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文檔簡介
固定管板式換熱器畢業(yè)設計中期答辯第1頁/共16頁1.原始數(shù)據
介質體積流量kg/h入口溫度℃出口溫度℃工作壓力MPa管程熱水3500090403殼程冷卻水——20401.5第2頁/共16頁2.工藝計算2.1熱流量計算
qm1=9.72kg/sQ=2027.59KW
2.2冷卻水用量計算
qm2=24.3kg/s第3頁/共16頁2.3平均傳熱溫度
△tm=32.74℃2.4估算傳熱面積
S=61.932m2第4頁/共16頁3.工藝結構尺寸
3.1管內流速和換熱管
u1=1.5m/s
換熱管φ19×2.0mm3.2管程數(shù)和傳熱管數(shù)單程傳熱管數(shù)Ns=92根傳熱管總長度L=11.28m
管程數(shù)Np=2
所以選6管程,每管程為2m
傳熱管總數(shù)Nt=552根第5頁/共16頁3.3平均傳熱溫差校正
P=0.286,R=2.5,¢=0.806
平均傳熱溫差△tm=26.34℃3.4傳熱管排列和分程方法采用組合排列法,即每層內均按正三角形排列,隔板兩側選用正方形排列,取管心距
a=1.25*19=23.75mm
隔板中心到其最近一排管中心距離
a1=a/2+6=18mm
各程相鄰管的管心距為24mm
管數(shù)的分程方法:每一程的管數(shù)應大致相等,因為是6管程,且每一種的管數(shù)為92根,應采用平方分法,此方法便于接管。第6頁/共16頁3.5殼體內徑
D=700mm3.6折流板采用弓形折流板,取弓形折流板圓缺高度為殼體內徑的25%,則切去的圓缺高度
h=175mm
取折流間距di=400mm
折流板數(shù)目Nb=4塊查表厚度為12mm,管孔直徑為19.8mm第7頁/共16頁3.7接管殼程流體進出口接管內徑為:
di1=91mm
根據標準選擇接管114*6,根據標準選擇接管法蘭200/160,l=8,M16,8個,厚度18mm
管程流體進出口接管內徑為:
di2=144mm
根據標準選擇接管168*7,根據標準選擇接管法蘭300/250,l=26,M24,8個,厚度20mm第8頁/共16頁3.8拉桿拉桿直徑為12mm,查得拉桿數(shù)量為8根,拉桿兩端螺紋為M10。3.9定距管根據標準選擇定距管為19*2.5mm。第9頁/共16頁4.換熱器核算
4.1殼程對流傳熱系數(shù)
a0=511.22w/(m2*k)4.2管內表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
a1=1661.8w/(m2*k)4.3污垢熱阻和管壁熱阻
Ro=0.0004m2*℃/w,Ri=0.0002m2*℃/wRw=0.00005m2*℃/w第10頁/共16頁4.4傳熱系數(shù)
Kji=293.67w/m2*℃4.5傳熱面積裕度
Aji=210.89m2,
Ap=263.46m2Aji/Ap=1.24<1.25,符合4.6壁溫計算
Tw=56.9℃4.7熱轉換器內流體的流動阻力管程10^4pa<22400pa<10^5pa,符合殼程10^4pa<14450pa<10^5pa,符合第11頁/共16頁5.強度計算
5.1殼程圓筒壁厚設計
Tn=10mm的16MnR鋼板水壓試驗:133.24Mpa<0.9Rel=247.5Mpa5.2封頭壁厚設計
Tn=10mm的15crmo鋼板水壓試驗:166.56Mpa<0.9Rel=247.5Mpa第12頁/共16頁5.3管箱法蘭選擇
Di=700,Db=815,Df=860,D4=763b0=16,b1=26,bf=52,H=120,M24,n=285.4管板計算
管板厚度T1=60mm5.5膨脹節(jié)判斷
[q]=42MPa由于管板的拉脫應力校核通過,所以不許另設膨脹節(jié)。第13頁/共16頁5.6接管補強冷卻水進出口管補強厚度為5mm
熱水進出口管補強厚度為9mm5.7支座選型根據JBT4712,選擇的支座為重型焊制B,包角為120°,有墊板,筋板數(shù)為2。公稱直徑DN允許載荷QKN底板a1底板a2底板a3腹板b1筋板c1筋板c2筋板c3
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