明框玻璃幕墻施工方案概要

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明框玻璃幕墻施工方案概要(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）“君悅財富廣場”項目Ⅱ期鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計江蘇耀新建設(shè)有限公司二0一二年八月三十日目錄一、工程概況二、產(chǎn)品的詳細介紹、產(chǎn)品樣本、說明文件三、施工方案、工程施工進度計劃四、質(zhì)量及安全保證措施五、工期保證措施夾膠玻璃雨篷及鋼架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計一、工程概況工程名稱：“君悅財富廣場”項目Ⅱ期鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)地點：連云港市新浦區(qū)巨龍南路建設(shè)單位:連云港華振投資有限公司二、產(chǎn)品的詳細介紹、產(chǎn)品樣本、說明文件1、材料及主要機具：夾膠玻璃雨篷及鋼架所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定,同時應(yīng)有出廠合格證及必要的檢驗報告。（1）鋼材:鋼材應(yīng)選用符合國家現(xiàn)行標準的.鋼材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、厚度等，必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準。進入現(xiàn)場要進行外觀檢查;要平直規(guī)方,表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。（2)玻璃：采用8+1。14PVB+8雙鋼化夾膠玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準。玻璃材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料，要提供出廠質(zhì)量合格證明及必要的試驗數(shù)據(jù)；玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質(zhì)量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻,不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上。（3）橡膠條、橡膠墊:應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，應(yīng)有成分分析報告和保質(zhì)年限證書。尺寸符合設(shè)計要求，無斷裂現(xiàn)象。（4）預(yù)埋件：橫向鋼架與結(jié)構(gòu)主體之間，通過預(yù)埋件進行連接,預(yù)埋件在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時，應(yīng)符合設(shè)計要求.(5)螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，并有出廠證明。（6）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵.其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性，因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗記錄.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。(7）主要機具：垂直運輸?shù)耐庥秒娞?、電焊機、焊釘搶、電動改錐、手槍鉆、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。2、作業(yè)條件：(1）鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工,并辦完質(zhì)量驗收手續(xù)。（2）在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)設(shè)計、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準確。預(yù)先將埋件剔出，彈線后，如標高和位置超出尤許偏差值時，應(yīng)及時辦理設(shè)計洽商進行處理。（3）預(yù)先進行測量放線:1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預(yù)先制定處理方案。2)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝時核對。3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出鋼架最外邊緣尺寸,要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線)。(4）操作用電動吊籃已安裝到位，并經(jīng)安全負責(zé)人員檢查驗收。（5）各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進行安全試運轉(zhuǎn).三、施工方案、工程施工進度計劃1、施工工藝流程固定化學(xué)螺栓將切口處按規(guī)格打孔將原來的保溫層、抹灰層及外墻涂料層重新切口搭設(shè)腳手架加工鋼梁及玻璃施工前準備將二次加固的鋼板焊接在鋼梁上和墻面固定將提前焊接好的鋼梁并經(jīng)過噴砂處理進行噴漆后，焊接在鋼梁底座上鋼梁底座固定在化學(xué)螺栓上并旋緊安裝玻璃校正，恢復(fù)鋼梁底座并將破環(huán)的保溫層、抹灰層、油漆進行恢復(fù)矩形管按圖紙焊接在鋼梁上，鍍鋅管穿入鋼梁孔中并進行焊接將駁接爪底座焊接在鋼梁上交驗.封鍍鋅管堵頭并校正、恢復(fù)2、施工操作步驟（1）材料準備

施工前按照圖紙設(shè)計要求將所有矩形鋼、鍍鋅管、電焊條、M12化學(xué)螺栓、油漆、玻璃購買回來，檢驗是否符合國家規(guī)范標準。（2)施工人員進行崗前培訓(xùn),做技術(shù)交底.3、加工鋼梁及玻璃將鋼板按照圖紙尺寸做好模具，切割并打孔后，采用2。5#天津大橋牌焊條進行焊接，并校正用磨光機進行噴砂打磨,然后噴漆，玻璃進行鋼化并加膠生產(chǎn)。4、搭設(shè)腳手架

本工程外墻腳手架采用雙排立柱沿陽臺周圈進行搭設(shè)，立柱間距1.5m，架寬1.5m,步距1。6m，架子離墻0.3m，選用Φ48×3。5普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè)。腳手架操作層必須有180mm高檔腳板和高1。2m的護身欄(兩道水平鋼管緊貼外立桿側(cè),用扣件扣牢）。腳手架使用荷載不大于2KN/m2，施工中嚴禁超栽.腳手架必須由架子工專門搭設(shè),搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗收合格后方可使用.5、切割涂料層、保溫層、抹灰層將原來已經(jīng)施工完畢的涂料層、保溫層、抹灰層等切開大于鋼梁底座100mm左右（以便固定底座）。6、固定化學(xué)螺栓將電動工具按照底座孔眼進行打孔，打孔后用化學(xué)螺栓專用工具毛刷進行清理干凈并將化學(xué)螺栓藥液噴入打孔中，固定化學(xué)螺栓。7、固定底座化學(xué)螺栓固定后,將鋼梁底座固定在化學(xué)螺栓上，并擰緊螺絲、校正。8、焊接鋼梁鋼梁底座固定后，然后將焊接好的鋼梁平衡的焊接在底座上，并且進行平衡樣正.9、鋼梁與底座焊接完成后，再將二次加固鋼板焊接在鋼梁上，并固定在墻體上，并校正。10、焊接駁接爪鋼梁校正以后，將駁接爪底座焊接在鋼梁上，并注意間隔距離。11、鍍鋅管、矩形管焊接按照要求商業(yè)部分將鍍鋅管穿入鋼梁事先打好的孔中并且焊接，住宅部分將矩型管焊接在鋼梁的外接頭處，并且打磨光滑。12、校正、恢復(fù)鋼梁底座、油漆、保溫層、涂料層將鋼梁校正并且鍍鋅管和矩型管焊接工作完成后,將原來鋼梁焊接部分重新用油漆恢復(fù)，保溫層、抹灰層、涂料層全部恢復(fù)原樣。13、玻璃安裝前段工作完成后,將生產(chǎn)的玻璃按照圖紙設(shè)計要求尺寸固定在鋼梁上面的駁接爪上，然后根據(jù)坡度用駁接螺絲進行調(diào)節(jié)，待玻璃高度、平整度調(diào)節(jié)完成后，在用結(jié)構(gòu)膠進行打膠、密封并且光滑平整.14、封閉鍍鋅管堵頭并校正檢查玻璃安裝完成、密封膠完成后,將鍍鋅管用塑料堵頭進行封閉，并且檢查、校正、恢復(fù)。15、交驗。3、施工進度計劃本工程總工期安排45天，其中制作工期為15天，安裝工期為30天。施工準備階段逐一核實施工圖、現(xiàn)場情況,做好原材料試驗鑒定工作，從源頭把好質(zhì)量關(guān)。及早安排承臺及地下工程的施工，各種材料盡快進場,確保工期.精心組織、合理安排，確保按期完成工程任務(wù)四、質(zhì)量及安全保證措施1、安全施工措施為了保證該工程的安全工作，特制訂如下保證措施（1)在公司的具體領(lǐng)導(dǎo)下,委派專職安全員一名具體分管該項工作。（2）選派高素質(zhì)的施工人員具體施工該工程，公司定期召開安全工作會議，對安全工作定期檢查。(3)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,分工明確，責(zé)任到人.（對安全工作做的好的個人將給予獎勵，對有隱患和不重視安全工作的個人進行罰款直至開除.）（4)嚴格按照國家技術(shù)規(guī)程組織施工，安全防護用品和安全保護齊全。（5）定期組織工地安全大檢查并做好總結(jié)工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時處理，堅決把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。2、文明施工措施（1）施工現(xiàn)場門前實行“三包”.（2)工地指定一名衛(wèi)生員負責(zé)工地衛(wèi)生。(3）進場材料和施工機具分類推放整齊.3、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量要求較高，質(zhì)量目標：合格；為此我公司將從組織、技術(shù)、管理、經(jīng)濟等幾個方面來共同保證工程的質(zhì)量，使工程達到優(yōu)質(zhì)工程要求。嚴格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài).在施工過程中,以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實落實質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人;項目部總工程師要對質(zhì)量總負責(zé)，管生產(chǎn)的施工負責(zé)人必須管質(zhì)量；項目部設(shè)質(zhì)量組，并設(shè)專職質(zhì)量檢查員,作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量.1、組織措施（1）、項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。（2）、工程專業(yè)技術(shù)人員,均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進行相關(guān)知識的培訓(xùn)。（3）、新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進行崗前培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。（4）、施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進行培訓(xùn).、嚴格實行質(zhì)量責(zé)任制,每項工作均由專人負責(zé)。工地指揮部公司技術(shù)質(zhì)量科工地指揮部公司技術(shù)質(zhì)量科項目經(jīng)理部質(zhì)量管理材料管理安全管理計劃管理其他班組公司經(jīng)理3、質(zhì)量管理職能分解表序號內(nèi)容各職能人員項目經(jīng)項目副經(jīng)施工經(jīng)技術(shù)經(jīng)理施工工程質(zhì)量經(jīng)理材料工程資料工程測量員計量員1質(zhì)量目標★☆☆☆2質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)★☆☆☆☆3文件和資料控制☆☆☆☆☆☆★☆4物資采購控制☆☆☆☆☆☆★5顧客提供產(chǎn)品控制☆☆☆☆☆☆★☆6工程分包控制★☆☆☆☆☆☆☆7產(chǎn)品標識和可追述性☆☆☆☆☆☆★☆☆8過程控制☆☆★☆☆☆9檢驗和試驗☆☆☆★☆☆☆☆☆10檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制☆☆☆☆☆☆★11檢驗和試驗狀態(tài)☆☆☆☆★☆☆12不合格品控制☆☆☆☆☆★☆☆13糾正和預(yù)防措施☆☆☆☆☆★☆14搬運、儲存。包裝和交付☆☆★☆☆☆☆☆15質(zhì)量記錄☆☆☆☆☆★☆☆☆16服務(wù)☆☆☆★☆☆☆17統(tǒng)計技術(shù)☆☆☆★☆☆★:主要責(zé)任人☆：相關(guān)責(zé)任人4、管理措施建立健全各項管理制度，嚴格按照各項制度監(jiān)督執(zhí)行.(1）、技術(shù)交底制度（2）、工序交接檢制度（3）、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表,由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。(4）、施工測量復(fù)核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準確,控制到位。（5）、施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責(zé)組織質(zhì)量評定,項目部質(zhì)檢員負責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。（6）、嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度（7）、儀器設(shè)備的標定制度（8)、堅持持證上崗制度（9）、實行質(zhì)量否決制度質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進入工地的所有材料,半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質(zhì)量驗收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。(10)、認真執(zhí)行“樣板制”。5、技術(shù)措施設(shè)專職資料員負責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈；執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制,實行項目總工程師技術(shù)資料總負責(zé)制，并做到分級把關(guān):安質(zhì)組負責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴格按驗收規(guī)范驗收，簽字齊全。6、經(jīng)濟措施實行質(zhì)量獎懲制度,在簽訂內(nèi)部工程承包合同時，明確質(zhì)量等級同時收取工程質(zhì)量保證金,明確獎罰標準,建立健全各級各部門的質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包及分包合同均有明確的質(zhì)量指標和獎罰辦法,充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用.五、工期保證措施1、組織保證措施（1)明確各級進度控制人員，嚴格進度計劃管理，施工中采用四級計劃進行工期控制.(2）設(shè)立工程協(xié)調(diào)機構(gòu)，負責(zé)與業(yè)主/監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)、溝通，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊，各單項工程之間的工作。（3）建立周生產(chǎn)例會制度（或定期生產(chǎn)碰頭會)以及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題，并部署下周施工生產(chǎn)。2、合同保障措施引進競爭機制，選用高素質(zhì)的內(nèi)部施工隊伍，嚴格合同管理力度,確保工程進度和質(zhì)量要求。在內(nèi)部責(zé)任合同中，均明確各自的進度控制責(zé)任和權(quán)利。在布置任務(wù)時做到明確任務(wù)的同時明確完成時間。3、經(jīng)濟保障措施將進度快慢同經(jīng)濟效益掛鉤，對各責(zé)任單位明確完成任務(wù)的不同時間要求所對應(yīng)的不同經(jīng)濟收入。對于關(guān)鍵線路上的工序，凡提前者給予經(jīng)濟獎勵。對于拖延工期者，除給予罰款處罰外，還應(yīng)指令其自費趕上工期目標（以第五層計劃所規(guī)定的完成時間作為控制目標)要求。4、技術(shù)保障措施嚴格單項工程管理,動態(tài)控制原理,合理安排工序，提前插入裝修。采用先目錄第一章編制總說明…………………3第一節(jié)編制依據(jù)………………….。3第二節(jié)工程概況…………………..3第三節(jié)工程設(shè)計概況…………….。4第二章施工布署及項目部的配置………………。.7第一節(jié)施工布署…………………。。7第二節(jié)項目班子的配置………….。8第三章施工工藝及方案…………。.15第一節(jié)建筑物測量………………。。15第二節(jié)錨板（鐵件)的施工…………………….。17第三節(jié)玻璃幕墻施工及工藝…………………….。21第四節(jié)幕墻組件的加工…………。.。27第六節(jié)施工中容易出現(xiàn)的問題及解決方法……。。.29第七節(jié)幕墻完工后的清洗…………33第八節(jié)腳手架………………………34第四章施工準備工作計劃………。.35第一節(jié)施工安裝的基本條件確認………………….。35第二節(jié)施工技術(shù)準備………………..35第三節(jié)施工材料準備………………。。35第四節(jié)施工機械準備………………。.35第五節(jié)臨時設(shè)施準備………………。。36第六節(jié)勞動力準備…………………。.36第七節(jié)安全防護用品的準備………37第五章施工進度計劃……………。.38第六章各項資源需求量計劃…………………….。39第一節(jié)勞動力計劃與安排………。.39主要材料需用量計劃……………………。。40第三節(jié)主要施工機械需用量計劃………………..41第七章質(zhì)量保證措施………………42第八章安全施工措施……………..48第九章成品保護的措施……………53第一章編制總說明第一節(jié)編制依據(jù)一、由江陰市科博建筑設(shè)計有限公司幕墻施工圖。二、本工程所采用的技術(shù)規(guī)范和施工質(zhì)量驗收標準l、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJl02-20032、《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20013、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20014、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-20025、《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB/T635-19966、《硅酮建筑密封膠》GB/T14683—937、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80三、本工程擬采用的玻璃幕墻總體技術(shù)和參數(shù)要求.第二節(jié)工程概況工程名稱：泰州新能源展示中心辦公樓、餐廳外立面裝飾工程建設(shè)單位：泰州市海潤國有資產(chǎn)經(jīng)營有限公司設(shè)計單位：江陰市科博建筑設(shè)計有限公司施工單位：江蘇金環(huán)球建設(shè)有限公司工程概況：由于本工程為舊樓改造工程，展示中心辦公樓為地上四層、餐廳工程由原有單層廠房改建成地上二層，中間采用連廊相連接，由這三個建筑形成一個整體.展示中心辦公樓建筑物總高約20米,餐廳工程建筑物總高約12米.該幕墻工程主要由明框玻璃幕墻和鋁單板幕墻組成，明框玻璃幕墻上下收口采用鋁單板，明框玻璃幕墻面積為713.18㎡，鋁單板幕墻面積為1322.41㎡。放置空調(diào)位置的外立面采用金屬格柵進行裝飾.質(zhì)量要求：一次性驗收達到合格標準。施工工期:—2011.11.04)施工范圍：鋁單板幕墻工程、明框玻璃幕墻工程、石材工程。第三節(jié)工程設(shè)計概況一、材料選定其具體規(guī)格及做法如下（一)、明框玻璃幕墻（鋁合金立柱、橫梁均采用開模定做）辦公樓、餐廳鋁單板幕墻:采用鋼結(jié)構(gòu)骨架，外掛鋁單板的和外封硅鈣板噴氟碳漆的安裝方法,外立面采用40＊25的特制鋁合金裝飾線條，形成600＊600的斜行(45°)方格狀，局部嵌入600*600的鋁單板以滿足設(shè)計風(fēng)格。幕墻立柱選用10#鍍鋅槽鋼立柱，外加40*40鍍鋅方管做橫向和縱向焊接,間距為600*1000mm.中間立柱凸出部位采用50＊50的鍍鋅角鋼焊接；外封鋁單板。辦公樓、餐廳玻璃幕墻:結(jié)構(gòu)梁部位，幕墻立柱選用140斷橋隔熱明框幕墻立柱，幕墻橫梁均選用65斷橋隔熱明框幕墻橫梁，玻璃面板采用6mm+9A+6mmLOE-W雙鋼化中空玻璃，玻璃外固定65寬豎向鋁合金裝飾線條,以達到全明的設(shè)計風(fēng)格。開啟扇處選用65明框窗橫梁；玻璃面板采用6mm+9A+6mmLOE—W雙鋼化中空玻璃,墻立柱通過連接件懸掛于建筑主體上。（二）、本工程焊接未注明者角焊縫高度不得小于6mm,連接螺栓墊板等處，全部點焊定位，焊條采用E43xx系列。（三）、防雷措施：采用幕墻金屬構(gòu)架通過連接節(jié)點鋼構(gòu)件和錨定鋼板與建筑主體上的避雷網(wǎng)帶接閃器相互連接,確保所有在避雷網(wǎng)帶的支座金屬板與鋼材構(gòu)架導(dǎo)通且與建筑主體防雷體系焊成一體,確保安全可靠；按GB500057-94的要求有可靠的連接。幕墻的金屬框架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接，連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護層，玻璃幕墻的鋁合金立柱，在不大于10m范圍內(nèi)宜有一根柱采用柔性導(dǎo)線上、下連通，銅質(zhì)導(dǎo)線截面積不宜小于25m㎡.(四）、防火措施:本設(shè)計在幕墻跨樓層間采用防火隔斷,用1。5mm厚鍍鋅板成槽，內(nèi)填100mm厚的礦棉填充間隙形長的阻斷、隔音和防火的構(gòu)造帶,達到與建筑物耐火系統(tǒng)相匹配。(五）、本工程采用后補錨栓錨固鋼件在主體結(jié)構(gòu)梁上，單根錨栓抗拔承載力〉1.5T。二、選用材料要求1、玻璃:本工程幕墻玻璃采用6mm+9A+6mmLOE—W鋼化玻璃，其強度設(shè)計值：f=84N/mm，其質(zhì)量標準和性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，玻璃面板邊緣應(yīng)進行機械磨邊;玻璃光澤率不低于32％。2、鋁合金型材：采用高精度級符合GB/T5237.1規(guī)定的6063T5類，鋁合金建筑型材.其陽極氧化膜厚度不低于GB/T5237.205中規(guī)定的AA15級,其強度設(shè)計值：f=85。5N/mm。3、硅酮膠：采用國家經(jīng)貿(mào)委認定的結(jié)構(gòu)膠、耐候膠；其質(zhì)量應(yīng)檢測合格、應(yīng)商提供性能和與接觸材料相容性和粘著力實驗合格報告。檢驗不合格的產(chǎn)品不得使用,進口硅酮密封膠應(yīng)具有商檢報告。必須在有效期內(nèi)使用。4、密封材料：采用擠出成形的氯丁膠條或丁晴膠條,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行標準，有關(guān)規(guī)定其質(zhì)量應(yīng)檢測合格，供應(yīng)商應(yīng)提供性能和與接觸材料相容性和粘著力試驗合格報告,以及物理耐用年限和保險年限質(zhì)量證書。必須在有效期內(nèi)使用。5、鋼材：鋼材全部采用Q235鋼材,材質(zhì)符合國標要求；所有鋼材均做鍍鋅防腐處理。6、緊固件:與鋁合金接觸的均采用不銹鋼材料.7、不同材料相接觸，之間采用防腐墊片隔離。三、施工技術(shù)措施及要求施工技術(shù)措施:由于本工程為舊樓改造工程,所以在幕墻裝修時需做后置埋件.一、后置件是混凝土構(gòu)件形成后,用機械或化學(xué)手段將鋼連接板固定在混凝土構(gòu)件外表面而形成的埋設(shè)件。后置件由鋼板和將其固定的機械脹栓或化學(xué)植栓構(gòu)成。二、后置埋件上通常采用兩個化學(xué)藥栓，兩個機械膨脹螺栓。單用藥栓,費用較高；單用脹栓，又不夠安全,故而兩個藥栓,兩個脹栓。幕墻工程不宜使用機械膨脹螺栓。因為,風(fēng)荷載是一種脈沖性動荷載,地震作用是一種往復(fù)作用,膨脹螺栓在往復(fù)動荷載作用下,與混凝土呈環(huán)狀接觸的鋼脹栓端部會逐漸將周邊混凝土碾壓粉碎,最終導(dǎo)致膨脹螺栓失效。化學(xué)藥栓膠結(jié)能力強。其膠結(jié)劑通常為丙烯酸類,環(huán)氧樹脂類有機材料。CGM無收縮高強灌漿料是一種硅酸鹽類無機材料.該種材料除具有一般水泥的價格低廉，便于施工等特點外，尚彌補了普通水泥強度增長慢，強度增長過程中體積收縮的缺點，是一種高強早強無收縮耐高溫材料?？蓱?yīng)用各種錨栓，錨筋工程。三、后置埋件應(yīng)采用化學(xué)螺栓,藥劑應(yīng)有合格證、使用說明，螺栓應(yīng)選用不銹鋼件。后置埋件施工過程實行嚴格的程序管理,如下:1、檢查驗收工作按事先劃定的檢驗批進行。2、埋件定位檢查合格后方可進行下道工序。3、鉆孔完成經(jīng)抽檢孔深、孔徑及清孔質(zhì)量，合格后方可進行植筋。4、植筋后，立即開始外觀檢查，合格后進行固化養(yǎng)護,固化期間不允許有擾動.強度達到后按規(guī)定(每1000根拉拔一組)進行拉拔試驗。四、后置埋件施工文件1、資料提供給總包(企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、施工許可證、安全許可證)；2、與總包簽定安全施工協(xié)議；3、后置埋件施工圖、施工方案及計算書提供總包和監(jiān)理；4、施工人員的聯(lián)系電話交給總包、業(yè)主；5、收集測量放線記錄及結(jié)果；五、埋件需提供的質(zhì)保資料1、鋼材質(zhì)保書；2、化學(xué)藥栓質(zhì)保書、合格證（一定要有供應(yīng)單位紅章）;六、后置埋件的檢查1、所用材料是否符合設(shè)計要求;2、加工尺寸與圖是否一致；3、應(yīng)有資料是否齊全；4、填寫預(yù)埋件進場驗收表，參見附表（略)5、填寫《進場物資報驗表》以及上述資料報給監(jiān)理，驗收通過后才可進行埋設(shè)。七、埋件埋設(shè)方法1、后置埋件埋設(shè)之前，首先簡單的測量放線，并有針對性地進行技術(shù)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設(shè)方案，并填寫《技術(shù)交底》表備案。2、埋件發(fā)生偏差,因?qū)⒔Y(jié)構(gòu)檢查表提供給設(shè)計,設(shè)計師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施工方案，以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后根據(jù)施工圖進行施工。3、埋件補埋應(yīng)與原使用材料相一致。4、化學(xué)錨栓在施工之前應(yīng)進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進行。如圖示:八、化學(xué)錨栓施工步驟和要求1、確認打化學(xué)螺栓位置，測量組進行放樣。測量放線人員將打化學(xué)錨栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。圖示:2、為確保打孔深度,應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示:3、打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行，混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ混凝土強度為C25～C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑(mm）鉆孔深度（mm）安全剪力(KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018。319.8161812528。934.6202517054。052。4注：a、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考;b、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的,不能作為設(shè)計施工依據(jù)，實際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實驗為準。4、在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵,保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。5、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中,再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6、打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達到標準,嚴禁將錨栓長度割短，化學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成900角,即垂直于混凝土面。圖示： 7、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后,不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示:化學(xué)反應(yīng)時間溫度(℃）凝膠時間(分）硬化時間（分)—5～0603000～10306010～2020302～408208、當(dāng)后置埋件埋設(shè)完畢后，應(yīng)做好記錄，并填寫埋件安裝檢查表.如后表：埋件安裝檢查表施工部位：編號測量放線編號測量放線出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注1n2n+13n+24n+35n+46n+57n+68n+79n+810……11n+n施工員：日期：9、埋件安裝時，每進場一批埋件都要進行認真檢查，做好記錄，并填寫埋件進場驗收記錄表。如下表：后置埋件進場驗收記錄表項目名稱：供應(yīng)商：產(chǎn)品名稱：到貨日期:批號：型號：數(shù)量:序號檢驗項目質(zhì)量情況備注1產(chǎn)品保證文件2鋼板尺寸偏差3鋼板厚度偏差4鍍鋅質(zhì)量5外觀質(zhì)量6拉拔試驗質(zhì)量7藥劑生產(chǎn)日期891011檢驗結(jié)論備注檢驗人：檢驗日期：年月日施工要求：1、本工程焊接焊縫高度hf=6mm，焊縫質(zhì)量等級為三級;其它連接螺栓、墊片等處，安裝調(diào)整完畢必須施焊定位,焊縫長度及高度除圖中已注明外，其余均為滿焊;焊渣清除干凈后刷防銹漆兩度;鐵件的設(shè)置和安裝必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求.鋁合金接觸面加2mm防腐蝕墊片隔離。3、螺栓、螺孔質(zhì)量等級分別為；C級。4、結(jié)構(gòu)膠注膠面清潔,注膠飽滿;膠必須在有效期內(nèi)使用，不得使用過期膠。5、幕墻構(gòu)件在加工前，必須認真核對建筑及結(jié)構(gòu)圖紙，并對已建相關(guān)部位尺寸進行實測調(diào)查，按實際尺寸調(diào)整幕墻設(shè)計圖上標定尺寸，制作加工詳圖，方可下料加工和制作。四、其它未詳之處按國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、驗收標準進行施工工藝處理。五、本工程幕墻集中點荷載對建筑主體結(jié)構(gòu)是否安全已請設(shè)計單位進行校核確認并出具認可書。第二章施工布署及項目部的配置第一節(jié)施工布署一、項目管理目標1、質(zhì)量目標幕墻設(shè)計施工符合國家現(xiàn)行相關(guān)的設(shè)計施工及驗收規(guī)范.確保工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的合格標準。2、進度目標我司將與土建總包單位及其它施工單位協(xié)調(diào)配合，使外裝飾工期符合總工期要求，現(xiàn)場安裝計劃工期是在2011年11月4日之前全部完成。3、安全目標本工程的安全目標為:杜絕重大安全事故,將月輕傷頻率控制在0.1％以下。保證施工安全，無傷亡、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌及其它事故。4、文明施工目標做好現(xiàn)場施工人員文明施工宣傳教育，堅決杜絕野蠻作業(yè),對外要服從業(yè)主、監(jiān)理和總包單位的統(tǒng)一指揮和安排，做到相互理解、相互配合。5、環(huán)境保護目標保證工地現(xiàn)場整潔，杜絕污染,要根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排施工人員和器具，避免干擾附近居民正常的工作、生活。二、施工程序：玻璃施工遵循：先內(nèi)后外即先施工鋁合金骨架后安裝玻璃三、項目管理總體安排1、施工技術(shù)系統(tǒng)管理施工技術(shù)應(yīng)緊緊圍繞現(xiàn)場施工服務(wù),走在現(xiàn)場施工的前列。施工技術(shù)的各個環(huán)節(jié)應(yīng)有機地結(jié)合在一起，有預(yù)見地提出解決、處理施工中可能出現(xiàn)的各種難題，引進或改進有利于工程質(zhì)量、安全、進度、效益的各種新技術(shù)或施工工序。從技術(shù)上保證各施工程序的順利進行.2、施工組織策劃建立、健全現(xiàn)場項目經(jīng)理部的各種業(yè)務(wù)職能,并和建設(shè)單位，公司的有關(guān)職能部門配合起來，形成一條迅速反饋信息，解決、處理問題的通道，理順建設(shè)單位、政府各種管理制度和辦法，賞罰分明，有效保證現(xiàn)場施工的正常運轉(zhuǎn)。3、現(xiàn)場施工策劃1）有效組織流水作業(yè)施工，縮短施工工期,理順幕墻裝飾與土建施工的施工關(guān)系，防止不合理的穿插和對此施工成果的破壞（以節(jié)省成品保護的費用）。2）統(tǒng)一制定月施工進度計劃，提交現(xiàn)場協(xié)調(diào)會討論通過，并組織實施。4、工期實施管理措施采用總計劃進度與現(xiàn)場實施相結(jié)合，對工序的搭接進行研究。實行工期“立體管理"并在實施中不斷調(diào)整各工序作業(yè)時間。5、施工班組的劃分及主要施工順序施工班組：分別按排三個班組，對辦公樓、餐廳、連廊三幢結(jié)構(gòu)樓進行施工，同時與各幢號上、下相連的裙房幕墻劃歸于相應(yīng)幢號的班組。施工順序：根據(jù)此項的特點,進場后組織人員對對辦公樓、餐廳、連廊三幢結(jié)構(gòu)樓進行同時施工，總體遵循先由內(nèi)到外，先上后下的施工原則，按照本方案及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,確保工程順利進行.第二節(jié)項目班子的配置一、組織機構(gòu)及管理人員配備1、管理機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，技術(shù)負責(zé)人一名，組成項目領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)“四科一室”,即技術(shù)質(zhì)量科、工程安全科、物資設(shè)備科、財務(wù)核算科及綜合辦公室，組成項目管理層。技術(shù)質(zhì)量科：負責(zé)對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度.負責(zé)解決圖紙及設(shè)計上的問題。及時編制單項施工方案或施工技術(shù)交底。對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配,并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì).負責(zé)對施工檔案資料對工程施工進行測量放線按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理.工程安全科:進行收集、整理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制，對施工過程中的安全生產(chǎn)、文明施工進行綜合管理，編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃同時負責(zé)計劃的落實，完成工程量的統(tǒng)計等。物資設(shè)備科:負責(zé)對施工機械設(shè)備、臨時用水、電進行管理協(xié)調(diào)。對工程材料及施工用材的采購、保管、發(fā)放等管理工作。財務(wù)核算科：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，及時編制月度產(chǎn)值報表和工程竣工決算.綜合辦公室：負責(zé)文件發(fā)放、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。2、人員配置如下：項目部人員的組成序號崗位職務(wù)名額備注1項目經(jīng)理1名張正華2技術(shù)負責(zé)人1名楊凈3安全員1名童慶4質(zhì)量員1名蔡小林5材料員1名朱斌6資料員1名吉姍7預(yù)算員1名周松8倉庫保管員1名沈來根二、項目管理人員職責(zé)1、項目經(jīng)理崗位職責(zé)1）、全面負責(zé)管理本項目的施工運行，確保項目順利進行，負責(zé)與業(yè)主及各相關(guān)單位的配合協(xié)調(diào)，確保項目目標的實現(xiàn)。2)、組織建設(shè)單位、設(shè)計單位進行圖紙會審，確認施工圖紙,并作好詳細記錄;3）、根據(jù)總目標制定項目階段性目標，決定項目資源配備，明確項目各崗位人員的管理職能；4）、根據(jù)掌握的資料(施工合同、施工圖紙、清單報價組成、施工現(xiàn)場具體情況,建設(shè)單位(監(jiān)理單位)的合作關(guān)系等因素)，會同財務(wù)核算部、物資采購部進行分析，核定目標成本并合理的進行成本控制和管理；5）、作好項目部的人事管理工作并監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)項目管理班子；6)、全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源；按期按時組織召開項目的日工作例會及周工作例會；7）、編制施工方案、重大技術(shù)措施、設(shè)備采購方案、資源調(diào)配、進度安排、合同審定、設(shè)計變更工作并負責(zé)項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案實施要求；8）、負責(zé)項目的安全生產(chǎn)活動、日常管理及內(nèi)部管理；組織項目部全體員工進行安全施工、文明施工現(xiàn)場交底，并作好詳細記錄簽字；9）、認真履行合同內(nèi)容及處理因合同變更而引起的相關(guān)索賠；10）、審核工程竣工資料,組織工程竣工交驗.11）、負責(zé)主持召開包括日（周)例會在內(nèi)的各種會議。2、技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)1）、熟悉圖紙、合同等施工文件，參加圖紙會審，熟悉和理解工程概況及有關(guān)要求，提出設(shè)計施工圖中的內(nèi)容，制定科學(xué)、合理可實施性的施工組織設(shè)計。2）、根據(jù)圖紙和設(shè)計交底要求，按時、準確、完整地提出材料計劃，報項目經(jīng)理審核后交材料員實施采購；3)、全面負責(zé)整個項目工程的施工管理，并根據(jù)圖紙會審情況編制作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底）分工種向勞務(wù)施工班組進行技術(shù)交底和指導(dǎo)培訓(xùn)工作，作好交底記錄;4)、全面貫徹實施質(zhì)量、環(huán)境、安全、成本方針目標,對本工程項目的質(zhì)量、安全、進度管理進行控制，負責(zé)質(zhì)量體系在項目上的實施，并完成相關(guān)資料;5）、組織項目部全體員工進行安全施工、文明施工現(xiàn)場交底,并作好詳細記錄簽字；6）、負責(zé)組織隱蔽工程、分部、分項工程的驗收及工程質(zhì)量的最終評定，并在有關(guān)記錄上簽字；7）、負責(zé)對施工現(xiàn)場的成品保護工作和指導(dǎo)各工序進行交接檢，并作好記錄;8）、負責(zé)施工過程中所有技術(shù)、經(jīng)濟資料的內(nèi)部核定和簽證工作；9）、協(xié)助項目經(jīng)理審核工程竣工資料，組織工程竣工交驗；3、資料員崗位職責(zé)1）、參與圖紙會審，作好會審記錄，并按會審結(jié)果完善圖紙;2）、根據(jù)方案設(shè)計師的意圖、甲方的個性需求及項目的實際情況進行施工圖深化設(shè)計制作和補充;3)、完成施工現(xiàn)場的方案變更工作；4)、協(xié)助項目經(jīng)理完成經(jīng)濟簽證工作；5）、完成施工中的技術(shù)資料制作和找相關(guān)單位（建設(shè)方等）進行核簽工作；6）、及時做好施工現(xiàn)場隱蔽和經(jīng)濟簽證資料的核簽工作。7）、收集和整理施工中的一切資料并進行歸類管理；8)、負責(zé)各類文件或文檔資料的收發(fā)并做好簽發(fā)記錄;9）、認真參加日（周）例會和各種會議并作好相關(guān)完整記錄；10）、在材料員和何管員的協(xié)助下，做好進行材料的報驗工作;11）、配合經(jīng)營部進行施工現(xiàn)場的計量工作;12）、完成工程竣工圖制作工作;13、完善工程竣工資料，結(jié)算資料，內(nèi)控資料報項目經(jīng)理審核,并整理和歸檔，按要求將相關(guān)資料移交單位.4、材料員崗位職責(zé)1）、每天必須進入施工現(xiàn)場了解情況，根據(jù)工程需要并依據(jù)經(jīng)項目經(jīng)理簽字審核的材料需用量計劃單和要求的進場時間，做好材料的采購、運輸和供應(yīng)工作；2)、熟悉各種材料(設(shè)備）的規(guī)格、性能、生產(chǎn)廠家和驗收標準，嚴格按采購計劃要求采購符合規(guī)定的材料，及時送往施工現(xiàn)場，工程材料的質(zhì)量要符合國家有關(guān)環(huán)境保護、職業(yè)健康安全法律法規(guī)的要求；3）、組織保管員及材料會計對進場材料進行質(zhì)量和數(shù)量驗收，提供材料的材質(zhì)合證證明和檢驗報告，需要進行現(xiàn)場抽樣復(fù)試的及時會同資料員（或項目總監(jiān))辦理,重要材料進場前應(yīng)把材料樣品及生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠證、檢驗情況提供給業(yè)主（監(jiān)理)認可，封樣后再行購買進場；4)、及時掌握市場信息,為造價人員提供真實市場價格,協(xié)助搞好成本核算,提高經(jīng)濟效益；5）、參與材料供貨商的調(diào)查、選擇、評價和考核及對采購產(chǎn)品的驗證;6）、對采購的不合格材料負責(zé)并進行處置，剩余材料進行退貨；7）、經(jīng)授權(quán)，與材料供貨商簽定采購合同；8）、配合工長安排好每天項目部成員的早、晚上下班接送和中午膳食；9）、及時報銷材料標據(jù)，最長期限不能超過七日;10）、材料員之間要常溝通、互協(xié)商,確保購買大宗材料,不少于兩人在場，避免因相互推諉或溝通不及時造成停工待料和項目工作不能正常開展；11）、參加項目部組織召開的包括日（周）例會等各種會議，12)、根據(jù)材料采購內(nèi)容，合理計劃采購進度，減少運輸成本。5、質(zhì)量員崗位職責(zé)1）、參加圖紙會審，熟悉和理解工程概況及有關(guān)要求，提出設(shè)計施工圖中的內(nèi)容,作好圖紙會審記錄;2）、全面掌握工程施工情況，作好項目經(jīng)理助手，安排各施工班組按施工組織設(shè)計要求施工，確保工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案的實施；3）、積極搞好質(zhì)量檢驗工作，參與隱蔽工程驗收,工程質(zhì)量自評、分部分項工程的驗收及工程質(zhì)量的最終評定,并在有關(guān)記錄上簽字；4）、深入施工現(xiàn)場，嚴格按現(xiàn)行質(zhì)量驗收標準、合同要求檢查工程質(zhì)量，作好《質(zhì)量員檢查記錄》及時發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，并進行處置和判定；5）、負責(zé)施工現(xiàn)場總平面布置及具體實施；6）、配合項目經(jīng)理(或施工員）作好材料計劃工作，督促施工材料、設(shè)備按計劃進場，配合保管員進行材料的進貨檢驗，及時提出檢查意見，不符合質(zhì)量標準的物資拒絕入庫,嚴禁使用；7）、認真檢查各專業(yè)工程質(zhì)量，并做好施工檢查記錄，填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄；8）、負責(zé)工程質(zhì)量保證資料的核查工作，填寫分項、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄；9)、負責(zé)工程質(zhì)量信息的收集、整理和反饋工作；10）、全面參與業(yè)主方的多方協(xié)調(diào)工作,辦理施工人員進出場手續(xù)。6、安全員1）、執(zhí)行安全規(guī)章制度，負責(zé)職工安全思想的教育,職工的安全知識培訓(xùn),督促職工使用安全“三寶”.2）、嚴格按施工組織設(shè)計要求，落實安全技術(shù)措施,負責(zé)安全技術(shù)交底。3)、堅持安全第一，預(yù)防為主的原則，開展“查隱患，保安全”的活動，監(jiān)督工人按章作業(yè)，對威脅職工安全和身體健康的情況，有權(quán)令其停工整改，對違反安全規(guī)定的人和事,在抵制無效的情況下，有權(quán)越級匯報.4）、負責(zé)對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防安全和文明施工的監(jiān)督檢查，消除不安全隱患，遇有嚴重違章冒險作業(yè)和違章指揮不聽勸導(dǎo)的違章者，有權(quán)立即停止其工作，簽發(fā)“違章罰款通知書”、“重大隱患整改通知書”，限期整改，并以最快方式報項目經(jīng)理和公重點加以控制；5）、經(jīng)常檢查腳手架、施工用電以及機械設(shè)備防護裝置的安全情況，所有的安全裝置必須經(jīng)驗收合格后方可使用,要求有檢查記錄，整改記錄;6）、發(fā)生安全事故，應(yīng)立即組織人員保護好現(xiàn)場,及時上報并參與安全事故的調(diào)查和處理.7）、開展安全無事故的競賽活動，促進安全生產(chǎn)。第三章施工工藝及方案第一節(jié)建筑物測量由于幕墻工程施工精級要求高的特征，對主體結(jié)構(gòu)的要求就相對提高，但主體結(jié)構(gòu)在施工時總會有一定的誤差。因而在幕墻施工時要對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整,這就需要我們對己完主體建筑進行測量,根據(jù)本工程的特點，其主要是豎向垂直度方面的要求.由于原始結(jié)構(gòu)柱子是凸出墻面的，新做鋼結(jié)構(gòu)柱子是從原有柱子外挑700mm和1000mm進行安裝，并且各層斷開施工，從外表感觀效果來看，主要滿足立柱豎向和橫向的統(tǒng)一，但由于是多層建筑，各層立柱的準確定位就顯得至關(guān)重要。在幕墻施工前，就必須對主體結(jié)構(gòu)建筑再結(jié)合幕墻施工圖進行現(xiàn)場測量，為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準備，特別是對施工有著很重要的意義.1、工藝流程：熟悉了解建筑物結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖→對整個工程進行分區(qū)、分面→確定基準測量層→確定基準測量軸線→確定關(guān)鍵點→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面(或?qū)哟危貜?fù)上面程序→數(shù)據(jù)分類→整理結(jié)果。2、基本操作說明：熟悉圖紙,首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對已完主體結(jié)構(gòu)也需要了解,主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。3、測量：對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃,然后進行綜合，測量區(qū)域的劃分本工程以幢號為基礎(chǔ)，根據(jù)實際情況,可每幢單獨進行，也可以每幢同時進行。測量前，先確定基準測量層,確定基準測量層后隨后即要確定基準測量線。以建筑物的軸線作為基準線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復(fù)核土建的基準軸線.關(guān)鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的就是關(guān)鍵點,關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準儀（有時也可用水平管）進行水平線的放線,然后吊線(垂線),放線時要注意風(fēng)力大于4級時不宜放線，同時高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法，但由于工期緊，本工程總包單位外墻裝飾與本幕墻施工時在同時進行，外墻采用雙排腳手架，導(dǎo)致測量儀器無法觀看,因而利用關(guān)鍵層,進行分層控制，吊線采用鋼絲線,測量點要統(tǒng)一，測量要隨時記錄。記錄清單要清楚明了.數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果，要進行整理，對各種結(jié)果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結(jié)果。處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進行處理后，要是誤差大，需調(diào)整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案4、作業(yè)時間：在土建結(jié)構(gòu)完成或局部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)完成時進行。5、管理要領(lǐng)：1)理解設(shè)計意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙；2）找準關(guān)鍵層、基準層位軸線及關(guān)鍵點;3）各種儀器（吊線)使用準確、熟練；4)原始記錄要記錄整理完備。第二節(jié)錨板（鐵件）的施工鐵件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接件之一，鐵件的制作、安裝直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。其安裝的精確度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量.作為幕墻安裝施工的第一遍工序，預(yù)埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。一、主要材料包括后置鐵件、電焊條及輔助用鋼材。1．后置鐵件：表面采用熱浸鍍鋅防腐處理,在安裝前要檢查鐵件焊角是否牢固，是否符合焊接有關(guān)施工規(guī)范，以及后置埋件的規(guī)格和連接方式是否與設(shè)計相符。要求鐵件的螺栓在錨固長度范圍內(nèi)均為砼結(jié)構(gòu)，砼的厚度不低于150mm,強度等級不低于C20.2、屋面預(yù)埋鐵件的埋設(shè)：1)、由于該部分錨板的設(shè)計，幕墻設(shè)計是以螺栓方式預(yù)埋進行錨固,后考慮到下部支承位砼結(jié)構(gòu)要作調(diào)整施工，設(shè)計亦調(diào)整為以預(yù)埋鐵件的形式進行預(yù)埋施工，其錨板仍采用300×250×10的規(guī)格，錨板上的錨筋采用直徑為20的螺紋鋼，錨筋錨固長度≥400mm.錨板的間距以立柱的間距為準。2）、預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準確，尺寸應(yīng)采用負公差，以便放入模板內(nèi);3）、預(yù)埋件在放置時應(yīng)保持正確,然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進行逐個點焊，以保證砼澆注過程中埋件不移位；4)、預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實；5）、埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準確,埋件標高差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm；3．電焊條：凡在工地上的電焊條要存放于干燥處，注意防潮。二、工藝流程及說明工藝流程：熟悉了解圖紙要求→在施工現(xiàn)場找準鐵件位置→找出定位軸線→測水平（或檢查土建水平)→彈（拉）水平線→查證錯誤→調(diào)整錯誤水平分格→驗證分割準確性后置鐵件→調(diào)整鐵件位置并點焊鐵件加固后置鐵件→進行防腐．處理。三、基本操作說明1、熟悉圖紙:安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解,主要了解以下幾個方面內(nèi)容：1。1圖紙的頁數(shù)及圖號內(nèi)容；1。2鐵件的種類、數(shù)量及安裝位置；1.3設(shè)計的主導(dǎo)尺寸(分格)，不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；1。4對圖紙的質(zhì)疑(如果有)：1。5鐵件施工方案和技術(shù)交底；1.6明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法；1。7對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計。2、在施工現(xiàn)場找準埋件范圍:針對工程實際情況，首先在現(xiàn)場上要找準后置埋鐵的區(qū)域,了解幕墻安裝范圍。3、找出定位軸線:將圖紙中明確的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置?？梢詭椭_定幕墻的起至;驗收安裝是否準確；調(diào)整誤差,確定誤差調(diào)整范圍。4、找出定位點：根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位線和圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點；定位點數(shù)量不得小于兩點,確定定位點時要反復(fù)測量一定要保證定位準確無誤。由于本工程的MC1和MC2的位置相對獨立，其定位點可定在窗的兩端（即構(gòu)造柱軸處）或空調(diào)格柵處,這樣即可以準確確定幕墻窗的位置，同時又確定了裝飾格柵的位置。5、抄平(打水平）:用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按規(guī)范使用，首先水準儀定位時要考慮安置點間距離大致相同,水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象,要正確使用和保管好水準儀。由于本工程是商住樓，房屋轉(zhuǎn)角多，也可以采用抬水平管的方法，但要反復(fù)復(fù)核并用水平儀檢測。6、拉水平線:在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線,水平線可選用細鋼絲線，同時用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度,或以彈墨線的方式。7、測量誤差:在水平線拉好后，對所在工作面進行水平方向的測量,同時檢查誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)范(施工)對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)與總包方或甲方（監(jiān)理）協(xié)商解決。8、調(diào)整誤差：對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時,要求每一定位軸線間的誤差,在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm。9、水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定后埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。10、驗證水平分割的尺寸:水平分割后,要進行復(fù)檢.圖紙中的對應(yīng)部位分格要對照復(fù)核，同時對與定位軸線相鄰的鐵件定位線進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序.11、后置鐵件：根據(jù)復(fù)檢確認的分割位置，先將后置鐵件安至各自的位置，檢查預(yù)埋件安裝時與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突,同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況,每塊鐵件定位后，要加以固定，確保鐵件位置準確。12、對鐵件進行準確定位并點焊：在定位準確后，對鐵件進行點焊固定。發(fā)現(xiàn)鐵件受梁板內(nèi)鋼筋的限制而產(chǎn)生較大偏移的現(xiàn)象，必須偏移加固予以糾正。13、防腐處理:熱浸鍍鋅處理后的鐵件,因點焊或調(diào)整焊后的焊點位置，要進行刷銀粉漆二遍處理。四、所需工器具器具：電焊機1臺、水準儀1臺、水平尺（水平管)、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線若干(根據(jù)工程需要增加）.五、管理和檢查要領(lǐng)1、要準確領(lǐng)會圖紙的內(nèi)容與設(shè)計意圖.2、對原材料、半成品的控制及存放現(xiàn)場管理.3、熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性。4、注意處理好誤差，加強與土建單位的協(xié)調(diào)配合工作。5、檢查鐵件位置是否準確,加固是否牢固。六、質(zhì)量評定、資料整理1、質(zhì)量評定：預(yù)埋鐵件屬于隱蔽工程施工，故其質(zhì)量驗收必須按隱蔽工程驗收報告有關(guān)規(guī)定進行.主要有：驗收定位是否準確;是否固定、牢固；焊接是否符合要求；對其他工程是否造成影響；所用材料是否合格;資料是否已整理齊全。2、資料整理：應(yīng)隨工程施工進度隨時自檢，自檢驗收完后請監(jiān)理驗收、簽字。要求：隱蔽驗收的范圍是全部工程，內(nèi)容應(yīng)包括半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量;所有資料應(yīng)有相應(yīng)專業(yè)人簽字；明確表明施工層、施工段、軸線位置;繪制隱蔽詳圖;隱蔽驗收\檢驗批等記錄完善、保存完整.第三節(jié)玻璃幕墻施工及工藝一、本工程施工總體方案是充分利用現(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期。由于本會展中心辦公樓工程1—4層為幕墻窗且各層斷開,施工以從上至下的原則進行，先施工主樓,后裙房。二、安裝施工流程放線→復(fù)核鐵件→安裝鋼支座（錨板）→安裝立柱及橫梁→避雷系統(tǒng)安裝→防火材料安裝→安裝幕墻玻璃→嵌縫安裝、打膠→自檢→清潔→驗收三、施工工藝及主要方法1、測量放線（詳見本章第一節(jié)）2、鐵件安裝(詳見本章第二節(jié)）為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置與鐵件是否符合設(shè)計要求。注意保證膨脹螺栓埋入深度,因為膨脹螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關(guān)。標高偏差±lOmm軸線偏差±20mm軸線前后差±20mm檢查完畢后,現(xiàn)場檢測人員向項目經(jīng)理提交埋件檢查報告。鐵件上的螺栓經(jīng)點焊固定后，刷銀粉防銹漆進行防腐處理。3、立柱的安裝1)、將立柱通過不銹鋼螺栓與支座相連接,支座再通過螺栓與預(yù)埋件固定，并調(diào)整、固定。按立柱軸線及標高位將立柱標高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；2）、立柱安裝前應(yīng)認真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致;施工人員必須進行有關(guān)高空作業(yè)的三級教育，方可進入施工現(xiàn)場施工。施工時嚴格執(zhí)行國家有關(guān)勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過六級時，不允許進行高空作業(yè)。3)、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm；4）、豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。5）、立柱的安裝順序：幕墻立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上立柱。立柱與支座接好后，先放螺栓,調(diào)整立柱的垂直度與水平度,然后上緊螺栓,相鄰的立柱水平交差不得大于＋1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm;6）、立柱找平、調(diào)整:立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制:標高:±3mm，前后:±2mm,左右：±3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差±3mm，同層立柱安裝標高偏差最大不超過5mm,相鄰兩根立柱安裝距離偏差不應(yīng)大于2mm,本工程中MQ3半隱框幕墻的立柱為每層樓一根，設(shè)兩個點，立柱為吊裝，上下立柱的連接用芯套,上下之間可自由伸縮。其余除MQ1外，均為幕墻窗的做法，立柱不需用芯柱套接,立柱下端與鐵件相連無固定螺栓，設(shè)U型插芯,使立柱可以自由伸縮.7）、應(yīng)注意骨架(豎框、橫梁)本身的處理。鋼骨架，要涂刷防銹漆，并應(yīng)符合設(shè)計要求.鋁合金骨架，要注意骨架氧化膜的保護,在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對氧化膜進行防腐處理.4、避雷設(shè)施1)、在安裝豎框的同時應(yīng)按設(shè)計要求進行防雷體系的可靠連接;應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，避雷系統(tǒng)的連接體系通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接，支座連通形成均壓環(huán)。(2）圓鋼或扁鋼、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓層的每個豎框與支座之間應(yīng)用紫銅接線25mm2連接，型材表面去氧化膜，涂導(dǎo)電油膏，保證其導(dǎo)電電阻小于10Ω.(3）在各均壓層上連接導(dǎo)線部位需進行必要的電阻檢測，接地電阻應(yīng)小于10Ω.檢測合格后還需要質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值。（4)有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應(yīng)及時提交驗收，并將檢驗結(jié)果及時作記錄.5、橫梁安裝1）、豎框與橫梁連接方式橫向桿件橫梁的安裝，宜在豎向垂直件豎框安裝后進行。橫豎桿件均是型鋼材料，采用焊接方式進行連接。焊接時,大面積的骨架需焊的部位較多，由于受熱不均，可能會引起骨架變形，所以要注意焊接的順序及操作。2）、安裝施工要求主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固,接縫嚴密;應(yīng)按設(shè)計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接頭處應(yīng)打密封膠,密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大.相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm；同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行,當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行角碼安裝,保證框?qū)蔷€誤差≤1mm。中空玻璃由廠方制作完畢運至現(xiàn)場，安裝玻璃時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置,安裝時，檢查及調(diào)整好玻璃之間的間隙、水平度及垂直度，在玻璃之間的間隙加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整，間隙寬度為15mm.安裝橫梁時,應(yīng)注意如設(shè)計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏.6、防火措施1)、防火隔離層材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工,防火保溫材料選用整塊100mm厚防火巖棉外包1.5mm厚鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮防火襯板應(yīng)錨固牢靠.2)、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,防火巖棉填塞,填裝防火巖棉材料時一定要填實填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效.同時，填塞防火保溫材料時，不宜在雨天或有風(fēng)天氣下施工。3）、在填裝防火巖棉材料的過程中,質(zhì)檢人員應(yīng)不定時的進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格都得返工，杜絕隱患。7、安裝幕墻玻璃玻璃的安裝，按照設(shè)計要求，采用鋼結(jié)構(gòu)骨架，因為型鋼沒有鑲嵌玻璃的凹槽，采用?？蛄虾弯X合金壓塊進行固定，先將玻璃安裝在鋁合金?？蛄仙?，再將?？蚺c骨架連接。鋁合型材的幕墻框架已將固定玻璃的凹槽隨同整個斷面一次擠壓成型，所以安裝玻璃很方便。但應(yīng)注意以下問題：1)、選用封縫材料.玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過渡。不能將玻璃直接擱置在鋁合金下框上，須先在鋁合金框內(nèi)墊氯丁橡膠墊，以防止玻璃因溫度變化引起脹縮導(dǎo)致破壞。膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標準，膠墊長度由玻璃質(zhì)量決定。凹槽兩側(cè)注一道防水硅酮密封膠。密封膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在5mm左右。2）、玻璃安裝:玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前如果玻璃為鍍膜的話，鍍膜面應(yīng)在內(nèi).玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象,應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，得到處理后方可安裝。玻璃框在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞、操作或跌落。用于固定玻璃框的壓塊或其他連接件,應(yīng)嚴格按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴禁少裝或不裝緊固螺釘。分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻,并符合設(shè)計及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。合格后方可進行固定和打耐候膠。8、窗扇安裝施工1）、按照設(shè)計要求,安裝窗扇前一定要核對窗扇的規(guī)格是否與施工圖紙相符，安裝時要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施,防止脫落。2）、窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙,以保證其密封性。3)、窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計要求，并應(yīng)采用金屬制品,嚴禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量，并應(yīng)嚴格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?、密封處理1）、施工方法｜塞泡沫棒:玻璃安裝好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞緊、塞平；用二甲苯清洗需注膠部位及玻璃邊沿，清洗干凈后，用干凈不脫毛的干布擦干;貼皺紋膠紙，要貼直、貼平；注膠：要求打的膠均勻飽滿，豎向膠縫是由下而上方向注膠；刮膠：刮膠時只能向一個方向刮,要求刮直、刮平，刮好膠后應(yīng)立即撕掉皺紋紙.注膠完畢后注意養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。2）、玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性.3）、玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用丙酮作清潔濟。施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查,符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3。5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠.耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部采用￠20聚乙烯泡沫棒填塞.為保護玻璃和鋁框不污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙膠帶，填完膠刮平后立即將其紙膠帶除去。采用橡膠條密封時，橡膠條應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%—2％,其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度,并膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑，并嚴密不漏水。10、保護和清潔1）、施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。2）、施工中，對幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物要及時清除，恢復(fù)其原狀及原貌。3）、玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發(fā)生異常，其清掃工具以及清掃方法、時間、程序等。4）、幕墻安裝完后,應(yīng)從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構(gòu)件進行清洗.清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離。清潔劑清沈后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。第四節(jié)幕墻組件的加工一、鋁型材的加工制作1、加工制作準備選定加工場地、庫房場所,根據(jù)制作加工流程布置加工設(shè)備、機具。認真校對施工圖，并對建筑物進行復(fù)測，按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進行調(diào)整.對加工設(shè)備、機具進行校正,以保證加工精度要求,而且要定期檢查.必須檢查進場的鋁型材出廠合格證、產(chǎn)地證書，校對其型號、數(shù)量、力學(xué)性能報告。必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好，無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材,有扭曲、彎曲變形的鋁材,應(yīng)先校正，再下料。2、加工精度要求1）、截料尺寸允許偏差項目允許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度a10′斜角截料長度尺寸L1。0mm端頭角度a15′2）、截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形3）、孔位允許偏差±0.5mm,孔距允許偏差±0.5mm，累計偏差不大于±1。0mm。3、加工制作其他要求鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接縫隙要進行可靠的密封處理，連接縫的自攻螺釘不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。二、玻璃的加工制作玻璃是鋁合金玻璃幕墻主要材料，容易因拉應(yīng)力產(chǎn)生表面裂縫而破碎。因此，要求廠家應(yīng)根據(jù)試驗資料提供玻璃的實際允許荷載值。鋼化玻璃存在很高的內(nèi)應(yīng)力，一旦局部受損，會使整塊粉碎。在搬運、貯存都要特別小心。而且一旦表面被劃傷,由于應(yīng)力集中發(fā)展,過一段時期后自然破碎.在加工和施工安裝過程中防止劃傷玻璃。鋼化玻璃的質(zhì)量要求按國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)范標準實行，鋼化玻璃四周應(yīng)進行機械磨邊。如果業(yè)主方選鍍膜玻璃時,鍍膜玻璃技術(shù)要求、光能性能、尺寸允許偏差按國家及行業(yè)有關(guān)標準規(guī)定執(zhí)行。玻璃切割后，應(yīng)進行邊緣修理，不應(yīng)有明顯的缺陷。玻璃開口、邊緣切口、邊緣處理按照其技術(shù)規(guī)范要求進行加工。三、玻璃幕墻構(gòu)件的加工制作1、鋁框的裝配隱框窗扇鋁型材下料后，應(yīng)在工作臺上進行裝配。裝配工作臺表面應(yīng)平整。裝配后的鋁框應(yīng)進行下列項目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L度差;鋁框?qū)蔷€長度差；鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度；構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（mm）項目構(gòu)件邊長允許偏差槽高度和槽寬度〈20002。0>20002。5構(gòu)件對邊尺寸差<2000〈2。0〉2000〈2.0構(gòu)件對角線長度差〈2000<3。0〉2000<3.5相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差（mm）項目允許偏差裝配間隙<1同一平面高低差〈1構(gòu)件必須在線條，紋理及顏色上相互配合；組合構(gòu)件必須防止變曲、凹凸不平及波紋等缺點;鋁板幕墻施工方案一、施工流程測量放線→結(jié)構(gòu)檢查→后置埋件的埋設(shè)→連接件的安裝→豎向鋼龍骨安裝→橫向鋼龍骨安裝→防火棉安裝→鋁板安裝→打膠二、鋁板幕墻安裝施工1。測量放線:a.首先與總包方確定好基準軸線和水準點。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。b。將土建提供的基準中心線、水平線進行復(fù)測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素影響，放完線后,用水平儀檢測，調(diào)準。（詳細參見測量放線）2。結(jié)構(gòu)的檢查根據(jù)測量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，并將測量數(shù)據(jù)匯總分析,如超出允許偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進行處理，直至達到要求.3、后置埋件的安裝結(jié)構(gòu)檢查完畢后，根據(jù)幕墻安裝的位置進行后置埋件的埋設(shè),圖示：4.連接件的安裝a.首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的基準線.b。依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件,要求鋼連接件高低、左右控制在2—3mm之內(nèi)。c。據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結(jié)合施工圖進行安裝.先通過螺栓將角碼連接在埋件上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置,然后擰緊螺栓。4、鋼龍骨的安裝a.鋼龍骨在安裝之前進行材料報驗，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。b。鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進行全面檢查，隨時調(diào)整，減少誤差.由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松.c。整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。d.豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況,若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收,驗收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進行下道工序施工。5、層間防火層安裝a.防火層必須外包1.5mm厚度鍍鋅鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。b.根據(jù)設(shè)計樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應(yīng)設(shè)置防火隔斷。c。樓板處要形成防火實體,玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。d.防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。6、保溫層安裝a。龍骨安裝完畢后進行保溫層安裝.b.保溫巖棉安裝時，應(yīng)拼縫密實，不留間隙，上下應(yīng)錯縫搭接。7、鋁板的安裝施工a。鋼龍骨安裝完畢后,對整個鋁板進行安裝，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求,墨線必須清晰。b.依據(jù)編號圖的位置，進行鋁板的安裝,安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調(diào)整墊平。安裝時一定要拉鋼線.c.鋁板在搬運、吊裝過程中,應(yīng)豎直搬運，不宜將鋁板飾面平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形。d。鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進行安裝,不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中,不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標,控制在誤差范圍內(nèi)。且按鋁板保護膜上箭頭方向進行安裝，防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。圖示：8、鋁板的打膠a．鋁板安裝完畢后，清理板縫,打底漆防止密封膠與鋁板接不牢，然后進行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致,不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。b．泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼,美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。c．打膠過程中,注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑,不得有跳刀現(xiàn)象。第六節(jié)施工中容易出現(xiàn)的問題及解決方法一、支座節(jié)點緊固1、出現(xiàn)的問題：節(jié)點有松動或過緊現(xiàn)象，在外力作用下產(chǎn)生異常響聲.2、產(chǎn)生原因：幕墻支座節(jié)點調(diào)整后未進行焊接，引起支點處螺栓松動；或多點連接支點上螺栓上的太緊及芯套太緊。3、解決方法:1）、在幕墻立柱安裝調(diào)整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，對有關(guān)節(jié)點進行焊接，避免幕墻在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。3）、玻璃幕墻的立柱芯套與立柱的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級要求，不能硬敲芯套入立柱內(nèi)。二、測量放線定位1、出現(xiàn)的問題：安裝后幕墻垂直度超差過大。2、產(chǎn)生原因：1)、測量放線時放基準線有誤差；2）、測量放線時未消除尺寸累計誤差。3、解決方法:1）、在測量放線時,按制定的放線方案,取好永久坐標點，并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用;2）、放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大；3)、在立柱安裝調(diào)整后，先不要將支點固定，經(jīng)復(fù)核、調(diào)整完后的立柱進行檢查,在滿足國家規(guī)范要求后,才能將支點固定.三、玻璃及鋁框1、出現(xiàn)的問題：下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達不到設(shè)計規(guī)定尺寸要求，超出國家行業(yè)標準的尺寸規(guī)定。2、產(chǎn)生原因：1）、原材料質(zhì)量不符合要求；2)、設(shè)備和量具達不到加工精度；3)、下料、加工前未進行設(shè)備和量具校正調(diào)整;4）、下料、加工過程中,各道工序沒有做好白檢工作.3、解決方法：1）、嚴格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗標準，禁用不合格的材料；2)、必須使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，且要定期進行檢查、維護及計量認證；3）、確保開工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標；4)、認真看圖紙,按要求下料、加工。每道工序都必須進行自檢.四、膠縫質(zhì)量1、出現(xiàn)的問題：膠縫寬度不均勻，縫面不平滑、不清潔，膠縫內(nèi)部有孔隙。2、產(chǎn)生原因:1）、玻璃邊凹凸不平；2）、雙面膠條粘貼不平直；3）、注膠不飽滿；4）、膠縫修整不平滑，不清潔.3．解決方法:1）、玻璃裁割后必須進行倒棱、倒角處理;2）、雙面膠條粘貼規(guī)范、倒角處理；3)、縫口外溢出的膠應(yīng)用力向縫面壓實,并刮平整，清除多余的膠漬。五、玻璃在鋁框上的位置不正1、出現(xiàn)的問題：玻璃放置在鋁框上的位置不正,產(chǎn)生偏移或歪斜；2、產(chǎn)生原因：1）、玻璃、鋁框尺寸與設(shè)計尺寸不符；2）、操作不當(dāng)引起雙面膠條粘貼錯位；3）、組裝后鋁框變形,玻璃下料不方；4）、裝配人員責(zé)任心不強，技術(shù)不精，裝配好的構(gòu)件未作最后檢驗和校正.3、解決方法：1）、按圖施工，加強工序管理；2)、組裝后，應(yīng)檢查校正變形的鋁框；3）、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕蠻干的工作態(tài)度。六、橫梁1、出現(xiàn)的問題：橫梁加工未留出伸縮問隔或間隙過大;2、產(chǎn)生原因：1）、設(shè)計時未考慮溫差變化和裝配誤差因素；2)、加工時存在尺寸誤差。3、解決方法：1）、設(shè)計時考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙；2)、嚴格按圖紙加工和檢驗，不合格品不出廠、不施工。七、玻璃板塊組件l、出現(xiàn)的問題：對縫不平，墻面不平整，影響外觀效果。2、產(chǎn)生原因:1)、立柱變形量大，超出國家鋁材驗收標準；2)、玻璃切割尺寸超差;3）、組框生產(chǎn)時，對角線超標；4）、安裝立柱時其垂直度達不到標準要求;5）、組框和主橫梁結(jié)構(gòu)及材料選用有問題.3、解決方法：1）、嚴格控制進料關(guān)，特別是立柱的檢查應(yīng)嚴格按