中國制造轉(zhuǎn)型升級探討-第1篇

中國制造轉(zhuǎn)型升級探討

中國企業(yè)聯(lián)合會按照國際慣例新近推出了“2009中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)”，各項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示，2009中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)的營業(yè)收入、資產(chǎn)總額分別比上一年增長了27.49％、31.21％，均高于2005—2009年間的平均增長率20.79％、18.73％，但利潤總額卻比上一年下降18.27％，入圍門檻值的增長幅度為10.71％，低于2005—2009年間的平均增長率19.19％。成長的背后有隱憂。目前，我國制造業(yè)已步入高成本時(shí)代，部分行業(yè)產(chǎn)能過剩，相當(dāng)一部分企業(yè)應(yīng)對危機(jī)的能力、技術(shù)研發(fā)的能力均較為薄弱，企業(yè)核心技術(shù)缺失、工業(yè)創(chuàng)意相對落后的狀況較為普遍，這些問題嚴(yán)重制約了我國制造業(yè)的生存與發(fā)展空間。面對全球金融危機(jī)的挑戰(zhàn)，我國制造業(yè)企業(yè)必須以戰(zhàn)略的眼光和高度，遵循與自身掌控的資源及能力相匹配的原則，立足于打造企業(yè)的長期競爭力，根據(jù)企業(yè)的不同狀況確立適合的戰(zhàn)略及實(shí)施步驟，做出持續(xù)不懈的努力，逐步實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型與升級。一、著力開展自主創(chuàng)新競爭戰(zhàn)略大師邁克爾·波特曾指出，企業(yè)保持競爭力的秘訣之一就是實(shí)行“差異化戰(zhàn)略”，即將公司提供的產(chǎn)品或服務(wù)與競爭對手相區(qū)分，樹立起一些全產(chǎn)業(yè)范圍中具有獨(dú)特性的東西。在全球化和知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代，開展自主創(chuàng)新更是企業(yè)實(shí)施“差異化戰(zhàn)略”的首選。這一點(diǎn)已經(jīng)為國內(nèi)外的無數(shù)案例所反復(fù)證實(shí)。在此次金融危機(jī)中，也有不少工業(yè)企業(yè)仍然保持穩(wěn)健的經(jīng)營狀況，有些企業(yè)出口還逆勢增長，比如華為、濰柴等。究其原因，在于這些企業(yè)自主創(chuàng)新能力強(qiáng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，市場競爭力明顯，因此，中國制造業(yè)要能化危為機(jī)，著力開展自主創(chuàng)新正是必由之路。1.持續(xù)加大研發(fā)投入與發(fā)達(dá)國家比，我國企業(yè)研發(fā)歷來投入不足，研發(fā)能力一直較弱，以汽車工業(yè)為例，以國企為龍頭的中國汽車業(yè)在研發(fā)投入上極少，占其銷售收入的比重不足2％，而國外一般在5％～10％。以中國制造業(yè)500強(qiáng)為例，在經(jīng)歷了2004（1.88％）、2005（2.29％）、2006（2.41％）連續(xù)3年研發(fā)比例的上升后，2007、2008年該值分別為2.13％、1.95％，繼而出現(xiàn)下降。這無疑是不利于制造業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級的。因此，制造業(yè)企業(yè)還是應(yīng)當(dāng)擺脫各種因素影響，堅(jiān)持正確的方向，持續(xù)加大研發(fā)投入，強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新的激勵(lì)導(dǎo)向，還可通過實(shí)施認(rèn)股權(quán)制度對現(xiàn)行薪酬制度激勵(lì)弱化進(jìn)行矯正，充分調(diào)動(dòng)廣大科技工作者、管理者的積極性，使企業(yè)真正成為自主創(chuàng)新的主體。2.把原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新相結(jié)合起來當(dāng)前環(huán)境下，創(chuàng)新仍要以引進(jìn)、吸收先進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)。在加大技術(shù)引進(jìn)力度的同時(shí)，一定要注重消化、吸收和創(chuàng)新，在此基礎(chǔ)上努力發(fā)展擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品。在條件成熟時(shí)，盡快從單純引進(jìn)的模式向技術(shù)引進(jìn)與自主創(chuàng)新相結(jié)合的模式過渡。3.培育先進(jìn)的創(chuàng)新文化自主創(chuàng)新不只是研發(fā)部門一家的工作，而是整個(gè)企業(yè)的任務(wù)。為此，首先要做到的就是，“創(chuàng)新不是一個(gè)部門，而是一種企業(yè)文化”。要塑造利于自主創(chuàng)新的企業(yè)文化，在價(jià)值觀念和思想理念上深化自主創(chuàng)新的認(rèn)識。要鼓勵(lì)嘗試，允許失敗，這樣才能有成功而持久的創(chuàng)新。4.要完善自主創(chuàng)新的形式與結(jié)構(gòu)從橫向看，企業(yè)要與高等院校、科研院所合作建立技術(shù)研發(fā)的協(xié)作機(jī)構(gòu)，開展多種形式的產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合，逐步建立以企業(yè)為中心，高等院校和科研院所廣泛參與，利益共享，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的科學(xué)化、制度化、規(guī)范化的產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合機(jī)制。從縱向看，企業(yè)要與其同類企業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟，共同進(jìn)行研發(fā)活動(dòng)，這在國內(nèi)外已經(jīng)有了許多案例，如信息產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的閃聯(lián)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟就涵蓋國際上多個(gè)國家的信息和家電產(chǎn)業(yè)鏈上下游的重要企業(yè)。二、以運(yùn)營模式轉(zhuǎn)變實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型中國制造業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)不能僅僅滿足于成為世界工廠。根據(jù)“微笑曲線”理論，只有掌握前期研發(fā)設(shè)計(jì)和后期的品牌營銷、服務(wù)等才能占據(jù)高利潤，而勞動(dòng)密集型的中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)是整個(gè)價(jià)值鏈條中最不賺錢的部分，而且容易被同行以更低的成本優(yōu)勢取代。因此，著眼于提升發(fā)展素質(zhì)的需要，中國制造業(yè)要逐步轉(zhuǎn)變以制造、加工環(huán)節(jié)為主的運(yùn)營模式。從產(chǎn)業(yè)層面看，中國應(yīng)該把勞動(dòng)密集型或技術(shù)含量低的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到周邊不發(fā)達(dá)國家，或從國內(nèi)發(fā)達(dá)地區(qū)轉(zhuǎn)移到國內(nèi)不發(fā)達(dá)地區(qū)；從企業(yè)層面看，行業(yè)龍頭企業(yè)、有規(guī)模、有實(shí)力的大企業(yè)可以分拆產(chǎn)業(yè)鏈，將自己認(rèn)為是核心的部分留在企業(yè)內(nèi)部，而把制造環(huán)節(jié)等非核心部分在全球范圍內(nèi)有選擇地外移或外包出去。目前，管理界流行的“去制造化”可以最好地詮釋這種模式?！叭ブ圃旎钡穆窂浇^非一種，在“研發(fā)、采購、制造、營銷、服務(wù)”這個(gè)鏈條中，“去制造化”的路徑通常就是將資源更多集中在研發(fā)或者營銷、服務(wù)等環(huán)節(jié)，在企業(yè)價(jià)值組合中制造活動(dòng)所占比重下降。在國際上，選擇“去制造化”的企業(yè)一般有兩種做法：一種是全生產(chǎn)外包，自己只做設(shè)計(jì)，連樣品都由代工廠生產(chǎn)。例如，日本索尼公司、美國耐克公司，自己沒有制造能力，專心做品牌和營銷；另一種是部分外包，形成產(chǎn)品才會尋找代工。當(dāng)然，“去制造化”更多是價(jià)值鏈條的完善和延伸，而不是對制造的拋棄，不過制造環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的價(jià)值在明顯下降。實(shí)行“去制造化”后，企業(yè)的精力可以從追求制造規(guī)模上解脫出來，進(jìn)行資源整合與資本經(jīng)營，如吸引優(yōu)秀人才、整合研發(fā)和渠道、進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈整合等。三、推行流程再造與柔性生產(chǎn)我國制造業(yè)雖然在規(guī)模上已居世界第二，但總體還處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端。制造業(yè)的絕大部分都是紡織、服裝、鞋、箱包、玩具等傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)以及信息技術(shù)產(chǎn)品、消費(fèi)類電子產(chǎn)品等高技術(shù)產(chǎn)品的勞動(dòng)密集型加工環(huán)節(jié)。我國龐大的勞動(dòng)力規(guī)模與市場容量決定了未來制造業(yè)結(jié)構(gòu)一定是多層次的，因此，上述產(chǎn)業(yè)還會長期存在而且必須加以改善。位于產(chǎn)業(yè)鏈低端并不必然等于產(chǎn)品一定是低附加值的。對于這些傳統(tǒng)制造業(yè)、技術(shù)成熟產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品創(chuàng)新無疑是永遠(yuǎn)的發(fā)展方向，但在一定時(shí)期內(nèi)產(chǎn)品趨近、趨同的情況下，努力的重點(diǎn)方向應(yīng)當(dāng)是實(shí)施“低成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”來降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品性能與質(zhì)量。有兩個(gè)方法可以考慮運(yùn)用：1.實(shí)行流程再造在制造技術(shù)相對成熟，短期內(nèi)無法取得質(zhì)的突破的情況下，企業(yè)可以創(chuàng)造性地利用成熟的技術(shù)，通過流程再造、運(yùn)用新工藝，或重構(gòu)生產(chǎn)組織來提高投入產(chǎn)出比，降低產(chǎn)品成本，提高競爭力。國內(nèi)典型的成功案例是海爾集團(tuán)。海爾集團(tuán)在流程再造中，一是從物流開始一直到最后生產(chǎn)，全是按“訂單流”制造。即服從用戶需求把企業(yè)內(nèi)部與市場聯(lián)結(jié)成一個(gè)流程。通過研發(fā)提高競爭力，創(chuàng)造用戶新的需求，最終創(chuàng)造新的訂單。二是搭建全球的營銷網(wǎng)絡(luò)，從全球的用戶資源中獲取訂單。三是將商流獲取的訂單和研發(fā)創(chuàng)造的訂單付諸生產(chǎn)，從過去的大批量生產(chǎn)變?yōu)榇笈慷ㄖ?。這樣形成直接面對市場的研發(fā)、完整的物流、商流等核心流程體系，提升了企業(yè)特有的核心競爭力。2.可借鑒柔性生產(chǎn)方式眾所周知，豐田生產(chǎn)方式一直是全球制造企業(yè)的楷模，而柔性生產(chǎn)則是其主要內(nèi)容之一。柔性生產(chǎn)以其反映迅捷、生產(chǎn)彈性、產(chǎn)品種類豐富多樣等優(yōu)勢逐步取代剛性生產(chǎn)。柔性生產(chǎn)可以解決大批量生產(chǎn)方式中規(guī)模經(jīng)濟(jì)與多品種的矛盾，同時(shí)提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，最終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡。實(shí)際運(yùn)用中，柔性生產(chǎn)線是把多臺可以調(diào)整的設(shè)備（多為專用設(shè)備）聯(lián)結(jié)起來，配以自動(dòng)運(yùn)送裝置組成的生產(chǎn)線。柔性生產(chǎn)線系統(tǒng)包括自動(dòng)加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)。近年來，包括邯鋼在內(nèi)的許多中國制造業(yè)企業(yè)，都力圖在自己的生產(chǎn)線上運(yùn)行柔性生產(chǎn)方式。我國制造業(yè)企業(yè)在發(fā)展到一定規(guī)模后，均可考慮運(yùn)用柔性生產(chǎn)方式，在低成本的前提下，增加產(chǎn)品的品種和性能，滿足消費(fèi)多樣性的需求。四、把工業(yè)創(chuàng)意作為升級的新引擎國際經(jīng)驗(yàn)表明，在工業(yè)領(lǐng)域，要從制造大國走向制造強(qiáng)國，必須把加快發(fā)展創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)作為重要突破口。因此，工業(yè)創(chuàng)意對于我國制造業(yè)企業(yè)增強(qiáng)創(chuàng)新意識、集聚創(chuàng)新要素、轉(zhuǎn)變增長方式、引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)向高端發(fā)展、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級具有重要推動(dòng)作用。一般來說，企業(yè)開展工業(yè)創(chuàng)意活動(dòng)可以采取“雙輪驅(qū)動(dòng)”的發(fā)展策略：一是制造業(yè)企業(yè)提高對工業(yè)創(chuàng)意活動(dòng)的重視程度，加大創(chuàng)意投入，設(shè)立專門的機(jī)構(gòu)、人員，增加工業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)創(chuàng)新、品牌建設(shè)等方面的活動(dòng)。這屬于工業(yè)創(chuàng)意活動(dòng)的企業(yè)“內(nèi)部化”，可以看作是制造業(yè)企業(yè)由制造環(huán)節(jié)向服務(wù)領(lǐng)域延伸。二是工業(yè)創(chuàng)意活動(dòng)從工業(yè)企業(yè)中剝離出來，交由專業(yè)的創(chuàng)意公司完成，擴(kuò)大整個(gè)工業(yè)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)市場的總量，這屬于工業(yè)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)支持、提升制造業(yè)的范疇。從當(dāng)前的發(fā)展趨勢看，后一種方式已經(jīng)越來越成為企業(yè)進(jìn)行工業(yè)創(chuàng)意活動(dòng)的主要方式。為了大力發(fā)展工業(yè)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)。其間又應(yīng)當(dāng)注意兩點(diǎn)：1.產(chǎn)業(yè)鏈前后端的“重點(diǎn)突破”工業(yè)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要在重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域盡快形成產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制作生產(chǎn)、應(yīng)用操作和品牌營銷等產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)，形成上下游配套、功能豐富的產(chǎn)業(yè)鏈。針對產(chǎn)業(yè)鏈的前端和末端，要實(shí)行重點(diǎn)突破，即著重關(guān)注“微笑曲線”的兩端，以產(chǎn)品的設(shè)計(jì)創(chuàng)新和品牌價(jià)值的提升為重點(diǎn)，通過技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新雙管齊下的方式鼓勵(lì)企業(yè)加大對新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和技術(shù)創(chuàng)新的投入，引導(dǎo)工業(yè)企業(yè)進(jìn)一步關(guān)注品牌附加值的提升，形成一流的工業(yè)創(chuàng)意企業(yè)和專業(yè)的品牌策劃機(jī)構(gòu)，不斷壯大工業(yè)創(chuàng)意市場的兩端，助推整個(gè)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。2.產(chǎn)業(yè)空間布局的“集聚聯(lián)動(dòng)”工業(yè)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的空間布局要實(shí)現(xiàn)區(qū)域上的集聚聯(lián)動(dòng)，以重要的制造業(yè)基地為重點(diǎn)發(fā)展區(qū)塊，通過重點(diǎn)區(qū)域上的集群發(fā)展構(gòu)建上下游環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系、功能完整的區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈，加強(qiáng)創(chuàng)意資源和基礎(chǔ)設(shè)施的共享，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的聚集效應(yīng)。要充分結(jié)合區(qū)域的塊狀經(jīng)濟(jì)，加強(qiáng)特色行業(yè)的創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)發(fā)展，建設(shè)具有區(qū)域特色和經(jīng)濟(jì)滲透性的工業(yè)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)發(fā)展基地（工業(yè)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園區(qū)）。通過合理布局、優(yōu)化資源配置等方式，運(yùn)用信息化手段，進(jìn)一步完善和拓展工業(yè)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)發(fā)展的聚集空間。五、實(shí)行集群化生產(chǎn)方式邁克爾·波特曾指出：“國家的競爭優(yōu)勢來源于優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，而優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢來源于產(chǎn)業(yè)集群”。從一定程度上講，現(xiàn)在的競爭在很大程度上是產(chǎn)業(yè)集群的競爭。產(chǎn)業(yè)集群能夠形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)、范圍經(jīng)濟(jì)、專業(yè)化的分工協(xié)作以及配套服務(wù)提高生產(chǎn)效率。我國制造業(yè)企業(yè)經(jīng)過長期的發(fā)展，已經(jīng)涌現(xiàn)出一大批具有相當(dāng)規(guī)模、實(shí)力的企業(yè)，中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)門檻每年不斷提升就是一個(gè)例證。實(shí)際上，制造業(yè)企業(yè)的集群化生產(chǎn)一直都在進(jìn)行。研究表明，1993—2003年，我國20個(gè)制造行業(yè)中，有15個(gè)行業(yè)的地域集中指數(shù)在增長。目前，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群在我國已經(jīng)有了一定基礎(chǔ)，未來更多的是制造業(yè)集群優(yōu)化、升級的問題。從企業(yè)、產(chǎn)業(yè)層面看，其升級路徑選擇可以從以下方面入手：1.以大型企業(yè)為主導(dǎo)的制造業(yè)集群這類集群是以技術(shù)和資金密集大型制造企業(yè)為核心，以專業(yè)化生產(chǎn)和配套服務(wù)的中小企業(yè)為外圍，縱向分工明顯，集群技術(shù)創(chuàng)新能力較強(qiáng)。一般而言，集群已在國內(nèi)創(chuàng)立品牌并具有較大影響，集群升級主要靠大企業(yè)帶動(dòng)，以市場擴(kuò)張?zhí)貏e是國際擴(kuò)張為重點(diǎn)，通過集群內(nèi)產(chǎn)業(yè)重組和整合營銷戰(zhàn)略，開展跨國兼并、重組和收購，或者直接在國外注冊公司和品牌，積極參與國際產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，逐漸提升在全球價(jià)值鏈的話語權(quán)和市場地位，實(shí)現(xiàn)集群全方位的外向國際化發(fā)展。這類升級需要以大企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和創(chuàng)新成果向配套中小企業(yè)擴(kuò)散為基礎(chǔ)，并通過供應(yīng)鏈管理，形成互動(dòng)發(fā)展和有機(jī)協(xié)調(diào)的網(wǎng)絡(luò)，才能有效地實(shí)現(xiàn)集群的整體升級。2.以高科技和知識為依托的制造業(yè)集群這類集群以技術(shù)和知識創(chuàng)新與擴(kuò)散為特征，以高技術(shù)綜合體或工業(yè)園區(qū)為載體，由生產(chǎn)者驅(qū)動(dòng)，具有明顯的知識網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)。外源型高新技術(shù)制造業(yè)集群的技術(shù)學(xué)習(xí)和模仿比較多，自主創(chuàng)新不足，內(nèi)部關(guān)聯(lián)較弱，集群升級的主要路徑是“引進(jìn)＋模仿→消化吸收→再創(chuàng)新→自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品→品牌”，其中研發(fā)和設(shè)計(jì)等再創(chuàng)新活動(dòng)是集群升級的戰(zhàn)略性價(jià)值環(huán)節(jié)。內(nèi)源型高新技術(shù)制造業(yè)集群通過“創(chuàng)意——?jiǎng)?chuàng)業(yè)——?jiǎng)?chuàng)新”的內(nèi)生增長機(jī)制成長，由自主產(chǎn)權(quán)的科研成果推動(dòng)，技術(shù)創(chuàng)新能力較強(qiáng)，但存在研發(fā)與生產(chǎn)脫離、產(chǎn)業(yè)配套性差等現(xiàn)象，發(fā)展初期多屬于“福特制”之前的單件生產(chǎn)方式，集群升級的主要路徑是“科研要素長期累積→專業(yè)化科技研發(fā)→成果產(chǎn)業(yè)化（孵化）→技術(shù)擴(kuò)散→模塊化生產(chǎn)→市場整合與擴(kuò)張→品牌”，其中孵化和技術(shù)擴(kuò)散等是集群升級的戰(zhàn)略性價(jià)值環(huán)節(jié)。六、以循環(huán)經(jīng)濟(jì)助推制造業(yè)升級當(dāng)前，資源環(huán)境的壓力要求企業(yè)增長在注重規(guī)模、效率和速度的同時(shí)，必須滿足和促進(jìn)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)，采用綠色制造方式正是企業(yè)落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，轉(zhuǎn)變增長方式的必由之路。國家提出了“十一五”期間的“節(jié)能減排”目標(biāo)是污染物總體上下降20％，2009年1月1日，《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》正式實(shí)施，這標(biāo)志著循環(huán)經(jīng)濟(jì)在中國正式“上路”，也為企業(yè)開展綠色制造指明了方向。企業(yè)推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)要堅(jiān)持以下幾點(diǎn)：1.要以技術(shù)進(jìn)步作為堅(jiān)強(qiáng)后盾企業(yè)推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)要能夠進(jìn)行下去，就必須以技術(shù)進(jìn)步為支撐。因?yàn)橥菩醒h(huán)經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵是要解決不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的鏈接技術(shù)。這中間包括綜合利用資源（原材料和能源等），開發(fā)二次資源（利用“廢渣”“廢氣”等），在綠色生產(chǎn)過程中防止物料流失，改進(jìn)設(shè)備和工藝流程，搞好污染防范及末端處理等?，F(xiàn)在的情況是：一是有先進(jìn)適用的技術(shù)可用，或有先進(jìn)適用的技術(shù)組裝配套；二是沒有現(xiàn)成技術(shù)，需要科研創(chuàng)新；三是雖有現(xiàn)成技術(shù)，但買不起，用不起，不適合中國這樣發(fā)展中的國家和地區(qū)，需要自己研究成本低、效益高、環(huán)境友好的高新技