國際商務綜合體基坑地連墻及止水帷幕施工方案(標準版)

國際商務綜合體基坑地連墻及止水帷幕施工方案（標準版）(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

國際商務綜合體基坑地連墻及止水帷幕施工方案國際商務綜合體基坑地連墻及止水帷幕施工方案（標準版）(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目錄一編制依據(jù) 二工程概況 2。1工程簡要概況 2。1.1地下連續(xù)墻工程概況 2.1。2三軸攪拌樁工程概況 2。1。3高壓旋噴樁工程概況 2.2工程地質概況 三工程重、難點分析 3.1三軸攪拌樁樁體垂直度和樁位控制 3.2槽段施工順序 3.3槽壁穩(wěn)定性 3。4工字形型鋼接頭的安裝、吊放 3。5槽段接頭滲漏水 3。6高壓旋噴樁的施工控制 3.7靠近地鐵側寬度為1000mm槽段成槽 四施工籌劃 4.1工期安排 4。2工期保證措施 4.3施工機械設備配置及檢測、測量儀器配備計劃 4。3.1施工機械設備配置 4。3。2主要檢測、測量儀器配備計劃 4.4管理人員與勞動力配置計劃 4。5地下連續(xù)墻施工平面布置 4。6施工用水布置及供應計劃 4.7施工用電布置及供應計劃 4。8施工道路 五施工工藝 5。1深層攪拌樁 5.1.1施工流程框圖 5.1。2主要施工參數(shù) 5。1.3施工工藝 5.1。4施工要點 5.2地下連續(xù)墻施工工藝流程 5。2.1測量放線 5。2.2導墻制作 5。2。3泥漿工藝 5。2。4成槽施工 5.2.5鋼筋籠制作和吊放 5。2.6地下連續(xù)墻接頭的處理 5.2。7混凝土灌注 5。2.8接頭箱頂拔 5。3高壓旋噴樁接縫止水 5.3。1加固范圍、強度與方法 5.3。2高壓旋噴樁施工 六關鍵點控制及針對性的應急措施 6.1導墻施工 6。2槽壁穩(wěn)定性控制及針對性措施 6.2.1地下水頭控制 6.2.3泥漿制作 6.2.4泥漿控制 6.2。5施工荷載控制 6.3成槽施工 6.3。1成槽機垂直度控制 6.3。2成槽 6.3。3槽深測量及控制 6.3。4導墻拐角部位處理 6.3.5沉渣處理 6.4突發(fā)故障應急措施 6.4.1卡斗的預防措施 6。4。2埋斗的預防措施 6。4.3掉斗的預防措施 6。4。4繞流的預防措施 6.4。5混凝土澆筑異?，F(xiàn)象控制 6。5地下墻滲漏水的預防措施 6。6工期縮短 七施工組織網(wǎng)絡 7。1施工管理網(wǎng)絡 7.2技術管理網(wǎng)絡 7。3質量管理網(wǎng)絡 7。4安全管理網(wǎng)絡 7.5文明施工管理網(wǎng)絡 八技術管理制度 8。1技術責任制 8.2施工組織設計管理 8。3技術管理內容 8。4貫徹技術交底制度 8。4.1技術交底的內容 8.4.2技術交底制度管理要求 8.5技術復核制度 九質量保證制度 9。1工程質量等級 9.2工程質量責任制 9.3全面推行施工質量過程控制措施 9。4原材料質量保證措施 9。5施工質量管理 9。6計量保證措施 9。7質量檢驗標準 十安全生產(chǎn)制度 10。1安全生產(chǎn)目標 10.2安全責任制 10。3安全教育 10。4安全技術交底 10.5安全生產(chǎn)管理 10.6施工用電安全 10。6.1一般規(guī)定 10。6.2安全保證措施 10。6。3安全獎罰制度 十一文明施工制度 11.1文明施工責任制 11。2文明施工措施 11.2.1場容場貌 11.2。2現(xiàn)場管理 11。2。3工地衛(wèi)生 11。2.4治安綜合治理 十二交通配合制度 十三環(huán)境、地下管線等民用及公共設施的保護制度 13。1環(huán)境 13。1.1全面運行ISO14000環(huán)境保護體系 13.1。2環(huán)境保護方針 13。1。3環(huán)境保護措施 13。2地下管線保護措施 13。2。1地下管線現(xiàn)狀 13.2.2地下管線保護的管理措施 13。2.3地下管線保護的技術措施 十四消防管理制度 十五降低工程成本措施 一編制依據(jù)⑴本工程施工的設計圖紙和設計技術要求以及地質報告；⑵本工程合同及投標技術文件；⑶施工規(guī)范及標準:《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010—2002)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2001）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017－2003)《建筑地基基礎設計規(guī)范》（DB33/1001－2003）《江蘇省地區(qū)建筑基坑工程技術規(guī)程》（DB33/T1008—2000）《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79－2002）《型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程》（JGJ/T199—2021）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB54—2002）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB52－2002）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18－2003)《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108－2001)《地下工程防水質量驗收規(guī)范》（GB58－2002）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300－2001）⑷與本工程有關的國家、部及XX市技術標準、法規(guī)文件等；⑸現(xiàn)場勘察所掌握的情況及資料；(6）我單位現(xiàn)有的技術水平、施工管理水平、機械設備裝備能力及我單位多年從事基礎工作所積累的施工經(jīng)驗.

二工程概況2.1工程簡要概況XX國際集團擬建XX湖XX項目.地面以上分為三個部分，商業(yè)裙房5層，框架結構,最大柱網(wǎng)為11.0x8。6m,預估最大單柱荷載為7000KN；酒店21層，框剪結構；住宅23層，框剪結構。酒店和住宅高度均為100米，地下室三層,開挖深度約17。3米，純地下室及酒店、住宅和商業(yè)部分為統(tǒng)一的大整盤地下室。地上建筑面積近15萬㎡.剪力墻荷載為2000KN/米,柱荷載不詳，±0.0=10。0～11.0米。本工程重要性等級為二級，場地等級為二級（中等復雜），地基等級為二級（中等復雜地基）。巖土工程勘察等級為乙級，按《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007－2002),地基基礎設計等級為甲級,由XX國際房產(chǎn)集團投資興建，我公司承擔建筑基坑圍護結構施工。本工程包括地下連續(xù)墻分項工程、三軸攪拌樁分項工程和高壓旋噴樁分項工程。2。1.1地下連續(xù)墻工程概況項目占地面積近40000㎡，基坑總延長780m,本工程靠近地鐵側厚度為1000mm，其他區(qū)域地連墻厚度為800mm，本工程挖深為17.8m；本工程采用順作法施工，基坑周邊采用”兩墻合一"地下連續(xù)墻作為基坑圍護體，地下連續(xù)墻既作為基坑開挖階段的擋土止水圍護體，同時作為地下室結構外墻.基坑周邊普遍區(qū)域地下連續(xù)墻厚度為800mm，地鐵隧道影響范圍內的地下連續(xù)墻厚度增加至1000mm，為確保將基坑開挖期間降水對地鐵隧道的影響減小到最小，地墻切斷承壓含水層。本項目地下連續(xù)墻分為1000mm和800mm兩種?，F(xiàn)已設計只有1000mm地下連續(xù)墻54幅，80mm地下連續(xù)墻84副；具體信息見下表1：表1地連墻設計參數(shù)槽段型號幅數(shù)槽厚（mm)槽深標高（m）A型61800-17.5B型11800-17.5C型9800—17。5D型3800—17.5E型171000-17。5F型311000—17.5G型21000-17.5H型41000—17。5合計138地下連續(xù)墻混凝土設計強度等級為水下C35，地下連續(xù)墻豎向主筋保護層厚度迎土面和開挖面均為70mm。2。1.2三軸攪拌樁工程概況地墻兩側采用三軸水泥土攪拌樁進行槽壁加固。圖1三軸攪拌樁平面示意圖2.1.3高壓旋噴樁工程概況地鐵側地下連續(xù)墻設置三軸水泥土攪拌樁槽壁加固,其余側地下連續(xù)墻接頭外側均設置2根?1000@700mm高壓旋噴樁進行封堵加固，深度為地面~-5m。圖2高壓旋噴平面示意圖2.2工程地質概況根據(jù)野外鉆探、原位測試,結合室內土工試驗綜合分析,擬建場地巖土層在鉆探控制深度范圍內共分五大層，現(xiàn)自上而下分述如下：①—1層雜填土：雜色,松散,夾大量碎石，建筑垃圾，很不均勻，為新近堆積土，堆積時間不大于5年，欠固結。場區(qū)部分地段分布，該層層厚:0。40～4。10m,層底埋深：0。40～4。10m。①—2層素填土：灰黃色，局部灰色，濕,可~硬塑狀態(tài)，含鐵錳斑,稍有光澤，無搖振反應，干強度中等,韌性中等,本層土質不均勻，為新近堆積土,堆積時間5年左右，欠固結，呈中偏高壓縮性，工程性質差.場區(qū)大部分地段分布，該層層厚:0.50～12。90m,層底埋深：1.00～12。90m。②-1層粉質粘土：黃褐色，灰黃色，稍濕，硬塑狀態(tài)，局部可塑，含鐵錳斑,稍有光澤，無搖振反應,干強度中等，韌性中等，本層土質較均勻，呈中偏低壓縮性,工程性質較好。場區(qū)部分地段分布，該層層厚：0。30~6.30m,層底埋深:4.00～7。20m.②—2層粉質粘土:灰黃～黃灰色,濕,可塑狀態(tài)，局部軟塑，含鐵錳斑,稍有光澤,無搖振反應,干強度中等，本層土質不甚均勻，呈中等壓縮性，工程性質一般。場區(qū)部分地段分布,該層層厚：0。40～7。80m，層底埋深:4.50～12。40m.②—3層粉質粘土：灰色，濕,飽和,軟～流塑狀態(tài)，稍有光澤，無搖振反應，干強度中等，韌性中等，本層土質不甚均勻，呈中高壓縮性。場區(qū)部分地段分布，該層層厚:0.40～8.90m,層底埋深：5。60～14.00m.③—1層粉砂夾粉土：灰黃~青灰色,稍~中密狀態(tài)，飽和，夾灰色稍~中密狀粉土,含云母碎片，少量腐殖質等，本層局部夾層厚5mm左右的灰色軟塑狀態(tài)粉質粘土，層理發(fā)育。場區(qū)普遍分布，該層層厚:2.20～11。20m，層底埋深:15.90~17。10m.③-2層粉質粘土夾粉土:灰色，濕，軟～流塑狀態(tài)，夾稍密狀態(tài)粉土，層理發(fā)育，粉土層厚一般為5~30mm，極不均勻，局部為粉質粘土與粉土互層或相變?yōu)榉弁?，稍有光澤，稍有搖振反應，干強度韌性較低。場區(qū)普遍分布，該層層厚：7.80~14。80m，層底埋深：24。80～31。00m。③—3層粉質粘土:灰色，濕，可塑狀態(tài),局部軟塑，本層局部夾稍密~中密狀態(tài)粉土，粉砂，稍有光澤，無搖振反應,干強度中等，韌性中等，呈中等壓縮性。場區(qū)部分地段分布，該層層厚：0.90～5。10m，層底埋深:28。10～31。80m。④層中粗砂夾礫石：灰色,中密～密實狀態(tài)，混礫石,碎石,礫徑0.5~7cm左右，次棱角狀，含量10～30%，不均勻，石英質，硅質,局部為灰色可塑狀態(tài)粉質粘土混礫石.場區(qū)部分地段分布，該層層厚：0.30~3。20m，，層底埋深：29。50～33.40m。⑤-1層強風化砂巖：棕紅色，灰黃色，強烈風化呈密實砂狀,無明顯結構，構造,含未風化基巖碎塊，本層實測標準貫入擊數(shù)大于50擊,浸水極易軟化。場區(qū)普遍分布，該層層厚：0.50～6。00m，層底埋深:30.70～37.90m。⑤—2A層中風化砂巖：灰黃色，灰色，層狀結構，塊狀構造，裂隙發(fā)育,多呈閉合狀,偶有張裂隙，巖體破碎,呈塊狀,最大塊體直徑15cm，浸水極易軟化。場區(qū)大部分地段分布,該層層厚：0.40～6.50m，層底埋深:32.00～40。20m。⑤—2B層中風化砂巖：灰黃色，灰色，層狀結構,塊狀構造，巖芯采取率約90%，巖體較完整，浸水易軟化。場區(qū)普遍分布，該層未穿透。三工程重、難點分析根據(jù)現(xiàn)有地質資料及設計圖紙，分析該工程施工重、難點主要為以下七點：3.1三軸攪拌樁樁體垂直度和樁位控制地鐵側槽段開挖是在三軸攪拌樁之后進行的，三軸攪拌樁樁體垂直度和樁位的偏差直接影響后期成槽難度和垂直度；所以控制三軸攪拌樁的樁位和垂直度是一大難點。同時，三軸攪拌樁的施工速度對地鐵的周邊土體穩(wěn)定有影響,所以控制三軸攪拌樁的施工速度也是一大難點。3.2槽段施工順序本工程槽段分為一期槽段和二期槽段，槽段連接分為首開幅和閉合幅，開挖順序為先施工完相應的一期槽段（首開幅）后，方可施工二期槽段(閉合幅），故如何合理地安排槽段施工順序，創(chuàng)造最大化的工期效益是本工程的一大重點.3。3槽壁穩(wěn)定性本工程部分土層為淤泥質粘土，穩(wěn)定性較差，泥漿的控制是穩(wěn)定槽壁穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)；尤其是靠近地鐵側，即便是事先已對槽壁進行了三軸攪拌加固，但由于地鐵列車行走引起的振動對槽壁的穩(wěn)定性仍然會產(chǎn)生很大的影響。所以如何加快成槽速度,縮短槽段暴露時間也是一大重點。3.4工字形型鋼接頭的安裝、吊放工字形型鋼接頭安裝在鋼筋籠上,增加了一期首開鋼筋籠的整體重量，同時對鋼筋籠整體加固和整體吊裝也提出了極高的要求；另外,工字形型鋼的采用，也對成槽垂直度提出較高的要求。為保證鋼筋籠的順利下放，成槽垂直度需控制在1/600以內。3.5槽段接頭滲漏水本工程所處區(qū)域有地鐵，基坑開挖期間可能發(fā)生的滲漏水對其沉降影響較大，因此本工程接頭防滲是重中之重，尤其是接頭刷壁要干凈。3.6高壓旋噴樁的施工控制高壓旋噴樁主要是為了提高接頭的抗?jié)B能力，旋噴樁的樁位控制以及旋噴樁的成樁質量是施工中的重點.3.7靠近地鐵側寬度為1000mm槽段成槽地鐵隧道9m影響范圍內的地下連續(xù)墻厚度為1000mm，eq\o\ac（○，4）含卵礫石中粗砂、eq\o\ac(○,5）—1強風化砂巖及eq\o\ac（○,5)-2中風化砂巖厚度為6。5m，施工難度大,槽段兩側采用攪拌樁加固，選用高性能成槽設備SG50。四施工籌劃4.1工期安排根據(jù)施工方量和施工場地情況，擬對施工工期做以下安排：三軸攪拌樁施工時間安排為90天；導墻施工時間暫定為40天；地下連續(xù)墻成槽施工總體安排時間為130天；高壓旋噴樁施工時間安排為15天；退場時間為7天，總施工時間為178天，提前2天完成。具體時間安排見下表2（具體時間根據(jù)場地情況而定）。表2XX國際XX項目地下連續(xù)墻施工時間安排表序號工作內容用時（天）5153045607590100110120130140150160170178三軸攪拌施工90導墻施作40地墻施工130高壓旋噴施工15退場7注：本施工時間安排未考慮不可抗力因素和拆遷因素。4。2工期保證措施1、由于本工程施工工序較多，本著工期效益最大化的原則，可以采用疊合施工的方式進行施工。2、地下連續(xù)墻成槽設備選用1臺XX金泰最新產(chǎn)品SG50重型抓斗成槽機,備用1臺XX金泰SG40成槽機;為提高槽段的成槽速度，考慮在現(xiàn)場合理設置多個工作面進行施工,節(jié)約工期.3、做好季節(jié)性等其它不利自然條件下的施工組織工作。4、加強計劃控制，制定合理的施工計劃，同時就現(xiàn)場和未來施工情況及時地與業(yè)主進行協(xié)調，確保現(xiàn)場施工障礙及時地清除，保證施工的順利進行。5、加強施工機械的維修保養(yǎng),投入一定量的備用設備，從而保證機械設備的完好率與利用率。6、加強施工組織管理，對關鍵性的控制工期的工程應重點保障，并做好連續(xù)性施工的準備,做到各工序連續(xù)施工,流水作業(yè)。7、加強現(xiàn)場物資的管理，確?，F(xiàn)場施工的順利進行。4。3施工機械設備配置及檢測、測量儀器配備計劃4.3。1施工機械設備配置根據(jù)本工程的任務特點和施工進度配備相應的機械設備形成機械化施工流水作業(yè)線?？傮w配備原則是：先進合理、成龍配套、能力富余，滿足本工程快速、優(yōu)質、全面、經(jīng)濟和均衡生產(chǎn)的要求。根據(jù)本工程的地層和場地情況，土層成槽采用1臺XX金泰SG50重型液壓型抓斗成槽機,并備用1臺XX金泰SG40液壓型抓斗成槽機；根據(jù)圖紙翻樣，最重鋼筋籠的總重量約為42噸，根據(jù)吊車性能表,本工程選用1臺150t履帶吊和1臺80t履帶吊.主要施工機械設備計劃詳見下表3：表3主要施工設備（工具）配備序號設備（工具）名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量備注金泰成槽機SG50臺1金泰成槽機SG40臺1施工備用履帶吊（150t）臺1履帶吊（100t)臺1三軸攪拌樁機臺1發(fā)電機600KW臺2施工前兩個月除砂機黑旋風250臺1除砂機黑旋風100臺1高壓旋噴樁機臺18m3場內短駁車輛2挖掘機PC200臺1裝載機ZL16臺1空壓機0.9m3臺1電焊機BX—300臺16鋼筋套絲機臺4鋼筋切斷機臺1鋼筋彎曲機臺1液壓油頂、油箱套2混凝土澆筑機具套21000mm特制刷壁器個1800mm特制刷壁器個11000mm特制接頭箱m80800mm特制接頭箱m8015kw泥漿泵臺27.5kw泥漿泵臺53kw泥漿泵臺5泥漿軟管m500根據(jù)場地情況增加4.3。2主要檢測、測量儀器配備計劃表4主要檢測、測量儀器配備計劃表序號名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量備注全站儀SOKKIASET250X臺1水準儀DS3臺1±3mm經(jīng)緯儀DJ2臺12”鋼卷尺10m把5測繩100m根50坍落度筒只1泥漿測試儀套1超聲波側壁儀臺1抗壓模子150×150×150組6每組3只抗?jié)B模子組2每組6只4.4管理人員與勞動力配置計劃表5項目部人員配置計劃表序號類別人數(shù)工作內容項目負責人1協(xié)調業(yè)主和外部事宜,安排工作技術負責人1負責項目技術問題生產(chǎn)負責人1負責項目施工安排安全員1工地的安全和文明施工施工員2負責工地的正常施工技術員2負責現(xiàn)場的技術落實材料員1現(xiàn)場材料的供應和購買后勤1負責后勤生活工作機管員1現(xiàn)場機械的運作共計11表6勞動力配置計劃表序號類別人數(shù)工作內容成槽機司機4成槽機操作旋挖鉆司機2旋挖鉆操作三軸攪拌樁機司機2三軸攪拌樁機操作高壓旋噴樁機司機2高壓旋噴樁機操作吊車司機4吊車操作挖掘機司機2挖掘機操作起重指揮2起重指揮自卸反斗車司機4短駁車駕駛泥漿工6泥漿配制操作修理工、電工4機械維修、用電操作卷揚機工4砼澆筑油頂工2安拔接頭箱，頂拔油頂鋼筋制作工12負責鋼筋切斷和制作鋼筋電焊工16負責鋼筋籠焊接普工10其它配合工作總計74表7各工程階段勞動力配置情況表工種、級別按工程階段投入勞動力情況攪拌樁施工導墻施工地下連續(xù)墻施工接縫旋噴施工退場文明施工441042操作工（含電工等）1651568鋼筋工1030木工及雜工1020混凝土工6104.5地下連續(xù)墻施工平面布置根據(jù)設計圖紙，單元槽段的最大挖土量（槽段1m厚，35m深,假定槽段最大寬度6m),最大按V＝210m3，泥漿池或泥漿箱的總容量設計為400m3。同時考慮膨潤土等相關材料的堆放，本工程設計預留泥漿系統(tǒng)場地：30m*12m。根據(jù)最大鋼筋籠的尺寸：6m＊33m,設計預留鋼筋平臺場地：40m*6.5m,同時預留鋼筋鋼筋車絲平臺：6m＊40m,鋼筋制作場地為：10m*10m，鋼筋堆場：25m＊10m。現(xiàn)場不再預留集土坑位置,實際開挖時，開挖出的土及時由土方車外運出去。具體位置參見附錄1—施工平面布置圖。4.6施工用水布置及供應計劃施工現(xiàn)場給水主管路采用Dg40鋼管，從甲方指定地點接出,沿施工便道及臨時圍擋敷設。為了方便施工用水，給水主管路沿線相隔30～50m設一個Dg40(設轉換接頭)給水站，水管通過交通道路時采用護管淺埋的方式過渡。施工設施和生活設施用水根據(jù)設施的落實情況與用水量需求,鋪設適當直徑的給水支管路.在施工現(xiàn)場范圍內設置2路消防專用水管，每隔100m設一個消防專用接口.4.7施工用電布置及供應計劃動力電源從甲方指定電源處（一級電柜、開工前兩個月采用自備發(fā)電機發(fā)電）,采用電纜供電,使用電纜均為五芯電纜,并且按工地需要進行敷設。每隔50～100m設動力配電箱，電源分別從主干線電纜引出。實行分級配電，即“三級配電兩級保護”。辦公設施及生活照明電源從箱式變壓器引至工地照明配電箱中，專用于照明供電.4.8施工道路考慮到今后工程施工需要，沿地下連續(xù)墻內側鋪筑10.5米寬砼施工道路。道路結構層為250mm厚C25鋼筋砼面層,道路鋼筋采用Φ18＠200＊200進行布置，該施工便道作為吊車行走、砼澆灌、土方外運等場內通道。在大門出入口處設置三級沉定池及沖洗平臺。五施工工藝鄰近地鐵側區(qū)域地墻兩側采用三軸攪拌樁進行加固，其施工流程如下圖5所示：圖5地鐵側施工流程示意圖除地鐵側區(qū)域外其它的地墻接頭外側，采用高壓旋噴樁進行接頭加固止水,其施工流程如下圖6所示:圖6其它側施工流程示意圖5。1深層攪拌樁深層攪拌樁是用深層攪拌機械為工具，以水泥為固化劑，在地基土中進行原位的強制粉碎拌和并固化之后，所形成的不同形狀的水泥土樁體.5.1.1施工流程框圖圖7三軸攪拌樁施工流程示意圖5.1。2主要施工參數(shù)地下連續(xù)墻槽壁加固三軸水泥土攪拌樁采用P。O42.5級普通硅酸鹽水泥，地下連續(xù)墻槽壁加固水泥摻量不小于20%（具體摻量應通過現(xiàn)場試成樁試驗確定）；在特別軟弱的淤泥和淤泥質土中應適當提高水泥摻量.建議水灰比1。5。攪拌樁28d無側限抗壓強度標準值不小于0.8MPa。施工主要參數(shù)如下表8：表8三軸攪拌樁主要技術參數(shù)5.1.3施工工藝⑴施工場地平整。①平整施工場地，清除一切地面和地下障礙物；②當施工場地表面過軟時,采取鋪設路基箱的措施防止施工機械失穩(wěn)。③在接近邊坡施工時，采取井點降水措施確保邊坡的穩(wěn)定。⑵樁位放樣由現(xiàn)場技術員根據(jù)設計圖紙和測量控制點放出樁位，樁位平面偏差不大于5cm。⑶攪拌樁機就位用卷揚機和人力移動攪拌樁機到達作業(yè)位置，并調整樁架垂直度在1/100以內.⑷攪拌下沉啟動電動機，根據(jù)土質情況按計算速率，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，打開噴漿管，邊攪拌邊噴漿，邊下沉，直到鉆頭下沉鉆進至樁底標高。⑸攪拌提升下沉攪拌到設計標高后，在樁底2～3m范圍內重復攪拌一次，再進行提升攪拌，按計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設計標高后再關閉灰漿泵。⑹關閉攪拌機、移位。關閉攪拌機，移動攪拌機至下一個樁位。5。1.4施工要點⑴開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質量。⑵樁機行使路軌和軌枕不得下沉，樁機垂直偏差不大于1/100。⑶水泥宜采用P。O42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比為20％，水灰比為1.5，根據(jù)不同地質情況和工期要求可摻加不同類型外加劑.⑷嚴格控制注漿量和提升速度,防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。⑸注漿泵出口壓力控制在0.6～0.8Mpa。⑹樁與樁須搭接的工程應注意下列事項：①樁與樁搭接時間不應大于24h.②如超過24h,則在第二根樁施工時增加注漿量,可增加20%，同時減慢提升速度.③如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在設計認可下采取局部補樁或注漿措施。⑺側向支護工程應注意下列事項:①成樁4h內必須完成樁頂插錨固筋等工作。②攪拌樁完工后，應及時按圖制作路面，路面鋼筋與樁的錨固筋須連成一體。③路面鋼筋混凝土強度未達到設計要求不得開挖基坑土方。⑻樁機預攪下沉應根據(jù)原土情況,保證充分破碎原狀土的結構，使之利于同水泥漿均勻拌和。⑼采用標準水箱，嚴格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于2～3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析壓漿應連續(xù)進行，不可中斷。⑽每個臺班必須做7.07×7。07×7。07cm試塊一組（三塊)采用標差,28天后測定無側抗壓強度，應達到設計標號。⑾工地質量員應填寫每根成樁記錄，記好施工日記，各種原材料必須有質保單方可使用.5。2地下連續(xù)墻施工工藝流程本工程地下連續(xù)墻工藝流程圖見下圖8：圖8地下連續(xù)墻施工工藝流程圖5.2。1測量放線根據(jù)業(yè)主提供的基點、導線點及水準點,在施工場地內布設施工測量控制點和水準點，經(jīng)監(jiān)理單位驗收無誤后，對地下連續(xù)墻中心線進行定位放樣。施工過程中經(jīng)常對基點樁位進行復測。5。2.2導墻制作5.2。2。1導墻結構在地下連續(xù)墻成槽前，應砌筑導墻.導墻制作做到精心施工，導墻質量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的邊線和標高,是成槽設備進行導向,是存儲泥漿穩(wěn)定液位，維護上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。導墻采用整體式鋼筋混凝土結構,凈寬比地下連續(xù)墻厚大5cm，導墻頂口和地面平,肋厚250mm，1050mm和1250mm，導墻底需落于老土且低于地下連續(xù)墻設計墻頂標高以下200mm，且導墻頂面高于地下水位1。5m以上，混凝土標號C25（為趕工期可適當提高混凝土標號和添加早強劑）,不得漏漿.導墻在施工期間，應能承受重型車輛載荷.5.2。2.2導墻施工允許偏差表7導墻施工允許偏差表序號項目單位允許偏差1內墻面與縱軸線平行度mm±102導墻內墻面垂直度%＜0.53內外導墻間距的凈距差值mm±104頂面平整度mm＜55。2.2。3導墻施工方法測量放樣：根據(jù)地下連續(xù)墻軸線定出導墻挖土位置。挖土：測量放樣后，采用機械挖土和人工修整相結合的方法開挖導墻。挖土標高由人工修整控制。立模及澆砼：在底模上定出導墻位置，再綁扎鋼筋。導墻外邊以土代模，內邊立鋼模。拆模及加撐：砼達到一定強度后可以拆模，同時在內墻上面分層支撐，防止導墻向內擠壓,圓木水平間距2m，上下間距為1.0m?；靥钔粒簩Σ鹜昴２⒓訐魏?，應立即在導墻背后分層回填粘性土并壓實.施工縫：導墻施工縫處應鑿毛，增加鋼筋插筋，使導墻成為整體，達到不滲水的目的,施工縫應與地下連續(xù)墻接頭錯開.導墻養(yǎng)護:導墻制作好后自然養(yǎng)護到70％設計強度以上時，方可進行成槽作業(yè),在此之前禁止車輛和起重機等重型機械靠近導墻。導墻分幅：導墻施工結束后，立即在導墻頂面上畫出分幅線，用紅漆標明單元槽段的編號；同時測出每幅墻頂標高，標注在施工圖上，以備有據(jù)可查。5.2。2.4轉角處導墻處理本工程地下連續(xù)墻有轉角型槽段，而成槽機抓斗寬度為2。8m，為解決槽段尺寸與抓斗寬度矛盾，考慮轉角處導墻沿軸線方向外放尺寸，并對轉角型槽段尺寸作局部調整（現(xiàn)場根據(jù)分幅做調整)。5.2。3泥漿工藝5.2.3。1泥漿系統(tǒng)施工工藝詳見流程圖圖9泥漿系統(tǒng)工藝流程圖5.2。3.2泥漿性能根據(jù)本工程的地質情況，擬采用膨潤土（來自山東濰坊的復合型膨潤土）和自來水為原材料攪拌而成。泥漿性能指標要求詳見下表8:表8成槽護壁泥漿性能指標要求泥漿性能新配置泥漿循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢測方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm3）1.04～1。111。06～1。15＜1。15＜1.2＞1.3＞1。35泥漿比重計粘度（s）22～2525～35＜25＜35＞50＞60500ml/700ml漏斗法含砂率（％）＜2＜2＜4＜7＞8＞11洗砂瓶PH值8～98～9＞8＞8＞14＞14PH試紙膠體率＞95%重杯法失水量30ml/30min失水量儀泥皮厚度1～30ml/30min失水量儀靜切力1min10min2～3N/m25~10N/m2靜切力計穩(wěn)定性30g/mm2穩(wěn)定性筒護壁泥漿在使用前，應進行室內性能試驗，施工過程中根據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)及時調整泥漿指標。如果不能滿足槽壁土體穩(wěn)定,須對泥漿指標進行調整。5。2.3.3泥漿配制泥漿配制工藝流程見下圖10：圖10泥漿配置流程示意圖5.2。3.4泥漿儲存泥漿儲存采用泥漿池或泥漿箱。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本項目建議采用泥漿池。盛裝泥漿的泥漿池或泥漿箱的容量應能滿足成槽施工時的泥漿用量。泥漿池或泥漿箱的容積計算：Qmax＝n×V×K；Qmax：泥漿池或泥漿箱的最大容量；n:同時成槽的單元槽段，數(shù)量為1;V：單元槽段的最大挖土量（槽段1。0m厚,35m深，假定槽段最大寬度6m），最大按V＝210m3；K：泥漿富余系數(shù),本工程取K＝1。2;故本項目地連墻工程的泥漿池或泥漿箱的總容量為250m3,同時考慮循環(huán)泥漿的存貯和廢漿存放，本工程地下連續(xù)墻施工期間，泥漿池或泥漿箱的總容量設計為400m3,另外各設1個容積為2m3的拌制新泥漿的拌漿桶和一個容積為80m3的廢漿池。5.2。3.5泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用3kw型泥漿泵在泥漿池內循環(huán)，7。5Kw型泥漿泵輸送，15Kw泥漿泵回收,由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。5。2。3.6泥漿的分離凈化泥漿使用一個循環(huán)之后，利用泥漿凈化裝置（下圖12所示濾砂機）對泥漿進行分離凈化并補充新制泥漿，以提高泥漿的重復使用率。補充泥漿成分的方法是向凈化泥漿中補充燒堿、鈉土等,使凈化泥漿基本上恢復原有的護壁性能。圖12泥漿凈化裝置5。2。3.7劣化泥漿處理采用封閉的泥漿車外運到指定的場所進行外棄。5.2。3。8泥漿施工管理成槽作業(yè)過程中，槽內泥漿液面應保持在不致泥漿外溢的最高液位，并且必須高出地下水位1m以上.成槽作業(yè)暫停施工時，泥漿面不應低于導墻頂面50cm。在清槽過程中應不斷置換泥漿。清槽后，槽底0.2~1m處的泥漿比重應少于1。2，含砂率不大于4％，粘度不大于28s.5.2.4成槽施工5.2。4.1槽段劃分根據(jù)設計圖紙將地下連續(xù)墻分幅,幅長按設計布置（局部，特別是轉角幅有修改）.5.2.4。2槽段放樣根據(jù)設計圖紙和建設單位提供的控制點及水準點及施工總部署，在導墻上精確定位出地下連續(xù)墻標記。5.2。4.3槽段開挖槽段開挖選用XX金泰SG50成槽機，并備用1臺XX金泰SG40成槽機，具體施工要點：①成槽機垂直度控制成槽前，利用車載水平儀調整成槽機的平整度。成槽過程中，利用成槽機上的垂直度儀表及自動糾偏裝置來保證成槽垂直度,成槽垂直精度不得低于設計要求，接頭處相臨兩槽段的中心線任一深度的偏差均不得大于槽深×垂直度1/600的結果數(shù)值。②成槽挖土順序的確定單元槽段均采用先用三抓法，先挖兩邊，抓斗兩邊持力均衡，第三抓抓斗兩邊都已挖空,這就能使抓斗在中間土體時吃力均衡，可以有效地糾偏,保證成槽垂直度。具體詳見下圖14。圖14地下連續(xù)墻單元槽段成槽順序圖③成槽挖槽過程中,抓斗入槽、出槽應慢速、穩(wěn)當，根據(jù)成槽機儀表顯示的垂直度及時糾偏。挖槽時，應防止由于次序不當造成槽段失穩(wěn)或局部坍落，在泥漿可能漏失的土層中成槽時，應有堵漏措施,儲備足夠的泥漿。成槽過程中，對砂土層等易坍塌的部位,成槽速度適當降低，以減少土體擾動:（1）6m～9m范圍為②—2粘土與②—3粉砂交界，成槽減速為7m/小時(正常10m/小時）；(2)15m～17m為②—3粉砂和②-4粉細砂分界,成槽減速為6m/小時（正常9m/小時）；（3）29m～32m為②-4粉砂和②-5粉砂分界，成槽減速為3m/小時(正常5M/小時）；（4）58m～61m為卵石層，將速度降低為1m/h（正常1.8m/h）。④槽段土方外運每臺成槽機配備兩輛8m3的短駁車將成槽土方轉運至指定堆土場。⑤槽深測量及控制槽深采用標定好的測繩測量，每幅根據(jù)其寬度測2～3點，同時根據(jù)導墻標高控制挖槽的深度,以保證設計深度。⑥槽段檢驗a。槽段檢驗的內容槽段的平面位置；槽段的深度；槽段的壁面垂直度；槽段的端面垂直度.b.槽段檢驗的工具及方法槽段平面位置偏差檢測：用測錘實測槽段兩端的位置，兩端實測位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。槽段深度檢測：用測錘實測槽段左中右三個位置的槽底深度，三個位置的平均深度為該槽段深度。大豐港國際商務中心基坑支護、降水專項施工方案第一章工程概況一、工程概況1、工程簡介擬建大豐港國際商務中心由大豐鑫港置業(yè)開發(fā),同濟大學建筑設計研究院設計。本工程位于大豐港口,辰光路北側,洋輝路東側，潯陽路南側，分基地辦公主樓、會展樓、辦公樓三部分。主樓為23層框支剪立墻結構，地上總高度99.99米，辦公樓及會展樓為6層框架結構,辦公樓和會展樓之間設置后澆帶，中間位置設置伸縮縫。本工程基坑開挖深度-7。40m,為確?；娱_挖安全以及周邊道路、管線安全，結合現(xiàn)場實際情況按不同坡面分段計算。2、地質條件:據(jù)擬建場地《工程地質勘察報告》揭示：擬建場地位于長江下游沖積平原，場地現(xiàn)地形較為平坦。支護深度影響范圍內土層依次分布著:1：素填土：灰~灰黃色，濕，主要成分為粘質粉土，層頂部夾少量植物根莖，松散，土質不均勻。層底高程1.6~2.6m，層厚0。7~1。9m。2：粘質粉土:灰黃~黃褐色，稍密，含少量鐵錳氧化物斑紋，局部層理清晰，搖感反應中等，無光澤反應，干強度及韌性低，土質欠均勻.3：粘質粉土：灰黃~黃褐色，稍密，含少量鐵錳氧化物斑紋,局部層理清晰，局部夾大量粘性土條帶，搖感反應中等，無光澤反應，干強度及韌性低,土質欠均勻。4:砂質粉土：灰色,濕,稍密，局部中密,見少量云母碎屑，夾少量粘性土條帶，搖感反應迅速,無光澤反應，干強度及韌性低,土質欠均勻.5:砂質粉土:灰色,濕，中密,見少量云母碎屑，搖感反應迅速，無光澤反應，干強度及韌性低，土質欠均勻。6：砂質粉土：灰色，濕，稍密，局部中密，見少量云母碎屑，夾少量粘性土條帶,搖感反應迅速，無光澤反應，干強度及韌性低，土質欠均勻.7：粉砂：灰色，飽和，中密,局部密實，見少量云母碎屑，粘粒含量平均為6.7％，土質不均勻。3、周邊環(huán)境：基坑北側:基坑北側緊靠潯陽路，潯陽路北側為大豐市海關大樓，且潯陽路設有多道管線，其中自來水管距離基坑邊13米，煤氣管道距離基坑邊19.1米，公路邊線處距離基坑邊24.4米；基坑西側:基坑西側緊靠洋輝路，洋輝路亦設有多道管線，其中自來水管道距離基坑23。5米,煤氣管道距離基坑26。6米，距離道路邊線為33。7米。道路邊埋設水管和煤氣管線；為本基坑支護重點,基坑其他部位為農(nóng)田，本基坑設計中主要考慮放坡安全。4、地下水場區(qū)地下水位在自然地面1。50米，穩(wěn)定水位標高1.60米（黃海高程)。二、設計部門對基坑支護施工技術質量要求1、本支護設計標高均以自然地面相對標高為0。00（相當于絕對標高黃海高程＋3.7M)米,圖中所注標高均以此為準。2、本方案綜合考慮地質、環(huán)境、挖深、周圍條件等諸方面因素，支護結構采用：②坑頂做好“截水溝”排水系統(tǒng).施工中根據(jù)實際情況在深坑部位可采用部分輕型井點降水。④觀測和回灌（井）：整個基坑周邊設置沉降和位移觀測點，道路位置設置回灌井，防止因降水引起的道路沉降裂縫。三、施工組織設計編制目的、依據(jù)和工作量(一)編制目的為了加強大豐港國際商務中心基坑工程的施工組織與管理，確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務。（二）編制依據(jù)1、招標文件和答疑文件；2、經(jīng)認可的《大豐港國際商務中心基坑工程支護平面圖、剖面圖、大樣圖及說明》;3、《大豐港國際商務中心基坑工程巖土工程詳細勘察報告》；4、國家、省、市現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范、技術標準。第二章基坑支護方案設計一、設計依據(jù)：1、本工程的《巖土工程勘察報告》；2、地下室設計有關圖紙和基坑周邊環(huán)境條件；3、業(yè)主的工程的招標文件；4、設計原則：“安全可靠、經(jīng)濟合理、技術可行、施工方便”；5、有關設計計算規(guī)范及規(guī)程：①《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-99）②《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010—2002)1、基坑設計以“安全、合理、經(jīng)濟、施工”為原則，同時保證施工周期較短，結合本工程地質、環(huán)境、挖深等諸多因素；2、替基坑土方開挖和地下室施工創(chuàng)造一個安全干燥的施工條件；支護結構穩(wěn)定、牢固、安全，確保地下室施工安全以及周邊建筑物和道路的安全；3、有效止水，確保周邊建筑物和道路不產(chǎn)生沉降裂縫；4、支護結構基坑內壁與地下室基礎承臺邊緣應留有足夠的施工工作面；5、基坑支護范圍不超過建設用地紅線、不影響現(xiàn)有臨時辦公用房的正常使用；基坑周邊排水暢通，地面雨水、污水不流入基坑；6、基坑周邊有良好的圍護，確?？舆呅腥税踩?。7、參照鹽城地區(qū)以往深基坑工程成功實踐經(jīng)驗;五、支護方案:2、坑頂做好“截水溝”排水系統(tǒng)。施工中根據(jù)實際情況在深坑部位可采用部分輕型井點降水。沉降（伸縮）后澆帶內輕型井點降水管及管井水泵都封死在墊層下。4、觀測和回灌（井）：整個基坑周邊設置沉降和位移觀測點，道路及中間位置設置回灌井，防止因降水引起的道路沉降裂縫。觀測和回灌（井）井蓋是Φ600㎜鋼筋砼蓋板，厚度100㎜，配筋Φ12＠100雙向。北京“理正”大豐港國際商務中心基坑段面計算書————————--—-—-—---————----—---—----—-—-—————-————-—--——--———----—————-[支護方案］—-——--—-—----—-—————-——----———--------——————-—---——--—————-——--—--———-天然放坡支護-—--——————-——----—————-——-—---————-——--————---——-———--———-————-—--———-［基本信息]—--—--------—------———-——-——---—-——--—-—————-———--——————--———————-—--—規(guī)范與規(guī)程《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120—99基坑等級二級基坑側壁重要性系數(shù)γ01.00基坑深度H(m)7。000放坡級數(shù)2超載個數(shù)1——--—-—-———-—--——-————-—-——--————--———--——————--————--—-———--——----—-—［放坡信息]—-—-———-———------——-——-—--—-———-——---—————--------—--—-——-—-——---——---坡號臺寬（m)坡高(m）坡度系數(shù)11。2002.0000.85020。0005。0000.850-———--—--——-—---—--—-—--———---———---——--—--—----——-—-——-—-—--—-———-—-—[超載信息]——--———-—-——--—-—-—-——--——-———--————-————------———--————---——--————---超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號（kPa，kN/m）(m)(m)（m)（m）120.000-—--—-—-——-——--———-——-——--——----——-—-——-———---——-———----—-———-———--——--—-—-—-----——--[土層信息］—--—--—---——-—--—---—-—-—-—-—-———-—--———---—-———-——--—-----——-—-——--——土層數(shù)5坑內加固土否內側降水最終深度（m)8.000外側水位深度（m）2。000--—--—-—————-—-———--—-——--——————--—-—————-—————--—-——---———--—-——-—-—-［土層參數(shù)］—---——---————---—-—————---—---—---—————--—--———-------————-—----—-----層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內摩擦角粘聚力內摩擦角(m)（kN/m3)（kN/m3）(kPa）（度)水下（kPa）水下(度）1粘性土0.4718.5-——14.004.00—--———2粉土1.4619.1---17.2010。30--———-3粉土1。2818.38.312。007.9012.007.904粉土2.4618.98。923.6014。1023.6014。105粉土6.8118.98。923。6014.1023。6014.10---—-————-—--————--—----—----————----—------—-———-——-——-———-—-—--————-[設計結果］—-—--—-——---—--————-—--———-———--—-——--—-—---—-----—--—-———-————--————--——-——-----————-—-——-------——-———-----———-—--——-——------—--———-———--——[整體穩(wěn)定驗算］—-—--—---—-——--————----———--—--—-—-—--——-——————-—--——--—————-----—-—--天然放坡計算條件:計算方法:瑞典條分法應力狀態(tài)：總應力法基坑底面以下的截止計算深度：0.00m基坑底面以下滑裂面搜索步長:5.00m條分法中的土條寬度:0.40m天然放坡計算結果:道號整體穩(wěn)定半徑圓心坐標圓心坐標安全系數(shù)R(m）Xc(m）Yc(m)12。1251。1426。8257.67021。6062.9896.6407.83631。5553。0006。5567.78941。5583.3546。0077.85751.3879。7892.97013.57661.36312.4110.70513.73471.23012。787-0.40612.780本工程基坑支護方案的設計計算，嚴格按照中的有關章節(jié)進行。同時,我們又采用北京“理正”基坑支護軟件進行復核對比，結果一致，經(jīng)過詳細的計算分析后認為：采用本設計的基坑支護方案，不同區(qū)段，區(qū)別對待，能滿足土方開挖，地下室施工及周圍環(huán)境保護的要求，符合“安全、經(jīng)濟、合理、可行”的設計原則.八、降水方案基坑排水：主樓底板厚度1600,裙房處底板厚600。底板上標高—5。7米，挖土深度主樓處達到7米左右,裙房處達6米左右，電梯井等局部深處達9米以上。暫時考慮以下降水方案：暫考慮排水采用管井降水.管井井點的設計計算采用品茗施工安全設施計算軟件，根據(jù)計算及經(jīng)驗，布設35口φ400的降水管井。根據(jù)以往基坑降水實測數(shù)據(jù)，降水影響半徑為20m左右，因此管井井點間距20m左右;取管井井深22m.井點施工前,認真檢查井點設備、施工用具、砂濾料規(guī)格和數(shù)量、水源、電源以及施工技術、安全交底等準備工作。同時挖好排水溝,以便泥漿水的排放。根據(jù)施工需要配備混凝土井管、濾網(wǎng)、竹片、16#鉛絲、出水管、QD10—26/2—1。5型多級潛水泵38臺（僅為管井使用，其中3臺備用)，水力鉆機與配套設備等。施工工藝流程為：井點測量定位→挖井口、安護筒→鉆機就位→鉆孔→吊放井管→回填砂礫過濾層→洗井→井管內下潛水泵、安裝抽水控制電路→試抽水→降水工作正常→降水完畢封井。根據(jù)場地土質條件和孔深要求,采用鉆機成孔，用泥漿護臂，孔口設置護筒,以防孔口塌方?？讖奖染苤睆酱?00mm。下混凝土井管前，應先進行清洗?；炷辆苡勉@機的卷揚裝置，采用井托法逐節(jié)吊放,井管連接采用竹片用16＃鉛絲綁緊，管身外圍濾網(wǎng)綁扎牢固。管井頂部混凝土實管露出地面20～30cm。從管井周圍均勻填濾料，防止將管井擠偏,洗井后補填濾料。洗井采用水泵洗井法。井點使用時，應對稱、同時抽水，使水位差控制在要求的范圍內.如遇流塑狀淤泥質土影響土方開挖時，采用輕型井點作補充降水。根據(jù)大豐地質和施工經(jīng)驗考慮降水，電梯井局部采用輕型井點降水。附管井降水計算書：一、計算依據(jù)及參考資料該計算書計算主要依據(jù)為國家行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)范》JGJ120—99，同時參閱了《建筑施工手冊》(第四版）和姚天強等編寫的《基坑降水手冊》。二、計算過程1、基坑總涌水量計算：根據(jù)基坑邊界條件選用以下公式計算：基坑降水示意圖Q為基坑涌水量；k為滲透系數(shù)(m/d）；H為含水層厚度（m）;R為降水井影響半徑（m）;r0為基坑等效半徑（m)；S為基坑水位降深(m)；D為基坑開挖深度（m)；dw為地下靜水位埋深(m）；sw為基坑中心處水位與基坑設計開挖面的距離(m）；b為基坑中心到水體邊緣的距離（m)；通過以上計算可得基坑總涌水量為3364.526m3.2、降水井數(shù)量確定：單井出水量計算：降水井數(shù)量計算：q為單井允許最大進水量(m3/d);rs為過濾器半徑(m）；l為過濾器進水部分長度(m);k為含水層滲透系數(shù)(m/d)。通過計算得井點管數(shù)量為33個。根據(jù)本工程所處地區(qū)地質情況及我公司同類工程的施工經(jīng)驗,基坑四周管井布置間距以15m～20m為宜,現(xiàn)共布置35根管井可滿足基坑降水的要求.3、電梯井、集水井局部降水(1）對基坑內超深集水井及電梯井的區(qū)域，在基坑大面積開挖后,采用輕型井水降水。（2)輕型井點管井采用6m,濾管1m，間距1.2m,集水總管埋于墊層下至基坑邊，待砼強度滿足要求后封管。4、過濾器長度計算群井抽水時,各井點單井過濾器進水長度按下式驗算:l為過濾器進水長度；r0為基坑等效半徑;rw為管井半徑;H為潛水含水層厚度；R0為基坑等效半徑與降水井影響半徑之和;R為降水井影響半徑；通過以上計算，取過濾器長度為1。2m。5、基坑中心水位降深計算：S1為基坑中心處地下水位降深；ri為各井距離基坑中心的距離.根據(jù)計算得S1=7.683m〉=S=7m，故該井點布置方案滿足施工降水要求！九、附圖：1、建筑物、基坑護面、臨時道路、圍墻與市場管線相對位置平面圖；2、基坑支護方案；3、降水井布置圖；4、深攪段（放坡段）支護結構剖面大樣；5、基坑排水明溝截水溝詳圖及基坑排水明溝集水井；6、基坑開挖截面圖及地下室沉降后澆帶外墻防護墻做法；7、坑內降水大樣圖；8、施工現(xiàn)場平面布置圖。第三章施工準備一、組織準備公司選派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理和項目工程師，項目經(jīng)理部其他人員由項目經(jīng)理提名，并報公司批準成立大豐港國際商務中心基坑工程項目經(jīng)理部。二、技術準備1、技術文件準備根據(jù)基坑支護設計施工圖紙施工工藝要求，準備相關國家現(xiàn)行標準、規(guī)程規(guī)范和各種施工技術文件、施工記錄表格等。2、設計交底準備⑴做好設計單位(外部）及施工單位內部兩級技術交底工作，由公司生產(chǎn)技術部組織項目部相關人員進行圖紙學習、會審,并及時提交圖紙會審紀要，盡早進行設計交底形成設計交底文件。⑵由公司總工程師組織各部門負責人和項目部人員對施工組織設計進行討論,項目工程師根據(jù)討論意見優(yōu)化后編制成指導施工的技術性文件,編制后再經(jīng)討論、評審，最后經(jīng)公司總工終審定稿。三、生產(chǎn)準備1、辦理進場前各種施工手續(xù)，繳納有關費用，并主動與有關執(zhí)法部門取得聯(lián)系，得到諒解和支持.2、踏勘施工現(xiàn)場，了解基坑土層地質條件、管線分布及周邊情況,按要求平整場地，鋪設場內臨時施工道路，連接水源、電源，保證夜間施工。3、確定定位放線方案，做好控制點,軸線等測量資料的交接工作，形成書面文字，按照備案資料要求進行保存整理。4、會同規(guī)劃部門放出規(guī)劃紅線,會同監(jiān)理測定場地原始標高和測放基坑軸線，并經(jīng)有關各方驗證、簽字,辦理相關手續(xù)。5、機械設備性能直接影響到工程進度和質量，進場前需對機械進行全面保養(yǎng),按工藝要求準備配件，確保每臺設備性能良好.6、編制詳細的材料供應計劃，做好材料采購供應準備。執(zhí)行公司采購控制程序,確定商品混凝土和其他材料的供貨商。7、組織部分材料進場并存放在規(guī)定地點，按規(guī)范要求做好各種原材料、鋼筋焊接強度、水泥安定性、強度和砼配合比等試驗工作。8、根據(jù)施工工藝和機械設備進場計劃要求，工程施工用電量約為300KW,施工用水量約為每小時2噸.第四章施工組織一、施工組織機構為了統(tǒng)一指揮調度,加強工程施工管理，加大施工管理力度，嚴格控制工程施工進度、質量，有效協(xié)調與業(yè)主、監(jiān)理及有關單位的關系,根據(jù)本公司關于項目經(jīng)理的管理辦法,項目經(jīng)理全面履行職責,負責工程施工全過程的組織、控制、管理。同時本著優(yōu)化配置、便于決策、更好地為業(yè)主服務的原則，為了確保基坑支護工程的安全、質量和工期，健全管理組織機構，建立健全安全網(wǎng)絡和質量管理體系。1、機構設置為了確保工程質量和工期要求，公司選派具有豐富施工經(jīng)驗的具有壹級項目經(jīng)理資質的同志任項目經(jīng)理，選擇有施工管理經(jīng)驗、工作認真負責、責任心強的優(yōu)秀人員組成項目經(jīng)理部（表2）.施工期間公司安排工程技術部、安全設備部等有關處室對現(xiàn)場進行定期檢查指導工作，主要檢查施工質量、安全文明施工及工期進度等，進行現(xiàn)場辦公，解決施工中的問題。⑴現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要配備表表2序號職務人數(shù)序號職務人數(shù)1項目經(jīng)理17施工員22項目副經(jīng)理18質量員23項目工程師19材料員24安全員310保衛(wèi)員25預算員111司務長16會計112炊事員2⑵施工現(xiàn)場班組人員配備表表3序號班組施工崗位人數(shù)數(shù)數(shù)序號班組施工崗位人數(shù)1深攪樁施工班組班長（記錄)23降水井施工和抽水班組機長1機操工6班長3拌漿工6輔助工18人2掛網(wǎng)(噴）漿掛網(wǎng)工12焊工44土方開挖機長2注（噴）漿工16輔助工4模板工42、現(xiàn)場項目經(jīng)理部崗位責任現(xiàn)場設項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制,各崗位責任制如下：項目經(jīng)理：負責整個工程的管理活動，包括工期、質量、施工階段動態(tài)、考核、現(xiàn)場管理以及設備人員管理。項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理工作，24小時住在現(xiàn)場。項目工程師:負責設計圖紙的復檢工作、組織研究制定施工方案和技術交底工作、抓技術管理和質量管理，組織竣工報告編寫和資料提交驗收工作。施工員：按照施工圖和施工組織方案，組織分項工程的施工，確保施工進度計劃得到落實。質檢員：檢驗各種材料的質量和各工序的施工質量，進行質量檢查監(jiān)督并報監(jiān)理部門驗收。材料員：負責材料進貨、驗收和保管工作，提供合格的材料和工具.安全員：負責本工程施工全過程的安全教育和安全檢查,對關鍵、危險部位應做交底，并做好監(jiān)督防護措施的落實，保證安全生產(chǎn)。電工、機修工：負責機械設備的維修、電器安裝和電路架設，保證機械設備正常運轉和電路暢通.各分項工作班長：負責各分項工作的施工。3、現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理職責①施工管理組：在項目經(jīng)理的領導下，負責整個工程施工調度,做到優(yōu)質安全,文明施工確保進度。②技術質檢組:根據(jù)項目總工的安排，主要負責整個工程的各項質量檢查和驗收、技術管理工作及各項技術成果資料的搜集和匯總。④財務預算組：負責對工地實行計劃管理，確保資金周轉流暢，按工程進度做好計劃工作。⑤動力設備組：負責動力設備的正常運轉和所有機械設備的維修保養(yǎng)，確保機械正常運轉。⑥安全保衛(wèi)組：負責整個工程安全保衛(wèi)工作。⑦后勤保障組：負責整個工程的后勤保障和文明衛(wèi)生工作,創(chuàng)建衛(wèi)生文明工地.4、施工組織網(wǎng)絡施工組織網(wǎng)絡圖圖1項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目工程師材料供應財務材料供應財務預算動力設備技術質檢安全保衛(wèi)施工管理各專業(yè)施工班組各專業(yè)施工班組二、機械設備配制及進場計劃根據(jù)本工程基坑支護施工特點、施工工藝和質量、工期要求，經(jīng)仔細研究選配相應的機械設備及安排其先后進場計劃：1、設備配制主要機械設備配制一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（KW）備注1深攪樁機SJZ637×22排污泵WQ-5.54臺5.5×13電焊機BX-406臺40×64攪拌機1臺18×15灰漿攪拌機HB—J7臺5.5×46空氣壓縮機SY—86(9。0MPa)2臺11×27潛水泵1。1~1。2KW50臺10—158全站儀OTS-2321臺9水準儀S32臺2、設備進場計劃所以施工設備在開工前3天進場，機械設備進場后要及時安裝并進行試運轉，使其達到最佳運行狀態(tài),施工使用順暢。三、材料用量和進場計劃主要材料其用量一覽表表6項目名稱材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注基坑支護水泥Pc32.5T1200現(xiàn)場儲備量200噸。砂/石T160/320現(xiàn)場儲備量50噸鋼筋T18提前5天分二次進場為了確保施工工期，施工現(xiàn)場必須有一定的材料儲備量,并根據(jù)情況不斷補充。四、施工場地安排根據(jù)場地情況在北側布置施工現(xiàn)場生活用房，場內辦公區(qū)。第四章施工方案、工藝及技術措施一、施工方案（步驟）1、施工總體部署科學合理的施工步驟對工程的進行順利與否是至關重要的，本工程應結合施工場地條件、工程樁基礎形式、基坑支護方式和施工工藝選擇等方面,確定總體施工順序。2、施工關鍵注意點⑴基坑西側西北角支護樁和深攪樁先施工。同時其他幾側淺層土方可分層開挖、掛網(wǎng)噴漿。降水井同時平行施工，成井一口，抽水一口，保持控制性抽水。⑶坑內水位降至預定標高時,深部土方才能分層開挖，掛網(wǎng)噴漿、馬道及泄水管同步逐層向下施工。二、施工工藝及技術措施雙軸深層攪拌樁基坑南側增設兩排雙軸深攪樁止水，鄰樁搭接200,樁長15。0m,摻入32。5級普硅水泥，摻量15％，水灰比0.5～0。6。施工工藝流程：圖4制配漿液制配漿液測放樁位N提升攪拌樁頂復攪復噴提升Y復攪下沉噴漿攪拌提升預攪下沉測放樁位N提升攪拌樁頂復攪復噴提升Y復攪下沉噴漿攪拌提升預攪下沉移機就位N復檢檢驗Y復檢檢驗Y2、基坑和樁位放樣：根據(jù)基坑支護的平面布置圖進行深攪樁的放線。3、樁機就位:機體必須用枕木墊實,并調整好機架垂直度，然后鉆頭對準樁位，應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度，在攪拌過程中經(jīng)常檢查機座牢固和機架垂直度,要求攪拌樁的垂直度偏差不超過0。5%，樁位偏差不得大于50㎜。4、開機前必須調試,檢查樁機運轉和輸料管暢通情況。5、6、制備水泥漿：水泥漿水灰比0.5～0.6，水泥滲入量為15％,深攪樁機鉆到一定深度后，開始制備水泥漿。7、8、相鄰樁的施工間隔時間不得超過12小時，原則上每一施工段宜連續(xù)施工.9、施工時如因故障停漿,宜將深攪樁機鉆頭下沉0。5m處，等恢復供漿時再噴漿提升。若停機超過3小時,為防止?jié){液硬結堵管，宜先拆卸輸漿管路，并清洗干凈。10、深攪樁機提升速度和次數(shù)必須符合要求。11、深層攪拌樁28天強度不小于1.0MPa。12、技術措施（1)開機前必須調試,檢查樁機運轉和輸料管暢通情況。(2)嚴格控制停止噴漿面的標高。(3)攪拌樁的垂直度偏差不超過0.5％，樁位布置偏差不得大于50mm.(4）攪拌機提升速度與輸漿速度同步。(5)制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。(6)若停機超過3小時,為防止?jié){液硬結堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。三、管井施工為確保基坑開挖，設計管井降水，井徑φ800，井深20—25.0m，實管2.0m。降水管井2臺鉆機施工，施工順序從西北向東南。根據(jù)設計要求進行降水試驗，并將結果及時匯總報設計，以最終確定降水管井的數(shù)量.管井降水標高要求底于坑底0.5～1。0m。1、施工工藝流程井位放樣→鉆機就位→成孔→孔底填濾料→下放濾管→下放實壁管→填濾料→架設抽水設備→洗井→抽降水至設計地下水位2、施工技術措施利用SPJ-300型鉆機成孔、清孔、下濾管，用水泵抽水.⑴井位放樣：由兩名專業(yè)測量工程師測放，請監(jiān)理復核后確認。⑵成孔驗收:鉆至設計深度清孔后，請建設方及監(jiān)理工程師進行驗收，合格后進行下道工序的施工。⑶安放井管：井管采用商品預制砼井管，每井上段8.0m為實管，在地面上要設明標志，并防雜物落入，下段為濾管,濾管外填濾料。井管要在孔中心，井管焊接時要求垂直、平整、同心,焊接牢固，緩慢下沉，不得碰壞濾網(wǎng).⑷填濾料：井管安放到深度后,在井管四周圍填經(jīng)過淘洗過的粗砂(俗稱綠豆砂)，投砂時要向井管內注水，在井管四周均勻少投、勤投，防止出現(xiàn)“架橋"空洞。⑸洗井：濾料填完,井管穩(wěn)定后，進行洗井，先向孔內注入清水,排出混水，直至排水成清水,再用水泵在井內抽水,至抽出清水,抽水量正常為止。⑹將井口加蓋封閉，以防雜物落入.⑺作好每口井的施工記錄，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、建設方簽字認可。⑻降水井封堵根據(jù)規(guī)范及設計單位要求，土建方施工我方予以配合。四、掛網(wǎng)噴漿施工1、坡面掛網(wǎng)、噴射砼施工噴射C20厚度100細石砼面層，其配合比（重量比）為：水泥：砂：碎石：水=1:1。2：2。3：0.6，細石最大粒徑不大于15,噴射壓力為0。3~0。6MPa。⑴施工工藝施工流程圖圖7“井”型壓筋網(wǎng)片綁扎噴射坡面砼埋設泄水孔“井”型壓筋網(wǎng)片綁扎噴射坡面砼埋設泄水孔安放網(wǎng)片⑵技術措施①施工時應注意與土方開挖機械密切配合，邊坡面要用人工修整、夯實，坡角一致.②一旦土方開挖完畢、邊坡作業(yè)面清出后，須在一日內噴射支護完畢，不得延遲。③土方開挖時每層土方開挖不得超深或超長開挖。欠挖量不超過20cm，一次分段開挖長度視土質及臨時邊坡滲水情況控制在10-15m以內。④對開挖后出現(xiàn)邊坡滲水情況，需設置帶網(wǎng)排水孔；同時修坡后立即噴射砼層面。五、基坑監(jiān)測方案本工程屬于深基坑，基坑的安全是本工程成敗的關鍵，鑒于該基坑的重要性，必須對整個基坑支護系統(tǒng)進行應力、變形、以及外圍環(huán)境進行嚴格的監(jiān)測,施工時除嚴格按照施工方案要求實施外，同時要求必須要求擬定詳細的支護監(jiān)測方案，且要求有一定監(jiān)測資質的單位進場進行基坑監(jiān)測工作，以實現(xiàn)信息化動態(tài)指導施工?；颖O(jiān)測方案1、測試內容：①沉降、位移觀測a、沿壓頂梁頂面每隔15.0米設一位移觀測點。b、西側臨近基坑范圍的道路每隔15.0米設一沉降觀測點.②深層水平位移量測：基坑共布置4根測斜管,深度與所在位置的支護樁長相同。2、監(jiān)測要求:①所有測試點、測試設備需加強保護，以防損壞.②量測周期：基坑土方開挖到地下室側壁回填。③測試單位需及時向設計人員通報測試結果。3、監(jiān)測與測試的控制要求：①支護樁：水平位移速度不超過3㎜/d；位移總量小于0.5％挖深。②周圍道路及建筑沉降速度不超過1㎜/d;周圍道路沉降總量小于15㎜，房屋差異沉降不超過1/1000。4、各種監(jiān)測點位置結合現(xiàn)場條件合理布置。并得到設計人員認可。5、加強基坑監(jiān)測,項目部安排專職測量工程師對監(jiān)測點每天兩次監(jiān)測，并報監(jiān)理復測。制度基坑監(jiān)測方案,并報監(jiān)理人員審批確認后方可執(zhí)行。六、土方開挖方案1、基坑開挖應根據(jù)基坑開挖深度、支護結構的特點、工程地質、水文地質、開挖機械的選定等情況,確定開挖方案.并嚴格按施工組織設計的要求“分層分區(qū)、均勻對稱”開挖原則。2、挖出的土方嚴禁堆放在坑邊，應盡量減少坑邊的地面堆載。3、采用機械開挖基坑時，須保持坑底土體原狀結構，根據(jù)土體情況和挖土機械類型，保留150～300mm土層由人工挖除鏟平。4、基坑開挖經(jīng)驗收后，應立即進行墊層和基礎施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷基底土原狀結構5、基坑土方應分層開挖，以防開挖面的坡度過陡，引起土體位移，底面隆起，樁基側移等異?，F(xiàn)象發(fā)生。每班停班后，機械應停在1：1坡度線以外處。6、對分層挖土的基坑，應采用抓斗、小型挖土機下坑內作業(yè)，且應保護井點設施等不受碰撞和損壞；離坑壁土體300～500mm由人工鏟除修坡，以免挖土機械碰撞或損壞支護結構。7、雨期基坑開挖，工作面不宜過大，應逐段分期完成,坑面、坑底應有良好排水系統(tǒng)；冬期施工開挖基坑時，須防止基底土遭凍，可留適當厚度的松土或用其他保溫材料覆蓋.8、打樁完畢后的基坑開挖，應制定合理的技術措施,防止樁的位移和傾斜。9、地下結構施工過程中應及時進行側壁回填土施工，回填前,須清除坑內的雜物,回填應在相對兩側或四周同時均勻進行，并分層夯實。第六章基坑施工重點過程控制措施一、原材料試驗把關施工中嚴把原材料質量關，按照設計圖紙、規(guī)范要求執(zhí)行。進場水泥每批都復查物理性能，同廠、同期、同品種、同標號水泥每500噸做一次安定性和強度試驗。初凝時間不小于45分鐘，終凝時間不得長于12小時。進場砼每車都復查其質量，做一次塌落度試驗。對質量有疑問的砼必須做一組試塊備查。對塌落度試驗不符合要求的砼堅決不用。二、施工現(xiàn)場管理施工中嚴把管理關,堅決按照公司各項條款執(zhí)行，獎勵與懲罰并行。1、現(xiàn)場設項目經(jīng)理部,經(jīng)理部人員實行項目經(jīng)理負責的值班經(jīng)理制，每天24小時值班。帽子顏色標志：紅色。2、施工員、質檢員全天候24小時值班，砼灌注、止水樁施工時前后場均應有技術人員進行質量監(jiān)控。3、身份標識管理人員及工程師帽子顏色標志紅色安全員帽子顏色標志藍色工人帽子顏色標志黃色4、保持施工場地整齊、整潔，設臨時廁所、水泥化糞池、生活垃圾堆場，基坑內放置小便桶3只，文明施工，合理安排，合理利用場地，建立安全、文明施工小組，以保證施工順利進行。5、現(xiàn)場設由專人負責的泥漿與碴土管理小組,實行碴土集中清運。6、電纜線沿施工區(qū)外圍排放，電力線要高架，所有電器實行一機一閘，均有保護裝置。場地配置4個大功率照明設施，以方便夜間作業(yè)，電力由專人負責。三、技術管理及質量標準本工程質量標準執(zhí)行現(xiàn)行國家規(guī)程、規(guī)范、技術標準以及甲方及監(jiān)理根據(jù)規(guī)程、規(guī)范及設計要求和工程的實際情況制定的有關補充技術要求，工程期間遇有國家標準或部頒標準更改，按新頒布標準執(zhí)行.四、成品保護措施(一)挖土必須貫徹先應力釋放溝后大面積挖土，先挖南側后挖北側的整體施工順序，使得南側的應力先行釋放，有效減小北側基坑位移.為減少位移、應力過大，應放慢土方開挖速度，調整挖土順序，使應力釋放速度減緩.（二)工程樁、降水井的保護措施1、熟悉工程樁位、承臺圖、基坑支護降水井圖，有的放矢。2、每臺挖機派專人指揮,樁、井周邊土人工清除，嚴禁挖機碰撞、擠壓樁、井。3、挖土必須從樁的四周均勻開挖，以免在一邊開挖后，另一邊側向土造成樁受損。4、每根降水井應插上紅旗作為警戒標志。5、上下通道懸掛進出口標志牌.（三）其他設施保護措施1、根據(jù)甲方提供基線圖，在開挖上部時,遇有地下自來水管及電纜，采用人工清土暴露,以便及時處理。2、如遇文物設施，立即加以保護，及時向當?shù)卣拔奈锕芾韱挝粎R報.3、遇戰(zhàn)爭時代棄物，及時發(fā)現(xiàn)，及時向公安部門匯報處理。4、門口上下水管道、煤氣管道部位均用鋼板鋪墊,嚴加保護。5、基坑周邊禁止堆放和禁停大型機具(坑邊最大荷載不大于20KPa）。6、有異常情況出現(xiàn)時,共商方案,積極配合。7、基坑檢測設施應插明顯標志，確保挖土過程中檢測設施不被破壞。第七章基坑施工應急預案一、成立應急處理領導小組，負責落實值班和應急處理具體工作。應急處理工作在應急領導小組領導下，相關部門分工合作，密切配合，迅速、高效、有序的開展。組織機構及職責：姓名人員職責張昌松組長負責指揮及協(xié)調徐守林付組長負責立即組織人員進行人員搶救傷員徐希宏成員負責組織人員進行塌方處理陸耘成員立即同醫(yī)院、勞動等部門聯(lián)系馮桂珍成員負責現(xiàn)場物資、車輛的調度二、應急處理領導小組的職責1、領導小組成員掛牌上崗，組織有關部門按照應急預案迅速開展搶救工作，防止事故的進一步擴大，力爭把事故損失降到最低程度；2、根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一布置應急預案的實施工作，并對應急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施；3、根據(jù)預案實施過程中發(fā)生的變化和問題,及時對預案進行修改和完善；4、緊急調用各類物資、人員、設備和占用場地。事故搶救處理工作結束后應及時歸還或給予補償；5、當事故有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員和財產(chǎn)物資疏散工作;6、配合上級有關部門進行事故調查處理工作；7、做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。三、應急處理預案1、當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)土方或建筑物有裂紋或發(fā)出異常聲音時，基坑下面和上面通信聯(lián)系（及對講機）。應立即報告給應急救援領導小組組長,并立即下令停止作業(yè),并組織施工人員快速撤離到安全地點。立即撥打醫(yī)院急救中心:120，從工地向南再左轉到大豐港經(jīng)濟區(qū)海融廣場4號樓1樓第一人民醫(yī)院分院。2、當土方發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應急處理領導小組全員上崗，除應立即逐級報告給主管部門之外，應保護好現(xiàn)場，在確認不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員。3、當少部分土方坍塌時，現(xiàn)場救援組專業(yè)救護人員要用鐵鍬進行取土挖掘，并注意不要傷及被埋人員，當建筑物整體倒塌時,造成特大事故時，由應急救援領導小組統(tǒng)一領導和指揮，各有關部門協(xié)調作戰(zhàn),保證搶險工作有條不紊的進行。要采用吊車、挖掘機進行搶救，現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護,防止機械傷及被埋或被壓人員。4、被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液，到醫(yī)院后組織醫(yī)務人員全力救治傷員。四、應急處理措施根據(jù)本公司近年來的一些施工經(jīng)驗，基坑可能出現(xiàn)一些危情，針對具體情況采取如下應急措施：1、發(fā)現(xiàn)地面及圍墻產(chǎn)生裂痕立即用水泥砂漿抹縫，進一步觀察,若監(jiān)測發(fā)現(xiàn)圍墻傾斜采取支撐措施，防止繼續(xù)傾斜。地面一旦出現(xiàn)裂縫，順裂縫注入水泥與水玻璃混合液,同時在裂縫外側布置錨桿，增加抗拉力，穩(wěn)固變形土體。2、當基坑壁水平位移達到報警值，采用水平支撐或斜支撐，限制水平位移.3、基坑開挖時，出現(xiàn)坡腳滑移過大時，應立即停止開挖，采用挖機進行土方回填措施?；虿捎醚b土包堆疊坡腳,阻止坡腳繼續(xù)滑移.4、基坑隆起，采用石子草包增加上覆荷載。5、除在地表開挖排水溝外，基坑內做好集水井及明溝排水，同時配備大方量水泵數(shù)臺，以防暴雨集水浸泡基坑。6、在降水井點與重要建筑物之間設置回灌井(或回灌溝）,在基坑降水的同時,沿建筑物地下回灌，保持原地下水位，或采取減緩降水速度,控制地面沉降。7、基坑開挖至坑底標高盡快澆注墊層，使坑底土層封閉,防止坑底上隆確?；臃€(wěn)定。8、施工中如遇斷電。⑴組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮與協(xié)調工作姓名人員職責徐希宏組長負責指揮及施工機具的待機狀況徐守林付組長負責可能恢復供電的具體時間蔣金華成員負責停電后各種電箱的電路切斷工作陸耘成員負責圍護因停電引起的現(xiàn)場次序⑵突發(fā)性停電的應急措施①立即切斷總配電房的電源開關,離開時鎖好門，起用備用動力電。②分別切斷各路分箱,分配電箱，開關箱的電路。③檢查正在使用的各種小型機械的待機狀況