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文檔簡(jiǎn)介

施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\u1、施工組織設(shè)計(jì)說明 11.1、重點(diǎn)部署和工程目標(biāo) 11.2、技術(shù)方案簡(jiǎn)介 12、工程概況 22.1工程簡(jiǎn)況及承包范圍 23、擬投入的主要物質(zhì)計(jì)劃 33.1材料投入計(jì)劃 33.2材料供應(yīng)保證措施 34、擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃 44.1主要施工機(jī)具的選擇 44.2施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備的投入計(jì)劃 54.3機(jī)械設(shè)備的管理 54.4機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)制度 65、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 66、施工總平面布置圖 76.1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和特點(diǎn) 76.2施工現(xiàn)場(chǎng)的布置 77、施工總進(jìn)度計(jì)劃 98、主要施工方法 98.1、施工準(zhǔn)備 98.2、測(cè)量定位 108.3、土方開挖 118.4、基礎(chǔ)工程 138.5、鋼筋工程 158.6、砼工程 168.7、砌體施工 198.8、回填土工程 208.9、砌體工程 218.10、屋面防水工程 258.11、裝飾工程 268.12、腳手工程 318.13、道路工程 329、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 379.1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及保證措施 379.2、保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施 489.3、各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 569.4、質(zhì)量重點(diǎn)注意事項(xiàng) 589.5、主要質(zhì)量通病防治 6010、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 6410.1、安全管理措施 6410.2、安全技術(shù)、消防、保衛(wèi)措施 6710.3、突發(fā)事件應(yīng)急措施 7111、確保文明施工的技術(shù)組織措施 7111.1、文明管理目標(biāo) 7111.2、衛(wèi)生管理措施 7311.3、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理措施 7312、施工組織管理體系 7412.1、施工組織管理體系 7412.3、工程質(zhì)量管理 8012.4、安全標(biāo)化管理 8012.5、施工順序協(xié)調(diào) 8112.6、甲供設(shè)備材料管理 8112.7、安裝工程施工配合和協(xié)調(diào)措施 8113、冬期施工技術(shù)管理 8213.1、主題內(nèi)容及適用范圍 8213.2、管理職能 8213.3、管理內(nèi)容及組織措施和要求 8313.4、檢查及考核 8514、降低成本措施 8515、確保工期的技術(shù)組織措施 861、施工組織設(shè)計(jì)說明1.1、重點(diǎn)部署和工程目標(biāo)項(xiàng)目名稱:昭平縣富羅鎮(zhèn)農(nóng)村垃圾處理中心工程項(xiàng)目編號(hào):ZJ2015-180(E)建設(shè)地點(diǎn):昭平縣富羅鎮(zhèn)要求工期:計(jì)劃開工日期以開工令為準(zhǔn),施工總工期為30天(日歷日)招標(biāo)范圍:房屋建筑工程及市政公用工程等,詳見招標(biāo)文件工程量清單內(nèi)容。標(biāo)段劃分:本項(xiàng)目分1個(gè)標(biāo)段我公司將集中全公司優(yōu)秀的工程管理人員、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、充足的材料和勞力,并在施工的全過程中運(yùn)用“三合一”整合型安全質(zhì)量管理體系,實(shí)行嚴(yán)格的安全和質(zhì)量監(jiān)控管理,確保本工程高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全、文明地施工,具體的目標(biāo)如下:質(zhì)量目標(biāo)——驗(yàn)收一次合格率100%,檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收合格率100%。工期目標(biāo)——確保在接到開工令之日起30天內(nèi)完成。安全文明施工目標(biāo)——爭(zhēng)創(chuàng)區(qū)安全文明工地。1.2、技術(shù)方案簡(jiǎn)介1.2.1編制依據(jù)1.2.1.1地質(zhì)資料及相應(yīng)的總平面布置圖1.2.1.2招標(biāo)文件及工程量清單1.2.1.3招標(biāo)單位提供的施工圖1.2.1.4國(guó)家和賀州有關(guān)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、文明施工要求及本企業(yè)相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2文明施工本工程屬于農(nóng)村垃圾處理中心設(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路及安全技術(shù)設(shè)施,均編制施工技術(shù)方案,由公司技術(shù)部審批。1.2.3土方開挖:本工程基坑埋深相對(duì)較淺,土方開挖深度預(yù)計(jì)在1.5米左右,并且場(chǎng)地較為狹小,為了提高施工進(jìn)度,土方開挖按1:1.2大開口的放坡后采用1臺(tái)反鏟式挖土機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖,并配合人工進(jìn)行基底修整。土方按設(shè)計(jì)圖紙及甲方協(xié)商進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)短駁,不外運(yùn)。1.2.4砼工程:基礎(chǔ)、樓面、屋面等砼方量大的關(guān)鍵部位,采用普通砼、汽車砼送,其余墊層圈梁、構(gòu)造柱等可采用自拌混凝土。故現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)砼攪拌機(jī),確保充分滿足進(jìn)度要求。1.2.5模板工程:采用膠合板及木模板,木支撐,并在樓層施工縫交接處嵌填3mm1.2.6鋼筋工程:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一集中制作車間。1.2.7腳手架:20m以內(nèi),采用雙排扣件式鋼管外腳手架,3.6m以內(nèi)采用扣件式鋼管里腳手架,并采用密目網(wǎng)安全封閉。1.2.8磚砌體:本工程均采用多孔磚。1.2.9砂漿:由于本工程為磚混結(jié)構(gòu),砌體砂漿需求量不大,故現(xiàn)場(chǎng)配置1臺(tái)砂漿機(jī)來解決砌筑砂漿及粉刷用的砂漿。1.2.10水電安裝和主體施工管理:在施工中土建及安裝相互密切配合,同步施工共同把關(guān),確保質(zhì)量。1.2.11現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,確保各類材料和各道工序都處于嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控之下,并結(jié)合本工程的實(shí)際,采用不同的分部分項(xiàng)施工工藝流程和施工方法,制定分階段相應(yīng)質(zhì)量保證措施、產(chǎn)品保護(hù)措施和質(zhì)量通病防治措施,確保工程質(zhì)量。1.2.12根據(jù)本工程的特點(diǎn),制訂了相應(yīng)的特殊施工技術(shù)措施,以進(jìn)一步提高工程質(zhì)量,并且制訂了工期保證措施、安全技術(shù)措施、文明生產(chǎn)措施等一系列的施工管理措施,確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地施工,具體詳見各章節(jié)。2、工程概況本工程為昭平縣富羅鎮(zhèn)農(nóng)村垃圾處理中心工程,位于昭平縣富羅鎮(zhèn),目前本工程場(chǎng)地內(nèi)三通一平工作基本完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察,現(xiàn)場(chǎng)南面的規(guī)劃路,將作為施工時(shí)的主要施工干道。2.1工程簡(jiǎn)況及承包范圍本工程主要為農(nóng)村垃圾處理中心,定位軸線應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核后方可繼續(xù)施工。本工程采用磚混結(jié)構(gòu),本工程建設(shè)單位為昭平縣富羅鎮(zhèn)人民政府,監(jiān)理單位由建設(shè)單位另行委托。其中房屋建筑工程及市政公用工程等由我公司總承包。本工程采用的主要材料為:砌體:圍墻、實(shí)心磚、多孔磚、塊石擋墻、石擋土墻混凝土:C15、C20樓地面:水泥砂漿樓地面外墻面:噴刷涂料內(nèi)墻面:鋼化白膩?zhàn)佣篱T窗:防盜門、衛(wèi)生間鋁塑門(下帶百葉)、鋁合金推拉窗3、擬投入的主要物質(zhì)計(jì)劃3.1材料投入計(jì)劃用于工程的各種材料按品種、規(guī)格及數(shù)量根據(jù)工程需要及工程施工進(jìn)度計(jì)劃,提前進(jìn)場(chǎng)。主要周轉(zhuǎn)材料配備表昭平縣富羅鎮(zhèn)農(nóng)村垃圾處理中心工程3.2材料供應(yīng)保證措施(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計(jì)劃,做為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。(2)根據(jù)材料需用量計(jì)劃,做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作。定貨源、找廠家、看質(zhì)量,組織好貨源、安排好運(yùn)輸車輛,使計(jì)劃得到落實(shí),組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),并做好保管工作。本工程施工地點(diǎn)運(yùn)輸車輛可直達(dá)。當(dāng)?shù)刭?gòu)買的材料全部采用汽車一次運(yùn)到工地。所有采購(gòu)的材料,訂單必須明確廠家包運(yùn)到工地,但同時(shí)必須準(zhǔn)備一定的運(yùn)輸車輛備用。萬一廠家“卡關(guān)”可以迅速補(bǔ)救解決,不影響施工。(3)構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量,編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。(4)做試驗(yàn):各種材料除必須有出廠合格證外,水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能復(fù)試,防水材料必須復(fù)試;石料和砂在加工現(xiàn)場(chǎng)做含泥量、針片顆粒含量測(cè)定,不符合指標(biāo)堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)使用。(5)進(jìn)場(chǎng)把關(guān):按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場(chǎng)堆放,除點(diǎn)數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書,質(zhì)保書不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。特別是鋼材,必須按雙控把關(guān)。(6)進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊,規(guī)格、型號(hào)要分清,每一種型號(hào)的材料必須掛牌,注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳,做到帳物相符,且保證收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要注意防止鋼材彎曲變形措施。塑料管還要防止日光曝曬,以免塑料老化。(7)由于施工現(xiàn)場(chǎng)較窄,周轉(zhuǎn)材料及建筑材料應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃有組織的進(jìn)場(chǎng)和訂購(gòu),按施工總平面圖合理堆放。加工、定貨(材料、半成品、成品、機(jī)具、模板)要有組織的安排,即不影響施工,又不繁復(fù)無計(jì)劃的進(jìn)行工作。4、擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃4.1主要施工機(jī)具的選擇1、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械:本工程選用井架作為輔助垂直運(yùn)輸工具。水平運(yùn)輸采用鐵斗車。2、土方機(jī)械:土方用反鏟挖掘機(jī)開挖,進(jìn)行場(chǎng)地土方及基坑、槽的開挖。土方的運(yùn)輸選用東風(fēng)EQ3126G6D自卸汽車,且運(yùn)輸時(shí)加蓋板防止泥土飛揚(yáng)。土方開挖時(shí)要準(zhǔn)備數(shù)量充足的抽水泵進(jìn)行基坑、槽抽排水,防止基坑被水浸泡。3、攪拌設(shè)備:砼主要采用普通砼,施工過程中需要的少量混凝土,則使用人工進(jìn)行攪拌。4、鋼筋機(jī)械:配備鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī),在鋼筋棚內(nèi)設(shè)1調(diào)生產(chǎn)線。另配備閃光對(duì)焊機(jī)用于直徑≥Φ16的水平鋼筋的焊接;配備電渣壓力焊機(jī)用于直徑≥Φ16的豎直鋼筋的焊接。其他鋼筋的連接采用交流電弧焊機(jī)進(jìn)行焊接或者采用冷搭接。5、木工機(jī)械:本工程的鋼筋砼樓板主要采用膠合板作模板,現(xiàn)場(chǎng)配備圓盤電鋸,可滿足施工要求。6、自備發(fā)電機(jī):自備發(fā)電機(jī)2臺(tái),40KVA,接好備用電源,一遇停電,及時(shí)開啟,決不允許因停電而停工的情況發(fā)生。7、其它機(jī)械:其它機(jī)械根據(jù)施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場(chǎng),開做好保養(yǎng)和試運(yùn)等項(xiàng)工作,一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲(chǔ)備以便及時(shí)替換,保證各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備的投入計(jì)劃1、本工程質(zhì)量要求高,工期緊,任務(wù)重,要真正做到合理的機(jī)械配套,除考慮到工程數(shù)量、施工方案、工期、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求、當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)情況、本單位的實(shí)際情況外,還要考慮到設(shè)備的適應(yīng)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性。我公司在綜合考慮工程特點(diǎn)、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上,擬對(duì)本工程投入我公司最先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,以盡可能提高工程的機(jī)械化施工率,確保工期和質(zhì)量等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備的投入計(jì)劃(詳見施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備的投入計(jì)劃表)。4.3機(jī)械設(shè)備的管理1、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)對(duì)沿途道路交通進(jìn)行了解,施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后,做好機(jī)械檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,施工現(xiàn)場(chǎng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)械棚或停機(jī)場(chǎng)等必備條件。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安全施工作業(yè)的規(guī)定,設(shè)立安全警示標(biāo)志,挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)等易于發(fā)生危險(xiǎn)的區(qū)域,應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限外圍,設(shè)置圍棚和安全警示標(biāo)語。非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。3、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械上的各種安全防護(hù)限位及監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)報(bào)警器裝置完好齊全,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。4、堅(jiān)持機(jī)械操作技術(shù)交底和每日檢查制,實(shí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄,定期或不定期對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢查,及時(shí)消除安全隱患。5、機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)體檢合格,并經(jīng)過地市級(jí)以上培訓(xùn)取得上崗證后,方可持證上崗,嚴(yán)禁無證人員上機(jī)操作。6、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械操作規(guī)程,聽從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。7、認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作,機(jī)械使用的潤(rùn)滑油應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定,并應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換,經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。8、機(jī)械集中停放的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置消防設(shè)備,機(jī)房、操作室周圍及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。4.4機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)制度1、定機(jī)定人,嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械,并在每臺(tái)機(jī)械上標(biāo)識(shí)本機(jī)管理人員姓名,建立每臺(tái)機(jī)械的檔案。2、機(jī)械使用前、使用后均由操作員進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用,直至找出原因,修復(fù)正常為止才可重新使用。嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病作業(yè)。3、按機(jī)械的使用特性定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行大、中維修。4、每次檢驗(yàn)、保養(yǎng)均作記錄,并由相關(guān)人員簽名,歸入該機(jī)械的使用檔案。5、經(jīng)拆卸的機(jī)械應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)并涂上防銹漆。5、勞動(dòng)力安排計(jì)劃按我們現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,根據(jù)工程需要,本著“科學(xué)管理,精干高效,結(jié)構(gòu)合理”的原則,在各分部分項(xiàng)施工前,將所需人員充實(shí)到位,做到“人人有事干,事事有人干”,有效地促進(jìn)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的有效運(yùn)作。一方面本公司將根據(jù)本項(xiàng)目工程施工技術(shù)難度較大、質(zhì)量及工期要求也較高的特點(diǎn),根據(jù)該項(xiàng)目施工需要.組成一個(gè)強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)。另一方面公司將積極及本公司勞動(dòng)服務(wù)公司聯(lián)系,在工程開工之前,落實(shí)本工程所需要的勞動(dòng)力,確保本工程按期完工。主要工種人數(shù)見下表:主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱各主要施工階段人數(shù)基礎(chǔ)主體室內(nèi)裝飾屋面工程外墻裝飾道路工程1普工2525826102木工202553鋼筋工202554砼工2025555架子工1046泥工20457焊工5102228油漆工8159抹灰工2010機(jī)修工11111111其他裝飾工106、施工總平面布置圖6.1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和特點(diǎn)本工程位于昭平縣富羅鎮(zhèn),目前本工程場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地已基本平整。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件來看,現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)的規(guī)劃路將是本工程施工過程中主要的交通要道。結(jié)合本工程工期相當(dāng)緊迫的主要制約因素,一切為了施工現(xiàn)場(chǎng)方便施工及加快工期這一主線服務(wù),為此,施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后,統(tǒng)一對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行布置,包括臨時(shí)圍墻的砌筑、場(chǎng)地的硬化、臨水臨電的駁接、辦公區(qū)的布置、臨時(shí)施工道路的修筑、外界交通情況和場(chǎng)內(nèi)道路布置、施工出入口的布置等一序列內(nèi)容。開工初期在場(chǎng)內(nèi)四周進(jìn)行圍墻砌筑,并在南、西兩側(cè)上分加開設(shè)一處8m寬大門,作為材料主要進(jìn)出口,另在場(chǎng)地南西側(cè)布置一條施工道路連接兩個(gè)出入口,作為施工階段主要場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸通道。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)的布置6.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地、用水、用電的布置辦公區(qū)布置在場(chǎng)內(nèi)南側(cè)大門口處,生活區(qū)則利用場(chǎng)地內(nèi)東南角處用地搭建。砂漿存放點(diǎn)及鋼筋制作棚均布設(shè)在井架附近以利于吊運(yùn),本工程均采用普通砼。汽車泵的??课恢每梢暚F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。施工現(xiàn)場(chǎng)全封閉施工。各倉(cāng)庫、辦公室、材料堆場(chǎng)及主要建筑物四周均采用硬地坪施工,地坪厚度10cm,用C20砼澆筑。辦公區(qū)、生活區(qū)的布置辦公區(qū):辦公區(qū)域布置在場(chǎng)內(nèi)大門口生活區(qū)處,除考慮本單位管理人員的辦公室及會(huì)議室外,還考慮了監(jiān)理單位及各分包隊(duì)伍的辦公設(shè)施??傮w設(shè)置為1幢8間的2層活動(dòng)房,墻體及樓板采用彩鋼板結(jié)構(gòu),磚基礎(chǔ)。包括各部門辦公室、會(huì)議室;辦公室周邊布置門衛(wèi)室、標(biāo)養(yǎng)室、七牌二圖、機(jī)修間以及停車棚等。施工用水、電線路布置本工程的水、電根據(jù)建設(shè)管理單位在現(xiàn)場(chǎng)提供的水源和電源引出后,沿施工道路的外側(cè)進(jìn)行環(huán)向布置,電纜在施工現(xiàn)場(chǎng)的西北側(cè)箱變中引出,分二路以電纜埋地敷設(shè)及沿圍墻架空敷設(shè)相結(jié)合的方式,埋地電纜在穿越道路時(shí)應(yīng)套入Φ80以上硬管加以妥善的保護(hù)和深埋處理,東側(cè)及西側(cè)兩路地段電纜均采用深埋布設(shè),(局部采用架空布設(shè))。(詳見施工用電線路布置施工總平面布置圖(略))。水管依附于臨時(shí)施工道路環(huán)形布置,臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械邊均設(shè)分配電箱及水管接駁口?,F(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)各施工階段的實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整場(chǎng)地布置。6.2.2施工主體的平面布置土方開挖階段施工平面布置由于土方開挖階段將產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵,為此,該階段施工時(shí),在基坑四周設(shè)置灑水系統(tǒng),另外在大門口處設(shè)沖洗臺(tái)和鋪設(shè)草墊,避免灰塵和污泥帶出?;A(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工階段布置基礎(chǔ)施工階段前期,基礎(chǔ)鋼筋加工機(jī)械要提前進(jìn)場(chǎng)布置,鋼筋以及木工加工車間已進(jìn)場(chǎng)安排,其中鋼筋加工及堆放場(chǎng)地布置到平面圖所示位置處,以減少二次駁運(yùn)帶來的經(jīng)濟(jì)損失,另外考慮到部分土坡邊坡的護(hù)坡措施所需砼,砼加工機(jī)械、水泥倉(cāng)庫、砂石堆場(chǎng)等需進(jìn)場(chǎng)安排,木工加工機(jī)械則根據(jù)施工區(qū)域的劃分開始進(jìn)行布署。標(biāo)養(yǎng)室、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫等按平面圖進(jìn)行布置。上部結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置及地下結(jié)構(gòu)施工階段的平面布置相類似。裝修施工階段平面布置裝修施工階段,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的原鋼筋堆放場(chǎng)可改為裝修材料和機(jī)電設(shè)備堆場(chǎng)。另外,大量建設(shè)單位指定分包及單獨(dú)分包此時(shí)集中進(jìn)場(chǎng),為方便管理,現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)劃分出一塊建設(shè)單位指定分包及單獨(dú)分包材料堆場(chǎng),另外在辦公室的布置以及現(xiàn)場(chǎng)工人宿舍的安排上充分考慮此種因素,滿足以上單位的辦公及生活需要。附圖:施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖:詳見附表五(附后)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電平面布置圖(略)6.2.3現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸考慮到樓層、屋面、基礎(chǔ)采用普通砼。本工程的垂直運(yùn)輸主要是砌磚及粉刷,及部分樓板鋼筋和模板的吊運(yùn),垂直運(yùn)輸工程量不大,故搭設(shè)1部井架,施工高峰期可另派一臺(tái)汽車吊協(xié)助垂直運(yùn)輸。6.2.4本工程的水電根據(jù)業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)提供的水源和電源引出后,沿施工道路的外側(cè)布置,電線以電源埋地敷設(shè)為主,并在穿越道路時(shí)應(yīng)套入Ф60以上的硬管加以妥善保護(hù)和埋深處理,如局部采用架空布設(shè)時(shí),電線桿的間距應(yīng)控制在20-30米之內(nèi),并在穿越道路時(shí)高度不低于5米,以確保場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸暢通和用電安全。6.2.5圍墻布置:為了和二期工程保持協(xié)調(diào)、統(tǒng)一,本工程在沿向陽河?xùn)|北兩邊采用彩鋼板做臨時(shí)圍墻,確保在建工程封閉施工。6.2.6排水要求:由于現(xiàn)場(chǎng)為平地,故現(xiàn)場(chǎng)道路及空地設(shè)500×500×1000深的集水井,并在雨天用水泵二級(jí)沉淀后直接排入市政管道,避免場(chǎng)地積水。以上各條具體詳見場(chǎng)地布置圖。7、施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程為農(nóng)村垃圾處理中心工程:故本工程中,我們將盡量提前完成本工程。根據(jù)我公司長(zhǎng)期積累的快速施工經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)的組織管理能力,采用機(jī)械,新工藝和新技術(shù),特別是本工程必須抓緊各項(xiàng)前期工作。詳見附表四計(jì)劃開、竣工日期施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖(附后)。8、主要施工方法8.1、施工準(zhǔn)備本工程目前三通一平基本完工,具備開工條件,前期準(zhǔn)備工作主要有如下幾點(diǎn):8.1.1、進(jìn)一步詳細(xì)熟悉現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況,詳細(xì)掌握周圍環(huán)境、交通、管線等,察看現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)細(xì)節(jié)部分,并做好及基礎(chǔ)施工隊(duì)伍的接口,現(xiàn)場(chǎng)定位軸線,使本工程優(yōu)質(zhì)順利施工。8.1.2、著手搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施,根據(jù)場(chǎng)地情況、主要機(jī)械的布置情況、文明施工的要求,做好現(xiàn)場(chǎng)的清理工作,安排好施工人員的辦公場(chǎng)所和生產(chǎn)臨設(shè)基地。8.1.3、盡快組織圖紙交底及會(huì)審8.1.3.1、自審:組織有關(guān)施工人員詳細(xì)閱讀施工圖,充分了解設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)圖紙節(jié)點(diǎn)和尺寸,特別是重點(diǎn)抓好關(guān)鍵部位的詳細(xì)復(fù)核,然后由總工程師和項(xiàng)目工程師組織自審,分析并匯總施工圖中的問題,以便組織圖紙會(huì)審并按工程特點(diǎn)和合同要求組織施工。8.1.3.2、會(huì)審和交底:在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上,由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行施工圖交底和會(huì)審,進(jìn)一步理解和完善施工圖或有關(guān)圖紙問題,及業(yè)主和設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見,并把交底記錄整理成文,由建設(shè)單位印發(fā)有關(guān)單位,并作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。8.1.3.3、按會(huì)審和交底的內(nèi)容,進(jìn)一步優(yōu)化和完善施工組織設(shè)計(jì),以有效組織施工。8.1.4、集中力量進(jìn)行鋼筋、模板的翻樣,特別是異形和非規(guī)則部位定型模板的加工制作盡早實(shí)施。8.1.5、派專人負(fù)責(zé)開展對(duì)外協(xié)調(diào),特別是做好對(duì)周邊施工單位聯(lián)系工作,避免和減少糾紛發(fā)生,同時(shí)安排專職人員作好交通協(xié)調(diào)管理,確保運(yùn)輸暢通,并提前作好材料考察和采購(gòu)、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作,一切為施工服務(wù)。8.2、測(cè)量定位本工程施工場(chǎng)地大,本工程的測(cè)量由建設(shè)方提供的控制點(diǎn)上引測(cè),為了確保房屋定位和垂直控制的高度精確,保障結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì),因此本工程施工測(cè)量將由專業(yè)測(cè)量工程師嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)定位圖和按照“工程測(cè)量規(guī)范GB50026…93”執(zhí)行,并為了保證測(cè)量精度,選用以下測(cè)量?jī)x器:全站儀、J2經(jīng)緯儀,DSZ3水準(zhǔn)儀及30m及8.2.1、對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核,然后根據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo)引出建筑物控制軸線和現(xiàn)場(chǎng)縱、橫軸線控制網(wǎng),并將控制軸線引至周邊圍墻和地面用木樁作好標(biāo)識(shí),并用砼深埋澆筑固定后,四周設(shè)置多道鋼管欄桿作好妥善保護(hù),避免遭受車輛和人員的一切干擾。8.2.2、本工程采用三角測(cè)量式導(dǎo)線測(cè)量方法,在場(chǎng)地的西側(cè)用全站儀布設(shè)控制網(wǎng)的控制點(diǎn),并根據(jù)房屋平面的布置特點(diǎn)設(shè)置相互垂直的兩條主控軸線,經(jīng)由監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可投測(cè)建筑物軸線。8.2.3、基礎(chǔ)施工階段軸線控制及放樣用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制,投線時(shí)采用J2經(jīng)緯儀、DSZ3水準(zhǔn)儀及鋼卷尺,每次進(jìn)行軸線投測(cè)后,首先應(yīng)經(jīng)自檢校核無誤后再提交監(jiān)理復(fù)測(cè)驗(yàn)收,確保軸線定位精確。8.2.4、軸線定位的精度要求為,建筑物軸線定位起始點(diǎn)及紅線間測(cè)量誤差≤10mm;控制網(wǎng)測(cè)角中誤差≤2";邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1/30000;每層軸線誤差≤28.2.5、本工程高程的引測(cè):將基準(zhǔn)標(biāo)高引入場(chǎng)內(nèi),在場(chǎng)內(nèi)四角做成四只永久標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。挖土?xí)r,每層引測(cè)時(shí)以永久高層基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺進(jìn)行引測(cè),并做好標(biāo)記和復(fù)核工作,確保房屋高度精確。8.2.6、高程測(cè)量的精度要求為:每層高程誤差≤2mm;總高度高程誤差≤108.2.7、沉降觀測(cè):嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降點(diǎn)的布設(shè),在建筑物結(jié)構(gòu)階段進(jìn)行二次沉降觀測(cè),結(jié)構(gòu)完成后每月觀測(cè)一次,竣工驗(yàn)收時(shí)再測(cè)一次,交付使用第一年內(nèi)6月測(cè)一次,并做好沉降資料。8.2.8、本工程使用的測(cè)量?jī)x器的品牌及精度儀器名稱型號(hào)精度全站儀SET2c2″+(3經(jīng)緯儀J22″水準(zhǔn)儀DSZ35mm測(cè)距儀D116003mm8.3、土方開挖1、施工準(zhǔn)備(1)、主要機(jī)具:①挖土機(jī)械:挖土機(jī)。②一般機(jī)具:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車,小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺、水平儀、塔尺桿等。③在施工機(jī)械無法完成的部位如清理基槽底時(shí),應(yīng)配備人工進(jìn)行作業(yè)。④采用挖土機(jī)挖土,基底應(yīng)留30cm采用人工清理基底?;舆吰掳匆?guī)范要求放坡。2、操作工藝定位撒白線→確定開挖深度→確定開挖路線→清基坑修邊→驗(yàn)槽①定位撒白線:根據(jù)定位控制線將基坑開挖邊線用白灰撒出白線。②確定開挖深度:根據(jù)甲方提供基準(zhǔn)點(diǎn)要求(書面提供)及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,基坑深度以大于負(fù)三米,根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告的土質(zhì)情況,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工安排,基坑四周均采用放坡,土方開挖采用機(jī)械開挖,人工配合清除基底預(yù)留土層。土方開挖防護(hù)應(yīng)做1:0.5的放坡。用精密水準(zhǔn)儀及塔尺引至開挖現(xiàn)場(chǎng),計(jì)算出開挖高度,并隨機(jī)開挖隨時(shí)復(fù)核,確保不超挖。③確定開挖路線:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,確定開挖路線。④開挖:依據(jù)白線的線路圖及技術(shù)人員的要求開挖,開挖時(shí)要掌握近期的天氣情況,并及時(shí)和甲方、監(jiān)理聯(lián)系確定驗(yàn)槽時(shí)間,根據(jù)天氣情況及驗(yàn)槽時(shí)間來確定清槽時(shí)是否可一次清到位,如遇雨天應(yīng)考慮暫留50~100mm,再次清土,確保土質(zhì)不受雨水侵濁。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)基底超挖:開挖基坑管溝不得超過基底標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí),處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,不得私自處理。(2)基底的保護(hù):基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇到基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖,待準(zhǔn)備充分時(shí)再開挖。(3)施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。4、土方處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,將開挖出的余土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平整,并進(jìn)行夯實(shí)或壓實(shí)。將多余及雜土清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。8.4、基礎(chǔ)工程8.4.1毛石基礎(chǔ)施工方案一、模板工程1、模板組裝前,施工人員應(yīng)熟悉施工圖和模板施工設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有能滿足模板組裝和檢查需要的測(cè)量控制點(diǎn)。2、模板安裝前,應(yīng)涂刷適宜的脫模劑,便于拆模。3、斜撐下的表面應(yīng)平整,并有足夠的支撐面積。支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板,斜度的角度不宜大于60度。基礎(chǔ)模板應(yīng)支撐牢固,其支撐在土地正面時(shí),應(yīng)加設(shè)墊板。模板安裝完工,應(yīng)檢查校正。檢查無誤后,應(yīng)對(duì)砼的澆筑標(biāo)高在模板上畫線,標(biāo)示清楚。4、不承重的側(cè)模,在保證砼表面及棱角不因拆模而受損時(shí),就可拆模。二、混凝土工程水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175等規(guī)定。水泥的檢驗(yàn)批為同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)的袋裝不超過200T。散裝水泥不超過500T為一批。每一批抽樣不少于一次。進(jìn)行強(qiáng)度、安定性及其它必要指標(biāo)的檢驗(yàn)。當(dāng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告都滿足要求時(shí),方可使用。水泥在保管時(shí)要注意,應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放。并標(biāo)上標(biāo)記,做到先到先用。臨時(shí)露天暫時(shí)存放時(shí),也應(yīng)用防雨布蓋嚴(yán),底板墊高,采取防潮措施。水泥存放時(shí)間不宜過長(zhǎng),以免結(jié)塊降低強(qiáng)度。塊石:使用的塊石要干凈,表面不得有泥。塊石的大小不得超過300mm。砂、石:砼使用的中粗砂、碎石,應(yīng)符合JGJ52、JGJ53的質(zhì)量要求。砂的含泥量不大于5%,石的含泥量不大于2%。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石和石灰塊等。砂、石的顆粒級(jí)配含泥量及針片狀顆粒含量應(yīng)滿足要求。水:采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí),水質(zhì)在符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定,所用水不應(yīng)影響砼的和易性及凝結(jié)不應(yīng)降低砼的耐久性。砼攪拌時(shí)間:攪拌時(shí)間應(yīng)以全部材料投入攪拌筒起,到開始卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間。時(shí)間過短,攪拌不均勻,強(qiáng)度和易性都下降。時(shí)間過長(zhǎng),不但降低攪拌的生產(chǎn)效率,同時(shí)還會(huì)不堅(jiān)硬的粗骨料因脫角破碎等,而影響砼的質(zhì)量。砼攪拌時(shí)間最短不少于90秒。砼攪拌順序:投料的順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量,減少葉片襯板的磨損,減少拌合物及攪拌筒的粒結(jié),減少水泥飛揚(yáng),改善工作環(huán)境,提高砼強(qiáng)度,節(jié)約水泥方面綜合考慮確定。投料順序是砂(石子),再倒水泥,然后倒入石子(砂)將水泥夾在砂、石中間,最后加水?dāng)嚢?。攪拌要求?yán)格控制砼的施工配合比,砂、石必須車車過磅,不得隨意加減用水量,攪拌好的砼要卸盡,在砼全部卸出之前不得再投入拌合料,更不得采用邊出料、邊進(jìn)料的方法?;炷吝\(yùn)輸:砼運(yùn)輸過程中要保持良好的均勻性。不離析、不漏漿。保證砼具有設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定坍落度。砼在初凝前澆入模板并搗實(shí)完畢,同時(shí)要保證砼能連續(xù)澆筑。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),可摻加緩凝劑來延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間。采用運(yùn)輸容器應(yīng)不吸水、不漏漿,以防和易性改變。毛石混凝土澆筑:保證砼澆筑不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。自由下落高度不應(yīng)超過2m。為了保證砼振搗密實(shí),必須多層澆筑,邊倒砼,邊放置塊石。插入式振搗器振搗時(shí),要直上直下,快插慢拔,插點(diǎn)要均勻,均勻點(diǎn)插,層層扣搭,時(shí)間掌握好,操作要細(xì)心。砼養(yǎng)護(hù),為了保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好養(yǎng)護(hù)工作。三、施工標(biāo)準(zhǔn)1、檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確。接縫是否嚴(yán)密,支撐是否牢固。此外,還要消除模板內(nèi)的木屑、積水等雜物。在澆筑砼過程中,要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。2、材料、機(jī)具、道路:對(duì)材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。機(jī)具主要檢查其數(shù)量,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確。運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦,運(yùn)輸工具能否直接達(dá)到多個(gè)澆筑部位。3、及水、電供應(yīng)部門聯(lián)系,防止水、電供應(yīng)中斷。了解天氣預(yù)報(bào),準(zhǔn)備好防雨、防凍的措施。對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換的準(zhǔn)備。夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。4、做好安全設(shè)施檢查。安全及技術(shù)交底、勞動(dòng)力的分工以及其他組織工作。5、在施工過程中,應(yīng)按原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。同時(shí)使用的砂、石骨料一般都含有一些水分。如果不及時(shí)調(diào)整配合比,將會(huì)影響砼的密實(shí)性,使砼強(qiáng)度降低。為嚴(yán)格控制砼配合比,原材料的數(shù)量應(yīng)采用重量比,嚴(yán)禁采用容積比,做到車車過磅。8.5、鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋車間加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型工藝,由于工期緊迫,并且鋼筋工程量也較大,所以整個(gè)場(chǎng)區(qū)共配備二套鋼筋機(jī)械進(jìn)行加工,以滿足施工進(jìn)度的需要,本工程鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照本項(xiàng)目精心制作的鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型,并按工程實(shí)際進(jìn)度提前三天加工完成,以確?;A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)順利完成。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書(即出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單),每批加工成型的鋼筋,由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核(即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量)工作,確保每次加工的鋼筋到位正確,避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象,確保現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要規(guī)格的受力鋼筋,由專人根據(jù)實(shí)際使用情況,抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等,及時(shí)檢測(cè)中心對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可投入使用。鋼筋綁扎過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的檢查、監(jiān)督,特別是基礎(chǔ)梁鋼筋不僅粗大,而且密集,在綁扎前必須預(yù)先作好先后安放穿插的周密考慮,并重點(diǎn)抓好鋼筋的位置正確,保障鋼筋良好受力的有效高度,以避免返工等事故發(fā)生。條形基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完成后,四周及內(nèi)外墻的框架柱或構(gòu)造柱插筋應(yīng)好拐腳的設(shè)置(拐腳長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范,當(dāng)?shù)装遢^厚,大于鋼筋錨固長(zhǎng)度時(shí),拐腳可按100mm上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)要注意:根據(jù)軸線來核對(duì)預(yù)留插筋位置,有偏位的及時(shí)校正??蚣苤鶅?nèi)的豎向鋼筋搭接采用電渣壓力焊或電焊,梁板鋼筋采用閃光焊以及綁扎搭接工藝。鋼筋點(diǎn)焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢,確保質(zhì)量。板配筋雙層鋼筋在施工時(shí)每隔1m加鋼筋馬蹬支撐,以保證上層鋼筋位置的正確。鋼筋接頭位置互相錯(cuò)開,采用電焊接頭時(shí),在任一焊接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)<50%,非電焊接頭從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率<25%。鋼筋保護(hù)層厚度樁承臺(tái)為100mm,基礎(chǔ)為35mm,梁柱為25mm,板上皮筋為10mm,下皮筋為15mm。必須嚴(yán)格按圖紙要求,放置不同厚度預(yù)先制好的水泥墊塊,水泥墊塊的設(shè)置間距,在梁、柱內(nèi)應(yīng)不大于700mm,在平臺(tái)內(nèi)墊塊設(shè)置每0.8-1m放一塊,箍筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程實(shí)施,柱梁箍應(yīng)及受力筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置,箍筋彎鉤必須135度,且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足10主梁、次梁鋼筋交錯(cuò)時(shí),一般情況下,次梁鋼筋擱置在主梁鋼筋上,主、次梁交接處均需附加加密箍,非框架梁相交處除附加加密箍外,還需根據(jù)設(shè)計(jì)要求加吊筋。箍筋及受力筋之間須用鐵絲綁扎牢固,不得跳扎。澆搗砼時(shí)要派專人看鐵,隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏。8.6、砼工程本工程的農(nóng)村垃圾處理中心為磚混結(jié)構(gòu)。本工程的基礎(chǔ)、樓面、屋面砼計(jì)劃采用普通砼供應(yīng)方式,基礎(chǔ)及二層樓面結(jié)構(gòu)層砼適宜采用臂長(zhǎng)32米的汽車泵軟管直接澆搗,屋面結(jié)構(gòu)砼,采用臂長(zhǎng)36米以上的汽車泵軟管進(jìn)行直接澆搗,以提高砼澆筑質(zhì)量和工效。砼在澆搗前要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和簽署澆搗令,在辦好有關(guān)手續(xù)后,方可開始澆搗。澆搗時(shí),要派有經(jīng)驗(yàn)的工人操作振動(dòng)機(jī),以防漏振,同時(shí)要有專人看模、看鐵,以便及時(shí)修補(bǔ)爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋,經(jīng)常檢查預(yù)埋鐵、柱、墻插筋有無移動(dòng)、變位,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。澆搗好的砼底板、樓、屋面板表面要派充足的泥工做好表面收頭由管理人員專人負(fù)責(zé)檢查和管理,務(wù)必認(rèn)真做好砼表面的二次抹平,以防產(chǎn)生收縮裂縫。砼試塊制作以每100立方米砼和每臺(tái)班制作一組。另增加一組拆模試塊,坍落度在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣測(cè)定,以確保進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量。并且要做好砼的灑水養(yǎng)護(hù)工作,必要時(shí),鋪設(shè)薄膜草包等。8.6.1、澆搗前的準(zhǔn)備工作:8.6.1.1預(yù)先了解天氣情況,最好選在無雨天的天氣澆搗砼,如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。8.6.1.2搭設(shè)硬管支架,著重做好加固工作。8.6.1.3做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作,確定行車路線。8.6.1.4制定澆搗期間的后勤保障措施。8.6.1.5會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,清除垃圾,天熱還需澆水濕潤(rùn)模板,并做好書面資料。8.6.1.6及攪拌站聯(lián)系,共同討論澆搗方案,包括砼級(jí)配要求、布泵位置、車輛進(jìn)出路線、澆搗流程等。8.6.1.7制定砼澆搗期間的管理人員名單,召開操作班組全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑生產(chǎn)、技術(shù)、安全交底會(huì)議,使所有生產(chǎn)人員心中有數(shù),責(zé)任明確,并落實(shí)好每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場(chǎng)。8.6.1.8配備好振動(dòng)機(jī)、太陽燈、對(duì)講機(jī)等設(shè)備。8.6.1.9現(xiàn)場(chǎng)需建立8M2砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間,內(nèi)砌2000×1000×500水池,配備窗式空調(diào)二只,水溫控制器一套。確保砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件(20±28.6.1.10養(yǎng)護(hù)室內(nèi)設(shè)砂漿試塊立柜,立柜內(nèi)壁加襯海棉等保濕材料,立柜內(nèi)濕度應(yīng)控制在60—80%8.6.1.11施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立同條件養(yǎng)護(hù)點(diǎn),采用鋼筋籠封閉式放置;具體位置見平面布置圖。8.6.1.12所有測(cè)試工作應(yīng)由有資質(zhì)的試驗(yàn)專業(yè)人員進(jìn)行,檢測(cè)工作必須有監(jiān)理見證。8.6.2、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)8.6.2.1條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)砼計(jì)劃采用普通砼,鑒于條形基礎(chǔ)砼方量較大,且宜一次性連續(xù)澆筑,中途不得留設(shè)施工縫,所以事前應(yīng)周密做好泵送普通砼施工計(jì)劃,其操作要點(diǎn)如下:1)、砼級(jí)配要求條形基礎(chǔ)砼的水泥應(yīng)采用水化熱較低的礦渣水泥,水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)盡量采用42.5R礦渣,以利將水泥用量控制在350kg/立方米以下,并應(yīng)摻加適量的磨細(xì)粉煤灰,選用高效減水劑(如WG-高效復(fù)合Ⅲ砼粗骨料采用5-40mm黃沙采用中粗沙,含泥量不大于3%;砼坍落控制在12-14cm砼的初凝時(shí)間要求在3-5小時(shí)。2)、砼的澆筑及振搗方法:砼的澆筑計(jì)劃在建筑物邊的臨時(shí)施工道路上安排一臺(tái)汽車流動(dòng)泵,砼的澆筑速度要求25-30立方米/h,每幢住宅的條基砼約100余立方米,計(jì)劃3-4小時(shí)左右澆筑完畢。砼攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)上述要求和交通運(yùn)輸狀況予先妥善安排好,以確保底板新、老砼在初凝之前能良好結(jié)合,避免出現(xiàn)冷縫。砼的澆筑原則上由北向南方向一次性逐步推進(jìn)。8.6.2.2、上部主體結(jié)構(gòu)砼施工本工程在基礎(chǔ)施工完畢后,工作重心應(yīng)轉(zhuǎn)移到上層主體上來,上部結(jié)構(gòu)的鋼筋制作、綁扎、模板安裝及混凝土澆筑除按基礎(chǔ)施工要求進(jìn)行外,重點(diǎn)補(bǔ)充以下幾點(diǎn):1)、基礎(chǔ)施工完畢后,立即按設(shè)計(jì)要求做好初次沉降觀測(cè)紀(jì)錄,以后每施工完一層即進(jìn)行觀測(cè)記錄一次,并對(duì)每個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的上方作好妥善保護(hù),以避免鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊變形,影響數(shù)據(jù)的正確性,為竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)。2)、將房屋的主、輔定位軸線(縱橫向各設(shè)一條)正確地引測(cè)到基礎(chǔ)外墻以及室內(nèi)地坪的預(yù)埋鋼板上,采用大線捶和經(jīng)緯儀雙重控制準(zhǔn)確地向樓層引測(cè),以確保房屋的尺寸和垂直度。3)、框架柱的模板采用涂塑的優(yōu)質(zhì)膠合板進(jìn)行制作和安裝,ф48腳手鋼管作抱箍,抱箍的間距在底部1/3樓層高度為@600mm,在1/3樓層高度以上可放寬到@700-800,對(duì)于大面積樓面板由于板厚較薄,可采用普通優(yōu)質(zhì)九夾板等大型輕質(zhì)板材支模,擱柵間距控制在300-3504)、框架柱模板安裝前,應(yīng)先在施工縫交接處的樓層外墻面上(離上口10—20mm)粘貼20mm寬、3mm厚泡沫柔性雙面膠墊層,然后安裝模板,并用對(duì)拔準(zhǔn)收緊鋼管抱箍,使模板及混凝土外柱面緊密貼實(shí)。內(nèi)柱模板安裝后,底部縫隙應(yīng)提前1—5)、本工程采用框架柱(構(gòu)造柱)、樓面整體一次性澆筑的方案,混凝土采用商品混凝土。澆筑時(shí)應(yīng)注意由于樓面板中鋼筋小,所以施工中,應(yīng)特別注意板面負(fù)鋼筋的位置的正確性,避免受施工操作人員踩踏后嚴(yán)重變形,其防治方法為:A、加強(qiáng)教育管理,使操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)鋼筋位置,盡可能避免和減少踩踏;B、在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缹?duì)板面鋼筋加以保護(hù);C、增加鋼筋小撐馬來確保上面負(fù)鋼筋的位置正確性;D、安排好鋼筋工在澆筑砼前以及澆筑的過程中進(jìn)行整修,以確保主體結(jié)構(gòu)牢固。6)、室內(nèi)外框架填充墻分隔墻等磚砌體,應(yīng)在結(jié)構(gòu)完成模板拆除后緊密穿插施工,以利裝飾工程盡早開展。砌筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)抓好砌體和主體結(jié)構(gòu)的連接,墻身拉結(jié)筋采用電錘打孔(孔徑為Φ10,深度為80mm)后用高強(qiáng)度樹脂錨固劑錨固的可靠方法將墻身拉結(jié)筋補(bǔ)齊,并在砌筑時(shí)用砂漿將砌體及主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用披刀灰擠漿的砌筑方法嚴(yán)密嵌實(shí),以避免粉刷后在磚砌墻體和主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生明顯的裂縫。7)、主體施工時(shí),應(yīng)沿外腳手架的內(nèi)立桿向上安裝1/2寸自來水管,以供混凝土澆筑和裝飾階段的施工用水,同時(shí)沿樓梯井弄豎向布設(shè)和保護(hù)好電纜線,并引入到樓層上,每個(gè)樓層應(yīng)分別設(shè)置照明和動(dòng)力電箱各一只,不得混合使用。8)、本工程上部主體結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí),由于層高較小,因此樓層頂板適宜和構(gòu)造柱采用一次性整體澆筑的方法進(jìn)行施工,其優(yōu)越性不僅可以大大加快施工進(jìn)度,而且也減少了施工縫的清洗和修鑿等處理難度,減少了結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié),但施工中要采取相應(yīng)的技術(shù)措施,為防止因豎向結(jié)構(gòu)發(fā)生沉陷和收縮而導(dǎo)致頂部細(xì)微裂縫的產(chǎn)生,澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求在豎向結(jié)構(gòu)澆筑完成后應(yīng)采用適當(dāng)間歇施工的方法,間歇停頓的時(shí)間必須控制在1.5h以內(nèi)(或者采用二次復(fù)振的方法加以處理),以避免細(xì)微收縮縫的產(chǎn)生,確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。9)本工程樓面砼澆筑時(shí)應(yīng)采用隨搗隨抹壓平整光實(shí),以利裝飾階段水泥砂漿整體面層施工優(yōu)質(zhì),所以施工時(shí)必須安排好充足的找平抹光泥粉工,及時(shí)平倉(cāng)、整平,特別是掌握好砼的收水初凝時(shí)間,做好2-3次壓光抹平工作,同時(shí)在4-6小時(shí)后及時(shí)覆蓋麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),既使得樓面平整,又避免了板面裂縫產(chǎn)生,并且抹壓平整后,尚應(yīng)臨時(shí)封閉不準(zhǔn)上人,做好產(chǎn)品保護(hù)措施,以保障樓面工程質(zhì)量。8.7、砌體施工本工程為磚混結(jié)構(gòu),影響磚混結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵工序是填充墻的砌筑,因此,本章節(jié)對(duì)磚基礎(chǔ)以及上部墻身砌筑過程中的重點(diǎn)注意事項(xiàng)作如下補(bǔ)充:8.7.1、磚基礎(chǔ)施工本工程為毛石基礎(chǔ)梁上砌筑多孔磚,在基礎(chǔ)砌筑過程中應(yīng)注意如下幾點(diǎn):8.7.1.1、砌筑時(shí),必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用多孔磚砌筑,砌體的組砌必須合理,砌筑砂漿必須飽滿,嚴(yán)防通縫、同縫等質(zhì)量缺陷的發(fā)生,并嚴(yán)禁集中使用斷砌塊。8.7.1.2、基礎(chǔ)砌筑中,安裝必須及時(shí)配合予埋或予留各類上下水管道和電氣管道,嚴(yán)禁事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。8.7.1.3、砌體的防潮層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工,確保防潮質(zhì)量,以避免底層墻腳返潮,影響使用。8.7.2、上部頁巖燒結(jié)多孔磚砌筑上部墻身砌筑在施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):8.7.2.1、砌筑材料的采購(gòu)質(zhì)量必須保證,其各類力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)必須符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求,外形規(guī)則,缺棱掉角等缺陷較少,并且嚴(yán)格做到文明裝卸,禁止裝卸和翻斗車倒運(yùn)自卸。8.7.2.2、砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前作好適當(dāng)?shù)臐菜疂駶?rùn)工作(除冬季和雨季外,一般應(yīng)在前一日晚充分澆水濕潤(rùn),并在施工前適當(dāng)進(jìn)行二次澆水),嚴(yán)禁干燥的砌塊直接砌筑墻身。8.7.2.3、砌筑砂漿嚴(yán)禁采用細(xì)砂拌制,砂漿的級(jí)配由實(shí)驗(yàn)室確定,限產(chǎn)攪拌時(shí)必須嚴(yán)格計(jì)量,并充分?jǐn)嚢杈鶆?,確保砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。8.7.2.4、砌筑前必須彈好墨線,豎好皮數(shù)桿,砌筑中必須每皮拉線并隨時(shí)用托線板檢查校正,以確保墻面垂直平整,砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的方法逐塊鋪設(shè)逐塊砌筑,并隨即用手和泥刀擠壓密實(shí),確保砂漿飽滿度達(dá)到80%以上,嚴(yán)禁一次鋪灰過長(zhǎng)后連續(xù)鋪貼,導(dǎo)致砂漿過早失水,并達(dá)不到必要的飽滿度,以確保磚砌體的牢固可靠。8.7.3、構(gòu)造柱施工8.7.3.1、構(gòu)造柱等位置必須按規(guī)定設(shè)置好墻身拉結(jié)筋、并應(yīng)先砌筑好縱、橫向墻體,后澆筑混凝土。砌體砌筑時(shí)應(yīng)采用留設(shè)馬牙搓,馬牙搓采用先退后進(jìn)的方式,以確保墻體及構(gòu)造柱之間的牢固連接。8.7.3.2、構(gòu)造柱澆筑前,底腳應(yīng)認(rèn)真清除干凈掉落其內(nèi)的砌筑砂漿和雜物,并留設(shè)好底部檢查孔,待監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可封模,澆筑前,尚應(yīng)對(duì)墻體澆水濕潤(rùn),以避免混凝土嚴(yán)重脫水而導(dǎo)致強(qiáng)度顯著降低。8.7.3.3、上部結(jié)構(gòu)的墻身由于高度較大,所以構(gòu)造柱模板安裝時(shí)必須將縱向外墻的模板及橫向墻身拉結(jié),以避免構(gòu)造柱混凝土澆筑時(shí),由于振搗所產(chǎn)生的混凝土側(cè)壓力將外墻上部外推傾斜,造成工程質(zhì)量事故和缺陷(混凝土構(gòu)造柱振搗時(shí)應(yīng)避免過度強(qiáng)振,以避免爆模和砂漿的流失。8.8、回填土工程8.8.1、土方回填夯實(shí)基礎(chǔ)。8.9、砌體工程8.9.1圍墻施工方案一、主要工藝及施工方法1.工藝標(biāo)準(zhǔn)⑴圍墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用標(biāo)準(zhǔn)磚,現(xiàn)場(chǎng)澆筑。其砼的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋采用HRB335。⑵圍墻的外觀要求其非應(yīng)力裂縫不得大于0.2mm,各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計(jì)值。⑶圍墻采用一次澆筑到頂,基礎(chǔ)砼施工時(shí)預(yù)埋好連接鋼筋,且連接處混凝土應(yīng)鑿毛,并清洗干凈。⑷圍墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。⑸圍墻的鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。⑹圍墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±20mm。⑺混凝土灌注完畢后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑻圍墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整,無蜂窩麻面,不漏筋、無缺損、不露筋骨,強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。⑼圍墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施,保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模。⑽施工時(shí)圍墻墻高隨路線縱坡變化,但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平,同時(shí)保證外墻面在同一豎直面上。⑾地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求120kpa。若達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的地基承載力,應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基處理,待達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行擋土墻施工。2.施工方法⑴由項(xiàng)目部測(cè)量人員放線,確定圍墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高,然后進(jìn)行基坑開挖,開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1:0.33放坡確定。⑵基坑完成后,按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn),確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后,方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。⑶基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填,以小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí),并在表面預(yù)留3%的向外斜坡,防止積水滲入基底。⑷澆筑基礎(chǔ)砼,在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的砼鑿毛,保證澆筑圍墻的墻身時(shí)新澆砼及已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋,鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,開始支模,并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。⑸施工圍墻墻身時(shí)其支架要一同搭建。⑹砼的澆筑主要采用吊斗進(jìn)行澆筑,機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送。在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,不得過振及漏振。⑺砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤(rùn),防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測(cè)定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度,控制砼內(nèi)外溫差,防止砼表面產(chǎn)生裂縫。⑻砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),可進(jìn)行拆模施工,在拆模時(shí)不要損壞砼,正面模板主要采用整體移動(dòng),在移動(dòng)過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性,保證施工安全。3.鋼筋加工⑴鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。⑵鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。⑶鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。用I級(jí)鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。鋼筋焊接采用單面電弧焊,單面電弧焊焊縫的長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置。焊接接頭在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的0.5倍(受拉區(qū)),受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實(shí),亦可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎采用滿綁。在鋼筋混凝土及模板間設(shè)置墊塊,墊塊及鋼筋扎緊,墊塊應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,保證墊塊的強(qiáng)度及砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)要保證4個(gè)/m2。在砼施工過程中要不時(shí)檢查墊塊的位置是否準(zhǔn)確。鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施,高空作業(yè)人員要系安全繩。4.模板加工⑴模板的安裝應(yīng)及鋼筋綁扎配合進(jìn)行,先綁扎鋼筋再立模板,模板的安裝不得影響鋼筋的檢查,檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板,模板不應(yīng)及腳手架相聯(lián),避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。⑵安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出,基礎(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定,墻身的側(cè)模可設(shè)拉桿固定,對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。⑶模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。⑷模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5.支架搭設(shè)⑴支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝,支架的接頭盡量減少,相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。⑵模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。⑶模板支架拆除后,應(yīng)維修整理、分類存放。6.混凝土的澆筑⑴混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。⑵混凝土自高處直接傾卸時(shí),其自由高度不宜超過2米,以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。⑶當(dāng)傾落高度超過2米時(shí)時(shí),應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落,當(dāng)傾落高度超過10米時(shí),應(yīng)設(shè)減速裝置。⑷串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。⑸混凝土按一定厚度、順序、方向分層(50cm)澆筑。⑹混凝土搗固使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,及側(cè)模保持50~100mm的距離,插入下層混凝土50~100mm。每一處振動(dòng)完畢后,應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出,對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。⑺砼澆筑的過程中不得隨意向砼運(yùn)輸車中加水,來調(diào)整砼的坍落度及流動(dòng)性。施工中應(yīng)注意:在施工過程要認(rèn)真如實(shí)的填寫施工原始記錄及檢查證。7.沉降縫施工沉降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)于基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處、分段處及及結(jié)構(gòu)相接處,本標(biāo)段間沉降縫按縱斷面設(shè)計(jì)分段長(zhǎng)度預(yù)留,縫寬2cm。墻背一側(cè)2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏,其余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料8.9.2多孔磚墻(門衛(wèi)室)施工方案在本工程采用180厚多孔頁巖磚墻,在搬運(yùn)中極易損傷棱角和斷裂,所以必須組織專門搬運(yùn)小組精心作好裝卸和場(chǎng)內(nèi)、樓層內(nèi)的二次搬運(yùn),以力求大量減少損壞和損耗,確保砌體質(zhì)量,同時(shí)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品要求施工,采用拉線和設(shè)置臨時(shí)支托架進(jìn)行扶直施工,并精心鋪設(shè)砂漿或批刮膠結(jié)膩?zhàn)?,做到橫平豎直,粘結(jié)牢固,確保內(nèi)、外墻面平整度。外墻砌筑前,仔細(xì)核對(duì)建筑圖及結(jié)構(gòu)圖,彈出墻體外包線,并立好皮數(shù)桿,對(duì)表面的垃圾雜物及浮漿進(jìn)行清理。磚要隔夜?jié)菜疂駶?rùn),砌筑時(shí)要求1.4m以下墻體同步砌筑。在砌筑過程中要注意墻面平整垂直,灰縫飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,垂直頭縫的砌筑應(yīng)采用滿刀灰披漿和擠壓法施工,做到頭縫飽滿,灰縫厚度控制在8-10mm。砌墻灰縫要上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿,不應(yīng)有漏縫。并按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋。砌墻高度到2m左右要用托線板吊掛垂直。在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行自檢制度,如發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾正。砌墻時(shí)要派技術(shù)好的施工人員立頭角,同時(shí)預(yù)留門窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求,在砌筑過程中應(yīng)用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面,保證墻面垂直,并及時(shí)清掃墻面。砂漿根據(jù)要求配制,計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌均勻且有良好和易性。當(dāng)天砂漿當(dāng)天用完,并按規(guī)定留置試塊。在施工中除嚴(yán)格按上述要求和砌體工程國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范操作外,重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)工作,以確保工程質(zhì)量。1、多孔磚的采購(gòu)質(zhì)量必須保證,其各類力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)和容重均必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,外形規(guī)則,缺棱掉角等缺陷較少,并且按本章前面的要求組織專門搬運(yùn)小組進(jìn)行精心二次搬運(yùn),嚴(yán)格做到裝卸文明,禁止由操作小組隨意派人進(jìn)行野蠻裝卸和翻斗車倒運(yùn)自卸,確保砌塊原材料的方正、規(guī)則,保障砌體墻面的平整度。2、砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當(dāng)?shù)臐菜疂駶?rùn)工作(除冬季和雨天外,一般應(yīng)在前一日晚充分澆水濕潤(rùn),并在施工前適當(dāng)進(jìn)行二次澆水),嚴(yán)禁干燥的砌塊直接砌筑墻身。3、砌筑砂漿嚴(yán)禁使用細(xì)砂拌制,砂漿的級(jí)配由實(shí)驗(yàn)室確定,現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)正確做好計(jì)量,并充分?jǐn)嚢杈鶆?,確保砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。如外界條件成熟,在本工程中適宜推廣采用成品商品砂漿,以利進(jìn)一步保障砌體質(zhì)量。4、砌筑前必須正確彈好墨線,豎好皮數(shù)桿,砌筑中必須每皮拉雙線并隨時(shí)用托線板檢查校正,以確保墻面垂直平整,砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法逐塊砌筑,并隨即用手和泥刀擠壓密實(shí),確保砂漿飽滿度達(dá)到80%以上,嚴(yán)禁一次鋪灰過長(zhǎng)后連續(xù)鋪貼,導(dǎo)致砂漿過早失水,并達(dá)不到必要的飽滿度,以確保墻體的牢固。5、磚砌體砌筑中,安裝必須及時(shí)配合預(yù)埋或預(yù)留好各類上下水管道,電氣管道和各種工藝管道,避免事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。6、在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中,各種類型的磚砌體墻身及砼墻、柱、梁之間的整體連結(jié)始終是結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié),其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同,二則是在結(jié)構(gòu)上無法做到砌體及砼澆筑一起同步整體施工,所以極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量設(shè)置好墻身拉結(jié)筋,特別是在砌筑墻身時(shí)對(duì)交接處的垂直縫采用每塊滿刀灰披漿和擠壓法施工的方式將垂直縫嚴(yán)密地填足填實(shí)砌筑砂漿,做到縫隙砂漿飽滿充實(shí),不留任何空隙,并對(duì)梁底的水平灰縫采用滿刀灰披漿、擠壓法施工,并多次分批強(qiáng)行擠壓嵌實(shí)砂漿是減少裂縫發(fā)生和裂縫寬度的最有效措施,故在墻身砌筑中務(wù)必高度加以重視,并認(rèn)真做好上述的交底、檢查、驗(yàn)收工作,同時(shí)結(jié)合粉刷時(shí)增加鋼絲網(wǎng)加強(qiáng),以最大限度克服和減小裂縫發(fā)生。8.10、屋面防水工程屋面防水工程是建筑物中一項(xiàng)十分重要的分項(xiàng)工程,更是保證正常使用的一項(xiàng)重點(diǎn)防護(hù)工程,為此,屋面防水將安排經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的防水專業(yè)單位的專業(yè)防水隊(duì)伍精心施工,務(wù)必做到可靠、耐久,避免任何滲漏發(fā)生。防水層施工時(shí),必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的材料和有關(guān)配合比精心組織施工,并盡可能在晴天多云的天氣下施工,嚴(yán)禁在雨天施工,對(duì)粘貼劑要涂刷均勻,對(duì)瓦塊排列預(yù)先要作出排列圖。然后按圖鋪貼。防水卷材施工時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)說明和操作規(guī)程進(jìn)行,對(duì)做好的防水卷材要注意產(chǎn)品保護(hù),以防銳器劃破、磨損等各種損壞。所有的材料和防水卷材、粘貼劑應(yīng)有出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)證明,并重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)工作:8.10.1、屋面施工前,應(yīng)備好充足的防雨油布、油氈等臨時(shí)防水材料,并掌握好近期的氣象情況,選擇良好的天氣進(jìn)行施工。8.10.2、屋面水泥砂漿找平層應(yīng)抹壓密實(shí),基層必須清理干凈,澆水潤(rùn)濕,并認(rèn)真做好掃漿,確保找平層粘結(jié)牢固。8.10.3、找平層應(yīng)基本干燥,并用含水率測(cè)定儀測(cè)得含水率小于8%以內(nèi),達(dá)到防水層操作要求時(shí),方能進(jìn)行柔性防水層施工。8.10.4、卷材防水層每一次施工的面積應(yīng)根據(jù)臨時(shí)防水材料的數(shù)量、勞動(dòng)力情況以及防水卷材的工藝要求等綜合因素周密考慮后分塊施工,不能一次連續(xù)鋪設(shè),以免施工中途遇雨影響工程質(zhì)量。8.10.5、設(shè)計(jì)選定的柔性防水卷材必須選用質(zhì)地優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)品,并經(jīng)試驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用。8.10.6、防水層由防水公司專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工,施工前必須制定詳細(xì)的施工方案和操作細(xì)則,并制訂有效的質(zhì)量保證措施和嚴(yán)格的檢查、驗(yàn)收制度來確保防水層質(zhì)量。8.10.7、柔性防水卷材一般屬易燃材料,施工中必須嚴(yán)格做好保管和嚴(yán)禁煙火,并配合充足的氣霧劑滅火機(jī)和黃砂備用,在作好嚴(yán)密的消防措施后方準(zhǔn)施工,以確保消防安全。8.11、裝飾工程裝飾工程的施工原則是:先室內(nèi)、后室外;先濕作業(yè),后干作業(yè),先上而下地進(jìn)行。本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保一次性驗(yàn)收合格,為此,所有內(nèi)、外裝飾均做到精心施工,先做好樣板,其裝飾材料和裝飾工程質(zhì)量待設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主等共同驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)大面積鋪開施工。8.11.1、內(nèi)墻粉刷本工程內(nèi)墻裝修粉刷以混合砂漿為主,內(nèi)部采用粉刷基層后刷內(nèi)墻乳膠漆。內(nèi)墻粉刷施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作,并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)墻體進(jìn)行處理,凹凸太多要墊平或鑿平,砼面要斬毛,并采用砼界面劑作進(jìn)一步處理,以確保粉刷層粘結(jié)牢固,所有的空洞要塢牢,做到密實(shí)無滲漏現(xiàn)象。粉刷工藝一般按先上后下的原則進(jìn)行,以便做到減少修理,保護(hù)成品。粉刷時(shí)要澆水濕潤(rùn)墻面。內(nèi)墻陽角(包括門窗)均粉出1:2水泥砂漿護(hù)角線,再做面層。工藝流程:墻面基層處理—做灰餅—做護(hù)角線—做沖筋—抹底層—搭架子—頂棚基層處理—抹頂棚底層—抹頂棚中層—抹墻面中層—抹頂棚及上部墻面面層—拆架子—抹下部墻面面層—質(zhì)量自檢—落手清。8.11.1.1、本分項(xiàng)的材料要求:水泥:普通硅酸鹽水泥,經(jīng)檢定復(fù)試合格,無結(jié)塊。黃沙:中粗、平均粒徑0.35-0.5mm,清潔不含粘土、雜物及有害物質(zhì),進(jìn)行過篩。石灰:需經(jīng)熟透(熟化時(shí)間必須大于二個(gè)月以上),無粒狀。8.11.1.2、操作順序1)墻面的基層清理修補(bǔ)螺桿孔、排骨檔孔,清除墻面浮灰、油污、垃圾,填補(bǔ)線槽和鑿除砼跑模等部位。2)確定粉刷層厚度制定粉刷塌餅,根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的厚度粉出相應(yīng)厚度的塌餅,塌餅規(guī)格宜30mm×30mm,且上下基本垂直。上塌餅定出高度以離頂板底300mm,下塌餅離樓板面300mm,并且兩邊塌餅離開四周陰角的距離宜控制在150mm左右,以利陰角抽模順直、光潔,當(dāng)定出此標(biāo)準(zhǔn)垂直塌餅后,用麻線拉緊兩點(diǎn)為依據(jù),再粉出中間墻面的塌餅,在塌餅完全干燥,并達(dá)到一定程度后,再粉刷龍筋,其寬度同塌餅材料及粉面刮搓的砂漿相同,各部位的門窗、護(hù)角均應(yīng)以此標(biāo)準(zhǔn)塌餅為依據(jù),同步粉出(護(hù)角在粉刷前,需安裝好門窗及框周邊嵌縫工作)當(dāng)遇到非標(biāo)準(zhǔn)層墻面對(duì)測(cè)設(shè)的塌餅間距原則上按3)澆水濕潤(rùn)可按工程部位墻面及砼面的吸水程度宜提前24小時(shí)進(jìn)行澆水,以便于粉刷和提高墻體及砂漿的結(jié)合力。4)粉面利用90系列2.2m長(zhǎng)的鋁合金材料作為刮尺,以所測(cè)定的塌餅龍筋為托靠依據(jù),按米字型進(jìn)行補(bǔ)刮,再用細(xì)木蟹磨平表面,拉出漿水并同步清除所作定的龍筋條。此項(xiàng)工作應(yīng)特別注意墻面及平頂和踢腳線接口處的的平整度及整體墻面的垂直度,做到表面無裂縫不起殼,并由質(zhì)量員進(jìn)行合格驗(yàn)收。5)砂漿面層當(dāng)刮糙砂漿達(dá)到一定程度時(shí)(約20小時(shí)以后),再進(jìn)行粉刷面層,粉刷厚度宜控制在8-10mm,在大面積粉刷后,應(yīng)掌握好紙筋灰面層的干燥程度,進(jìn)行多遍壓密,抹光,直至光潔。如遇門窗護(hù)角,無老粉及涂料刷面時(shí),其門窗的側(cè)面處的水泥砂漿面層應(yīng)有防止污染的保護(hù)措施,各處的陰角部位,需經(jīng)專用角模(長(zhǎng)度40根據(jù)上述的基本操作需要,在大面積粉刷以前,應(yīng)粉刷好樣板房間,經(jīng)各方驗(yàn)收后并及時(shí)做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的技術(shù)交底工作。6)框架柱砼面的基層處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖所規(guī)定的要求,如無要求時(shí),應(yīng)及各方商定解決,采用粉刷砼界面處理劑的方法,當(dāng)選用砼界面處理劑時(shí)應(yīng)注意此產(chǎn)品的質(zhì)量及施工操作要求,并在大面積粉刷前,做好樣板塊給予鑒定,是否達(dá)到及墻面結(jié)合牢固要求和有無起殼的現(xiàn)象出現(xiàn)。施工順序:清理基層→測(cè)定塌餅→粉刷龍筋→澆水濕潤(rùn)→大面積粉刷刮糙→驗(yàn)收→內(nèi)墻面層(紙巾灰或其它材料)→安裝門窗框→框邊側(cè)嵌縫→室內(nèi)地坪養(yǎng)護(hù)→護(hù)角→踢腳線→通一找平→接下道工序。在按上述程序操作時(shí),應(yīng)注意龍筋的測(cè)定位置,一般可在粉刷護(hù)角的部位離開50mm-80mm8.11.3、外墻砂漿粉面8.11.3.1基層處理同室內(nèi)墻面。8.11.3.2制訂括糙層厚度:墻面及陰角處均以上下拉通長(zhǎng)細(xì)鋼絲,并增設(shè)塌餅控制,大頭角(陽角)采用以掛線粉護(hù)角的方法進(jìn)行。8.11.3.3線條分格:以設(shè)計(jì)要求按門窗高度進(jìn)行分格,一般可在女兒墻頂部或±0.00線處測(cè)定統(tǒng)一的水平點(diǎn),再?gòu)棞y(cè)墨線,后根據(jù)此水平線計(jì)算出各層分格線的標(biāo)高進(jìn)行丈量并彈線分格,條子的寬度20mm,可選用成型的塑料制品用純水泥漿按測(cè)定的墨線自上而下操作。粘貼要求達(dá)到面層的平整度,一般條子遇到門窗陽角處,應(yīng)離開20mm,大頭角及陰角處兜通。8.11.3.4面層粉刷:在做好括搓的平直度及分格條和門窗安裝驗(yàn)收合格后再進(jìn)行此分項(xiàng),在實(shí)際操作前應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行充分的澆水濕潤(rùn),其粉刷要領(lǐng)如下:1)嚴(yán)格控制砂漿配合比,嚴(yán)禁用細(xì)黃砂及攪拌時(shí)間較長(zhǎng)的砂漿粉刷面層(采用中粗砂和使用時(shí)間不超過3小時(shí))。2)平整度:應(yīng)以分格條的平面為依據(jù),用鋁合金直尺括平,細(xì)木蟹磨平、抽直,此項(xiàng)工作應(yīng)掌握砂漿面層的吸水程度并及時(shí)采用有效的措施插入進(jìn)行,同時(shí)清理塑料條子內(nèi)的砂漿(塑料條子可不取出)。3)外墻整體觀感要求:門窗角、陽臺(tái)欄板、窗臺(tái)及空調(diào)板煙道孔等挑檐物應(yīng)垂直一致,大頭角、陰角垂直通順、平直,門窗四周無咬樘子及無空洞現(xiàn)象,分格條清晰水平,留設(shè)距離一致。砂漿面層平整無龜裂。8.11.3.5、外墻頭角及裝飾線腳粉刷本工程外墻窗套頭角、沿口藝術(shù)裝飾線腳以及園弧形窗門是外裝飾的重點(diǎn)之一,粉刷前必須上下左右拉好垂直和水平通線,做好粉刷套模,做到窗套、窗拱、藝術(shù)線腳上下對(duì)齊并處于同一水平線上,然后安排經(jīng)驗(yàn)豐富的粉刷工精心細(xì)作,使窗套頭角、藝術(shù)線腳和窗拱不僅牢固,而且整潔順直,確保外墻面優(yōu)良、美觀。外墻窗盤粉刷應(yīng)嚴(yán)格按照上海市質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,窗的上下天盤均應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地做好滴水線,窗框的下方應(yīng)做成小園角,窗盤表面必須做出15%泛水,以確保向外排水。外墻粉刷完工后,在外墻面鋪貼25㎜厚的擠塑板作為建筑節(jié)能保溫處理,擠塑板粘貼必須牢固(用塑料膨脹螺栓固定,專用膠水粘貼),上貼網(wǎng)格布,粉抗裂砂漿二遍。8.11.5、門窗安裝本工程鋁合金門窗或的安裝在結(jié)構(gòu)完工后,裝飾工程大面積粉飾前進(jìn)行,安裝時(shí)要考慮留設(shè)粉飾尺寸,并注意滴水板及框的連接,這些連接部位應(yīng)在內(nèi)部和外部裝飾前或同時(shí)做上.8.11.5.1安裝主要工序:安裝門窗框清理嵌縫裝玻璃打密封膠8.11.5.2施工要求:1):應(yīng)保證框及洞的安裝縫隙,上下框距洞口15-18MM,并注意窗臺(tái)的安裝位置,兩側(cè)要留10-15MM空隙,框及墻體內(nèi)預(yù)埋件采用射釘牢固連接,一邊不小于兩只錨固支架,并且框不得松動(dòng)。2):門窗框同墻體之間的空隙,用柔性材料和玻璃膠等專用嵌縫材料填充前,務(wù)必做到空隙間的垃圾清理干凈,特別是外墻的窗框空隙,尤為重要,以避免將來滲水,填充材料要符合設(shè)計(jì)要求。3):鋁合金門窗或鋁塑門窗的安裝中,同一標(biāo)高的外墻窗框要求高度一致,窗框應(yīng)該采用水準(zhǔn)儀或水平管統(tǒng)一標(biāo)高,避免上上下下。4):門窗銷及拉手等小五金可在門窗入框后組裝,這樣有利于對(duì)準(zhǔn)位置,所用的五金質(zhì)地優(yōu)良并配套,以保證開啟靈活,符合塑鋼門窗標(biāo)準(zhǔn)。5):門窗框安裝后,窗盤,窗臺(tái)等都要做護(hù)角線粉飾工程,為了避免砂漿掉入鋁合金或鋁塑框槽內(nèi)影響將來裝玻璃時(shí)要清理的麻煩,有必要對(duì)鋁合金或塑鋼框用柔性材料或塑料帶進(jìn)行保護(hù)。6):在粉飾工程完畢后,裝玻璃時(shí)同時(shí)清理鋁合金或鋁塑窗框上的垃圾。7):安裝完成后的鋁合金門窗框要精心做好防護(hù)工作,以避免損壞。8.9.5.3玻璃安裝1):采用隨門窗框配套的橡膠條擠緊,然后在膠條上面注入硅酮系列進(jìn)行封膠,要均勻、光滑,注入深度應(yīng)不小于5MM。2):為了保證密封條具有氣密、水密、隔音等作用,因此在使用密封條時(shí),應(yīng)保持在自由狀態(tài)下進(jìn)行安裝,并且膠粘劑粘貼牢固,并留有足夠的收縮余地,防止熱脹冷縮。3):鋁合金安裝完畢后,應(yīng)將鋁合金或鋁塑門窗框上的塑料紙撕掉,并且清理其它垃圾,使門窗框、扇干凈、清爽。8.11.5.4鋁合金安裝工程施工質(zhì)量允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)檢查方法1門窗槽口對(duì)角線尺寸之差≤2000MM>2000MM≤3≤5用3M鋼卷尺檢查2門窗框(含拼樘料)的垂直度≤2000MM>2000MM≤2≤3用線墜,水平靠尺檢查3門窗扇(含拼樘料)的水平度≤2000MM>2000MM≤2≤3用水平靠尺檢查4門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查5門窗豎向偏離中心≤5用線墜,鋼板尺檢查6≤4用鋼板尺檢查8.11.6、水泥砂漿地面施工:本工程樓地面采用水泥砂漿地坪,應(yīng)按下列重點(diǎn)注意事項(xiàng)施工:地坪水泥砂漿的面層粉刷要嚴(yán)防“三起一裂”通病發(fā)生,其嚴(yán)防措施是:①基層必須徹底清理干凈,施工前應(yīng)適當(dāng)濕潤(rùn),并認(rèn)真套漿,套漿必須采用隨拌隨粉的方式,并不得留有積水,以確保粘結(jié)牢固;②水泥砂漿必須采用425#普通水泥和潔凈的中粗砂拌制,計(jì)量必須正確,攪拌應(yīng)充分均勻,水灰比要適當(dāng),嚴(yán)禁偷懶加大水灰比操作,從而導(dǎo)致“三起一裂”的質(zhì)量缺陷;③表面應(yīng)根據(jù)氣候和砂漿的凝結(jié)收水程度耐心并及時(shí)進(jìn)行抹平,以確保平整,嚴(yán)禁偷懶和敷衍,特別是在氣溫較低而必須延遲至晚上抹光時(shí),更不得因偷懶睡覺而延誤抹面時(shí)間;④地坪粉刷后必須認(rèn)真封閉其通道,并灑水保養(yǎng)三晝夜以上,以確保質(zhì)量。地磚樓地面:施工前應(yīng)清除基層上污漬,鏟除表面落地灰,將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法,鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿,并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿,拉控制線后直接鋪貼,將地板對(duì)縫后干貼上去,用橡皮錘輕輕錘實(shí),要求表面平整,接縫無高低差,接縫均勻,線條平直無錯(cuò)縫,砂漿飽滿,無空鼓現(xiàn)象,色調(diào)一致,無明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi),對(duì)地面磚采用水泥砂漿勾縫,深度不小于磚厚1/3,隨做隨即清理面層水泥,并表面覆蓋濕潤(rùn),常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d,踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。對(duì)于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí),必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡,地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。8.11.7、產(chǎn)品保護(hù)在裝飾施工時(shí),無論是施工搭接還是操作過程中,特別是安裝設(shè)備時(shí),均應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)工作,以使工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)低耗。在粉刷中對(duì)樓梯踏步口,門框欄桿等處,均應(yīng)用木條或角鐵放置角條,保護(hù)層應(yīng)在竣工清理后方可能清除。地磚上應(yīng)鋪木屑、草包進(jìn)行保護(hù)。施工員在上崗操作前交底中,均應(yīng)作出明確的產(chǎn)品保護(hù)的具體要求,協(xié)調(diào)好各工種的施工搭接。尤其是水電設(shè)備安裝、油漆涂料施工時(shí),除嚴(yán)格按操作規(guī)范及優(yōu)良工程要求施工外,必須做到對(duì)其他部位不產(chǎn)生污染,使工程無論是內(nèi)在結(jié)構(gòu)質(zhì)量還是外觀裝飾質(zhì)量均達(dá)到優(yōu)良整潔,一次成優(yōu)。8.12、腳手工程本工程外腳手架均采用Φ48單排扣件式鋼管外腳手架,按常規(guī)要求搭設(shè),其立桿間距1.8m,步高為1.8m,搭設(shè)前要進(jìn)行鋼管的篩選,如有嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫和螺紋已損壞的扣件都不能采用。腳手架搭設(shè)范圍的地面應(yīng)在素土夯實(shí)后做硬地坪,上鋪4CM厚墊頭木。腳手架水平每隔2根立桿(5米左右),豎直每一個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置一點(diǎn)拉結(jié)點(diǎn),拉節(jié)點(diǎn)不得隨意拆除,外排腳手每9米應(yīng)設(shè)斜桿剪刀撐,腳手架外包安全綠網(wǎng),并要配備一定數(shù)量的消防器材,設(shè)置若干上人梯。腳手架要經(jīng)驗(yàn)收通過方可使用,拆除腳手時(shí)要有專人負(fù)責(zé)確保安全,其搭設(shè)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)如下:8.12.1、立桿的底腳在外架子搭設(shè)前均在房子周邊澆筑架子立桿的墊層,以確保外腳手架的穩(wěn)定可靠性,并在架子砼墊層外側(cè)設(shè)置200寬、300深的集水溝,及小區(qū)總下水道相連,以保證建筑物外場(chǎng)地道路暢通無積水。8.12.2、鋼管的接頭必須相互錯(cuò)開0.5m以上,不得處于同一位置,如有可能,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開一個(gè)步架高度,以避免削弱腳手架的整體剛度。8.12.3、外腳手架每隔三步必須鋪設(shè)一道腳手板,以避免人員一墜到底造成重大傷亡事故發(fā)生。8.12.4、外腳手必須每隔1-2根立桿及主體結(jié)構(gòu)的每個(gè)樓層采用剛性扣件牢固拉結(jié),未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆除,以確保外腳手架的穩(wěn)定性。8.12.5、腳手架的外側(cè)必須按規(guī)定設(shè)置二道防護(hù)欄桿,以確保車輛運(yùn)輸和人員安全。8.12.6、對(duì)本工程的主通道處,為了確保場(chǎng)內(nèi)施工人員的絕對(duì)安全,利用雙立桿外腳手架,設(shè)置好6M寬的雙層懸挑式安全

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