北京剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅樓模板工程安全專項(xiàng)施工方案

1工程概況1.1設(shè)計(jì)概況況表1.11建筑面積（㎡）總建筑面積23965.7788標(biāo)準(zhǔn)層面積1298.8552層數(shù)地下2地上183層高（m）地下1層2.891-18層2.94結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)5地下防水結(jié)構(gòu)自防水P8級抗?jié)B混凝凝土材料防水“3+4”SBBS改改性瀝青防防水水卷材構(gòu)造防水鋼板止水帶及止止水水對拉螺栓栓6結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度850外墻厚度地下300地上上2000內(nèi)墻厚度地下250地上上2000、1807樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯8抗震等級剪力墻為二級抗抗震震9施工縫設(shè)置墻體豎向施工縫縫留留在流水段段交交接處的過過梁梁中間1/3范圍內(nèi)，墻墻體水平施施工工縫留在樓樓板板底往上25mm。1.2施工平面面布置現(xiàn)場大模板存放放區(qū)平面布置置詳圖如下圖圖所示1.3施工要求求1、1#樓大模模板工程施工工范圍主要包包括地下1層墻體、地地上1-18層墻體（含含樓梯踏步和和電梯井）。其其中，1#樓1-4層使用兩套86系列全鋼大大模板，5-18層使用兩套86系列全鋼大大模板。2、地下一層墻墻體使用1-4層配置的鋼鋼模板，由于于地下一層墻墻體厚度與地地上1-4層墻體厚度不不同，故地下下一層墻體的的所有陰角處處配置塑料板板支模，北側(cè)側(cè)L-M軸（不含L軸）之間的的墻體采用多多層板支模方方式施工。3、緩沖層、電電梯機(jī)房層墻墻體采用多層層板支模方式式施工。4、施工縫模板板嚴(yán)格按照施施工圖紙和施施工方案進(jìn)行行留置，伸縮縮縫處先兩側(cè)側(cè)安裝大模板板施工第一道道墻體，再單單側(cè)支模施工工第二道墻體體，單側(cè)支設(shè)設(shè)大模前，伸伸縮縫內(nèi)填充充聚苯板。5、模板安裝前前涂刷脫模劑劑，脫模劑不不得影響結(jié)構(gòu)構(gòu)和裝修質(zhì)量量。其中，多多層板的脫模模劑為水性脫脫模劑，大模模板為油性脫脫模劑。1.4技術(shù)保證證條件1、根據(jù)《危險(xiǎn)險(xiǎn)性較大的分分部分項(xiàng)工程程安全管理辦辦法》建質(zhì)[[2009]87號文件規(guī)定定，針對本大大模板工程編編制安全專項(xiàng)項(xiàng)施工方案，重重點(diǎn)監(jiān)控大模模板安全施工工。2、由項(xiàng)目部土土建工長按大大模板施工方方案和模板相相關(guān)技術(shù)規(guī)程程對操作者進(jìn)進(jìn)行技術(shù)、安安全交底，并并做好現(xiàn)場方方案實(shí)施跟蹤蹤工作。3、多層板脫模模劑采用成品品采購的水性性脫模劑，大大模板脫模劑劑采用自配的的油性脫模劑劑，配合比為為機(jī)油：柴油油=3:7。4、針對地下一一層、地上1-4層、地上5-18層不同施工工階段繪制具具有針對性的的配模圖，具具體配模圖詳詳見附圖：1#住宅樓配模模圖（含地上上1-4層配模圖、地地上5-18層配模圖）。5、外墻大模板板的支設(shè)采用用外掛架進(jìn)行行施工，并編編制外掛架安安全專項(xiàng)施工工方案。2編制依據(jù)表2.1序號名稱編號11#住宅結(jié)構(gòu)施施工圖9828-00033B1-GG--1～402本工程《施工組組織織設(shè)計(jì)》/3《建筑安裝分項(xiàng)項(xiàng)工工程施工工工藝藝規(guī)程》（第第第二分冊）DBJ/T011--26-200034《全鋼大模板應(yīng)應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程程》DBJ01-8899-20045《北京市建筑工工程程施工安全全操操作規(guī)程》DBJ01-6622-2000226《建筑工程大模模板板技術(shù)規(guī)程程》JGJ74-2200037《建筑施工扣件件式式鋼管腳手手架架安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130--220118《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)規(guī)范》GB500099--20129《建筑施工高處處作作業(yè)安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-991110《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502044--20022（2011年版）11《建筑施工模板板安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范》JGJ162--2200812《建筑結(jié)構(gòu)長城城杯杯工程質(zhì)量量評評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T011--69-2000313《北京市開創(chuàng)與與評審審建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)長長城杯工程程實(shí)實(shí)施指南》/14《危險(xiǎn)性較大的的分分部分項(xiàng)工工程程安全管理理辦辦法》建質(zhì)[20099]]87號15《北京市建設(shè)委委員員會(huì)關(guān)于加加強(qiáng)強(qiáng)建設(shè)工程程施施工現(xiàn)場大大模模板工程施施工工安全管理理的的通知》京建施[200066]103399號3施工計(jì)劃3.1施工部位位及工期要求求表3.1時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日地下一層20135212013615主體結(jié)構(gòu)2013615201312193.2生產(chǎn)準(zhǔn)備備1、現(xiàn)場模板堆堆放（1）根據(jù)施工工現(xiàn)場總平面面圖，確定模模板堆放區(qū)、配配件堆放區(qū)、及及模板周轉(zhuǎn)用用地等。大模模板現(xiàn)場堆放放區(qū)應(yīng)在起重重機(jī)的有效工工作范圍之內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁將模模板放置在存存放區(qū)以外。存存放區(qū)應(yīng)設(shè)有有圍欄，地面面必須平整夯夯實(shí)，有排水水措施，不得得堆放在松土土、凍土或凹凹凸不平的場場地上。（2）大模板在在存放時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取兩塊大大模板板面對對板面相對放放置的方法，且且應(yīng)在模板中中間留置不小小于600MMM的操作間間距；有支撐撐架的大模板板必須滿足自自穩(wěn)角70度-80度要求求；沒有支撐撐架的大模板板應(yīng)存放在專專用的插放支支架內(nèi)，不得得倚靠在其他他物體上，防防止模板下腳腳滑移傾倒。存存放時(shí)間超過過48小時(shí)的大大模板必須有有用拉桿連接接綁牢等可靠靠的防傾倒措措施。（3）木模板場場地應(yīng)平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、排水流流暢，底層模模板應(yīng)墊離地地面100mm木方，模板板堆放位置要要靠近使用部部位，并盡可可能縮短塔吊吊的行程。相相鄰碼放區(qū)域域間要留出通通道，便于模模板配件的安安裝。（4）大模板場場地應(yīng)平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、排水流流暢，底層模模板應(yīng)墊離地地面100m。模板卸車車后重疊水平平碼放高度不不超過10塊，起吊時(shí)時(shí)，要避免碰碰撞；模板位位置要靠近使使用部位，并并盡可能縮短短塔吊的行程程。相鄰碼放放區(qū)域間要留留出通道，便便于模板配件件的安裝。（5）大模板配配件安裝后，模模板吊離碼放放區(qū)，對于安安裝支撐的模模板，可將模模板吊至使用用部位附近堆堆放，開始清清理板面及刷刷脫模劑。（6）當(dāng)施工間間隙超過244h、氣象預(yù)預(yù)報(bào)次日風(fēng)力力超過5級以上及節(jié)節(jié)假日期間，應(yīng)應(yīng)將流水段拆拆除的模板吊吊運(yùn)至地面存存放，當(dāng)大模模板必須存放放在施工樓層層上，必須有有可靠的防傾傾倒措施，不不得沿外墻周周邊放置，應(yīng)應(yīng)垂直外墻存存放。2、現(xiàn)場管理注注意事項(xiàng)（1）現(xiàn)場設(shè)專專職人員、專專業(yè)施工班組組負(fù)責(zé)模板的的施工，要求求熟悉模板平平面圖及模板板設(shè)計(jì)方案、熟熟悉模板的施施工安全規(guī)程程。（2）按模板數(shù)數(shù)量表、清點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場的的模板。（3）模板所有有零配件以及及架體安裝應(yīng)應(yīng)牢固可靠，避避免在施工過過程中發(fā)生安安全事故。（4）模板堆放放區(qū)要避開道道路、消防管管線，并滿足足相關(guān)消防要要求，按施工工現(xiàn)場平面圖圖規(guī)定的位置置，將模板等等材料堆放場場地進(jìn)行清理理、平整。（5）鋼模堆放放區(qū)周邊必須須設(shè)置維護(hù)場場地，每個(gè)堆堆放區(qū)設(shè)一出出入口，左、右右兩側(cè)各設(shè)一一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)標(biāo)明模板適用用范圍、吊運(yùn)運(yùn)、保養(yǎng)方法法、脫模劑涂涂刷、使用、安安全、質(zhì)量等等施工中注意意點(diǎn)。（6）設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)模板堆放放和標(biāo)識(shí)工作作，模板堆放放應(yīng)分規(guī)格、分分類型，集中中堆放，大模模距兩端1/6長度處用通通長100××100mmm木方墊起,柱模板拼裝裝成L型，底部必必須墊木方，應(yīng)應(yīng)加臨時(shí)支撐撐進(jìn)行防護(hù)。（木木模遇雨天應(yīng)應(yīng)用塑料布遮遮蓋）。3.3人員培訓(xùn)訓(xùn)1、組織項(xiàng)目部部技術(shù)管理人人員仔細(xì)閱讀讀設(shè)計(jì)圖紙，對對工程中所涉涉及的有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集等，由由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織學(xué)學(xué)習(xí)，熟悉相相關(guān)條文內(nèi)涵涵，模糊的地地方向公司技技術(shù)部及規(guī)范范編制單位請請示。2、組織相關(guān)人人員到各在施施工程工地參參觀學(xué)習(xí)，吸吸取好的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及做法。3、組織項(xiàng)目部部有關(guān)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)“結(jié)構(gòu)長城杯”工程要求，為為確保結(jié)構(gòu)的的優(yōu)質(zhì)高效確確定可靠的配配模方法。4、對施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)行上崗培訓(xùn)訓(xùn)，使操作工工人明確項(xiàng)目目部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及要求，并并能按照項(xiàng)目目部要求進(jìn)行行施工。5、對工人進(jìn)行行安全教育，提提高施工人員員的安全意識(shí)識(shí)。4施工工藝技技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)數(shù)墻體模板1、全鋼大模板板類型（1）1#樓11-18層墻體采用86系列全鋼大大模板，按主主體結(jié)構(gòu)層高高設(shè)計(jì)，模板板高度為：層層高-最薄頂板+20mm（剔鑿浮漿漿層），取整整。最薄頂板厚厚度為100mm，故大模板板高度為2.9-00.1+0..02=2..82m，取2.90m。（2）86系列列模板形式為為22mm子母口形式式，母口為1mm負(fù)差，子口口為1mm正差。其結(jié)結(jié)構(gòu)形式為：：面板為δ=5.5--5.75mmm鋼板，縱肋肋為[8#槽鋼，豎邊邊框?yàn)閇8#槽鋼，上邊邊框?yàn)?mm鋼板，下邊邊框?yàn)?0mm鋼板，背楞為10#槽鋼，并縱縱向設(shè)置三道道。內(nèi)外墻模模板縱向相應(yīng)應(yīng)設(shè)置三排穿穿墻螺栓，橫橫向間距不大大于1200mmm.大模板邊框框孔為17*30橢圓形長孔孔，穿墻孔為為直徑32圓孔。模板板與模板、模模板與角模間間采用M16*440標(biāo)準(zhǔn)螺栓連連接，詳見下下圖：全鋼大模板示意意圖母口示意圖子口示意圖圖2、陰角模陰角模（單邊邊邊長≥170mm，≤300mm的陰角角模模）與大模板板連接處采用用子母口搭接接的方法。陰陰角模子口為為35mm，且搭接處處留1～2mm調(diào)節(jié)量，以以便于墻面平平整不滲漿且且便于拆模。為為防止陰角模模向墻內(nèi)傾斜斜，特設(shè)計(jì)陰陰角模拉接器器進(jìn)行45o拉結(jié)，簡稱“陰角壓槽”，陰角模與與大模板利用用鉤頭螺栓、陰陰角壓槽與相相鄰兩塊大模模板連接并利利用相鄰大模模板母口加固固，鉤頭螺栓栓連接避免了了陰角模在澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)不規(guī)則位移移而出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)現(xiàn)象，同時(shí)時(shí)也極大的方方便了支拆速速度，也省略略了邊框與邊邊框之間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件連接的繁繁瑣工序。陰角模支設(shè)及勾勾頭螺栓、陰陰角壓槽節(jié)點(diǎn)點(diǎn)放大圖詳見見下圖：陰角模示意圖陰角模支模模示意圖勾頭螺栓、陰角角壓槽節(jié)點(diǎn)放放大圖3、陽角模陽角模（陰角處處對應(yīng)外側(cè)陽陽角角模）與與大模板同樣樣采用子母口口的方式，并并用標(biāo)準(zhǔn)連接接螺栓連接加加固，免去了了其他多余的的加固措施，從從而提高了施施工進(jìn)度。陰角模及支設(shè)詳詳見下圖：陽角模示意圖陽角模支模模示意圖4、異型角模異型角模（非陰陰陽角、三邊邊角或有穿墻墻孔的角模）較較角模來說有有幅面大、吊吊次少、拼縫縫少、整體性性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，它它利用自身的的穿墻孔用穿穿墻螺栓與相相對模板加固固，和相鄰模模板為子母口口連接，異型型角模主要用用與一些小墻墻垛、尺寸不不標(biāo)準(zhǔn)的丁字字墻處及傳統(tǒng)統(tǒng)陰陽角不好好加固的部位位。5、梁模板：（1）先綁后澆澆梁模K-L軸之間的的陽臺(tái)梁（YTL2）為鋼筋同同墻體鋼筋一一同綁扎，一一同澆注，即即先綁后澆。梁梁部位相應(yīng)堵堵板與角模開開豁。先綁后澆梁模板板支設(shè)示意圖圖如下：梁先綁后澆示意意圖（2）后綁后澆澆梁模頂板水平系梁（詳詳見平面配模模圖中特殊標(biāo)標(biāo)注說明的梁梁）鋼筋與頂頂板鋼筋一起起綁扎，一起起澆筑，梁口口處在施工墻墻體時(shí)預(yù)留相相應(yīng)梁窩。后綁后澆梁模板板支設(shè)示意圖圖如下：梁后綁后澆示意意圖樓梯模板1、樓梯踏步按按樓梯結(jié)構(gòu)圖圖紙尺寸加工工，其好處較較傳統(tǒng)的木模模相比有鋼度度、平整度好好。組裝、拆拆卸方便，施施工簡潔等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，打出效效果表面光滑滑。2、樓梯踏步模模梯步寬度：：無封板，做做10mm負(fù)公差，以以便于拆模。3、樓梯踏步按按標(biāo)準(zhǔn)層配置置。樓梯踏步模板示示意圖雙跑樓梯支模示示意圖電梯井模板1、電梯井井道道處按普通大大模板配置（即即散拼），解解決了傳統(tǒng)筒筒模重量大、成成本高、不容容易流水、不不利于運(yùn)輸及及施工現(xiàn)場堆堆放等因素。2、電梯井底處處配置電梯井井平臺(tái)，電梯梯井操作平臺(tái)臺(tái)采用[8#槽鋼與-6mm鋼板加工而而成，[8#槽鋼作為主主龍骨。其尺尺寸大小按放放置在電梯井井內(nèi)每邊留有有50mm空隙。3、電梯井模板板與電梯井平平臺(tái)示意圖如如下：電梯井平臺(tái)示意意圖電梯井下包示意意圖門窗洞口模門窗模板按照結(jié)結(jié)構(gòu)圖紙尺寸寸進(jìn)行加工，采采用整體形式式定型門窗模模板，支、拆拆方便，操作作簡單，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)多，重重復(fù)利用率高高；混凝土表表面光滑、棱棱角分明、角角度平直。門窗洞口模板示示意圖如下：：門口模示意圖窗窗口模示意圖圖鋼木結(jié)合處模板板1、地下一層墻墻體使用1-4層配置的鋼鋼模板，由于于地下一層墻墻體厚度與地地上1-4層墻體厚度度不同，故地地下一層墻體體的所有陰角角處配置5.5mm厚塑料板支支模，北側(cè)L-M軸（不含L軸）之間的的墻體采用多多層板支模方方式施工。2、陰角處塑料料板寬度視鋼鋼模板不足的的墻體寬度而而定，采用的的支撐木方間間距為200mmm×200mmm。且外墻使使用止水對拉拉螺栓，內(nèi)墻墻使用非止水水普通對拉螺螺栓。木模側(cè)側(cè)面加斜撐。3、兩側(cè)大模板板中間在豎向向設(shè)置三道頂頂模筋，底部部距地面300mm一道，中間間一道，頂部部距大模板邊邊沿300mm一道。頂模模筋橫向間距距為800mm，頂模筋采采用B16“工字形”，且在塑料料板與鋼模結(jié)結(jié)合處豎向增增設(shè)三道頂模模筋。鋼木結(jié)結(jié)合處模板支支設(shè)如下圖所所示：鋼木結(jié)合支模示示意圖A節(jié)點(diǎn)連接處詳詳圖配模圖具體配模圖詳見見附圖：1#住宅樓配模模圖（含地下下1層配模圖、地地上1-4層配模圖、地地上5-18層配模圖）。4.2工藝流程程大模板安裝工藝藝流程組拼式大模板的的現(xiàn)場拼裝→挑架、斜撐撐等構(gòu)件安裝裝→涂刷脫模劑→彈出模板就就位線→門、窗洞口口模板安裝→一側(cè)大模板板安裝就位、找找正→合模前質(zhì)量量檢查→另一側(cè)大模模板安裝就位位、找正→對拉螺栓及及連接件安裝裝固定→混凝土澆筑筑前驗(yàn)收→混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)→拆?！謇怼⒍逊欧糯竽０宀鸪に囁嚵鞒堂鞔_模板拆除順順序→拆除對拉螺螺栓與各種連連接件→大模板拆除→吊出模板前前安全檢查→大模板起吊吊拆除、堆放放4.3施工方法法大模板安裝1、大模板安裝裝準(zhǔn)備工作（1）由土建工工長對大模板板施工班組人人員進(jìn)行大模模板設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)交底和安全全交底。（2）依據(jù)模板板設(shè)計(jì)明細(xì)表表，清點(diǎn)數(shù)量量并核對型號號。（3）大模板的的現(xiàn)場組拼：：A、吊鉤的安裝裝：安裝吊鉤使使用M16×990的螺栓,用套筒扳手手安裝、緊固固，板寬凡1500mmm（含1500mmm）以上大模模板均上2個(gè)吊鉤，1500mmm以下上1個(gè)吊鉤；吊吊鉤位置保證證大模板吊裝裝時(shí)垂直。B、斜支撐的安安裝：斜支撐安裝裝前，應(yīng)對調(diào)調(diào)節(jié)絲桿部位位進(jìn)行潤滑，以以防銹蝕。結(jié)結(jié)合模板平面面布置圖，板板寬L≤1500mm，安裝一套套斜支撐，板板寬1500mm≤L≤5100mmm安裝2套斜支撐，L≥5100mmm安裝3套斜支撐,如遇房間的的開間或進(jìn)深深較小時(shí)，則則只能單側(cè)安安裝或不安裝裝斜支撐。C、平臺(tái)支架的的安裝：平臺(tái)支架的的安裝間距一一般為900-11500mmm左右，設(shè)計(jì)計(jì)兩道木護(hù)欄欄或鋼管護(hù)欄欄，并使用鉛鉛絲或十字扣扣件與平臺(tái)支支架（平臺(tái)支支架需方用鋼鋼管連接接高高）固定，并并應(yīng)根據(jù)吊裝裝次序,合理制作平平臺(tái)支架的踏踏腳板,踏腳板與平平臺(tái)支架間用用鉛絲固定。D、大模板組裝裝示意圖：大模板組裝示意意圖（4）涂刷自配配的脫模劑，大大模板脫模劑劑采用自配的的油性脫模劑劑，配合比為為機(jī)油：柴油油=3:7。（5）大模板安安裝前的隱蔽蔽工程驗(yàn)收，控控制混凝土截截面和鋼筋保保護(hù)層定位件件預(yù)埋以及內(nèi)內(nèi)部雜物清理理。（6）清理地面面后彈出墻皮皮線、平面50cm控制線以及及門窗洞口位位置線。2、大模板安裝裝（1）安裝門洞洞口模板、預(yù)預(yù)留洞模板及及水電預(yù)埋件件。門窗洞口口模板與墻模模板接合處應(yīng)應(yīng)加墊海綿條條防止漏漿。（2）按外墻皮皮線在預(yù)插地地錨上焊接模模板定位頂模模棍，完成后后清理落地焊焊渣等雜物。（3）按照模板板配置圖，先先調(diào)入陰角模模，用專用的的鋼絲繩鎖具具將陰角模和和墻角暗柱主主筋牢固地連連接在一起，然然后摘鉤，防防止傾倒。（4）再調(diào)入大大模板，摘鉤鉤前，迅速旋旋轉(zhuǎn)大模板支支腿絲杠，使使模板基本屬屬于豎直狀態(tài)態(tài)，然后摘鉤鉤。（5）大模板應(yīng)應(yīng)先入內(nèi)模，后后入外模，按按施工流水段段要求，分房房間進(jìn)行，直直至模板全部部安裝就位。外外墻大模板安安裝前需搭設(shè)設(shè)外掛架進(jìn)行行安全防護(hù)，外外掛架采用分分片提升鋼管管腳手架，其其具體搭設(shè)按按照外掛架安安全專項(xiàng)施工工方案進(jìn)行。（6）在合完墻墻體一側(cè)模板板后合另一側(cè)側(cè)模板前，一一定要把固定定在門窗洞口口模板的扎絲絲拆除，防止止洞口模板邊邊沿漏漿；陰陰角模與大模模板之間采用用陰角壓槽進(jìn)進(jìn)行加固，防防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)現(xiàn)象。（7）再吊入陽陽角模，陽角角模與大模板板之間通過標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件連接加加固。（8）校正模板板與安裝穿墻墻栓同步進(jìn)行行。墻的寬度度尺寸偏差控控制在-2mm，每層模板板立面垂直度度偏差控制在在3mm范圍內(nèi)。每每層模板立面面垂直度偏差差控制在3mm范圍內(nèi)。穿穿墻栓安裝必必須緊固牢靠靠，用力得當(dāng)當(dāng)，防止出現(xiàn)現(xiàn)松動(dòng)和造成成漲模。（9）模板合模模時(shí)，丁字墻墻處遇600-9900單元板時(shí)，必必須使用大背背楞進(jìn)行加固固，防止出現(xiàn)現(xiàn)微漲模現(xiàn)象象，影響墻體體觀感。（10）模板安安裝完后，根根部存在縫隙隙處，需填塞塞水泥砂漿且且不能進(jìn)入墻墻體內(nèi)，防止止因漏漿發(fā)生生墻體爛根、露露筋蜂窩麻面面現(xiàn)象。為解解決這一問題題，應(yīng)在樓板板施工時(shí)，盡盡可能將地面面做平。（11）合模完完成后，質(zhì)檢檢員應(yīng)依照規(guī)規(guī)范規(guī)定和有有關(guān)分項(xiàng)工程程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查，合格后填填寫模板工程程預(yù)檢記錄，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)驗(yàn)收后，方進(jìn)進(jìn)行下道工序序。（12）電梯井井平臺(tái)安裝：：A、電梯井平臺(tái)臺(tái)從首層開始始安裝，先利利用鉤頭螺栓栓掛于下層最最上排穿墻孔孔上，再用塔塔吊使用專用用鋼絲繩鎖具具鉤住電梯井井平臺(tái)上的四四個(gè)吊鉤，將將電梯井平臺(tái)臺(tái)腿置于鉤頭頭螺栓上，全全封閉下層井井道，詳見電電梯井下包示示意圖。B、電梯井平臺(tái)臺(tái)隨著樓層逐逐層往上提升升，不參與流流水，電梯井井平臺(tái)滿配一一層。（13）樓梯踏踏步模板安裝裝：在樓梯鋼筋綁扎扎完畢，樓梯梯底模支完后后，用塔吊將將樓梯踏步模模吊裝到已綁綁扎好的鋼筋筋上，轉(zhuǎn)動(dòng)四四個(gè)地腳螺栓栓將樓梯校正正，方可澆筑筑混凝土。（14）伸縮縫縫模板安裝：：A、本工程伸縮縮縫處先施工工一道墻，施施工第一道墻墻體時(shí)兩側(cè)支支模，另一道道墻體鋼筋后后綁。B、施工第二道道墻體時(shí)伸縮縮縫內(nèi)在每層層樓板頂標(biāo)高高下300mm處粘貼比縫縫寬大20mm的80mm厚巖棉條，水水平方向通長長，以阻斷空空氣上下流動(dòng)動(dòng)。另一側(cè)墻墻體采取雙側(cè)側(cè)支模，利用用加長穿墻螺螺栓通過已澆澆墻體穿墻孔孔連接并加固固。具體支設(shè)設(shè)流程詳見下下圖：伸縮縫大模板支支設(shè)示意圖大模板拆除1、模板拆除時(shí)時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)符符合規(guī)范要求求或設(shè)計(jì)要求求。側(cè)模以混混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不因因拆模而受損損壞，預(yù)埋件件或外露鋼筋筋插鐵不因拆拆模板碰撓而而松動(dòng)。在常常溫下，混凝凝土澆筑后8小時(shí)，可松松動(dòng)穿墻拉桿桿，模板拆模模保證墻體混混凝土強(qiáng)度不不小于1.2N//mm2，一般10小時(shí)后，可可吊走大模板板，冬季施工工時(shí)，剪力墻墻混凝土達(dá)到到4MPa以上時(shí)，才才允許拆除模模板。墻面混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到4.0N//mm2時(shí)方可進(jìn)行行頂板施工。2、根據(jù)相鄰模模板搭接關(guān)系系確定拆模順順序，模板拆拆除時(shí)遵循先先支后拆，后后支先拆的原原則，先拆出出對拉螺栓及及節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)構(gòu)件，再旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地腳螺栓，利利用斜撐調(diào)整整大模板向后后傾斜并脫離離混凝土墻體體，在任何情情況下，嚴(yán)禁禁操作人員站站在模板上口口采用晃動(dòng)、撬撬動(dòng)或用大錘錘砸模板的方方法拆除模板板。3、拆除無固定定支撐架的大大模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)用專用鋼絲絲繩鎖具與墻墻體主筋拉接接牢固，嚴(yán)禁禁使用鉛絲臨臨時(shí)固定。4、角模的兩面面都是混凝土土墻面，吸附附力較大，加加之施工中模模板封閉不嚴(yán)嚴(yán)，或者角模模位移，被混混凝土握裹，因因此難以拆除除；需先將模模板外表的混混凝土剔除，然然后用小錘敲敲高出部分的的角模進(jìn)行脫脫模。5、起吊大模板板前，應(yīng)將與與墻體相連的的穿墻螺栓等等附件全部取取出，使大模模板完全脫離離墻體，經(jīng)檢檢查無誤后方方準(zhǔn)起吊，吊吊運(yùn)時(shí)應(yīng)一板板一吊并垂直直起吊，速度度應(yīng)平和緩慢慢，嚴(yán)禁使用用吊車撕扯模模板或斜吊。6、大模板落地地或周轉(zhuǎn)至另另一工作面時(shí)時(shí)，必須一次次安放穩(wěn)固；；傾斜度要符符合75度80度自穩(wěn)角的的要求，然后后及時(shí)進(jìn)行板板面清理工作作。對于無法法安裝斜支撐撐的模板，則則要放在模板板堆放區(qū)的鋼鋼管架內(nèi)。7、拆除的穿墻墻螺栓、連接接件及拆模用用工具必須妥妥善保管和放放置，不得隨隨意散放在操操作平臺(tái)上，以以免吊裝時(shí)墜墜落傷人，且且拆下的模板板及附件應(yīng)及及時(shí)維修保養(yǎng)養(yǎng)，清理干凈凈刷油或脫模模劑，并分類類整齊堆放。大模板維修1、鋼模板拆除除后應(yīng)用扁鏟鏟清除粘接在在模板上的混混凝土灰漿，包包括背楞，清清理干凈后再再涂刷隔離劑劑。2、對鋼模板板板面進(jìn)行檢查查修整，龍骨骨槽鋼、配件件等檢查補(bǔ)充充，對變形和和板面凹凸不不平的應(yīng)及時(shí)時(shí)修復(fù)，其中中板面損壞嚴(yán)嚴(yán)重的不能再再用。3、對大模板的的各種配件和和各種螺桿要要妥善保管，均均應(yīng)清理干凈凈并涂刷隔離離劑。4、承重架焊縫縫處應(yīng)無開焊焊處，焊縫開開焊處應(yīng)將焊焊縫內(nèi)灰漿清清理干凈，重重新補(bǔ)焊修復(fù)復(fù)平整，銹蝕蝕嚴(yán)重的焊縫縫應(yīng)除銹補(bǔ)焊焊。5、對拉螺栓應(yīng)應(yīng)無彎曲變形形，表面無粘粘接灰漿，地地腳調(diào)整螺栓栓及螺母旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)靈活，可調(diào)調(diào)到位。4.4檢查驗(yàn)收收允許偏差和檢查查方方法鋼模板允許偏差差和和檢查方法法序號名稱允許偏差（mmm）檢查方法1模板高度-2鋼卷尺2模板寬度-2鋼卷尺3對角線≤3鋼卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺尺5相鄰板面拼縫高高低低差≤0.52米靠尺、塞尺尺6邊框平直度23米靠尺，塞尺尺7模板翹曲度L/1000在平臺(tái)上對角拉拉線線8相鄰板面拼縫間間隙隙≤0.8塞尺9連接孔中心距±1鋼尺10邊框垂直面板0.5直角尺、楔形塞塞尺尺驗(yàn)收方法以觀感質(zhì)量為主主，必必要時(shí)對允允許許偏差值有有疑疑項(xiàng)目輔以以尺尺量。同時(shí)時(shí)通通過抽查拆拆模模后混凝土土的的結(jié)構(gòu)質(zhì)量量狀狀況比照模模板板工程質(zhì)量量。5施工安全保保證措施施5.1組織保障障安全組織保障體體系系如下圖所所示示：5.2技術(shù)措施施1、根據(jù)《危險(xiǎn)險(xiǎn)性較大大的分部分分項(xiàng)項(xiàng)工程安全全管管理辦法》建建建質(zhì)[2009]87號文件規(guī)定定，針對本本大大模板工程程編編制安全專專項(xiàng)項(xiàng)施工方案案，重重點(diǎn)監(jiān)控大大模模板安全施施工工。2、由項(xiàng)目部土土建工工長按大模板板施工方案案和和模板相關(guān)關(guān)技技術(shù)規(guī)程對對操操作者進(jìn)行行技技術(shù)、安全全交交底，并做做好好現(xiàn)場方案案實(shí)實(shí)施跟蹤工工作作，使操作作人人員熟悉圖圖紙紙及相關(guān)規(guī)規(guī)范范，掌握大大模模板的施工工工工藝。3、大模板脫模模劑采采用自配的的油油性脫模劑劑，配配合比為機(jī)機(jī)油油：柴油=3:7。4、針對地上11-44層、地上5-18層不同施工工階段繪制制具具有針對性性的的配模圖。5、外墻大模板板的支支設(shè)采用外外掛掛架進(jìn)行施施工工，并編制制外外掛架安全全專專項(xiàng)施工方方案案。6、待豎向鋼筋筋綁扎扎完成后，在在在每層柱豎豎向向鋼筋上部部標(biāo)標(biāo)出標(biāo)高控控制制點(diǎn)。7、調(diào)入墻體一一側(cè)大模模板后，用用專專用的鋼絲絲繩繩鎖具將大大模模板和墻體體主主筋牢固地地連連接在一起起，然然后摘鉤，防防防止傾倒。5.3應(yīng)急預(yù)案案1、應(yīng)急小組項(xiàng)目部組成應(yīng)急急小小組，項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理擔(dān)任組組長長，項(xiàng)目部部技技術(shù)經(jīng)理擔(dān)擔(dān)任任副組長，各各各專業(yè)工長長、安安全員認(rèn)組組員員。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)制制定定事故預(yù)防防工工作相關(guān)部部門門人員的應(yīng)應(yīng)急急救援工作作職職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的的預(yù)預(yù)防措施和和各各類應(yīng)急救救實(shí)實(shí)施的準(zhǔn)備備工工作，統(tǒng)一一對對人員，材材料料物資等資資源源的調(diào)配。當(dāng)發(fā)生緊急情況況時(shí)時(shí)，立即報(bào)報(bào)告告公司應(yīng)急急救救援領(lǐng)導(dǎo)小小組組并及時(shí)采采取取救援工作作，盡盡快控制險(xiǎn)險(xiǎn)情情蔓延，上上報(bào)報(bào)公司，取取得得相關(guān)部門門的的幫助。2、應(yīng)急救援工工作程程序當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小小組組成員立即即向向組長匯報(bào)報(bào)，由由組長立即即上上報(bào)公司，必必必要時(shí)向當(dāng)當(dāng)?shù)氐卣嚓P(guān)關(guān)部部門，以取取得得政府部門門的的幫助。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小小組，組織織項(xiàng)項(xiàng)目部全體體員員工投入事事故故應(yīng)急救援援搶搶險(xiǎn)工作中中去去，盡快控控制制險(xiǎn)情蔓延延，并并配合、協(xié)協(xié)助助事故的處處理理調(diào)查工作作。事故發(fā)生時(shí)，組組長長或其他成成員員不在現(xiàn)場場時(shí)時(shí)，由在現(xiàn)現(xiàn)場場的其他組組員員作為臨時(shí)時(shí)現(xiàn)現(xiàn)場救援負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場場的救援指指揮揮安排。項(xiàng)目部指定負(fù)責(zé)責(zé)事事故的收集集、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、審核核和和上報(bào)工作作，并并嚴(yán)格遵守守事事故報(bào)告的的真真實(shí)性和時(shí)時(shí)效效性。3、應(yīng)急救援工工具序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2急救箱2個(gè)用于搶救傷員3手電筒6個(gè)用于停電時(shí)照明明求求援5.4監(jiān)測監(jiān)控控監(jiān)測方法1、在大模板施施工過過程中現(xiàn)場場工工長、安全全員員做好過程程控控制，按照照技技術(shù)部的交交底底嚴(yán)格執(zhí)行行。大大模板的吊吊裝裝、安裝、固固固定、提升升等等尤其要重重點(diǎn)點(diǎn)控制。對對與與技術(shù)交底底不不符的做法法堅(jiān)堅(jiān)決制止和和改改正。2、大模板吊運(yùn)運(yùn)、安安裝、拆除除過過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常馬上上通通知在場的的管管理人員，暫暫暫停施工，及及及時(shí)修復(fù)。3、大模板觀測測：每每次使用前前檢檢查大模板板是是否有變形形情情況，如變變形形過大及時(shí)時(shí)修修復(fù)或更換換，重重點(diǎn)觀測承承重重架焊縫處處是是否開焊、勾勾勾頭螺栓是是否否變形等。監(jiān)測周期外掛架安裝就位位后后每天觀測1次，提升過過程中全程程監(jiān)監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容1、模板施工前前，必必須進(jìn)行安安全全技術(shù)交底底，持持證上崗。2、模板吊裝專專人指指揮、統(tǒng)一一信信號，信號號工工和掛鉤人人員員必須退至至安安全的地方方后后，方可起起吊吊，嚴(yán)禁人人和和模板一起起吊吊運(yùn)。當(dāng)模模板板就位或落落地地時(shí)，要防防止止搖晃碰人人或或碰壞墻體體。3、模板存放應(yīng)應(yīng)隨時(shí)時(shí)將自穩(wěn)角角調(diào)調(diào)好，面對對面面放置，防防止止傾倒，模模板板存放在施施工工樓層上，必必必須有可靠靠的的安全措施施；；沒有斜撐撐的的模板應(yīng)在在現(xiàn)現(xiàn)場搭設(shè)的的鋼鋼管堆放架架內(nèi)內(nèi)，堆放架架應(yīng)應(yīng)設(shè)剪力撐撐和和雙向斜支支撐撐。4、模板起吊前前，應(yīng)應(yīng)將吊車位位置置調(diào)整適當(dāng)當(dāng)，做做到穩(wěn)起穩(wěn)穩(wěn)落落，就位準(zhǔn)準(zhǔn)確確，禁止人人力力搬運(yùn)模板板，嚴(yán)嚴(yán)禁模板大大幅幅度擺動(dòng)或或碰碰撞其它物物體體。5、模板的配件件必須須齊全，不不得得隨意改變變或或拆卸。6、模板及其支支撐系系統(tǒng)在安裝裝過過程中，設(shè)設(shè)置置臨時(shí)固定定設(shè)設(shè)施，嚴(yán)防防傾傾覆。7、拆除模板嚴(yán)嚴(yán)禁操操作人員站站在在正在拆除除的的模板上，模模模板嚴(yán)禁亂亂放放，保護(hù)好好模模板。8、五級以上大大風(fēng)不不得吊裝模模板板，停止大模模板作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁人力搬搬運(yùn)運(yùn)大模板。9、所有模板及及配件件拆除完畢畢后后，方可將將模模板吊走，起起起吊前必須須復(fù)復(fù)查。10、模板及其其配件含含斜撐挑架架等等必須定期期檢檢修，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有丟失、損損壞壞、變形等等問問題時(shí)要及及時(shí)時(shí)妥善處理理，確確信無問題題后后方可再次次使使用。11、挑架操作作臺(tái)每平平方米內(nèi)荷荷載載不得超過過2250kg。并并不允許堆堆放放物料等雜雜物物。12、采用大模模板上操作作平臺(tái)，設(shè)設(shè)置置兩道防護(hù)護(hù)欄欄桿高為1.2m，操操作平臺(tái)上上滿滿鋪腳手板板，并并用鍍鋅鐵鐵絲絲綁扎牢固固。上上下大模板板，必必須設(shè)置鋼鋼爬爬梯。13、吊運(yùn)大模模板時(shí)，不不能用吊鉤鉤，必必須使用卡卡環(huán)環(huán)，以保證證高高空吊運(yùn)的的安安全。1.55m以上的大模模板必須使使用用雙吊鉤。吊吊吊運(yùn)前應(yīng)檢檢查查吊裝所用用的的繩索、卡卡具具及每塊模模板板上的吊鉤鉤是是否完整、安安安全、可靠靠。起起吊模板時(shí)時(shí)，指指揮人員、拆拆拆除人員和和掛掛鉤人員必必須須站在安全全的的地方。14、要隨時(shí)檢檢查大模板板上的螺栓栓等等配件的連連接接情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有松動(dòng)、損損損壞的情況況必必須擰緊或或更更換。15、模板安裝裝、拆除必必須按方案案規(guī)規(guī)定程序進(jìn)進(jìn)行行，設(shè)置警警戒戒線并有明明顯顯標(biāo)志，并并應(yīng)應(yīng)設(shè)專門監(jiān)監(jiān)護(hù)護(hù)人員。大模模板裝拆時(shí)時(shí)需需要在模板板上上口用鋼絲絲繩繩設(shè)置臨時(shí)時(shí)拉拉接點(diǎn)，拉拉接接點(diǎn)必須牢牢固固。拆除穿墻墻螺栓后，無無無支腿的模模板板必須用鋼絲絲繩固定牢固固，塔吊掛掛好好鉤才能拆拆除除鋼絲繩，未吊吊運(yùn)的模板板必必須用鋼絲繩繩固定牢固。16、大模板堆堆放場地平平整堅(jiān)實(shí)無無積積水，并與與其其他區(qū)域用用密密目網(wǎng)隔離離。無無支腿的大大模模板要使用用鋼鋼管搭設(shè)專專用用架子，間間距距0.6m，立立桿下墊50mmm厚通長木板板。模板要要放放穩(wěn)固，背背靠靠背傾斜放放置置，符合70°~80°°自穩(wěn)角的要求求。17、大模板吊吊至存放地地點(diǎn)時(shí)，必必須須一次放穩(wěn)穩(wěn)，保保持自穩(wěn)角70°~80°，大模板的的配件必須須齊齊全，不得得隨隨意改變或或拆拆卸。大模模板板應(yīng)面對面面存存放，下墊墊木木方，中間間需需留有施工工人人員的過道道，以以便清理，刷刷刷脫模劑及及其其它作業(yè)。大大大模板不得得靠靠在其它不不穩(wěn)穩(wěn)定物體上上，防防止滑移傾傾倒倒。18、在樓層上上放置大模模板必須采取可靠靠的防傾倒倒措措施，防止止碰碰撞造成墜墜落落。不得在在外外墻周圈放放置置，要垂直直于于外墻存放放。大大模板要分分散散存放，以以減減輕樓板的的集集中荷載。在在在高空放置置過過夜，或遇遇到到大風(fēng)天氣氣，應(yīng)應(yīng)將大模板板與與建筑物固固定定。大模板板存存放或安裝裝就就位后，應(yīng)應(yīng)采采取防觸電電保保護(hù)措施。將將將大模板串串聯(lián)聯(lián)，同避雷雷網(wǎng)網(wǎng)連接，防防止止雷擊或漏漏電電傷人。19、柱模使用用時(shí)應(yīng)搭設(shè)設(shè)鋼管架子子操操作，搭設(shè)設(shè)兩兩道防護(hù)欄欄桿桿，鋪設(shè)跳跳板板并綁扎牢牢固固，四面設(shè)設(shè)置置斜撐支撐撐牢牢固。柱子子模模板兩片組組裝裝堆放；單單片片柱模必須須設(shè)設(shè)置專用架架子子堆放。5.5危險(xiǎn)源分分析析與評估本工程主要危險(xiǎn)險(xiǎn)源源為：高空空墜墜落、機(jī)械械作作業(yè)、臨邊邊作作業(yè)等產(chǎn)生生的的安全事故故。原原因分析及及預(yù)預(yù)防措施如如下下：序號作業(yè)名稱重大危險(xiǎn)源控制措施責(zé)任單位1高空墜落防護(hù)不健全嚴(yán)格按照安全操操作作規(guī)程；土建施工隊(duì)2機(jī)械傷害交叉作業(yè)造成機(jī)機(jī)械械傷人1.設(shè)置安全作作業(yè)區(qū)；；2.設(shè)專人旁站站指揮。項(xiàng)目部3臨邊作業(yè)跌落傷人設(shè)置臨邊作業(yè)防防護(hù)護(hù)欄。項(xiàng)目部6勞動(dòng)力計(jì)劃劃1、專職安全生生產(chǎn)管管理人員專職安全員：主管工長：大模板施工帶班班：：2、特種作業(yè)人人員數(shù)量量及分工序號工種人數(shù)（人）1模板安裝、拆除除202電焊工43塔司44信號工25壯工107大模板計(jì)算算書墻模板選用LDD--86系列主龍骨骨模板，整整體體性強(qiáng)、剛剛度度大、拼縫縫少少、墻體表表面面效果好，具具具體結(jié)構(gòu)：：面面板采用6mm厚鋼板，加加強(qiáng)背楞采采用用雙向10#槽鋼。模板計(jì)算如下：：已知條件：模板面面板板為6mm厚鋼板，肋肋為[8#,水平間距最最大為3500mm，背楞為為雙根[10#，最大間距距為13000mm，穿墻螺螺栓最大間間距距為13000mm，吊鉤為φ20圓鋼。1、面板計(jì)算：：（1）計(jì)算簡圖圖：新澆筑混凝土側(cè)側(cè)壓壓力值取F=60KKN/m2，面板按單單向受力計(jì)計(jì)算算，按三跨連續(xù)計(jì)算，取取110mm寬板帶為為計(jì)算單元元，故故q=0.6N//mm，計(jì)算算簡圖如圖所示：（2）強(qiáng)度計(jì)算算：按靜荷載最大查查得得彎矩系數(shù)Km=-0..100Mmax=Kmmqql2=0.1000×0.6×3502=7350N·mmWx=bh2//6=110×62/6=600mmm3（Wx為凈截面抵抵抗矩）故面板最大內(nèi)力力值值為：σ=Mmax//(rrxWx)=73500/(1×60)=1222.5N//mm2<f=2155N/mm2滿足要求。（rx為截面塑塑性發(fā)展系系數(shù)，rx=1.0）（3）撓度驗(yàn)算算：查建筑施工手冊冊常常用結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算算表得撓度度系系數(shù)Kf=0.6777fmax=Kffqll4/100EII其中鋼材彈性模模量量E=2.006×105N/mm2I=bh3/12=110×63/12=1180mmm33故fmax=00.6777×0.66×3504/（100×22.06××1105×180）=1.64mmm2、肋計(jì)算：（1）計(jì)算簡圖圖：肋的支承點(diǎn)為槽槽鋼鋼背楞，近近似似按兩跨連連續(xù)續(xù)梁計(jì)算，計(jì)計(jì)計(jì)算簡圖如如圖圖所示：q=0.06××3350=21N/mmm（2）強(qiáng)度驗(yàn)算算：查結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算算表表得彎矩系系數(shù)數(shù)0.1255Mmax=0..1225×211××1200022=37800000N·mm查得[8#槽鋼鋼WX==225.3XX1103mm3IX=1011X104mm4σmax=MMmaax/(rxWX)=37800000/((1x25..3X10033)=149N/mm2<f=2115N/mmmm2滿足要求。（3）撓度驗(yàn)算算：查得最大撓度系系數(shù)數(shù)為0.9122fmax=0..9112ql4/(100EIX)=0.912××221x120004/(100××2.06×105×101×104)=1.9mm<<12200/55000=2..44mm滿足要求。3、背楞計(jì)算：：（1）計(jì)算簡圖圖：背楞的支承點(diǎn)為為穿穿墻螺栓，按按按承受均布布荷荷載q=0..06×1300=78N/mm,,計(jì)算簡簡圖如右所所示示：（2）強(qiáng)度驗(yàn)算算：背楞兩端為懸臂臂結(jié)結(jié)構(gòu)，驗(yàn)算算下下端支座A處強(qiáng)度：MA=qL122/2==78×35502/2=4.778×106N·mm2根[10槽鋼鋼截面特特性：WX=779.4×103mm3,IX=3966×104mm4。σA=MA/WX=4.788×106/(79..4×103)=60.22N/mm2<f=2115N/mmmm2滿足要求。驗(yàn)算支座B處強(qiáng)強(qiáng)度度：MB按不等跨連連續(xù)梁在在均布荷載載作作用下的最最大大內(nèi)力系數(shù)數(shù)查查表得：MB=-0..1744qL22=0.1744×78×100002=1.36××107N·mmσB=MB/WX=1.366×107/(79..4×103)=171N/mmm2<f=2115N/mmmm2均滿足要求求。（3）撓度驗(yàn)算算：如上圖為一不等等跨跨連續(xù)梁，BC=13300mm，跨度最最大，故主主要要驗(yàn)算ＢＣＣ跨跨的撓度。fmax=系數(shù)數(shù)×qql34/(24EIX)系數(shù)與K1=44MMC/ql32,K2=4MB/ql32有關(guān)，MC=ql442/2==78×225502/2=2443750000N·mmMB按不等跨連連續(xù)梁在在均布荷載載作作用下得最最大大內(nèi)力系數(shù)數(shù)查查得：MB=0.1774×778×1000002=1357720000N·mm所以K1=0..07，K22=0.41，根據(jù)K1,K2查得系數(shù)為0.1366fmax=系數(shù)數(shù)×qql34/(24EIX)=0.11336×788××1300044/(24×2.006×105×396××104)=1.5555mm4、焊縫計(jì)算：：主要計(jì)算面板與與槽槽鋼肋之間間的的焊縫計(jì)算算：：q=0.06××3300=1188N/mmmm,按兩跨連連續(xù)梁計(jì)算算，計(jì)計(jì)算簡圖如如右右圖所示：：Ｖ＝0.6255qqL=0..6625×18×1200==1350000N焊縫長度lw==VV×a/(0..7Hhffw)焊縫間距a取33000mm，肋肋高Ｈ＝800mm，焊縫縫高度hf=4mm，fw=160NN/mm2故最小焊縫長度度：：lw=V×a//(0..7Hhffw)=135500×300/((0.7×80×4×160)==113mmmm實(shí)際加工時(shí)焊縫縫為為焊150mmm，間距3000mm，故滿滿足要求。5、吊鉤計(jì)算：：（1）吊鉤采用用HPBB235(φ20圓鋼)，截面面積積Ａ＝3144.22mmmm2，每塊大模模板上設(shè)四四個(gè)個(gè)吊鉤，按按吊吊裝66000mm寬模板板自重2.44T計(jì)算，模模板自重荷荷載載設(shè)計(jì)值取取系系數(shù)1.3，即ＰＰx＝1.3×2.4=33.12TT..σ=Ｐx/ＡＡ=312000/(8××314.22)=12..4N/mmm2<[σ]=2155N/mmm22均滿足要求求。215/12..44=17..334（滿足安全全系數(shù)K=4的要求）。（2）吊鉤與模模板之間間采用M16×990螺栓連接，M16×990截面面積A=2011mm2螺栓主要受受剪。Ｐx＝3.122T=311200NNτ=Ｐx/Ａ==312000/（8×201）=19.44N/mmm2<[τ]=1255N/mmmm2故滿足要求求。125/19..44=6.4（滿足安全全系數(shù)K=4的要求）。6、穿墻螺栓計(jì)計(jì)算：：穿墻螺栓水平間間距距1300mm，垂垂直間距：：以以中間一個(gè)個(gè)穿穿墻螺栓為為例例，距上端端螺螺栓1300mm，距距下端螺栓1000mmm，此螺栓承承受的拉力力為為：Ｎ=PA=0..066×1300×(1300+1000)//2=897700N穿墻螺栓為帶錐錐度度螺栓，大大頭頭φ32、小頭φ２８，小頭面面積Ａn＝6155..44mmm２２σ=N/Ａn=889700//615..444=1455.75N/mmm2<f=2115N/mmmm2均滿足要求求。目錄HYPERLINK\l"_Toc365962456"1工程概況11HYPERLINK\l"_Toc365962457"1.1設(shè)計(jì)概況況11HYPERLINK\l"_Toc365962458"1.2施工平面面布布置1HYPERLINK\l"_Toc365962459"1.3施工要求求22HYPERLINK\l"_Toc365962460"1.4技術(shù)保證證條條件2HYPERLINK\l"_Toc365962461"2編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc365962462"3施工計(jì)劃44HYPERLINK\l"_Toc365962463"3.1施工部位位及及工期要求求44HYPERLINK\l"_Toc365962464"3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備備44HYPERLINK\l"_Toc365962465"3.3人員培訓(xùn)訓(xùn)55HYPERLINK\l"_Toc365962466"4施工工藝技技術(shù)術(shù)5HYPERLINK\l"_Toc365962467"4.1技術(shù)參數(shù)數(shù)55HYPERLINK\l"_Toc365962468"墻體模板PAG