模塊二：減速器傳動(dòng)軸車削工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】熟悉軸類零件的常用材料、毛坯及熱處理方法；熟悉外圓表面的加工方法；熟悉機(jī)床傳動(dòng)原理與運(yùn)動(dòng)計(jì)算；熟悉常用刀具材料的種類及其適用范圍；掌握軸類零件工序尺寸的確定方法；掌握在機(jī)械加工工藝手冊(cè)等文獻(xiàn)資料中查閱加工余量、切削用量的方法；掌握軸類零件各類工藝方法加工精度和公差的查閱和確定方法；掌握游標(biāo)卡尺、千分表和百分表等量具的使用和讀數(shù)方法。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

【技能目標(biāo)】根據(jù)成形工藝選擇合適的壓力機(jī)類型。能夠根據(jù)不同軸類零件的具體結(jié)構(gòu)與功用合理選擇毛坯和材料。具備初擬中等復(fù)雜程度軸類零件加工工藝過(guò)程的能力。；能讀懂機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)計(jì)算；結(jié)合機(jī)械加工工藝過(guò)程，能夠獨(dú)立選擇合適的刀具；會(huì)獨(dú)立查閱機(jī)械加工工藝手冊(cè)，選擇需要的數(shù)據(jù)；具備分析、計(jì)算軸類零件工序尺寸和加工余量的能力；會(huì)在機(jī)械加工工藝手冊(cè)等資料中查閱軸類零件切削用量；模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

具備合理選擇軸類零件切削用量的能力；會(huì)使用游標(biāo)卡尺和千分表測(cè)量軸類零件；會(huì)讀取游標(biāo)卡尺和千分表的測(cè)量數(shù)值；具備擬定中等復(fù)雜軸類零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力；能夠獨(dú)立選擇合理的加工余量、工序尺寸和切削用量。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

【課題任務(wù)】分析不同軸類零件的結(jié)構(gòu)和功用，尺寸精度、幾何形狀精度和位置精度，介紹軸類零件的材料、毛坯和常用的熱處理方法?！菊n題分析】軸類零件是機(jī)械及傳動(dòng)過(guò)程中的重要零件，其結(jié)構(gòu)對(duì)功能有著重要影響。功用不同，則材料、毛坯、熱處理方法、精度和表面粗糙度要求也不同。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

一、軸類零件的功用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)軸是組成機(jī)械的重要零件，它支承著其他轉(zhuǎn)動(dòng)件回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩，同時(shí)它又通過(guò)軸承和機(jī)架連接。軸按受載情況可分為：（1）轉(zhuǎn)軸（2）心軸（3）傳動(dòng)軸模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，軸可分為光軸、階梯軸等模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

二、軸類零件的加工精度要求一、尺寸精度軸頸是軸類零件的主要表面，軸頸的直徑精度根據(jù)其使用要求通常為IT9~IT6，精密軸頸可達(dá)IT5。二、幾何形狀精度軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度。三、位置精度位置精度主要是指裝配傳動(dòng)件的配合軸頸相對(duì)于裝配軸承的支承軸頸的同軸度。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

三、軸類零件材料、毛坯及熱處理1、軸類零件材料軸的常用材料是35、45、50優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。2、軸類零件毛坯軸一般由軋制圓鋼或鍛件經(jīng)切削加工制造。糙度要求的外圓表面，可采用不同的加工方案來(lái)獲得。3、軸類零件熱處理軸的質(zhì)量除與所選的鋼材種類有關(guān)，還與熱處理有關(guān)。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

一、零件表面切削加工成形方法與機(jī)床的運(yùn)動(dòng)1、零件表面的切削加工成形方法零件表面的形成1-母線；2-導(dǎo)線模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

2、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)（1）表面成形運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)是由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的，則此成形運(yùn)動(dòng)稱為簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)。復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或（和）直線運(yùn)動(dòng)，按某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合而成，則此成形運(yùn)動(dòng)稱為復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

（2）輔助運(yùn)動(dòng)機(jī)床在加工過(guò)程中還需一系列輔助運(yùn)動(dòng)，其功能是實(shí)現(xiàn)機(jī)床的各種輔助動(dòng)作，為表面成形運(yùn)動(dòng)創(chuàng)造條件。它的種類很多，如進(jìn)給運(yùn)動(dòng)前后的快進(jìn)和快退，調(diào)整刀具和工件之間正確相對(duì)位置的調(diào)位運(yùn)動(dòng)，切入運(yùn)動(dòng)，分度運(yùn)動(dòng)，工件夾緊、松開(kāi)等操縱控制運(yùn)動(dòng)。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

表2-1外圓表面加工方案和經(jīng)濟(jì)加工精度序號(hào)加工方法經(jīng)濟(jì)精度(公差等級(jí))經(jīng)濟(jì)粗糙度Ra值/μm使用范圍1粗車IT13～I(xiàn)T1150～12.5適用于淬火鋼以外的各種金屬2粗車—半精車IT10～I(xiàn)T86.3～3.23粗車—半精車—精車IT8～I(xiàn)T71.6～0.84粗車—半精車—精車—液壓IT8～I(xiàn)T70.2～0.0255粗車—半精車—磨削IT8～I(xiàn)T70.8～0.4主要用于淬火鋼，也可以用于未淬火鋼，但不適用于有色金屬6粗車—半精車—粗磨—精磨IT7～I(xiàn)T60.4～0.17粗車—半精車—粗磨—精磨—超精加工（或輪式超精磨）IT50.1～0.0128粗車—半精車—精車—精細(xì)車（金剛車）IT7-IT60.4～0.025主要用于要求較高的有色金屬9粗車—半精車—粗磨—精磨—超精磨（或鏡面磨）IT5以上0.025～0.006提高精度的外圓加工10粗車—半精車—粗磨—精磨—研磨TI5以上0.1～0.012模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

2、外圓表面的車削加工（1）外圓車削的形式和加工精度模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

（2）外圓車削工件的裝夾方法三爪自定心卡盤四爪單動(dòng)卡盤花盤雙頂尖雙頂尖中心架一夾一頂跟刀架心軸模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

銑鍵槽鍵槽加工用銑削的方法完成，如圖2-6所示，使用鍵槽銑刀在銑床上對(duì)鍵槽進(jìn)行切削加工，銑鍵槽一般分為粗銑和精銑，

銑鍵槽模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

3、初擬減速器傳動(dòng)軸機(jī)械加工工藝過(guò)程減速器傳動(dòng)軸模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

（1）定位基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇

20±0.07和25±0.07外圓部分是軸承頸，它們的公共軸線既是裝配基準(zhǔn)，又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，用它作為精基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)選擇毛坯外圓，三爪夾持毛坯外圓，平端面，打中心孔，使重要的外圓面加工余量盡量均勻。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

（2）初擬工藝過(guò)程表2-3傳動(dòng)軸加工工藝過(guò)程序號(hào)工序內(nèi)容l0備料20車一端端面、鉆中心孔，車另一端端面、鉆中心孔30車一端外圓、車槽和倒角40調(diào)頭，車另一端外圓、車槽和倒角50熱處理（調(diào)質(zhì)處理）60修研中心孔70半精車各外圓表面80粗銑、精銑鍵槽90粗磨外圓100精磨外圓模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

一、金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)1、機(jī)床的分類（1）按工作原理的不同，機(jī)床可分為11大類：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、鋸床和其他機(jī)床。（2）按機(jī)床通用性程度，可分為：通用機(jī)床（或稱萬(wàn)能機(jī)床）、專門化機(jī)床和專用機(jī)床三類。（3）按加工精度的不同，可分為普通精度級(jí)、精密級(jí)和高精度級(jí)機(jī)床。（4）按機(jī)床的質(zhì)量和尺寸不同，可分為：儀表機(jī)床、中型（一般）機(jī)床、大型機(jī)床（質(zhì)量達(dá)10t）、重型機(jī)床（質(zhì)量30t以上）、超模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

重型機(jī)床（質(zhì)量在100t以上）。（5）按機(jī)床自動(dòng)化程度，可分為：手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床。2、機(jī)床型號(hào)的編制方法模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

根據(jù)通用機(jī)床型號(hào)編制方法，舉例如下。（1)MG1432A表示高精度萬(wàn)能外圓磨床，最大磨削直徑為320mm，經(jīng)過(guò)第一次重大改進(jìn)。（2)Z3040表示搖臂鉆床，最大鉆孔直徑為40mm。（3)CKM1116表示最大棒料直徑為16mm的數(shù)控精密單軸縱切自動(dòng)車床。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

二、機(jī)床傳動(dòng)原理與運(yùn)動(dòng)計(jì)算1、機(jī)床的傳動(dòng)原理為了實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中所需的各種運(yùn)動(dòng)，機(jī)床必須具備以下三個(gè)基本部分。1)運(yùn)動(dòng)源2)傳動(dòng)件3)執(zhí)行件模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

傳動(dòng)鏈可分為外聯(lián)系傳動(dòng)鏈和內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈兩類。聯(lián)系運(yùn)動(dòng)源與執(zhí)行件的傳動(dòng)鏈，稱為外聯(lián)系傳動(dòng)鏈。聯(lián)系兩個(gè)執(zhí)行件，以形成復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈，稱為內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

外聯(lián)系傳動(dòng)鏈：電動(dòng)機(jī)—1—2—uv—3—4—主軸內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈：主軸—4—5—uf—6—7—絲杠—刀具外聯(lián)系傳動(dòng)鏈：電動(dòng)機(jī)—1—2—uv—3—5—uf—6—7—刀具（通過(guò)絲杠模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

2、機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)圖和運(yùn)動(dòng)計(jì)算模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

例2-1根據(jù)圖2-10所示主傳動(dòng)系統(tǒng)，計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速。主軸各級(jí)轉(zhuǎn)速數(shù)值可應(yīng)用下列運(yùn)動(dòng)平衡式進(jìn)行計(jì)算。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

三、車床1、車削運(yùn)動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是車床的主運(yùn)動(dòng)刀具的直線移動(dòng)是車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)車床的切入運(yùn)動(dòng)以及刀架縱向或橫向的快速運(yùn)動(dòng)，稱為輔助運(yùn)動(dòng)模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

2、車床分類（1）臥式車床模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

2、車床分類（2）立式車床模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

2、車床分類（3）轉(zhuǎn)塔車床模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

2、車床分類（4）仿形車床模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

2、車床分類（5）數(shù)控車床模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

3、CA6140型臥式車床模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

縱向和橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)鏈模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

臥式車床主要部件的結(jié)構(gòu)（1）主軸箱

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

（2）進(jìn)給箱圖2-33CA6140車床進(jìn)給箱結(jié)構(gòu)圖模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

（3）車床附件三爪自定心卡盤（簡(jiǎn)稱三爪卡盤）

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

四爪單動(dòng)卡盤（簡(jiǎn)稱四爪卡盤）模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

頂尖裝夾模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

一夾一頂裝夾模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

中心架和跟刀架

用四爪單動(dòng)卡盤和中心架裝夾工件模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

用花盤裝夾工件

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

四、外圓磨床1、外圓磨床的磨削方法縱磨法橫磨法綜合磨法深磨法模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

無(wú)心外圓磨床的磨削方法模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

3、M1432A型萬(wàn)能外圓磨床模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

a縱磨法磨削外圓柱面b扳轉(zhuǎn)工作臺(tái)用縱磨法磨削長(zhǎng)圓錐面c扳動(dòng)砂輪架用切入法磨削短圓錐面d為扳動(dòng)頭架用縱磨法磨削圓錐面e用內(nèi)圓磨具磨削圓柱孔模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

一、刀具材料1、刀具材料應(yīng)具備的性能高的硬度和耐磨性足夠的強(qiáng)度和韌性較高的耐熱性良好的工藝性經(jīng)濟(jì)性模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

2、常用刀具材料高速鋼硬質(zhì)合金P類（相當(dāng)于我國(guó)的YT類），主要用于加工鋼料。K類（相當(dāng)于我國(guó)的YG類），主要用來(lái)加工鑄鐵、有色金屬及合金。M類（相當(dāng)于我國(guó)的YW類），既可以加工鑄鐵和有色金屬，又可以加工鋼料，還可以加工高溫合金和不銹鋼等難加工材料，又稱通用硬質(zhì)合金陶瓷立方氮化硼人造金剛石模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

二、金屬切削幾何角度的選擇1、刀具切削部分的組成（2-49車刀的組成）前刀面主后刀面副后刀面圖主切削刃副切削刃刀尖圖2-49車刀的組成模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

二、金屬切削幾何角度的選擇2、刀具的切削角度正交平面參考系（如圖2-50所示）基面切削平面正交平面模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

二、金屬切削幾何角度的選擇2、刀具的切削角度刀具的標(biāo)注角度（如圖2-51所示）前角后角主偏角副偏角刃傾角模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

三、車刀1、車刀按用途可分為外圓車刀、端面車刀、仿形車床、切斷車刀、內(nèi)孔車刀和螺紋車刀等模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

三、車刀2、車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體式、焊接式、機(jī)夾式和可轉(zhuǎn)位式模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

三、車刀焊接式：焊接式車刀是將硬質(zhì)合金刀片釬焊在碳素結(jié)構(gòu)鋼刀柄的刀槽內(nèi)的車刀模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

三、車刀機(jī)夾式車刀模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

三、車刀機(jī)夾式車刀模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

三、車刀可轉(zhuǎn)位車刀模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

四、砂輪砂輪的特性與選擇砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體磨料粒度結(jié)合劑硬度組織形狀和尺寸

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

1.工序尺寸及其公差的確定1)從同一基準(zhǔn)對(duì)同一表面多次加工時(shí)工序尺寸及其公差的確定(1)確定各工序余量和毛坯總余量。(2)確定各工序尺寸公差及表面粗糙度。(3)求工序基本尺寸。(4)標(biāo)注工序尺寸公差。2)基準(zhǔn)變換后，工序尺寸及其公差的確定(1)測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)須采用工藝尺寸鏈方法計(jì)算工藝尺寸及其公差。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

(2)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸計(jì)算。(3)中間工序的工序尺寸及其公差。(4)表面處理時(shí)須采用工藝尺寸鏈方法計(jì)算工藝尺寸及其公差。2.確定加工余量的方法1)查表修正法2)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法3)分析計(jì)算法模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

減速器傳動(dòng)軸模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

二、實(shí)訓(xùn)例題模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

試采用查表法和經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法來(lái)確定傳動(dòng)軸主要工序的切削用量：工序20：車端面，打中心孔；工序30：粗車右端外圓粗車、ф25±0.07外圓；工序40：掉頭，粗車左端外圓；工序70：半精車；工序90：粗磨；工序100：精磨。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

工序20(1)車端面。(2)打中心孔，選擇轉(zhuǎn)速600r/min，開(kāi)始鉆時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)慢些。工序30：粗車右端外圓粗車ф35、ф25±0.07外圓模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

選取焊接式硬質(zhì)合金車刀，刀桿尺寸選擇16×25，查表2-27可得：背吃刀量為4mm，進(jìn)給量為0.4mm選擇切削速度，工件材料45號(hào)鋼（含碳量為0.45%）為中碳鋼（含碳量介于0.3%到0.6%之間），查表2-28，選取切削速度為100m/min，對(duì)于直徑為40mm的外圓，其主軸轉(zhuǎn)速為模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

工序30：粗車右端外圓粗車ф35、ф25±0.07外圓模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

工序40：掉頭，粗車左端外圓模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

工序70：半精車模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

工序90：粗磨粗磨25±0.07、20±0.07外圓余量均為0.3mm參考表2-30，選擇砂輪速度30m/s工件速度15m/min根據(jù)表2-31,選擇棕剛玉砂輪模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

工序100：精磨精磨工件速度15m/min根據(jù)表2-31,選擇棕剛玉砂輪精磨到尺寸，選擇砂輪寬度B=20mm，查表2-30、表2-31得，工件速度，，。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

軸類零件檢驗(yàn)和測(cè)量主要用到游標(biāo)卡尺、千分尺和百分表等量具一、游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是一種應(yīng)用游標(biāo)原理所制成的量具，游標(biāo)尺按所測(cè)位置的尺寸分為普通長(zhǎng)度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)尺模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

以圖2-69為例，圖中被測(cè)數(shù)值x由兩部分組成，其中整數(shù)部分可由主尺讀出（圖中為15mm），而小數(shù)部分y則由游標(biāo)讀出，從游標(biāo)零線向右看，找到與尺身上相重合的線（第四條線），從游標(biāo)與尺身相重合的線（第4條線）向左看，要讀的小數(shù)值y正好為尺身每格與游標(biāo)每格差值的累積值。所以要讀的被測(cè)數(shù)值為

x=15+4×0.1模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

二、千分尺千分尺是應(yīng)用螺旋傳動(dòng)原理制成的量具，分為外徑千分尺內(nèi)徑千分尺深度千分尺模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

千分尺測(cè)微螺桿3的螺距為0.5mm，固定套筒5上直線距離每格為0.5mm。當(dāng)測(cè)微螺桿3與微分筒6旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿3軸向位移為0.5mm；微分筒圓周斜面上共刻有50格，因此當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一格，其軸向位移為0.5/50=0.01mm。首先從固定套筒上讀出整數(shù)，如圖2-71所示，當(dāng)微分筒邊緣未蓋住固定套筒上的0.5mm刻度時(shí)，應(yīng)先讀出0.5mm。微分筒邊緣與固定套筒

刻線間的小數(shù)值在微分筒上讀取，找到微分筒上與固定套筒基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)的刻線，從下往上讀，一格為0.01mm，有多少格讀多少。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

三、百分表百分表是一種精度較高的量具，它一般只用作測(cè)量相對(duì)數(shù)值，不用來(lái)測(cè)出絕對(duì)值，主要用于檢測(cè)工件的形狀和位置誤差（如圓度、平面度、垂直度、跳動(dòng)等），也可用于校正零件的安裝位置以及測(cè)量零件的內(nèi)徑等。百分表的工作原理是通過(guò)齒條及齒輪的傳動(dòng)，將量桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰啤ＤK二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

圖2-73百分表1—表體；2—表圈；3—表盤；4—轉(zhuǎn)數(shù)指示盤；5—轉(zhuǎn)數(shù)指針；6—指針；7—套筒；8—測(cè)量桿；9—測(cè)量頭；10—擋帽；11—耳環(huán)模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

如圖2-74所示，CH1640-30214傳動(dòng)軸零件圖，年產(chǎn)量為1000件，試設(shè)計(jì)其機(jī)械加工工藝規(guī)程。圖2-74CH1640-30214傳動(dòng)軸模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

一、傳動(dòng)軸機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用下料規(guī)格為32mm×190mm。確定采購(gòu)熱處理設(shè)備的規(guī)格。確定采購(gòu)熱處理設(shè)備的規(guī)格，選擇自己加工還是外協(xié)加工。確定設(shè)備采購(gòu)。確定刀具、量具、檢具、主要工裝等配置。確定招聘工人的操作技能水平。招聘工人的水平要達(dá)到中級(jí)，會(huì)車螺紋，會(huì)使用兩頂尖夾持的方法進(jìn)行加工等。模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

二、零件分析每臺(tái)（套）零件數(shù)為1件，年產(chǎn)量為1000件生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)零件材料為45鋼選用毛坯為32mm的圓鋼材料下料長(zhǎng)度為190mm零件的熱處理狀況為T235調(diào)質(zhì)處理零件為回轉(zhuǎn)體階梯軸類，選用臥式車床加工模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

對(duì)于尺寸精度，最小的外圓直徑公差為0.032mm，圓跳動(dòng)公差為0.03mm，在車床上車削、在磨床上磨削加工都能達(dá)到要求。對(duì)于表面粗糙度，最小Ra為3.2μm，車削加工就可達(dá)到要求。三、CH1640-30214傳動(dòng)軸加工定位基準(zhǔn)的選擇目測(cè)劃線用軸的端面定位用臺(tái)階面定位用中心孔定位用中心孔和端面同時(shí)定位模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

四、初步擬定CH1640-30214傳動(dòng)軸機(jī)械加工工藝路線下料熱處理粗車：粗加工主要包括車端面打中心孔—粗車左端外圓—掉頭—粗車右端外圓。半精車精車模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

確定加工余量和工序尺寸模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

確定加工余量和工序尺寸模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

確定加工余量和工序尺寸模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

確定加工余量和工序尺寸模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

五、填寫(xiě)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片模塊二軸類零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施

六、確定切削用量1、確定粗車工序的切削用量（1）車端面，打中心孔車端面，查《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表11-26硬質(zhì)合金及高速鋼車刀粗車外圓和端面