醫(yī)院機電安裝工程施工方案：給排水工程

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——給排水工程

1施工預備

施工前，首先組織技術(shù)人員認識圖紙，了解設(shè)計意圖及確定主要施工辦法，并對圖紙不清晰、不明了的地方提出舉行圖紙會審；按照圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范編制施工組織設(shè)計，對施工難點編制專題作業(yè)指導書，對工人作好施工及平安技術(shù)交底，并按照現(xiàn)場狀況配備機械設(shè)備及計量器具。

2材料進場及檢驗

凡進入工地的材料必需具有生產(chǎn)廠家說明書、材質(zhì)證實書、產(chǎn)品合格證。消防器材還必需具有消防許可證。閥門及系統(tǒng)組件等按規(guī)范舉行抽檢試壓，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個作強度和嚴密性實驗，并且開啟靈便。鍍鋅管的鍍鋅層無破損。

材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，準時填寫材質(zhì)報驗單，舉行報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可使用。

進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號要分清，每一種型號的材料必需掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到帳物相符，且保證收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要注重防止鋼材彎曲變形措施。塑料管還要防止日光曝曬，以免塑料老化。

管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運。

3預留、預埋

本工程預留預埋工作量主要在設(shè)備間、衛(wèi)生間，以及給排水支管在穿過樓板時預留孔洞和管道穿墻、穿樓板鋼套管的預埋工作。

預埋完成以后舉行技術(shù)復核，確保澆注砼之前完成位置、標高、尺寸等的復核工作，保證下步安裝順當舉行，并準時向監(jiān)理工程師報驗。

預留孔洞

其工藝流程為：

施工前，認識圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復核，如發(fā)覺有專業(yè)交錯，管道打架現(xiàn)象，準時舉行處理，以保證管道預埋工作精確?????、延續(xù)的實施。

按照施工圖中給定的管道坐標在模板上作好十字線標記，將事先預備好的模具，用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢固。

在土建施工過程中，派特地管道預埋人員值班，隨時檢查模具是否有跑位、損壞和漏留狀況。

預埋套管

按照圖紙確定好套管的位置和標高，根據(jù)國標S312舉行制作安裝。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部要高出裝點地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部要高出裝點地面50mm，底部要與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光潔；穿墻套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料填實，且端面也要光潔。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。

鋼套管等預埋件，要固定牢固，并兩端封堵好，派專人檢查，以防澆注砼時浮現(xiàn)移位或進入砼阻塞套管的狀況。

4管道預制

為了提升施工效率，加快施工進度，須按照工程進度方案的要求組織支配。在預制場地集中舉行預制，預制件要便于運送及安裝。

預制前先按圖紙設(shè)計的管線，確定可行的詳細預制件品種及長度；預制的半成品要標注清晰編號，分批分類存放，運送和安裝中要注重庇護預制件，以便對號安裝正確。

本工程的管道預制主要包括管道支吊架、包箍的制作。

管道切割

鍍鋅鋼管小于等于DN50的采納砂輪切割機切割，大于DN50的采納割管機切割；塑料管采納割刀舉行切割。

采納砂輪切割機切割時，切割機后面設(shè)一防護罩，以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災。

全部管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。

管道套絲

采納螺紋銜接的管道所有用套絲機自動套絲。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，保證管道的鍍鋅層不受破壞，管端絲扣套好后，妥當堆放，安裝過程中注重輕拿輕放，不得破壞絲扣。

5管道放線

管道放線由總管到干管再到支管放線定位。管道放線在各專業(yè)不交錯的條件下，依照原設(shè)計規(guī)定舉行，并兼顧現(xiàn)場尺寸，同時留出保溫及操作空間。對吊頂下的噴頭要與燈具、風口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位的認可。放線時，對支吊架的設(shè)置位置要仔細考慮，特殊是噴淋管道的防晃支架設(shè)置，要盡可能通過柱子或混凝土墻體邊，依托柱或墻做防晃支架。

6支吊架制作安裝

管道支架按照標準圖集《管道支架及吊架》S161舉行制作安裝，并考慮保溫空間，優(yōu)先挑選可調(diào)支吊架，以保證施工便利及精度達標。水平管道安裝時，在轉(zhuǎn)折及受力處易變形部位需加設(shè)支架。

管道支架切割及鉆孔，采納砂輪切割機及電鉆，煨制要圓滑勻稱，安裝時要牢固，標高全都。

吊架的吊桿要牢固地固定在樓板、梁上，固定支架必需安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得隨意移動。

各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，碳鋼支架制作或安裝后要準時刷漆防腐。

在支架上固定管道，采納U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必需與管子外徑緊密吻合、擰緊固定螺母后，使管子牢固不動。U型管卡在管道安裝中用圓鋼制作，先按尺寸鋸割下好料，然后夾在臺虎鉗上，用螺絲板套好絲扣，最后煨成U型。

給水立管管卡安裝，距地面1.5－1.8米安裝管卡，且每層管卡要求高度全都、整齊。

7管道安裝

按照招標文件：鍍鋅鋼塑管及鋼塑管采納絲接；給水PP-R管采納熔接；排水塑料管采納粘接。

絲接

管子絲扣采納機械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次舉行套絲，不行一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。

管道螺紋銜接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而勻稱的纖維，從螺紋的其次扣開頭沿螺紋方向舉行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免阻塞管路。

安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出2--3牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對外露螺紋舉行防腐。

手工電弧焊

本工程管道焊接采納手工電弧焊，焊條選用J422直徑ф3.2mm。

焊條在使用前按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中用焊條保溫筒保持干燥。

當壁厚大于等于4mm時，焊件坡口形式采納;V;型；鋼焊件的坡口尺寸如下表：

鋼焊件的坡口尺寸

厚度T坡形式間隙C鈍邊P坡口角度α

1～3I型坡口0～1.5──

3～60～2.5──

6～9V型坡口0～20～265～75

9～260～30～355～65

采納坡口機舉行管道坡口，要求坡口表面整齊、光滑，不合格的管口不得舉行對口焊接。

管道對口時必需外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。

鋼管對好口后舉行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度全都，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必需焊透，點焊位置勻稱對稱。點焊長度和間距如下表：

鋼管接口點焊長度和點數(shù)

管DN(mm)點焊長度

(mm)點焊點數(shù)

(處)管徑

DN(mm)點焊長度

(mm)點焊點數(shù)(處)

80～15015～303600～70060～706

200～30040～504800以上80～100普通間距400mm左右

350～50050～605

采納多面焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理整潔。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30o角。

焊縫均滿焊，焊接后立即將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個焊縫在焊接完成后立刻標記出焊工的標識。

法蘭銜接

法蘭與管道焊接銜接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90o兩個方向度量，里外施焊。

法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為好。緊固螺栓要按對稱十字形挨次，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力勻稱，同時保證法蘭的嚴密性。

粘接

用割刀切割管子，粘接前先將管子插入管件試插一次，然后再用砂布或銼刀加工插入接頭，清除插口和管承口內(nèi)的雜物后涂刷粘合劑。插入粘接15分鐘后，接頭達到規(guī)定的強度。

8閥門及衛(wèi)生器具安裝

閥門安裝

閥門安裝前認真檢查，核對閥門的型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并按規(guī)范舉行試壓。

閥門在安裝時按照管道介質(zhì)流向確定安裝方向。水平管道上的閥門安裝要保證手輪朝上或傾斜45°或水安全裝，不得朝下安裝。

安裝蝶閥、止回閥等法蘭閥門時，保證兩法蘭端面同心，擰螺栓采納十字交錯舉行。

安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并涂填料物。

衛(wèi)生器具安裝

本工程衛(wèi)生器具主要有蹲式大便器、坐便器、小便器、洗臉盆、洗滌盆、地漏等。同一房間同種器具上口邊緣要水平，并且安裝牢固，無脫落松動現(xiàn)象。

衛(wèi)生器具的水平位置和高度尺寸精確?????，衛(wèi)生器具上、下水管接口嚴密不漏。零部件布局合理，閥門及手柄的位置朝向合理，同類器具要整齊、美觀。

安裝衛(wèi)生器具采納膨脹螺栓固定。座便器底座螺栓不小于M6，螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。

衛(wèi)生器具安裝完畢須做滿水和通水實驗。

地漏安裝地面最低處，其篦子頂面低于設(shè)置處地面5mm。

排水立管上按設(shè)計要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距該層地面1米，檢查口的朝向要便于修理。

9管道試壓、灌水、通球?qū)嶒?/p>

試壓

生活給水、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)安裝噴頭前須舉行水壓實驗。因本工程面積大，噴頭布置面廣，協(xié)作裝點工作量多，試壓時要按照進度方案及其它專業(yè)要求，分區(qū)、分層、分系統(tǒng)舉行，以滿足施工需要。

管道系統(tǒng)在試壓前要確定加水及排水地點，不得任意排放。試壓管路與非試壓管路的隔斷牢靠并作顯著標志，試壓放水后方可拆除暫時支撐。

試壓介質(zhì)為潔凈水，機具選用電動試壓泵，壓力表必需經(jīng)檢驗合格；在實驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力舉行檢查，不滲不漏為合格。試壓時須有平安措施，修理時不得帶壓舉行。

灌水實驗

室內(nèi)雨水系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)的隱蔽和埋地部分在隱蔽前須舉行灌水實驗。

a.隱蔽和埋地的排水管道灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水時，先滿水停15分鐘水面下降后，再灌滿觀看5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。

b.雨水管的灌水高度必需到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水實驗持續(xù)1小時，不滲不漏為合格。

通球?qū)嶒?/p>

為防止排水管道阻塞，在管道安裝完畢后，必需舉行通球?qū)嶒灒ㄇ蛟囼炃?，皮球從排水立管頂端投入，注一定水量于管?nèi)，待順當流出為合格。

10水沖洗、消毒

生活給水、消火栓、自動噴淋系統(tǒng)在安裝消火栓和噴頭等附件前須舉行水沖洗。沖洗合格后生活給水管道還須舉行消毒處理。

水沖洗

管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段舉行，沖洗挨次先室外后室內(nèi)；先地下后地上；室內(nèi)部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的挨次舉行。

沖洗前，對系統(tǒng)的儀表實行庇護措施，止回閥和報警閥等要拆除，沖洗完后準時