預(yù)應(yīng)力鋼絞線的檢驗(yàn)規(guī)程和質(zhì)量控制方法

word整理版學(xué)習(xí)好幫手環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗(yàn)規(guī)程1總總則1.1環(huán)氧氧涂層預(yù)應(yīng)力力鋼絞線檢驗(yàn)驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為為《預(yù)應(yīng)力混凝凝土用鋼絞線線》（GB/T55224）。為統(tǒng)一環(huán)環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線的的檢測方法，保保證檢測精度度，制定本檢檢驗(yàn)規(guī)程。2術(shù)術(shù)語、符號2.1術(shù)語語填充型環(huán)氧涂層層鋼絞線：外外層是由2.2符號號——鋼絞線直徑；——鋼絞線參考截面面積；Rm——鋼絞線抗拉強(qiáng)度度；Fm——整根鋼絞線的最最大力；Fp0.2——規(guī)定非比例延伸伸力；Agt——最大力總伸長率率；ΔFa——應(yīng)力范圍（兩倍倍應(yīng)力幅）的的等效負(fù)荷值值；D——偏斜拉伸系數(shù)。3分分類和標(biāo)記3.1分類類與代號鋼絞線按結(jié)構(gòu)分分為5類。其代號為：：用兩根鋼絲捻制制的鋼絞線1×2用三根鋼絲捻制制的鋼絞線1×3用三根刻痕鋼絲絲捻制的鋼絞絞線1×33Ⅰ用七根鋼絲捻制制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼鋼絞線1×7用七根鋼絲捻制制又經(jīng)模拔的的鋼絞線（1×7）C3.2標(biāo)記記3.2.1標(biāo)記內(nèi)容包包含下列內(nèi)容容：預(yù)應(yīng)力鋼絞線，結(jié)結(jié)構(gòu)代號，公公稱直徑，強(qiáng)強(qiáng)度級別，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)號3.2.2標(biāo)記示例公稱直徑為155.20mmm，強(qiáng)度級別別為1860MPPa的七根鋼鋼絲捻制的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線線其標(biāo)記為：：預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線1×7-115.20-18660-GB//T52244—20034檢檢驗(yàn)規(guī)則4.1檢查查和驗(yàn)收產(chǎn)品的檢查由供供方技術(shù)監(jiān)督督部門按表4.3.1的規(guī)定進(jìn)行行，需方可按按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢查驗(yàn)收。4.2預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對對其質(zhì)量證明明書文件、包包裝、標(biāo)志和和規(guī)格進(jìn)行檢檢驗(yàn)，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：4.2.1鋼絞絞線檢驗(yàn)每批批重量不大于于60噸；從每批鋼鋼絞線中任取取3盤，并從每每盤所選的鋼鋼絞線端部正正常部位截取取一根試樣進(jìn)進(jìn)行表面質(zhì)量量、直徑偏差差和力學(xué)性能能試驗(yàn)。如每每批少于3盤，則應(yīng)逐逐盤取樣進(jìn)行行上述試驗(yàn)。試試驗(yàn)結(jié)果如有有一項(xiàng)不合格格時(shí)，則不合合格盤報(bào)廢，并并再從該批未未試驗(yàn)過的鋼鋼絞線中取雙雙倍數(shù)量的試試樣進(jìn)行該不不合格項(xiàng)的復(fù)復(fù)驗(yàn)，如仍有有一項(xiàng)不合格格，則該批鋼鋼絞線為不合合格。4.2.2預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線必必須保持清潔潔。在存放、搬搬運(yùn)、施工操操作過程中應(yīng)應(yīng)避免機(jī)械損損傷和有害的的銹蝕。如長長時(shí)間存放，必必須安排定期期的外觀檢查查。4.2.3存放放的倉庫應(yīng)干干燥、防潮、通通風(fēng)良好、無無腐蝕氣體和和介質(zhì)。存放放在室外時(shí)不不得直接堆放放在地面上，必必須墊高、覆覆蓋、防腐蝕蝕、防雨露，時(shí)時(shí)間不宜超過過6個(gè)月。4.3檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目及取樣樣數(shù)量4.3.1鋼絞線的檢檢驗(yàn)項(xiàng)目及取取樣數(shù)量應(yīng)符符合下表4.3.1的規(guī)定。表4.3.1供方出廠常常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目目及取樣數(shù)量量序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位檢驗(yàn)方法1表面逐盤卷目視2外形尺寸逐盤卷按本標(biāo)準(zhǔn)3鋼絞線伸直性3根/每批在每（任）盤卷卷中任意一端端截取4整根鋼絞線最大大力3根/每批5規(guī)定非比例延伸伸力3根/每批6最大力總伸長率率3根/每批7應(yīng)力松弛性能不小于1根/每每合同批（注注）注：合同批為一一個(gè)訂貨合同同的總量。在在特殊情況下下，松弛試驗(yàn)驗(yàn)可以由工廠廠連續(xù)檢驗(yàn)提提供同一原料料、同一生產(chǎn)產(chǎn)工藝的數(shù)據(jù)據(jù)所代替。4.4復(fù)驗(yàn)驗(yàn)與判定規(guī)則則當(dāng)4.3.1中中規(guī)定的某一一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果果不符合本規(guī)規(guī)程規(guī)定時(shí)，則則該盤卷不得得交貨。并從從同一批未經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)的鋼絞絞線盤卷中取取雙倍數(shù)量的的試樣進(jìn)行該該不合格項(xiàng)目目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使使有一個(gè)試樣樣不合格，則則整批鋼絞線線不得交貨，或或進(jìn)行逐盤檢檢驗(yàn)合格后交交貨。供方有有權(quán)對復(fù)驗(yàn)不不合格產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行重新組批批提交驗(yàn)收。5尺寸、外外形、重量及及允許偏差5.1預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線的的截面形狀如如附錄A中圖1、圖2、圖3所示。圖11×22結(jié)構(gòu)鋼絞線線外形示意圖圖圖21×33結(jié)構(gòu)鋼絞線線外形示意圖圖圖31×77結(jié)構(gòu)鋼絞線線外形示意圖圖5.2不同同結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線的公公稱直徑、直直徑允許偏差差、測量尺寸寸及測量尺寸寸允許偏差應(yīng)應(yīng)分別符合表表1、表2和表3的規(guī)定。表111×2結(jié)構(gòu)鋼絞線線尺寸及允許許偏差鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑，mmm鋼絞線直徑允許偏差，mmm鋼絞線參考截面面積Sn，mm2每米鋼絞線參考考質(zhì)量，g/m鋼絞線直徑Dnn鋼絲直徑d1×25.002.50+0.15-0.059.8277.15.802.9013.21048.004.00+0.25-0.1025.119710.005.0039.330912.006.0056.5444表211×3結(jié)構(gòu)鋼絞線線尺寸及允許許偏差鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑，mmm鋼絞線測量尺寸寸A，mm測量尺寸A允許許偏差，mm鋼絞線參考截面面積Sn，mm2每米鋼絞線參考考質(zhì)量，g/m鋼絞線直徑Dnn鋼絲直徑d1×36.202.905.41+0.15-0.0519.81556.503.005.6021.21668.604.007.46+0.20-0.1037.72968.744.057.5638.630310.805.009.3358.946212.906.0011.284.86661×3Ⅰ8.744.057.5638.6303表311×7結(jié)構(gòu)鋼絞線線尺寸及允許許偏差鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑mm直徑允許偏差mm鋼絞線公稱截面面積mm2每米鋼絞線參考考質(zhì)量，g/m中心鋼絲直徑加加大范圍不小小于，%1×79.50+0.30-0.1554.84302.511.1074.258212.70+0.40-0.2098.777515.20140110115.70150117817.8019115001×7模拔型12.70+0.40-0.2011289015.20165129518.0022317506技術(shù)要求求6.1力學(xué)性能能6.1.11×2結(jié)構(gòu)鋼絞線線的力學(xué)性能能應(yīng)符合表6.1.1的規(guī)規(guī)定。6.1.21×3結(jié)構(gòu)鋼絞線線的力學(xué)性能能應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)規(guī)定。6.1.31×7結(jié)構(gòu)鋼絞線線的力學(xué)性能能應(yīng)符合表6.1.3的規(guī)規(guī)定。表6.1.111×2結(jié)構(gòu)鋼鋼絞線的力學(xué)學(xué)性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑徑Dnmm抗拉強(qiáng)度RmMPa整根鋼絞線的最最大力FmkN規(guī)定非比例延伸伸力Fp0.2kNN最大力總伸長率率（L0≥400mm）Agt%應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于于公稱最大力力的百分?jǐn)?shù)%1000h后應(yīng)應(yīng)力松弛率rr/%不大于于不小于于1×25.00157015.413.9對所有規(guī)格3.5對所有規(guī)格607080對所有規(guī)格1.02.54.5172016.915.2186018.316.5196019.217.35.80157020.718.6172022.720.4186024.622.1196025.923.38.00147036.933.2157039.435.5172043.238.9186046.742.0196049.244.310.00147057.852.0157061.755.5172067.660.8186073.165.8196077.069.312.00147083.174.8157088.779.8172097.287.5186010594.5注：規(guī)定非比例例延伸力Fp0.2值不不小于整根鋼鋼絞線公稱最最大力Fm的90%。表6.1.21××3結(jié)構(gòu)鋼絞線線的力學(xué)性能能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑徑Dnmm抗拉強(qiáng)度RmMPa整根鋼絞線的最最大力FmkN規(guī)定非比例延伸伸力Fp0.2kNN最大力總伸長率率（L0≥400mm）Agt%應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于于公稱最大力力的百分?jǐn)?shù)%1000h后應(yīng)應(yīng)力松弛率rr/%不大于于不小于于1×36.20157031.128.0對所有規(guī)格3.5對所有規(guī)格607080對所有規(guī)格1.02.54.5172034.130.7186036.833.1196038.834.96.50157033.330.0172036.532.9186039.435.5196041.637.48.60147055.449.9157059.253.3172064.858.3186070.163.1196073.966.58.74157060.654.5167064.558.1186071.864.610.80147086.677.9157092.583.3172010190.9186011099.0196011510412.90147012511315701331201720146131186015814219601661491×3Ⅰ8.74157060.654.5167064.558.1186071.864.6注：規(guī)定非比例例延伸力Fp0.2值不不小于整根鋼鋼絞線公稱最最大力Fm的90%。表6.1.311×7結(jié)構(gòu)鋼鋼絞線的力學(xué)學(xué)性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑徑Dnmm抗拉強(qiáng)度RmMPa整根鋼絞線的最最大力FmkN規(guī)定非比例延伸伸力Fp0.2kNN最大力總伸長率率（L0≥500mm）Agt%應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于于公稱最大力力的百分?jǐn)?shù)%1000h后應(yīng)應(yīng)力松弛率rr/%不大于于不小于于1×79.50172094.384.9對所有規(guī)格3.5對所有規(guī)格607080對所有規(guī)格1.02.54.5186010291.8196010796.311.1017201281151860138124196014513112.7017201701531860184166196019317415.2014702061851570220198167023421117202412171860260234196027424715.701770266239186027925117.8017203272941860353318(1×7)C12.70186020818715.20182030027018.001720384346注：規(guī)定非比例例延伸力Fp0.2值不不小于整根鋼鋼絞線公稱最最大力Fm的90%。6.1.4供方每一交交貨批鋼絞線線的實(shí)際強(qiáng)度度不能高于其其抗拉強(qiáng)度級級別200MPa。6.2表面面質(zhì)量檢驗(yàn)6.2.1鋼鋼絞線表面不不得有油、潤潤滑脂等物質(zhì)質(zhì)。鋼絞線允允許有輕微的的浮銹，但不不得有目視可可見的銹蝕麻麻坑。6.2.2鋼絞線表面面允許存在回回火顏色。6.3尺寸檢驗(yàn)驗(yàn)6.3.1鋼絞絞線的直徑應(yīng)應(yīng)用分度值為為0.02mmm的量具測量量。鋼絞線的的尺寸和捻距距。1×2鋼絞線的直直徑測量應(yīng)測測定圖1所示的Dn值，1×3鋼絞線的直直徑測量應(yīng)測測定圖2所示的A值，1×7鋼絞線的直直徑測量應(yīng)以以橫穿直徑方方向的相對兩兩根外層鋼絲絲為準(zhǔn)，如圖圖3所示Dn值，并在同同一截面不同同方向上測量量兩次。6.4每米重量量測量6.4.1鋼絞絞線每米重量量測量應(yīng)采用用如下方法：：取3根長度不小小于1m的鋼絞線，每每根鋼絞線長長度測量精確確到1mm。稱量每根根鋼絞線的重重量，精確到到1g，然后按下下式計(jì)算鋼絞絞線的每米重重量。式中：M—鋼絞線每米米重量，單位位（g/m）；m—鋼絞線重量量，單位（g）；L—鋼絞線長度度，單位（m）。實(shí)測單重取3個(gè)個(gè)計(jì)算值的平平均值。6.5鋼絞線線的伸直性取弦長為1m的的鋼絞線，放放在一平面上上，其弦與弧弧內(nèi)側(cè)最大自自然矢高不大大于25mm。6.6疲勞性性能和偏斜拉拉伸性能經(jīng)供需雙方協(xié)商商，并在合同同中注明，可可對產(chǎn)品進(jìn)行行疲勞性能試試驗(yàn)和偏斜拉拉伸試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線施施工質(zhì)量控制制方法1基本規(guī)定定1.1人員控制制1.1.1承擔(dān)擔(dān)預(yù)應(yīng)力施工工的單位應(yīng)具具有相應(yīng)的施施工資質(zhì)。1.1.2預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉施工工應(yīng)由工程項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人主持。1.1.3張拉拉作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核核，合格后方方可上崗。1.2設(shè)備控制制1.2.1張拉拉設(shè)備的校準(zhǔn)準(zhǔn)期限不得超超過半年，且且不得超過200次張拉作業(yè)業(yè)。1.2.2張拉拉設(shè)備應(yīng)配套套校準(zhǔn)，配套套使用。2準(zhǔn)備階階段質(zhì)量控制制2.1預(yù)應(yīng)力施施工應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求，編制制專項(xiàng)施工方方案和作業(yè)指指導(dǎo)書，并按按相關(guān)規(guī)定審審批。2.2預(yù)應(yīng)力筋筋進(jìn)場檢驗(yàn)2.2.1外觀觀檢驗(yàn)：要求求預(yù)應(yīng)力筋展展開后應(yīng)平順順，不得有彎彎折，表面不不應(yīng)有裂紋、小小刺、機(jī)械損損傷、氧化鐵鐵皮和油污等等。2.2.2按照照《預(yù)應(yīng)力混混凝土用鋼絞絞線》GB/T55224規(guī)定，按進(jìn)進(jìn)場的批次抽抽樣進(jìn)行力學(xué)學(xué)性能、伸長長率等檢驗(yàn)，并并檢查產(chǎn)品合合格證、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告和和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。2.2.3進(jìn)場場檢驗(yàn)批和項(xiàng)項(xiàng)目的規(guī)定，詳詳見1K4122015.2.3預(yù)應(yīng)力用用錨具、夾具具和連接器進(jìn)進(jìn)場檢驗(yàn)2.3.1外觀觀檢驗(yàn)：核對對數(shù)量、型號號及相應(yīng)配件件。錨具應(yīng)無無銹蝕、機(jī)械械損傷和裂紋紋等，尺寸滿滿足允許偏差差要求,從每批錨具具中抽取l0％且不少于10套，進(jìn)行外外觀質(zhì)量和外外形尺寸檢查查。所抽全部部樣品表面均均不得有裂紋紋，尺寸偏差差不能超過產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定定的尺寸允許許偏差。當(dāng)有有一套不合格格時(shí)，另取雙雙倍數(shù)量的錨錨具重做檢查查，如仍有一一套不符合要要求時(shí)，則逐逐套檢查，合合格者方可使使用。2.3.2按照照相關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定，按進(jìn)場場的批次抽樣樣復(fù)驗(yàn)其硬度度、靜載錨固固試驗(yàn)等，并并檢查產(chǎn)品合合格證、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告和和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)分批進(jìn)行，批批次劃分時(shí)，同同一種材料和和同一生產(chǎn)工工藝條件下生生產(chǎn)的產(chǎn)品可可列為同一批批量。錨具、夾夾具應(yīng)以不超超過1000套為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批。錨固固單根預(yù)應(yīng)力力筋的錨具，每每個(gè)驗(yàn)收批可可為2000套。連接器器的每個(gè)驗(yàn)收收批不宜超過過500套。同一工工程或標(biāo)段宜宜用同一個(gè)廠廠提供的產(chǎn)品品進(jìn)行檢驗(yàn)。a硬度檢驗(yàn)：：從每批錨具具中抽取5％且不少于5套進(jìn)行硬度度檢驗(yàn)。對硬硬度有要求的的零件做硬度度試驗(yàn)，對多多孔加片式錨錨具的夾片，每每套至少抽取取5片，每個(gè)零零件測試3點(diǎn)，其硬度度應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)要求范圍圍內(nèi)。有一個(gè)個(gè)零件不合格格時(shí)，則應(yīng)另另取雙倍數(shù)量量的零件重做做檢驗(yàn)，仍有有一件不合格格時(shí)，則應(yīng)對對該批產(chǎn)品逐逐個(gè)檢查，合合格者方可使使用。b靜載錨固性能能試驗(yàn)：對大大橋等重要工工程，當(dāng)質(zhì)量量證明書不齊齊全、不正確確或質(zhì)量有疑疑點(diǎn)時(shí)，在通通過外觀和硬硬度檢驗(yàn)的同同批中抽取6套錨具(夾具或連接接器)，組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋筋錨具組裝件件，由國家或或省級質(zhì)量技技術(shù)監(jiān)督部門門授權(quán)的專業(yè)業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載載錨固性能試試驗(yàn)。如有一一個(gè)試件不符符合要求時(shí)，則則應(yīng)另取雙倍倍數(shù)量的錨具具(夾具或連接接器)重做試驗(yàn)，如如仍有一個(gè)試試件不符合要要求時(shí)，則該該批產(chǎn)品視為為不合格品。2.3.3進(jìn)場場檢驗(yàn)批和項(xiàng)項(xiàng)目規(guī)定，詳詳見1K4122015.3施工過過程控制3.1下料與安安裝3.1.1預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋必須符符合設(shè)計(jì)要求求。

3.1.11預(yù)應(yīng)力筋下下料長度應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際際情況進(jìn)行計(jì)計(jì)算，并考慮慮模具、夾具具尺寸及張拉拉千斤頂所需需長度；（一一般每端應(yīng)長