XY51固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
XY51固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
XY51固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
XY51固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
XY51固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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目錄1適用范圍 22一般規(guī)定 23主要提交資料 33.1施工措施計(jì)劃 33.2金結(jié)安裝控制網(wǎng)布設(shè) 33.3啟閉機(jī)試驗(yàn)計(jì)劃大綱 33.4檢查、驗(yàn)收資料 34執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 45固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)安裝流程圖 46固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝施工工藝及要求 56.1施工準(zhǔn)備 56.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 56.1.2施工設(shè)施準(zhǔn)備 56.2土建安裝部位交接驗(yàn)收 56.3設(shè)備接貨清點(diǎn)、交接驗(yàn)收 56.4現(xiàn)場(chǎng)安裝 66.5試驗(yàn) 66.6防腐補(bǔ)漆 86.7檢查、驗(yàn)收 87合同文件技術(shù)條款要求 87.1安裝技術(shù)要求 87.1.1一般要求 87.1.2卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的安裝 97.2啟閉機(jī)的防腐 107.3質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 108記錄及檢驗(yàn)表格 11固定式卷?yè)P(yáng) 啟閉機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于仙游抽水蓄能電站C1標(biāo)上庫(kù)進(jìn)/出水口事故閘門啟閉機(jī)及其檢修設(shè)備的安裝(包括閘門鎖定裝置),工作內(nèi)容有:設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)接收、卸車、清點(diǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝配檢查、埋設(shè)、安裝、調(diào)試和試運(yùn)行等,直至涂刷防護(hù)漆及工程竣工前的維護(hù)。2一般規(guī)定(1)在進(jìn)行啟閉機(jī)金屬構(gòu)件安裝時(shí),應(yīng)首先從存放場(chǎng)地調(diào)運(yùn)出進(jìn)行組裝的零件、部件、結(jié)構(gòu)總成或機(jī)械總成等,進(jìn)行拼裝檢查。檢查該啟閉機(jī)工廠制造件是否齊全,各部件在運(yùn)輸、存放過(guò)程中有否損傷;各部件在拼接處的安裝標(biāo)記是否屬于本臺(tái)啟閉設(shè)備,凡不屬于同一套件的不準(zhǔn)許組裝到一起;在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等應(yīng)進(jìn)行修整、補(bǔ)齊零件后才準(zhǔn)進(jìn)行安裝。(2)機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓的混凝土,應(yīng)符合施工詳圖的要求,啟閉機(jī)的安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度致少達(dá)到設(shè)計(jì)的70%后進(jìn)行。(3)機(jī)座、螺栓等預(yù)埋件埋設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范要求、安裝說(shuō)明書以及施工設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行施工。(4)在安裝工作之前,對(duì)制造廠到貨的設(shè)備總成進(jìn)行檢查和必要的解體清洗。對(duì)應(yīng)當(dāng)灌注滑潤(rùn)油脂的部位,灌足潤(rùn)滑油脂。做好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。(5)按照啟閉機(jī)制造廠供給的安裝說(shuō)明書、設(shè)計(jì)圖紙以及《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94(以下簡(jiǎn)稱《啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》)的有關(guān)條款進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。(6)每臺(tái)啟閉機(jī)安裝好后,對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理、修補(bǔ)損壞的保護(hù)油漆、給減速器及其它應(yīng)當(dāng)灌注潤(rùn)滑油的部位灌注潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的規(guī)格性能應(yīng)符合制造廠的要求。(7)每臺(tái)啟閉機(jī)的過(guò)負(fù)荷保護(hù)接點(diǎn)、行程限位開(kāi)關(guān)、閘門開(kāi)度指示器以及抱閘、鎖定等,應(yīng)在啟閉機(jī)安裝好后派專人負(fù)責(zé)調(diào)試。對(duì)經(jīng)過(guò)調(diào)試合格的上述裝置,其供調(diào)整的螺栓等部位,應(yīng)用專門的油漆涂封。(8)主要的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,采用超聲波方法進(jìn)行檢查。在超聲波檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺陷的部位,如不能判斷是否要返工處理時(shí),再使用X射線照相檢查。對(duì)有缺陷的安裝焊縫,安排修理。重新焊接后應(yīng)再進(jìn)行檢查,直到合格為止。(9)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接用的全部電焊條的規(guī)格及性能應(yīng)完全符合有關(guān)電焊條規(guī)范規(guī)定的要求。3主要提交資料3.1施工措施計(jì)劃按監(jiān)理人的指示和施工圖紙的規(guī)定,提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計(jì)劃,報(bào)送監(jiān)理人審批。(1)安裝場(chǎng)地布置及說(shuō)明、主要臨時(shí)建筑設(shè)施布置及說(shuō)明;(2)設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝方案;(3)啟閉機(jī)的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施;(4)啟閉機(jī)的調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)工作計(jì)劃;(5)安裝進(jìn)度計(jì)劃;(6)質(zhì)量保證措施和安全措施。3.2金結(jié)安裝控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)監(jiān)理單位提供的工程基準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)放金結(jié)安裝控制網(wǎng)點(diǎn),網(wǎng)點(diǎn)采用在一期混凝土上打孔插筋方式埋設(shè),鋼筋上端與混凝土基面平。網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置后應(yīng)予以保護(hù)。網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)與土建壩體結(jié)構(gòu)尺寸控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行校核,報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后,用于安裝過(guò)程控制。3.3啟閉機(jī)試驗(yàn)計(jì)劃大綱啟閉機(jī)安裝后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)條件及發(fā)包人指示編制啟閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)大綱提交監(jiān)理人審批。3.4檢查、驗(yàn)收資料啟閉機(jī)試運(yùn)行合格后,應(yīng)按《合同條款》及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定提交以下完工驗(yàn)收資料:安裝竣工圖;設(shè)計(jì)修改通知;安裝尺寸的最后測(cè)定記錄和調(diào)試記錄;安裝焊縫的檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)記錄;安裝重大缺陷的處理記錄;出場(chǎng)驗(yàn)收時(shí),制造廠提供的全部資料。4執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范如有新的版本,則應(yīng)按新版本執(zhí)行?!端姽こ虇㈤]機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94;《固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件》SD315-93;《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923;《金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程》DL/T5358。5固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)安裝流程圖土建安裝部位交接驗(yàn)收土建安裝部位交接驗(yàn)收組件吊裝、安裝防腐試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收、移交滑輪、鋼絲繩、卷筒主副鉤連接及制動(dòng)器安裝電氣設(shè)備安裝、檢查、調(diào)整、試驗(yàn)施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備施工設(shè)施準(zhǔn)備設(shè)備接貨清點(diǎn)、交接驗(yàn)收6固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝施工工藝及要求6.1施工準(zhǔn)備6.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1.1資料員收到施工圖紙后,對(duì)照?qǐng)D紙目錄清點(diǎn)份數(shù)并整理,然后登記。按照項(xiàng)目總工程師或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的范圍和份數(shù)分發(fā),接受人簽字。6.1.1.2項(xiàng)目總工程師安排有關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核,各專業(yè)技術(shù)人員在圖紙審核中提出的各類問(wèn)題,由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決,內(nèi)部不能解決的,可以要求監(jiān)理工程師、業(yè)主召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì),并形成會(huì)議紀(jì)要及設(shè)計(jì)修改通知單后執(zhí)行。6.1.1.3項(xiàng)目總工程師組織專業(yè)技術(shù)人員編制工藝文件,包括項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施、安全技術(shù)措施等,按程序報(bào)送批準(zhǔn)。6.1.1.4項(xiàng)目總工程師或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員召集全體作業(yè)人員開(kāi)會(huì)進(jìn)行技術(shù)交底,使作業(yè)人員熟悉設(shè)備安裝方法、特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求及施工措施,做到心中有數(shù),科學(xué)施工。6.1.2施工設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,準(zhǔn)備和布置啟閉機(jī)吊裝施工使用的大型臨時(shí)設(shè)施及工器具等。6.2土建安裝部位交接驗(yàn)收6.2.1埋件安裝之前,質(zhì)檢人員會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師、土建施工單位等對(duì)土建工程進(jìn)行安裝前的檢查與驗(yàn)收,土建工程應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94的規(guī)定。6.2.2根據(jù)施工圖紙的要求,用全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺等工具,檢查啟閉機(jī)機(jī)座、埋件的安裝尺寸及高程,其誤差應(yīng)符合安裝圖紙及規(guī)范要求。6.2.3根據(jù)施工圖紙檢查啟閉機(jī)組件及埋件,其幾何尺寸、焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。6.3設(shè)備接貨清點(diǎn)、交接驗(yàn)收啟閉機(jī)設(shè)備主要包括機(jī)架總成件、卷筒、減速器、電動(dòng)機(jī)、平衡滑輪組、制動(dòng)器、電氣設(shè)備、鋼絲繩和吊具等部件。6.3.1質(zhì)檢人員、作業(yè)人員會(huì)同監(jiān)理6.3.26.3.3檢查每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的組、附件的檢驗(yàn)記錄,收集整理備查。6.3.4觀察所有組、附件有無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷,清點(diǎn)所有附件是否齊全。6.3.56.3.6按DL/T5019的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查,保證接受產(chǎn)品全部合格。6.4現(xiàn)場(chǎng)安裝6.4.1檢查基礎(chǔ)螺拴埋設(shè)位置,保證螺栓埋入深度及露出部分的長(zhǎng)度準(zhǔn)確。6.4.2檢查啟閉機(jī)平臺(tái)高程,保證其偏差不大于±5mm,水平偏差不大于0.5/1000。6.4.3啟閉機(jī)的安裝根據(jù)起吊中心找正,保證其縱、橫向中心線偏差不超過(guò)±3.0mm6.4.46.4.5雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)吊距誤差不宜超過(guò)±3.0mm;鋼絲繩拉緊后,兩吊軸中心線應(yīng)在同一水平上,其高差在孔口內(nèi)不得超過(guò)5.0mm6.4.66.5試驗(yàn)6.5.1電氣設(shè)備通電試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查全部接線并應(yīng)符合圖樣規(guī)定,整個(gè)線路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ才可開(kāi)始通電試驗(yàn)。試驗(yàn)中各電動(dòng)機(jī)和電氣元件溫升不應(yīng)超過(guò)各自的允許值,試驗(yàn)應(yīng)采用該機(jī)自身的電氣設(shè)備。試驗(yàn)中若觸頭等元件有燒灼者,應(yīng)查明原因并予以更換。6.5.2啟閉機(jī)空載試驗(yàn)全行程應(yīng)上、下升降3次。對(duì)下列電氣和機(jī)械部分應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。(1)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),三相電流不平衡度不應(yīng)超過(guò)±10%,并應(yīng)測(cè)出電流值。(2)電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常象。(3)應(yīng)檢查和調(diào)試限位開(kāi)關(guān)(包括充水平壓開(kāi)度接點(diǎn)),開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。(4)高度指示器和荷重指示器應(yīng)準(zhǔn)確反映行程和重量、到達(dá)上下極限位置后,主令開(kāi)關(guān)應(yīng)能發(fā)出信號(hào)并自動(dòng)切斷電流,使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),均不應(yīng)有沖擊聲和其他異常聲音;鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。(6)制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)應(yīng)全部打開(kāi),間隙應(yīng)符合要求,并測(cè)出松閘電流值。(7)對(duì)快速閘門啟閉機(jī)利用直流電流松閘時(shí),應(yīng)分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續(xù)2min電磁線圈的溫度。6.5.3啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn),應(yīng)將閘門在門槽內(nèi)無(wú)水或靜水中全行程上下升降2次;對(duì)于動(dòng)水啟閉的工作閘門或動(dòng)水閉靜水啟的事故閘門,應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭動(dòng)水工況下升降2次,對(duì)于泵站出口快速閘門,應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭動(dòng)水工況下,作全行程的快速關(guān)閉試驗(yàn)。負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查下列電氣和機(jī)械部分:(1)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),三相電流不平衡度不應(yīng)大于±10%,并應(yīng)測(cè)出電流值。(2)電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。(3)所有保護(hù)裝置和信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。(4)所有機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有沖擊聲,開(kāi)放式齒輪嚙合工況應(yīng)符合要求。(5)制動(dòng)器應(yīng)無(wú)打滑、無(wú)焦味和無(wú)冒煙現(xiàn)象。6荷重指示器與高度指示器的讀數(shù)應(yīng)能準(zhǔn)確反映閘門在不同開(kāi)度下的啟閉力值,誤差不得超過(guò)±5%。(6)對(duì)于快速閘門啟閉機(jī)快速開(kāi)啟時(shí)間不得超過(guò)2min;快速關(guān)閉的最大速度不得超過(guò)5m/min;電動(dòng)機(jī)(或調(diào)速器)的最大轉(zhuǎn)速不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速的兩倍。離心式調(diào)速器的摩擦面,其最高溫度不得超過(guò)200℃。采用直流電源松閘時(shí),電磁鐵線圈的最高溫度不得超過(guò)100(7)試驗(yàn)結(jié)束后機(jī)構(gòu)各部分不得有破裂、永久變形、連接松動(dòng)或損壞。6.6防腐補(bǔ)漆啟閉機(jī)安裝全部檢驗(yàn)合格后,由作業(yè)人員按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)漆。6.7檢查、驗(yàn)收6.7.1根據(jù)需要,驗(yàn)收可分以下幾個(gè)階段進(jìn)行:包裝與運(yùn)輸驗(yàn)收;安裝驗(yàn)收;試運(yùn)行驗(yàn)收。6.7.2啟閉機(jī)安裝質(zhì)量應(yīng)符合DL/T50196.7.3安裝竣工圖;設(shè)計(jì)修改通知;安裝尺寸的最后測(cè)定記錄和調(diào)試記錄;安裝焊縫的檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)記錄;安裝重大缺陷的處理記錄;出場(chǎng)驗(yàn)收時(shí),制造廠提供的全部資料。7合同文件技術(shù)條款要求7.1安裝技術(shù)要求7.1.1一般要求7.1.1.1施工單位在進(jìn)行啟閉機(jī)設(shè)備等金屬構(gòu)件安裝時(shí),應(yīng)首先從存放場(chǎng)地調(diào)運(yùn)出進(jìn)行組裝的零件、部件、結(jié)構(gòu)總成或機(jī)械總成等,進(jìn)行拼裝檢查。(1) 檢查該啟閉機(jī)設(shè)備等工廠制造件是否齊全,各部件在運(yùn)輸、存放過(guò)程中有否損傷。(2)檢查各部件在拼接處的安裝標(biāo)記是否屬于本臺(tái)啟閉設(shè)備,凡不屬于同一套件的不準(zhǔn)許組裝到一起,不管這種組裝是否合適。(3) 在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等應(yīng)進(jìn)行修整、補(bǔ)齊零件后才準(zhǔn)進(jìn)行安裝。7.1.1.2為設(shè)備安裝澆注的混凝土與鋼筋混凝土,應(yīng)符合技術(shù)條款7.1.1.37.1.2卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的安裝7.1.2.1施工單位7.1.2.2機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓的混凝土,應(yīng)符合施工詳圖的要求,啟閉機(jī)的安裝應(yīng)在混凝土致少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。7.1.2.3每臺(tái)啟閉機(jī)安裝好后,施工單位應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理、修補(bǔ)損壞的保護(hù)油漆、給減速器及其它應(yīng)當(dāng)灌注潤(rùn)滑油的部位灌注潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的規(guī)格性能應(yīng)符合制造廠的要求。7.1.2.4對(duì)每臺(tái)啟閉機(jī)的過(guò)負(fù)荷保護(hù)接點(diǎn)、行程限位開(kāi)關(guān)、閘門開(kāi)度指示器以及抱閘、鎖定等,施工單位應(yīng)在啟閉機(jī)安裝好后派專人負(fù)責(zé)調(diào)試。對(duì)經(jīng)過(guò)調(diào)試合格的上述裝置,其供調(diào)整的螺栓等部位,應(yīng)由施工單位用專門的油漆涂封。7.1.(1) 在啟閉機(jī)安裝完畢后,且不與閘門連接的情況下,進(jìn)行啟閉機(jī)的空載運(yùn)行3次,以檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝正確性。(2) 將啟閉機(jī)與閘門連接好,在閘門不承受水壓的情況下,作開(kāi)啟和關(guān)閉運(yùn)行。檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行有否變化,閘門開(kāi)度指示器顯示是否正確,各限位開(kāi)關(guān)是否正確地動(dòng)作。同時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的電流、電壓值的變化情況。施工單位對(duì)這項(xiàng)試驗(yàn)工作應(yīng)重復(fù)做3次。并且每次試驗(yàn)均應(yīng)作出記錄遞交給監(jiān)理人。(3)帶負(fù)荷試驗(yàn)。在發(fā)包人認(rèn)為有條件時(shí),對(duì)于事故閘門啟閉機(jī)可進(jìn)行動(dòng)水閉門試驗(yàn),動(dòng)水試驗(yàn)前,施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)條件,編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。以上各項(xiàng)試驗(yàn)的記錄都作為安裝驗(yàn)收的依據(jù),應(yīng)遞交給監(jiān)理人。7.2啟閉機(jī)的防腐12.4.1只有經(jīng)過(guò)整體組裝檢查合格,并得到發(fā)包人認(rèn)可的構(gòu)件,才能開(kāi)始表面防腐工作(鋼材預(yù)防腐工藝除外)。12.4.2安裝需完成的防腐項(xiàng)目指工地安裝焊縫兩側(cè)100~120mm范圍內(nèi)的防腐工作,其余防腐工作均在制造廠內(nèi)完成。工地安裝焊縫兩側(cè)的防腐材料和由于運(yùn)輸、安裝撞損需要補(bǔ)修的防腐材料,其品種、性能和顏色應(yīng)與制造廠所用的防腐材料一致,由制造廠提供。12.4.3啟閉機(jī)設(shè)備防護(hù)施工時(shí)的環(huán)境、除銹質(zhì)量對(duì)金屬結(jié)構(gòu)的防腐蝕效果有著重要的影響,應(yīng)根據(jù)具體的環(huán)境條件、溫度、濕度及被防護(hù)結(jié)構(gòu)的具體情況,制定工藝、技術(shù)措施并報(bào)監(jiān)理人認(rèn)可。12.4.4啟閉機(jī)設(shè)備表面在噴涂前必須進(jìn)行表面預(yù)處理,預(yù)處理前應(yīng)仔細(xì)清除銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水分等附著物,并清洗基體金屬表面可見(jiàn)的油脂和其他污物。采用噴射處理后,基體金屬表面清潔度等級(jí)不低于GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中規(guī)定的Sa2.5級(jí);表面粗糙度值應(yīng)在Ry60~100mm的范圍之內(nèi)。啟閉機(jī)應(yīng)在表面予處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,應(yīng)在有效時(shí)間內(nèi)進(jìn)行噴涂,噴涂前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹,應(yīng)重新處理,使達(dá)到原要求的表面清潔度等級(jí)。12.4.5對(duì)于保護(hù)涂層的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)按DL/T5358《金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行,各道工序的施工應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)、認(rèn)可、并有記錄。12.4.6啟閉機(jī)設(shè)備應(yīng)按照下列要求進(jìn)行防腐處理。涂層方案如下:1) 環(huán)氧富鋅涂料,干漆膜厚60μm2) 環(huán)氧樹脂涂料,干漆膜厚100μm3) 脂肪族丙烯酸聚氨酯涂料,干漆膜厚100μm7.3質(zhì)量檢查與驗(yàn)收7.3.1在合同設(shè)備組裝、檢驗(yàn)前15天以傳真通知發(fā)包人有關(guān)合同設(shè)備的組裝和檢驗(yàn)的計(jì)劃安排,出廠驗(yàn)收前必須具備產(chǎn)品全部制造、組裝完畢,竣工資料基本準(zhǔn)備完畢、并經(jīng)監(jiān)理人審核簽字。 7.3.2發(fā)包人可派遣技術(shù)人員對(duì)合同設(shè)備的組裝、檢驗(yàn)進(jìn)行檢查。發(fā)包人有權(quán)要求對(duì)竣工資料的一項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),按發(fā)包人的要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如合同設(shè)備的質(zhì)量不符合規(guī)定,發(fā)包人技術(shù)人員有權(quán)提出異議,施工單位應(yīng)考慮和接受他們的意見(jiàn),以保證合同設(shè)備的質(zhì)量。7.3.3根據(jù)本合同項(xiàng)目的供圖和交貨進(jìn)度安排1次出廠驗(yàn)收。7.3.4發(fā)包人員參加合同設(shè)備的工廠檢驗(yàn)將不簽署任何質(zhì)量證明,不能作為合同設(shè)備質(zhì)量合格的最終確認(rèn),亦不能解除施工單位按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。7.3.5在完成金屬結(jié)構(gòu)安裝每一單項(xiàng)工程經(jīng)自檢合格,遞交單項(xiàng)安裝工程資料,并通知監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收,由監(jiān)理人簽署驗(yàn)收合格后,啟閉機(jī)才能安裝就位。7.3.6啟閉機(jī)設(shè)備安裝驗(yàn)收應(yīng)遵守《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94,并遵照國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。8記錄及檢驗(yàn)表格(1)固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表(2)固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量評(píng)定表(3)固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表(中心、高程和水平)合同編號(hào):編號(hào):?jiǎn)挝还こ堂Q單元工程量分部工程名稱施工單位葛洲壩集團(tuán)單元工程名稱評(píng)定日期項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)值合格數(shù)(點(diǎn))合格率(%)合格優(yōu)良1△縱、橫向中心線2高程3△水平檢驗(yàn)結(jié)果主要項(xiàng)目共測(cè)點(diǎn),合格點(diǎn),合格率%。一般項(xiàng)目共測(cè)點(diǎn),合格點(diǎn),合格率%。評(píng)定意見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)□不合格□合格□優(yōu)良□不合格□合格□優(yōu)良測(cè)量人:簽字:年月日施工單位:簽字:年月日監(jiān)理單位:簽字:年月日固定卷?yè)P(yáng)

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