某紅土鎳礦的探索性試驗報告

1原料性能及其研究方法種，分別為Cy-1-A 果如表1-2。對四種原礦采用鄂式破碎機粗破(＜5mm)，再經(jīng)過干燥(這種礦表1-1來樣的水分變化名稱CyACyA來樣水分/%曬后水分/%表1-2來樣的粒度組成/%粒度組成/mm種類CyACyA注：對兩組塊礦進行粗破(手工錘擊)，來樣中細小顆粒(-5mm)很少，大部分是在篩分過程中產(chǎn)生。表1-3各組分的堆密度和粒度組成/%粒度組成/mm種類CyACyA試驗原料表1-4各組分的化學成分分析/%種類3Ni2AlO3OMnOCrO3SIgCyACyA混合料還原煤是來自新疆的褐煤，經(jīng)鄂式破碎機粗破(＜10mm)后再用對輥破碎機細破(＜1mm)，既為我們的試驗內(nèi)配煤，煤的工業(yè)分析結(jié)果如表1-5。表1-5煤的工業(yè)分析/%份/%揮發(fā)份/%焦渣特性2焙燒的反應(yīng)器(豎爐、馬弗爐和微波爐)、焙燒的溫度、時間等來研究焙燒制度混混合料(<1mm)混棒磨(85%<150目)成型干燥干燥塊焙燒焙燒塊重磨弱磁選濕法處理煤(<1mm)礦相鑒定加水勻精礦驗尾尾過干球礦磨強磁選尾礦精尾礦驗驗驗圖1-1試驗主流程圖濕法相結(jié)合研究主要是對原料內(nèi)配煤與不配煤兩種情況進行焙燒后再做濕法處2試驗結(jié)果及其分析2.1物理分選試驗結(jié)果及其分析gmin過程中礦石分為顯。過濾烘干制樣后中礦和尾礦分別送去化驗.表2-1礦石磨細后搖床重選試驗結(jié)果產(chǎn)品名稱產(chǎn)率/%鐵品位/%鎳品位/%鐵回收率/%鎳回收率/%尾礦圖2-1反浮選試驗流程表2-2反浮選試驗結(jié)果產(chǎn)品名稱產(chǎn)率/%硅品位/%鎳品位/%硅回收率/%鎳回收率/%精礦尾礦2.1.2.1改變調(diào)整劑對反浮選試驗的影響Ca2，原礦(50g)圖2-2調(diào)整劑對反浮選試驗的影響流表2-3改變調(diào)整劑的反浮選試驗結(jié)果產(chǎn)品名稱產(chǎn)率/%硅品位/%鎳品位/%硅回收率/%鎳回收率/%精礦尾礦2.1.2.2改變抑制劑和捕收劑對反浮選試驗的影響原礦(50g)圖2-3改變抑制劑和捕收劑對反浮選試驗的影響化硅以硅酸鹽狀表2-4改變抑制劑與捕收劑后的試驗結(jié)果產(chǎn)品名稱產(chǎn)率/%硅品位/%鎳品位/%硅回收率/%鎳回收率/%精礦9.9620.12尾礦74．429.3380.56.99.1.3強磁選試驗表2-5不同磁場強度的原礦強磁選試驗結(jié)果磁場強度/T精礦/%尾礦/%rNiηNiNiεNirNiηNiNiεNi在一起，而可2.2火法試驗結(jié)果及其分析2.2.1采用豎爐進行還原焙燒2.2.1.1焙燒溫度對實驗的影響表2-6不同焙燒溫度下實驗結(jié)果分析焙燒溫度/℃精礦/%尾礦/%物料(焙燒礦)rηηηηNiεεεεNirηηηηNiεεεεNi(反算)TNi/%(反算)402.50-2.5-2.5產(chǎn)20礦精-5.0-5.00-7.58509009501000105011001150焙燒溫度/℃162.0尾礦Ni品位/%尾礦Ni品位/%e58088509009501000105011001150焙燒溫度/℃圖2-4不同焙燒溫度下的精礦產(chǎn)率圖2-5不同焙燒溫度下尾礦Fe、Ni品位2.2.1.21150℃下焙燒爐、磨礦時間以及焙燒時間對實驗的影響表2-71150℃下爐型及磨礦時間對實驗結(jié)果的影響磨礦/min精礦/%尾礦/%物料(焙燒礦)rηNi33NirηNi33Ni(反算)TNi/%(反算)5221n表2-81150℃下不同焙燒時間實驗結(jié)果分析焙燒時精礦/%尾礦/%物料(焙燒礦)rηNi33NirηNi33Ni(反算)TNi/%(反算)再對焙燒時間進行延長。對于2.2.1.3焙燒溫度950℃配煤量對實驗的影響表2-9950℃下不同配煤量實驗結(jié)果分析配煤量/倍物料(焙燒礦)精礦/%尾礦/%物料(焙燒礦)TFe/%TNi/%(計算)(計算)rηFeηNi33NirηFeηNi33NiTFe/%TNi/%(反算)(反算)12圖2-6950℃焙燒2.5h礦樣邊緣部位圖2-7950℃焙燒2.5h礦樣邊緣中心部位混合料內(nèi)配2倍煤，并配入1%的CaF壓團，干燥后作為實驗原料。焙燒時22表2-10添加CaF焙燒－磁選實驗2焙燒溫度/℃磨礦時精礦/%尾礦/%rηNirηFeηNi3233注：第一組為球磨,第二、三、四組為重磨；第四組焙燒時間為4h，其他三組為2.5h。1050℃兩組焙燒實驗，焙燒時間為2.5h。燒后進行磨礦－弱磁選試驗：礦漿濃物質(zhì)很少，分布又很散的物料；另一方面，焙燒時間長，配有CaF的情況下，22.2.2采用馬弗爐進行還原焙燒表2-11馬弗爐焙燒實驗結(jié)果焙燒磨礦礦/%尾礦/%溫度燒損/%/℃/minrηNirηNi51注：焙燒塊具有很高的強度，看似渣化，部分邊緣熔融。礦相照片比較，見圖2-13~16。圖2-13壓團1250℃焙燒邊緣部位圖2-14壓團1250℃焙燒中心部位圖2-15球團1250℃焙燒邊緣部位圖2-16球團1250℃焙燒中心部位表2-14微波焙燒試驗結(jié)果配煤量/倍焙燒時磨礦時激磁/A精礦/%尾礦/%rηFeηNi3Fe3NirηFeηNi3Fe3Ni212142434343注：前兩組磨礦方式為球磨，后四組為重磨。圖2-17微波焙燒45min中心部位圖2-18微波焙燒45min邊緣部位2.3火法和物理分選結(jié)合試驗結(jié)果及其分析2.3.1豎爐焙燒預(yù)處理2.3.1.1焙燒預(yù)處理(無保護煤)對浮選試驗的影響C后，圖2-19焙燒處理(無保護煤)的反浮選試驗流程表2-15焙燒處理(無保護煤)的反浮選試驗結(jié)果產(chǎn)品名稱產(chǎn)率/%硅品位/%鎳品位/%硅回收率/%鎳回收率/%精礦尾礦2.3.1.1焙燒預(yù)處理(有保護煤)對浮選試驗的影響原礦進行壓塊處理后,在豎爐950°C(有保護煤)的條件下焙燒2.5小時后，g程如圖2-20。圖2-20焙燒處理(有保護煤)的反浮選試驗流程2.3.2馬弗爐焙燒預(yù)處理2.3.2.1不同強磁選試驗磁場強度對馬弗爐焙燒處理后弱磁尾礦強磁選試驗影響對2.2.2節(jié)馬弗爐焙燒后的團塊再進行強磁選試驗研究，以焙燒溫度為0.21T,0.46T,0.7T,0.9進行強磁選試驗，得強磁選精礦和尾礦。實驗結(jié)果見~12。表2-121250℃尾礦強磁選結(jié)果焙燒礦/T反算Ni/%反算rηNir注：焙燒礦全鐵和全鎳的結(jié)果，是根據(jù)化驗結(jié)果反算而來，主要受化學分析結(jié)果的影響。品精1710016901580147013600.00.20.40.60.81.0磁場強度/T3.0100精礦Ni回收率/%精礦Ni回收率/%5i20208磁場強度/T品尾12289211437000.00.20.40.60.81.0磁場強度/T0.8120.69尾礦Fe回率/%尾礦Fe回率/%i尾3尾30.000.00.20.40.60.81.0磁場強度/T圖2-11場強對尾礦Fe品位和回收率的影響圖2-12場強對尾礦Ni品位和回收率的影響2.3.2.2磨礦時間對馬弗爐焙燒處理后弱磁尾礦強磁選試驗的影響T和尾礦。實驗結(jié)果見下表2-13。表2-131250℃尾礦強磁選結(jié)果5焙燒礦算Ni/%反算rηNirηNi2.3.3微波爐焙燒預(yù)處理后反浮選2.3.3.1微波處理(無保護煤)后對反浮選試驗的影響原礦進行壓塊處理后用微波還原(無保護煤)0.5小時后，取50g，進行反圖2-21微波處理(無保護煤)的反浮選試驗流程是水泡，沒有粘性，試驗失敗。2.3.3.2磨礦時間對微波處理后弱磁尾礦強磁選試驗影響原礦進行壓塊處理后用微波還原(無保護煤)0.5小時后，取礦樣120g，分nminT。表2-18不同磨礦時間的微波處理后的強磁選試驗數(shù)據(jù)磨礦磁場強度/T精礦/%尾礦/%/grNiηNiNiεNirNiηNiNiεNi37產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品料號：自由跌落試驗型號：送樣日期：試驗環(huán)境測試設(shè)備墜落控制a對角落下高度：800mm試驗a溫度：試驗條件b相對濕度：％c對面落下高度；800mm包裝落下試驗機a包裝落下試驗機測試治具電機控制方法b對電機控制方法測試順序成品凈重成品毛重落下包裝樣機序號測試要求測品尺寸彩盒尺寸固定方法24帶包裝，試驗前后的各項功能均能正常工作。備備注試驗對角、對棱、對面如下圖所示。DABC破損程度Fb內(nèi)容物有外殼露出d其它破損情況試驗結(jié)果說明：產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品料號：高溫儲存試驗型號：送樣日期：試試環(huán)驗b相對濕度:境c壓:℃ACVHz試條驗件測試GDS恒溫恒濕箱測試治具設(shè)備樣機135序號2