供氣站增加氣化器施工設(shè)計(jì)方案

WORD格式 整理XX工程施工方案XX公司2015年6月學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理目 錄第一部分工程概況??????????????????????2-3第二部分人員計(jì)劃??????????????????????3-13第三部分機(jī)具、材料配置???????????????????14-15第四部分土建施工??????????????????????16第五部分氣化器安裝?????????????????????17-19第六部分工藝管道施工????????????????????19-39一、施工概況????????????????????????19-21二、施工準(zhǔn)備????????????????????????21-22三、管道預(yù)制????????????????????????22-25四、管道支架安裝??????????????????????25五、管道安裝????????????????????????26-27六、附件安裝????????????????????????27-35七、管道吹掃、試壓?????????????????????36-37八、管道防腐????????????????????????37-38九、管道保冷????????????????????????38-39十、靜電接地????????????????????????39第七部分質(zhì)量保證計(jì)劃????????????????????39-41第八部分HSE管理??????????????????????41-47學(xué)習(xí)參考 資料分享WORD格式 整理第一部分 工程概況一、工程概況工程名稱：XX工程建設(shè)單位：XX施工單位：XXXX二、工程范圍XX三、編制依據(jù)1、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50028-20062、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 CJJ33—20053、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236—20114、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235-20105、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》 GB50126-20086、《電氣裝置安裝工程_低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50254-19967、《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168-20068、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500589、《輸送流體用無(wú)縫鋼管》 GB／T8163-200810、《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》 GB/T14976-2002學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理第二部分 人員計(jì)劃一、管理人員計(jì)劃按照項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我們計(jì)劃配置以下主要管理人員：序號(hào) 職務(wù) 姓名 證書編號(hào) 備注12345678二、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1焊工1有特種作業(yè)操作證2電工13鉗工14起重工1有特種作業(yè)操作證5雜工6三、管理人員資質(zhì)學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理第三部分 機(jī)具、材料配置一、施工機(jī)具配置如下表所示 :序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量型號(hào)規(guī)格備注1交流電焊機(jī)臺(tái)12直流電焊機(jī)臺(tái)13電焊條烘烤箱個(gè)14電焊條保溫筒個(gè)15氣焊工具（氧乙快表）個(gè)16氬氣減壓調(diào)節(jié)器臺(tái)17砂提砂輪機(jī)臺(tái)18手提砂輪機(jī)臺(tái)19導(dǎo)鏈個(gè)110空氣壓縮機(jī)臺(tái)111電動(dòng)試壓泵臺(tái)112手動(dòng)試壓泵臺(tái)1學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理二、主要材料配置如下表所示 :序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格/材質(zhì)備注一主要設(shè)備1空溫式氣化器2000Nm3/h臺(tái)2/甲供2流量計(jì)1000Nm3/h臺(tái)1DN200甲供加臭機(jī)（含加臭罐、DN25球閥13個(gè)、DN15球閥1個(gè)、DN10球閥1個(gè)1/個(gè)、DN10針型閥1個(gè)、）4調(diào)壓器Q=3000Nm/h個(gè)2CHTC50-APA5Y型過(guò)濾器DN100個(gè)2碳鋼NG管道6壓力表個(gè)1Y150.0-1.0Mpa，含螺紋球閥等1.6級(jí)二管道1不銹無(wú)縫鋼管D57*3.5米200Cr18Ni9TiLNG管道2無(wú)縫鋼管D108*4.5米4620#NG管道3不銹無(wú)縫鋼管D25*3米30Cr18Ni9TiEAG管道4無(wú)縫鋼管D25*3米2520#EAG管道三閥門1低溫長(zhǎng)軸截止閥PN1.6DN50個(gè)40Cr18Ni9TiLNG管道2球閥Q41F-25DN100個(gè)11碳鋼NG管道3低溫短軸截止閥PN1.6DN15個(gè)20Cr18Ni9TiEAG管道4低溫管道安全閥（微啟式）DN15個(gè)10Cr18Ni9TiEAG管道5常溫螺紋球閥Q11F-25DN15個(gè)4碳鋼EAG管道6常溫管道安全閥PN1.6DN15個(gè)2碳鋼EAG管道學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式整理第四部分土建施工一、施工工程量序號(hào)施工項(xiàng)目單位數(shù)量備注1現(xiàn)圍墻拆除（高2.2m）米21.22新砌圍墻(高0.6m)米25.23圍墻鐵網(wǎng)（高1.6m）米25.24混凝土地面（C10墊層100厚，C20面層100厚）平方米42含地面壓實(shí)二、施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)，交通道路 ,攪拌和堆料場(chǎng)地，辦公生活用房、工棚倉(cāng)庫(kù)和消防等設(shè)施。2、有礙施工的建筑物、灌溉渠道和地下管線等，均應(yīng)在施工前拆遷完畢。3、根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求計(jì)算水泥、砂、石、磚等的用量，并確定材料進(jìn)場(chǎng)日期。4、按照現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的要求，對(duì)材料進(jìn)行分類堆放和做必要的加工處理。三、質(zhì)量要求1、圍墻及混凝土地面的施工，必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工條件及水文、地質(zhì)、氣象等不同情況，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證工程質(zhì)量。2、圍墻及混凝土地面的原材料的選用，應(yīng)貫徹因地制宜就地取材的原則，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。水泥的品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂、石不得含有草根等雜物。3、圍墻及混凝土地面的施工，應(yīng)采用機(jī)械操作，并積極采用新技術(shù)、新材料和新工藝。4、水泥混凝土應(yīng)均勻拌制，面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。7、混凝土地面外觀，不應(yīng)有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、印痕和輪跡等現(xiàn)象。接縫填縫應(yīng)平實(shí)、粘結(jié)牢固和縫緣清潔整齊。8、圍墻及混凝土地面的施工及驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理第五部分 氣化器安裝一、氣化器吊裝1、本工程氣化器數(shù)量為2臺(tái)，與建設(shè)單位協(xié)商一致，氣化器自潮州到錫場(chǎng)的運(yùn)輸由建設(shè)單位負(fù)責(zé)。2、對(duì)于設(shè)備的吊裝，我們將根據(jù)設(shè)備到場(chǎng)情況，合理安排吊裝機(jī)械，并應(yīng)根據(jù)安裝位置、規(guī)格、重量，選擇最經(jīng)濟(jì)的吊車，但大型設(shè)備必須同時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、吊裝操作注意事項(xiàng)序號(hào)步驟操作步驟及注意事項(xiàng)A、基礎(chǔ)驗(yàn)收處理1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備B、吊車入場(chǎng)臨時(shí)道路鋪設(shè)C、吊裝繩索及輔助機(jī)具備制A、設(shè)備送入指定位置2設(shè)備運(yùn)入及準(zhǔn)備B、設(shè)備驗(yàn)收C、吊索捆綁設(shè)備A、開(kāi)至指定位置3吊車入場(chǎng)B、拼接桅桿、裝配重C、試吊演習(xí)A、開(kāi)始吊裝設(shè)備、檢查吊索B、吊車緩緩提升設(shè)備4吊裝就位C、吊至安裝高度上轉(zhuǎn)移至安裝位置上空D、就位、找正、固定E、松鉤、吊車復(fù)位5吊車退場(chǎng)、轉(zhuǎn)移現(xiàn)場(chǎng)清理設(shè)備開(kāi)箱檢查清點(diǎn)時(shí)，不但要清點(diǎn)零部件等硬件，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證等技術(shù)文件。設(shè)備開(kāi)箱必須由甲、乙雙方代表根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)、檢查、移交。A、箱號(hào)、箱數(shù)、設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格。B、設(shè)備外形尺寸、管口方位等是否符合要求。C、設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量是否齊全。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理D、設(shè)備表面狀況是否良好。E、如有不符合要求的，由甲、乙雙方代表共同商議解決。F、清點(diǎn)檢查后，雙方辦理移交手續(xù)，并填寫相關(guān)記錄。在安裝吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)將其外殼、零部件保護(hù)好，正確選定吊點(diǎn)位置，防止設(shè)備變形或損壞零部件。二、氣化器試壓、安裝1、氣化器單獨(dú)試壓應(yīng)符合 JB/T4750-2003《制冷裝置用壓力容器》、 ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第VIII卷中的要求。2、安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸、方位、標(biāo)高等是否符合圖紙的要求，檢查基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓孔與設(shè)備支座相應(yīng)地腳螺栓孔是否一致，地腳螺栓光桿部分不得有油污、氧化皮等缺陷。3、基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，并符合如下要求：麻點(diǎn)深度≤10；麻點(diǎn)密度3～5點(diǎn)/cm2。4、每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平。5、經(jīng)初步找平校正后，對(duì)地腳螺孔進(jìn)行灌漿，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，再找平校正，一般找平時(shí)，以氣化器出口法蘭斷面或其他加水平工面為基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量時(shí)其水平度允許偏差：水平度：≤0.20/1000；標(biāo)高允許偏差為 5；中心線允許偏差為 5；6、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，應(yīng)對(duì)每組墊鐵進(jìn)行點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備支座之間不得焊接，然后進(jìn)行二次灌漿。7、安裝位置應(yīng)留有充分的空間和高度，便于操作、檢查、維修、保養(yǎng)。8、安裝時(shí)嚴(yán)禁在本設(shè)備上施焊、加壓、負(fù)重、碰撞。9、空溫式汽化器安裝場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng)條件，遠(yuǎn)離高壓源、油脂火源地，保持地面清潔干凈。10、安裝場(chǎng)所必須有安全出口，周圍設(shè)有安全標(biāo)志。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理11、安裝場(chǎng)所應(yīng)自備滅火消防器材。12、空溫式汽化器一般安裝在室外，必須設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。第六部分 工藝管道施工一、施工概況工程量一覽表：序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格/材質(zhì) 備注一 LNG管道1不銹無(wú)縫鋼管D57*3.5米200Cr18Ni9Ti2低溫長(zhǎng)軸截止閥PN1.6DN50個(gè)40Cr18Ni9Ti3不銹無(wú)縫彎頭90°DN50個(gè)70Cr18Ni9Ti4不銹三通DN50個(gè)20Cr18Ni9Ti5平焊法蘭PN2.5DN50個(gè)110Cr18Ni9Ti二 NG管道1流量計(jì)1000Nm3/h臺(tái)1DN200甲供加臭機(jī)（含加臭罐、DN25球閥12個(gè)、DN15球閥1個(gè)、DN10球閥1個(gè)1/個(gè)、DN10針型閥1個(gè)、）3調(diào)壓器Q=3000Nm/h個(gè)2CHTC50-APA4Y型過(guò)濾器DN100個(gè)2碳鋼5壓力表個(gè)1Y150.0-1.0Mpa，含螺紋球閥等1.6級(jí)6無(wú)縫鋼管D108*4.5米4620#7球閥Q41F-25DN100個(gè)11碳鋼8平焊法蘭PN2.5DN100個(gè)2616MnR9變徑DN100/50個(gè)420#10變徑DN200/100個(gè)220#學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理三EAG管道1不銹無(wú)縫鋼管D25*3米30Cr18Ni9Ti2無(wú)縫鋼管D25*3米2520#3低溫短軸截止閥PN1.6DN15個(gè)20Cr18Ni9Ti4低溫管道安全閥（微啟式）DN15個(gè)10Cr18Ni9Ti5常溫螺紋球閥Q11F-25DN15個(gè)4碳鋼6常溫管道安全閥PN1.6DN15個(gè)2碳鋼7不銹彎頭DN20個(gè)20Cr18Ni9Ti8不銹異徑三通DN20/15個(gè)10Cr18Ni9Ti9無(wú)縫彎頭DN20個(gè)720#10三通DN20個(gè)220#11異徑三通DN20/15個(gè)220#1、該工程管道主要由常溫管道和低溫管道組成。2、設(shè)計(jì)壓力：液化天然氣系統(tǒng)：0.8Mpa天然氣系統(tǒng)調(diào)壓器前：0.6Mpa天然氣系統(tǒng)調(diào)壓器后：0.25Mpa2、工藝管道安裝施工在設(shè)備就位灌漿初步找正以后進(jìn)行， 此前可進(jìn)行站內(nèi)管道的初步預(yù)制，管道的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件來(lái)確定先后順序，一般先地面后高空，先大口徑后小口徑，先碳鋼管后不銹鋼管。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式整理3、工藝管道施工程序圖施工準(zhǔn)備領(lǐng)取材料管架制作管道預(yù)制閥門試驗(yàn)管架安裝焊縫檢查管道、閥門等安裝X射線探傷管道吹掃強(qiáng)度試驗(yàn)氣密試驗(yàn)防腐、保冷交工驗(yàn)收二、施工準(zhǔn)備1、在開(kāi)工以前，應(yīng)對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解工程概況，工期質(zhì)量要求，施工難點(diǎn)及技術(shù)要求，明確施工過(guò)程中個(gè)人應(yīng)承擔(dān)的工作責(zé)任，對(duì)需要持證上崗的人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行一次系統(tǒng)全面的安全教育，同時(shí)施工人員也必須認(rèn)真閱讀領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明了工藝流程，管道的主要工藝參數(shù)(壓力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材 )設(shè)計(jì)說(shuō)明及施工要求等。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理對(duì)施工圖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審查，各個(gè)尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高有無(wú)錯(cuò)誤 (與現(xiàn)場(chǎng)核實(shí))、遺漏、相互不一致、不清楚的地方，所有管材、閥門及其它管件與圖紙是否相符，詳細(xì)核對(duì)材料表中所列的材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。、開(kāi)工以前，對(duì)所有施工需用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí)、質(zhì)量檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)電動(dòng)工器具還應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。計(jì)量器具應(yīng)檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。3、開(kāi)工以前，對(duì)施工中需要使用的材料按 GB50236-2011、CJJ33-2005進(jìn)行檢查，主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝情況，質(zhì)量保證書與合格證，查看所用材料是否在保質(zhì)期內(nèi)。主材包括鋼管、法蘭、閥門、管件的標(biāo)識(shí)應(yīng)確保有可追溯性，如果收貨時(shí)沒(méi)有可追溯性的標(biāo)識(shí)，施工之前應(yīng)補(bǔ)上。三、管道預(yù)制（一）管道預(yù)制準(zhǔn)備1、焊接材料在使用前必須具有質(zhì)量保證書和質(zhì)量合格證，且在質(zhì)保期以內(nèi)。對(duì)于標(biāo)識(shí)不明出廠日期不明等質(zhì)量沒(méi)有明確保證的材料，本工程禁止使用。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立焊接材料的保管、烘干、清洗、發(fā)放、使用和回收制度，焊接材料的貯存場(chǎng)所和烘干、去污設(shè)施，以及焊接材料的庫(kù)存保管和使用過(guò)程中的管理，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》 JB/T3223的規(guī)定。3、焊接材料在使用前應(yīng)按焊接材料說(shuō)明書的要求進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行除油、除銹及清洗處理。4、焊機(jī)在施焊前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)完好設(shè)備作好標(biāo)識(shí)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊機(jī)應(yīng)進(jìn)行修理，達(dá)到完好設(shè)備后方可使用。（二）管道切割及坡口加工1、管道切割：管子在切斷前移植原有標(biāo)記，做好除銹防腐，本工程鋼管預(yù)制用切割機(jī)進(jìn)行切割，對(duì)大口徑的碳素鋼管，切割機(jī)無(wú)法切割時(shí)，可采用氧乙炔切割并打坡口。鋼管切割的質(zhì)量要求是：（1）切口表面平整，不得有裂紋、重皮，毛刺、凹凸等缺陷；（2）切割平面傾斜偏差為管子直徑的 1％但不超過(guò)3mm，檢查方法是90°角尺和鋼學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理板尺進(jìn)行檢查。切割之后的鋼管應(yīng)及時(shí)在每一個(gè)管段上用油漆或記號(hào)筆標(biāo)明鋼管的材質(zhì)規(guī)格，并根據(jù)施工圖紙標(biāo)明各個(gè)管段所使用的位置。2、坡口加工：應(yīng)將管子坡口表面的油、銹、氧化皮以及臟物清除干凈，對(duì)影響焊接質(zhì)量的局部凹凸不平處應(yīng)予修整，并將坡口兩側(cè)各 10～20范圍內(nèi)的氧化皮打磨干凈。對(duì)于壁厚不相同管子、管件，在組對(duì)之前應(yīng)對(duì)厚壁件加工修整以后方可組對(duì)焊接。（三）管道組對(duì)1、焊件組對(duì)時(shí)應(yīng)用專用卡具進(jìn)行定位焊固定，焊口嚴(yán)禁用強(qiáng)力手段組對(duì)，卡具定位焊的焊接方法、焊接規(guī)范均與正式焊接相同。2、卡具應(yīng)隨焊口的施焊先后依次點(diǎn)固與拆除，不得使母材產(chǎn)生缺肉、凹凸、裂紋等缺陷，且定位焊的焊肉不得有裂紋及其它缺陷， 否則應(yīng)立即鏟除重新進(jìn)行定位焊。3、焊件組對(duì)前及焊接前，應(yīng)將焊接面上、坡口及其內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)、污物、毛刺和鍍鋅層等清理干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。4、除設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮的管道外，焊件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì)。5、管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)接頭母材厚度的 10%，且不應(yīng)大于2mm。（四）焊前預(yù)熱及焊后熱處理1、焊前預(yù)熱的加熱范圍，應(yīng)以焊縫中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的三倍；焊后熱處理的加熱范圍，每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的三倍，加熱帶以外部分應(yīng)進(jìn)行保溫。2、焊前預(yù)熱及焊后熱處理過(guò)程中， 焊件內(nèi)外壁溫度應(yīng)均勻。測(cè)量時(shí)，記錄其溫度，測(cè)溫點(diǎn)的部位和數(shù)量應(yīng)合理，測(cè)溫儀表應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格。3、熱處理后進(jìn)行返修或硬度檢查超過(guò)規(guī)定要求的焊縫應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。4、管道的焊后熱處理宜采用電加熱法。在熱處理過(guò)程中應(yīng)能準(zhǔn)確控制加熱溫度，且使焊件溫度分布均勻，加熱應(yīng)均勻。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理（五）管口焊接1、施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊接的環(huán)境溫度應(yīng)符合焊件焊接所需的溫度，并不得影響焊工的操作技能 。2）焊接時(shí)的風(fēng)速應(yīng)符合下列規(guī)定：焊條電弧焊、自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊和氣焊不應(yīng)大于8m／s。鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊和熔化極氣體保護(hù)電弧焊不應(yīng)大于2m／s。3）焊接電弧lm范圍內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)符合下列規(guī)定：鋁及鋁合金的焊接不得大于80%。其他材料的焊接不得大于90%。4）當(dāng)在雨、雪天氣施焊時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。2、本工程工藝管道，不銹鋼低溫管道采用全氬弧焊接，碳鋼管采用氬電聯(lián)焊。3、在焊接管道時(shí)不允許在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流，為減少焊接變形和焊接應(yīng)力，在施焊時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序，在焊接過(guò)程中應(yīng)確保收弧起弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層向接頭相互錯(cuò)開(kāi)，除工藝特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊接，焊接完畢以后應(yīng)將焊接表面清理干凈。4、鎢極氬弧焊打底焊時(shí)，應(yīng)用直流焊機(jī)正接法施焊，且應(yīng)對(duì)定位焊進(jìn)行適當(dāng)處理，使定位焊與打底焊的焊肉成為一體，保證它們完全熔合，并與母材焊透。不銹鋼氬弧焊時(shí)要往管內(nèi)充氬氣保護(hù)。5、氬弧焊打底時(shí)，一般氬氣流量為 8L/min。焊體下側(cè)應(yīng)墊高，以便氬氣能充置換，引入氬氣體積應(yīng)大于被置換空氣容積的 5～6倍。（六）焊縫檢查1、焊縫質(zhì)量檢查焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀自檢和專檢，自檢率為 100%，專檢率根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下要求：（1）焊縫外觀成型良好，與母材圓滑過(guò)渡，其寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣 2mm為宜。2）焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺等存在。3）設(shè)計(jì)溫度低于-29℃的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理不得有咬邊現(xiàn)象。其他材質(zhì)管道咬邊深度不大于 0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的 10%。4）焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高≤1+0.2焊縫坡口寬度，且不大于3mm。5）焊接接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%，且不大于2mm。2、不合格焊縫的返修應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對(duì)需要焊接返修的焊縫，應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生原因，編制焊接返修工藝文件。2）返修前應(yīng)將缺陷清除干凈，必要時(shí)可采用無(wú)損檢測(cè)方法確認(rèn)。3）補(bǔ)焊部位的坡口形狀和尺寸應(yīng)防止產(chǎn)生焊接缺陷和便于焊接操作。4）當(dāng)需預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)比原焊縫適當(dāng)提高。5）焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。四、管道支架安裝1、支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、在安裝管道的同時(shí)應(yīng)及時(shí)安裝管道的支架，其基本要求是：型號(hào)、位置正確，安裝平整牢固，接觸良好。3、本工程中的低溫固定管托施工是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)， 固定管托的固定要在管道預(yù)冷后方可進(jìn)行。固定支架的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。4、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架的滑動(dòng)平面應(yīng)潔凈平整，不得有卡死和歪斜現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反向偏斜，偏移值應(yīng)為位移值一半，保溫層不得妨礙熱位移。5、管道支架安裝不得漏焊、欠焊及焊接裂紋等現(xiàn)象缺陷，管道支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。6、管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)、位置，有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。7、制作合格的支架應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并應(yīng)妥善分類保管。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理五、管道安裝1、管道安裝的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，但調(diào)整合格后必須先焊牢固，管道對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口200mm處用鋼板尺測(cè)量、允許偏差1~2mm，但全長(zhǎng)允許偏差為≤l0mm，管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口及不同心等缺陷。在管道安裝時(shí)要注意焊縫的位置應(yīng)符合如下要求：1）直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，不小于管子外徑。2）焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。3）環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；4）不得在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔；5）管道焊縫不得設(shè)置在穿墻的套管內(nèi)。穿墻套管長(zhǎng)度不小于墻厚。管道與套管的間隙應(yīng)用石棉或其它不燃填料堵塞。2、管道安裝時(shí)應(yīng)對(duì)法蘭密封面墊圈進(jìn)行外觀檢查， 不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 1.5％，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接還應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5％，且保證自由穿入，安裝法蘭時(shí)，可根據(jù)情況將螺栓分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油等涂料。每副法蘭連接所用的螺栓應(yīng)為同一規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、緊固螺栓后外露長(zhǎng)度不大于 2倍螺絲距，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。3、與機(jī)械設(shè)備連接的管道：與靜設(shè)備連接的管線特別是與殼內(nèi)拋光設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用橡膠板或石棉板夾墊法蘭間，以保護(hù)襯里翻邊部位不被碰壞。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理4、管線安裝要符合以下要求：管道安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許誤差架空及地溝室外2515坐標(biāo)室內(nèi)埋地60架空及地溝室外±20±15標(biāo)高室內(nèi)埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰最大50DN≥1003L‰≤80立管垂直度5L‰≤30立管垂直度成排管間距15成排管間距交叉管的外壁或絕熱層20交叉管的外壁或絕間距熱層間距六、附件安裝（一）閥門安裝1、安裝前應(yīng)檢查閥芯的開(kāi)啟度和靈活度，并根據(jù)需要對(duì)閥體進(jìn)行清洗、上油。2、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3、閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門殼體試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1．5倍，密封試驗(yàn)壓力以閥門的公稱壓力進(jìn)行， 均在安裝前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。密封試驗(yàn)以閥瓣密封面不漏為合格，試驗(yàn)不合格者不得使用。4、當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。5、當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)， 閥門應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)下安裝。對(duì)接焊縫的底層應(yīng)采用氬弧焊，且應(yīng)對(duì)閥門采取防變形措施。6、安裝時(shí)，吊裝繩索應(yīng)拴在閥體上，嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。閥門安裝位置應(yīng)易于操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理規(guī)定進(jìn)行安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。7、閥門安裝時(shí)，與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的 1.5‰，且不得大于2mm。嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，安裝過(guò)程中應(yīng)保證受力均勻，閥門下部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支撐。8、所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。 法蘭連接螺栓緊固力應(yīng)均勻。9、低溫安全閥及低溫截止閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）閥門宜存放在干燥室內(nèi)，閥門應(yīng)輕放，內(nèi)腔嚴(yán)禁雜質(zhì)異物水份進(jìn)入，產(chǎn)品表面不得有任何磕、碰劃傷等缺陷。2）閥門應(yīng)垂直安裝。3）閥門出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)。4）在管線中不要使閥門承受重量，大型的閥門應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。5）安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體標(biāo)識(shí)箭頭方向一致。6）閥門與管道焊接時(shí)，應(yīng)松開(kāi)接頭螺母，使接頭與閥座脫離，防止焊接產(chǎn)生的高熱傳導(dǎo)給密封副造成密封副的損壞；靠近閥門的管子使用管鉗，而閥門本身則用普通扳手。7）除非在制造廠或?qū)嶋H裝置上進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整外，否則均不得對(duì)安全閥進(jìn)行任何調(diào)整。8）低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗(yàn)，要求靈活無(wú)卡殼現(xiàn)象；9）安全閥的連接處應(yīng)有彎頭，避免直接沖擊閥門；另外要保證安全閥不結(jié)霜，以免工作時(shí)失效；10）開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，當(dāng)進(jìn)出管道上設(shè)置截止閥時(shí)，應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開(kāi)啟狀態(tài)。（二）加臭機(jī)安裝1、一般規(guī)定1）加臭裝置安裝前應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行吹掃，并從加臭劑注入噴嘴上部的閥門處排出污物和雜質(zhì)，嚴(yán)禁將吹掃物排入燃?xì)夤艿?。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理2）加臭裝置應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、便于操作維修的地點(diǎn)。3）加臭裝置應(yīng)單獨(dú)放置在牢固基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。應(yīng)與廠站系統(tǒng)的避雷和靜電接地系統(tǒng)相連接且接地電阻應(yīng)小于10Ω。4）加臭裝置各儀表及安全裝置應(yīng)可靠有效，各連接處應(yīng)牢固無(wú)泄漏。5）加臭設(shè)備應(yīng)全密閉,工作無(wú)泄漏。6）加臭裝置中的壓力容器和壓力管道的焊接、制造，應(yīng)按國(guó)家相應(yīng)規(guī)定提供設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)資料。加臭劑儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB150的相關(guān)規(guī)定?？沙夯驇哼\(yùn)行，但必須保證全密閉無(wú)泄漏。7）加臭裝置應(yīng)在加臭劑儲(chǔ)罐或外箱體上標(biāo)有危險(xiǎn)警示標(biāo)志。2、安裝施工1）加臭裝置安裝位置和方向、進(jìn)出料口方位等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，若有改動(dòng)必須經(jīng)設(shè)計(jì)方書面同意。2）加臭劑注入噴嘴和注入管的安裝應(yīng)符合下列要求:A、應(yīng)在停氣降壓后進(jìn)行,管線燃?xì)鈮毫Σ辉试S超過(guò) 0.01Mpa,安裝時(shí)應(yīng)做好消防安全措施的準(zhǔn)備。B、注入管的浸入長(zhǎng)度不應(yīng)小于燃?xì)夤艿乐睆降?60%﹙不拆卸的除外﹚。C、設(shè)置燃?xì)庋b置的注入管,排氣裝置應(yīng)設(shè)置在最高位置 ,并設(shè)置在加臭間內(nèi)。（3）加臭裝置控制裝置及電氣設(shè)備應(yīng)符合下列要求：A、加臭裝置應(yīng)有儲(chǔ)臭罐高低液位、泵排量、系統(tǒng)電壓、流量信號(hào)等報(bào)警信號(hào)輸出,并需設(shè)安全放散裝置。報(bào)警信號(hào)需手動(dòng)消除。B、加臭裝置中的電氣設(shè)備，應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，并在產(chǎn)品交付時(shí)提供有關(guān)檢驗(yàn)資料。C、加臭裝置應(yīng)具有手動(dòng)運(yùn)行模式和自動(dòng)運(yùn)行模式。加臭裝置運(yùn)行時(shí)必須有加臭記錄。且能夠接收燃?xì)饬髁坑?jì)提供的數(shù)字或模擬信號(hào)。D、加臭裝置在防爆現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)。4）在安裝現(xiàn)場(chǎng)的壓力管道、管件及配件的焊接作業(yè)應(yīng)由有相同級(jí)別有效壓力容器證件的焊工進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)100%探傷檢查。5）裝置吹掃合格后，向裝置內(nèi)添加加臭劑（或酒精、煤油）進(jìn)行裝置的壓力強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按加臭裝置產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)，但不能低于燃?xì)夤艿雷畲蠊ぷ鲏毫Φ?.2倍，保壓４小時(shí)以上。設(shè)備的低壓部分應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，不許有泄漏。試驗(yàn)三次，學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理每次壓力降至常壓后再升壓。3、完工檢驗(yàn)1）應(yīng)對(duì)加臭系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢查,保持壓力無(wú)下降或無(wú)加臭劑味外泄為合格。2）設(shè)備上各部位的閥門應(yīng)開(kāi)啟靈活、操作方便。3）加臭裝置整體安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn),可用10Kpa以下壓力氮?dú)猢v或壓縮空氣或低壓燃?xì)猢w進(jìn)行檢驗(yàn),保壓30分鐘以上不泄漏為合格。4）有加臭劑氣體吸收裝置的應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（三）流量計(jì)安裝1、流量計(jì)開(kāi)始安裝前，特別是安裝在新管路或經(jīng)維修后的管路上時(shí)，首先應(yīng)清掃管路，去除所有堆積的雜物和焊渣、鐵銹等。在清掃管路操作期間，應(yīng)拆下流量計(jì)以免測(cè)量部件的嚴(yán)重?fù)p壞。2、安裝方式，我司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的安裝方式：A、垂直安裝(見(jiàn)圖7)：當(dāng)垂直安裝時(shí)，氣體進(jìn)口端須在上方，氣流由上向下流動(dòng)，即上進(jìn)下出，這樣安裝有助于轉(zhuǎn)子對(duì)臟物的自潔能力。圖7垂直安裝圖B、水平安裝(見(jiàn)圖8)：水平安裝時(shí)，流量計(jì)進(jìn)出口端軸線應(yīng)不低于管道軸線，以防止氣體中的雜質(zhì)滯留在流量計(jì)內(nèi)，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)應(yīng)使流量計(jì)法蘭與過(guò)濾器法蘭直接對(duì)接。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理圖8水平安裝圖C、關(guān)于流向：現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)按流量計(jì)箭頭指示流向安裝。D、無(wú)論垂直安裝或水平安裝，都必須使傳感器內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸處于水平位置。3、流量計(jì)的安裝：A、流量計(jì)周圍不得有強(qiáng)外磁場(chǎng)干擾和強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)。安裝前應(yīng)根據(jù)使用要求審核使用環(huán)境條件。B、應(yīng)正確吊裝流量計(jì)，吊裝設(shè)備的安全載荷及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁在流量積算儀處用繩拴結(jié)起吊儀表。C、室外安裝流量計(jì)時(shí)，上部應(yīng)有遮蓋物以防雨水浸蝕和烈日曝曬而影響流量計(jì)使用壽命，安裝場(chǎng)應(yīng)有足夠的檢查和維修空間。D、流量計(jì)應(yīng)與管道同軸安裝，并防止密封墊片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔。E、防爆場(chǎng)所安裝時(shí)，流量計(jì)必須接地可靠，但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線；在管道安裝或檢修時(shí)，不允許電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接。在任何情況下，不得自行更改防爆系統(tǒng)電路元器件型號(hào)和規(guī)格、連接方式以及任意改動(dòng)各引線接口。F、流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門，逐步增加流速，以免瞬間氣流過(guò)強(qiáng)沖擊而損壞傳感器內(nèi)4、安裝注意事項(xiàng)：A、安裝流量計(jì)和測(cè)量管道時(shí)，應(yīng)使管道應(yīng)力引起的流量計(jì)變形為最小。B、務(wù)必確保工藝管道與流量計(jì)的連接同軸。C、防止墊圈或焊縫突入到管道內(nèi)。D、安裝后運(yùn)行前，必須加潤(rùn)滑油。E、安裝流量計(jì)時(shí)，嚴(yán)禁在流量計(jì)出入口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免損壞流量計(jì)內(nèi)部零件。F、進(jìn)行密封試壓時(shí)，應(yīng)注意流量計(jì)壓力傳感器所能承受的最高壓力，以免損壞流量計(jì)壓力傳感器。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理（四）調(diào)壓器安裝1、調(diào)壓器應(yīng)能滿足進(jìn)口燃?xì)獾淖罡摺⒆畹蛪毫Φ囊螅?、調(diào)壓器的壓力差，應(yīng)根據(jù)調(diào)壓器前燃?xì)夤艿赖淖畹驮O(shè)計(jì)壓力與調(diào)壓器后燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計(jì)壓力之差值確定；3、調(diào)壓器的計(jì)算流量，應(yīng)按該調(diào)壓器所承擔(dān)的管網(wǎng)小時(shí)最大輸送量的 1．2倍確定。4、在調(diào)壓器燃?xì)馊丝谔帒?yīng)安裝過(guò)濾器。5、在調(diào)壓器燃?xì)馊肟?或出口)處。應(yīng)設(shè)防止燃?xì)獬隹趬毫^(guò)高的安全保護(hù)裝置 (當(dāng)調(diào)壓器本身帶有安全保護(hù)裝置時(shí)可不設(shè) )。6、調(diào)壓器的安全保護(hù)裝置宜選用人工復(fù)位型。 安全保護(hù)(放散或切斷)裝置必須設(shè)定啟動(dòng)壓力值并具有足夠的能力。7、調(diào)壓器應(yīng)按閥體上箭頭所指燃?xì)膺M(jìn)出口方向安裝，安裝時(shí)調(diào)壓閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，安裝前應(yīng)分別檢查主調(diào)壓器和指揮器以及排氣閥等各部件動(dòng)作是否靈敏， 接頭是否牢固。8、調(diào)壓器應(yīng)平放安裝，使主調(diào)壓器的閥桿呈垂直狀態(tài)，不得傾斜和倒置。9、調(diào)壓室的低壓出口管道上必須安裝安全閥或水封式安全裝置。10、調(diào)壓器的水平安裝高度應(yīng)便于維護(hù)檢修；11、平行布置2臺(tái)以上調(diào)壓器時(shí)，相鄰調(diào)壓器外緣凈距、調(diào)壓器與墻面之間的凈距和室內(nèi)主要通道的寬度均宜大于O．8m。（五）過(guò)濾器安裝1、安裝過(guò)濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。2、y型過(guò)濾器可水平或垂直安裝，安裝時(shí)系統(tǒng)水流方向要跟閥體上箭頭方向一致。3、為了便于維修，過(guò)濾器應(yīng)該跟截止閥一起安裝使用，在過(guò)濾器的上游后下游都應(yīng)該安裝截止閥，一旦過(guò)濾器需要維修，可以關(guān)閉上游可下游的截止閥，切斷過(guò)濾器跟系統(tǒng)的聯(lián)系。4、過(guò)濾器的上游和下游最好安裝壓力表，如果上下游壓力表讀數(shù)相差很大，說(shuō)明過(guò)濾網(wǎng)上已經(jīng)有不少雜質(zhì)，當(dāng)有液體流動(dòng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器時(shí)，液體阻力比正常使用要大的多，此時(shí)需要及時(shí)清洗濾網(wǎng)。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理5、為了在維修過(guò)濾器的時(shí)候不耽誤系統(tǒng)的正常使用， 最好在安裝過(guò)濾器的同時(shí)安裝一條旁通管路，在平時(shí)關(guān)閉旁通管上的截止閥， 而在過(guò)濾器維修的時(shí)候打開(kāi)旁通管上的截止閥。6、過(guò)濾器安裝時(shí)要注意預(yù)留一定的維修空間，以便正常的日常維護(hù)。7、安裝DN32或更大口徑的承插焊過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)注意這類過(guò)濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過(guò)熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間，并在焊接完成后對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱， 建議先將墊片拆下再加熱。（六）壓力表安裝1、壓力表應(yīng)安裝在能夠滿足規(guī)定使用環(huán)境條件和易于觀察檢修的地方。2、壓力表的連接處，應(yīng)根據(jù)被測(cè)壓力高低和介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧?，作為密封墊片，溫度較高時(shí)用退火紫銅或鋁墊片。取壓口到壓力表之間應(yīng)裝有切斷閥，以備檢修更換壓力表時(shí)使用。切斷閥應(yīng)靠近取壓口。3、為安全起見(jiàn)，測(cè)量高壓的儀表除選用表殼有通氣孔外， 安裝時(shí)表殼應(yīng)向墻壁和無(wú)人通過(guò)之處，以防發(fā)生意外。4、儀表必須垂直安裝。5、安裝壓力表時(shí)，不允許用手直接擰表頭安裝，應(yīng)用扳手將表頭旋緊到位。（七）彎頭、三通安裝1、彎頭在安裝時(shí)應(yīng)注意：1）長(zhǎng)期存放的彎頭，應(yīng)作定期檢查，經(jīng)常對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。2）安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)彎頭的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過(guò)程所造成的缺陷，并消除彎頭的污垢，做好安裝前的準(zhǔn)備，一切準(zhǔn)備就緒。3）安裝時(shí)，可將彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。彎頭在安裝時(shí)要注意密封性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。4）彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。5）彎頭應(yīng)用手輪，請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開(kāi)啟。使用時(shí)要合理，保證正確的使用方法和手段學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理2、三通在安裝時(shí)應(yīng)注意：三通安裝時(shí)要注意順?biāo)较颍阌诎惭b橫管時(shí)自然形成坡度。（八）法蘭安裝1、法蘭連接應(yīng)保持平行，法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由插入，法蘭螺栓孔對(duì)中安裝。2、所有法蘭密封面及墊片不得涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或其它涂料。3、法蘭連接時(shí)，應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，并符合設(shè)計(jì)要求。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻用力，松緊適度，螺栓緊固后螺栓與螺母宜齊平，但不得低于螺母。法蘭密封面間的平行偏差及間隙（mm）平行偏差間隙DN≤300墊片厚+2.00.6六、無(wú)損檢測(cè)1、本工程無(wú)損檢測(cè)采用X射線探傷的方法，低溫管道對(duì)接焊縫進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)，常溫管道檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)小于25%，其質(zhì)量均不得低于《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB4730-2005中規(guī)定的Ⅱ級(jí)。2、工作人員在進(jìn)行X射線探傷前，先做好通電前的準(zhǔn)備工作，檢查探傷機(jī)各部件完好情況。然后接通電源，并檢查射線檢驗(yàn)區(qū)域是否按照規(guī)定已完成了清場(chǎng)及必須的警示，確認(rèn)正常后方能進(jìn)行以下步驟：3、工作流程示意見(jiàn)下圖。訓(xùn)機(jī) 曝光曲線 透照工藝 貼片出探傷報(bào)告 評(píng)定底片 沖洗照片 開(kāi)機(jī)曝光X射線探傷機(jī)工作流程示意圖4、射線檢測(cè)人員必須按照《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理制度規(guī)則》進(jìn)行考核，取得國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局所頒發(fā)的資格證書，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門體檢合學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理格，取得《放射工作人員證》后方可作業(yè)。5、X射線探傷操作者應(yīng)熟悉探傷機(jī)的性能和使用說(shuō)明,熟練掌握操作方法，操作時(shí)必須遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程規(guī)定。在進(jìn)行X射線探傷作業(yè)時(shí)，必須配戴有效的安全防護(hù)用具（如個(gè)人劑量報(bào)警儀、鉛制防護(hù)服等）。X射線探傷機(jī)工作前，應(yīng)按要求進(jìn)行訓(xùn)管預(yù)熱，然后方可工作。6、在現(xiàn)場(chǎng)透照時(shí)，操作人員應(yīng)按照 JB/T4730.2-20053.9 有關(guān)規(guī)定劃定控制區(qū)和管理區(qū)、設(shè)置警告標(biāo)志。當(dāng)工作條件變動(dòng)后，必須重新進(jìn)行驗(yàn)證劃分區(qū)域。7、由于是高壓設(shè)備，X射線機(jī)在接通電源之前，檢查電源電壓與 X射線機(jī)使用電壓相匹配后，所用電源必須與機(jī)器要求一致，檢查控制箱、電纜線等是否漏電，接地、接零是否正常，方可送電。存放探傷設(shè)備的房間、場(chǎng)所，必須保持干燥，不得有漏水或地面潮濕現(xiàn)象。8、接通電源后，操作人員應(yīng)注意觀察各儀表指示，發(fā)現(xiàn)波動(dòng)要隨時(shí)調(diào)整。如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障排除后，方可繼續(xù)工作。9、應(yīng)急處理方案（1）當(dāng)發(fā)生人員意外受超劑量照射事故時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止照射檢測(cè)工作，切斷電源，迅速安排受超劑量照射人員接受醫(yī)學(xué)檢查或者到醫(yī)院進(jìn)行救治。立即撤離透照室應(yīng)附近關(guān)人員，封鎖現(xiàn)場(chǎng)，切斷一切可能擴(kuò)大污染范圍的環(huán)節(jié)，采取有效隔離措施，在采取有效個(gè)人安全防護(hù)措施的情況下組織人員徹底清除污染，污染現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全水平以后，方可解除封鎖。2）電線及電器設(shè)備起火時(shí)，必須迅速切斷總電源，以免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，切斷電源時(shí)，需要佩戴絕緣手套，使用有絕緣手柄的工具，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，在保證自身安全的情況下使用滅火器救火。不許用水或泡沫滅火器來(lái)?yè)錅缛紵碾娋€電器。如火勢(shì)過(guò)大不能滅火，操作人員應(yīng)立即退出火場(chǎng)，并撥打火警電話 119。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理七、管道吹掃、試壓（一）管道吹掃站區(qū)管道吹掃分成三個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行： LNG、NG、EAG系統(tǒng)，為避免管道死角發(fā)生，各低溫焊接閥門在管線吹掃后要單獨(dú)打開(kāi)閥蓋、抽出閥芯讓氣體從閥門上部吹出。1、吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過(guò)濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備等不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。2、吹掃口應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。3、吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。4、吹掃壓力不得超過(guò)管道設(shè)計(jì)壓力，且流速不得小于 20m/s。5、吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。吹洗出的臟物不得進(jìn)入已吹掃與清洗合格的管道。6、空氣吹掃工程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5分鐘內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。吹掃壓力不得大于管道設(shè)計(jì)壓力。7、管道吹掃合格后，除規(guī)定的檢查和恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行其他影響管內(nèi)清潔的作業(yè)。（二）管道試壓本工程管道試壓可以分三個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行： LNG、NG、EAG系統(tǒng)。1、壓力試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作（1）管道已按圖紙全部施工完成，焊縫經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行管道試壓工作。試壓前須清理好現(xiàn)場(chǎng)，做好安全防護(hù)措施。（2）參加試壓人員已熟悉試壓方案，且已有專人負(fù)責(zé)安全工作。（3）管道試壓前將不能參與試壓的設(shè)備，儀表折除或隔開(kāi)。試壓用的壓力表已經(jīng)校檢合格，精度不低于1.5級(jí)，并不少于2塊，壓力表滿刻度1.0Mpa。2、強(qiáng)度試驗(yàn)1）試驗(yàn)介質(zhì)：氮?dú)狻?）試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)管道變形或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)，當(dāng)壓力表讀數(shù)不變，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理3、氣密性試驗(yàn)1）嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，每小時(shí)不少于記錄一次數(shù)據(jù)，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降公式：P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)公式中: △P’：修正壓力降（Pa）H1B1:試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）H2B2：試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）t1t2：試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度（Pa）2）氣密性試驗(yàn)合格后，必須把管道系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡，恢復(fù)管道系統(tǒng)各部件，拆除盲板等臨時(shí)措施。八、管道防腐1、管道試驗(yàn)吹掃合格后，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行管道外防腐。2、涂料的選用，應(yīng)遵守下列原則：A、與被涂物的使用環(huán)境相適應(yīng)：B、與被涂物表面的材質(zhì)相適應(yīng)；C、各層涂料正確配套；D、安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理；E、具備施工條件。3、防腐層施工1）涂裝時(shí)相對(duì)濕度應(yīng)不大于85%且環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。大風(fēng)、雨、霧天氣及強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下不宜進(jìn)行室外施工。2）表面處理：清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物，采用機(jī)械除銹達(dá)Sa2級(jí)（徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹等附著物基本清除。）。附著表面的灰塵，磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面保持干燥。3）防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后才能進(jìn)行下一道涂漆。（4）底漆：表面預(yù)處理合格的管材應(yīng)盡快涂刷底漆，間隔不得超過(guò) 8小時(shí)。要求涂刷均勻，不得漏涂。面漆：底漆表干后，即可涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。在學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理常溫下，底漆、各道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 24h。4、防腐層檢驗(yàn)1）防腐層表干、實(shí)干與固化：表干——用手輕觸不粘手；實(shí)干——用手指推不移動(dòng)；固化——用手指甲重刻不留刻痕。2）外觀檢驗(yàn)：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無(wú)氣泡、流掛及開(kāi)裂和剝落。對(duì)涂敷過(guò)的管材要逐根檢查。九、管道保冷1、在施工前和施工過(guò)程中，保冷材料應(yīng)干燥，防潮，防風(fēng)雨侵蝕。2、所有的保溫段應(yīng)該按照要求修整，以達(dá)到緊密結(jié)合，不能有空隙和開(kāi)縫。3、用于固定保冷材料的箍帶應(yīng)扎緊， 但在捆扎時(shí)不能壓壞保冷材料， 否則應(yīng)該將壓壞的保冷材料更換。4、對(duì)于管道上突出部位的開(kāi)口， 應(yīng)該在突出部位和保冷材料之間填上接縫料， 已防止?jié)駳獾倪M(jìn)入。5、保冷材料安裝完畢后，應(yīng)盡快安裝防潮層。6、不能使用金屬箍帶和金屬絲來(lái)捆扎非金屬的防潮層。7、在進(jìn)行多層施工時(shí)，應(yīng)使不同層之間的平接接縫和縱向接縫錯(cuò)開(kāi)， 搭接寬度應(yīng)至少為150㎜。8、應(yīng)該在所有多層保冷材料的接縫處和單層保冷材料的接縫處涂上防潮接縫膠， 并且應(yīng)涂滿保冷材料平接縫的整個(gè)厚度。9、接縫膠應(yīng)涂滿管道與保冷材料接觸的整個(gè)表面。10、保冷材料的內(nèi)層和外層不能相互粘在一起，在進(jìn)行施工時(shí)，在接縫處不能有多余的膠。11、彎管和彎頭的保冷材料應(yīng)與直管的保冷材料一致，應(yīng)為預(yù)成型或斜接型，以與表面緊密結(jié)合。12、應(yīng)在法蘭連接閥每一側(cè)的管道保溫端面或法蘭接頭的每一側(cè)留出足夠的空隙，以便能夠拆除螺栓。同時(shí)將階梯式防潮加節(jié)環(huán)安裝到法蘭或閥門的保溫層內(nèi)。13、對(duì)于低溫應(yīng)用閥門，應(yīng)將閥帽、閥軸延長(zhǎng)到足夠的長(zhǎng)度，以便能夠在支架法蘭上進(jìn)行全厚度保溫。對(duì)于沒(méi)有延長(zhǎng)閥帽的閥門，保溫應(yīng)在支架法蘭上面進(jìn)行，并根據(jù)需要回切，將閥門支架和壓蓋留出，不進(jìn)行保溫。14、保冷材料和不規(guī)則表面的孔穴和間隙應(yīng)該填充玻璃纖維保溫材料。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理15、管道保冷材料應(yīng)緊靠在低溫管托上，管托的環(huán)向和縱向接縫應(yīng)用防潮瑪?shù)僦芊?。十、靜電接地架空金屬管道，在進(jìn)出防雷建筑物處，應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于20Ω，并宜利用金屬支架作為引下線至接地網(wǎng)。1、建筑物內(nèi)的金屬管道，應(yīng)接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。2、閥門、金屬軟管等法蘭連接的管線，在法蘭連接處采用銅片跨接，用螺栓固定在法蘭上，通過(guò)支架用鍍鋅扁鋼接到接地裝置上。3、每組專設(shè)的靜電接地體，其接地電阻值應(yīng)小于 100Ω。4、有靜電接地要求的管道 ,各段管子間應(yīng)導(dǎo)電；當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò)0.03 時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。5、所有帶電設(shè)備必須靜電接地，接地電阻不小于 4Ω。6、用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆，接觸面必須除銹并緊密連接。第七部分 質(zhì)量保證計(jì)劃一、質(zhì)量管理方針重視管理策劃，嚴(yán)格過(guò)程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)，滿足客戶需求。二、質(zhì)量管理目標(biāo)施工質(zhì)量達(dá)到施工合同規(guī)定的要求。工程質(zhì)量等級(jí)：?jiǎn)挝?、分部、分?xiàng)工程合格率 100%。焊接工程一次合格率95%以上。三、質(zhì)量控制1、施工前控制1）對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入使用。2）施工方案和技術(shù)交底：在項(xiàng)目施工前，完成施工方案的編制，對(duì)參與該項(xiàng)目的人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)交底內(nèi)容作詳細(xì)的記錄，保證每個(gè)工作人員明確和了解工程設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理3）檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制：配備滿足項(xiàng)目施工需要的、經(jīng)過(guò)量值傳遞的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，確保質(zhì)量控制的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、精密性。3）制定A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)，三級(jí)質(zhì)量控制分別針對(duì)關(guān)鍵工序（A級(jí)），重要工序（B級(jí)），除A、B級(jí)外工序（C級(jí)）進(jìn)行檢查，各控制檢查點(diǎn)的級(jí)別報(bào)業(yè)主認(rèn)可。4）有特殊資格要求的參加項(xiàng)目施工的管理人員和操作人員須經(jīng)過(guò)資格審查和確認(rèn)，持證上崗。2、施工過(guò)程控制：施工班組實(shí)行三檢制度，即自檢、互檢、專職檢。開(kāi)展三工序活動(dòng)，即保證本工序、監(jiān)督保護(hù)上工序、優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。3、施工質(zhì)量的動(dòng)態(tài)控制本工程施工質(zhì)量控制應(yīng)從作業(yè)班組入手，組織建立班組型的全面質(zhì)量管理小組，并將此管理工作貫穿施工全過(guò)程。本工程各主要部分分項(xiàng)工程均有明確、具體的質(zhì)量管理目標(biāo)值，進(jìn)行嚴(yán)密的動(dòng)態(tài)跟蹤，保證工程驗(yàn)收時(shí)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程，為此，施工全過(guò)程中，各參加的施工班組應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1）保證本工程的所有分部工程、分項(xiàng)工程和各檢查項(xiàng)目均無(wú)例外的達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）各施工班組均應(yīng)建立和完善班組內(nèi)部的自檢制度，做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制、有檢查、有記錄。3）土建、安裝等施工,班組都要設(shè)置專門檢查部門，并配備質(zhì)檢人員常駐現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度的各種規(guī)定及各種檢查、驗(yàn)收工作。4）凡本工程分包項(xiàng)目，對(duì)其工程質(zhì)量，均得執(zhí)行總分包合同中有關(guān)質(zhì)量要求的規(guī)定，并接受總包質(zhì)監(jiān)部門和建設(shè)監(jiān)理的檢查、監(jiān)督和管理。四、事故或不合格品的處理1、凡施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量事故或不合格品， 均按質(zhì)量體系程序有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行評(píng)審鑒定，評(píng)審結(jié)果分為報(bào)廢、讓步接收、降級(jí)處理、返工和返修五類。2、經(jīng)過(guò)返工或返修后的工程或部位須重新檢驗(yàn)和評(píng)審。3、按本公司質(zhì)量體系程序文件的要求， 由質(zhì)量管理部組織對(duì)質(zhì)量事故或不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出分析報(bào)告。4、主要責(zé)任部門制定糾正措施計(jì)劃，經(jīng)審批后實(shí)施。5、質(zhì)量管理部組織有關(guān)部門和人員對(duì)糾正措施效果進(jìn)行驗(yàn)證， 并提出糾正措施驗(yàn)證學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理報(bào)告。第八部分HSE管理一、安全管理方針安全第一，預(yù)防為主；安全施工，人人有責(zé)。二、HSE管理目標(biāo)1）重大傷亡事故率為零；2）輕傷年負(fù)傷率為零；3）職業(yè)病發(fā)生率為零；4）危險(xiǎn)固體廢棄物回收處置率100%；5）三廢及噪聲達(dá)標(biāo)排放。三、管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工安全，是第一負(fù)責(zé)人。安全管理部主任：在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全施工的管理工作。專職安全員：在安全管理部主人的直接領(lǐng) 施工隊(duì)（班）長(zhǎng)：直接負(fù)責(zé)本隊(duì)（班）施工安導(dǎo)下，具體實(shí)施項(xiàng)目安全管理工作。

全，貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部制定的安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，落實(shí)本隊(duì)（班）安全設(shè)施和安全四、安全機(jī)構(gòu)及安全教育 技術(shù)措施；組織本隊(duì)（班）安全施工。1、成立完善的組織機(jī)構(gòu)，其職責(zé)如下：1）項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工安全，是第一負(fù)責(zé)人。2）安全管理部主任：在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全施工的管理工作。學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理3）專職安全員：在安全管理部主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下，具體實(shí)施項(xiàng)目安全管理工作。4）施工隊(duì)（班）長(zhǎng)：直接負(fù)責(zé)本隊(duì)（班）施工安全，貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部制定的安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，落實(shí)本隊(duì)（班）安全設(shè)施和安全技術(shù)措施；組織本隊(duì)（班）安全施工。2、安全教育1）項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門要對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)、遵章守紀(jì)和文明施工教育，增強(qiáng)職工的安全施工意識(shí)。2）職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育，由項(xiàng)目部安全管理部組織，專職安全員重點(diǎn)講解本項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程。3）項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次安全教育會(huì)，安全管理主任總結(jié)上月現(xiàn)場(chǎng)安全施工、安全檢查情況，公布安全施工評(píng)比考核結(jié)果，通報(bào)先進(jìn)典型經(jīng)驗(yàn)、事故教訓(xùn)及存在問(wèn)題，提出糾正和改進(jìn)措施，根據(jù)下月施工任務(wù)提出針對(duì)性的安全管理工作重點(diǎn)和防范措施。4）施工隊(duì)每周進(jìn)行一次安全教育會(huì)。5）施工班組每天作業(yè)前進(jìn)行安全交底。6）司機(jī)、起重工每周進(jìn)行一次專業(yè)安全教育會(huì)。3、安全檢查安全檢查要采取綜合檢查與專業(yè)檢查、定期檢查與日常檢查相結(jié)合的方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和查明各種危害、影響安全施工的因素和隱患，督促整改，監(jiān)督安全管理制度的實(shí)施，制止違章作業(yè)、違章指揮、違反操作規(guī)程的行為。1）由項(xiàng)目經(jīng)理（或項(xiàng)目施工經(jīng)理）主持，安全管理主任組織，專職安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)及有關(guān)部室主任參加，每月進(jìn)行一次全現(xiàn)場(chǎng)的安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，查明原因，提出解決措施，并督促實(shí)施。2）項(xiàng)目部適時(shí)組織專業(yè)性、季節(jié)性、節(jié)假日檢查。3）安全管理主任組織專職安全員每周進(jìn)行一次巡回檢查，專職安全員每個(gè)工作日都要進(jìn)行一次巡回檢查（在自己負(fù)責(zé)范圍內(nèi)）。4）在專職安全員的配合下，施工隊(duì)長(zhǎng)組織班組長(zhǎng)和兼職安全員，每周對(duì)全隊(duì)進(jìn)行一次安全檢查。5）班組每天作業(yè)前，兼職安全員進(jìn)行安全檢查；安全措施不落實(shí)不施工。6）凡是安全檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素和隱患，專職安全員負(fù)責(zé)整理，并提出整學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理改措施和要求，簽發(fā)“隱患整改通知書”做到“三定” （定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員），限期責(zé)任部門整改。四、安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施（1）編制現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志總平面圖，并按圖設(shè)置安全標(biāo)志。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定設(shè)置足夠的安全警示標(biāo)志,安全標(biāo)志必須醒目，并得到妥善保護(hù)。（2）臨時(shí)設(shè)施：辦公室、工作棚、倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)建筑，應(yīng)經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，才能施工。（3）竣工后應(yīng)經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收才能使用。臨時(shí)設(shè)施必須按要求配備滅火器材及安全設(shè)施，并保持干凈、整潔。（4）工作面與通道所有工作面與通道應(yīng)安全合理、清潔無(wú)雜物、無(wú)積水，對(duì)有可能發(fā)生落物打擊的通道應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。通道要保持暢通無(wú)阻，室內(nèi)疏散通道有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí),工作面上有墜落可能的臨邊、孔洞必須采取合適的如護(hù)欄、蓋板等防護(hù)措施，并且設(shè)置警示標(biāo)志和擋腳板。地面上所有的坑、井、溝等必須設(shè)置防護(hù)圍欄或加蓋，并確保其牢固可靠，設(shè)明顯的標(biāo)志.上下高處作業(yè)面應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的梯子 ,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。（5）做好施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、停車場(chǎng)、工具房、預(yù)制加工場(chǎng)、電源、道路、給排水、料場(chǎng)等統(tǒng)一規(guī)劃工作，要求各單項(xiàng)工程施工方案的編制，必須根據(jù)施工對(duì)象編制安全文明施工的措施。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆物資，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志。各種防護(hù)措施、安全標(biāo)志，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除，工程需要經(jīng)安管人員同意移動(dòng)拆除的，工程完畢應(yīng)立即復(fù)位。（7）隔離：作業(yè)高度在 2m以上，應(yīng)設(shè)置合格的架設(shè)以保證作業(yè)面的合理，高度大于5m時(shí)設(shè)安全網(wǎng)防護(hù)。所有交叉作業(yè)，作業(yè)層之間采取隔離措施以防止人員墜落或物體墜物，高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋。（8）照明：在自然光線不足的作業(yè)點(diǎn)或者夜間作業(yè)時(shí)，采取合適的方式進(jìn)行人工照明。人工照明的光照度以有利于工作為宜。特殊的作業(yè)場(chǎng)所，照明燈備有獨(dú)立電源。（9）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守如下規(guī)定：必須遵守建設(shè)單位有關(guān)安全規(guī)定；學(xué)習(xí) 參考 資料 分享WORD格式 整理必須按要求正確戴好安全帽，穿好工作服、鋼底勞保鞋；高處作業(yè)嚴(yán)禁穿帶釘或易滑鞋，并必須按規(guī)定佩好安全帶；班前班上不準(zhǔn)喝酒；不準(zhǔn)赤腳，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、和踩跟鞋；2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》