公寓樓工程項(xiàng)目模板工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 21.1施工圖 21.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 22.工程概況 22.1建設(shè)工程概況 22.2模板工程概況 33.施工難點(diǎn) 44.前期準(zhǔn)備 44.1技術(shù)準(zhǔn)備 44.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備 54.3模板方案選擇 54.4材料準(zhǔn)備 55.施工安排 85.1施工管理組織機(jī)構(gòu) 85.1.1模板工程管理組織機(jī)構(gòu)圖 85.1.2模板工程施工工藝流程圖 96.主要分項(xiàng)施工方案 106.1基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻模板施工 106.2后澆帶處理 106.3電梯坑、集水坑模板施工 116.4剪力墻模板施工 126.5柱模板施工 146.6梁、板模板施工 167.質(zhì)量保證措施 197.1主控項(xiàng)目 197.2一般項(xiàng)目 207.3質(zhì)量管理措施 218.安全文明施工保證措施 229.施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 231.編制依據(jù)1.1施工圖圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期公建結(jié)構(gòu)發(fā)圖結(jié)施1~92011年5月26公建辦公地下建筑圖DF01AA0101~DF01AN04022011年5月261.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)》GB50164-92《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全、防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-83-2003《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002《建筑施工手冊(cè)》《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20032.工程概況2.1建設(shè)工程概況本工程位于烏蘭察布市集寧區(qū)境內(nèi)110國(guó)道以北，康寧路以東，學(xué)府街以南，匯寧路以西，總建筑面積137543.9㎡，由鄂爾多斯市金威房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建，中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，呼和浩特市宏祥市政工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理，南通二建集團(tuán)有限公司總承包施工。本工程由裙房、辦公主塔樓、公寓主塔樓組成，工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，裙房地下二層、地上四層、房屋高度20.95m，公寓主塔樓地下二層、地上17層、房屋高度73.30m，辦公主塔樓地下二層、地上16層、房屋高度69.60m。本工程地下二層層高3.600m、地下一層層高5.700m、裙房首層層高5.400m、其它3層層高5.100m、主塔樓標(biāo)準(zhǔn)層層高3.700m。工程建設(shè)概況見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱億利城.百旺家苑（F區(qū)）公建工程A、C#公寓樓工程2地理位置烏蘭察布市集寧區(qū)110國(guó)道以北，康寧路以東，學(xué)府街以南，匯寧路以西3建筑面積137543.9m24建設(shè)單位鄂爾多斯市金威房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司5設(shè)計(jì)單位中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院6勘察單位包鋼勘測(cè)測(cè)繪研究院7監(jiān)督單位內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭察布市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站8監(jiān)理單位呼市宏祥市政工程咨詢監(jiān)理有限公司9合同工期563個(gè)工作日10合同質(zhì)量目標(biāo)合格工程2.2模板工程概況本工程裙房、公寓主塔樓和辦公主塔樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式為框架結(jié)構(gòu)。地下室為框架+防水剪力墻形式?，F(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)QTZ80塔式起重機(jī)作為模板等材料垂直及水平運(yùn)輸工具，模板工程需要的電氣設(shè)備已通設(shè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，滿足施工條件與要求。砼強(qiáng)度等級(jí)：混凝土等級(jí)項(xiàng)目名稱構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)主塔樓A、C基礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層C15主樓基礎(chǔ)筏板C40柱基礎(chǔ)頂面~B1層C50首層~4層C504層以上C40剪力墻地下部分C45地上部分（5層以上）C45（C40）梁、板地下部分C35地上部分C30裙房基礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層C15裙房基礎(chǔ)C40柱基礎(chǔ)頂面~B1層C401層~4層C35梁、板地下部分C35地上部分C30剪力墻地下部分C30地下室（不含主樓裙房范圍）柱C40剪力墻C35梁、板C35樓板厚度：120mm、130mm、180mm、250mm等多種板厚。梁截面：200*（300/400）、250*(550/600)、300*(700/1500)、350*(650/700/1300/3400)、400*(650/700/1000/1500/1800)、450*（700/1500）、500*800、600*700等柱截面：有400*400、700*700、700*800、800*800、1150*700等，其中以700*700為多數(shù)。3.施工難點(diǎn)3.1本工程地下部分建筑覆蓋面積約8785.3平方米，模板工程量大。3.2裙房及地下部分劃分為6個(gè)流水段施工，施工班組的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一是管理上的難點(diǎn)。3.3由于基礎(chǔ)持力層為玄武巖土質(zhì)，基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)于模板工程的可連續(xù)性和保證施工班組足夠的工程量是一大難點(diǎn)。3.4結(jié)合本地區(qū)冬季時(shí)間長(zhǎng)、冬季氣候寒冷等氣候特征，以及本工程施工期間將跨越兩個(gè)農(nóng)忙階段，如何確保施工進(jìn)度與人員組織也是本工程的難點(diǎn)之一。3.5本工程地下一層層高5.7m，對(duì)施工質(zhì)量與安全要求高，施工現(xiàn)場(chǎng)要合理組織，保證施工人員數(shù)量、素質(zhì)是本工程的關(guān)鍵。4.前期準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1在接到圖紙后，總工程師應(yīng)認(rèn)真組織項(xiàng)目相關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行審圖，并與業(yè)主協(xié)商確定好圖紙會(huì)審時(shí)間，參加圖紙會(huì)審，解決圖紙中存在的問(wèn)題，使問(wèn)題在施工初期即得到解決，確保工程的順利進(jìn)行。4.1.2項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及施工需求，準(zhǔn)備工程所需的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、資料等，并按照公司總部的有關(guān)要求，購(gòu)置有效版本滿足施工使用要求。4.1.3針對(duì)工程的特點(diǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)，在工程開(kāi)工初期進(jìn)行合理安排，編制詳細(xì)的模板工程施工方案，做好各項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、質(zhì)量交底，并做好入場(chǎng)工人的各項(xiàng)教育及學(xué)習(xí)工作。4.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.2.1為確保施工工期，保證施工班組連續(xù)流水性作業(yè)，合理安排施工計(jì)劃及各工種間的配合與交叉作業(yè)，各工種人員數(shù)量配置必須滿足施工進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合本工程實(shí)際情況，各階段木工人員配置如下表：施工階段基礎(chǔ)及地下工程階段主體階段二次結(jié)構(gòu)施工階段木工配置數(shù)量120人80人30人4.3模板方案選擇考慮到本工程施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇模板方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：

1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。

2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。

3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。

4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；

5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合內(nèi)蒙古自治區(qū)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6、綜合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)針對(duì)本工程的實(shí)際情況，結(jié)合我項(xiàng)目以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用木模模板工藝及碗扣架支架方案。4.4材料準(zhǔn)備4.4.1材料選擇

A、梁:幫板采用18mm多層板，50*100木方（龍骨），φ48×3.5鋼管支撐并結(jié)合預(yù)制的梁夾具進(jìn)行加固。梁底面板采用18mm多層板，50*100木方（次龍骨）。承重架采用碗扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、拉桿組成，采用φ48×3.5×1500鋼管做梁底水平桿。B、板：面板采用18mm多層板，次龍骨選用50*100木方（豎向），主龍骨選用兩根φ48×3.5鋼管并排交叉使用。承重架采用碗扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、U型可調(diào)節(jié)頂托組成。C、墻模板：采用18mm厚多層板，50*100木方豎向作楞，配套穿墻螺栓M14使用，水平外楞采用雙肢φ48×3.5鋼管。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓。斜撐采用鋼管+U型可調(diào)節(jié)頂托。有防水要求的墻體采用止水螺桿，內(nèi)墻等采用普通可回收螺栓。D、柱模板：采用18mm多層板，背楞采用50×100木方，柱箍采用φ48×3.5鋼管圍檁加固，采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。斜向支撐，采用φ48×3.5鋼管斜向加固（盡量取45°）4.4.2材料準(zhǔn)備本工程模板工程量大，施工周期短，考慮作業(yè)面積大及冬季天氣等因素，為確保整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)施工按期完成。擬加大材料使用量，計(jì)劃用全新的多層板、木方等材料投入施工，支架體系采用碗扣架式鋼管腳手架和鋼管相結(jié)合來(lái)滿足施工要求。名稱規(guī)格型號(hào)來(lái)源用途使用時(shí)間多層板18*915*1830購(gòu)買梁、柱、板、墻等面板根據(jù)需要提前進(jìn)場(chǎng)18*1220*2440木方50*100*4000龍骨鋼管1m、1.5m、2m租賃支撐、加固等體系3m、4m、6m扣件十字、旋轉(zhuǎn)、接頭連接、緊固碗扣架1.2、1.5、1.8支撐體系2.1、2.4拉桿0.9、1.2連接碗扣架頂托可調(diào)節(jié)支撐、加固梁幫夾具根據(jù)需要自制加固梁幫提前準(zhǔn)備電鋸購(gòu)買開(kāi)模板、木方使用電鉆模板打孔撬棍自制模板拆除與校正使用鐵釘購(gòu)買其它小線、卷尺、錘、手鋸等4.4.3材料要求（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）（3）必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。（4）所有材料不得有腐朽、霉斑、鼓泡、變形。5.施工安排5.1施工管理組織機(jī)構(gòu)5.1.1模板工程管理組織機(jī)構(gòu)圖

5.1.2模板工程施工工藝流程圖熟悉圖紙和模板設(shè)計(jì)施工方案技術(shù)交底班組自查施工質(zhì)量模板配料、制作、編碼熟悉圖紙和模板設(shè)計(jì)施工方案技術(shù)交底班組自查施工質(zhì)量模板配料、制作、編碼上道工序質(zhì)量互檢施工軸線放樣軸線技術(shù)復(fù)核模板定位放樣模板規(guī)范安裝施工員質(zhì)量檢查質(zhì)檢員質(zhì)量復(fù)查、核定監(jiān)理人員核驗(yàn)認(rèn)可進(jìn)入下道工序施工砼達(dá)到模板拆除要經(jīng)施工員下令拆除模板通過(guò)同等條件養(yǎng)護(hù)砼試塊按照監(jiān)理人員要求進(jìn)行整改合格不合格模板工程施工工藝流程框圖。6.主要分項(xiàng)施工方案6.1基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻模板施工基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻外側(cè)采用240mm磚胎模，磚胎模頂標(biāo)高比基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高出100mm。磚胎模采用粘土磚、M7.5砌筑砂漿砌筑，采用1：3水泥砂漿抹面20mm厚。陰陽(yáng)角抹成R＝50mm的圓弧以方便防水卷材的施工。地下室外墻導(dǎo)墻高300mm，同底板一起澆筑混凝土，導(dǎo)墻模板采用15厚多層板模板。磚胎模后側(cè)每隔大約2米設(shè)置一道支撐頂在基礎(chǔ)邊坡上或者提前用土進(jìn)行回填到磚胎模頂面向下100mm處，磚胎模每隔15米設(shè)置10mm寬分隔縫。6.2后澆帶處理底板后澆帶處模板采用15厚多層板組拼，底板上、下20mm，需要穿底板鋼筋部位采用多層板鋸口的形式，中間部位采用多層板及木方組拼，普通鋼管支撐。詳見(jiàn)模板支設(shè)方法附圖：底板后澆帶模板支設(shè)示意圖。在后澆帶中預(yù)置一條30*40mm倒口木條已便后期放置緩膨止水條20mm×30mm。在底板每流水段混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土漿通過(guò)隔離鋼絲網(wǎng)流入后澆帶內(nèi)，而底板筋的貫穿給后澆帶的后期清理帶來(lái)困難，處理方式是：1.墊層找坡：后澆帶除按圖施工外，適當(dāng)找坡；2.集水坑內(nèi)無(wú)砂管保持，在后澆帶封閉前封閉；3.趕漿：在澆筑底板砼時(shí)，用高壓水槍在后澆帶內(nèi)往集水井方向沖洗，使得砼漿隨水一起流進(jìn)集水井，用污水泵抽出，沖刷應(yīng)在初凝后0.5h進(jìn)行。4.后澆帶交叉處設(shè)置集水井，用于雨水、污水抽排出。6.3電梯坑、集水坑模板施工電梯坑、集水坑模板采用15厚多層板支設(shè)，背楞使用50*100木方@300，利用鋼管與可調(diào)節(jié)頂絲進(jìn)行內(nèi)部加固，在電梯坑、集水坑底板預(yù)打φ25@500透氣孔，以便在混凝土澆筑時(shí)砼透氣和減緩混凝土浮力，電梯坑、集水坑底板和壓頂利用φ16鋼筋焊接在底板下鐵鋼筋上，上口焊接螺桿，用山型卡和山型螺母進(jìn)行緊固，為防止在混凝土澆筑過(guò)程中模板位移，要求在模板周邊焊定位鋼筋進(jìn)行定位，具體住法見(jiàn)下圖。6.4剪力墻模板施工6.4.1施工準(zhǔn)備：6.4.1.1材料及主要機(jī)具;材料：15mm多層板、50*100木方、50mm海綿條、2.5寸鐵釘緊固件：穿墻螺桿、山型卡、螺母、￠20mm塑料套管、定位墊塊支撐件：￠48鋼管、調(diào)節(jié)支托、扣件、50*100mm木方、腳手板脫模劑：水質(zhì)脫模劑工具：木工鋸、刨、斧、扳手、鋼卷尺、小線、線墜、撬棍6.4.1.2作業(yè)條件：墻體、柱鋼筋綁扎完畢，水電等預(yù)埋件（盒）預(yù)埋完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格辦理好隱檢驗(yàn)收記錄。彈好墻體、柱控制線、檢查線、門(mén)窗洞口位置線，1000mm建筑標(biāo)高控制線。墻體、柱下口已預(yù)先將浮漿軟弱層進(jìn)行剔鑿，清理干凈。外墻（柱）支設(shè)好承重架（抄平木方）。梁頭、高低差等部位的鋼絲網(wǎng)或堵頭板等施工完畢。6.4.2操作工藝6.4.2.1模板操作工藝流程：模板配制→施工測(cè)量與放線→焊定位鋼筋→清理墻（柱）體根部雜物→粘貼海綿條→安裝門(mén)窗洞口模板→放定位墊塊（止水螺桿不用）→安裝模板→穿穿墻螺桿（塑料套管）→加固與調(diào)整→預(yù)檢→報(bào)檢→砼澆筑→模板拆除6.4.2.2模板配制：模板按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行配制，配制模板的原則為不浪費(fèi)材料且方便好用。模板要求必須配置子母口，模板上下口要配制橫木方，模板配制時(shí)螺桿孔的間距水平向不得大于410mm且第一道距地不得大于200mm、豎向不得大于610mm。模板龍骨木方間距中-中不得大于200mm。墻模板配制高度為地面到板底的高度加50mm為宜。6.4.2.3焊定位鋼筋：焊定位鋼筋的目的是為了保證模板下口不位移與固定模板，定位鋼筋與模板接觸面要刷油漆。距地面50mm，間距不得大于600mm，定位鋼筋的位置必須準(zhǔn)確。6.4.2.3粘貼海綿條：為防止模板跑漿，模板與模板搭接處、模板與墻體搭接處等要粘貼海綿條。6.4.2.4門(mén)窗洞口等模板安裝：按名稱洞口位置線、標(biāo)高線，立好門(mén)窗，待校正位置及垂直度后在洞口四周焊定位鐵，每側(cè)要求焊3道，門(mén)窗洞口安裝好后在框邊粘貼海綿條。6.4.2.5放定位墊塊：在墻體模板合模前先在墻體鋼筋上預(yù)放水泥定位塊（止水螺桿墻體不用），定位墊塊要求梅花形放置，放置墊塊時(shí)盡量靠近穿墻螺桿孔附近。如使用止水螺桿兩端要加塑料墊塊。6.4.2.6模板安裝：模板安裝最下面3道要求加雙螺母、墊片，陰陽(yáng)角、丁字墻等部位要求必須進(jìn)行強(qiáng)化加固。墻體模板具體加固與支設(shè)見(jiàn)下圖：6.5柱模板施工6.5.1柱概況介紹本工程柱截面變化多，柱規(guī)格有：400*400、700*700、700*800、800*800、1150*700等多種尺寸，其中最大柱斷面為1150*700。柱模面板選用915×1830×18mm多層板，擬定豎楞木選用50×100mm方木，中心間距≤250mm，柱箍選用φ3.5*48mm鋼管雙根進(jìn)行加固，間距400mm~450mm，使用φ14對(duì)拉螺栓進(jìn)行緊固。柱模板根據(jù)施工進(jìn)度配置三套模板。采取散支散拆的方法施工。6.5.2柱模的施工順序彈軸線及邊線→測(cè)定標(biāo)高→搭設(shè)支架→立柱?！又俊гO(shè)側(cè)面斜撐→澆搗砼→拆柱模6.5.3柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求（1）柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位，對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。（2）在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。（3）清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。（4）拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接或有拉結(jié)筋預(yù)埋要求時(shí)，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔400mm鉆兩個(gè)孔，最后在澆搗砼之前插入Ф6拉結(jié)筋，長(zhǎng)度一般不小于700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確。6.5.4針對(duì)本工程13~14、16~17、18~19、23~24等軸線部位柱與柱之間留有150mm變形縫的處理與施工辦法（1）考慮到柱與柱之間僅150mm的間距，如按照正常模板施工工藝將導(dǎo)致模板無(wú)法拆除，經(jīng)與設(shè)計(jì)商討，同意在柱與柱之間放置150mm厚的聚苯板進(jìn)行填充。（2）柱模板的配制（按照柱與柱之間有150mm間距縫隙）：柱模板配置成企口形式，在兩柱相連側(cè)模板配置寬度為柱截面尺寸×2+150mm，其余兩側(cè)按正常配置（柱直徑+30mm）。（3）柱模板加固：由于相鄰兩顆柱同時(shí)進(jìn)行模板加固、且兩顆柱將同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，故在混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板側(cè)壓力將增加，所以柱模板加固要進(jìn)行加強(qiáng)，具體辦法為在按照正常模板加固的同時(shí)，在柱四面每道柱箍中心位置加穿穿墻螺桿，穿墻螺桿采取可回收形式，中間套塑料套管。其它做法同正常柱施工。具體做法詳下圖。6.6梁、板模板施工6.6.1梁板模板概況介紹本工程梁板模板支撐體系主要采用碗扣架和Φ48×3.5鋼管加50*100方木與膠合板體系（碗扣架加可調(diào)節(jié)頂絲作為立柱支撐），梁斷面尺寸有200*（300/400）、250*(550/600)、300*(700/1500)、350*(650/700/1300/3400)、400*(650/700/1000/1500/1800)、450*（700/1500）、500*800、600*700等，現(xiàn)擬定主龍骨選用Φ48×3.5鋼管雙根并排，次龍骨選用50×100mm方木，板模板選用全新的多層板1830×915×18，碗扣架最寬1200mm。為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭(zhēng)拼密縫，確保砼表面光滑平整。6.6.2施工準(zhǔn)備：6.6.2.1材料及主要機(jī)具;材料：15mm多層板、50*100木方、10mm海綿條、2.5寸鐵釘、梁夾具￠48鋼管、調(diào)節(jié)支托、扣件、碗扣架、連接拉桿工具：木工鋸、小錘、扳手、鋼卷尺、小線、線墜、撬棍等6.2.2.2作業(yè)條件：工作面上道工序驗(yàn)收合格，拆除或剩余的材料清理完畢。彈好梁、柱等控制線，1000mm建筑標(biāo)高控制線。6.6.3操作工藝頂板模板操作工藝流程：搭排架→搭梁底水平管→梁底板配制與固定→跳跨支頂板→梁鋼筋綁扎→模板支設(shè)→加固→驗(yàn)收→砼澆筑→模板拆除①排架搭設(shè)：排架搭設(shè)要按照樓層高度選用合適的立桿，立桿下口墊50*100*200~300mm木方或用多層板鋪墊，排架搭設(shè)時(shí)要考慮到主次梁的位置，在主次梁位置的拉桿要使用1200mm的拉桿。排架搭設(shè)要預(yù)先進(jìn)行放線，以保證排架搭設(shè)的方正整齊。根據(jù)本工程地下室高度，要求排架上下用拉桿間距≤1500，且最下面一排必須拉接。②搭梁底水平管：按照墻柱上施工員放好的標(biāo)高線或把標(biāo)高線引到立桿上，按照?qǐng)D紙要求高度進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)梁底時(shí)主梁按2‰起供。③梁底模板配制與固定：梁底模板木方要求豎向配制，在配制模板時(shí)預(yù)留子母口。梁底固定使用鋼管扣件與水平管固定，每條梁兩邊各固定3道，每道必須固定在同一根水平管上，其它部位使用我項(xiàng)目預(yù)制的梁夾具進(jìn)行固定，梁夾具間距不得大于600mm，且靠墻、柱的第一道不得大于300mm。④跳跨模板支設(shè)：為方便鋼筋綁扎和穿插作業(yè)，頂板模板要求按項(xiàng)目部要求進(jìn)行跳跨支設(shè)，各班組必須按要求支設(shè)，如果那個(gè)班組不按照交底要求支設(shè)，導(dǎo)致鋼筋無(wú)法綁扎的模板拆除。⑤模板支設(shè)：頂板模板支設(shè)時(shí)先進(jìn)行梁幫支設(shè)，梁幫按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行配制，且梁幫木方必須立放，梁幫固定好后支設(shè)柱角與墻邊等部位模板，柱角等部位的模板必須方正，按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行配制。主龍骨使用雙排鋼管進(jìn)行搭設(shè)，鋼管盡量選用與房間尺寸相近的型號(hào)，兩頭進(jìn)行交叉搭設(shè)，副龍骨為50*100mm木方，要求必須豎向放置，木方距梁幫板不得大于200mm。頂板模板鋪設(shè)時(shí)整張的模板靠四周鋪設(shè)，補(bǔ)縫補(bǔ)中間位置，在柱角或墻邊要鋸角的模板必須鋸方正，二次使用的柱角位置還在柱角位置使用。⑥加固：模板支設(shè)完畢后進(jìn)行梁底、柱角等部位的加固。要求主次梁梁底位置每條梁必須加3根以上支撐進(jìn)行加固，且支撐必須與排架進(jìn)行連接。梁幫用我項(xiàng)目自制夾具進(jìn)行加固，加固間距不得大于600mm，加固的夾具要垂直，不得歪斜扭曲以保證梁的平整。柱角等位置加固利用木方與柱進(jìn)行捆綁加固，后面與排架進(jìn)行頂撐牢固。⑦模板驗(yàn)收：模板驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格按照三檢制度進(jìn)行，在模板工程結(jié)束后首先班組進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目主管工長(zhǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，主管工長(zhǎng)驗(yàn)收后報(bào)專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，然后再報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收檢查。在驗(yàn)收每道驗(yàn)收過(guò)程中，班組必須安排專人陪同，且要求帶上小線、小錘等工具，對(duì)于驗(yàn)收人員發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患與通病要立即進(jìn)行整改。⑧砼澆筑：頂板模板砼澆筑時(shí)要安排專人進(jìn)行看模，看模人員要有責(zé)任心，在砼澆筑前對(duì)各部位進(jìn)行檢查，以便提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。⑨模板拆除:模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)規(guī)定后，方可拆除。頂板模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，拆模申請(qǐng)經(jīng)審批后方可進(jìn)行模板拆除。拆模作業(yè)應(yīng)遵循先支先拆、誰(shuí)支誰(shuí)拆的方法，其好處就是在支模時(shí)考慮拆模的方便與安全。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，加設(shè)臨時(shí)支撐。表6.6.3.1拆除模板所需砼強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)百分率計(jì)％1板≤2m≥50>2、≤8m≥75>8≥1002梁、拱、殼≤8≥75>8≥1003懸臂構(gòu)件-≥1007.質(zhì)量保證措施7.1主控項(xiàng)目7.1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。7.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.2一般項(xiàng)目7.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：7.2.1.1模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。7.2.1.1模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。7.2.1.1澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。7.2.1.1對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.2.2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.2.3對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量：在同一驗(yàn)收批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。7.2.4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表7-5-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一驗(yàn)收批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。7.2.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表7.2.5的規(guī)定。表7.2.15現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直基礎(chǔ)6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查柱、墻、梁8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查表面平整(2m長(zhǎng)度上)52m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一驗(yàn)收批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。7.3質(zhì)量管理措施7.3.1建立健全的質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，落實(shí)責(zé)任制，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，各分項(xiàng)工程施工前必須要有技術(shù)交底，要求工人嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。7.3.2模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。7.3.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程控制，嚴(yán)格實(shí)行三檢制，要求每一道工序、每一個(gè)部位都必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?，并服?wù)于下道工序，并實(shí)行掛牌標(biāo)識(shí)管理，有利于加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心。7.3.4嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，優(yōu)先采用公司選定合格的產(chǎn)品，不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上，凡要求復(fù)試的材料，必須先復(fù)試合格后才能使用。7.3.5模板安裝后應(yīng)仔細(xì)分段、分層檢查各部構(gòu)件是否牢固，并符合上述要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序作業(yè)。在澆灌砼過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)休整加固。7.3.6混凝土澆筑過(guò)程中，加強(qiáng)鋼筋、模板的成品保護(hù)。在混凝土未達(dá)到1.2Mpa之前，不得上