大鋼模板施工方案

大鋼模大鋼模板施工方案制江蘇坤龍中海太華路項(xiàng)目工程項(xiàng)目部錄一、編制依據(jù) 2 三、施工工期安排 2四、施工準(zhǔn)備 3五、主要施工方法及措施 3 10 項(xiàng) 14 141、中海太華路項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)施工圖紙建筑面積(m2)地下室外墻外側(cè)墻體其它梁力墻結(jié)構(gòu)形基礎(chǔ)40mm15mm25mm±0.000以上樓板厚度800mm、1100mm、1400mm100㎜、120㎜三、施工工期安排四、施工準(zhǔn)備b.擬采用的模板體系的資料收集。電鋸、砂輪機(jī)、手提電鋸、沖擊鉆、手槍鉆、無(wú)齒鋸、電焊機(jī)、角磨機(jī)。選用模板及支撐體系選用模板及支撐體系0mm木方;支撐為Ф48鋼管123五、主要施工方法及措施(1)面板板面是直接與混凝土接觸的部分，要求表面平整，拼縫嚴(yán)密,且要有良好的剛度,能承受較大的混凝土側(cè)壓力及其它施工荷載，重復(fù)利用率高，一般周轉(zhuǎn)次(2)背楞置三道;豎肋與板面之間用斷續(xù)焊焊點(diǎn)間距在20㎝以內(nèi),橫肋與豎肋之間采用鉤(3)、支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)的單個(gè)組成單元由橫向及斜向兩根桿件與大模板形成一個(gè)三角支撐架,每塊大模板上一般設(shè)2~3個(gè)支撐架，形成單塊大模板的支撐體系。支撐鋼管及可調(diào)絲桿組成(柔性支腿)。其作用是承受風(fēng)荷載和水平力，以防止模板平主龍骨用螺栓或楔形卡子連接，鋼性支腿其下部橫桿外端部設(shè)有地腳螺栓,用以調(diào)節(jié)模板的垂直度;而柔性支腿其下部橫桿外端部與豎向斜撐桿為鉸接連接,靠(4)、操作平臺(tái)操作平臺(tái)由腳手板和三角架構(gòu)成,附有鐵爬梯及護(hù)身欄。三角架與豎向背楞模板(包括樓梯定型模板,梁模板)等。內(nèi)墻模板的尺寸型號(hào)一般相當(dāng)于內(nèi)墻面尺寸減去兩側(cè)陰角模尺寸后的大小,這種模板由于無(wú)拼接縫,澆筑的墻面平整。內(nèi)墻模板分為整體式大模板、組合式大模板;整體式大模板是將大模板的面板、骨架、支撐系統(tǒng)和操作平臺(tái)組拼焊成整體，這種大模板通用性差,因而目前最常用的一種形式為組合式大模板。組合式大模板除將面板與豎向背楞點(diǎn)焊之外,其余各組成構(gòu)件之間均以卡具或螺栓連加以調(diào)整。全現(xiàn)澆混凝土外墻模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造與組合式內(nèi)墻大模板基本相同,但因?yàn)槿F(xiàn)澆混凝土外墻的觀感質(zhì)量關(guān)系到整幢建筑物的總體形象,例如門窗口洞的上下一縫平整度等問(wèn)題，均對(duì)外墻大模板工程提出了新的要求,因此除其寬度要按外墻(1)外墻外側(cè)大模板的支設(shè)問(wèn)題。外墻內(nèi)側(cè)大模板可直接支承在樓板上，但外墻外側(cè)模板的支設(shè),需要解決支臺(tái)板處，采用吊梆模的施工方法。(2)要確保相鄰模板平整一致,防止上、下層出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿。防止上、下層錯(cuò)臺(tái)和漏漿的措施：在澆筑樓板混凝土?xí)r,外墻體在樓板上皮標(biāo)高處的水平施工縫應(yīng)使外側(cè)比內(nèi)側(cè)高出20-30mm,為保證外墻體與頂板處觀詳見(jiàn)下圖。墻板水平施工縫節(jié)點(diǎn)圖(一)墻板水平施工縫節(jié)點(diǎn)圖(二)說(shuō)明:1、墻體在樓板底部水平施工縫比樓板下皮高10-20mm。拆模后鑿除10mm左右的浮漿層。2、內(nèi)墻體在樓板上皮處的水平施工縫與樓板上皮標(biāo)高相同。3、外墻體在樓板上皮處的水平施工縫，由外側(cè)向內(nèi)側(cè)找坡，使外側(cè)比樓板上皮高出20-30mm，但內(nèi)側(cè)仍與樓板上皮齊平。墻板水平施工縫節(jié)點(diǎn)示意圖保證相鄰模板平整的措施是:在相鄰的模板垂直接縫的側(cè)邊框上，粘貼一層海綿條，靠模板邊框連接器卡緊，外加1300㎜長(zhǎng)【8#槽鋼背楞，用背楞構(gòu)栓(3)要保證外墻大陽(yáng)角順直、方正外墻大角的處理，一般有兩種方法，一種是外墻大角處兩側(cè)相鄰的大模板,與兩側(cè)大模板用邊框連接器卡緊，外加直角背楞(950×950㎜的【8＃槽鋼)與兩側(cè)大模板背楞用卡具拉結(jié)緊固,此種作法有利于控制外墻陽(yáng)角的方正。儀將外墻軸線及時(shí)投測(cè)到操作層下一層的混凝土墻體上,在安裝外墻陽(yáng)角模時(shí),用線墜參照下層墻體軸線控制線吊垂直，要求誤差控制在2㎜以內(nèi)為合格。3、陰、陽(yáng)角模定。同時(shí)每個(gè)陽(yáng)角模配6個(gè)輕鋼件連接用【4槽鋼對(duì)面焊成形。板安裝固定。異型角模與大模板之間采用L=200小鉤栓和小背楞進(jìn)行加固。地上內(nèi)剪力墻大鋼模示意圖地上外剪力墻大鋼模示意圖層m(1)施工流程:搭設(shè)滿堂腳手架→安裝主楞→安裝次楞→鋪板?！Ｕ龢?biāo)高4米時(shí)按跨度的2‰起拱),鋼管腳手架支撐，鋼管架立桿上下層在同一位置，體混凝土澆筑高度比樓板底高度高20mm(通過(guò)樓層標(biāo)高控制線控制)，保證浮漿剔除見(jiàn)石子后墻頂混凝土超過(guò)樓板底3~5mm；彈出板底高度線;在周邊方木側(cè)陽(yáng)臺(tái)頂板、空調(diào)板模板同室內(nèi)頂板一起支設(shè)，立桿間距同室內(nèi)。做好水平頭處貼密封條。112mm厚竹編板次龍骨主龍骨砼墻體墻頂板底模板節(jié)點(diǎn)圖(一)墻頂板底模板節(jié)點(diǎn)圖(二)次龍骨砼墻體12mm厚竹編板主龍骨5.5剪力墻大模板的支設(shè)施工順序:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→貼海綿條→陰角模連接臨時(shí)固定→吊內(nèi)墻側(cè)?！R時(shí)固定→外模吊裝固定→調(diào)整加固→驗(yàn)?zāi)?bào)驗(yàn)暗柱主筋，水平方向做多點(diǎn)定位,保證墻肢厚度，防止陰角模因壓接不牢，澆砼內(nèi)墻一側(cè)模板安裝就位,穿對(duì)拉螺栓入另一側(cè)模板，依墻體邊線,首先調(diào)整模板水平位置,然后吊線墜，調(diào)整模板垂直度。臨時(shí)鎖上二或三根螺栓，然后調(diào)線檢查，主要檢查接縫的標(biāo)準(zhǔn)層部分采用加工定型鋼制樓梯，樓梯底板采用材料15mm厚多層板，模板扣件扣緊模方法一樣六、特殊部位的處理的陽(yáng)臺(tái)欄板，外墻窗洞口外側(cè)凸出的飄窗等。這些凸出墻面的混凝土構(gòu)件,與墻體必須相互連接牢固,因此均直接影響到墻體大模板的支設(shè)。在施工過(guò)程中通常方式，進(jìn)行二次澆筑。具體做法是:樓梯間休息平臺(tái)板鋼筋為二級(jí)鋼時(shí),在墻體支模前于相應(yīng)位置預(yù)埋聚苯泡沫板留出口豁,進(jìn)行二次插筋,聚苯泡沫板必須用膠帶布密封嚴(yán)密，并用鐵絲綁扎牢固,防止混凝土澆筑時(shí)移位;休息平臺(tái)板中的一級(jí)鋼于墻體支模前提前甩筋，預(yù)埋于墻體內(nèi),待墻體拆模后再?gòu)幕炷林刑蕹?。前預(yù)埋小木盒(或用膠帶布密封的聚苯泡沫板),小木盒的大小,不但要滿足梁截面的需要,還要保證梁受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度，以便于梁二次插筋。3)陽(yáng)臺(tái)欄板及飄窗部位的處理，與樓梯間休息平臺(tái)梁或板處理方法相同。七、模板的拆除MPa動(dòng)大螺栓，達(dá)到4.0MPa時(shí),方7.1.2單行大模板的拆除的順序是:先拆除縱墻模板,后拆橫墻模板和門洞模拆除，放入工具箱內(nèi)，再松動(dòng)地腳螺栓,使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時(shí),可角模的兩側(cè)都是砼墻面,吸附力較大，加上施工中模板封閉不嚴(yán),或者模位移被砼握裹，因此拆模較困難?？上葘⒛０逋獗砻娴捻盘蕹?然后用撬棍從下部撬松動(dòng)開(kāi)陰角處螺絲，使模板邊框和墻面脫離，用撬棍撬出模板,后立口的門分的砼震裂?？缍却笥?m的門洞口，拆模后大模板及配套模板拆除后,應(yīng)及時(shí)將板面的水泥漿清理干凈,刷好脫模劑,以6.4.2試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，可申請(qǐng)拆模。八、模板的維護(hù)與修理(1)日常保養(yǎng)要點(diǎn)。③對(duì)模板零件要妥善保管,螺母螺桿經(jīng)常擦油潤(rùn)滑，防止銹蝕。拆下來(lái)的零件要隨手放在工具箱內(nèi),隨大模一起吊走。理,零件要入庫(kù)保存，殘缺丟件一次補(bǔ)齊。易損件要準(zhǔn)備充足的備件。(2)大模板的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)修理板面翹曲、凹凸不平、焊縫開(kāi)焊、地腳螺栓折斷以及護(hù)身欄桿彎折等情況，面凹凸不平。常見(jiàn)部位在穿墻螺栓周圍,其原因是：塑料套管偏長(zhǎng)(板面凹陷)或偏短(板面外凹)。修理時(shí)，將模板板面向上放置，用磨石機(jī)將板面的③焊縫開(kāi)裂。先將焊縫中的砂漿清理干凈,整平后勁再橫肋上多加幾個(gè)焊點(diǎn)⑤地腳螺栓損壞。應(yīng)及時(shí)更換。九、模板安裝的允許偏差和檢查方法及質(zhì)量管理體系1225342526用尺在銷孔處檢查7內(nèi)墻軸線位移5用尺檢查項(xiàng)次項(xiàng)次名稱單個(gè)門窗口垂直水平洞口垂直32132234標(biāo)高5用尺檢查9.3建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,落實(shí)各部門的崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量職責(zé),責(zé)任落實(shí)到人，以便在施工過(guò)程中各司其職，各管其事,避免人浮于事長(zhǎng)施工員試驗(yàn)員砼工長(zhǎng)質(zhì)檢員材料員資料員查7#樓:晁陽(yáng)遠(yuǎn)負(fù)責(zé)7＃樓大鋼模安裝的交底及質(zhì)量安全檢查十、模板安裝注意事項(xiàng)其它模板或構(gòu)件上,嚴(yán)防下滑移傾倒。十一、模板設(shè)計(jì)計(jì)算：計(jì)算項(xiàng)目和構(gòu)造與計(jì)算簡(jiǎn)圖新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(2)施工荷載及傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值等。大模板需計(jì)算的項(xiàng)目(1)板面、與板面直接焊接的縱橫肋、豎向主梁的向(2)穿墻螺栓的強(qiáng)度。(3)吊裝模板鋼吊環(huán)的強(qiáng)度及焊縫強(qiáng)度。3、大鋼模板構(gòu)造與計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示。圖新澆筑砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F1=50×1．2=60KN／㎡；(三)鋼面板計(jì)算鋼面板與縱橫肋采用斷續(xù)焊焊接成整體，鋼面板被分成若干塊矩形方格鋼面板與縱橫肋采用斷續(xù)焊焊接成整體，鋼面板被分成若干塊矩形方格,根面板計(jì)算簡(jiǎn)圖:δ=M/w＝514.24／6.0maxmaxmω=0．632×q×L4／(100EI)max2q，則計(jì)算簡(jiǎn)圖進(jìn)一步簡(jiǎn)化為下圖:化圖8號(hào)槽鋼([80×43×5)的慣性矩及截面抵抗矩分別為:I=101×104mm4M＝0．125×q×L2=0.125×16．02×10502=2.21×106N·mmmax2δ=M/wmaxmaxmmmmm(1)懸臂部分撓度：(2)跨中撓度:(五)大橫肋計(jì)算點(diǎn)。在計(jì)算時(shí)，取穿墻螺栓最大間距1200㎜,按均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計(jì)大橫肋計(jì)算簡(jiǎn)圖q4＝F×1050=0.0534×1050=56.07N/mmmax4δ=M/w=10.09×106／2×39.7×103maxmax=127.1N/mm2<fm=215N／mm2m(1)懸臂部分撓度:(2)跨中撓度:3、組合撓度(六)穿墻螺栓驗(yàn)算(七)吊環(huán)計(jì)算作，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋，吊環(huán)計(jì)算拉應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2。則由截面面積計(jì)算吊環(huán)直徑為:d=21㎜8鋼管,間距900mm,次龍骨為50×100mm方木,間距300mm,板面用15mm厚多模板自重0．1KN／㎡新澆筑砼重力密度按25KN/m3計(jì)