年產(chǎn)80萬噸礦渣硅酸鹽水泥粉磨站改擴(kuò)建項目節(jié)能分析專項報告

*******有限公司節(jié)能分析專項報告 二O一O年十一月 目錄 TOC\o"1-2"\u第一章項目單位基本情況 11.1項目單位情況 11.2項目建設(shè)地點及廠址 11.3項目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案及建設(shè)內(nèi)容 31.4工藝技術(shù)、設(shè)備和工程方案 41.5主要原材料、燃料及動力供應(yīng) 101.6環(huán)境保護(hù) 101.7勞動定員 121.8投資與資金籌措及經(jīng)濟(jì)效益分析 12第二章節(jié)能分析 142.1設(shè)計依據(jù) 142.2項目能源消耗種類和數(shù)量分析 172.3項目所在地能源供應(yīng)狀況分析 202.4節(jié)能措施 212.5建筑節(jié)能 242.6能源管理 24第三章節(jié)能效果分析結(jié)論 26第一章項目單位基本情況1.1項目單位情況1.1.1項目名稱年產(chǎn)80萬噸礦渣硅酸鹽水泥粉磨站改擴(kuò)建項目1.1.2承辦單位概況企業(yè)名稱：*******有限公司法定代表人：法定地址：注冊資本：350萬元人民幣單位概況：*******有限公司系股份制企業(yè)，于2006年7月在*******工商行政管理局登記注冊，公司注冊資本350萬元人民幣,占地面積28畝，現(xiàn)有員工20人，公司以經(jīng)營建材產(chǎn)品為主，現(xiàn)有Φ2.4×18m烘干機一臺，主要產(chǎn)品為礦渣粉，年產(chǎn)礦渣粉15萬噸。1.2項目建設(shè)地點及廠址1.2.1建設(shè)地點本項目擬在*******,*******有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行建設(shè)。1.2.2建設(shè)條件1、地形、地貌、地震情況*******境內(nèi)地形復(fù)雜，西高東低，海拔高度120米～2281米，相對高差大。低山、丘陵、河谷面積約占*******總面積的70%，坡度在25度以下的土地面積約占40%。該區(qū)域土壤主要以褐土為主，褐土面積占*******土地面積的88%，其它土壤主要是棕壤、草甸土和亞高山草甸土。土壤母質(zhì)以花崗巖、片麻巖為主，有少量石灰?guī)r和頁巖分布。根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），該地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為6度。本項目建筑設(shè)計依據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）執(zhí)行。2、水文地質(zhì)境內(nèi)有*****兩座大型水庫，總庫容23億立方米；***縱貫縣境200華里，涇流量11.6萬立方米，河床陡，落差大，可利用水能8.5萬千瓦。全縣水域面積46萬畝。3、氣候條件該區(qū)域?qū)贉貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候，四季分明。具有雨熱同季、四季分明的特點。春季干燥風(fēng)大，冬季寒冷少雪，光照較多，降雨集中，且分布不均。年平均氣溫12.7℃無霜期平均140-180天最冷月平均氣溫－3.2℃最熱月平均氣溫26.0℃絕對最高氣溫42.5℃絕對最低氣溫－25.3℃年平均相對濕度63％月平均最高相對濕度80％月平均最低相對濕度51.2％年平均降雨量550mm最大積雪深度19cm最大凍土深度54cm年平均氣壓170Kpa主導(dǎo)風(fēng)向夏季S冬季N最大平均風(fēng)速2.2m/s最大風(fēng)速28m/s年日照時平均數(shù)2745h年平均無霜期200天。1.3項目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案及建設(shè)內(nèi)容1.3.1建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案1、建設(shè)規(guī)模項目建成后可達(dá)到年產(chǎn)80萬噸水泥的生產(chǎn)能力。其中：散裝水泥64萬噸，占80％；袋裝水泥16萬噸，占20％。2、產(chǎn)品方案該項目產(chǎn)品方案為：年產(chǎn)P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥40萬噸，P.O42.5普通硅酸鹽水泥40萬噸。1.3.2建設(shè)內(nèi)容本項目在利用現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上，新增2臺φ3.2×13m的高細(xì)磨機生產(chǎn)線及水泥儲倉、水泥磨機房、成品庫等。本項目新增建筑面積5064m2，購置生產(chǎn)及輔助設(shè)備28臺（套）。1.4工藝技術(shù)、設(shè)備和工程方案1.4.1工藝技術(shù)本項目生產(chǎn)工藝流程見下圖：微機配料熟料微機配料熟料熟料倉熟料礦渣礦渣倉粉煤灰烘干粉煤灰倉石膏破碎石膏倉水泥粉磨水泥儲倉散裝出廠包裝入庫生產(chǎn)工藝流程圖生產(chǎn)工藝流程說明本項目所選工藝為閉路粉磨工藝系統(tǒng)。1、原輔材料的儲存及輸送熟料、石膏、礦渣、粉煤灰均由汽車運輸進(jìn)廠，分別儲存于6座Φ9×20m的原料倉。熟料直接卸入卸車坑內(nèi)，由提升機送入倉內(nèi)；石膏經(jīng)細(xì)鄂式破碎機進(jìn)行破碎后由提升機入倉；礦渣進(jìn)場水分為15%，經(jīng)自然晾曬后水分達(dá)到8%，然后進(jìn)入烘干機進(jìn)行烘干，當(dāng)終水份為2％時，經(jīng)皮帶提升機入倉，以上物料均由倉底進(jìn)行配料。2、水泥配料及粉磨上述各種原輔材料分別經(jīng)過數(shù)字化微機斗式秤，由膠帶輸送機分別送入磨機內(nèi)進(jìn)行單獨粉磨，粉磨后的物料經(jīng)出磨斜槽、提升機送入水泥倉按比例混合；水泥成品經(jīng)斜槽提升機送入水泥均化倉。3、水泥儲存本項目擬建5座φ9×20m水泥圓倉用于儲存成品水泥，水泥由倉下圓管絞道送入空氣斜槽、FU鏈運機分別將水泥送入均化倉進(jìn)行均化，根據(jù)均化結(jié)果，由斗式提升機送往水泥包裝倉內(nèi)進(jìn)入包裝系統(tǒng)。4、包裝、散裝及成品儲存水泥包裝選用八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機，出庫水泥經(jīng)提升機送至成品倉內(nèi)，可同時分兩路進(jìn)入包裝中間倉及水泥散裝庫。水泥由中間倉送入包裝機，包裝后的產(chǎn)品由叉車送入成品庫儲存。1.4.2設(shè)備方案根據(jù)選用的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模及配套條件的需要在充分利用企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上選擇生產(chǎn)工藝設(shè)備。本項目擬購置水泥磨機、除塵器、提升機等設(shè)備。本項目主要生產(chǎn)設(shè)備情況詳見表1-1。主要設(shè)備一覽表表1-1序號名稱規(guī)格型號數(shù)量臺（套）一利用原有設(shè)備1烘干機Φ2.4×18m1二新增設(shè)備1水泥磨機Φ3.2×13m22選粉機改進(jìn)型O-sepa23鄂式破碎機Q=50t/h24均化設(shè)備15提升機66鏈運機FU31547散裝設(shè)備ZSQ-12028包裝機八嘴29配料微機WJ-24210除塵器FGM-96-5311化驗設(shè)備11.4.3工程方案1.4.3.1主要建筑工程本項目建筑工程主要是在利用原有設(shè)施的基礎(chǔ)上新上2條Φ3.2×13m水泥磨機生產(chǎn)線及有關(guān)生產(chǎn)及其配套設(shè)施水泥倉、烘干房、水泥磨機房、成品庫等。本項目新增建筑面積5856m2，具體情況見下表。建構(gòu)筑物一覽表表1-2序號名稱型式規(guī)格數(shù)量占地面積（m2）建筑面積（m2）備注1磨機房矩形12×33139611882熟料庫矩形15×6019009003礦渣堆場矩形30×60118004石膏破碎車間矩形12×2412882885石膏庫矩形14×3615045046烘干車間矩形12×3814564567包裝車間矩形10×2612602608水泥磨原料倉圓形Φ9×20m6381.69水泥成品倉圓形Φ9×20m531810成品庫矩形32×26183283211配電室矩形14×33146246212綜合辦公樓矩形12×2613129363層13門衛(wèi)矩形3×523030小計6939.658561.4.3.2建筑構(gòu)造1、屋面：生產(chǎn)建筑采用無組織排水，生活性建筑及輔助建筑可采用有組織排水。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料，局部采用剛性防水。需要保溫的屋面采用水泥聚苯板保溫層。2、墻體：框架填充墻采用當(dāng)?shù)剌p質(zhì)砌塊，磚混結(jié)構(gòu)承重墻采用優(yōu)質(zhì)新型墻體材料。鋼結(jié)構(gòu)廠房采用彩色壓型鋼板。3、地面：生產(chǎn)建筑及輔助生產(chǎn)建筑采用水泥砂漿面層或混凝土地面。對控制室、化驗室等潔凈度要求較高的建筑采用地板磚地面。4、門、窗：生產(chǎn)建筑一般采用鋼門、窗，混凝土花格窗。綜合辦公樓采用鋁合金或塑鋼門、窗。有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門、窗。5、內(nèi)、外墻粉刷：建筑物外墻面均做外粉刷。內(nèi)墻面根據(jù)不同的使用要求做粉刷。1.4.3.3結(jié)構(gòu)設(shè)計1、主車間廠房：如水泥磨房、提升機房、水泥包裝、皮帶機轉(zhuǎn)運站、中控室等均采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2、輔助車間廠房：原料、輔助材料、堆場等，大跨度、大直徑的建筑，為了節(jié)約投資，可采用輕鋼結(jié)構(gòu)。材料庫、備品備件庫以及各種輔助車間等跨度較小的單層廠房，采用磚混結(jié)構(gòu)。3、磨基礎(chǔ)及其大型設(shè)備基礎(chǔ)，采用墻式或大塊式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。各破碎車間、地坑、地溝、卸車坑等，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4、輸送皮帶機走廊，跨度較大、高度較高時采用鋼支架；跨度較小、高度較低時，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。走廊板采用鋼網(wǎng)格板或頂制鋼筋混凝土板。5、建（構(gòu)）筑盡量采用天然地基，詳勘以后，對不能滿足承載力要求的可采用人工復(fù)合地基或樁基。1.4.4公用輔助工程1.4.4.1電力1、電源項目廠區(qū)用電引自*******變電站，可保項目用電需求。本項目供電電壓為10KV。短時停電對本項目生產(chǎn)影響不大，不需要備用電源。2、10KV總變電站的配置本項目10KV總變電站采用戶內(nèi)式布置。采用10KV放射式供電系統(tǒng)，變電站設(shè)綜合保護(hù)器。3、用電負(fù)荷項目廠區(qū)用電負(fù)荷為三級負(fù)荷，負(fù)荷計算采用需要系數(shù)法。用電負(fù)荷計算詳見表1-3。用電負(fù)荷計算表表1-3序號用電設(shè)備設(shè)備容量(kW)需要系數(shù)Kx功率因數(shù)cosΦ計算系數(shù)tgΦ計算負(fù)荷有功kW無功kvar視在kVA1生產(chǎn)用電48000.80.850.623264.002022.852公用、輔助設(shè)施7650.80.850.62520.20322.393照明1060.90.90.4885.8641.584小計56713870.062386.825乘同時系數(shù)0.93483.12148.16無功補償-1000.37低壓側(cè)負(fù)荷合計3483.11148.83666.78補償后功率因數(shù)0.95經(jīng)計算本項目全廠總裝機容量為5671kW。其中高壓用電負(fù)荷3780kW，低壓用電負(fù)荷為1891kW。本項目新增2臺1000KVA變壓器以滿足項目低壓用電需要。經(jīng)計算有功功率為3483.1kW，視在功率為3666.7kVA。全年耗電量:3666.7×24×300/10000=2640萬KWh。功率因數(shù)補償采用高、低壓補償相結(jié)合的補償方式。除總配電站10KV側(cè)設(shè)高壓電容補償裝置外，在各電氣室400V母線處設(shè)并聯(lián)靜電電容器及功率因數(shù)自動補償裝置，使功率因數(shù)不小于0.95。1.4.4.2給排水給水水源：廠區(qū)內(nèi)有一眼深水井，涌水量100t/h。能夠滿足本項目生產(chǎn)及生活需要。該項目用水主要為生產(chǎn)設(shè)備冷卻循環(huán)水補水及生活用水,日用水量13.3噸，其中循環(huán)水補水10噸/天，生活用水3.3噸/天。本項目年用水量為4000噸。消防給水：場區(qū)采用低壓消防給水系統(tǒng)，消防用水量按15L/S考慮，同一時間發(fā)生火災(zāi)次數(shù)1次，場區(qū)內(nèi)設(shè)置SS100型地上式消火栓，保護(hù)半徑150米，間距不超過120米。排水工程：根據(jù)場區(qū)現(xiàn)狀，生產(chǎn)用水為冷卻循環(huán)水不外排；生活污水與雨水分流經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后用于廠區(qū)綠化和抑塵用水。1.4.4.3供熱、通風(fēng)1、供熱本項目總建筑面積5856平方米，其中需采暖面積約1428平方米，其采暖熱負(fù)荷約為100kW。本項目冬季采暖主要是辦公室、門衛(wèi)房、車間控制室和各車間休息室等場所，供暖方式采用空調(diào)供暖，擬使用1.5匹空調(diào)若干臺。2、通風(fēng)生產(chǎn)廠房采用全面通風(fēng)設(shè)計。排風(fēng)方式為車間屋頂設(shè)計天窗，加屋頂風(fēng)機機械排風(fēng)，換氣次數(shù)為根據(jù)生產(chǎn)型不同分為3-12次/h。本次設(shè)計噪聲超標(biāo)的通風(fēng)系統(tǒng)均考慮消聲處理。1.5主要原材料、燃料及動力供應(yīng)熟料：擬向*******水泥有限公司購買；石膏：擬向邢臺地區(qū)購買；礦渣：擬向*****鋼鐵有限公司購買；粉煤灰：擬向*****粉煤灰廠購買；煤：擬向山西省煤礦生產(chǎn)企業(yè)購買。根據(jù)各原輔材料的組成和產(chǎn)品方案計算本項目所需主要原輔材料用量見表1-4主要原輔材料用量表表1-4名稱年用量備注單位數(shù)量熟料萬噸54礦渣萬噸22.09粉煤灰萬噸4石膏萬噸3.600煤噸2500水泥包裝袋萬個3301.6環(huán)境保護(hù)1、粉塵、廢氣本項目用布袋除塵器對水泥磨粉塵進(jìn)行治理，可以滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2004)表2標(biāo)準(zhǔn)的要求。烘干機粉塵排放濃度為50mg/m3，噸產(chǎn)品排放量為0.020kg/t產(chǎn)品，磨機粉塵排放濃度為30mg/m3，噸產(chǎn)品排放量為0.020kg/t產(chǎn)品，水泥包裝、水泥散裝、原料庫頂、配料、水泥庫頂?shù)扰欧旁捶蹓m排放濃度為30mg/m3，噸產(chǎn)品排放量在0.001kg/t產(chǎn)品～0.005kg/t產(chǎn)品之間，均符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2004）表2標(biāo)準(zhǔn)。治理措施可行。2、廢水 本項目的生產(chǎn)用水為循環(huán)用水不外排，生活污水的排放量2.2m3/d。生產(chǎn)用水主要為冷卻水，水質(zhì)除水溫和混濁度升高外無其他污染；生活污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后可用于廠區(qū)綠化澆灌。3、噪聲本項目對噪聲的控制從設(shè)備選型上盡量選擇噪聲低的設(shè)備。此外在噪聲傳播途徑上采取措施加以控制。如將破碎機設(shè)置在地下，強噪聲源車間采用封閉式廠房，在車間外及工廠周圍種植高大喬木，以其屏蔽作用使噪聲受到不同程度的隔絕。另外，還要降低人為噪聲，對進(jìn)入廠區(qū)的車輛加強管理，低速行駛，并嚴(yán)禁鳴笛。采取上述措施后，本項目產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過距離衰減后到達(dá)廠界外1米處的噪聲貢獻(xiàn)值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GBl2348－90)中II類標(biāo)準(zhǔn)要求。4、固體廢物生產(chǎn)固廢：本項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為烘干爐產(chǎn)生的爐渣、布袋除塵器收集的除塵灰等。均可得到合理的利用和處置。生活垃圾：本項目全廠定員60人，生活垃圾按每人每天0.3kg計算，則產(chǎn)生生活垃圾18kg/d，主要成分為廢紙、塑料袋等，對于固體廢物要日產(chǎn)日清，且都運往垃圾處理廠，不會對環(huán)境產(chǎn)生影響。1.7勞動定員1.7.1工作制度全年工作日300天，除公司管理人員、職能部門人員實行一班制外，其他生產(chǎn)人員實行三班制，每班8小時，按照《勞動法》規(guī)定的勞動時間，員工每周工作時間40小時，超出時間采用經(jīng)濟(jì)補償或換休的辦法解決。1.7.2勞動定員本項目根據(jù)對生產(chǎn)和技術(shù)管理的要求，生產(chǎn)工人按生產(chǎn)崗位、勞動定額計算配備，其他人員依據(jù)公司的實際需要配備。本項目投入運行后，本項目定員60人，其中：管理、技術(shù)人員8名，生產(chǎn)及輔助人員52人。1.7.3人員錄用及培訓(xùn)該項目屬于技術(shù)改造，需采用新的生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)。所以在新的工藝技術(shù)裝備投入生產(chǎn)之前，必須對職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)。要制定嚴(yán)格的培訓(xùn)計劃，按每個生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行培訓(xùn)，保證職工在生產(chǎn)正常運行之前熟練掌握生產(chǎn)技術(shù)及操作規(guī)程。1.8投資與資金籌措及經(jīng)濟(jì)效益分析1.8.1投資與資金籌措本項目總投資為2411萬元，其中建設(shè)投資為2130萬元（含原有固定資產(chǎn)200萬元），鋪底流動資金為281萬元。全部由企業(yè)自籌解決。1.8.2效益分析本項目投產(chǎn)后正常年營業(yè)收入19400萬元，利潤總額為1167萬元，全部投資稅前財務(wù)內(nèi)部收益率為50.22%，稅后為39.11%均大于設(shè)定的基準(zhǔn)收益率，說明盈利能力滿足了企業(yè)最低要求；項目稅前靜態(tài)投資回收期(含建設(shè)期)3.3年，稅后3.9年，優(yōu)于行業(yè)平均水平；稅前(后)財務(wù)凈現(xiàn)值均大于零。

第二章節(jié)能分析2.1設(shè)計依據(jù)2.1.1設(shè)計依據(jù)及用能標(biāo)準(zhǔn)(1)國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)章和有關(guān)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、準(zhǔn)入條件

《中華人民共和國節(jié)約能源法》；

《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》；

《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》(發(fā)改環(huán)資[2004]2505號)；

《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(國家發(fā)改委令第40號)；

《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》(計交能[1996]905號)；

《國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)》(國家發(fā)改委2005第65號)；

《國家重點節(jié)能技術(shù)推廣目錄（第一批）》;

《水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（試行）》；

《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》；

《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄》；(2)項目建設(shè)地(省、市)有關(guān)規(guī)定

《河北省節(jié)約能源條例》；(3)國家、地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)定和技術(shù)導(dǎo)則

《工業(yè)能源管理導(dǎo)則》(GB／T15587-1995)；

《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50185-1993)；

《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》(GB／T3485-1998)；

《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》(GB／T3486-1993)；

《節(jié)電措施經(jīng)濟(jì)效益計算與評價》(GB／T13471-1992)；

《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》(GBl8613-2002)；

《三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值》(GB／T20052-2006)；

《三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值》(GB／T20052-2006)；

《水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》(GB50443-2007)；

《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB16780-2007)。2.1.2項目節(jié)能背景節(jié)能是我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的一項長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項極為緊迫的任務(wù)。目前，我國已成為世界第二大能源生產(chǎn)國和第二能源消費國。特別是近兩年來，在國民經(jīng)濟(jì)快速增長的拉動下，我國能源需求增長較快，能源緊張業(yè)已成為制約經(jīng)濟(jì)持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展的重要問題。河北省由于高耗能產(chǎn)業(yè)比重偏大，致使能源消耗增長過快，能源自給率不斷降低，對外依存度加大，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值綜合能耗、工業(yè)企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗、建筑業(yè)單位建筑面積采暖能耗等指標(biāo)高位運行。2005年全省能耗總量比2000年增加76.4％，高于GDP增幅6個百分點，單位GDP能耗、工業(yè)增加值能耗分別為1.96和4.41噸標(biāo)準(zhǔn)煤，分別高于全國0.74和1.82噸標(biāo)準(zhǔn)煤。由于高耗能產(chǎn)業(yè)比重偏大，致使能源消耗增長過快，能源自給率不斷降低，對外依存度加大，2005年全省能耗總量比2000年增加76.4％，高于GDP增幅6個百分點，全省一次能源自給率不足50％，加強節(jié)能工作已成為我省當(dāng)前的一項緊迫任務(wù)。為進(jìn)一步推動全社會開展節(jié)能降耗，緩解能源瓶頸制約，建設(shè)節(jié)能型社會，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會的宏偉目標(biāo)，國家和河北省相繼出臺了多項節(jié)能政策、法規(guī)。其中國家《十一五節(jié)能中長期專項規(guī)劃》提出，到2010年每萬元GDP(1990年不變價，下同)能耗由2002年的2.68噸標(biāo)準(zhǔn)煤下降到2.25噸標(biāo)準(zhǔn)煤，2003-2010年年均節(jié)能率為2.2％，到2020年每萬元GDP能耗下降到1.54噸標(biāo)準(zhǔn)煤，2003-2020年年均節(jié)能率為3％，主要產(chǎn)品(工作量)單位能耗指標(biāo)：2010年總體達(dá)到或接近20世紀(jì)90年代初期國際先進(jìn)水平，其中大中型企業(yè)達(dá)到本世紀(jì)初國際先進(jìn)水平；2020年達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平”。《河北省人民政府關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》也提出“十一五”期末萬元GDP能耗下降到1.56噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比“十五”期末總體節(jié)能降低20％左右，工業(yè)節(jié)能達(dá)到25％以上。初步建立起與社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制相適應(yīng)的比較完善的節(jié)能法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系、政策保障體系、技術(shù)支撐體系和監(jiān)督管理體系，形成政府引導(dǎo)下市場主體自覺節(jié)能的新機制。水泥工業(yè)是我國的高能耗的行業(yè)，占全國建材行業(yè)總能耗的40%，隨著能源價格的不斷上漲，節(jié)能降耗成為水泥工業(yè)的唯一出路。目前，我國水泥工業(yè)大而不強，從產(chǎn)量、規(guī)模結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，尚還有很大的節(jié)能潛力可挖。其途徑有：積極發(fā)展新型干法窯，淘汰能耗大、技術(shù)落后的其它工藝；提高熟料質(zhì)量和混合材的摻加量；大力推廣高強度混凝土和高性能混凝土；利用工業(yè)廢渣和二次燃料；發(fā)展余熱發(fā)電。該項目通過對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行技術(shù)改造，可使產(chǎn)品降低能耗、提高產(chǎn)量，提高水泥強度。另外還能降低水泥中熟料配比，提高鋼渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣的摻合比例，而提高工業(yè)廢渣的摻合比例，可以最大限度地利用電力、煤炭工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的爐渣、礦渣和其它工業(yè)廢渣，使這些廢渣得到合理利用，可等量代替水泥，達(dá)到即節(jié)省電力、煤炭、石灰石等資源，又可避免環(huán)境污染的目的。因此，該項目建成后，將使企業(yè)在產(chǎn)能效率、產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)效益方面得到全面提升。2.2項目能源消耗種類和數(shù)量分析2.2.1能耗種類和數(shù)量本項目采用國內(nèi)先進(jìn)的工藝、設(shè)備，生產(chǎn)水泥產(chǎn)品。主要工藝過程為烘干、破碎、微機配料、粉磨、包裝等。烘干、破碎、微機配料、粉磨、包裝等工序為主要能耗工序，其余工序耗能量較少。1、本項目主要能源消耗種類電力：生產(chǎn)設(shè)備用電、輔助生產(chǎn)設(shè)備用電、辦公生活設(shè)備用電、照明用電；煤：主要用于烘干礦渣；水：生產(chǎn)、生活用水；2、能耗數(shù)量用電量：本項目廠區(qū)用電為廠區(qū)現(xiàn)有變配電設(shè)施，供電電壓為10kV。項目全年耗電量為2640萬kWh。煤用量：主要用于烘干礦渣，本項目烘干用煤按8kg/t計算，全年耗原煤2500噸。用水量：項目用水主要為生產(chǎn)和生活用水，年用水量約4000噸，項目場地內(nèi)有深水井，小時出水量可達(dá)100立方米，能夠滿足項目用水需求。本項目主要能源品種及年需要量見：項目主要能源品種及年需要量表。主要能源和含耗能工質(zhì)的品種及年需要量序號主要能源及耗能工質(zhì)名稱計量單位年需要量

其

中備注購入量自產(chǎn)量其他實物標(biāo)煤實物折算系數(shù)折標(biāo)煤實物實物實物折標(biāo)煤折標(biāo)煤折標(biāo)煤1電萬kWht2640

1.2293244.563244.56

2煤t

t25000.7143

1785.751785.75

3水ktt

4

0.08570.34

0.34

年總需要折標(biāo)煤(t)5030.655030.310.34

本項目全部能源消耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤年用量為5030.65噸/年。2.2.2項目能耗指標(biāo)的計算 1、最終產(chǎn)品計算準(zhǔn)確核算項目工序產(chǎn)量及最終產(chǎn)品產(chǎn)量是正確計算各項能耗指標(biāo)的前提，為此，利用質(zhì)量平衡的原理，根據(jù)項目設(shè)計規(guī)模和產(chǎn)品方案確定產(chǎn)品最終的產(chǎn)量。本項目年產(chǎn)各種水泥80萬噸。2、項目工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值經(jīng)計算本項目工業(yè)總產(chǎn)值為16581萬元，工業(yè)增加值[工業(yè)增加值=工業(yè)總產(chǎn)值-工業(yè)中間投入+應(yīng)交增值稅]3774萬元。3、項目能耗指標(biāo)的計算

能耗指標(biāo)比較表序號類別項目單位設(shè)計指標(biāo)參照指標(biāo)1產(chǎn)品水耗指標(biāo)單位產(chǎn)品綜合水耗t/t0.0052產(chǎn)品電耗指標(biāo)可比水泥綜合電耗kw.h/t34383產(chǎn)值能耗指標(biāo)萬元產(chǎn)值綜合能耗（標(biāo)煤）t/萬元0.301.464增加值能耗指標(biāo)萬元增加值綜合能耗(標(biāo)煤)t/萬元1.333.162.2.3能耗指標(biāo)及分析《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB16780-2007)中指出：新建水泥粉磨企業(yè)可比水泥綜合電耗限額準(zhǔn)入值應(yīng)≤38kwh/t，水泥粉磨企業(yè)通過節(jié)能技術(shù)改造和加強節(jié)能管理應(yīng)達(dá)到可比水泥綜合電耗限額先進(jìn)值34kwh/t?？杀人嗑C合能耗準(zhǔn)入值為≤38kwh/t./;《水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》（GB50443-2007）水泥粉磨工段電耗設(shè)計值≤36kwh/t的要求，1、可比水泥綜合電耗計算公式：QKS=d（1+f）QSQKS—可比水泥綜合電耗，單位為kwh/t；d—水泥強度等級修正系數(shù)； f—混合材摻量修正系數(shù)；QS—水泥綜合電耗，單位為kwh/t。注：對水泥粉磨企業(yè)按f為零計算。2、水泥強度等級修正系數(shù)計算公式：d=d—水泥強度等級修正系數(shù)；B—統(tǒng)計期內(nèi)水泥加權(quán)平均強度，單位為兆帕。本項目水泥強度修正系數(shù)為：d==1.03本項目可比水泥綜合電耗：QKS=1.03×33=34kwh/t2005年我省單位GDP能耗、單位GDP電耗、單位工業(yè)增加值能耗情況地區(qū)單位GDP能耗單位GDP電耗單位工業(yè)增加值能耗噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元千瓦時/萬元噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元河北省1.961487.634.41石家莊市1.831415.493.95因此，到2010年石家莊市能耗指標(biāo)應(yīng)達(dá)到：單位GDP能耗1.46噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元；單位GDP電耗1132.39千瓦時/萬元；單位工業(yè)增加值能耗3.16噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元。本項目年生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥產(chǎn)品80萬噸，可比水泥綜合電耗為34kwh/t，低于可比水泥綜合電耗限額準(zhǔn)入值應(yīng)≤38kwh/t，達(dá)到可比水泥綜合電耗限額先進(jìn)值34kwh/t，滿足水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》（GB50443-2007）水泥粉磨工段電耗設(shè)計值≤36kwh/t的要求；單位產(chǎn)品綜合水耗0.005t／噸；萬元產(chǎn)值綜合能耗0.30噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元；萬元增加值綜合能耗(標(biāo)煤)1.33t/萬元，低于河北省和石家莊市十一五末工業(yè)能耗指標(biāo)。 2.3項目所在地能源供應(yīng)狀況分析2.3.1項目主要消耗能源種類有電、煤、水，主要能源供應(yīng)情況如下：1、電力*******境內(nèi)******發(fā)電有限責(zé)任公司，規(guī)劃裝機容量為2400MW。公司現(xiàn)擁有四臺單機容量為300MW國產(chǎn)燃煤發(fā)電機組，機組分別于1993年12月、1994年11月、1998年10月、1999年6月投產(chǎn)。三期工程2×600MW燃煤發(fā)電機組已經(jīng)在2006年投入運行，為河北南網(wǎng)最大電廠之一。因此本項目用電有保障。2、煤炭本項目用煤擬采用山西省的神木炭，山西煤炭資源豐富全省國土面積15.7萬平方千米，含煤面積5.7萬平方千米，占近40%，全省118個縣級行政區(qū)中94個縣地下有煤，91個縣有煤礦。資料顯示，全省2000米煤炭資源總量為6400億t，占全國的16%。因此本項目用煤有保障。3、水該項目用水由自備深井提供，該項目區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有自備深水井1眼，涌水量100t／h，能夠滿足本項目生產(chǎn)及生活需要。2.3.2項目用能源品種選擇的合理性、可行性、供應(yīng)可靠性分析本項目主要能耗是電能。從項目所在地的電力、電網(wǎng)現(xiàn)狀和規(guī)劃建設(shè)看，項目建成后電力供應(yīng)有保障，全年耗電2640萬kWh。用煤量：主要用于烘干礦渣，全年耗煤2500噸。山西省煤炭儲量豐富，能夠為該項目的運營提供可靠保障。用水量：項目用水主要為生產(chǎn)和生活用水，年用水量約4000噸，項目區(qū)域內(nèi)有深水井，小時出水量可達(dá)100立方米，能夠滿足項目用水需求。因此，項目能源供應(yīng)是可行、可靠的。2.4節(jié)能措施1、在工藝流程布置上確保物流順暢，盡可能減少物料往返運輸。2、在生產(chǎn)過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)得到保證，提高產(chǎn)品的合格率，減少損耗。3、本項目生產(chǎn)工藝為閉路粉磨工藝，較開流工藝節(jié)能效果顯著；對礦渣粉等原料采用分別粉磨工藝，可有效降低能源消耗。在設(shè)備的選型上盡量采用工藝先進(jìn)、技術(shù)可靠、節(jié)能明顯的大型設(shè)備，設(shè)備的大型化使生產(chǎn)中的電耗明顯降低。4、通過降低各物料的入磨粒度，可提高磨機產(chǎn)量及效率，降低電耗。5、車間除塵系統(tǒng)采用新型除塵設(shè)備，風(fēng)阻力小，除塵效率高，消耗電能少，節(jié)能效果顯著，可節(jié)約電能24%。6、為了降低低壓電氣線路過長造成的電能消耗，在各主要用電車間就近設(shè)車間變電所，以減少低壓電氣線路長度。7、在高壓開關(guān)柜和低壓開關(guān)柜內(nèi)采用節(jié)能高效分?jǐn)嗄芰Ω叩臄嗦菲?，保證電力的正常運行，減少停電事故。8、泵類、風(fēng)機、空壓機和空調(diào)等設(shè)備均采用國內(nèi)節(jié)能產(chǎn)品，對負(fù)荷變化較大的電機采用變頻調(diào)速，使其實際功率與負(fù)荷相適應(yīng)，達(dá)到降低能耗，提高工作品質(zhì)的作用。9、盡量選用先進(jìn)節(jié)能電器設(shè)備，如低壓損變壓器、Y系列交流電動機、節(jié)能照明燈具等。采用集中和分散相結(jié)合的功率因數(shù)補償方式，降低無用功損失。該項目能源消耗主要為電力消耗。為了節(jié)省電能，擬采用先進(jìn)的交—交變頻技術(shù)和微機控制技術(shù)，自動跟蹤電機運行狀態(tài)變化并自動調(diào)整相關(guān)參數(shù)，使補償效果最佳，使電機功率因數(shù)提高到0.95以上，無功功率降低60％以上，從而達(dá)到節(jié)約電能的目的。另外，還可降低電機定子電流10％-20％，降低線損、銅損20％-30％，延長電機使用壽命。10、本項目所采用選粉機為改進(jìn)型O-sepa選粉機，該選粉機是第三代高效動態(tài)選粉機，它在水泥企業(yè)的粉磨系統(tǒng)中已得到廣泛的應(yīng)用。與普通0-sepa選粉機相比較，改進(jìn)型0-sepa選粉機在其結(jié)構(gòu)上有如下特點：▲特殊形狀的轉(zhuǎn)子葉片取代了普通形狀的轉(zhuǎn)子葉片，使選粉機分選區(qū)域增大，在實際情況下物料的分離率更高，選粉效果更佳。▲選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)部增加了渦流打散器，渦流打散器有如下優(yōu)點：a、避免渦流產(chǎn)生的壓降，降低選粉機的壓降。b、將氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量傳給轉(zhuǎn)子，降低了驅(qū)動裝置的電耗，同時避免了渦流產(chǎn)生的能耗。c、選粉機出口處的切向速度因使用渦流打散器而降低，并降低了磨損。d、成品顆粒分布更均勻，顆粒級配更合理。11、本項目烘干機為國內(nèi)推廣的高效烘干機，烘干用煤8-10kg/t，，與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機相比節(jié)能50%以上。1