北京框剪結(jié)構(gòu)住宅樓木模板施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc158457366"1．編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc158457367"2．工程概況11HYPERLINK\l"_Toc158457368"2.1設(shè)計(jì)概況況1HYPERLINK\l"_Toc158457369"2.2現(xiàn)場(chǎng)情況況2HYPERLINK\l"_Toc158457370"2.3工程難點(diǎn)點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc158457371"3．施工組織33HYPERLINK\l"_Toc158457372"3.1施工部位位以及工期要要求3HYPERLINK\l"_Toc158457373"3.2施工人員員組織4HYPERLINK\l"_Toc158457374"4．施工準(zhǔn)備44HYPERLINK\l"_Toc158457375"4.1技術(shù)準(zhǔn)備備4HYPERLINK\l"_Toc158457376"4.2施工機(jī)械械、設(shè)備準(zhǔn)備備5HYPERLINK\l"_Toc158457377"4.3施工的材材料準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc158457378"5．主要施工方方法和措施66HYPERLINK\l"_Toc158457379"5.2模板及支支撐的配置66HYPERLINK\l"_Toc158457380"5.3脫模劑的的選用以及使使用注意事項(xiàng)項(xiàng)7HYPERLINK\l"_Toc158457381"5.4模板設(shè)計(jì)計(jì)7HYPERLINK\l"_Toc158457382"5.5模板的加加工25HYPERLINK\l"_Toc158457383"5.6模板的存存放26HYPERLINK\l"_Toc158457384"5.7模板的運(yùn)運(yùn)輸26HYPERLINK\l"_Toc158457385"5.8模板的支支設(shè)26HYPERLINK\l"_Toc158457386"5.9模板拆除除29HYPERLINK\l"_Toc158457387"6．模板的成品品保護(hù)31HYPERLINK\l"_Toc158457388"7．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及保證措施332HYPERLINK\l"_Toc158457389"7.1一般項(xiàng)目目32HYPERLINK\l"_Toc158457390"7.2模板施工工的允許偏差差（長(zhǎng)城杯標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）及檢驗(yàn)驗(yàn)方法33HYPERLINK\l"_Toc158457391"7.3質(zhì)量保證證措施33HYPERLINK\l"_Toc158457392"8.季節(jié)性施工工35HYPERLINK\l"_Toc158457393"9．安全、文明明施工、環(huán)保保措施35HYPERLINK\l"_Toc158457394"10．模板驗(yàn)算算37HYPERLINK\l"_Toc158457395"10.1墻體模模板37HYPERLINK\l"_Toc158457396"10.2頂板模模板驗(yàn)算411HYPERLINK\l"_Toc158457397"10．3梁模板板驗(yàn)算50附件：1、基礎(chǔ)礎(chǔ)底板、地下下室頂板施工流水水段劃分圖22、地下室墻體、框架柱柱施工流水段段劃分圖3、±0.0000以上頂板施施工流水段劃劃分圖4、±0.0000以上墻體、框框架柱施工流流水段劃分圖圖1．編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1大紅門住宅區(qū)AA--01地塊商業(yè)、公公公寓及地下下車車庫(kù)施工圖圖紙紙/2大紅門住宅區(qū)AA--01地塊商業(yè)、公公公寓及地下下車車庫(kù)工程《施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)》。/3混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范GB502044--200224建筑機(jī)械使用安安全全技術(shù)規(guī)程程JGJ33-2200015高層建筑混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程程JGJ3-2000026建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB503000--200117北京市建筑工程程施施工安全操操作作規(guī)程DBJ01-6622-2000228建筑工程資料管管理理規(guī)程DBJ—51——220039建筑施工安全檢檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999910建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯杯工工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T011--69-2200032．工程概況2.1設(shè)計(jì)概況況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積（m2）總建筑面積22762占地面積5581.2地下建筑面積7302地上建筑面積15460標(biāo)準(zhǔn)層建筑面1127.9772建筑層數(shù)地上13層地下3層3層高（m）B15.1B23.4B33.4首層5.4標(biāo)準(zhǔn)層3.2非標(biāo)準(zhǔn)層3.95.4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)為板式基礎(chǔ)礎(chǔ)，采采用天然地地基基主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)5地下防水混凝土自防水地下室抗?jié)B混凝凝土土抗?jié)B等級(jí)級(jí)為為S8材料防水4mm厚SBSS卷卷材防水（聚聚聚酯胎）6結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚（mmmm）600、9000外墻厚度（mmm）550、4500、300內(nèi)墻厚度（mmm）400、3500、300、200柱斷面尺寸（mmmm）700×9000、700×11000、850×8850、800×8800梁斷面尺寸（mmmm）700×180000、700×11500、700×11200、700×11000、400×6600、300×6600、700×8800樓板厚度（mmm）400、3000、200、160、150、1207樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土板式式樓樓梯8坡道結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土板式式坡坡道9結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層首層至三層10變形縫位置/11水電設(shè)備情況/12其他/2.2現(xiàn)場(chǎng)情況況現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地的的布置要求：：在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)側(cè)場(chǎng)地設(shè)置一一個(gè)木模板加加工堆放區(qū)和和一個(gè)木工房房及一個(gè)鋼模模板堆放區(qū)。木工房采用腳手手桿搭設(shè)，機(jī)機(jī)械封閉在棚棚內(nèi)。地面用用混凝土硬化化，并設(shè)好排排水溝。堆放區(qū)位置設(shè)22個(gè)出入口。模模板的堆放必必須滿足消防防要求，并配配備足夠的消消防器材。機(jī)機(jī)械的電源從從臨近的二級(jí)級(jí)箱引出。加加工場(chǎng)地和模模板堆放場(chǎng)地地分別設(shè)置標(biāo)標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)使用架子搭搭設(shè)大模板專專用插放架，并并用密目網(wǎng)封封閉起來，做做上標(biāo)識(shí)。大大模板直接插插在模板架子子中。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)模模板堆放和標(biāo)標(biāo)識(shí)工作，模模板應(yīng)分規(guī)格格、類型集中中堆放。2.3工程難點(diǎn)點(diǎn)管理方案難點(diǎn)1、本工程地下下室墻體扶墻墻柱較多，異異型節(jié)點(diǎn)處采采用木模。2、施工場(chǎng)地狹狹小，模板堆堆放場(chǎng)地小，拆拆模后應(yīng)盡量量向上層周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。技術(shù)方案難點(diǎn)1、地下車庫(kù)頂頂板厚度變化化大，支撐體體系需考慮面板的的厚度及板標(biāo)標(biāo)高。2、斜向軸線多多，軸跨變化化大。3、基礎(chǔ)底板地地梁多且高度度大，梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)處均有加加腋做法，質(zhì)質(zhì)量控制難度度大。3．施工組織3.1施工部位位以及工期要要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日基礎(chǔ)底板2006031520060403±0.00以下下2006040420060525±0.00以上上20060524200708313.2施工人員員組織管理層負(fù)責(zé)人組長(zhǎng)：仲偉鋒副組長(zhǎng)：楊勇成員：姜文羽、朱朱志琦、侯雪雪、張連強(qiáng)、吳吳恭偉、王麗麗萍3.2.2工人人數(shù)量及分工工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際際情況，考慮慮到施工分段段，每段的工工程量較大，每每段混凝土施施工需要的人人員如下表：：勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量備注1粱板柱頭模板202墻柱模203架子工204測(cè)量放線2合計(jì)62人4．施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備施工之前所有施施工人員都要要熟悉施工圖圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)意圖，及及時(shí)解決圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)問題。在施工之前要對(duì)對(duì)主要施工隊(duì)隊(duì)人員進(jìn)行技技術(shù)交底。特特別是梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)做法的施施工做深入的的技術(shù)交底。對(duì)于模板體系進(jìn)進(jìn)行計(jì)算、驗(yàn)驗(yàn)算。對(duì)于施工用的材材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)計(jì)算。主要的材料、機(jī)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。模板施工之前對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的模板板位置進(jìn)行測(cè)測(cè)量、放線施施工，將標(biāo)高高引入樓層。4.2施工機(jī)械械、設(shè)備準(zhǔn)備備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1塔吊QTZ55155臺(tái)12006.92圓鋸MJ114臺(tái)62006.1113平刨NIB2-800//1臺(tái)32006.1114無齒鋸臺(tái)22006.1114.3施工的材材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注115mm厚多層層板板15000m22可分批進(jìn)場(chǎng)2可調(diào)鋼柱模9套可分批進(jìn)場(chǎng)3ф48鋼管300t可分批進(jìn)場(chǎng)450*100木木方方400m3可分批進(jìn)場(chǎng)5100*1000木木方200m3可分批進(jìn)場(chǎng)6碗扣支撐500t可分批進(jìn)場(chǎng)7扣件30000個(gè)可分批進(jìn)場(chǎng)8U托15000個(gè)可分批進(jìn)場(chǎng)9可調(diào)支撐頭8000個(gè)進(jìn)場(chǎng)材料必須要要驗(yàn)收合格后后方能投入使使用。鋼模板板要求表面平平整、光潔，接接縫嚴(yán)密，不不得有變形，面面層要除銹。5．主要施工方方法和措施±0.000以以下流水段劃劃分1、底板、頂板板流水段劃分分根據(jù)后澆帶位置置、汽車坡道道，基礎(chǔ)底板板劃分為2個(gè)施工段，頂頂板分3個(gè)施工段，具具體見附圖。2、墻體流水段段劃分為減少少外墻的收縮縮裂縫，外墻墻每30米為一流水水段，內(nèi)墻以以核心筒為主主體劃分流水水段，附墻柱柱和墻一起澆澆筑。共劃分分為8個(gè)流水段。3、框架柱流水水段劃分根據(jù)板分段圖，框框架柱配模數(shù)數(shù)量，框架柱柱劃分為4個(gè)流水段。±0.000以以上流水段劃劃分1、頂板流水段段劃分首層、二層分44個(gè)施工段，三三～十三層分分3個(gè)施工段。2、墻體流水段段劃分地上墻體模板采采用木模板，分分3個(gè)施工段。3、框架柱流水水段劃分根據(jù)板分段圖，框框架柱配模數(shù)數(shù)量，劃分為為3個(gè)流水段。5.2模板及支支撐的配置模板配置墻體及扶墻柱采采用小鋼模，地地下室墻體小小鋼模板按墻墻面積的1/5進(jìn)行配模，配配置800平米。地上上核心筒剪力力墻模板采用用大鋼模，按按標(biāo)準(zhǔn)層一個(gè)個(gè)核心筒面積積配置，流水水段間周轉(zhuǎn)使使用。頂板、梁梁模板采用15厚多層板，地地下室滿配3層模板，地地上周轉(zhuǎn)使用用。獨(dú)立框架柱采用用可變徑的定定型鋼模板，配配置9套。模板的支撐體系系：墻體模板支撐體體系中豎楞、橫橫楞及斜支撐均采用鋼鋼管?？蚣苤捎娩摴芄苤巍Ａ喊逯饕捎猛胪肟奂苤误w體系，局部機(jī)機(jī)房、吊裝井井、層高較大大的部位采用用滿堂紅腳手手架支撐體系系，50*1000木方作為為次龍骨，1100*1000的木方作為主龍骨骨。5.3脫模劑的的選用以及使使用注意事項(xiàng)項(xiàng)木模板采用水性性脫模劑。大鋼模板現(xiàn)場(chǎng)采采用體積比2：8的機(jī)油和柴柴油混合作為為脫模劑。刷脫模劑時(shí)使用用滾筒刷沾機(jī)機(jī)柴油往模板板上涂刷，要要求均勻，不不得漏刷，不不得污染鋼筋筋。5.4模板設(shè)計(jì)計(jì)基礎(chǔ)部分的模板板1、墊層模板墊層混凝土使用用100*1100木方子分隔隔成6000mm的施工帶，木木方兩側(cè)用ф12@10000短鋼筋支撐撐，并用木方方控制混凝土土標(biāo)高。2、基礎(chǔ)底板外外側(cè)模板地下室基礎(chǔ)底板板外側(cè)模板主主要采用240厚磚墻模，砌砌筑時(shí)要預(yù)留留50厚作為防水水卷材和保護(hù)護(hù)層抹灰用?？伎紤]混凝土澆澆注時(shí)的外側(cè)側(cè)壓力較大，磚磚模與基坑壁壁之間填以級(jí)級(jí)配砂石填實(shí)實(shí)。3、外墻導(dǎo)墻模模板基礎(chǔ)上的10000mm高地地下室外墻導(dǎo)導(dǎo)墻模板采用15厚多層板，50×1000mm木方間距200mm作為豎背楞，橫楞采采用兩道Ф48鋼管，間距450。內(nèi)側(cè)支撐采采用Ф48鋼管支架，間距1500mm，與與基礎(chǔ)底板預(yù)預(yù)埋Ф25鋼筋固定。外外側(cè)支撐采用Ф48鋼管支撐在在土釘墻護(hù)壁壁上，鋼管端端部下墊通長(zhǎng)長(zhǎng)木跳板。導(dǎo)墻中預(yù)埋埋200×2止水鋼板。4、基礎(chǔ)反梁模模板基礎(chǔ)反梁模板采采用15厚多層板，50×1000mm木方間間距200mm作為豎背楞，橫楞楞采用兩道Ф48鋼管，間距450。支撐采用Ф48鋼管支架，間間距1500mmm，與基礎(chǔ)底底板預(yù)埋Ф25鋼筋固定。5、集水坑模板板集水坑模板選用用多層板，橫楞選用50mm×100mmm木方，間距300，豎楞采用100×1000mm木方方，間距300。集水坑模板板預(yù)先制作加加成模型，待待鋼筋綁扎完完畢后，直接接由塔吊一次次性吊到位；；后澆帶處模模板選用小型型多層板拼裝裝而成，加固固必須滿足足足夠剛度、強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)定性性。模板下口口用預(yù)留在基基礎(chǔ)底板內(nèi)的的鋼筋做支撐撐，上口用砂砂袋等作配重重，防止模板板上浮。6、基礎(chǔ)底板施施工縫模板模板采用15厚厚竹膠板，板板上根據(jù)鋼筋筋直徑和間距距進(jìn)行打孔。模模板橫背楞采采用3道100×1100木方，豎向向背楞采用100×1100木方，間距600，斜支撐采用用兩道100×1100木方，間距距600mmm。板中部預(yù)預(yù)埋100×1100木方，木方方做成楔形。施工縫處模板支支設(shè)節(jié)點(diǎn)圖高低跨施工縫處處模板支設(shè)節(jié)節(jié)點(diǎn)圖剪力墻模板1、模板設(shè)計(jì)地下室采用600系列小鋼模模板，100mm、600mm為標(biāo)準(zhǔn)板，異異型板采用200mm、300mm小鋼模拼接接，小于100mmm的采用木方方條拼接，木木條表面刨光光，陰陽(yáng)角部部位采用角模模板，外墻的的附墻柱與外外墻同時(shí)施工工。橫背楞采采用2Ф48×3..5mm腳手管，間間距600mm，鋼管通過過對(duì)拉螺栓和和壓板與鋼模模板連接。豎豎背楞采用2Ф48×3..5mm腳手管，間間距700mm。外墻對(duì)拉拉螺栓采用M14螺栓，中間間設(shè)50×500×2mm止水片。內(nèi)內(nèi)墻對(duì)拉螺栓栓采用M14螺栓，為保保證螺栓能周周轉(zhuǎn)使用，螺螺栓外套Ф20塑料套管。地下室部分異形形墻、連墻柱柱等采用15厚尺寸為1220××2440的多層板拼拼模。配模時(shí)時(shí)陰角部位采采用陰角模，由由墻兩側(cè)向中中間配模，盡盡量選用整板板，對(duì)于中間間拼縫板的尺尺寸不宜小于于300mm寬。豎背楞楞采用50×1000mm木方間距200mm，模板拼縫縫處采用100×1100mm木方，橫背背楞采用2Ф48×3..5mm腳手管。對(duì)對(duì)拉螺栓的使使用與小鋼模模同。地上部分核心筒筒剪力墻采用用86系列大鋼模模做為模板。由由模板廠直接接根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行配模模設(shè)計(jì)，采用用租賃的方式式使用。根據(jù)據(jù)分段圖，配配置1段模板，1段模板向2段流水，不不能流水部分分增加模板及及角模，以滿滿足流水施工工作業(yè)要求。模模板面積共計(jì)計(jì)270平米。大鋼鋼模板施工詳詳見《大模板板施工方案》。2、支撐設(shè)計(jì)模板斜支撐間距距1500mmm一榀。斜支支撐與掃地支支撐均與地面面上預(yù)埋的鋼鋼筋頭的水平平掃地鋼管進(jìn)進(jìn)行扣件連接接。同一道墻墻體的幾榀斜斜支撐之間拉拉設(shè)兩道水平平連桿，保證證整體性,具體支撐、配配板形式下圖圖。為保證剪剪力墻側(cè)模的的平面位置，在在底板混凝土土澆筑時(shí)在墻墻體兩側(cè)埋設(shè)設(shè)鋼筋頭，將將模板用斜撐撐頂住鋼筋頭頭，保證斜撐撐不移位，預(yù)預(yù)埋鋼筋間距距同斜撐間距距。為保證砼的接縫縫嚴(yán)密，在墻墻體砼拆模后后，將砼的上上口表面切平平，并在縫口口下方50mm處粘貼海綿綿條，支設(shè)頂頂板模板時(shí)用用50*1000mm的木方擠死死。這樣在澆澆筑上層砼時(shí)時(shí)杜絕流漿現(xiàn)現(xiàn)象。3、模板高度地下室墻模板的的配置高度為為：（1）外墻＝層層高—導(dǎo)墻高度，（2）內(nèi)墻＝層層高—暗梁4、節(jié)點(diǎn)圖地下室外墻支模模示意圖地下室內(nèi)墻支模模示意圖M14高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓（帶止止水片）“丁”字墻處模模板節(jié)點(diǎn)扶墻柱端柱模板板節(jié)點(diǎn)異形扶墻柱模板板節(jié)點(diǎn)5、核心筒模板板承臺(tái)核心筒模板承臺(tái)臺(tái)選用14a槽鋼作為主主龍骨、φ22鋼筋作為次次龍骨，上鋪鋪14厚多層板，多多層板采用鉛鉛絲與鋼筋綁綁扎固定。如如下圖所示。承臺(tái)支撐采用33根φ48×3..5mm的鋼管。在在混凝土墻體體上預(yù)留φ70的洞口，洞洞頂標(biāo)高=板頂標(biāo)高-0.25，兩側(cè)預(yù)留留洞位置距混混凝土墻不大大于300mm。鋼管從預(yù)預(yù)留洞穿出兩兩側(cè)墻體的尺尺寸不小于300mm。鋼管固定定采用在井筒筒外側(cè)用短鋼鋼管背死，中中間加墊50×500mm木方。如下下圖所示。梁及頂板模板頂板模板采用115厚多層板作作為樓板面板板。內(nèi)楞用50×1000木方子，間間距300mm，主龍骨骨用100×1100木方，間距600mm。支撐體體系采用碗扣扣架體系支撐撐，支撐間距距：300～400厚頂板為9000×9000，300厚以下的頂板板支撐間距為1200××1200，支支撐下墊300mm長(zhǎng)50×1000mm短木方。頂板模板及支撐撐做法圖頂板側(cè)模支設(shè)節(jié)節(jié)點(diǎn)圖梁模板采用155厚多層板作作為梁底和梁梁側(cè)模板。梁梁底部采用100×1100木方作為底底部主龍骨，主主龍骨間距450。梁的立桿桿支撐間距為為450，梁底模面面板下加勁肋肋的設(shè)置：350、400寬的梁下釘2根50×1000的木方子，650寬的梁下釘3根50×1000的木方子，700、800寬的梁下釘4根50×1000的木方子。梁梁底木方沿梁梁縱向均勻布布置,上部釘角鋼鋼和Ф25鋼筋斜撐來來固定梁模板板側(cè)模，間距距400。梁側(cè)模：：小于700的梁側(cè)模豎豎向釘50×50方子，接縫縫處釘50×500×4角鋼固定方方子,木方間距不不大于300，梁豎向木木方采用50×1000木方。高1000的梁在梁底底向上400的位置設(shè)置置一道M14對(duì)拉螺栓。1300的梁中間設(shè)設(shè)置2道對(duì)拉螺栓栓，螺栓位置置為從梁底起起400、900高。梁端頭頭應(yīng)設(shè)清掃口口。梁、板跨度小于于4m及無梁樓蓋不不起拱，跨度度大于4m小于8m時(shí)起拱高度度為5mm，跨度≥8m時(shí)，模板起起拱高度為10mm,。起拱做法法可以采用頂頂升U托或打木楔楔子。5.4.4框架架柱模板框架柱模板采用用可變徑的定定型鋼模板，最最大截面尺寸寸為1100××1100mmm，最小截截面尺寸為700×7700mm，高度為3000mm。利用M14螺栓進(jìn)進(jìn)行對(duì)拉。采采用地錨鋼筋筋和分別頂在在柱頂和柱腳腳的兩道鋼管管作為支撐。鋼鋼管支撐固定定在頂板上預(yù)預(yù)埋的鋼筋上上。預(yù)埋鋼筋筋距離柱邊為為柱高的1/3—2/3。柱模板拼縫部位位和與地面接接觸的部位用用海綿條貼好好?？蚣苤гO(shè)至主主梁底，高度度大于3000mmm的采用高度度為1200mmm鋼模板進(jìn)行行接高。5.4.5梁柱柱節(jié)點(diǎn)梁模板采用155厚多層板作作為梁底和梁梁側(cè)模板,梁底模面板板下設(shè)加勁肋肋.柱頭模板采采用四塊15厚多層板預(yù)預(yù)留梁豁后拼拼成，梁豁周周邊加50×1000mm木方。柱頭采用10#槽鋼對(duì)拉鎖鎖定。梁柱節(jié)點(diǎn)平面圖圖梁柱節(jié)點(diǎn)剖面圖圖5.4.6樓梯梯模板板樓梯模板系統(tǒng)由由主主龍骨、次次龍龍骨，面板板、支支撐系統(tǒng)組組成成，主龍骨骨用用100mm×100mmm木方子，間間距12000mm，次龍骨骨用50mm×100mmm木方子，間間距300mm，面板采采用15厚多層板制制作。支撐撐系系統(tǒng)采用碗碗扣扣架，每跑跑樓樓梯順樓梯梯方方向設(shè)兩排排立立管，間距距為為1200mmm，立桿設(shè)設(shè)三道水平平鋼鋼管拉結(jié)，第第第一道距結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)面150mm，第二道道距第一道道為為800mm，第三道道距第二道道為為800mm。踏步模板只做踢踢面面模板，踢踢面面模板做法法為為：多層板板后后釘3道水平的50×1000木方子。踢踢面模板釘釘在在樓梯板側(cè)側(cè)面面模板上。踢踢踢面模板上上釘釘50×1000木方子來固固定踢面模模板板的上部。120012008008005.4.7汽車車坡坡道模板汽車坡道的施工工和和主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工同時(shí)進(jìn)進(jìn)行行，汽車坡道道兩側(cè)墻體體先先施工，預(yù)預(yù)留留板豁，再再施施工坡道底底板板。在墻體體施施工時(shí)在坡坡道道底板位置置處處固定聚苯苯板板，聚苯板板板板高同坡道道板板，板厚為為墻墻寬的1/2，板外包裹裹塑料布，用用用鐵絲與鋼鋼筋筋綁扎牢固固。底板模板板和剪力墻模模板使用15厚多層板。背背楞采用50×1000的木方子，靠靠外墻部位采采用三接頭的的穿墻止水螺螺栓間距600進(jìn)行對(duì)拉，后后面背雙φ48的鋼管水平平間距為600，橫向背楞楞從下往上間間距為最下面面三道間距300其余的部分分間距均為600。外墻的支支撐體系同地地下室剪力墻墻支撐體系。5.5.8門窗窗洞洞口模板采用50mm厚厚木木方外貼15mm厚多層板的的做法，角角部部用定型角角鋼鋼連接，下下口口模板留通通氣氣孔。板內(nèi)內(nèi)部部采用鋼管管頂頂撐，外側(cè)側(cè)與與鋼筋頂棍棍頂頂緊。5.4.9特殊殊部部位模板處處理理1、本工程的圓圓弧墻墻采用12mmm厚多層板按按弧度拼裝裝成成，背楞采采用用50×100mm木方在梁梁側(cè)面，間間距距200mm。兩兩側(cè)采用頂頂撐撐頂緊，并并將將圓弧彎成合合適的弧度度。2、次梁高于主主梁的的處理：安安裝裝的方法為為先先安裝次梁梁底底模板，再再在在次梁的側(cè)側(cè)模模板上開孔孔安安裝主梁的的模模板。0模板清掃口的的留置置頂板模板每隔兩兩跨跨軸線留置置一一塊邊梁的的外外模最后支支設(shè)設(shè)作為清掃掃口口；也可以以每每?jī)蓚€(gè)軸線線留留一個(gè)柱頭頭模模板最后支支設(shè)設(shè)作為清掃掃口口。清掃模模板板時(shí)先用夾夾子子夾走大塊塊的的雜物，然然后后使用空壓壓機(jī)機(jī)吹走面上上的的灰塵，最最后后使用吸塵塵器器吸走面層層粘粘著的泥塊塊。1施工縫的留置置：1、垂直施工縫縫：基礎(chǔ)底板垂直施施工工縫留在后后澆澆帶處或反反梁梁、板跨中l(wèi)/3處，采用15厚多層板封封擋。墻體垂直施工縫縫：：墻體垂直直施施工縫留置置于于門洞口過過梁梁跨中l(wèi)/2處,采用竹膠板板封擋,并綁扎固定定于墻體豎豎筋筋上,遇鋼筋處竹竹膠板留豁豁口口。無法采采用用竹膠板支支設(shè)設(shè)的部位，采采采用密目鋼鋼絲絲網(wǎng)綁扎在在豎豎向鋼筋上上。地下室外外墻水平施工工縫加設(shè)200×2止水鋼板。頂板垂直施工縫縫留留置于梁、板板板跨中l(wèi)/3處，采用密目目鋼絲網(wǎng)封擋。剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯梯施施工縫留在在樓樓板平臺(tái)1//3跨。在樓梯梁梁兩側(cè)墻體體上上留置梁口,用于錨固樓樓梯梁鋼筋筋?？蚣芙Y(jié)構(gòu)樓梯施施工工縫留在踏踏步步上下1/3處。2、水平施工縫縫基礎(chǔ)底板與外墻墻的的水平施工工縫縫留在底板板向向上1000mmm處。中間埋埋設(shè)200×2止水鋼板。墻體水平施工縫縫每每層留設(shè)兩兩道道，分別在在板板底向上20mm處及板頂向向上10mm處。地下室室外墻水平施施工縫加設(shè)設(shè)膨膨脹止水條條?？蚣苤绞┕すたp縫留設(shè)在框框架架梁底向上20mm處。5.5模板的加加工工1、梁、門窗洞洞口模模板主要在在木木工加工場(chǎng)場(chǎng)地地內(nèi)拼裝成成型型，樓板、樓樓樓梯模板主主要要靠工人現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行拼裝裝。2、模板組裝要要嚴(yán)格格按照模板板配配板圖拼裝裝成成整體，并并且且編好序號(hào)號(hào)。拼拼裝好的模模板板要求逐塊塊檢檢查其背楞楞是是否符合模模板板設(shè)計(jì)，模模板板的編號(hào)與與所所用部位是是否否完全一致致。3、模板的加工工尺寸寸必須要滿滿足足施工需要要，對(duì)對(duì)角線的偏偏差差不得超過過22mm。4、加工如果出出現(xiàn)了了飛邊、破破損損，必須要要切切除破損部部位位，刷好封封邊邊漆后重新新加加以利用。5.6模板的存存放放場(chǎng)地要求模板存放場(chǎng)地地地面面要求采用C15混凝土進(jìn)行行硬化，并并向向路面找坡坡。場(chǎng)場(chǎng)地平整，排排排水暢通。鋼鋼鋼模板需要要在在現(xiàn)場(chǎng)劃出出單單獨(dú)的模板板堆堆放區(qū)域，并并并用密目網(wǎng)網(wǎng)封封閉起來做做上上標(biāo)志。模板的堆放1、已經(jīng)檢查合合格的的拼裝好的的模模板，應(yīng)按按照照要求碼放放，重重疊放置時(shí)時(shí)要要在層間放放置置墊木，模模板板與墊木上上下下齊平，底底層層模板離地地保保證100mmm以上距離離，且堆放放高高度不得超超過過1.5米。5.7模板的運(yùn)運(yùn)輸輸模板現(xiàn)場(chǎng)主要采采用用塔吊吊運(yùn)運(yùn)、人人工配合。梁、板模板由塔塔吊吊吊到相應(yīng)應(yīng)的的工作面上上，然然后人工扛扛到到指定地點(diǎn)點(diǎn)。剪剪力墻的木模板在下面拼拼裝后采用塔塔吊直接吊吊運(yùn)運(yùn)就位。5.8模板的支支設(shè)設(shè)5.8.1模板板支支設(shè)的條件件及及施工準(zhǔn)備備：：1、頂板安裝上上層模板板和支撐之之前前必須要保保證證下層的樓樓板板和其支撐撐能能夠滿足上上層層的荷載承承載載力。2、柱、墻、樓樓層放線線和標(biāo)高抄抄測(cè)測(cè)已經(jīng)復(fù)核核合合格。3、模板的預(yù)埋埋鋼筋已已埋設(shè)好且且強(qiáng)強(qiáng)度能夠滿滿足足施工需要要。4、脫模劑涂刷刷：拆下下的模板要要及及時(shí)清除模模板板內(nèi)外的灰灰漿漿并刷上了了脫脫模劑。5、鋼筋、管線線、預(yù)埋埋件等已經(jīng)經(jīng)進(jìn)進(jìn)行了相應(yīng)應(yīng)的的隱檢。6、混凝土施工工縫清理理：（1）剔除接茬茬處浮漿及及松散混凝凝土土,露出石子(2)墻體合模模前用空壓壓機(jī)清除因因模模板施工留留下下的浮灰、鋸鋸鋸末等雜物物。梁、板鋼鋼筋綁扎完畢畢后,用吸塵器、空空壓機(jī)清除模模內(nèi)雜物。7、梁板均留清清掃口：：梁留在梁梁底底一端，頂頂板板利用投測(cè)測(cè)孔孔做清掃口口。8、鋼模板與頂頂板接縫處處以及梁板板接接頭處已加加設(shè)設(shè)海綿條。5.8.2柱模模板板的支設(shè)1、柱模板支設(shè)設(shè)的流流程：放出出柱柱的軸線、邊邊邊線以及模模板板的外邊線→沿模板邊線線貼海綿條→模板安裝就就位→檢查對(duì)角線線、垂直、柱柱柱的內(nèi)模尺尺寸寸和位置→全面檢查校校正→固定。2、為保證柱模模在同同一軸線上上，減減少柱模底底端端偏差，在在混混凝土梁板板澆澆筑時(shí)，在在柱柱每邊插2根φ18鋼筋頭，柱柱模板支設(shè)設(shè)前前，利用短短鋼鋼筋頭固定定一一木框，即起起到傳統(tǒng)做做法法的導(dǎo)墻作作用用。3、柱模板拼縫縫部位位和與地面面接接觸的部位位用用海綿條貼貼好好。4、吊運(yùn)到位之之前先先要將模板板內(nèi)內(nèi)的雜物全全部部清理干凈凈。模模板安裝就就位位用塔吊從從模模板場(chǎng)地吊吊至至施工部位位后后，操作工工人人根據(jù)軸線線、邊邊線、模板板控控制線人工工準(zhǔn)準(zhǔn)確就位。5、模板安裝就就位后后，調(diào)整螺螺栓栓尺寸，調(diào)調(diào)整整垂直度，拉拉拉通線檢查查，使使截面、垂垂直直度符合要要求求。墻模板的支設(shè)墻模板施工流程程：：放線→搭設(shè)支撐防防護(hù)架→陰陽(yáng)角模吊吊裝就位→支一側(cè)模板→安裝斜撐→穿螺桿→清掃墻內(nèi)雜雜物→支另一側(cè)模模板→模板緊固校校正→模板垂直度度驗(yàn)收→澆混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)混混凝土→模板修復(fù)、保保保養(yǎng)。為了控制外墻、樓樓梯間、電梯梯井筒以及倒倒運(yùn)模板時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的上下層層墻體的接縫縫錯(cuò)臺(tái)，在下下一層混凝土土體澆筑后在在距頂部200處留一排穿穿墻螺栓，在在上層墻體模模板支設(shè)時(shí)，在在貼好海綿條條之后用穿墻墻螺栓將模板板與墻體夾緊緊。柱模板拆除后要要及時(shí)時(shí)清理面層層的的浮漿，刷刷脫脫模劑，并并檢檢查模板的的平平整度。5.8.4柱頭頭、梁梁、板模板板的的支設(shè)支設(shè)的順序?yàn)椋海悍欧啪€定梁的的位位置、標(biāo)高高并并復(fù)核→搭設(shè)支撐腳腳手架→搭設(shè)柱頭模模板并固定→安裝梁底楞→安裝梁底模模板→梁底起拱→綁梁筋→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)側(cè)梁?！惭b梁的斜斜撐和對(duì)拉拉螺螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→安裝板的橫橫縱楞→調(diào)整樓板下下皮標(biāo)高及及起起拱→鋪設(shè)板模板板塊→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平平整度→模板檢查驗(yàn)驗(yàn)收柱頭模板使用柱柱箍箍抱牢，柱柱頭頭模板的梁梁豁豁底口比梁梁下下皮低50mmm，梁端模模板上釘一一塊塊50mm的板板條后面用50×1000的木方子將將板條和柱柱頭頭模板釘起起來來。在梁豁豁下下，用柱箍箍（10#槽鋼+對(duì)拉螺栓）箍箍箍緊。拼縫縫部部位的結(jié)點(diǎn)點(diǎn)剖剖面圖如左左圖圖所示。頂板模板要求采采用用硬拼縫，拼拼拼縫要嚴(yán)密密，不不得塞海綿綿條條或貼膠帶帶。樓梯模板的支設(shè)設(shè)：：施工流程：根據(jù)據(jù)施施工圖紙彈彈出出模板的高高度度和水平位位置置線并復(fù)核→架設(shè)模板的的支撐→安裝模板的的底楞→安裝樓梯的的底模板并并調(diào)調(diào)整模板的的平平整度→畫線綁扎模模板底部的的鋼鋼筋→安裝模板兩兩側(cè)的側(cè)模→在側(cè)模上畫畫出踢面的的位位置和高度→安裝模板的的踢面模板→模板檢查并并加固樓梯踢面固定的的尺尺寸、位置置、高高度必須要要計(jì)計(jì)算準(zhǔn)確，模模模板必須要要固固定準(zhǔn)確、牢牢牢固。5.9模板拆除除模板拆除的順序序1、模板拆除前前，主管管工長(zhǎng)必須須對(duì)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)行行書面的技技術(shù)術(shù)交底，交交底底內(nèi)容包括括拆拆模時(shí)間、拆拆拆模順序、拆拆拆模要求、模模模板堆放位位置置等。2、模板拆除應(yīng)應(yīng)遵循先先支后拆，后后后支先拆；；先先拆不承重重的的模板，后后拆拆承重部分分的的模板；自自上上而下，支支架架先拆側(cè)向向支支撐，后拆拆豎豎向支撐等等原原則。對(duì)組組拼拼式大模板板先先拆除比較較窄窄的模板再再依依次拆除，3、墻、柱模板板的拆模模流程：松松開開地腳木楔楔子子、頂撐→自上而下拆拆掉對(duì)拉螺螺栓栓及連接件件或或柱箍→分片拆除、吊吊吊運(yùn)模板→模板及配件件清理維護(hù)護(hù)4、梁、頂板模模板的拆拆模流程：：先先拆除支架架部部分水平拉拉桿桿和剪力撐→拆除梁的對(duì)對(duì)拉螺栓及及側(cè)側(cè)模支撐→拆除梁側(cè)模模板→下調(diào)樓板模模板支柱頂頂翼翼托螺旋2～3cm，使模板下下降→分段分片拆拆除樓板模模板板、鋼(木)楞及支柱→拆除梁底模模板及支撐撐體體系5.9.2模板板拆拆除要求⑴墻模和梁側(cè)模模模板板拆除墻體的拆模，應(yīng)應(yīng)能能保證墻棱棱角角不因拆模模而而受損，且且不不粘連模板板為為宜。冬施時(shí)時(shí)混凝土應(yīng)應(yīng)及及時(shí)覆蓋直直至至達(dá)到混凝凝土土受凍臨界界強(qiáng)強(qiáng)度⑵底模拆除底模板拆除時(shí)的的強(qiáng)強(qiáng)度要求：：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝凝土土立方體抗抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值的百分率率（%）板＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100底模拆除之前必必須須要壓同條條件件混凝土試試塊塊，混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到了了以以上的要求求，并并且現(xiàn)場(chǎng)能能夠夠滿足拆除除模模板后仍保保留留著兩層支支撐撐時(shí)才能拆拆除除底板的模模板板?，F(xiàn)場(chǎng)模板拆除實(shí)實(shí)行行申請(qǐng)拆模模制制度，梁板板澆澆筑10天以后（可可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，適適適當(dāng)延長(zhǎng)或或縮縮短時(shí)間），壓壓同條件混凝凝土試塊，如如果能夠滿足足要求，工長(zhǎng)長(zhǎng)提交拆模申申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人簽字認(rèn)可后后，工長(zhǎng)方可可組織木工進(jìn)進(jìn)行模板拆除除作業(yè)，并向向監(jiān)理報(bào)告。5.9.4模板板拆拆除的做法法1、墻、柱模板板：模板板拆除時(shí)先先拆拆除對(duì)拉螺螺栓栓，再松動(dòng)動(dòng)地地腳錨栓使使模模板與墻體體脫脫離，輕輕輕撬撬擊使模板板從從混凝土面面脫脫離，確認(rèn)認(rèn)模模板與其他他物物體沒有任任何何連接后用用塔塔吊吊至存存放放位置。脫脫模模困難時(shí)可可以以采用撬棍棍在在底部撬動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)嚴(yán)禁在上口口撬撬動(dòng)、晃動(dòng)動(dòng)或或用大錘砸砸模模板，拆除除的的模板要及及時(shí)時(shí)清理模板板以以及襯模上上的的殘?jiān)?，在在面面板上刷好好隔隔離劑且每每次次拆除后進(jìn)進(jìn)行行全面地檢檢查查和維修。2、頂板、梁模模拆除時(shí)時(shí)，先要在在支支撐體系的的上上層鋪設(shè)一一層層木跳板，人人人站在上部部的的木跳板上上拆拆模。拆除除時(shí)時(shí)先降低U托，拆除支支撐的鋼梁梁和和木方，然然后后拆除第一一塊塊模板，接接著著逐塊拆除除。拆拆除上層的的模模板用人工工往往下倒運(yùn)，不不不得直接往往地地上扔。待待頂頂板模板拆拆完完后，再拆拆除除支撐排架架。6．模板的成品品保護(hù)護(hù)6.1不得在配配好的模板板上隨意踐踐踏踏、重物沖沖擊擊；木背楞楞分分類堆放，不不不得隨意切切斷斷或鋸、割割。不不準(zhǔn)在模板板上上任意拖拉拉鋼鋼筋。在支支好好的頂板上上焊焊接鋼筋（固固固定線盒）時(shí)時(shí)時(shí)，必須在在模模板上加墊墊鐵鐵皮或其它它阻阻燃材料，在在在頂板上進(jìn)進(jìn)行行預(yù)埋管打打彎彎走線時(shí)不不得得直接以模模板板為支點(diǎn)，必必必須墊上木木方方子。6.2根據(jù)圖紙紙精心排板板，每塊板板、每每根梁盡量量少少拼縫，同同時(shí)時(shí)盡量使用用剩剩余的材料料，減減少整料的的切切割。6.3多余的扣扣件和釘子子要裝入專專用用的包中，按按按要求回收收，不不得亂丟亂亂放放。模板拆拆除除的扣件不不得得亂丟，邊邊拆拆邊收集進(jìn)進(jìn)袋袋。6.4拆除模板板按標(biāo)識(shí)吊吊運(yùn)到模板板堆堆放場(chǎng)地，由由由模板保養(yǎng)養(yǎng)人人員及時(shí)對(duì)對(duì)模模板進(jìn)行清清理理、修正、刷刷刷脫模劑，標(biāo)標(biāo)標(biāo)識(shí)不清的的模模板應(yīng)重新新標(biāo)標(biāo)識(shí)；作到到精精心保養(yǎng)，以以以延長(zhǎng)使用用期期限。6.5模板上的的脫模劑晾晾干后才可可吊吊運(yùn)。切割割或或打洞的多多層層板要涂刷刷封封邊漆。使使用用完畢后要要及及時(shí)清理面面層層的混凝土土的的殘?jiān)?.6吊裝模板板時(shí),輕起起輕放,不準(zhǔn)碰撞墻墻體,不得兜掛鋼鋼筋，防止止模模板變形或或碰碰壞鋼筋骨骨架架和混凝土土墻墻體。6.7拆模時(shí)注注意保護(hù)混混凝土的角角部部,拆模時(shí)不得得用大錘硬硬砸砸或撬棍硬硬撬撬,以免損傷混混凝土表面面和和楞角。在在拆拆模后在陽(yáng)陽(yáng)角角處加設(shè)舊舊多多層板護(hù)角角保保護(hù)。6.8墻、梁拼拼裝模板在在使用過程程中中加強(qiáng)管理,在模板區(qū)碼碼放要注明明使使用的軸線線、部部位、并編編號(hào)號(hào)。6.9拆下模板板后,如模模板不平或或邊邊角損壞變變形形應(yīng)及時(shí)修修理理或更換。7．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及保證證措施7.1一般項(xiàng)目目1、接縫處不應(yīng)應(yīng)漏漿、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)；在澆澆筑筑混凝土之之前前，模板應(yīng)應(yīng)澆澆水潤(rùn)濕但但不不得有明水水。固固定在模板板上上的預(yù)埋件件、預(yù)預(yù)留孔洞位位置置均不得遺遺漏漏,模板內(nèi)應(yīng)清清理干凈。2、梁板應(yīng)按照照要求進(jìn)進(jìn)行起拱，起起起拱的高度度要要符合設(shè)計(jì)計(jì)、本本方案以及及相相應(yīng)的規(guī)范范要要求。7.2模板施工工的允許偏偏差（長(zhǎng)城城杯杯標(biāo)準(zhǔn)）及及檢檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁±32底模上表面標(biāo)高高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量量3截面內(nèi)部尺寸偏偏差差基礎(chǔ)±5尺量柱、墻梁±34每層高垂直度6吊線、尺量5相鄰板的表面高高低低差2尺量6表面平整度22m靠尺、楔形形塞塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線，尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5，-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線，尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，-011門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高±5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10，-07.3質(zhì)量保證證措施1、每層主軸線線和分部部軸線放線線后后，負(fù)責(zé)測(cè)測(cè)量量人員及時(shí)時(shí)記記錄墻、柱柱的的成品尺寸寸，通通過數(shù)據(jù)計(jì)計(jì)算算墻體和柱柱子子的垂直度度偏偏差，分析析原原因，并及及時(shí)時(shí)進(jìn)行整改改和和糾正。2、為防漏漿，鋼鋼模板板的接縫均均貼貼海綿條；；模模板與構(gòu)件件之之間的拼縫縫部部位也貼海海綿綿條，柱模模板板間采用企企口口拼縫，并并貼貼海綿條。頂頂頂板模板和和梁梁模板拼縫縫的的部位使用用硬硬拼縫。3、支模前仔細(xì)細(xì)檢查脫脫模劑是否否涂涂刷均勻。在在在雨天模板板要要使用塑料料布布進(jìn)行覆蓋蓋。4、澆筑混凝土土前必須須檢查支撐撐是是否可靠、扣扣扣件是否松松動(dòng)動(dòng)。澆筑混混凝凝土?xí)r必須須由由模板支設(shè)設(shè)班班組設(shè)專人人看看模，隨時(shí)時(shí)檢檢查支撐是是否否變形、松松動(dòng)動(dòng)，并組織織人人員及時(shí)維維修修。5、模板安裝、拆拆除、吊吊運(yùn)材料、澆澆澆筑混凝土土?xí)r時(shí)不得沖擊擊模模板，以免免模模板幾何尺尺寸寸不準(zhǔn)。6、進(jìn)場(chǎng)的模板板要選擇擇平整堅(jiān)實(shí)實(shí)的的場(chǎng)地平放放碼碼垛,碼放不得超超過7層。并使用用木方墊起起來來，防止鋼鋼模模板生銹或或者者木模板變變形形。7、模板使用完完一次,,必須及時(shí)用用扁鏟清理理模模板板面,鏟掉混凝土土殘?jiān)?然后涂刷油油性脫模劑劑。8、澆筑之前要要將模板板內(nèi)的所有有雜雜物全部清清理理干凈。9、加強(qiáng)質(zhì)量控控制,加強(qiáng)關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)的控制制，特特別是模板板的的接縫部位位，不不同模板的的交交接部位。10、混凝土澆澆筑前拉通通線控制混混凝凝土的整體體標(biāo)標(biāo)高和尺寸寸。11、進(jìn)場(chǎng)的木木方應(yīng)使用用自動(dòng)刨雙雙面面平刨，保保證證木方的高高度度一致。8.季節(jié)性施工工1、雨天使用的的鋼模模板拆下后后及及時(shí)清理，刷刷刷脫模劑，大大大雨過后重重新新刷一遍。2、木模板拼裝裝后盡盡快澆筑混混凝凝土，防止止模模板遇雨變變形形。若模板板拼拼裝后不能能及及時(shí)澆筑混混凝凝土，又被被雨雨水淋過，則則則澆筑混凝凝土土前重新檢檢查查、加固模模板板和支撐。3、模板和構(gòu)件件：堆堆放場(chǎng)地硬硬化化處理，插插靠靠要牢固。雨雨雨天支好的的模模板，雨后后進(jìn)進(jìn)行澆筑砼砼前前，對(duì)其模模板板、支撐要要進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢檢查查，以防模模板板、支撐松松動(dòng)動(dòng)。4、模板不要長(zhǎng)長(zhǎng)期露露天存放，避避避免變形、生生生銹及腐朽朽，雨雨天不宜安安裝裝或拆除大大模模板，大模模板板落地時(shí)，地地地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)實(shí)，并并支撐牢固固。9．安全、文明明施工工、環(huán)保措措施施1、模板支撐應(yīng)應(yīng)按要要求設(shè)置，模模模板沒有固固定定前不得進(jìn)進(jìn)行行下道工序序，禁禁止利用拉拉桿桿及支撐攀攀登登上下。2、拆除模板前前應(yīng)經(jīng)經(jīng)施工技術(shù)術(shù)人人員和監(jiān)理理同同意。操作作時(shí)時(shí)應(yīng)按順序序進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁禁猛猛撬硬砸或或大大面積撬落落，完完工前，不不得得留下松動(dòng)動(dòng)和和懸掛的模模板板，拆下的的模模板應(yīng)及時(shí)時(shí)運(yùn)運(yùn)送指定地地點(diǎn)點(diǎn)集中堆放放。3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有排排水溝。4、工地設(shè)專人人管理理現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)機(jī)械械設(shè)備，驗(yàn)驗(yàn)收收合格后方方可可送電運(yùn)行行。對(duì)對(duì)施工用電電設(shè)設(shè)備要定期期檢檢查。非電電工工嚴(yán)禁拆改改電電氣設(shè)備，任任任何人不得得強(qiáng)強(qiáng)令電工違違章章作業(yè)。架架子子上架設(shè)的的電電線和使用用的的機(jī)械應(yīng)采采用用36v的電源。5、模板要?jiǎng)澇龀鰧ｉT門堆放區(qū),場(chǎng)區(qū)內(nèi)的模模板應(yīng)按規(guī)規(guī)格格、型號(hào)分分區(qū)區(qū)堆放,并要設(shè)立明明確的標(biāo)志志和和消防設(shè)施,非操作人員員不得隨意意進(jìn)進(jìn)入模板堆堆放放場(chǎng),不得在模板板下休息、乘乘乘涼。6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必必須佩佩戴安全帽,配備相應(yīng)的的防護(hù)設(shè)施施，高高空作業(yè)必必須須系安全帶帶。7、模板起吊前前,應(yīng)應(yīng)將塔吊的的位位置調(diào)整適適當(dāng)當(dāng),并檢查吊裝裝用繩索、卡卡卡具及每塊塊模模板上的吊吊環(huán)環(huán)是否牢固固可可靠,然后將吊鉤鉤掛好,拆除一切臨臨時(shí)支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊，禁禁禁止在不用用掛掛鉤的情況況下下吊運(yùn)模板板，嚴(yán)嚴(yán)禁用人力力搬搬運(yùn)大模板板。吊吊運(yùn)過程中,嚴(yán)防模板大大幅度擺動(dòng)動(dòng)或或碰倒其他他模模板。8、吊車司機(jī)及及指揮揮信號(hào)工必必須須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。施施施工中指揮揮人人員與司機(jī)機(jī)必必須統(tǒng)一信信號(hào)號(hào),禁止違章指指揮和操作作。9、模板安裝放放置時(shí)時(shí),下面結(jié)構(gòu)必必須有足夠夠的的承載力。10、模板組裝裝或拆除除時(shí),指揮拆除和和掛鉤人員員必必須站在安安全全可靠的地地方方方可操作,嚴(yán)禁任何人人員隨模板板起起吊。安裝裝外外模板的操操作作人員應(yīng)系系好好安全帶。11、模板搭設(shè)設(shè)必須設(shè)設(shè)有操作平平臺(tái)臺(tái)、上下梯梯道道、防護(hù)欄欄桿桿、工具箱箱等等附屬設(shè)施施。如如有損壞應(yīng)應(yīng)及及時(shí)修好。模模模板安裝就就位位后,為便于澆搗搗混凝土,兩道墻模板板平臺(tái)間應(yīng)應(yīng)搭搭設(shè)臨時(shí)走走道道。12、墻體模板板安裝時(shí)時(shí),里外角模和和臨時(shí)摘掛掛的的面板與模模板板必須連牢牢固固,防止脫開和和斷裂墜落落。13、吊運(yùn)模板板必須使用用卡環(huán),使用卡環(huán)時(shí)時(shí)應(yīng)使銷軸軸和和環(huán)底受力力。吊吊運(yùn)過程中中要要輕吊輕放放，不不得碰撞已已安安裝的模板板以以及其他的的硬硬物，不得得兜兜掛鋼筋。1114、模板的施工工機(jī)械要放放在在單獨(dú)的可可封封閉的房間間內(nèi)內(nèi)，以減少少模模板施工產(chǎn)產(chǎn)生生的噪音。15、吊運(yùn)模板板時(shí),應(yīng)應(yīng)有防止脫脫鉤鉤裝置。塔塔吊吊必須要定定期期檢查限位位和和限載裝置置，嚴(yán)嚴(yán)禁塔吊超超載載吊運(yùn)模板板。16、雨、雪、五五級(jí)以以上大風(fēng)禁禁止止模板吊裝裝作作業(yè)。17、大模板插插入模板板堆放架內(nèi)內(nèi)，模模板架必須須要要設(shè)置穩(wěn)固固的的支撐，同同時(shí)時(shí)模板要與與架架子固定牢牢固固，防止模模板板傾覆。18、模板要隨隨支隨固固定，防止止傾傾覆。19、拆裝模板板時(shí)，上上下要有人人接接應(yīng)，隨拆拆隨隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并并把把活動(dòng)部件件固固定牢固可可靠靠。拆除過過程程中要?jiǎng)澐址指舾綦x區(qū)，禁禁止止非拆模人人員員進(jìn)入。10．模板驗(yàn)算算本工程頂板、梁梁及及墻體模板板采采用15mmm多層板、柱柱模板選用用定定型鋼模板板。龍骨為50×11000mm、100×11000mm木方方。支撐選用φ488××3.5鋼管、碗扣式腳手手架。對(duì)拉螺栓選型MM114。10.1墻體模模板板基本概況：①本工程墻體模模板采采用多層板板拼拼裝大模板,最高墻體凈凈高為5.11米，單片模模板寬1.222m,采用2440××12200mmm多層板豎豎排拼成。內(nèi)內(nèi)內(nèi)木楞采用用550×100木方,間距200mmm,外鋼楞采用48×3..5雙根鋼管,間距600mmm,對(duì)拉螺栓采采用M14成品螺栓,間距600mm。②砼自重〈γcc〉為為24KN//m3,強(qiáng)度等級(jí)C30,塌落度140±2200mm,插入式振搗,入模溫度T=20℃。③鋼材抗拉強(qiáng)度度設(shè)計(jì)計(jì)值,Q235鋼為215N//mm2,φ16普通螺栓為17ON//mm2。混凝土側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值公式1公式2其中：F－新澆澆砼砼對(duì)模板側(cè)側(cè)壓壓力（ＫＮＮ／／m２）H－砼側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位位置處至新新澆澆筑砼頂面面的的總高度(m)新澆筑混凝土初初凝凝時(shí)間：、—新澆筑混凝土土的密密度，取244kg/mm3—外加劑影響修修正系系數(shù)，摻具具有有緩凝作用用的的外加劑時(shí)時(shí)取取1.2，不摻摻加外加劑劑時(shí)時(shí)取1.0—混凝土坍落度度影響響修正系數(shù)數(shù)，110~11550mm時(shí)取1.15V—砼澆筑速度度2.55m/h兩者取最小值，故故故最大側(cè)壓壓力力為54.88kn/mmm2有效壓頭高度為為考慮傾倒混凝土土?xí)r時(shí)對(duì)側(cè)模產(chǎn)產(chǎn)生生的水平荷荷載載標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/mmm2，則其強(qiáng)度度設(shè)計(jì)荷載載為為按剛度要求，采采用用荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值，同時(shí)不不考考慮傾倒混混凝凝土荷載墻模板驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁取取10000mm寬側(cè)模進(jìn)行計(jì)算算。計(jì)算簡(jiǎn)圖圖如下：①?gòu)?qiáng)度驗(yàn)算：<②剛度驗(yàn)算：EE＝99.5×11003Mpa，I＝bh3/12＝1/12××10000××153=28.11×104mm4所以面板的強(qiáng)度度和和剛度滿足足要要求。內(nèi)楞骨50×11000木方驗(yàn)算:按三跨連續(xù)續(xù)梁進(jìn)行計(jì)計(jì)算算，計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖圖如下：木方截面特征：：、②抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算:按按兩跨連續(xù)續(xù)梁梁計(jì)算<③撓度計(jì)算:內(nèi)楞骨的剛度和和強(qiáng)強(qiáng)度滿足要要求求。外鋼楞驗(yàn)算:外鋼楞選用2根根φφ48×3..55mm的鋼管管，其主要要作作用為加強(qiáng)強(qiáng)各各部分的連連接接及模板的的整整體剛度，不不不是一種受受力力構(gòu)件，因因此此可以不予予以以計(jì)算。對(duì)拉螺栓驗(yàn)算::對(duì)拉螺栓選用MM114成品螺栓，凈凈凈截面面積A=105mm2，沿墻體方方向按600×6000mm間距布置。①對(duì)拉螺栓的拉拉力N=F總×l橫橫××l豎=54.8×00.6×00..6=19.7KNN②對(duì)拉螺栓應(yīng)力力根據(jù)M14對(duì)拉拉螺栓試試驗(yàn)報(bào)告，螺螺螺栓破壞應(yīng)應(yīng)力力大于50KN，故采用M14對(duì)拉螺栓滿滿足要求。10.2頂板模模板板驗(yàn)算本工程頂板厚度度共共有400、300、200、160、150、120mm。計(jì)算400厚及200厚頂板。300厚頂板按400厚頂板支設(shè)設(shè)支撐，200以下板按200厚頂板支設(shè)設(shè)支撐。頂板模板選用1155mm厚多層層板，模板板底底鋪50×1000木方，間距距300mm，主龍骨骨為100×100木方，支撐撐為碗扣腳腳手手架架支撐撐，間距400厚頂板為900×9900mm，200厚頂板為1200××1200mmm，步距為1200mmm。10.2.1、4400厚頂板驗(yàn)算算=1\*GB3①面板驗(yàn)算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu)，需需要驗(yàn)算其其抗抗彎強(qiáng)度和和剛剛度，因均均布布荷載作用用下下的等跨三三跨跨連續(xù)梁的的跨跨內(nèi)彎矩最最大大，因此按按三三跨連續(xù)梁梁進(jìn)進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：：荷載計(jì)算：多層板自重：00..35×0.9=0.3155KN/m新澆混凝土及鋼鋼筋筋自重：25×0.4×00.9=9KN/mm施工活荷載：（2+1）×0.9=2.7KNN/m注：新澆混凝土土荷荷載取24KN//m3混凝土傾倒荷載載取取2KN/mm2，，15厚多層板荷荷載取00.35KKN/m2，施工均布荷載取取11KN/m215厚多層板的的截面抵抵抗矩W和截面慣性性矩I分別為：15厚多層板彈彈性模量量E=52000N/MMMM21、抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算：：面板的抗彎強(qiáng)度度設(shè)設(shè)計(jì)值滿足要求。2、抗剪計(jì)算：：截面抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值滿足要求。3、撓度驗(yàn)算：：荷載不包括施工工荷荷載撓度系數(shù)kw==00.6777滿足要求。=2\*GB3②次龍骨驗(yàn)算（500×100木方）：計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：：荷載計(jì)算：多層板自重：00..35×0.3=0.1055KN/m新澆混凝土及鋼鋼筋筋自重：25×0.4×00.3=3KN/mm施工活荷載：（2+1）×0.3=0.9KNN/m靜載=活載=50×100木木方方的截面抵抵抗抗矩W和截面慣性性矩I分別為：50×100木木方方彈性模量E=95000N/MMMM21、抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算：：面板的抗彎強(qiáng)度度設(shè)設(shè)計(jì)值滿足要求。2、抗剪計(jì)算：：截面抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值滿足要求。3、撓度驗(yàn)算：：荷載不包括施工工荷荷載撓度系數(shù)kw==00.6777滿足要求。=3\*GB3③主龍骨驗(yàn)算（1000×100木方）：荷載計(jì)算：多層板自重：00..35×0.9=0.3155KN/m新澆混凝土及鋼鋼筋筋自重：25×0.4×00.9=9KN/mm施工活荷載：（2+1）×0.9=2.7KN//m靜載=活載=50×100木木方方的截面抵抵抗抗矩W和截面慣性性矩I分別為：100×1000木木方彈性模模量量E=95000N/MMMM21、抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算：：面板的抗彎強(qiáng)度度設(shè)設(shè)計(jì)值滿足要求。2、抗剪