設(shè)備安裝工程施工方案

設(shè)備安裝工程施工方案目錄1．工程概況2．編制依據(jù)3．工程量統(tǒng)計(jì)4．施工準(zhǔn)備5．設(shè)備安裝工藝及要求6．試運(yùn)轉(zhuǎn)和試壓7．質(zhì)量保證措施8．安全與文明施工9．施工進(jìn)度計(jì)劃表

１工程概況1.1工程名稱：深能欽州碼頭油庫工程8.8萬米3油氣庫設(shè)備安裝工程（不包括LPG部分）。1.2建設(shè)單位：深能（欽州）實(shí)業(yè)開發(fā)有限公司。1.3設(shè)計(jì)單位：茂名石油化工公司設(shè)計(jì)院。1.4工程地點(diǎn)：廣西欽州市港區(qū)鷹嶺危險(xiǎn)品作業(yè)區(qū)。1.5主要工程量：本工程包括現(xiàn)場安裝貯罐、機(jī)泵、立臥式設(shè)備及一些輔助設(shè)備的安裝。共分汽柴油部分、消防部分、污水處理部分、熱工部分２編制依據(jù)2.1施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件2.2HGJ203-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（通用規(guī)定）2.3HGJ205-92《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（離心式壓縮機(jī)）2.4HGJ206-92《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（中小型活塞式壓縮機(jī)）2.5HGJ207-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（化工用泵）2.6HGJ209-83《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.7SHJ510-88《石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》３主要工程量統(tǒng)計(jì)序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1污油脫水罐32．5m3臺2污水處理部分2收油器臺2非標(biāo)設(shè)備3QY-1200恒量藥液投配槽Ф1400×2600臺1污水處理部分4螺桿式空壓機(jī)LGF-1.5/T-DD臺2污水處理部分5羅茨鼓風(fēng)機(jī)D22×16-7/5000臺2污水處理部分6汽車裝車泵SJA4×6P×81臺4汽、柴油泵棚部分7火車裝車泵SJA6×8P×18臺5汽、柴油泵棚部分8裝船、倒裝罐SJA6×8P×18臺2汽、柴油泵棚部分9恒壓變量給水泵BTS-ⅢB-60-40套1消防部分10消防泵FBD80Ⅲ臺5消防部分11循環(huán)水泵100DL100-20×2臺2消防部分12潛水泵WQD600-15-55臺2消防部分13污水提升泵IS65-50-125臺2污水處理部分14溶氣罐加壓泵IS50-32-200A臺2污水處理部分15生化及過濾水提升泵IS65-50-125臺3污水處理部分16油泥、浮渣提升泵WZ80-65-250臺2污水處理部分17泡沫液貯罐Ф1800×3400臺2消防部分18靜態(tài)混合器Dg100臺1污水處理部分19溶氣釋放器Dg125臺1污水處理部分20固定式水炮SP32、Ф22、Q=22L/S臺4消防部分21污油提升泵50GZB-50臺2污水處理部分22溶氣罐Ф600×3325臺1污水處理部分23核桃殼過濾器HLJ-1200臺1污水處理部分24增氧機(jī)650型臺1污水處理部分25浮選刮渣機(jī)YB802-4臺1污水處理部分26玻璃鋼波紋板體L.B.H=1755×762×1048臺6污水處理部分27布水柵760×1400×10塊6污水處理部分28鑄鐵支承格柵740×3600×10塊32污水處理部分29布水板1220×2524×10塊2污水處理部分30無油潤滑空壓機(jī)ZW-3/10臺2熱工部分31儲氣罐D(zhuǎn)-6/0.8、、、0.6m3臺2熱工部分32自然再生干燥裝置ARD-3/8臺2熱工部分33空氣冷卻器HL-3/0.8臺1熱工部分34壓縮空氣高效除油器LN23-3/0.8臺2熱工部分35氣液分離器LN55-3/0.8臺1熱工部分36粉塵過濾器LN30-3/0.8臺2熱工部分37儲氣罐Q22-1.5/8、6m3臺1熱工部分4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)資料準(zhǔn)備4.1.1備齊施工驗(yàn)收所用各種規(guī)程規(guī)范。4.1.2備齊每臺設(shè)備結(jié)構(gòu)原理圖,使用說明書,出廠合格證書等資料。4.1.3備齊設(shè)備安裝圖,與設(shè)備安裝相關(guān)的土建、結(jié)構(gòu)、工藝圖。4.1.4編制下達(dá)施工方案。4.2施工人員機(jī)具進(jìn)場準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)人員進(jìn)場熟悉圖紙資料,進(jìn)行圖紙會審,提出完整的材料計(jì)劃及施工措施用料,熟悉解決技術(shù)問題所聯(lián)系的各個(gè)部門和各種途徑。4.2.2材料人員進(jìn)場熟悉所領(lǐng)用材料，準(zhǔn)備需要的消耗材料，安排進(jìn)場設(shè)備材料貯存堆放地點(diǎn)。4.2.3具有相應(yīng)資格的鉗工、焊工、起重工等人員進(jìn)場，熟悉圖紙資料，現(xiàn)場情況；4.2.4機(jī)具設(shè)備進(jìn)場;4.2.5人員、機(jī)具配備見表一、二。表一、施工人員鉗工：15人電焊工：2人氣焊工：1人起重工：2人電工：2人普工：8人安全員：1人質(zhì)檢員：1人技術(shù)員：1人施工隊(duì)長：1人表二、主要施工機(jī)具表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1裝載汽車5噸1臺2裝載汽車8噸1臺3吊車16噸1臺4直流焊機(jī)ZX7-400ST2臺5焊條烘箱0~300℃1臺6千斤頂20噸2個(gè)7水平尺6把8拉鏈葫蘆1噸4個(gè)9拉鏈葫蘆2噸2個(gè)10拉鏈葫蘆5噸2個(gè)11測速儀1臺12經(jīng)緯儀1臺13水平儀1臺14測振儀1臺15測溫儀1臺4.3現(xiàn)場情況準(zhǔn)備4.3.1設(shè)備安裝所需道路、水、電已具備；4.3.2現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置搭接符合要求;4.4設(shè)備驗(yàn)收交接4.4.1設(shè)備到貨后,驗(yàn)收交接須會同各有關(guān)部門進(jìn)行。4.4.2設(shè)備到貨后,具備完整的隨機(jī)資料,包括到貨清單,質(zhì)量合格證書,使用說明書和相關(guān)的圖紙文件.4.4.3設(shè)備到貨按到貨清單清點(diǎn),檢查實(shí)物是否與收到貨清單一致;4.4.4仔細(xì)檢查設(shè)備到貨質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)及時(shí)會同有關(guān)部門共同簽署有效的工程聯(lián)絡(luò)單;4.4.5已驗(yàn)收的設(shè)備及時(shí)填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄;4.4.6已驗(yàn)收的設(shè)備及附件,如暫不安裝,應(yīng)妥善保管,謹(jǐn)防損壞或丟失;4.5基礎(chǔ)驗(yàn)收交接基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位,土建施工單位及甲方等有關(guān)部門共同進(jìn)行,主要檢查項(xiàng)目為外觀檢查和幾何尺寸及相關(guān)尺寸檢查.土建單位移交時(shí)須有基礎(chǔ)合格證,并檢查設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高,外形尺寸,基礎(chǔ)質(zhì)量,基礎(chǔ)螺栓孔是否與設(shè)計(jì)及設(shè)備相符。4.5.1外觀檢查基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋、油污等缺陷。4.5.2幾何尺寸及相關(guān)尺寸檢查應(yīng)符合如下要求:項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置±20基礎(chǔ)平面水平度每米5基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-20全長10基礎(chǔ)平面外形尺寸±20預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10凸臺平面外形尺寸-20深度+200凹穴尺寸+20孔壁鉛垂度10豎向偏差每米5預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高+200全高20中心距±24.6現(xiàn)場臨設(shè)的搭設(shè)和布置4.6.1臨設(shè)布置包括工具箱、工棚、設(shè)備附件及存放地點(diǎn)和拆檢用房等;4.6.2臨設(shè)布置盡量靠近設(shè)備集中處;4.6.3工棚內(nèi)或附近應(yīng)接入臨時(shí)用電和生活用水;4.6.4設(shè)備附件存放地點(diǎn)應(yīng)作好防潮和通風(fēng)工作,同時(shí)內(nèi)部應(yīng)有足夠的光線。5設(shè)備安裝工藝及要求5.1設(shè)備安裝步驟：基礎(chǔ)處理→墊鐵放置→設(shè)備就位→找正找平→一次灌漿→最終找平找正及墊鐵點(diǎn)焊→二次灌漿→拆檢清洗上油→機(jī)器對中→單機(jī)試運(yùn)行。5.2基礎(chǔ)處理5.2.1基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行修整,基礎(chǔ)表面不得有油垢或蔬松層；5.2.2在基礎(chǔ)表面鏟出不小于10mm深的麻點(diǎn),密度以每平方米內(nèi)有3～5個(gè)點(diǎn)為宜；5.2.3放置墊鐵處(至周邊50mm)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為2mm/m;預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。5.3設(shè)備就位5.3.1在基礎(chǔ)表面適當(dāng)位置放置足夠的臨時(shí)墊鐵；5.3.2將地腳螺栓處理合格后放置在地腳螺栓孔內(nèi)，螺栓上的任意一部位離孔壁的距離不得不于15mm；5.3.3將設(shè)備吊起墊穩(wěn)后清理設(shè)備底座,符合要求后將設(shè)備按照正確的位號和方位進(jìn)行吊裝就位,穿好地腳螺栓,并用墊鐵將設(shè)備支撐定位。5.4找正、找平5.4.1移動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行設(shè)備的縱橫中心線定位，設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)；5.4.2采用墊鐵調(diào)整設(shè)備水平度和垂直度，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。5.4.3設(shè)備安裝允許偏差如下表：動(dòng)設(shè)備靜設(shè)備名稱允許偏差（mm）名稱允許偏差（mm）中心線縱向±5中心線縱向±5橫向±5橫向±5標(biāo)高±5標(biāo)高±5水平度縱向0.05/1000水平度軸向L/1000橫向0.10/1000徑向2D/1000鉛垂度h/1000且≤30方位沿底座環(huán)周測量≤15注:D-設(shè)備外徑;L-臥式設(shè)備兩支座間距離;h-立式設(shè)備兩端部測點(diǎn)間距離.5.5采用平墊鐵式或斜墊鐵找平時(shí),應(yīng)符合如下規(guī)定:5.5.1每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵,墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓;5.5.2直接承受負(fù)荷的墊鐵組應(yīng)使用成對斜墊鐵,兩墊鐵的斜面要相向使用;搭接長應(yīng)不小于全長的3/4,偏斜角度應(yīng)不超過30;斜墊鐵下面要有平墊鐵;5.5.3應(yīng)盡量減少每組墊鐵的塊數(shù),一般不超過3塊;5.5.4每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好,墊鐵表面的油污應(yīng)清除干凈;5.6一次灌漿及正式墊鐵放置灌漿前基礎(chǔ)螺栓孔應(yīng)充分潤濕,并保證孔內(nèi)無雜物和積水;5.7墊鐵點(diǎn)焊5.7.1待一次灌漿混凝土達(dá)到強(qiáng)度75%以上時(shí)方可擰緊地腳螺栓;5.7.2敲緊正式墊鐵,復(fù)查設(shè)備水平度及垂直度,符合要求后緊固地腳螺栓;5.7.3用小錘檢查各組墊鐵,滿足要求后進(jìn)行墊鐵點(diǎn)焊;5.7.4填寫設(shè)備安裝記錄和墊鐵隱蔽記錄。5.8二次灌漿5.8.1經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格,方可進(jìn)行二次灌漿;5.8.2灌漿前,灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤透,基礎(chǔ)表面的積水應(yīng)吹凈;5.8.3二次灌漿時(shí),基礎(chǔ)表面設(shè)備底座表面無油污雜物,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤濕,臨時(shí)安裝用的各種材料應(yīng)移去;5.8.4二次灌漿應(yīng)一次完成且應(yīng)灌實(shí),防止產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象和設(shè)備框架內(nèi)積水；5.9設(shè)備清洗、加油設(shè)備清洗、加油按詳細(xì)的圖紙，隨機(jī)資料及使用說明書進(jìn)行。5.10設(shè)備附件安裝及清理封閉5.10.1設(shè)備附件安裝按結(jié)構(gòu)圖,制造廠技術(shù)文件等進(jìn)行;5.10.2大型靜設(shè)備可用人工清理,而對小型設(shè)備且清潔程度要求較高的設(shè)備,可用化學(xué)方法清理,對清理合格的設(shè)備在有關(guān)部門檢查后應(yīng)及時(shí)封閉,并填寫清理封閉記錄。5.11對中：5.11.1平帶或三角帶輪對中采用拉線法進(jìn)行;5.11.2聯(lián)軸器型對中采用打百分表法二表法進(jìn)行;5.11.3對中允許偏差按制造廠要求或相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行。5.11.4與機(jī)器配管采用無應(yīng)力連接。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)和試壓6.1試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1.1機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)前,須具備下列條件:6.1.1.1主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝記錄；6.1.1.2二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束;6.1.1.3與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件;6.1.1.4防腐等工作已基本結(jié)束;6.1.1.5與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的電氣儀表系列滿足使用要求。6.1.2單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1.2.1驅(qū)動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)須按有關(guān)的技術(shù)文件要求進(jìn)行。6.1.2.2機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn),一般分無負(fù)荷和有負(fù)荷兩個(gè)階段進(jìn)行,見如下表:單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間機(jī)器種類連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(小時(shí))無負(fù)荷有負(fù)荷(額定)壓縮機(jī)活塞式(中小型)424離心式8≥24螺桿式24風(fēng)機(jī)離心式2羅茨4泵離心式>15分鐘46.1.2.3機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用的介質(zhì),泵一般以水為介質(zhì),壓縮機(jī)一般以空氣為介質(zhì);6.1.2.4機(jī)器啟動(dòng)前,須符合下列要求:6.1.2.4.1機(jī)器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)等設(shè)施，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。6.1.2.4.2放氣或排污完畢;6.1.2.4.3有壓力油系統(tǒng)供油的機(jī)器,各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用其他形式供油的機(jī)器，供油狀況應(yīng)符合其潤滑要求；6.1.2.4.4盤車檢查,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異?，F(xiàn)象;6.1.3試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目:6.1.3.1有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象;6.1.3.2軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件規(guī)定,若無規(guī)定,滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過400C,其最高溫度一般應(yīng)不超過750C,滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過350C,其最高溫度一般應(yīng)不超過650C;6.1.3.3檢查其他主要部分的溫度及各單位的壓力參數(shù)，是否在規(guī)定范圍內(nèi)；6.1.3.4檢查站驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓，電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值；6.1.3.5檢查機(jī)器各緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象；6.1.3.6如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查；6.1.4試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作：6.1.4.1斷開電源;6.1.4.2檢查各緊固部件;6.1.4.3拆除臨時(shí)管道及設(shè)備,將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝;6.1.4.4整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。6.2靜設(shè)備試壓連同管道一起試壓。7、質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，制訂完整的質(zhì)量保證組織體系和質(zhì)量控制點(diǎn)7.1保證質(zhì)量措施7.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)7.1.1.1在該工程中全面推行現(xiàn)代管理，以“工程——質(zhì)量第一，服務(wù)——用戶第一”為宗旨，高速優(yōu)質(zhì)建成該工程。7.1.1.2安裝、檢測、試驗(yàn)等重要工序優(yōu)良率100%，一次交接成功。7.1.1.3工程質(zhì)量全部符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的各項(xiàng)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)。7.1.2組織實(shí)施7.1.2.1建成立質(zhì)量保證體系質(zhì)量體系管理過程是一個(gè)系工程，它對質(zhì)量起保證和監(jiān)督作用，質(zhì)保體系由質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)保、質(zhì)檢、焊接、設(shè)備材料等有長期設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)的責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員、經(jīng)濟(jì)師擔(dān)任，認(rèn)真把好圖紙匯審、施工方案編制、器具、設(shè)備關(guān)，使質(zhì)量責(zé)任制在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中得到落實(shí)，質(zhì)量在施工的全過程中行以有效控制，并對“?？攸c(diǎn)”、“監(jiān)控點(diǎn)”和“檢查點(diǎn)”進(jìn)行重點(diǎn)把關(guān)。7.1.2.2成立現(xiàn)場質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，總工程師、副經(jīng)理任副組長，各職能負(fù)責(zé)人、工程隊(duì)隊(duì)長任組員，形成自上而下的質(zhì)量控制網(wǎng)。加強(qiáng)質(zhì)量管理，領(lǐng)導(dǎo)親自抓質(zhì)量，定期召開工程質(zhì)量分析會，強(qiáng)化工程質(zhì)保體系，做到不空崗、不漏崗、質(zhì)檢人員進(jìn)行跟蹤檢查。7.1.2.3按《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》GB/TI9002-ISO9000制訂質(zhì)量手冊、程序文件、質(zhì)量保證，并控制施工全過程。7.1.2.4對于工程施工組織設(shè)計(jì)，單項(xiàng)施工技術(shù)措施和其它有關(guān)施工技術(shù)文件中，如施工程序、工藝參數(shù)、操作方法和注意事項(xiàng)等，不允許有個(gè)人隨意性。7.1.2.5嚴(yán)格