2020年計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)和控制系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)和控制系統(tǒng)(CAPACS)

制造技術(shù)已經(jīng)存在很多年了。

人民渴望改進(jìn)基本需要，例如衣、食、住、休閑。

方法從簡單發(fā)展生產(chǎn)設(shè)備作為武器來獲得食物到蓬勃發(fā)展的今天,現(xiàn)代制造系統(tǒng)，是利用電腦產(chǎn)生

諸如電視和太空交通工具。

計(jì)算機(jī)正在被給予在制造系統(tǒng)中越來越重要的角色。

計(jì)算機(jī)應(yīng)用CAD/CAM制造生產(chǎn)控制和物

理過程的基礎(chǔ)上建立的NC等制度、交流、機(jī)

器人學(xué)、自動(dòng)導(dǎo)向車系統(tǒng)(AGVS),自動(dòng)化倉儲/

檢索系統(tǒng)(/RS)、和柔性制造系統(tǒng)(FMS)。

許多相關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)被組合在一起,形成

了一個(gè)特殊的應(yīng)用系統(tǒng),可能被當(dāng)作一個(gè)生產(chǎn)

和控制系統(tǒng)(PACS)。

許多相關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)被組合在一起,形成

了一個(gè)特殊的應(yīng)用系統(tǒng),可能被當(dāng)作一個(gè)生產(chǎn)

和控制系統(tǒng)(PACS)。制造業(yè)活動(dòng)的分組PACSA

從一個(gè)制造環(huán)境變化到另一個(gè)地方。一個(gè)PACS

的定義是在全球制造環(huán)境子系統(tǒng)。

志愿者機(jī)會用在制造系統(tǒng)。

PACS圖1.1相互作用在生產(chǎn)systemA

PACS系統(tǒng)必須采取年代規(guī)劃途徑,理由如下：

為防止重復(fù)努力

?使重要信息的有效傳遞到整個(gè)經(jīng)濟(jì)體系

允許每一個(gè)PACSA?，了解其與別人,它如

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何影響別人

?使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的功能更有效率，富于

創(chuàng)造性地做下去

電腦帶來了制造技術(shù)在進(jìn)入“聰明”的

機(jī)器。

計(jì)算機(jī)技術(shù)、制造技術(shù)的基礎(chǔ)，是計(jì)算機(jī)

輔助生產(chǎn)和控制系統(tǒng)(CAPACS)

增加的角色聰明的機(jī)器已經(jīng)要求一個(gè)更

親密的交流與互動(dòng)等功能設(shè)計(jì)、財(cái)務(wù)會計(jì)、生

產(chǎn)、人員、銷售。

典型的CAPACS生產(chǎn)如下：

?計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD

?凱恩計(jì)算機(jī)輔助檢查

?CAM計(jì)算機(jī)輔助制造

?CAPP計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃

?CAQC計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制

?CIPM——計(jì)算機(jī)集成生產(chǎn)管理

?DNC——直接數(shù)字控制

?GT成組技術(shù)

CAPACS是生產(chǎn)的中心輪

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圖1.2CAPACS互動(dòng)在制造系統(tǒng)

CAPACS的應(yīng)用到生產(chǎn)工藝使整個(gè)系統(tǒng)來

提高生產(chǎn)力、降低浪費(fèi),否則它不會產(chǎn)生的東

西能夠使。

自動(dòng)化概念

自動(dòng)化可能被定義為一個(gè)系統(tǒng),這是相對

self-operatingo包括復(fù)雜的機(jī)械和電子設(shè)備

和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，代替觀察、精力、決定由操作

人員。展品性質(zhì)的人類遵循既定運(yùn)算或針對代

碼指令。

計(jì)算機(jī)過程控制

計(jì)算機(jī)作為控制機(jī)制，自動(dòng)控制連續(xù)工

作。

兩種控制系統(tǒng)的開環(huán)和閉環(huán)。

開環(huán)系統(tǒng)本身并沒有過程的自動(dòng)化。沒有

自我糾錯(cuò)。保持的直接領(lǐng)導(dǎo)下，接線員。從各

種來源的閱讀信息，如儀器,為工藝規(guī)程設(shè)定

校準(zhǔn)表盤,改變控制媒體。

封閉環(huán)系統(tǒng)直接負(fù)責(zé)的主管人員的過程。

反饋的作用是測量實(shí)際結(jié)果之間的差異和期

望的結(jié)果,利用這些差異來驅(qū)動(dòng)實(shí)際成果向期

望的結(jié)果。

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典型的功能的過程控制系統(tǒng)的監(jiān)測、數(shù)據(jù)

日志,質(zhì)量控制,提高產(chǎn)量、利潤最大化為目標(biāo)

對一個(gè)給定的輸出、監(jiān)控、工廠信息系統(tǒng)

(FIS)o計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)的好處是提高生

產(chǎn)力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高效率、安全、舒適、

方便。

管理信息系統(tǒng)(MIS)

這個(gè)概念的信息管理系統(tǒng)(MIS)是一個(gè)設(shè)

計(jì)目標(biāo)，其目的是得到正確的信息在正確的時(shí)

間適當(dāng)?shù)慕?jīng)理。

每一個(gè)機(jī)構(gòu)的作用、類型的生產(chǎn)、信息的

可用資源，與組織承諾..

工程

典型的工程使用CAPACS功能是設(shè)計(jì)、工

藝規(guī)劃、分析和優(yōu)化、合成方法、評價(jià)和文檔,

仿真,模型,和質(zhì)量控制計(jì)劃。

電腦工程師采取一個(gè)概念允許從原來的

CAD設(shè)計(jì)經(jīng)過測試，以數(shù)控(NC)輸此或結(jié)合的

步驟之間。她們完成復(fù)雜的科學(xué)和工程計(jì)算迅

速,精度高,計(jì)算物理性質(zhì)和實(shí)際零件之前提

供一個(gè)快速、方便的方法,甚至箱式模式最復(fù)

雜的部分。

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生產(chǎn)

應(yīng)用計(jì)算機(jī)對生產(chǎn)過程包括計(jì)算機(jī)監(jiān)控

等功能，監(jiān)控計(jì)算機(jī)控制、直接數(shù)字控制

(DDC)、物料搬運(yùn)、產(chǎn)品加工、裝配和測試/

檢測操作。

電腦自動(dòng)化協(xié)助組織、訪問，并提供重要

的信息在一個(gè)普通的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)使用的所有

生產(chǎn)運(yùn)作。

圖1.3概念電腦自動(dòng)化工廠

計(jì)算機(jī)輔助工程和生產(chǎn)

CAD/CAM周期一一產(chǎn)品定義、翻譯、建

筑、和支持。

圖L4CAD/CAM系統(tǒng)在制造

論文基本階段以管理控制系統(tǒng)結(jié)合在一

起,提供調(diào)度、預(yù)算、工作跟蹤,商店加載控制,

寫命令、采購和庫存控制等等。

該系統(tǒng)允許所有功能involved-from設(shè)

計(jì)manufacturing-to共享數(shù)據(jù)。綜合計(jì)算機(jī)

輔助工程及生產(chǎn)系統(tǒng)(CAD/CAM系統(tǒng))精簡公

司的運(yùn)作。

最完整的CAD/CAM系統(tǒng)執(zhí)行以下關(guān)鍵生

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產(chǎn)功能:

初步和詳細(xì)設(shè)計(jì),為編制

?堅(jiān)實(shí)的幾何建模

進(jìn)行測試和分析模型；

?有限元建模

cutter-1ine?產(chǎn)生輸出文件數(shù)控機(jī)器

?工藝的策劃和組織技術(shù)

經(jīng)過計(jì)算機(jī)集成制造(CAD/CAM)系統(tǒng)、

工廠自動(dòng)化、過程控制、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)施工程

的設(shè)計(jì)和資料處理系統(tǒng)和質(zhì)量控制系統(tǒng)是經(jīng)

過一個(gè)共同的數(shù)據(jù)庫集成系統(tǒng)。

業(yè)務(wù)

計(jì)算機(jī)輔助業(yè)務(wù)(出租車)一一典型的等

關(guān)鍵業(yè)務(wù)職能以制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制、財(cái)

務(wù)與會計(jì)、銷售管理、維修調(diào)度與控制、管理

信息系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理及產(chǎn)品規(guī)劃。

孤立的增長,微環(huán)境設(shè)施在獨(dú)立的小型計(jì)

算機(jī)內(nèi)的大雜燒在經(jīng)營信息。

問題:島的自動(dòng)化

當(dāng)一個(gè)概念是被賣給了一位客戶，項(xiàng)目開

發(fā)進(jìn)度及預(yù)算控制主人對所有功能的工程。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)提出了肉體的骨骼的概念。

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準(zhǔn)備工具制造工程計(jì)劃和過程的計(jì)劃。

Procurer訂單資料定義的票據(jù)材料。

準(zhǔn)備設(shè)計(jì)工具設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃建立一

個(gè)工具制造工具。

然后加工和組裝生產(chǎn)控制問題的訂單以

確保適當(dāng)?shù)墓ぞ呤窃谡_的地點(diǎn),正確的時(shí)間

和產(chǎn)品就誕生了。

質(zhì)量保證考察部件和組件符合工程定義

的產(chǎn)品，并交付給客戶完成。

中央的整個(gè)過程工程設(shè)計(jì)參考。能力的概

念設(shè)計(jì)師交流是非常重要的。

掌握圖紙文件必須鎖但下游用戶對所有

人開放。

集成要求所有使用者的工程設(shè)計(jì)、甚至工

程本身,與接口掌握剖視抽取數(shù)據(jù)文件功能在

事件鏈導(dǎo)致最終項(xiàng)目。典型的這類工具有數(shù)控

處理器,圖形的系統(tǒng)、工程/科學(xué)處理器、CAD/

CAM工作站,采用有限元求解器進(jìn)行求解。

計(jì)算機(jī)控制的制造系統(tǒng)

?控制等單機(jī)系統(tǒng)機(jī)器人焊接、噴漆、加

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工規(guī)劃和加工。

復(fù)雜的系統(tǒng),如?控制自動(dòng)化立體倉庫/檢

索系統(tǒng)(/RS)、自動(dòng)導(dǎo)向車系統(tǒng)(AGVS),和柔

性制造系統(tǒng)(FMS)。

許多操作?控制在整個(gè)制造周期,運(yùn)行生

產(chǎn)線，以控制和整個(gè)工廠。

?更多的挑戰(zhàn)、控制數(shù)據(jù)通信、數(shù)據(jù)庫管

理相結(jié)合,許多島嶼的自動(dòng)化在整個(gè)企業(yè)。

電腦一體機(jī)控制系統(tǒng)

哲學(xué)的ic(集成控制系統(tǒng))的子系統(tǒng)綁在

一起商業(yè),工程,生產(chǎn),創(chuàng)造一個(gè)完整的制造周

期平穩(wěn)生產(chǎn)商用機(jī)器。

技術(shù)，如計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、可編程

邏輯控制器(PLC)、分布式控制系統(tǒng),并面向用

戶的信息系統(tǒng)發(fā)展,健全、計(jì)算機(jī)芯片正在上

市。

監(jiān)視和測量裝置的控制水平

?設(shè)計(jì)：自上而下的

?執(zhí)行：自下而上

圖1.5分級自動(dòng)化系統(tǒng)

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三級:初級的控制水平,一般最快的表演

水平。

2級:控制花費(fèi)更長的時(shí)間來響應(yīng)一個(gè)行

動(dòng)比3級、以人為本的。

1級:常在訂單中緩慢的天。

分布式控制

分布式控制意味著集中。

圖1.6分布式控制的概念

工廠溝通

溝通是智力的傳輸和接收的起源點(diǎn)之間

有變更或結(jié)構(gòu)序列的信息。

她們連接到主機(jī)和完整的網(wǎng)絡(luò)的終端、選

礦廠、遠(yuǎn)程處理器、機(jī)器、調(diào)制解調(diào)器和

multiplexes等等,形成一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)。

一個(gè)關(guān)鍵的問題是如何訪問交流的最新

數(shù)據(jù),在控制系統(tǒng)的操作和所有其它工廠消除

昂貴的錯(cuò)誤,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。

網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)

一個(gè)網(wǎng)絡(luò)包括硬件、軟件、數(shù)據(jù)鏈路控制、

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標(biāo)準(zhǔn)、拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，和協(xié)議。

圖L7典型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型

硬件

電腦、調(diào)制解調(diào)器、電話、終端、機(jī)器、

控制器以及類似的。

軟件

通信軟件，應(yīng)用軟件、網(wǎng)絡(luò)控制程序、操

作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。

協(xié)議

Hand-shaking和線紀(jì)律

數(shù)據(jù)鏈路控制

兩大類數(shù)據(jù)鏈路控制應(yīng)用于今日：

?異步

?同步

典型的DLC功能在網(wǎng)絡(luò)是以下：

?同步的發(fā)送者和接收者

?控制發(fā)送和接收的數(shù)據(jù)

?檢測和恢復(fù)兩點(diǎn)之間的傳動(dòng)誤差

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保持鏈接的?意識的條件

?拓?fù)?/p>

圖L8的典型網(wǎng)絡(luò)

局域網(wǎng)

局域網(wǎng)的具體特點(diǎn)如下：

?在moderate-sized地理區(qū)域（辦公室、實(shí)

驗(yàn)室、建筑、工廠、工業(yè)復(fù)雜、或校區(qū)）

?下設(shè)媒介一一高速數(shù)據(jù)通道

?提供可靠的通信

擁有和使用?由一個(gè)組織

獨(dú)立裝置連接,而不是?及周邊設(shè)備

局域網(wǎng)有四個(gè)主要成份：

?用戶工作站

?協(xié)議控制邏輯

?介質(zhì)界面

?物理路徑

用戶的工作站

從一個(gè)文字處理器到一個(gè)大型計(jì)算機(jī)

圖1.9典型的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)

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第二章自動(dòng)化生產(chǎn)

2.1電腦輔助設(shè)計(jì)及計(jì)算機(jī)輔助制造(CAD

/CAM)

在整個(gè)電影史上我們的工業(yè)社會,許多創(chuàng)

造專利和整體已經(jīng)新技術(shù)有進(jìn)化而來的。惠特

尼的概念,可互換的零件，瓦特改良的高效蒸

汽機(jī),福特的流水線獲得這些個(gè)體識別在我們

應(yīng)得的歷史書?？赡苁菃我坏陌l(fā)展更迅速和更

顯著影響制造比以往任何技術(shù)是數(shù)字計(jì)算機(jī)。

計(jì)算機(jī)技術(shù)的問世以來,制造業(yè)的專業(yè)人

士想proc3ess自動(dòng)化設(shè)計(jì)和使用數(shù)據(jù)庫開發(fā)

自動(dòng)化生產(chǎn)過程中循。CAD/CAM,當(dāng)你成功實(shí)

施,應(yīng)該把“墻”傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)之間存在

著組件。

使用計(jì)算機(jī)CAD/CAM方法在設(shè)計(jì)和制造

過程。問世以來的CAD/CAM、其它條款已經(jīng)

開發(fā)出：

計(jì)算機(jī)圖形學(xué)(CG)…

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?計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及制定?(CADD)

計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃?(C

形的形象的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)存儲數(shù)據(jù)時(shí)的電

子組成的圖形圖像。圖形圖像能夠存儲在一個(gè)

二維(二維)、三維(3d),或固體格式。由此建

立了使用圖像幾何特征等基本為點(diǎn)、線、圓,

曲線。一旦黃冠,這些圖像能夠很容易地編輯

處理包括放大的方法有很多種，降低,旋轉(zhuǎn),和

運(yùn)動(dòng)。

一個(gè)系統(tǒng)有三個(gè)主要部件由此：

?硬件:計(jì)算機(jī)和各種外圍設(shè)備，

?軟件:計(jì)算機(jī)程序和技術(shù)手冊系統(tǒng)；

?人類設(shè)計(jì)師;最重要的三個(gè)要素組成。

2.L1原理制造制AD/CAM)

也有其它原因,一個(gè)公司可能會成為一個(gè)

轉(zhuǎn)換操作CAD/CAM過程。

?增加生產(chǎn)率

?更好的質(zhì)量

?更好的溝通

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常見的數(shù)據(jù)庫與制造…

降低建設(shè)成本?原型

客戶?更快的反應(yīng)

lo增加生產(chǎn)率

耗時(shí)的任務(wù)，例如數(shù)學(xué)計(jì)算、數(shù)據(jù)存儲和

檢索，設(shè)計(jì)可視化是用電腦處理,這是一個(gè)給

設(shè)計(jì)師更多的時(shí)間花在概念化轉(zhuǎn)和完成設(shè)計(jì)。

另外,大量的時(shí)間要求文件設(shè)計(jì)能夠明顯降低

用CAD/CAMo

2o更好的質(zhì)量

因?yàn)镃AD/CAM讓設(shè)計(jì)師把更多的注意力

放在實(shí)際設(shè)計(jì)問題，而不是在浪費(fèi)大量的時(shí)

間,nonproductive任務(wù),產(chǎn)品質(zhì)量提高用CAD

/CAMo另外，由于勞動(dòng)密集型任務(wù)是完成了

3o更好的溝通

設(shè)計(jì)文檔，如圖紙、零件清單、材料的費(fèi)

用，和規(guī)格設(shè)計(jì)工具,用來傳達(dá)給那些將制造

它。

4O常見的數(shù)據(jù)庫

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這種分享共同的數(shù)據(jù)庫有助于消除由來

已久的“墻”分離的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)功能。

5o原型費(fèi)用降低

用CAD/CAM、三維計(jì)算機(jī)模型能夠減少,

在某些情況下,消除需要建筑昂貴的原型。

6o顧客更快速的反應(yīng)

經(jīng)過縮短設(shè)計(jì)周期,提高整體之間的溝通

設(shè)計(jì)和生產(chǎn)元件、CAD/CAM能夠提高公司的

響應(yīng)時(shí)間。

2.1.2CAD/CAM的發(fā)展歷史

重大的發(fā)展導(dǎo)致CAD/CAM開始于1950年

代晚期和1960年代早期。

麻省理工學(xué)院的傾向（自動(dòng)編程工具）

傾向于代表了一個(gè)重要的歷程有助于語

言自動(dòng)化的生產(chǎn)工藝。

另一個(gè)重要的發(fā)展歷史的CAD/CAM緊隨

其后貼切，也形成了在麻省理工學(xué)院,被稱為

Sketchpard項(xiàng)目。這個(gè)計(jì)劃是伊凡。薩瑟蘭生

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由此的概念。該項(xiàng)目是第一次計(jì)算機(jī)被用來創(chuàng)

立和操作平面圖像顯示器實(shí)時(shí)的。

在其余的1960年代和70年代,計(jì)算機(jī)輔助

設(shè)計(jì)(CAD)繼續(xù)發(fā)展和幾個(gè)供應(yīng)商做自己的名

字,生產(chǎn)和銷售交鑰匙工程CAD系統(tǒng)。這些早期

的系統(tǒng)配置主機(jī)和小型機(jī)周圍。作為結(jié)果，她

們太貴廣泛接受,實(shí)現(xiàn)中小制造企業(yè)。

在1970年代晚期，很明顯,微機(jī)最終會扮

演的角色CAD/CAM的進(jìn)一步發(fā)展。

介紹了1983年IBM-PCIBM,第一臺微機(jī)有

加工能力、記憶、平面能力應(yīng)用于CAD/CAMo

到1989年,這個(gè)數(shù)字為基礎(chǔ)的CAD/CAM

裝置微機(jī)與基于主機(jī)和最小數(shù)量

硬件2.1.5被釋放(CAD/CAM)

2.1.6CAD/CAM軟件

lo生產(chǎn)圖形圖片

所有的設(shè)計(jì)文檔,無論是在形式的圖紙、

票據(jù)材料、零件清單、或規(guī)格，由幾何特征(點(diǎn)、

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線、圓，另一部分圖形圖片）和字母數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)

（字母、數(shù)字和其它的一些特殊的鍵盤數(shù)據(jù)）。

2o圖形圖像處理

一個(gè)圖形圖像處理手段擴(kuò)大、縮小、旋轉(zhuǎn)

或移動(dòng)圖像或部分。

3o控制終端顯示

由此的優(yōu)點(diǎn)之一是一個(gè)能力被稱為視窗。

另一個(gè)顯示隱藏線控制功能去除。圖2.12是一

種典型的復(fù)雜的三維圖很難讀如果隱藏線沒

有被移除。

4o執(zhí)行編輯功能

編輯圖片意味著重新修訂或糾正它刪除,

替換,否則改變它的一部分。

5o執(zhí)行輸入函數(shù)

計(jì)算機(jī)圖形軟件包決定了用戶交互系統(tǒng)、

輸入數(shù)據(jù)和發(fā)出指令。它也規(guī)定了輸入裝置,

能夠用于用戶友好性。

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2.1.7CAD/CAM數(shù)據(jù)庫

這就是潛在的共享一個(gè)公共的數(shù)據(jù)庫,是

心的CAD/CAMo數(shù)據(jù)庫包含以下：

lo由此軟件

,系統(tǒng)命令

?菜單

?輸出程序

2o文件是用了這個(gè)軟件

■圖紙

?設(shè)計(jì)信息

?賬單資料

?備件清單

?規(guī)格

其它項(xiàng)目的文件…

2.1.8二維和三維軟件

圖2.13是一種典型的二維繪圖顯示只有

一個(gè)觀點(diǎn)。

問題：

?不包含足夠的信息

?人類的眼睛看不見在二維也認(rèn)為在二維

人類思維

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?采取強(qiáng)化訓(xùn)練學(xué)習(xí)和多年的經(jīng)驗(yàn)來不斷

完善

這一趨勢在CAD/CAM的代表向三維圖形

圖片。軟件是計(jì)算機(jī)圖形學(xué)兩種類型的三維線

框和固體三維模型。

lo鐵絲架上

那么復(fù)雜?比實(shí)體模型,需要更少

2.1.10動(dòng)畫和CAD/CAM

運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真和動(dòng)畫都是一個(gè)非常重要的

CAD/CAM能力在某些設(shè)置。經(jīng)過動(dòng)畫,用戶能

夠設(shè)計(jì)一種產(chǎn)品或一種的過程,其中牽涉到移

動(dòng)的零件,分析其行為沒有建立原型和帶電試

驗(yàn)。

其它有用的應(yīng)用程序的動(dòng)畫是在分析機(jī)

器人的性能在細(xì)胞或自動(dòng)引導(dǎo)車(AGVS)在車

間。經(jīng)過模擬計(jì)劃的行為或AGV機(jī)器人、工程

師、生產(chǎn)人員能夠發(fā)現(xiàn)和正確的問題實(shí)施以前

住的設(shè)置。

2.1.11CAD/CAM的選擇標(biāo)準(zhǔn)

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選擇最佳的硬件和軟件對一個(gè)給定的CAD

/CAM的設(shè)置是困難的，可是，這是成功的關(guān)鍵

CAD/CAMO那沒有經(jīng)驗(yàn),完善的售后的方法是

被推薦的。這意味著購買CAD/CAM系統(tǒng)是與

實(shí)施任何需要，包括硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、安

裝、培訓(xùn)。

聯(lián)系供應(yīng)商之前,這是一個(gè)好主意，以建

立一個(gè)應(yīng)用程序清單。如果一個(gè)電子產(chǎn)品公司

是開發(fā)一個(gè)應(yīng)用程序清單,就可能包括以下幾

點(diǎn)：

lo設(shè)計(jì)文件

?原理圖樣

線路圖?

邏輯圖?

圖?集成電路

印刷電路板圖?

材料制備?比爾

?設(shè)計(jì)規(guī)則檢查

2o支持性文件

?規(guī)格

?技術(shù)手冊

?圖表和文章

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?流程圖

一旦應(yīng)用程序清單完整,供應(yīng)商可能被聯(lián)

系投標(biāo)或報(bào)價(jià)。第一步,當(dāng)然是排除一切不能

處理系統(tǒng)清單。在這一步，標(biāo)準(zhǔn)在下列范疇是

用來選擇系統(tǒng)購買：

,初始成本

?持續(xù)成本

?服務(wù)和支持

?質(zhì)量

?交貨和安裝

2.2數(shù)控

控制機(jī)床使用穿孔或磁帶儲存的程序被

稱為數(shù)控(NC)o數(shù)控的定義電子工業(yè)協(xié)會(EIA)

為“一個(gè)制度，使行動(dòng)控制直接插入的數(shù)值數(shù)

據(jù)在某種程度上受阻。系統(tǒng)必須自動(dòng)解釋的一

部分,這至少有一些數(shù)據(jù)?！皵?shù)字?jǐn)?shù)據(jù)生產(chǎn)所

需的一部份是grogram稱為部分。

一個(gè)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)包含一個(gè)機(jī)器控制單

元(MCU)和機(jī)床本身(圖2.16)。采用單片機(jī)可

進(jìn)一步分為兩個(gè)要素:數(shù)據(jù)處理單元(除上產(chǎn)

品總數(shù))和控制回路單元(CLU)。

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除上產(chǎn)品總數(shù)的編碼數(shù)據(jù)的過程或其它

媒體上的信息，經(jīng)過各軸的位置、運(yùn)動(dòng)方向的

要求、進(jìn)給速率和輔助功能的CLU控制信號。

CLU驅(qū)動(dòng)機(jī)制運(yùn)行的機(jī)器,秉承反饋信號的實(shí)

際位置速度關(guān)于每個(gè)軸，信號完成操作。除上

產(chǎn)品總數(shù)的順序讀取數(shù)據(jù)。當(dāng)每一行都完成了

絞刑是CLU注意,另一行數(shù)據(jù)被讀取。

一種數(shù)據(jù)處理單元由一些或所有以下組

成部分：

數(shù)控機(jī)床也比她們的更廣泛的手動(dòng)操作

的前輩。一個(gè)數(shù)控機(jī)床能自動(dòng)生產(chǎn)各種部件,

每個(gè)涉及各式各樣的廣泛多樣的、復(fù)雜的加工

過程。數(shù)控已允許制造商進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品并沒

有被從經(jīng)濟(jì)學(xué)視角可行使用手動(dòng)控制機(jī)床和

過程。

2.2.1歷史發(fā)展的數(shù)控

數(shù)控加工的概念創(chuàng)造于1950年代早期來

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到我們提供的資金空軍。

然而，曲線是一個(gè)問題，因?yàn)闄C(jī)床編程進(jìn)

行了一系列的水平和垂直的步驟來編譯一條

曲線。

這個(gè)問題導(dǎo)致了發(fā)展的1959自動(dòng)編程工

具(APT)語言。這是一個(gè)特別的數(shù)控編程語言

使用英語語句類似于部分幾何定義,描述了刀

具配置,并指定必要的運(yùn)動(dòng)。

機(jī)器有邏輯電路的特性。教學(xué)計(jì)劃的目的

是寫在紙打孔，后來來取代磁性塑料帶子。磁

帶讀者是用于解釋指令錄音帶上寫的機(jī)器。

這是最重要的,這是困難的或不可能改變

了指令錄音。這也是還需要運(yùn)行膠帶經(jīng)過讀者,

因?yàn)樵S多次一樣,有部分被制作出來。

lo直接數(shù)字控制的到來

發(fā)展的概念稱為直接數(shù)字控制(DNC)解決

了紙和塑料帶有關(guān)的問題,消除數(shù)控只需帶為

媒介搬運(yùn)編程指令。

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當(dāng)主機(jī)走下來，就像發(fā)生在所有主機(jī)電

腦、機(jī)械工具也會出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)間。

2公司出現(xiàn)

parity-checkingeData-reading電路和邏輯。

為銷售數(shù)據(jù)解碼電路?在控制軸。

,一名口譯人員，提供machine-motion命

令對刀具的運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)點(diǎn)之間。

最現(xiàn)代化的精密數(shù)控機(jī)床編程的方法是

用三維模型中的部分提供的數(shù)據(jù),指導(dǎo)數(shù)控機(jī)

床在生產(chǎn)的部分。

數(shù)控加工機(jī)床的2.2.4分類

早期的方法或者是將它們分類為點(diǎn)對點(diǎn)

(Fig.2.1)或continuous-path機(jī)(Fig2.22)。

另一種方法來分類是數(shù)控機(jī)床是定位或

造型機(jī)器。定位機(jī)(Fig.2.23),只有兩個(gè)軸:X

軸和Y軸。造型的機(jī)器必須有至少三軸:在X,Y

和Z軸(Fig.2.24)o

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一些更復(fù)雜的機(jī)器能完成定位角切割稱

為斜坡。這些是削減,穿越象限相交所形成的X

和Y軸角度90度以外在提交X或Y軸

(Fig.2.25)o

單上便數(shù)控利弊

主要以手工操作的事實(shí)arounds機(jī)器使用

更少的消費(fèi)品工具每小時(shí)的運(yùn)作,但她們也需

要更多的時(shí)間才能產(chǎn)生同樣的坐騎的工作。

MDI控制2.2.6款

用MDI控制，操作員可經(jīng)過電腦輸入數(shù)據(jù)

機(jī)器在車間。手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)很容易使用，不需

要技能的專業(yè)部分程序員。

2.2.7計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程

當(dāng)使用計(jì)算機(jī)來寫一個(gè)數(shù)控程序,操作人

員的操作描述由機(jī)床用英語language-like

命令。這些命令被轉(zhuǎn)化成一個(gè)語言數(shù)控機(jī)床由

一個(gè)post-processor能夠理解，一種特殊的

計(jì)算機(jī)程序，將一般的指示特定機(jī)器上的指

令。使用最廣泛的語言為計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程

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是一個(gè)傾向于語言。

2.2.8效益和收益的數(shù)控

數(shù)控已經(jīng)使用了將近40年。有普遍的共識,

在制造業(yè)的專業(yè)人士的主要好處是來源于數(shù)

控如下：

?更好的規(guī)劃

?Greater-flexibility

?容易調(diào)度

設(shè)置?少、鉛和處理時(shí)間

?更好的機(jī)器效率

?降低整體加工成本

在切割?大同

在切割?更準(zhǔn)確

?較高程度的通用互換零件及工具

更準(zhǔn)確的成本估計(jì)…

我的記憶?永久部分

2.2.9直接數(shù)字控制的概況

直接數(shù)字控制技術(shù)是一種先進(jìn)的形式的

數(shù)字控制(Fig.2.26)o除了消除繁瑣的磁帶中

裝載程序指令,直接數(shù)字控制數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程位

置允許在連接到主機(jī)。

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2.2.10直接數(shù)字控制的發(fā)展歷史

直接數(shù)字控制起源于1960年代中期。它的

初衷是為了減少數(shù)量的硬件要求提供數(shù)控。

lo直接計(jì)算機(jī)和分布式數(shù)控

在分布式數(shù)控,有一個(gè)主機(jī)在直接數(shù)字控

制，以及對個(gè)人微機(jī)數(shù)控機(jī)床控制器

(Fig.2.27)o

2oDNC系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)?/p>

可靠的數(shù)據(jù)傳輸DNC成功的關(guān)鍵。一個(gè)關(guān)

鍵的有一個(gè)有效的數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)，以確保數(shù)據(jù)

傳輸接口是兼容的，不但是在主機(jī),可是每個(gè)

微機(jī)控制器和數(shù)控機(jī)器。

3o利用DNC

一個(gè)關(guān)鍵的優(yōu)勢是能夠產(chǎn)生DNC和打印報(bào)

告,提供有價(jià)值的信息,系統(tǒng)管理者。

這類型的報(bào)告，能夠由一個(gè)DNC系統(tǒng)包括

以下幾點(diǎn)：

?生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告

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時(shí)代?運(yùn)行各種報(bào)告

?庫存的工具生產(chǎn)所需給定的零件

操作指令?

程序清單上包含一個(gè)?

4oDNC最好的應(yīng)用

在設(shè)置它最好的應(yīng)用需要類型的管理報(bào)

告,系統(tǒng)能生產(chǎn)和DNC柔性制造的設(shè)置。

綜述2.2.11數(shù)控機(jī)床的

數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)之一,會變得越來越占據(jù)

主導(dǎo)地位時(shí)光流逝和技術(shù)不斷發(fā)展,它將允許

數(shù)據(jù)庫過程中產(chǎn)生的設(shè)計(jì)以及制定的一部分

用于制定的數(shù)控程序的一部分。

lo元素的數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)由三個(gè)部分(Flg2?28):

?控制組件

?輸入組件

輸出構(gòu)件?

輸入組件允許系統(tǒng)接收輸入操作符以及

機(jī)器作為反饋用于系統(tǒng)的一部分?？刂平M件提

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供了相同類型的服務(wù),在任何一個(gè)CPU提供電

腦控制系統(tǒng),這些服務(wù)包括記憶儲存的數(shù)控加

工程序,算術(shù)和邏輯的決定,和交流的輸入和

輸出的組成部分。輸出構(gòu)件的指示的控制部件

進(jìn)行實(shí)際設(shè)備，將執(zhí)行工作。這些機(jī)器是在一

個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)和反饋到控制操作可使她們不斷

地監(jiān)控。

在圖2-28,重從左到右箭頭移動(dòng)代表的轉(zhuǎn)

型,數(shù)據(jù)。箭的dotted-line連接輸入和輸出組

件,經(jīng)過控制器代表時(shí)間與控制信號輸出與輸

入之間的組成部分。

2O數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷史

數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷史與計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)

展，特別是個(gè)人電腦。在一臺個(gè)人電腦的存儲

能力或許是最重要的發(fā)展。個(gè)人電腦能夠抵消

部分寫的，而不是具體使用變量值。這使得在

程序基于分支的變量的值。這使其能夠用于制

造各種零件不需要一個(gè)新的部分程序?yàn)槊總€(gè)

部分。

3O數(shù)控和直接數(shù)字控制

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在一個(gè)直接數(shù)字控制系統(tǒng)中,計(jì)算機(jī)主機(jī)

控制著許多機(jī)器。然而,隨著數(shù)控微機(jī)控制只

有一個(gè)或幾個(gè)機(jī)器。與直接數(shù)字控制,主機(jī)可

能在一個(gè)遙遠(yuǎn)的地方。隨著數(shù)控、微電腦控制

器在或靠近工作站。最后，軟件數(shù)控加工和直

接數(shù)值控制系統(tǒng)一般是書面,這樣它就能夠支

持多種制造基地活動(dòng),而數(shù)控軟趨向于更加機(jī)

和具體的工作。

4o數(shù)控操作界面

操作員接口是一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)任何設(shè)備，

用來發(fā)送和接收控制的信息。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng),

六種類型的操作接口，可使用:讀者紙帶、磁帶

在磁盤或鼓、穿孔卡片、操作員站、主機(jī)，和

調(diào)制解調(diào)器（圖2?29）。

2.2.12加工中心

加工中心能夠被定義為多功能數(shù)控機(jī)床

自動(dòng)tool-changing能力和工具的雜志。自從

它們的引進(jìn)在1950年代晚期,她們已經(jīng)成為一

個(gè)最常見的金屬切削機(jī)床。增加生產(chǎn)率和多樣

化的優(yōu)勢是主要的

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由于減少額外地節(jié)省處理的原料，固定成

本,與地面距離的要求?；ê芏鄷r(shí)間一般工作

的機(jī)器中，移動(dòng)機(jī)器拯救,吞吐量比以前快多

了。同時(shí),過程庫存,代表的畫作的工件一般出

現(xiàn)在幾臺機(jī)器,取而代之的是工作在只有一個(gè)

機(jī)器。

保持密切的大多數(shù)機(jī)器中心,不斷重復(fù)的

公差,導(dǎo)致了更高的產(chǎn)品的品質(zhì)，以及降低檢

驗(yàn)成本和報(bào)廢。在特殊情況下，加工特征的關(guān)

系的幾種面臨更加容易的工件內(nèi)舉行寬容。轉(zhuǎn)

換所產(chǎn)生的工件到另一個(gè)能夠很快完成。

在實(shí)際加工中心加工時(shí)間能夠兩次或更

多次優(yōu)于單用快、手動(dòng)操作機(jī)床。估計(jì)每工時(shí)

增加生產(chǎn)力范圍從500%到300或更多，特別是

在應(yīng)用需要許多工具和頻繁轉(zhuǎn)換。

在加工中心有一個(gè)高,初始投資成本比其

它許多機(jī)床，年投資回報(bào)率一直保守估計(jì)是

30%左右。較小、緊湊模型使這些機(jī)器現(xiàn)有小

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工作負(fù)擔(dān)，甚至商店。圖2??30頭一層帳幕的

兩種不同的加工中心。

類型、建設(shè)和操作

加工中心,就像旋轉(zhuǎn)中心,分為垂直或水

平。立式加工中心繼續(xù)得到了廣泛的推廣和應(yīng)

用,主要零部件和在平三軸加工是在一個(gè)部分

需要面對如模具的工作。臥式加工中心也得到

了廣泛的推廣和應(yīng)用，特別是對于大,boxy和

重型零件,因?yàn)樗齻冏屗齻內(nèi)菀缀头奖愕耐斜P

航天飛機(jī)轉(zhuǎn)用于細(xì)胞或FMS的應(yīng)用。

每一個(gè)都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),例如在

圖2?Fig?31歲。

加工

按今天的定義,加工中心必須包含一個(gè)自

動(dòng)換過。Tool-storage機(jī)制中，tool-change

不同機(jī)床供應(yīng)商多樣化,有些是前,一面,或頂

部安裝。

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需要更多的刀具與現(xiàn)代加工中心,這意味

著更大的存儲容量工具是必要的。加工要求和

系統(tǒng)要求細(xì)胞備份工具可用來取代破碎在線

工具或一個(gè)破爛的工具之前，它破了。儲存在

加工中心刀具適合個(gè)人口袋的機(jī)床的雜志或

工具矩陣。

2.3柔性制造

在現(xiàn)代制造業(yè)背景下、靈活性是一個(gè)重要

的特性。它意味著一個(gè)多才多藝的和靈活的制

造系統(tǒng)，同時(shí)也有能力處理相對較高的生產(chǎn)運(yùn)

行。柔性制造系統(tǒng)是一個(gè)多才多藝的在那能生

產(chǎn)各種零件。是適應(yīng)性的，因?yàn)樗軌蚩焖俚?/p>

修改,以產(chǎn)生一個(gè)完全不同的線的部分。

一個(gè)柔性制造系統(tǒng)(FMS)是一種單臺機(jī)器

或一組機(jī)器為自動(dòng)化物料處理系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)

控制和有一個(gè)工具處理能力。因?yàn)樗奶幚砟?/p>

力和計(jì)算工具,控制,這樣的一個(gè)系統(tǒng)能夠不

斷地重新改造，生產(chǎn)各式各樣的部分。這就是

為什么它被稱為一個(gè)柔性制造系統(tǒng)。

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一般包含一個(gè)配置：

?工藝設(shè)備,如機(jī)床、裝配車站,機(jī)器人

?物料搬運(yùn)設(shè)備,如機(jī)器人,輸送機(jī)及AGVs

?通信系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)…

柔性制造占很大的一步目標(biāo)完全集成制

造整合的幾種自動(dòng)化生產(chǎn)的概念：

?計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)個(gè)人的機(jī)床

?分布式數(shù)控(DNC)的制造系統(tǒng)

?自動(dòng)化原料處理系統(tǒng)

?成組技術(shù)(家庭的部分)

柔性制造仍是一個(gè)學(xué)術(shù)概念經(jīng)過剩下的

成和增多。不過,隨著先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)

的出現(xiàn)在年代后期和年代初,柔性加工成為一

個(gè)可行的概念。第一大用戶柔性加工在美國制

造商的汽車、卡車和拖拉機(jī)。

理由2.3.2柔性制造

生產(chǎn)之間總有權(quán)衡生產(chǎn)率和靈活性。另一

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端的頻譜是生產(chǎn)線能高產(chǎn)率,但低的靈活性。

在另一端的頻譜是獨(dú)立的數(shù)控機(jī)床,提供了最

大的靈活性，但只能生產(chǎn)的低利率。柔性制造

倒在了中間的光譜。一直有一種需要制造一個(gè)

體系,該體系能夠產(chǎn)生更高的體積和生產(chǎn)運(yùn)行

機(jī)器比能夠獨(dú)立,而依然保持靈活性。

生產(chǎn)線有能力生產(chǎn)大量的零件在高產(chǎn)率。

線將很大程度上的準(zhǔn)備,但能夠生產(chǎn)出大量相

同的部分。其主要的缺點(diǎn)在于,即便是未成年

人設(shè)計(jì)的變化會導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品線部分要關(guān)機(jī)

和重新配置。這是一個(gè)非常關(guān)鍵的弱點(diǎn)，因?yàn)?/p>

這意味著生產(chǎn)線不能產(chǎn)生不同的部分,甚至零

件從同一個(gè)家庭中,沒有昂貴耗時(shí)的關(guān)機(jī)和重

組。

-物料的處理系統(tǒng)

?接線員

lo機(jī)床

一個(gè)柔性制造系統(tǒng)使用同一型號的機(jī)床

和其它制造系統(tǒng)，能夠自動(dòng)或手動(dòng)操作。這些

包括車床、銃刀、鉆頭、鋸等。機(jī)床的類型實(shí)

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際上包含在一個(gè)FMS取決于設(shè)置中的機(jī)器會被

使用。

一些FMSs計(jì)劃的設(shè)計(jì)是為了滿足一個(gè)特

定的，明確的需要。在這種情況下,機(jī)床包括在

該系統(tǒng)將只有那些必要的計(jì)劃行動(dòng)。這樣的一

個(gè)系統(tǒng)被稱為一個(gè)專用系統(tǒng)。

在一個(gè)作業(yè)車間設(shè)置,或任何其它的設(shè)置,

在實(shí)際應(yīng)用之前不知道時(shí)間或必然包括廣泛

的可能性,機(jī)器能夠執(zhí)行至少標(biāo)準(zhǔn)制造的行動(dòng)

將被包括在內(nèi)。這些系統(tǒng)被稱為通用的系統(tǒng)。

2o控制系統(tǒng)

一個(gè)FMS控制系統(tǒng)服務(wù)數(shù)量的不同控制的

職能,為系統(tǒng)：

部分?儲存和配送計(jì)劃

工作流程的控制和監(jiān)控?

?生產(chǎn)控制

?系統(tǒng)/工具控制

一些典型的功能，闡述了FMS控制系統(tǒng)

Fig.2.33o

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3o物料的處理系統(tǒng)

物料搬運(yùn)系統(tǒng)一定能卸載一個(gè)工件在一

個(gè)火車站，另一個(gè)用于運(yùn)輸負(fù)荷至下一站。它

必須適應(yīng)計(jì)算機(jī)控制,完全兼容其它組件在柔

性制造系統(tǒng)。最后,物料搬運(yùn)系統(tǒng)為一FMS必須

能夠承受嚴(yán)格的車間環(huán)境的需要。一些FMSs

配置自動(dòng)化引導(dǎo)車輛(AGVs)作為原料處理的

主要手段。

4o接線員

最后的部分是人類的一種FMS組件。雖然

柔性制造作為一種概念減少大量的人間參與

制造,它不完全消滅。另外,角色扮演柔性制造

人類是重要的。這些包括規(guī)劃、運(yùn)行、監(jiān)控、

控制和維護(hù)系統(tǒng)。

2.3.4層次自然生產(chǎn)控制

當(dāng)描述和討論生產(chǎn)控制和工廠自動(dòng)化先

進(jìn)制造技術(shù)中的應(yīng)用FMS和CIM(計(jì)算機(jī)集成制

造)技術(shù)可方便地把許多計(jì)劃和控制活動(dòng)層次

等方面入手,全面戰(zhàn)略規(guī)劃在山頂和運(yùn)行控制

生產(chǎn)流程在底部。有幾個(gè)候選人對于這樣一個(gè)

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層次模型（seeFig2?35）。

典型的任務(wù)和責(zé)任。在不同層次如下：

1）企業(yè)管制包括總體戰(zhàn)略規(guī)劃為企業(yè)工

作。這是產(chǎn)品的投資組合計(jì)劃,市場戰(zhàn)略,與分

工部門之間的工作在企業(yè)。

2）設(shè)備控制負(fù)責(zé)實(shí)施企業(yè)戰(zhàn)略。它包括功

能等多方面的生產(chǎn)和產(chǎn)品工程、信息管理、生

產(chǎn)管理、和其它長期活動(dòng)的控制、運(yùn)行一個(gè)制

造點(diǎn)。

3）區(qū)域控制負(fù)責(zé)的資源配置、緊密的配合

生產(chǎn)車間。該控制水平一般都使用自己內(nèi)部的

數(shù)天或數(shù)周地平線。這后一個(gè)層次是也經(jīng)常題

為“店鋪水平”和”這個(gè)術(shù)語具有控制”占

地面積控制和水平以下。

4）細(xì)胞控制負(fù)責(zé)工作的方向經(jīng)過工作站

在生產(chǎn)單元。這包括資源分配決策對工作安排,

調(diào)度工作單個(gè)工作站和監(jiān)控的工作和工作條

件的工作站。

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5）工作站控制是負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)的任務(wù)進(jìn)行b工

作站完成工作分配給工作站。

6）裝備水平實(shí)現(xiàn)物理執(zhí)行任務(wù)的一臺機(jī)

器。

2.4計(jì)算機(jī)集成制造（CIM）

現(xiàn)代制造業(yè)包括所有的活動(dòng)和過程必須

改變原料加工成成品，送到市場,并支持她們

在田里。這些活動(dòng)包括如下：

1）識別需要的產(chǎn)品

2）設(shè)計(jì)產(chǎn)品，以滿足她們的需要

3）需要獲得原材料來生產(chǎn)產(chǎn)品

4）運(yùn)用恰當(dāng)?shù)倪^程轉(zhuǎn)變的原料變?yōu)槌善?/p>

5）運(yùn)輸產(chǎn)品投入市場

6）維護(hù)產(chǎn)品,確保適當(dāng)?shù)男阅茉谔锏乩锏?/p>

時(shí)候

2.4.1CIM的發(fā)展歷史

術(shù)語計(jì)算機(jī)集成制造是于1974年開發(fā)的

頭銜由約瑟夫?哈林頓的一本她寫的關(guān)于捆綁

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在一起的島嶼，自動(dòng)機(jī)經(jīng)過使用電腦。它吸收

了很多很多年,CIM發(fā)展”作為一種理念，但集

成制造實(shí)在不是新的。事實(shí)上，整合就是制造

實(shí)際上開始了。制造已經(jīng)演變經(jīng)歷了四個(gè)缺

點(diǎn)：

?手工制造

?機(jī)械化/專業(yè)化

?自動(dòng)化

?集成

lo手工制造

手工制造使用簡單的手動(dòng)工具實(shí)際上是

集成制造。所有的信息需要設(shè)計(jì)、生產(chǎn),并提

供一個(gè)產(chǎn)品是現(xiàn)成的，因?yàn)樗≡谌说念^腦中

了所有必要的任務(wù)。

2O機(jī)械化/專業(yè)化

隨著工業(yè)革命的興起,制造工藝和機(jī)械化

變得既專業(yè)。而不是一個(gè)人設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)、

交付產(chǎn)品、工人和/或機(jī)械專業(yè)任務(wù)在執(zhí)行每

一個(gè)這樣的廣大地區(qū)。這些獨(dú)立的實(shí)體之間的

交流是達(dá)成以圖紙、規(guī)格、工作訂單、工藝計(jì)

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劃，和其它多種通信艾滋病。確保成品能夠匹

配的計(jì)劃中的產(chǎn)品,質(zhì)量控制的概念進(jìn)行了介

紹。

積極的一面是,機(jī)械化/專業(yè)化階段能夠

大規(guī)模生產(chǎn)的通用互換配件、不同層次的準(zhǔn)確

性和一致性。缺點(diǎn)是缺乏一體化導(dǎo)致大量的浪

費(fèi)。

3o自動(dòng)化

自動(dòng)化改進(jìn)性能和提高能力的兩個(gè)人都

和機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)元件內(nèi)。例如,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)

計(jì)(CAD)的能力,提高設(shè)計(jì)制圖員。數(shù)控增強(qiáng)能

力的機(jī)械師和計(jì)算機(jī)輔助規(guī)劃者。但改進(jìn)自動(dòng)

化帶來的孤立的機(jī)智

4o整合

隨著電腦時(shí)代，制造了一圈。它最初只是

作為一個(gè)完全集成的概念,隨著CIM,再次成為

一個(gè)?？墒?，這兒有主要的差異在制造一體化

的今天和手動(dòng)的時(shí)代過去了。首先，該儀器的

集成在手動(dòng)時(shí)代的人的大腦。儀器的現(xiàn)代制造

業(yè)整合就是電腦。第二,在現(xiàn)代制造業(yè)背景下

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過程依然是專業(yè)化和自動(dòng)化。

設(shè)計(jì)過程中演變而來的手冊使用這種工

具，滑規(guī)則、三角形、鉛筆、規(guī)模、文具用品

成一個(gè)自動(dòng)化過程認(rèn)識一個(gè)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)

(CAD)o工藝規(guī)劃的手工過程中演變而來的使

用計(jì)劃表格，圖表，圖表成一個(gè)自動(dòng)化的過程

稱為計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃(CAPP)。生產(chǎn)中演變

而來的手工過程涉及到手動(dòng)控制機(jī)器進(jìn)入一

個(gè)自動(dòng)化的過程稱為計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)o

這些獨(dú)立的部件的制造發(fā)展來的島嶼分

成的自動(dòng)化。然而，這些島嶼之間的溝通還處

理操作。這個(gè)有限的生產(chǎn)力水平提高，能夠完

成整個(gè)制造過程。當(dāng)這些島嶼和其它自動(dòng)化元

件連接在一起的制造是經(jīng)過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),這些

限制是能夠克服的。

2.4.2CIM輪

計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化系統(tǒng)協(xié)會(CASA)制造工

程師協(xié)會(SME)開發(fā)了CIM輪(圖2??37)作為一

種全面的概念,簡要說明可是CIM。近距離空中

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支援飛機(jī)CIM輪/中小企業(yè)發(fā)展包括幾種不同

組成部分：

?生產(chǎn)管理/人力資源管理

?營銷

?戰(zhàn)略規(guī)劃

?金融

?產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)和規(guī)劃

生產(chǎn)計(jì)劃和控制…

?工廠自動(dòng)化

2.4.3CIM的好處

?產(chǎn)品質(zhì)量提高

減少訂貨至交貨的時(shí)間…

?直接勞動(dòng)成本是減少

?產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間也會減少

?存貨減少

?整體生產(chǎn)力提高

?設(shè)計(jì)質(zhì)量增加

2.4.4CIM-related標(biāo)準(zhǔn)

是不相容的抑制劑CIM的全面發(fā)展。標(biāo)準(zhǔn)

已經(jīng)制定，以幫助解決這個(gè)問題的不兼容。三

人在一定進(jìn)行了積極的影響。

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?制造自動(dòng)化協(xié)議(圖)

技術(shù)和辦公室?協(xié)議(TOP)

最初的圖形交換?規(guī)格(IGES)

lo制造自動(dòng)化協(xié)議

制造自動(dòng)化協(xié)議(地圖)是一個(gè)通信標(biāo)準(zhǔn)

的發(fā)展,促進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化制造系統(tǒng)兼容性問題,

由不同的供應(yīng)商。它允許不同的機(jī)器對方說

話。它最初是由通用汽車公司，幫助她們提高

生產(chǎn)力，以便她們能夠和外國的汽車制造公司

競爭?，F(xiàn)在，國際地圖的用戶組輸入到不斷發(fā)

展和完善的地圖。

地圖是基于開放系統(tǒng)互連(0SI)模型七層

(圖2??38)。該模型采用了通用汽車公司，因

為它已經(jīng)取得很高的接受世界各地。具有廣闊

的基地的支持和認(rèn)可的成功至關(guān)重要標(biāo)準(zhǔn)提

出的。

地圖的總目標(biāo)是完全融合的島嶼的自動(dòng)

化生產(chǎn),不論生產(chǎn)中使用的硬件和軟件系統(tǒng)。

充分發(fā)展和地圖的地方,一個(gè)用戶會使用任何

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計(jì)算,在生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)其它計(jì)算機(jī)設(shè)施,無論、型

號,或供應(yīng)商的計(jì)算機(jī)。

地圖提供了幾個(gè)不同的利益在CIM環(huán)境

制造商。這些包括：

車間?更好溝通

在安裝過程中,風(fēng)險(xiǎn)降低…

?低成本

?減少安裝時(shí)

?容易保養(yǎng)、擴(kuò)張

U)更好的車間溝通

沒有地圖,車間設(shè)備和系統(tǒng)并不能完全整

合定制沒有困難和昂貴的工作，然后地圖、集

成是可能的,反過來,導(dǎo)致最佳機(jī)使用,更快的

響應(yīng)設(shè)計(jì)和/或生產(chǎn)的變化,并對連續(xù)監(jiān)測產(chǎn)

品和工藝參數(shù)?

(2)在安裝過程中，風(fēng)險(xiǎn)降低

這樣一個(gè)事實(shí),即它允許標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)成的硬件

和軟件能夠在CIM設(shè)置安裝能夠顯著的減少

風(fēng)險(xiǎn)。

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(3)成本低

結(jié)果在地圖上降低成本幾個(gè)不同的原因。

它降低了硬件和軟件的成本需要推動(dòng)車間通

信、運(yùn)營成本，支持成本。操作和支持成本更

低的為主。因?yàn)槎ㄖ频挠布蛙浖遣槐匾?/p>

的。

(4)減少安裝時(shí)間

除了減少相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)與CIM安裝、地圖數(shù)

量減少所需的時(shí)間去完成一個(gè)安裝。較短的時(shí)

間是歸因于使用現(xiàn)成的硬件和軟件而不是大

量修改,定制的硬件和軟件。

它是不那么難保持并擴(kuò)大現(xiàn)有硬件和軟

件，來保持它定制的硬件和軟件。這主要?dú)w功

于模塊化和更簡單的故障和維修。

除了這些benef(5)比較容易保養(yǎng)和擴(kuò)張

其、地圖也允許各級之間的交流系統(tǒng)在一

個(gè)工廠。這是另一個(gè)利用地圖。制造業(yè)公司安

排她們的功能在六個(gè)單獨(dú)的水平。這些層面被

視為一個(gè)層次視為一個(gè)倒三角形，圖2??39

歲。

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6從低到高水平(廣泛)：

?機(jī)水平

?站層

,細(xì)胞水平上

?商店水平

?設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)

?企業(yè)整體水平

這臺機(jī)器水平傳播了這種裝置作為傳感

器，電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制器,并限制開關(guān)。

在車站水平溝通了這樣的設(shè)備的可編程

邏輯控制器(plc)、微電腦控制器,和視覺系統(tǒng),

如那些能夠配合機(jī)器人。

溝通在細(xì)胞水平上了這種裝置微機(jī)控制

器、plc、微機(jī)控制器。視覺系統(tǒng)如那些能夠

配合機(jī)器人還用于細(xì)胞水平。信息從這些設(shè)備

必須傳達(dá)到車站的水平。

溝通在商店里是主要由小型機(jī)完成水平。

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信息從這些設(shè)備必須傳達(dá)到細(xì)胞水平。例如,

生產(chǎn)調(diào)度信息下載到細(xì)胞水平。信息所需要的

設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)人員溝通。這家商店是第一級水平的

層次結(jié)構(gòu),能夠操作相對自治。

通訊設(shè)施水平在了大小型機(jī)和電腦主機(jī)O

在那些公司中，只有一個(gè)植物（設(shè)備）、設(shè)施和

企業(yè)水平是一樣的。工藝設(shè)計(jì)、庫存管理、生

產(chǎn)欺詐

2o技術(shù)和辦公協(xié)議

技術(shù)和辦公協(xié)議（頂部）是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),開發(fā)

了一種促進(jìn)一體化與辦公環(huán)境。在地圖中用于

促進(jìn)一體化生產(chǎn)元件,上面被開發(fā)來促進(jìn)商業(yè)

和辦公室之間的集成組件。技術(shù)和辦公協(xié)議也

是基于一個(gè)七層模型，該模型inFig類似插

圖?2?39歲。

技術(shù)和辦公協(xié)議正在開發(fā)三個(gè)階段。第一

個(gè)階段包括標(biāo)準(zhǔn)的文件傳輸,并在一個(gè)有限的

基礎(chǔ)，文件管理。第二階段包括標(biāo)準(zhǔn)覆蓋文件

訪問,消息處理,提高檔案管理工作。標(biāo)準(zhǔn)的最

后階段包括覆蓋文件修改、文件交流，目錄服

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務(wù)、圖形、數(shù)據(jù)庫管理。在1985年的努力和

頂部開始融合地圖，最終,她們將成為一個(gè)單

一的網(wǎng)絡(luò)。

3o最初的圖形交換規(guī)范

最初的圖形交換規(guī)范（IGES）就很有限的

地圖或者頂部。中央技術(shù)的IGES是一名翻譯,

安排在兩個(gè)CAD系統(tǒng),是交流的工具。

系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸是搬到系統(tǒng)B到這個(gè)譯

者,在那里它被轉(zhuǎn)換為中性IGES格式。然后這

種格式的轉(zhuǎn)換成格式的理解CAD系統(tǒng)B（圖

2??40）o

一個(gè)關(guān)鍵的弱點(diǎn)是其IGES無法處理的三

維實(shí)體模型、電子設(shè)計(jì),non-graphic數(shù)據(jù)管

理。國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院正在開發(fā)一種新的

產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)稱為標(biāo)準(zhǔn)（方向?yàn)槠⒎址?/p>

程理論），將能夠處理固體數(shù)據(jù)建

模,non-graphic數(shù)據(jù)管理、電子設(shè)計(jì)。

2.4.5集團(tuán)技術(shù)和CIM

成組技術(shù)是一個(gè)概念在CIM的深處。CIM

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是應(yīng)該給制造商生產(chǎn)定制產(chǎn)品的靈活性不犧

牲生產(chǎn)力、成組技術(shù)的一個(gè)關(guān)鍵因素是在更大

的公式，使之成為可能。CIM淡水制作批量生

產(chǎn)效益。

成組技術(shù)部分包括根據(jù)分組設(shè)計(jì)的特點(diǎn)、

用于生產(chǎn)過程，或這些情況的組合。圖2??41

是一個(gè)例子,類似零件組合在一起的基礎(chǔ)上，

兩個(gè)設(shè)計(jì)特點(diǎn)（形狀和材料）。這種類似的部分

落入一個(gè)家庭的部分。家庭能夠產(chǎn)生的部分使

用類似的過程一般在一個(gè)單一的柔性制造單

元（委員會）O

lo成組技術(shù)的歷史背景

自從工業(yè)革命、生產(chǎn)及工程人員的搜尋方

法來優(yōu)化生產(chǎn)工藝。已經(jīng)有許多新的發(fā)展多年,

自工業(yè)革命開始,機(jī)械化生產(chǎn)。大規(guī)模生產(chǎn)及

互換零件在18代提出主要步驟優(yōu)化制造。

然而，即使在大規(guī)模生產(chǎn)和組裝線，大多

數(shù)工業(yè)做是在從一個(gè)小批量工件向兩個(gè)或者

兩個(gè)三千。甚至在今天，超過70%的制造涉及

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批次的少于三千的工件?歷史上,少做得比優(yōu)

化小批量生產(chǎn)裝配線已經(jīng)做完的工作。

人們做了很多嘗試來規(guī)范各種設(shè)計(jì)任務(wù)

和一些工作隊(duì)列和排序在制造業(yè),但直到最近,

設(shè)計(jì)和制造的設(shè)置已經(jīng)有點(diǎn)小隨機(jī)的。

潛在的問題,歷來阻止大幅改進(jìn)生產(chǎn)是任

何解決小上必須申請一般生產(chǎn)工藝和原理,而

不是一個(gè)具體的P

當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)入自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)化的時(shí)代,這

樣的發(fā)展日程安排軟件,排序軟件和物料需求

計(jì)劃(MRP)系統(tǒng),用于改進(jìn)生產(chǎn)成為這兩個(gè)小

型和大型批次?即使這些發(fā)展沒有優(yōu)化生產(chǎn)制

造很多小問題已經(jīng)成為?更為重要，因?yàn)樽詮?/p>

第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束,這一趨勢已向更小和更

少的能夠生產(chǎn)。

近年來，小批量生產(chǎn)中存在的問題的關(guān)注

終于開始接受必要的改進(jìn)帶來。一個(gè)主要步驟

是成組技術(shù)的不斷發(fā)展。

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2o部分家庭

相似的零件設(shè)計(jì)和/或在制造工藝用于生

產(chǎn)。一組被稱為一個(gè)此類零件的零件族。這是

可能的,對于零件在同一個(gè)家庭非常相似設(shè)計(jì)

還根本不同的在該地區(qū)的生產(chǎn)需求。相反的也

可能是真的。

圖2??42包含兩部分的例子來自同一個(gè)

家庭?這些部件被放在同一個(gè)家族基于設(shè)計(jì)特

點(diǎn)。它們確實(shí)是有相同的形狀和大小。然而，

她們在該地區(qū)的不同生產(chǎn)過程。部分1,鉆后，

去了一幅站的兩件外套底漆。它的大小必須保

持公差0.125英寸。第二部分,經(jīng)過鉆孔、就

去車站為基料的砂紙和拋光機(jī)。它的尺寸公差

的要求更嚴(yán)格的0.003英寸。零件在不同材料:

第一部分和第二部分是冷軋硅鋼片是鋁。

圖2.43中有兩種零件從另一個(gè)家庭。雖

然這兩個(gè)部分的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是大大不同，（即不

同大小和形狀），仔細(xì)檢查顯示,它們就像是在

該地區(qū)的生產(chǎn)過程。

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如圖2.42部分,因?yàn)樗鼈冇邢嗨频脑O(shè)計(jì)

特點(diǎn)、組

各項(xiàng)工作的細(xì)胞,可專門配置產(chǎn)生一個(gè)給

定的家庭的部分。當(dāng)這些完成之后，這些數(shù)量

的設(shè)置,將大量的物料搬運(yùn)、交貨時(shí)間的長度,

以及大量的在制品庫存都是降低?

家庭組合部件部分分組并不是一個(gè)簡單

的過程。你已經(jīng)知道了標(biāo)準(zhǔn)使用:相似和生產(chǎn)

設(shè)計(jì)相似之處。三種方法能夠用來組家庭部

件：

?眼前檢查

?路線單檢查

?零件分類編碼

這三種方法需要經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)制造人

員。檢查是最簡單的眼前,最少的復(fù)雜的方法。

它涉及到1ooking在部分,照片的零件,或繪

制的部分。經(jīng)過這樣的考試，有經(jīng)驗(yàn)的人員是

能夠識別相似的特點(diǎn)及相應(yīng)的組織部分。這是

最簡單的方式,特別是作分組部件進(jìn)行設(shè)計(jì)屬

性,同時(shí)也是最不準(zhǔn)確的三種方法。

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第二種方法包括路線用來路由表部件經(jīng)

過不同的作業(yè)能執(zhí)行。這能夠有效地組織生產(chǎn)

部分部件的家庭，提供路徑表是正確的。如果

是，該方法比較準(zhǔn)確的檢驗(yàn)方式。眼前這個(gè)方

法有時(shí)被稱為生產(chǎn)流程分析(PFA)方法。

最廣泛使用的方法作分組部分第三種方

法:部分分類和編碼。這也是最復(fù)雜、最困難

和最耗時(shí)的方法。

3o零件分類編碼

零件分類編碼是一種方法,不同的設(shè)計(jì)和

/或加工的特點(diǎn)為部分確認(rèn),上市,并分配了一

個(gè)代碼。記得，這些特性被稱為屬性。這是一

個(gè)一般方法的分類與編碼部分。許多不同的系

統(tǒng)，已經(jīng)發(fā)展成為實(shí)際執(zhí)行過程中，所有這些

都已成為標(biāo)準(zhǔn)。

在許多不同的分類編碼系統(tǒng),這種系統(tǒng)已

經(jīng)開發(fā)出來可分為三組：

?設(shè)計(jì)屬性組

?制造屬性組

?聯(lián)合屬性組

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設(shè)計(jì)屬性組

分類編碼系統(tǒng),該系統(tǒng)使用的資格標(biāo)準(zhǔn)設(shè)

計(jì)屬性屬于這組。常見的設(shè)計(jì)屬性包括：

?維

?公差

?形狀

,完成

?資料

制造屬性組

分類編碼系統(tǒng),該系統(tǒng)使用的資格標(biāo)準(zhǔn)制

造屬性屬于這組。常見的制造屬性包括以下幾

點(diǎn)：

?生產(chǎn)過程

?操作序列

?生產(chǎn)時(shí)間

?工具需要

?裝置要求

?批量的大小

聯(lián)合屬性組

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有優(yōu)勢利用設(shè)計(jì)屬性和優(yōu)勢,運(yùn)用生產(chǎn)屬

性。系統(tǒng)設(shè)計(jì)屬性組分為特別有利的目標(biāo)是設(shè)

計(jì)的檢索。那些在制造業(yè)協(xié)會是更好的目標(biāo)是

市面上的功能。然而，我們需要一種系統(tǒng)結(jié)合

最好的兩個(gè)特點(diǎn)。使用兩個(gè)這樣的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和

制造的屬性。

集團(tuán)技術(shù)是一個(gè)有利的技術(shù)。它允許設(shè)

計(jì)、制造、和其它分類數(shù)據(jù)收集和傳遞信息在

一個(gè)共同的語言。它的應(yīng)用包括CIM環(huán)境設(shè)計(jì)

檢索、工藝規(guī)劃、數(shù)控、制造資源規(guī)劃、機(jī)床

選擇問題，和商店的布局。

2.4.6工藝的策劃和CIM

最有效的途徑之一是提高生產(chǎn)力,減少灌

溉時(shí)間參與制造零件加工過程的離散的部分。

制造業(yè)的專業(yè)人士的共識是，在CIM,典型的部

分要花90%的時(shí)間在等待過程之間的操作。工

藝規(guī)劃是一個(gè)系統(tǒng)性的方法來減少所需的時(shí)

間來處理部分。

批量生產(chǎn)的出現(xiàn)，經(jīng)過靈活的復(fù)雜性CIM

增加了決策者的工作過程的數(shù)倍。工藝規(guī)劃和

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機(jī)器的調(diào)度工作涉及到需要做的工作。了解這

樣復(fù)雜的任務(wù)，考慮以下。一個(gè)過程規(guī)劃工作

跑到街對面的五六機(jī)器已經(jīng)將近三萬億調(diào)度

的可能性,而一個(gè)不可能出現(xiàn)的數(shù)量要處理。

然而,隨著CIM,計(jì)算機(jī)已經(jīng)減少了這一個(gè)很小

的任務(wù)。利用計(jì)算機(jī)規(guī)劃過程中，被稱為計(jì)算

機(jī)輔助工藝規(guī)劃、或CAPP。

2.4.7計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃

一旦一個(gè)部分,設(shè)計(jì)用于生產(chǎn)過程必須規(guī)

劃。在一個(gè)傳統(tǒng)的制造業(yè)背景下，二者之間的

差距懸殊的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)元件。生產(chǎn)力和質(zhì)量是

能夠提高的設(shè)計(jì)與制造部件組成的作品從一

開始的設(shè)計(jì)到完成生產(chǎn)的部分。計(jì)算機(jī)輔助工

藝規(guī)劃(CAPP)代表一個(gè)步驟間的縫隙設(shè)計(jì)和

生產(chǎn)元件。

如同你所看到的，當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì),有許多序

列能夠使用在各種工藝流程生產(chǎn)所需的部分。

事實(shí)上,這個(gè)數(shù)字的組合序列一般是那麼的大

以致于前，電腦,工藝規(guī)劃是真的只是一個(gè)猜

謎游戲。然而，隨著CAPP、制造人員能夠很容

易地確定最適操作序列來產(chǎn)生的部分。CAPP

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專家系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)信息的收集和儲存所

有已知一個(gè)明確的制造業(yè)背景下，以及很多通

用制造、工程的原則。然后使用這些信息來確

定最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃給定的零件。這樣的一個(gè)計(jì)劃

指定的服務(wù)器能用于生產(chǎn)部分操作序列,模具

將用于優(yōu)化速度和飼料設(shè)置工具,和任何其它

數(shù)據(jù)需要出示這個(gè)角色。兩個(gè)核心概念是CAD

與CAPP集團(tuán)技術(shù)。

怎么CAPP的作品：《W讓hCAPP、部分針

對性設(shè)計(jì)CAD/CAM系統(tǒng)。數(shù)學(xué)模型來描述電

子部分轉(zhuǎn)讓從CAD/CAM系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)。

利用信息儲存在CAPP系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)比賽的特

點(diǎn)和過程的部分機(jī)器可在鋪地板。打印出的

CAPP系統(tǒng)的工藝流程表和路由表組成的工藝

方案。

兩種類型的CAPP系統(tǒng)可供選擇:這種變

體系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)。這種變體系統(tǒng)是更廣泛使

用的一個(gè)。這種變體系統(tǒng)是基于成組技術(shù)的概

念。它的發(fā)展過程中一個(gè)新的部分計(jì)劃基于分

類和編碼的其它類似零件，已經(jīng)產(chǎn)生了。計(jì)劃

包括識別變異在數(shù)據(jù)庫中產(chǎn)生的部分在過去

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是最相似的新零件的生產(chǎn)。先前計(jì)劃的過程中

產(chǎn)生的部分是適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)計(jì)劃修改為新的部

分。

生成工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)都要從頭開始,每次。

這樣的系統(tǒng)都有一個(gè)數(shù)據(jù)庫,該數(shù)據(jù)庫包含了

各種各樣的生產(chǎn)制造各種規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、邏輯、

和能力提供的機(jī)器和設(shè)備。說明和規(guī)格的部分

進(jìn)入CAPP系統(tǒng)。系統(tǒng)最優(yōu)計(jì)劃得以發(fā)展,生產(chǎn)

的部分。

2.4.8制造資源計(jì)劃和CIM

物料需求計(jì)劃(MRP)是一個(gè)重要的概念,

以直接聯(lián)系CIMo這是一個(gè)過程,該過程能夠

用來計(jì)算原料的數(shù)量必須首先取得為了制造

一個(gè)指定的許多特定產(chǎn)品進(jìn)行的。物料需求計(jì)

劃涉及到使用該法案的材料,生產(chǎn)計(jì)劃及庫存

記錄產(chǎn)生一種全面、詳細(xì)的計(jì)劃所需的原材料

和部件工作。

作為制造業(yè)技術(shù)中演變而來的自動(dòng)化集

成、MRP也進(jìn)化而來的。縮寫字母MRP現(xiàn)在制

造資源規(guī)劃方法。這個(gè)廣闊的概念超越確定材

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料要求也包括財(cái)務(wù)跟蹤和會計(jì)。現(xiàn)代版的MRP

最適合綜合方法為代表的CIMo該方法能夠有

效的庫存MRP計(jì)劃和控制的工具。

有關(guān)MRP的關(guān)鍵概念，包括:1）獨(dú)立和依

賴的需求;2）的前置時(shí)間；（3）common-use物

品。獨(dú)立需求資源的是那些不與其它資源。她

們獨(dú)自站在一邊。

依賴需求資源的緊密聯(lián)系,直接向其它資

源。接受一個(gè)依賴資源沒有其它資源需要沒有

什么好處。在制造、資源依賴更有可能成為相

對獨(dú)立。原材料、in-progress零件、組件和

組件都是整體的一部分生產(chǎn)庫存。

交貨期有兩類:1）訂購提前期,2）制造交

貨時(shí)間。訂貨提前期之間的時(shí)間總量發(fā)起一個(gè)

采購訂單和收發(fā)貨。生產(chǎn)交貨期總額是所需的

時(shí)間完成所有的制備必要步驟產(chǎn)生給定的零

件?

交貨期是很重要的，因?yàn)樗鼈儽挥糜诎l(fā)展

計(jì)劃訂購的材料生產(chǎn)的產(chǎn)品。她們也在最有可

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能MRP分解。資源依賴的前置時(shí)間規(guī)劃者提供

給自己的人員。如果這些時(shí)間都是軟墊或不正

確,MRP的結(jié)果將是同樣不準(zhǔn)確的。Common-use

項(xiàng)目用于生產(chǎn)項(xiàng)目不止一個(gè)想要的產(chǎn)品。例如,

同一類型的鋁板可能被用來在生產(chǎn)幾個(gè)不同

的部分。綜合的方法common-useMRP允許規(guī)

劃者物品的身份為一些不同的產(chǎn)品和使用這

些信息來節(jié)省資金數(shù)量。訂購

制造資源規(guī)劃結(jié)果多種產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)理的

價(jià)值除了主生產(chǎn)計(jì)劃：

注意?釋放通知采購部訂購。

修改更新時(shí)間表顯示?截止日期

注意?取消通知有關(guān)人員的結(jié)果變化取消

主生產(chǎn)計(jì)劃

?庫存狀況報(bào)告

制造資源規(guī)劃是最適當(dāng)?shù)囊?guī)劃方法對CIM

設(shè)置。當(dāng)完全實(shí)現(xiàn)它能夠?qū)е潞芏嗪锰帲?/p>

?庫存降低

?更快回應(yīng)需求的變化

降低安裝成本…

更有效率的機(jī)器效率?

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?更快回應(yīng)修改主生產(chǎn)計(jì)劃

第三章面對二十一號世紀(jì)制造技術(shù)

快速原型制造3.2

介紹3.2.1

制造業(yè)正面臨著兩個(gè)重要社會挑戰(zhàn)的任

務(wù)：

?大幅減少產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間

改進(jìn)生產(chǎn)靈活性?小批量的大小的產(chǎn)品和

各種類型的產(chǎn)品。

雖然實(shí)質(zhì)性的研究已經(jīng)在過去做計(jì)算機(jī)

輔助設(shè)計(jì)和制造一體化的,如特征識別、數(shù)控

編程和工藝設(shè)計(jì)CAD/CAM之間的差距仍未在

以下幾個(gè)方面：

?快速創(chuàng)立的三維模型和原型

具成本效益的生產(chǎn)模式、?復(fù)雜surfac模

具

能做什么RP&M

RP&M---快速原型制造包括：

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?Stereo1ithography(SL)

?選擇性激光燒結(jié)(SLS)

?熔融沉積(FDM)

?疊層對象制造(情況)

?三維打印(三維打印)

它們有一個(gè)共同的重要特點(diǎn)：

原型是由部分添加材料而非消除材料。該

方法簡化了三維零件生產(chǎn)工藝過程中對二維

層,能夠生產(chǎn)出一部分直接從它的電腦模式。

RP&M的基本過程

一部分是第一次來模擬一個(gè)幾何建模者

如固體建模者。

然后數(shù)學(xué)部分區(qū)段(切片)成一系列平行

截面的碎片。每一塊涌現(xiàn)、醫(yī)治約束的路徑是

產(chǎn)生。

這些治療結(jié)合路徑直接用于指導(dǎo)設(shè)備生

產(chǎn),固化線捆綁材料。

一層后進(jìn)行分析,建立了一個(gè)新的層是建

立在前一個(gè)在同樣的方式。Thu8ss＞模型構(gòu)建

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一層層地從米的底部向頂部。

綜上所述，快速成型的活動(dòng)包括兩個(gè)部分:

數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和模型產(chǎn)品。

當(dāng)前應(yīng)用領(lǐng)域3.2.2RP&M

雖然RP&M技術(shù)依然在她們的早期階段，

大量的工業(yè)公司，如德州儀器公司，克萊斯勒

公司，公司和福特汽車公司放大器受惠于應(yīng)用

的技術(shù)，以提高她們的產(chǎn)品開發(fā)在以下三個(gè)方

面：

?設(shè)計(jì)工程

?制造

?營銷

設(shè)計(jì)工程

?可視化。

藍(lán)色圖案和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)圖像的

復(fù)合體是很難想象的。

與RP&M、原型性復(fù)雜的部分可在短時(shí)間

內(nèi)建立,因此工程師能夠評價(jià)一個(gè)設(shè)計(jì)得非常

快。

?驗(yàn)證和優(yōu)化。

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與傳統(tǒng)的方法,開發(fā)原型來驗(yàn)證或優(yōu)化設(shè)

計(jì)一般是費(fèi)時(shí)且成本昂貴。

一個(gè)RP&M快速原型能夠產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的工

具和無勞動(dòng)力成本。

?迭代。

經(jīng)過多種交互設(shè)計(jì)中去,在短時(shí)間內(nèi)大幅

降低模型的開發(fā)時(shí)間。

⑵制造

我們能夠用RP&M生產(chǎn)性原型,研究。

另一個(gè)應(yīng)用程序,是模具開發(fā)模具。

(3)銷售

展示的概念、設(shè)計(jì)思想，以及公司的能力。