實測實量專項方案

實測實量專項方案一、實測管理人員、設(shè)備配置1、單獨設(shè)立質(zhì)量管理線路，成立專職實測實量小組，設(shè)置組長一人，負責(zé)管理整個項目實測實量工作并統(tǒng)籌分包單位實測工作的推進，直接向項目經(jīng)理匯報。專職實測小組人員，主體階段5人，砌筑粉刷開始增加至8人。2、所有實測管理人員包括總包質(zhì)量負責(zé)人、棟號長、實測小組組員等對實測制度及要求進行閉卷考試，考試合格后方可上崗，否則勸退。3、項目部配置如下設(shè)備：相機各2部、激光掃平儀器各2臺、激光測距儀各2臺、兩米靠尺各3把、楔形塞尺：各3把、陰陽角尺各3把、卷尺各3把、標桿尺各2把、鋼直尺各2把、鋼塞片尺各2把、游標卡尺各2把、空鼓錘各3把二、過程質(zhì)量合格率保證措施1、過程檢查各項要求1）在施工完成后2天內(nèi)完成所有可測數(shù)據(jù)檢查并提交書面記錄。2）實行100%全測，接受監(jiān)理實測實量專職管理人員的組織管理和過程抽查，以及業(yè)主工程師及監(jiān)理員需參與實測檢查工作。并做好原位標注及書面記錄。3）所有數(shù)據(jù)可視化上墻，每樓棟入口設(shè)置匯總公示表，并根據(jù)不同階段進行更新；同時不同指標根據(jù)如下表格要求分別在原位及表格內(nèi)做好詳細記錄。4）內(nèi)頁資料要求如下：（1）數(shù)據(jù)記錄要求：不同階段實測數(shù)據(jù)除原位上墻標注外還需做好內(nèi)頁書面資料，并按照統(tǒng)一表格總包及監(jiān)理分包獨立記錄，定期上報甲方項目部。（2）實測檢查的各項內(nèi)頁及檢查資料嚴格按照統(tǒng)一內(nèi)容、格式及時間要求完成，建立一戶一檔。2、質(zhì)量合格率保障措施1）模板支撐體系（1）模板材料選擇：標準層墻柱模板采用新配16mm厚黑模板。周轉(zhuǎn)次數(shù)：每套周轉(zhuǎn)10次。（2）剪力墻模板加固方式：對拉螺栓①14@350（第一道離地200），共設(shè)6道；次楞50x70松木@200；外墻模板根部采用在下層梁上預(yù)埋螺桿限位，防止跑模和錯臺；剪力墻端頭（T、L型部位）陰陽角部位采用內(nèi)部貫穿對拉螺桿的方式防止跑模。（3）板模架加固方式：內(nèi)支模架立桿間距不大于900mm，局部不大于1000mm，各立桿之間設(shè)置縱橫方向水平桿。支模后立即對樓板模板平整度，保證板底極差。（4）混凝土澆搗前，剪力墻垂直度、平整度、板模板平整度、板面標高，拼縫全數(shù)檢查。2）樓板板厚、保護層控制措施現(xiàn)場鋼筋制作吊凳，采用616鋼筋焊接制作，長寬為200x200,吊凳高度與現(xiàn)澆板厚相同，板筋綁扎時將上層鋼筋綁扎在吊凳中間的616下，每塊板防止4個，砼澆搗時人員可以直接在吊凳上行走。混凝土收光時，將吊凳取出，周轉(zhuǎn)使用。鋼筋綁扎完成后，樓板上鋪設(shè)鋼筋踩踏板，工人不允許在鋼筋上行走。三、混凝土結(jié)構(gòu)工程1、表面平整度1）反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。2）允許偏差值要求：表面平整度允許偏差為：8mm。超過該允許偏差記為不合格。3）測量工具：2米靠尺、楔形塞尺4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。每套房累計實測實量5個實測區(qū)。（2）當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中任取2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。（3）當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。（4）砼柱：可以不測表面平整度。2、垂直度1）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。2）允許偏差值要求：垂直度允許偏差為：8mm。超過該允許偏差記為不合格。3）測量工具：2米靠尺4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。每套房累計實測實量5個實測區(qū)。（2）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4）砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。3、頂板水平度極差1）指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間客餐廳砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。2）允許偏差值要求：10mm。超過該允許偏差記為不合格。3）測量工具：塔尺3米（或5米）配合激光投線儀4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）同一功能房間客餐廳砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線30CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（極差值：數(shù)列中最大值與最小值的差）（3）所選房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。4、樓板厚度偏差1）指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差；2）允許偏差值要求：實測值與設(shè)計值允許偏差為+8mm、-5mm。超過該值記為不合格。3）測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）同一跨板作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量5個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該跨板的中央部位。（2）測量所抽查跨的樓板厚度，將測厚儀發(fā)射探頭置于被測樓板測點，儀器上顯示的值即為樓板的厚度，選取1個點，位置為被測房間的中心。（3）所選房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足5個時，需增加實測套房數(shù)。四、砌筑工程按照現(xiàn)場實際情況，及保證砌體工程施工質(zhì)量前提下，采用工廠化作業(yè)。施工時不允許現(xiàn)場切割蒸壓加氣混凝土砌塊，在蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，施工單位技術(shù)員必須計算好本工程蒸壓加氣混凝土砌塊用量、型號、并且按照施工圖排好砌筑墻體的電子版，報監(jiān)理工程師、甲方主管工程師審批，再按照排版圖計算好每幢號蒸壓加氣混凝土砌塊的型號及用量，報生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。在蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時在地下室頂板上專門規(guī)劃一塊蒸壓加氣混凝土砌塊堆放場地，有計劃、有原則地堆放。在堆放場地邊設(shè)置有切割機械及加工場，按要求、有計劃地切割。禁止在施工樓層隨便、隨意切割。（有特別要求的型號由生產(chǎn)廠家根據(jù)施工單位提供型號生產(chǎn)）。1、外門窗洞口尺寸偏差指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。合格標準：[―5,10]mm測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄：對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸(對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測)，取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標合格率的1個計算點。外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。2、砌筑工序、施工質(zhì)量指標說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。合格標準：無斷磚、通縫、瞎縫；墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；不同基體(含各類線槽)，基體搭接不小于100MM；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補；砌體墻灰縫須雙面勾縫。測量工具：目測，5米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū)，每2套房累計實測實量20個實測區(qū)。所選實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。同一實測區(qū)，分別檢查合格標準中的4個實測點是否符合合格標準；一個實測區(qū)有4個實測點。一個實測區(qū)作為該指標合格率的1個計算點。測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法；對于瞎縫，則每一個測區(qū)隨機選取3個灰縫點，如有兩點或三點用鐵錘和水泥釘釘穿，則該測項不合格。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有4個實測點有一個不符合合格標準，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。五、抹灰工程實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段各標段房間總套數(shù)的1%作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。1、墻體表面平整度1）指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。2）允許偏差值要求：墻面表面平整度允許偏差值為：4mm。超過該值則記為不合格。3）測量工具：2米靠尺、楔形塞尺4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量10個實測區(qū)。（2）當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，任意選取2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3）當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，2次測量值作為實測指標合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量，這3次實測值作為判斷該實測值標合格率的3個計算點。（4）所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在洞口45度測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。（5）據(jù)地面30cm處水平放置靠尺測量1次，作為實測指標合格率的1個計算點。（6）所選房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。2、墻面垂直度1）指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。2）允許偏差值要求：墻面垂直度允許偏差值為：4mm。超過該值則記為不合格。3）測量工具：2米靠尺4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量10個實測區(qū)。門洞口墻體垂直度為必測項。（2）測量值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響。（3）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（4）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角300MM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（5）所選房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。3、陰陽角方正1）指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。2）允許偏差值要求：陰陽角方正允許偏差值為：10mm。超過該值則記為不合格。3）測量工具：陰陽角尺4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量15個實測區(qū)，其中5個實測區(qū)需選窗臺區(qū)域的陰陽角（與“外窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差”配合使用，反映窗臺板大小頭及方正情況）。（2）在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3）所選房中的所有房間的陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。4、房間開間/進深偏差1）指標說明：選用同一房間內(nèi)開間、進深兩個方向墻體間距離極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間的方正程度。2）允許偏差值要求：房間開間旋深偏差允許偏差值為：8mm。超過該值則記為不合格。3）測量工具：激光測距儀4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量3個功能房間的6個實測區(qū)。（2）同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，會得到兩個實測值。房間開間（進深）實測指標合格率有兩個判別條件，選其中最不利情況作為判斷該實測指標房間開間（進深）合格率的1個計算點。具體如：a、比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值，其小于10MM時合格；大于10MM時不合格。b、比較兩個實測值之間極差值，其小于10MM時合格，大于10MM時不合格。（3）所選房中的所有房間的開間/fi深的實測區(qū)分別不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。5、戶內(nèi)門洞垂直度1）指標說明：反映戶內(nèi)門洞垂直度的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。2）允許偏差值要求：戶內(nèi)門洞垂直度偏差允許偏差值為：4mm。超過該值則記為不合格。3）測量工具：2米靠尺4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個戶內(nèi)門洞都可以作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量5個實測區(qū)。（2）實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確，性。（3）所選房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足5個時，需增加實測套房數(shù)。6、室內(nèi)房間方正度1）指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。2）合格標準：[0,10]mm3）測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平儀4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）距墻體30-60CM范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。（2）同一面墻作為1個實測區(qū)，每2套房累計實測實量10個實測區(qū)。不足10個實測區(qū)時，需增加實測區(qū)數(shù)量。（3）在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。7、室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）1）指標說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。2）合格標準：[0，10]mm3）測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實測區(qū)：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。（2）測量方法：實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。（3）各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30CM附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。六、防水工程實測前，同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于防水階段該標段房間總套數(shù)的1%作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。1、衛(wèi)生間防水層厚度（柔性防水層）1）指標說明：反映衛(wèi)生間涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。2）允許偏差值要求：衛(wèi)生間地面、墻面（非附加層部分）防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計，滿足規(guī)范要求。3）測量工具：針或卡尺。4）測量方法或數(shù)據(jù)記錄：（1）每1個衛(wèi)生間為1個實測區(qū)，每套房累計3個測區(qū)，不足3個時，需增加實測套房數(shù)。每個實測區(qū)取1個實測值。每個實測值作為1個計數(shù)點.（2）測量方法：涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇1個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20?20mm實樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；（3）保護層完工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，隨機選取一點（不同測區(qū)選取不同位置，如地面、浴室墻面不同高位等），剝離防水保護層，采用針測法或割取20?20mm實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；（4）如裝飾面已完，則通過閉水檢驗，不實測此指標。（5）數(shù)據(jù)記錄：當一個測區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實測值不合格；切片厚度小于設(shè)計厚度的80%時，實測值不合格。2、衛(wèi)生間防水層高度1）指標說明：反映衛(wèi)生間防水層高度。2）規(guī)范要求：淋浴間防水高度的標準以各地區(qū)公司合同規(guī)定為準，未有明確規(guī)定的，按以下標準執(zhí)行：淋浴間防水高度M1800（地面完成面以上）；非淋浴間防水：M300（地面完成面以上）；3）測量工具：卷尺。4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一功能房間衛(wèi)生間防水層都可作為1個實測區(qū)，每套房累計實測實量3個實測區(qū)。（2）所選房中實測區(qū)不能滿足3個時，需增加實測套房數(shù)。3、屋面防水層厚度1）指標說明：反映屋面防水層厚度（柔性防水層）。2）規(guī)范要求：（1）防水卷材：M1.2（合成高分子防水卷材、一或二道設(shè)防）、M4（高聚物改性瀝青防水卷材、一道設(shè)防）、M3（高聚物改性瀝青防水