人防地下車庫混凝土工程專項(xiàng)施工方案

人防地下車庫混凝土工程專項(xiàng)施工方案人防地下室混凝土工程專項(xiàng)施工方案河南皓興建設(shè)工程有限公司2013年11月1日人防地下車庫混凝土工程專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208—2002)；地下防水工程技術(shù)規(guī)范》(GB50108—2001)；民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325—2001)；建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)；高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3—2002)；塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(YBJ224—91)；泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10—95)；預(yù)拌混凝土》(GB14902—92)；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010)；底板大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》FJWJ/QBS—J020110—2005二、工程概況：工程名稱：御龍灣小區(qū)人防地下室工程建筑地點(diǎn)：葉縣廣安路南段東側(cè)皓興?御龍灣小區(qū)砼供商：平頂山市綠韻商品混凝土有限公司本工程建筑面積為9279平方米，地下1層，框剪結(jié)構(gòu)。墊層厚度100mm砼型號(hào)C15底板厚度框架柱下450mm筏板基礎(chǔ)厚度300mm主樓下筏板基礎(chǔ)厚度為900mm砼型號(hào)C35抗?jié)B等級(jí)P6。r8GdR。三、混凝土配合比：混凝土配合比的設(shè)計(jì)與試配：1、混凝土的類型、指定齡期混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、混凝土場內(nèi)外輸送方式與耗人防地下車庫混凝土工程專項(xiàng)施工方案0Pj1v。0Pj1v。2、混凝土配合比設(shè)計(jì)除必須滿足上述各條件的要求外應(yīng)盡可能降低混凝土的干縮與溫差收縮。3、混凝土配合比設(shè)計(jì)的要求：配合比要求：混凝土坍落度：120m±15mm到達(dá)現(xiàn)場前坍落度損失不應(yīng)大于30mm/h總損失不應(yīng)大于60mm設(shè)計(jì)配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，施工現(xiàn)場調(diào)整后嚴(yán)格計(jì)量施工。計(jì)量方面，每臺(tái)班（天）最少抽檢2次，且計(jì)量技術(shù)人員專門負(fù)責(zé)抽查調(diào)試，并做rLBGQ。rLBGQ?；炷恋某跄龖?yīng)控制在6~8h之間，混凝土終凝時(shí)間應(yīng)在初凝后2~3h。緩凝劑用量不可過高，尤其是在補(bǔ)償混凝土中應(yīng)嚴(yán)格限量以防減少膨脹率。膨脹劑取代水泥量應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)所要求的限制膨脹率及產(chǎn)品說明書并經(jīng)試驗(yàn)確定；其取代水泥量必須充足以滿足膨脹率的要求。 Fkmnk。4、混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循下列規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)定：普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55）；混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）；混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）。四、混凝土澆筑及溫度控制1、混凝土澆筑溫度宜控制在 25C以內(nèi)，依照運(yùn)輸情況計(jì)算混凝土的出廠溫度和對原材料的溫度要求。2、原材料溫度調(diào)整方案的選擇：當(dāng)氣溫高于 30C時(shí)應(yīng)采用冷卻法降溫，當(dāng)氣溫低于5C時(shí)應(yīng)采用加熱法升溫。原材料降溫應(yīng)依次選用：水：加水冰屑降溫或用制冷機(jī)提供低溫水；骨料：料場搭棚防烈日暴曬，或水淋或浸水降溫；水泥和摻合料：貯罐設(shè)隔熱罩或淋水降溫，袋裝粉料提前存放于通風(fēng)庫房內(nèi)降溫。罐車：施工應(yīng)淋水降溫，低溫施工應(yīng)加保溫罩。

人防地下車庫混凝土工程專項(xiàng)施工方案3、混凝土的澆筑:由于本工程底板厚度框架柱下450mm筏板基礎(chǔ)厚度300mm主樓下筏板基礎(chǔ)厚度為900mm澆注時(shí)采用一次性澆筑。施工流向?yàn)閺?12-1軸向10-18軸，由南向北澆筑，在后澆帶的范圍內(nèi)不留設(shè)施工縫。為防止混凝土發(fā)生離析，混凝土的自由落差高度不得大于2.0m。P2ZNG五、大體積砼澆筑施工工藝1工藝流程I鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收］保溫養(yǎng)護(hù)1拆模1測溫|-［回填土I碩拌混凝土I一I場外運(yùn)輸IfI場內(nèi)運(yùn)輸與布料I——!現(xiàn)頃範(fàn)1^遍讓玉」I測溫元件或測溫扎布g||-［回填土H混凝1澆筑1T衷面處理|f2 施工操作工藝（1）混凝土的場外運(yùn)輸1）預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)使用滾筒式罐車。2）運(yùn)送混凝土的車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。3）必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝土的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間。4）罐車在盛夏和冬季均應(yīng)有隔熱覆蓋。5）送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。（2）混凝土的場內(nèi)運(yùn)輸與布料汽車泵布料:汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠的場地，汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺(tái)罐車能同時(shí)就位卸混凝土的條件。汽車泵就位后應(yīng)按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準(zhǔn)開始工作。汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護(hù)坡情況而定，一般應(yīng)取得現(xiàn)場技術(shù)主管的同意、。

人防地下車庫混凝土工程專項(xiàng)施工方案3）混凝土的自由落距不得大于2m4）混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次?；炷恋奶涠仍囼?yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T5OO80合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T5OO80-2002）的有關(guān)規(guī)定。NNxQb混凝土實(shí)測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于士 20mm（3）混凝土澆筑1）混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度300~500mn且不大于震動(dòng)棒長1.25倍。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，一般踏步寬為1.5~2.5m。斜面分層澆灌每層厚30~35cm坡度一般取1：6~1:7。BChTjo2）澆筑混凝土?xí)r間應(yīng)按表6.2控制。摻外加劑時(shí)由試驗(yàn)確定，但最長不得大于初凝時(shí)間減90min。表6.2 混凝土攪拌至澆筑完的最大延續(xù)時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度氣溫混凝土強(qiáng)度氣溫<25C>25C<25C>25C<C3012090>C3090603）混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。亦可采取中間向兩邊推進(jìn)，保持混凝土沿基礎(chǔ)全高均勻上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之8BqEm前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。8BqEm4）局部厚度較大時(shí)先澆深部混凝土， 2~4h后再澆上部混凝土。5）振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為 1.5倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。 brQXto6）振動(dòng)混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土 50cm左右，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間10~15S以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。O7qqco7）混凝土澆筑終了以后3~4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二層振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。8）混凝土的澆筑溫度按施工方案控制，以低于25C為宜，最高不得超過28C。人防地下車庫混凝土工程專項(xiàng)施工方案9）間斷施工超過混凝土的初凝時(shí)應(yīng)待先澆混凝土具有 1.2N/mm以上的強(qiáng)度時(shí)才允許后續(xù)澆筑混凝土。10）混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土接觸面先行濕潤，對補(bǔ)償收縮混凝土下的墊層或相鄰其他已澆筑的混凝土應(yīng)在澆筑前24h即大量曬水澆濕。pPTmA（4）混凝土的表面處理1）處理程序:初凝肘一次抹壓|一|臨時(shí)aa塑料fei-麗荻土終蘿葩瞰腆二抉抹壓I2）混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。3）混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為 2~4cm的石子漿，均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。shmEy。4）四級(jí)以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。5）當(dāng)施工面積較大時(shí)可分段進(jìn)行表面處理。6）混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。（5）拆模與回填底板側(cè)模的拆除溫度條件，側(cè)模拆除后宜盡快回慎，否則應(yīng)與底板面層在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)同樣予以養(yǎng)護(hù)。（6）施工縫、后澆帶與加強(qiáng)帶遇有特殊情況必須設(shè)施工縫如支模時(shí)，在后澆混凝土之1）大體積混凝土施工除預(yù)留后澆帶盡可能不再設(shè)施工縫,遇有特殊情況必須設(shè)施工縫如支模時(shí)，在后澆混凝土之時(shí)應(yīng)按后澆縫處理。2）施工縫、后澆帶與加強(qiáng)帶均應(yīng)用鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)支擋。前應(yīng)鑿毛清洗。3）后澆縫使用的遇水膨脹止水條必須具有緩漲性能,3）后澆縫使用的遇水膨脹止水條必須具有緩漲性能,7d膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%4）膨脹止水條應(yīng)安放牢固，自粘型止水條也應(yīng)使用間隔為 500mn有水泥釘固定。5）后澆帶和施工縫在混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物、潤濕，水平縫刷凈漿再鋪 10~20mn厚人防地下車庫混凝土工程專項(xiàng)施工方案6）后澆縫混凝土的膨脹率應(yīng)高于底板混凝土的膨脹率 0.25%以上或按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書確定。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證：質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2）大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。3）大體積防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、加強(qiáng)帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。 SJoKi。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4）補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場制作試塊進(jìn)行膨脹率測試。5）大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查各種原材試驗(yàn)報(bào)告，配合比及總含堿量計(jì)算書。2、2、般項(xiàng)目1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm并不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm-10mm迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm其允許偏差為士10mmmBKmk檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。154）底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）:15軸線標(biāo)高±10

標(biāo)高人防地下車庫混凝土工程專項(xiàng)施工方案電梯井長寬對定位中心+25,0電梯井長寬對定位中心表面平整8/2m預(yù)埋件中心10預(yù)埋螺栓檢驗(yàn)方法：尺量檢查。3、檢驗(yàn)數(shù)量1)防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。CbsVF?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》(GBJ82的有關(guān)規(guī)定。2)用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每拌制100盤且不超過100m3、檢驗(yàn)數(shù)量1)防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。CbsVF?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》(GBJ82的有關(guān)規(guī)定。2)用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每拌制100盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次;2)3)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m時(shí)，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次;4)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。(3)底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m抽查1處，每處10m,且不得少于3處;細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。KHzQo。測溫記錄、試塊強(qiáng)度、抗?jié)B和工程質(zhì)量驗(yàn)收均按規(guī)定格式填報(bào)。六、成品保護(hù)及后期養(yǎng)護(hù)混凝土側(cè)面模板施工均應(yīng)設(shè)保溫層。采用磚側(cè)模時(shí)在混凝土澆筑前宜回填完畢。大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護(hù)工藝的實(shí)施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化,對大體積混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響,防止過大的內(nèi)部及表面與大氣的溫差。在初凝前用木抹搓面兩遍后立即覆蓋一層塑料布,將人防地下車庫混凝土工程專項(xiàng)施工方案20C時(shí)混凝土表面蓋嚴(yán)，以減少水分的損失，保溫保濕。 20C時(shí)混凝土表面在初凝后覆蓋塑料薄膜。當(dāng)混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)水的溫差超過即應(yīng)注入熱水令溫差降到10C左右。非高溫雨季施工事先采取防暴雨降低養(yǎng)護(hù)水溫的擋雨措施。混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和保溫層。常溫施工時(shí)混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土實(shí)測內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過 20C再覆蓋保溫層。cAHy。當(dāng)氣溫低于混凝土成型溫度時(shí)，混凝土終凝后應(yīng)立即覆蓋塑料膜和保溫層，在有可能2l6Fv。2l6Fv。3、混凝土養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。當(dāng)設(shè)計(jì)無特