鐵路電力設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書

電力設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)一、架空線1、電桿：（1）電桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：電桿順直、彎曲度小于2/1000；在用木電桿腐朽在直徑的10%~20%之間為合格；水泥電桿桿裂在0.5~1毫米，橫向裂紋在1/3~1/2電桿周長(zhǎng)，縱向長(zhǎng)度在0.5~1米間為合格。電桿的自身質(zhì)量在修前調(diào)查中要正確反映。（2）電桿的施工：電桿基礎(chǔ)埋設(shè)偏移中心線100~150毫米，桿身傾斜在0.5~1個(gè)電桿梢徑，電桿埋深符合表一要求，雙桿埋設(shè)深度一致、不邁步為合格。電桿埋深表表一桿高89101112131518埋深1.51.61.71.81.92.02.32.6-3.0（3）施工注意事項(xiàng)：埋深偏差小于±50毫米，雙桿根開邁步不超過30毫米，埋設(shè)時(shí)土塊必須打碎并每填土500毫米夯實(shí)一次，碎石坑要摻土埋設(shè)，凍土塊要打碎，剩余土埋在電桿根部并踏實(shí)。2、導(dǎo)線：（1）導(dǎo)線質(zhì)量：導(dǎo)線無(wú)斷股、松股、折疊、絞線纏繞均勻緊密無(wú)氧化，鐵導(dǎo)線鍍鋅層完好，在用鐵導(dǎo)線表面銹蝕不超過9%；絕緣導(dǎo)線外絕緣防護(hù)層完好，無(wú)裂痕、無(wú)剝落。（2）導(dǎo)線的施工：導(dǎo)線弛度符合表二的要求，各導(dǎo)線弛度均勻一致，交叉跨越檔內(nèi)不準(zhǔn)有接頭，一般檔距內(nèi)接頭不大于一個(gè)。導(dǎo)線弛度表表二截面mm2溫度℃檔距截面mm2溫度℃檔距506080100506080100LGJ25300.280.390.641.00LGJ70300.280.390.640.92200.220.30.510.83200.220.30.510.77100.170.240.420.69100.170.240.420.6400.140.20.350.5800.140.20.350.54-100.120.170.30.49-100.120.170.30.46LGJ35300.280.390.640.92LGJ95300.250.350.580.85200.210.30.510.77200.190.280.470.71100.170.240.420.64100.160.220.390.600.140.20.350.5400.130.190.330.51-100.120.170.30.46-100.110.160.280.44LGJ50300.280.390.640.92LGJ120300.250.350.580.85200.220.30.510.77200.190.280.470.71100.170.240.420.64100.160.220.390.600.140.20.350.5400.130.190.330.51-100.120.170.30.46-100.110.160.280.44（3）施工注意事項(xiàng)：①鋼芯鋁絞線鋼芯斷線和放線出現(xiàn)折疊時(shí)，必須將導(dǎo)線卡斷，重新接續(xù)，在用鋁絞線七斷一股、十九股斷二股或三十七股斷四股及以下時(shí)，導(dǎo)線要進(jìn)行修補(bǔ)，超過時(shí)要重新進(jìn)行接續(xù)。②導(dǎo)線排列：低壓線路為面向負(fù)荷側(cè)A、O、B、C；高壓線路為面向負(fù)荷A、B、C，自閉貫通、環(huán)形供電導(dǎo)線排列按設(shè)計(jì)要求施工。3、橫擔(dān)：（1）橫擔(dān)質(zhì)量：鐵橫擔(dān)無(wú)彎曲、鍍鋅層完好無(wú)銹蝕，在用橫擔(dān)銹蝕在10~40平方厘米之間為合格。銹蝕大于40平方厘米時(shí)為不合格。（2）施工質(zhì)量：橫擔(dān)水平偏差小于30毫米，線路縱向偏移小于30毫米，安裝牢固，螺栓緊固后螺口余2~3扣，螺栓穿入方向一致，垂直方向由下向上，水平方向由里向外、由左向右。雙橫擔(dān)兩端梢開口一致，水平一致。桿上橫擔(dān)間安裝最小距離符合表三規(guī)定。橫擔(dān)間最小距離表表三導(dǎo)線名稱及電壓等級(jí)直線桿分支或轉(zhuǎn)角桿10KV與10KV0.80.45/0.610KV與0.38KV1.21.0380V與380V0.60.310KV與信號(hào)線2.02.0380V與信號(hào)線0.60.6信號(hào)線與與信號(hào)線0.60.34、絕緣子：（1）絕緣子質(zhì)量：絕緣子完好無(wú)干裂、瓷釉光滑無(wú)斑點(diǎn)，在用絕緣子非主要部分掉瓷高壓不大于4mm2、低壓不大于20mm2；電壓等級(jí)符合要求，10KV電壓等級(jí)，瓷瓶絕緣等級(jí)不小于15KV等級(jí)。①一般10KV直立瓷瓶選用P-20T和P-25T或PS-15和PS-20型，從抗擊穿性能看PS型較好；②瓷橫擔(dān)選CD10-4或CD10-8型。如下圖方頭螺栓規(guī)格M16×120CD—4大方頭螺栓規(guī)格M16×50小方頭螺栓規(guī)格M6×30CD—8③懸式絕緣子（片瓶），一般選X—4.5型。④低壓直立瓷瓶選PD1-1T型，蝴蝶型絕緣子（茶臺(tái)）選ED-1型。（2）施工注意事項(xiàng)：①安裝絕緣子使用的金具必須配套，開口銷無(wú)斷裂，不能使用其它材料代替，如鐵橫擔(dān)耐張桿安裝X—4.5懸式絕緣子必須使用直角掛板、球頭掛環(huán)、碗頭掛板、耐張線夾等材料。型號(hào)如下：X-4.5型懸式絕緣子配套材料型號(hào)表四名稱型號(hào)適用導(dǎo)線適用螺栓線槽半徑直角掛板Z—7φ16直角掛板Z—10φ18球頭掛環(huán)Q—7φ16或φ18碗頭掛板W—7A耐張線夾NLD—1LGJ—35線槽R=6.5耐張線夾NLD—2LGJ—50~70線槽R=8耐張線夾NLD—3LGJ—95~120線槽R=11②直立絕緣子安裝要橫平豎直，瓷橫擔(dān)與金屬接觸部位平滑并加橡膠或石棉墊，安裝螺母要有平墊片和彈簧墊片。③導(dǎo)線與懸垂邊沿距離不小于50毫米。5、拉線：（1）拉線質(zhì)量：拉線使用的鋼絞線無(wú)銹蝕、無(wú)松股，拉線截面符合要求。維修更換拉線不能小于原截面，無(wú)其它要求時(shí)三條線的自閉、貫通線路可參照下表選擇拉線截面。拉線截面表單位：mm2導(dǎo)線截面LGJ—35LGJ—50LGJ—70LGJ—95LGJ—120拉線截面3550701002×70拉線棒φ16φ16φ19φ22φ28（2）拉線施工：拉線中心線偏移在100~150間為合格。拉線棒外露600~800毫米，拉線尾線予留300~500毫米。制作拉線使用專用材料，拉線上端使用平行掛板和楔型線夾，下端使用UT線夾，拉線綁扎使用鋼線卡子。拉線輔料見下表。拉線輔料表名稱規(guī)格型號(hào)適用鋼絞線楔型線夾LX—1GJ—25~50楔型線夾LX—2GJ—70UT線夾UT—1GJ—25~50UT線夾UT—2GJ—70UT線夾UT—3GJ—100~120鋼線卡子JK—1GJ—25~35鋼線卡子JK—2GJ—50~70平行掛板PD—7GJ—25~50平行掛板PD—10GJ—70平行掛板PD—12GJ—100雙拉線用聯(lián)板LV—1214拉線棒φ22以下雙拉線用聯(lián)板LV—1215拉線棒φ28家屬區(qū)、站臺(tái)、廠區(qū)人員密集地方，拉線應(yīng)加絕緣球。拉線棒與拉線方向一致，無(wú)彎曲。拉線與電桿夾角應(yīng)為45o，受地形限制時(shí)可減少為30o或自身拉線。6、桿號(hào)標(biāo)志：（1）相標(biāo)：圖形為φ40毫米的圓形黃、綠、紅彩色相標(biāo)；涂寫地點(diǎn)為架空線的引入（出）桿、耐張桿、開關(guān)桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、變臺(tái)桿等處所。（2）電桿號(hào)碼：按段發(fā)桿號(hào)牌標(biāo)準(zhǔn)涂寫，上邊距地1.8米。7、變臺(tái)桿：（1）變臺(tái)桿的埋設(shè)：變臺(tái)桿基礎(chǔ)必須加裝底盤和卡盤，無(wú)卡盤時(shí)，電桿埋深應(yīng)不小于2米，制作雙桿變臺(tái)時(shí)，兩電桿的高度應(yīng)一致。（2）金具銹蝕在10~40毫米為合格，開關(guān)箱完好、不漏雨、不銹蝕，各部安裝尺寸符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。（3）導(dǎo)線需瓷瓶橫向支撐時(shí)，應(yīng)使用瓷橫擔(dān)。（4）100KVA及以上變壓器要有溫度計(jì)。（5）變壓器呼吸器等附屬配件齊全。8、終端桿：終端桿的埋設(shè)：一般終端桿應(yīng)加裝底盤，防止電桿下沉和傾斜。施工時(shí)電桿梢應(yīng)向拉線方向傾斜一個(gè)電桿梢徑。架空電線路維修工藝一、電線路的修后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、電桿質(zhì)量：（1）電桿桿身的質(zhì)量：電桿順直、彎曲度小于2/1000；在用木電桿腐朽在直徑的10%~20%之間為合格；水泥電桿桿裂在0.5~1毫米，橫向裂紋在1/3~1/2電桿周長(zhǎng)，縱向長(zhǎng)度在0.5~1米間為合格。電桿的自身質(zhì)量在修前調(diào)查中要正確反映。（2）電桿的施工質(zhì)量：①直線電桿基礎(chǔ)埋設(shè)偏移中心線100~150毫米、桿身傾斜在0.5~1個(gè)電桿梢徑為合格，電桿埋深符合表一要求。電桿埋深表表一桿高89101112131518埋深1.51.61.71.81.92.02.32.6-3.0雙桿埋設(shè)應(yīng)深度一致、不邁步。埋深偏差小于±50毫米，雙桿根開邁步不超過30毫米時(shí)為合格，埋設(shè)時(shí)土塊必須打碎并每填土500毫米夯實(shí)一次，碎石坑要摻土埋設(shè)，凍土塊要打碎，剩余土埋在電桿根部并踏實(shí)。②變臺(tái)桿的埋設(shè)：變臺(tái)桿基礎(chǔ)必須加裝底盤和卡盤，無(wú)卡盤時(shí)，電桿埋深應(yīng)不小于2米，制作雙桿變臺(tái)時(shí)，兩電桿的高度應(yīng)一致。③終端桿的埋設(shè)：一般終端桿應(yīng)加裝底盤，防止電桿下沉和傾斜。施工時(shí)電桿梢應(yīng)向拉線方向傾斜一個(gè)電桿梢徑。2、導(dǎo)線質(zhì)量：（1）導(dǎo)線線條的質(zhì)量：導(dǎo)線無(wú)斷股、松股、折疊、絞線纏繞均勻緊密無(wú)氧化，鐵導(dǎo)線鍍鋅層完好，在用鐵導(dǎo)線表面銹蝕不超過9%；絕緣導(dǎo)線外絕緣防護(hù)層完好，無(wú)裂痕、無(wú)剝落。（2）導(dǎo)線的施工質(zhì)量：①導(dǎo)線弛度符合表二的要求，各導(dǎo)線弛度均勻一致，交叉跨越檔內(nèi)不準(zhǔn)有接頭，一般檔距內(nèi)接頭不大于一個(gè)。導(dǎo)線弛度表表二截面mm2溫度℃檔距截面mm2溫度℃檔距506080100506080100LGJ25300.280.390.641.00LGJ70300.280.390.640.92200.220.30.510.83200.220.30.510.77100.170.240.420.69100.170.240.420.6400.140.20.350.5800.140.20.350.54-100.120.170.30.49-100.120.170.30.46LGJ35300.280.390.640.92LGJ95300.250.350.580.85200.210.30.510.77200.190.280.470.71100.170.240.420.64100.160.220.390.600.140.20.350.5400.130.190.330.51-100.120.170.30.46-100.110.160.280.44LGJ50300.280.390.640.92LGJ120300.250.350.580.85200.220.30.510.77200.190.280.470.71100.170.240.420.64100.160.220.390.600.140.20.350.5400.130.190.330.51-100.120.170.30.46-100.110.160.280.44②鋼芯鋁絞線鋼芯斷線和放線出現(xiàn)折疊時(shí)，必須將導(dǎo)線卡斷，重新接續(xù)，在用鋁絞線七斷一股、十九股斷二股或三十七股斷四股及以下時(shí)，導(dǎo)線要進(jìn)行修補(bǔ)，超過時(shí)要重新進(jìn)行接續(xù)。③導(dǎo)線排列：低壓線路為面向負(fù)荷側(cè)A、O、B、C；高壓線路為面向負(fù)荷A、B、C，自閉貫通、環(huán)形供電導(dǎo)線排列按設(shè)計(jì)要求施工。3、橫擔(dān)質(zhì)量：（1）橫擔(dān)自身質(zhì)量：鐵橫擔(dān)無(wú)彎曲、鍍鋅層完好無(wú)銹蝕，在用橫擔(dān)銹蝕在10~40平方厘米之間為合格。銹蝕大于40平方厘米時(shí)為不合格。（2）橫擔(dān)的施工質(zhì)量：橫擔(dān)水平偏差小于30毫米，線路縱向偏移小于30毫米，安裝牢固，螺栓緊固后螺口余2~3扣，螺栓穿入方向一致，垂直方向由下向上，水平方向由里向外、由左向右。雙橫擔(dān)兩端梢開口一致，水平一致。桿上橫擔(dān)間安裝最小距離符合表三規(guī)定。橫擔(dān)間最小距離表表三導(dǎo)線名稱及電壓等級(jí)直線桿分支或轉(zhuǎn)角桿10KV與10KV0.80.45/0.610KV與0.38KV1.21.0380V與380V0.60.310KV與信號(hào)線2.02.0380V與信號(hào)線0.60.6信號(hào)線與與信號(hào)線0.60.34、絕緣子質(zhì)量：（1）絕緣子自身質(zhì)量：絕緣子完好無(wú)干裂、瓷釉光滑無(wú)斑點(diǎn)，在用絕緣子非主要部分掉瓷高壓不大于4mm2、低壓不大于20mm2；電壓等級(jí)符合要求，10KV電壓等級(jí)，瓷瓶絕緣等級(jí)不小于15KV等級(jí)。③懸式絕緣子（片瓶），一般選X—4.5型。④低壓直立瓷瓶選PD1-1T型，蝴蝶型絕緣子（茶臺(tái)）選ED-1型。（2）絕緣子施工質(zhì)量：①安裝絕緣子使用的金具必須配套，開口銷無(wú)斷裂，不準(zhǔn)使用其它材料代替，如鐵橫擔(dān)耐張桿安裝X—4.5懸式絕緣子必須使用直角掛板、球頭掛環(huán)、碗頭掛板、耐張線夾等材料。型號(hào)如下：X-4.5型懸式絕緣子配套材料型號(hào)表四名稱型號(hào)適用導(dǎo)線適用螺栓線槽半徑直角掛板Z—7φ16直角掛板Z—10φ18球頭掛環(huán)Q—7φ16或φ18碗頭掛板W—7A耐張線夾NLD—1LGJ—35線槽R=6.5耐張線夾NLD—2LGJ—50~70線槽R=8耐張線夾NLD—3LGJ—95~120線槽R=11瓷橫擔(dān)選CD10-4或CD10-8型配套材料。如下圖方頭螺栓規(guī)格M16×120CD—4大方頭螺栓規(guī)格M16×50小方頭螺栓規(guī)格M6×30CD—8直立絕緣子安裝要橫平豎直，瓷橫擔(dān)與金屬接觸部位平滑并加橡膠或石棉墊，安裝螺母要有平墊片和彈簧墊片。②導(dǎo)線與懸垂邊沿距離不小于50毫米。③針式絕緣子要垂直安裝，不準(zhǔn)傾斜；垂直和水平安裝的瓷橫擔(dān)不準(zhǔn)傾斜；懸式絕緣子的防水裙向下或傾斜安裝，不準(zhǔn)向上安裝。5、拉線質(zhì)量：（1）拉線自身的質(zhì)量：拉線使用的鋼絞線無(wú)銹蝕、無(wú)松股，拉線截面符合要求。維修更換拉線不能小于原截面，無(wú)其它要求時(shí)自閉、貫通線路的終端拉線可參照下表選擇拉線截面。拉線截面表單位：mm2導(dǎo)線截面LGJ—35LGJ—50LGJ—70LGJ—95LGJ—120拉線截面3550701002×70拉線棒φ16φ16φ19φ22φ28（2）拉線的施工質(zhì)量：①拉線中心線偏移在100~150間為合格。②拉線棒外露600~800毫米，拉線尾線予留300~500毫米。③制作拉線使用專用材料，拉線上端使用平行掛板和楔型線夾，下端使用UT線夾，拉線綁扎使用鋼線卡子。拉線輔料見下表。拉線輔料表名稱規(guī)格型號(hào)適用鋼絞線楔型線夾LX—1GJ—25~50楔型線夾LX—2GJ—70UT線夾UT—1GJ—25~50UT線夾UT—2GJ—70UT線夾UT—3GJ—100~120鋼線卡子JK—1GJ—25~35鋼線卡子JK—2GJ—50~70平行掛板PD—7GJ—25~50平行掛板PD—10GJ—70平行掛板PD—12GJ—100雙拉線用聯(lián)板LV—1214拉線棒φ22以下雙拉線用聯(lián)板LV—1215拉線棒φ28屬區(qū)、站臺(tái)、廠區(qū)人員密集地方，拉線應(yīng)加絕緣球。拉線棒與拉線方向一致，無(wú)彎曲。拉線與電桿夾角應(yīng)為45o，受地形限制時(shí)可減少為30o或安裝成弓型拉線。6、桿號(hào)和標(biāo)志的質(zhì)量：（1）相標(biāo)：圖形為φ40毫米的圓形黃、綠、紅彩色相標(biāo)；涂寫地點(diǎn)為架空線的引入（出）桿、耐張桿、開關(guān)桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、變臺(tái)桿等橫單下方距地面2米處。（2）電桿號(hào)碼：按段發(fā)桿號(hào)牌標(biāo)準(zhǔn)涂寫，上邊距地1.8米。二、架空電線路的檢修㈠、檢修項(xiàng)目：1、校正電桿，更換木桿腐朽接腿、綁樁及個(gè)別電桿，修補(bǔ)裂紋、露筋電桿，對(duì)木桿根部除草培土。2、校正傾斜橫擔(dān)，更換彎曲橫擔(dān)。3、清掃及更換不良絕緣子及綁線。4、調(diào)整導(dǎo)線馳度，更換少量不合要求的導(dǎo)線。5、檢查避雷裝置，接地引線，更換不良避雷器。6、調(diào)整松馳拉線，更換不良拉線及護(hù)管。7、整修開關(guān)箱及配線。8、緊固各部配件，對(duì)銹蝕鐵構(gòu)件做防銹處理或少量更換。9、整理引入引出線，砍伐接近導(dǎo)線的樹枝。10、清掃及整修外燈燈具。11、部分更換或重涂桿號(hào)，安全警告及相位標(biāo)志。㈡、架空線路檢修前準(zhǔn)備：搞好架空線路的修前調(diào)查，做好材料工具的準(zhǔn)備，主要檢查項(xiàng)目如下：1、調(diào)查木電桿桿根、接腿、綁樁的腐朽，水泥電桿的裂紋、露筋情況，根據(jù)調(diào)查記錄做好電桿、接腿、木桿桿根除草、修補(bǔ)裂紋露筋水泥桿的材料準(zhǔn)備工作。2、檢查電桿橫擔(dān)彎曲銹蝕情況，對(duì)彎曲銹蝕嚴(yán)重的橫擔(dān)，做好更換材料的準(zhǔn)備，對(duì)一般的金具銹蝕，做好除銹涂漆材料的準(zhǔn)備。3、檢查導(dǎo)線馳度，對(duì)導(dǎo)線斷股接頭較多，絕級(jí)層破損嚴(yán)重的絕緣導(dǎo)線等區(qū)段做好調(diào)查，包括材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等，準(zhǔn)備好相應(yīng)作業(yè)的工具和材料。4、調(diào)查拉線及拉線護(hù)管狀況，對(duì)已損壞的拉線護(hù)管做好材料準(zhǔn)備。5、調(diào)查作業(yè)區(qū)段的瓷瓶型號(hào)、規(guī)格，準(zhǔn)備一定數(shù)量的瓷瓶、綁線，有對(duì)避雷器的區(qū)段，準(zhǔn)備好備用避雷器，并準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防銹漆及涂寫相標(biāo)的黃、綠、紅室外油漆。6、檢查照明燈具缺損情況，做好材料準(zhǔn)備。7、檢查線路開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)及配線狀況，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具材料。8、檢查線路各部件缺損、銹蝕氧化情況，對(duì)缺損、銹蝕嚴(yán)重的部件做好記錄，準(zhǔn)備好規(guī)格適宜的材料。9、檢查線路桿號(hào)狀態(tài)，準(zhǔn)備好足夠的白、黑、紅室外油漆。10、對(duì)重污染地段，準(zhǔn)備好相適宜的去污材料。11、對(duì)侵入線界的樹枝，做好記錄，準(zhǔn)備好剪枝工具。㈢、檢修程序1、校正傾斜電桿：校正傾斜電桿，必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)電桿順線路傾斜時(shí)，還要將桿上瓷瓶綁線解開，然后進(jìn)行校正，土質(zhì)較硬時(shí)可將電桿傾斜方向的背面順桿身向下取土，取土深一般不超過電桿埋深的1/2，取土坑不易過大過寬，以電桿能正位為宜，正桿時(shí)，將大繩綁于電桿上部，為便于正桿后拆除大繩，在綁扎時(shí)一般采用倒背扣，如下圖：并在電桿的其它三個(gè)方向拴好晃繩并拉好，但不易用力過大，防止正桿時(shí)電桿傾復(fù)，然后以人力拉動(dòng)大繩，將電桿位置拉正，嚴(yán)禁使用汽車、拖拉機(jī)、畜力等外力正桿，以免將電桿拉斷或拉倒。正桿后將電桿根部的取土層回填并夯實(shí)，回填時(shí)每層一般不超過300毫米，有些電桿桿下有地中橫木，正桿前應(yīng)先將地中橫木拆下，正完桿后再回裝原位，回填后的電桿根部土面應(yīng)高出地面200毫米左右。對(duì)裂紋、露筋的電桿要進(jìn)行電桿的修補(bǔ)，嚴(yán)重時(shí)可進(jìn)行更換。在電桿裂紋時(shí)，宜先用石膏粉或水泥封堵，然后再采用2A密封膠或環(huán)氧樹脂對(duì)裂紋進(jìn)行密封，防止裂紋進(jìn)水，當(dāng)裂紋較大或露筋時(shí)，可使用環(huán)氧樹脂加聚酰胺，混入一定數(shù)量的水泥進(jìn)行封堵。2、校正傾斜橫擔(dān)時(shí)，當(dāng)橫擔(dān)順線路方向傾斜時(shí)，應(yīng)先將橫擔(dān)瓷瓶綁線解開，松動(dòng)橫擔(dān)的扁U型箱抱箍螺母，松動(dòng)多少以橫擔(dān)在手錘用一般力敲打橫擔(dān)邊緣、橫擔(dān)能轉(zhuǎn)動(dòng)為宜，然后用手錘將橫擔(dān)敲正，擰緊扁U型抱箍螺母,綁扎好瓷瓶綁線即可，嚴(yán)禁使用搬子、鉗子等工具敲打橫擔(dān)，以免損壞工具。3、清掃絕緣子一般使用破布，清掃前先檢查瓷瓶是否有閃絡(luò)、掉瓷、裂紋，如有發(fā)現(xiàn)要先進(jìn)行更換。清掃時(shí)不但要將瓷瓶表面清掃干凈，對(duì)瓷瓶防水溝槽內(nèi)的積塵也要清掃干凈。桿頂瓷瓶導(dǎo)線的綁扎要注意使用的綁線應(yīng)與導(dǎo)線材質(zhì)一致，鋁絞線要使用螺鋁綁線進(jìn)行綁扎，鐵線要使用Φ1.6鍍鋅鐵線綁扎。綁扎導(dǎo)線要按標(biāo)準(zhǔn)的綁線方法進(jìn)行綁扎，高壓線路的鋁絞線在瓷瓶綁扎處要加包一層10*1毫米的鋁包帶。，對(duì)于線路使用的PT型瓷瓶，在清掃中發(fā)現(xiàn)瓷瓶頂部綁扎導(dǎo)線的頂槽瓷釉磨損特別嚴(yán)重時(shí)，瓷瓶要進(jìn)行更換。瓷瓶綁扎方法如下：A、直線桿：（1）在綁扎處的導(dǎo)線上纏包鋁包帶200毫米，而后將導(dǎo)線放在絕緣子頂槽內(nèi)。（2）按圖a將做好的圓盤綁線的短頭在絕緣子左側(cè)的導(dǎo)線纏繞3圈，其方向自導(dǎo)線外側(cè)經(jīng)導(dǎo)線上方繞向?qū)Ь€內(nèi)側(cè)。（3）按圖b用導(dǎo)線長(zhǎng)頭在絕緣子頸槽內(nèi)側(cè)繞到絕緣子右側(cè)的導(dǎo)線上纏繞3圈，方向是從導(dǎo)線下方經(jīng)外側(cè)繞向?qū)Ь€上方。（4）按圖c用綁線長(zhǎng)頭在絕緣子頸槽外側(cè)繞到絕緣子左側(cè)導(dǎo)線上纏繞3圈，方向是從導(dǎo)線下方經(jīng)內(nèi)側(cè)繞到導(dǎo)線上方。（5）按圖d用綁線長(zhǎng)頭從絕緣子頸槽內(nèi)側(cè)繞到絕緣子右側(cè)導(dǎo)線上纏3圈，方向是從導(dǎo)線下方經(jīng)外側(cè)繞向?qū)Ь€上方。（6）用綁線長(zhǎng)頭自絕緣子外側(cè)繞到絕緣子左側(cè)導(dǎo)線下面，從導(dǎo)線內(nèi)側(cè)上來(lái)，經(jīng)過絕緣子頂部交叉壓在導(dǎo)線上，然后從絕緣子右側(cè)導(dǎo)線外側(cè)繞到絕緣子頸槽內(nèi)側(cè)，并從絕緣子左側(cè)導(dǎo)線的下方經(jīng)導(dǎo)線外側(cè)上來(lái)，經(jīng)過絕緣子頂部交叉壓在導(dǎo)線上，此時(shí)形成一個(gè)十字叉壓在導(dǎo)線上。（7）重復(fù)以上方法再綁一個(gè)十字叉，把綁線長(zhǎng)頭從絕緣子右側(cè)導(dǎo)線內(nèi)側(cè)經(jīng)下方繞到絕緣子頸槽外側(cè)，與綁線短頭在絕緣子外側(cè)中部擰2-3個(gè)勁，形成一個(gè)小辮，將多余綁線剪掉，然后壓平即可。B、小轉(zhuǎn)角桿：（1）在綁扎處的導(dǎo)線上包纏鋁包帶150毫米。（2）把綁線盤或圓盤，在綁線一端留出一個(gè)短頭，長(zhǎng)度為250毫米。（3）按圖將導(dǎo)線放在轉(zhuǎn)角桿的角外側(cè)，瓶頸槽內(nèi)，用綁線短頭在絕緣子左側(cè)的導(dǎo)線上纏3圈，方向是從導(dǎo)線外側(cè)經(jīng)過導(dǎo)線上方繞至導(dǎo)線內(nèi)側(cè)，然后用綁線卡頭從絕緣子頸槽內(nèi)側(cè)繞到絕緣子右側(cè)導(dǎo)線上方，至絕緣子左側(cè)導(dǎo)線外側(cè)，經(jīng)導(dǎo)線下方繞到絕緣子頸槽內(nèi)側(cè)。（4）按圖將綁線長(zhǎng)頭繞到絕緣子右側(cè)導(dǎo)線的下方，壓著導(dǎo)線至絕緣子左側(cè)導(dǎo)線上方，繞到絕緣子頸槽內(nèi)側(cè)，此時(shí)綁線在導(dǎo)線外則形成一個(gè)十字叉。（5）重復(fù)以上做法再綁一個(gè)十字叉。（6）按圖將導(dǎo)線長(zhǎng)頭繞到絕緣子右側(cè)導(dǎo)線上纏上3圈，方向是從導(dǎo)線上方繞到導(dǎo)線外側(cè)，再到導(dǎo)線下方。（7）按圖將綁線長(zhǎng)頭，從絕緣子頸槽內(nèi)側(cè)回到左側(cè)導(dǎo)線上纏3圈，方向是從導(dǎo)線下方經(jīng)過外側(cè)，繞到導(dǎo)線上方，然后再經(jīng)過絕緣子頸槽回到絕緣子右側(cè)導(dǎo)線上纏上3圈，方向九從導(dǎo)線和方主外側(cè)繞到導(dǎo)線下方，最后回到絕緣子頸槽內(nèi)側(cè)中部，與導(dǎo)線短頭合在一起，相互擰2-3個(gè)勁，形成辮，剪去多余部分，然后再壓平。（3）綁扎瓷瓶注意事項(xiàng)（1）綁扎瓷瓶應(yīng)注意的是：導(dǎo)線在絕緣子上要綁的很緊，使導(dǎo)線不能滑動(dòng)，但也不能使導(dǎo)線過分彎曲，否則會(huì)因?qū)Ь€的張力過快地?fù)p壞綁線和導(dǎo)線。（2）綁線的選用：絕緣導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣綁線，裸導(dǎo)線宜使用材質(zhì)相同的綁線，但鋁鎂合金線應(yīng)使用鋁綁線。（3）綁扎導(dǎo)線時(shí)不應(yīng)損傷導(dǎo)線和綁線。（4）綁線在絕緣子頸槽內(nèi)應(yīng)順序排開，不互相疊壓。4、調(diào)整導(dǎo)線弛度，一般調(diào)整導(dǎo)線較松的線條，并注意防止導(dǎo)線跑線，在調(diào)整應(yīng)先將需調(diào)整弛度區(qū)段的導(dǎo)線綁線松開（一般為一個(gè)耐張區(qū)段，耐張段較長(zhǎng)時(shí)，也可從松弛檔距的一端調(diào)整），然后將緊線器鋼繩（或鐵線）的端頭穿入耐張線夾的吊線環(huán)，并固定牢固，將緊線器張開，并順線路推出，使鋼繩留有足夠的調(diào)整作業(yè)長(zhǎng)度，將緊線器夾緊導(dǎo)線，調(diào)整緊線器將鋼繩拉緊，使緊線器至耐張線夾間導(dǎo)線剛好不受縱向拉力為宜，然后再松開耐張線夾壓線U型環(huán)螺母和鞍型壓板，調(diào)整導(dǎo)線弛度，由專人檢查導(dǎo)線弛度，在導(dǎo)線弛度調(diào)整適當(dāng)，各線弛度一致時(shí)，再將被調(diào)整導(dǎo)線的緊線器緊上一扣，（給緊線器松開后導(dǎo)線弛度松動(dòng)留出余量），然后包好鋁包帶，鋁包帶纏繞方向應(yīng)與絞線外層導(dǎo)線繞向一致，包扎長(zhǎng)度以線夾兩端一邊各露出10-20毫米為宜，將導(dǎo)線放入耐張線夾的線槽內(nèi)，貼緊線槽，然后裝上全部導(dǎo)線壓板和U型螺栓并緊好U型螺栓的螺母，壓緊壓板。調(diào)整好的導(dǎo)線弛度要符合“鐵道部（80）鐵機(jī)字1817號(hào)公布的《鐵路電力設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)》”的要求，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線間弛度差最大不超過50毫米。5、測(cè)試避雷器絕緣電阻和接地線接地電阻，更換絕緣電阻不合格的避雷器。（1）對(duì)于避雷器絕緣電阻在的測(cè)試一定要在雨季前完成，其測(cè)試方法與測(cè)試隔離開關(guān)絕緣電阻的方法一樣。先摘開避雷器上引線，對(duì)于10kv避雷器要使用2500v的兆歐表進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試時(shí)表的L接線端子接避雷器的上接線端子，表的E接線端子接避雷器的接地線端子，然后按測(cè)試開關(guān)絕緣電阻的方法進(jìn)行測(cè)試。檢修中避雷器絕緣電阻的阻值標(biāo)準(zhǔn)由于避雷器型號(hào)的不同，其阻值不一樣，氧化鋅無(wú)間隙避雷器絕緣電阻R≥1000ΜΩ；碳化硅閥式避雷器的絕緣電阻R≥2000ΜΩ；避雷器地線接地電阻的測(cè)試方法也與測(cè)試隔離開關(guān)地線接地電阻的方法一樣，所不同的是測(cè)試避雷器接地電阻，一定要在停電以后進(jìn)行，尤其是測(cè)試無(wú)間隙的氧化鋅避雷器更應(yīng)嚴(yán)格注意，以免給人身造成不必要的傷害，10kv避雷器接地電阻的測(cè)度時(shí)間要在雨季前進(jìn)行，接地電阻的阻值R≤5Ω；。當(dāng)其接地電阻阻值不能滿足上述要求時(shí)，可以用加補(bǔ)接地極的方法進(jìn)行處理，新加補(bǔ)的接地極，可采用長(zhǎng)2.5米、∠50×5角鋼，新接地極的位置應(yīng)在距原接地極4米的地方，挖下0.8米深的溝與厚接地極相通，在新接地極位置的溝內(nèi)將預(yù)先制好的接地極打入地下，將新打入的接地極引線在溝內(nèi)原接地極接通，其聯(lián)線可采用40×4毫米的扁鋼或截面不小于50平方毫米的圓鋼制成，在新補(bǔ)充接地極做好以后，再一次進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，如滿足接地電阻阻值的要求，即可回填接地極地溝，在回填中要逐層填埋夯實(shí)，每層不大于300毫米，地溝回填好以后，將多余的土均勻培填在地溝上。6、開關(guān)箱的整修：<1>整修前先檢查箱內(nèi)各部導(dǎo)線接頭，對(duì)有過熱、氧化銹蝕的接線端子和接線頭用砂布打磨光滑，露出本線后重新進(jìn)行接續(xù)，導(dǎo)線間的連接處要用絕緣包布包好。對(duì)區(qū)間自閉環(huán)供箱供用的7×0.52及19×0.41塑料線要做好接端子，其做法如下：以區(qū)間使用的瓷接線端子接線柱為直徑6毫米的螺栓、導(dǎo)線以19×0.41塑料線為例。（1）如圖，用偏口鉗將0.41銅線掐下700毫米長(zhǎng)，剝掉導(dǎo)線絕緣層，將多股銅線散股備用，然后將其中一根綁線的兩個(gè)頭并在一起成為平行的雙股線做為綁線備用。（2）如圖將塑料線需要做接線端子的一端用偏口鉗掐齊，在距端頭處70毫米的地方用電工刀將導(dǎo)線的塑料絕緣層拉透，剝掉7厘米長(zhǎng)的絕緣層露出線芯，將直徑5毫米長(zhǎng)20毫米的塑料管套入導(dǎo)線并將芯線順芯外層導(dǎo)線的方向擰緊，不可過緊以不松股為宜。（3）如圖將雙股綁線的帶回頭的一側(cè)留出30毫米做為短頭，在距剝掉絕緣層裸線頭根部5毫米的地方，將導(dǎo)線短頭與裸芯線用母指捏在一起，用綁線長(zhǎng)頭順導(dǎo)線外層線繞向纏繞21圈（單股42圈），要點(diǎn)纏繞時(shí)綁線不能擰花，各圈間要貼緊實(shí)，導(dǎo)線的芯線不能松股。（4）如圖將纏好綁線的導(dǎo)線芯線用拇指彎成如圖的圓環(huán)形狀。要點(diǎn)是彎線時(shí)在芯線的各點(diǎn)用力一致均勻，彎成后的圓環(huán)要圓滑，不能有硬彎。（5）如圖用綁線長(zhǎng)頭將導(dǎo)線芯線的上端頭和裸芯線根部聯(lián)同綁線短頭一起用綁線纏繞3-4圈（單股6-8圈），纏繞時(shí)綁線不能擰花繞線要密貼、結(jié)實(shí)，不能串線，然后將裸芯線上端頭露出的多余部分取出兩根與綁線的短頭和長(zhǎng)端頭計(jì)6根單股線擰在一起3-4個(gè)勁，形成一個(gè)小辮，這時(shí)如用手彎制的圓環(huán)不合適，可用尖咀鉗的鉗尖穿入圓環(huán)撐一下，但用力不宜過大，使圓環(huán)成正圓形，與接線柱試一下，圓環(huán)不能比接線柱過大，以正好能套入為宜，做好后用偏口鉗將多余的裸芯線及綁線剪掉，將擰好的小辮用尖咀鉗側(cè)面與芯線壓實(shí)，密貼，然后用予先套入的軟塑料管將端子根的綁扎處套上即可，做好后的線鼻子圓滑結(jié)實(shí)，螺母壓緊后不還扣。<2>檢查刀閘線壓線柱是否有氧化、過熱、銹蝕現(xiàn)象，壓線螺絲是否溢扣管用，刀閘片是否有燒痕，對(duì)損壞嚴(yán)重，不能繼續(xù)使用的開關(guān)，可進(jìn)行更換，對(duì)燒痕氧化銹蝕部位可使用油石，砂布將燒痕磨平，打磨光滑，重新上好保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲應(yīng)貼緊開關(guān)內(nèi)保險(xiǎn)溝槽的底部，保險(xiǎn)絲端頭在壓線螺絲上的繞向應(yīng)與壓線螺絲擰緊的方向一致，保險(xiǎn)絲與壓線螺絲間加好銅墊片。檢查開關(guān)上下引線接引牢固，對(duì)箱內(nèi)安裝不順暢的配線整理順暢，對(duì)門軸門吊等轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。7、整理引入引出線，對(duì)絕緣破損嚴(yán)重及由于長(zhǎng)期使用線芯氧化的引線進(jìn)行更換，更換引線時(shí)應(yīng)注意在更換前將引線的各端子頭做好標(biāo)記，防止新線更換后，導(dǎo)線的相線和零線接錯(cuò)，接錯(cuò)線的后果非常嚴(yán)重，輕則設(shè)備不能正常使用，重則將燒損大量電器設(shè)備，造成不可估量的損失。更換引線管內(nèi)的導(dǎo)線宜采用掐一根，接一根的方法，將導(dǎo)線兩端頭接入原接線位置，能有效防止接錯(cuò)導(dǎo)線，更換后的管子線，自閉貫通區(qū)段，為保證導(dǎo)線安全使用，在導(dǎo)線穿線管的上出線口內(nèi)300毫米至導(dǎo)線的上引線端頭處，加套一根適當(dāng)?shù)乃芰瞎埽乐箤?dǎo)線絕緣層的老化和管口磨損導(dǎo)線，并在防護(hù)塑料管與導(dǎo)線穿線管上口間的水彎最低處將塑料防護(hù)管用電工刀割開不小于0.5平方厘米的開口，注意不能割壞導(dǎo)線的絕緣層，以便塑料管進(jìn)水后能將管內(nèi)的積水漏出，防止積水從塑料管口經(jīng)導(dǎo)線的穿線鋼管進(jìn)入開關(guān)箱。工作后，自閉貫通區(qū)段的上引線為防止導(dǎo)線與架空線間氧化接觸不實(shí)，引線的上端頭應(yīng)與導(dǎo)線的鋼芯或鐵線用焊錫焊牢，焊好后用破布將焊接處擦凈，然后用綁線將導(dǎo)線的上端口、架空線的端頭與架空線綁牢，理順固定好上下引線。最后在引線穿線鋼管的上下管口處，用破布或棉絲將導(dǎo)線圍好并將防護(hù)管的管口塞嚴(yán)，使導(dǎo)線在管口處不能串動(dòng)，防止管口將導(dǎo)線磨壞。建筑物引入線帶電部位距地面高壓10kv不小于4米，低壓0.4kv不少于2.5米，達(dá)不到時(shí)要設(shè)防護(hù)箱進(jìn)行防護(hù)。8、緊固桿頂各部配件螺栓和彎燈及彎燈引線，清掃彎燈燈具，更換不良燈泡。架空線至彎燈抱箍上的瓷瓶間的引線應(yīng)順暢、繃直、不彎曲，由引線瓷瓶至彎燈進(jìn)線管的彎燈尾線無(wú)硬彎無(wú)背扣，彎燈引線的上端頭在架空線上的接引部位應(yīng)在距電桿400毫米處，做一個(gè)背扣，然后將引線芯線纏繞在導(dǎo)線上，如彎燈的兩條引線側(cè)自電桿槽兩側(cè)時(shí)，兩條引線應(yīng)對(duì)稱，安裝橫擔(dān)側(cè)在距瓷瓶400毫米處接引，另一側(cè)在距瓷瓶600毫米處接引。如下圖所示9、對(duì)銹蝕金具進(jìn)行除銹和油飾，油飾用漆一般使用室外灰防銹漆，為防止爆漆，一般室外灰防銹漆不再對(duì)用稀料。10、維修后的電線路，桿號(hào)不清時(shí)，可以重涂桿號(hào)，桿號(hào)字的大小要符合鐵道部鐵機(jī)務(wù)局鐵機(jī)（80）1817號(hào)《鐵路電力設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)》公布的標(biāo)準(zhǔn)。桿號(hào)為白底黑字，在自閉貫通雙回路區(qū)段為便于區(qū)分自閉和貫通線，一般將自閉桿號(hào)涂寫或紅色，貫通線路桿號(hào)涂寫成黑色，桿號(hào)的白底上沿距地面1.8米自閉貫通電纜線路在配電室出線桿、開關(guān)、變臺(tái)等處所應(yīng)涂寫相標(biāo)，相標(biāo)顏色黃色代表A相，綠色代表B相，紅色代表C相，黃綠紅三相色標(biāo)應(yīng)為正相序，即接有三相電機(jī)負(fù)荷時(shí)，當(dāng)黃相接電機(jī)A相，綠相按電機(jī)B相，紅色接電機(jī)C相時(shí)，電機(jī)為正轉(zhuǎn)，并且A、B、C三相的色標(biāo)應(yīng)與配電室一致，當(dāng)配電室的色標(biāo)不為正相序時(shí)，應(yīng)重涂配電室色標(biāo)。相序的標(biāo)涂位置在桿塔的橫擔(dān)側(cè)，距地面2米處，用直徑40毫米的圓圈表示，涂寫相標(biāo)應(yīng)使用室外用磁漆，禁止使用室內(nèi)漆，以免在室外條件下油漆退色爆漆。在架空電力線路檢修完成以后，電力設(shè)備的區(qū)段負(fù)責(zé)人或工長(zhǎng)，對(duì)檢修區(qū)段內(nèi)的電力設(shè)備要做一次全面系統(tǒng)的檢查驗(yàn)收，在檢修中達(dá)不到合格以上標(biāo)準(zhǔn)的要組織工區(qū)人員分析原因，制定出改善措施，對(duì)線路的具體問題再進(jìn)行專項(xiàng)治理。三、電纜線路檢修工藝㈠、檢修項(xiàng)目1、清掃套管，引出線，接地裝置及電纜入孔井。2、修換電纜接線盒電纜樁。3、測(cè)量絕緣電阻，對(duì)高壓電纜還應(yīng)按電力設(shè)備試驗(yàn)周期進(jìn)行直流耐壓和泄漏試驗(yàn)。4、檢修電纜支撐和電纜標(biāo)志。㈡、檢修程序1、外觀檢查電纜頭引線、電纜支架、抱箍、接地裝置，電纜井、電纜路徑有無(wú)異?，F(xiàn)象，無(wú)異常情況做如下檢修。（1）解開電纜各引線端頭，檢查引線、電纜頭接線夾及架空線接線位置有無(wú)氧化，放電，過熱現(xiàn)象，接引線夾有無(wú)損傷，發(fā)現(xiàn)氧化、放電過熱端頭，可用油石、砂布進(jìn)行打磨，去除氧化層，對(duì)有燒損的引線，要進(jìn)行更換，測(cè)試電纜接地電阻，其測(cè)試方法與避雷器接地電阻的測(cè)試方法一樣，不同的是接地電阻的阻值有所不同，高壓10kv電纜，由于電纜的兩端一般都接有10kv避雷器，其接地電阻的阻值R≤5Ω，低壓0.4KV電纜R≤10Ω。（2）測(cè)試電纜的絕緣電阻與測(cè)試開關(guān)的絕緣電阻稍有不同，主要是因?yàn)殡娎|容性，能儲(chǔ)有一定的電荷，所以其測(cè)試方法除遵照測(cè)試開關(guān)的測(cè)試方法，還要注意以下幾點(diǎn)：〈1〉設(shè)備在停電后必須進(jìn)行放電，方法是先將電纜的各相對(duì)地放電，然后將電纜的各個(gè)端頭接在一起，并與地線相聯(lián)接?！?〉拆除電纜與架空線的各個(gè)引線端子?！?〉將被測(cè)試的芯線從接地封線中摘出?！?〉接線時(shí)應(yīng)注意電纜的芯線接搖表的L端鈕，搖表的E端鈕接地線，搖表的G端鈕接電纜的外皮，測(cè)試時(shí)搖表的轉(zhuǎn)速與開關(guān)測(cè)試一樣每分鐘120轉(zhuǎn)。〈5〉對(duì)被測(cè)芯線進(jìn)行絕緣電阻阻值的測(cè)試。測(cè)試中由于電纜呈容性，所以開始測(cè)試時(shí)搖表向電纜充電，搖表指針逐漸上升指示絕緣電阻值，電纜越長(zhǎng)，充電時(shí)間越長(zhǎng)，待搖表的指針穩(wěn)定后再讀取測(cè)試資料，然后斷開表線，在斷開表線后再停止搖表手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，防止先停搖表，電纜向搖表反送放電，損壞儀表。當(dāng)測(cè)試完一相后，將被測(cè)試后的芯線對(duì)地放電，接入地線，然后再摘出另一相進(jìn)行測(cè)試。嚴(yán)禁電纜在測(cè)試后不經(jīng)放電即用人體去觸摸作業(yè)，防止觸電。（3）清除電纜入口井內(nèi)的積水、淤泥和污物，描寫井內(nèi)電纜標(biāo)牌，補(bǔ)齊電纜井蓋。2、對(duì)室外電纜分界樁及電纜接線盒進(jìn)行修補(bǔ)檢