壓漿技術(shù)在橋梁工程中的可行性

Word版本，下載可自由編輯壓漿技術(shù)在橋梁工程中的可行性壓漿技術(shù)在橋梁工程中的可行性詳細(xì)內(nèi)容是什么，下面我為大家解答。

1．注意施工技術(shù)

首先，要對施工現(xiàn)場的設(shè)備舉行檢查。施工現(xiàn)場所必需的設(shè)備包括真空泵、壓漿泵、儲漿機、灰漿攪拌機、臺秤、量筒、高強吸管以及其他的附屬配件。并且要對各項設(shè)備舉行有效的銜接，還要對現(xiàn)場的水電供給舉行檢查、對水泥配比的比例及質(zhì)量舉行嚴(yán)格把關(guān)。第二，要對真空泵和壓漿泵的穩(wěn)定性，特殊是壓漿端和真空端的穩(wěn)定性舉行檢查。確保泵內(nèi)已經(jīng)清理整潔，加強對孔道的控制。如今馬路橋梁的施工多為預(yù)應(yīng)力的孔道，在采取真空壓漿前，必需對孔道的密閉性舉行檢查。高密度聚乙烯材質(zhì)的塑料管是最適合真空壓漿施工的預(yù)應(yīng)力管道，同時在使用前，要對塑料管舉行防腐處理、絕緣處理等指標(biāo)的檢測，確保其各方面的參數(shù)都能滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

2．水泥漿的配制

泥漿的質(zhì)量是真空壓漿工藝中的關(guān)鍵，為使?jié){體硬化后致密度滿足要求，要盡可能的降低漿體的水灰比，并且利用摻加膨脹劑彌補當(dāng)漿體硬化時產(chǎn)生的收縮。通常，水泥的配比比例為水:水泥:膨脹劑:減水劑=0．36:1:0．12:0．006。配好后，要將水泥包放入攪拌機攪拌2到3分鐘，始終保持水泥漿的稠度在28s－38s之間。

3．壓漿

壓漿之前，施工人員必需保證水泥漿的流淌性、膨脹性和耐久性，以及較低的離析能力、滲透性和孔隙率?？梢詫⒚繅簼{二到三孔作為一組，將水灰比為0．45的稀漿壓入孔道從而保證孔道的潤滑，削減孔道對漿液的阻力。然后，先要加入定量的水再導(dǎo)入混合料，開動攪拌機舉行攪拌，約3－5分鐘攪拌勻稱后，利用濾網(wǎng)將水泥漿徐徐倒入儲漿罐，同時儲漿罐還應(yīng)當(dāng)具備攪拌功能，在灌入水泥漿之前要不斷攪拌，儲漿罐還必需保證壓漿持續(xù)舉行。隨后，就要關(guān)閉進漿閥、排漿閥，打開排氣閥和抽真空閥，擰開進循環(huán)水口，啟動壓漿機壓漿，當(dāng)真空端的透亮?????膠管內(nèi)浮現(xiàn)水泥漿流出時，就關(guān)閉抽真空閥，打開排漿閥，繼續(xù)壓漿至0．7MPa左右，持續(xù)2分鐘，就關(guān)閉進漿閥。囫圇過程中，要從低到高逐一打開排氣管，排解多余的空氣和水，保證管道內(nèi)的漿體的飽滿度。

4．橋梁預(yù)應(yīng)力的真空壓漿質(zhì)量控制

為確保壓漿的平安及質(zhì)量，首先要將真空泵端設(shè)置在高處，壓漿端設(shè)置在低處，保證壓漿質(zhì)量。第二，要將管道密封和封錨:當(dāng)張拉完畢，將多余的鋼紋線切掉，錨具端部留3厘米左右，然后用潮濕的水泥堵住，再將雙層的塑料薄膜密封在錨具上。再對其他可能漏氣的銜接點采納玻璃膠舉行密封，從而保證囫圇管道的密封。普通壓漿的時光選在夜間舉行，確保漿體的穩(wěn)定性。還有預(yù)備約2立方米的水箱，與真空泵形成循環(huán)。

5．清理

每根管道壓漿完成后，用真空泵的出水管折疊，使水反流而出，以沖洗透亮?????膠管和過濾器。每根管道的進漿閥及排氣閥通常要壓漿完成后45分鐘才干拆除，并且要將壓漿口封堵好。

6．其他過程的控制

嚴(yán)格根據(jù)壓漿計劃和施工規(guī)范舉行施工;復(fù)核水泥漿的主要性能指標(biāo)要注重管理;當(dāng)壓漿過程中，碰到孔道阻塞，應(yīng)當(dāng)增大持壓壓力，假如仍然阻塞，則要更換壓漿口;在壓漿過程中，要保證一次性不間斷的壓完一根孔道，不能中斷。若有特別狀況不得不停頓時，要使用人工或機械不斷的攪動漿液;斷電時，要用人工或機械完成未完成的工作;若儲漿罐中有多余的水泥漿，則應(yīng)當(dāng)使水泥漿自身循環(huán)來防止水泥漿的流淌導(dǎo)致不能再使用。

7.結(jié)論

作為一種較為全面、先進的技術(shù)，真空壓漿技術(shù)要