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文檔簡介

(監(jiān)理業(yè)主論證通過版本)根據(jù)檢修具體技術指標參數(shù)要求,充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,科學組織各工種間的交叉作業(yè),合理配置生產(chǎn)資源,精心檢修,嚴格履行合同要求,確保完成以(1)質量目標單位工程合格率達到100%,優(yōu)良率達到90%。(2)工期目標保證在雙方約定工期內竣工,在檢修過程中可根據(jù)要求完成本(3)職業(yè)健康安全目標嚴格遵守各項安全操作規(guī)程,采取有效措施,杜絕死亡,重大傷亡事故和意(4)環(huán)境保護目標修噪音和環(huán)境污染,積極采用環(huán)保材料和檢修工藝,危險廢固物由交同環(huán)保部門處理率100%,注意節(jié)約原材料和能源,有效降低資源(5)文明檢修目標確保文明檢修,達到文明檢修工地標準。選派高素質項目經(jīng)理、工程師及工程技術、管理人員,選擇最優(yōu)秀的檢修作業(yè)人員組成項目檢修部,實施項目管理,精心組織,科學管理,優(yōu)質高速完成本次檢2、指導思想體系;精心組織、科學管理、優(yōu)質高速地完成本項檢修任務,創(chuàng)造顧客滿意的高(6)項目控制過程的執(zhí)行步驟見附圖制定檢修計劃(進度、計劃)開始檢修項目每個報告期收集檢修實際進度數(shù)據(jù)(進度、成本)將項目變更入進度計劃(范圍、度、預算)和預測分析當前狀況并與進度計劃進度進行比較(進度、預算)采取糾正措施充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,科學組織各工種的交叉作業(yè),合理配置項目資源,精心檢修,嚴格履行合同要求,確保完成以下目標:為了提供檢修項目管理的組織保證,形成責任制和信息溝通體系,特制定如目經(jīng)理目總工施工員管理、信息系統(tǒng)、工程總結編審的具體管理工作序交接、配合監(jiān)理、工程移交以及竣工資料整理的具體管理工作;責物資審批、成本控制、勞資、財務、計預、合同、決算等具體管理工作;織上更是有廣泛的選擇,在組建本工程項目管理班子時,我公司將選派曾檢修過類似本工程結構形式的具有豐富檢修經(jīng)驗的項目管理班子進駐現(xiàn)場直接參與本工安全部和辦公室等職能部門。在生產(chǎn)組織上,檢修管理部設綜合工長和各專業(yè)工長,由他們具體組織檢修實施。此模式具有職責分明、指令暢通、管理高效的特b焰加熱的管道。公稱壓力/MPaP<標準大氣壓O≤p<1.6b.輸送現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160及《建筑防火c.輸送可燃流體介質、有毒流體介質,設計壓力≥4.0MPa,并且設計溫度≥b.輸送可燃流體介質、有毒流體介質,設計壓力<4.0MPa,并且設計溫度≥a.輸送可燃流體介質、無毒流體介質,設計壓力<1.0MPa,并且設計溫度<b.輸送可燃流體介質、無毒流體介質,設計壓力<4.0MPa,并且設計溫度<GB工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB施工及驗收規(guī)范SH收規(guī)范GB物危害程度分級GB化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB金屬管道設計規(guī)范GB管超聲波探傷試驗方法SH程GBJ筑防火規(guī)范檢驗、檢修周期與內容檢驗周期2.2檢驗內容2.2.1在線檢驗項目和內容檢查管子及法蘭、管件、閥門等組成件泄漏情況。絕熱層和防腐層檢查:檢查絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況,防腐層情況。位置與變形檢查:檢查管道的位置是否符合相關規(guī)范和標準的要求,管道之間及管道與相鄰設備之間有無相互碰撞及摩擦,管道是否存在撓曲、下沉以及支吊架檢查:檢查支吊架是否脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開裂,支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象,恒力彈簧支吊架轉體位移指示是否越限,變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載,剛性支吊架狀態(tài)是否異常,吊桿及連接配件是否損壞或異常,轉導向支架間隙是否合適,有無卡澀現(xiàn)象,阻尼器、減振器位移是否異常,液壓阻尼器液位是否正常,承載結構與支撐輔助鋼結構是否明顯蝕對有陰極保護裝置的管道應檢查其保護裝置是否完好。0對有蠕脹測點的管道應檢查其蠕脹測點是否完好。定。徑突變部位及相鄰直管部位應采取定點測厚或抽查的方式進行壁厚測定。定點測厚發(fā)現(xiàn)問題時,應擴大測厚范圍,根據(jù)測厚結果,可縮短定點測厚間隔期或采取監(jiān)控等措施。全面檢驗項目和內容檢查管道組成件有無損壞,有無變形,表面有無裂紋、皺褶、重皮、碰傷檢查焊接接頭(包括熱影響區(qū))是否存在宏觀的表面裂紋。檢查管道是否存在明顯的腐蝕,管道與管架接觸處等部位有無局部腐蝕。合金鋼管道及高溫高壓管道螺栓材質不明的,應采用化學分析、光譜分析比測厚位置不得少于3處;上述被抽查管件與直管段相連的焊接接頭的直管段一側條件應進行表面無損檢測抽查:b蝕環(huán)境中的管道;管道如未發(fā)現(xiàn)異常情況,一般不進行其焊接頭的超聲波或射線檢驗抽查。超聲波或射線檢驗抽查的比例與重點檢驗部位按表2確定。焊接接頭數(shù)量的15%且不少于2個焊接接頭數(shù)量的10%且不少于2個耐熱鋼管道的抽查比例應為表中數(shù)值的2倍。抽查的焊接接頭進行全長度無損檢測。查部位中選定:d耐壓強度校驗和壓力分析壁厚(mm),Do為管道外徑(mm),Po為設計壓力(MPa),[σ]t為設計溫度下材料的許用應力(MPa);b.存在下列情況之一的管道:有較大變形、撓曲;法蘭經(jīng)常性泄漏、破壞;管段應設而未設置補償器或補償器失效;支吊架異常損壞;嚴重的全面減薄。2.2.4壓力試驗經(jīng)全面檢驗的管道一般應進行壓力試驗。管道有下列條件之一時,應進行壓力試驗:a.所有焊接接頭和角焊縫(包括附著件上的焊接接頭和角焊縫),用液體滲。壓力試驗和泄漏性試驗的具體規(guī)定按國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97執(zhí)行,其中試驗壓力計算公式中的設計壓力在此可用最A。A。之體不銹體和其他奧氏體合金煉油設備在停工期間產(chǎn)生連多硫酸應力腐蝕開裂的防3.3管道組成件的檢驗3.3.2管道組成件必須具有質量證明書,無質量證明書的產(chǎn)品不得使用。管道組成件的質量證明書應包括以下內容:g;i理結果及焊縫無損檢測報告。管道原設計有低溫沖擊值要求的,其材料產(chǎn)品質量證明書應有低溫沖韌性否則應3.3.6介質毒性程度為極度危害和高度危害的GC1級管道用管子材料應按GB/Tb.表面的銹蝕、凹陷、劃痕及其他機械損傷的深度,不應超過相應產(chǎn)品標準c要求。螺栓螺母應配合良好,無松動和卡澀現(xiàn)象;f.有符合產(chǎn)品標準的標識。3.3.8閥門及安全附件的技術條件應符合設計圖紙要求。。高壓管子在管子兩端測量外徑及壁厚,其偏差應符合表3。(冷軋)公差外徑<168外徑≥168公差/%+12高壓管子沒有出廠無損檢測結果時,應逐根進行無損檢測。如有無損檢測結果,但經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷時,應抽查10%。如仍有不合格者,則應逐根進行檢測。表面缺陷可打磨消除,但壁厚減薄量不得超過實際壁厚的10%,且不超過GB8GB8GB8nGB8rMoGB3077-88rMoVGB3077-88rMolVGB3077-88DJ56-7920CrMolNbB236~278DJ56-79a.螺栓、螺母每批各取兩件進行硬度檢查,若有不合格,須加倍檢查。如仍若有不合格,再取硬度最接近的螺栓加倍校驗,如仍有不合格,則該批螺栓不得3.3.10焊接材料焊接材料應具有出廠質量合格證,并按有關規(guī)定進行復驗。材料不得銹蝕,藥皮不得變質受潮,合金鋼焊條標志清晰。焊接材料的化學成分、力學性能應與母材匹配。對于非奧氏體不銹鋼的異條。而一側為奧氏體不銹鋼時,焊接材料鎳含量較該不銹鋼高一等級。具體選用3.4修理及質量標準4.1管道預制子切割cmm割等,必須對坡口表面打磨修整,去除熱影響區(qū),其厚度一般不小于0.5mm。有mh有標記。Dw4.0Dwwwwb.彎曲的鋼管表面不得有裂紋、劃傷、分層、過熱等現(xiàn)象,管內外表面應平c后,彎管處的最小壁厚不得小于管子公稱壁厚的90%,且不得小于設計文件規(guī)定的最小壁厚。彎管處的最大外徑與最小外徑之差,應符合下列規(guī)GC1級管道應小于彎制前管子外徑的5%;GC2、GC3級管道應小于彎制前管子外徑的8%。波高45678g.碳素鋼管、合金鋼管在冷彎后,應按規(guī)定進行熱處理。有應力腐蝕傾向的彎管(如介質為苛性堿、濕硫化氫環(huán)境等),不論壁厚大小,均應做消除應力熱處壁厚/mm5Dw任意任意3.5Dw任意任意3.5Dw任意任意終彎溫度小于900℃,且壁厚大于或等600~650℃回火900~920℃正火980~1020℃正火加720~760℃回火850~875℃完全退火12CrMo15CrMo12CrlMoV1Cr5Mo1Cr9MoOCr19Ni9900~1050800~1050800~1050800~1050晶間腐蝕傾向試驗。如有不合格,則應全部重新熱處理,熱處理次數(shù)不得超過3h.高壓管子彎制后,應進行無損探傷,如需熱處理,應在熱處理后進行。高壓管的螺紋及密封面加工b擰入,不松動;角偏差不應大于±0.5°,須用樣板作透光檢查。密封面用標準透鏡墊做印痕檢查管子外徑456089114159219273325377426480垂直度焊工須按規(guī)定取得相應資格證。施焊后在每道焊縫結尾處打上焊工印記。I不得在焊件表面引弧或試驗電流,低溫管道、不銹鋼及淬硬傾向較大的合金鋼焊件表面不得有電弧擦傷等缺陷。焊接在管子、管件上的組對卡具,其焊接材料及工藝措施應與正式焊接相同??ň卟鸪粦獡p傷母材,焊接殘留痕跡應打磨修整。有淬硬傾向的母材,應作磁粉或著色檢查,不得有裂紋。管道焊接接頭不得有焊渣、飛濺物等。焊縫成型良好,焊縫寬度以每邊蓋得有裂紋、氣孔、夾渣、凹陷等缺陷。焊縫咬肉深度不應大于0.5mm,低溫管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定進行。常用管材焊前預熱及焊后熱處理工藝條焊縫無損檢測比例及合格等級應符合設計要求或按SH3501-2002《石油化得少于一道焊口。如有質量等級不合格者,應對該焊工所焊同類焊縫,按原定比例加倍探傷,如仍有此類缺陷,應對該焊工所焊全部同類焊縫進行無損探傷。不超過兩次。對仍不合格的焊縫,如再進行返修,應經(jīng)單位技術負責人批準,返修的次數(shù)、部位和無損探傷結果等,應作記錄。預熱壁厚/mm000200~300250~350焊后熱處理壁厚/mm。襯里管道不得使用褶皺彎管;異徑管不得采用抽條法制做;法蘭密封面不安裝中低壓管道b.法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。管道穿過墻、樓板或管架。管道穿過墻、樓板或其他建筑物時應加套管。套面20~50mm。必要時在套管與管道間隙內填入石棉或其他不燃燒的材料。c.管道安裝前管內不得有異物。管道安裝后,不得使設備承受過大的附加應需預拉伸(壓縮)的管道與設備最終連接時,設備不得產(chǎn)生位移。配電室、通風機室和惰性氣體壓縮機房??扇細怏w放空管應加靜電接地措施,并。h.法蘭密封面不得有徑向劃痕等影響密封性能的缺陷,密封面間平行度偏差應處于開啟狀態(tài)。m.埋地管道須經(jīng)試壓合格,并經(jīng)防腐處理后方能覆蓋。o.有熱(冷)位移的管道,在開始熱(冷)負荷運轉時,應及時對各支、吊架逐個檢查,應牢固可靠、移動靈活、調整適度、防腐良好。p.高溫或低溫管道的螺栓在試運時若需熱緊或冷緊,緊固要適度,熱(冷)二次熱緊、冷緊溫度——工作溫度管道c.安裝前,管子、管件的內部及螺栓、密封件應住址清洗。密封件涂以密封d清楚準確。其他管道或附件按設計圖紙和SH/T3517-2001《石油化工鋼制管道工程施4.1試驗a.管道及支、吊架等系統(tǒng)施工完畢,檢修記錄齊全并經(jīng)檢驗合格,試驗用臨時加固措施確認安全可靠;倍。壓力表不少于兩塊;量的條件下,可隨裝置貫通3液壓試驗水壓試驗過程中,碳素鋼、普通低合金鋼的管道各部水溫須保持在5℃以上,其他鋼材的水溫按設計要求執(zhí)行。水壓試驗后及時將水排凈。4.1.4氣壓試驗4.1.5嚴密性試驗氣壓嚴密性試驗應在強度試驗和系統(tǒng)吹洗合格后進行,試驗介質宜用空氣真空管道在嚴密性試驗合格后,系統(tǒng)聯(lián)動轉時,還應按設計壓力進行真空P1——試壓初始壓力(表壓),MPa;P2——24h后的實際壓力(表壓),MPa。嚴密性試驗時,應緩慢升壓,達到試驗壓力后穩(wěn)壓10min,然后降至至最4.2驗收。c.檢修記錄(含單線圖);.1日常維護5.2.1在用管道常用故障處理方法(見表12)漏補焊修復/帶壓密1帶壓密封堵漏是指采用堵漏密封膠粘補或注入預制的夾具盒內對管道的法蘭、焊縫和管子等部位泄漏進行堵漏的一種新型密封技術。帶壓密封堵漏施工前應辦理許可證,并經(jīng)有關部門審批。門人員執(zhí)行。密封膠應根據(jù)泄漏介質、溫度和壓力等特性選擇。密封夾具應根據(jù)泄漏部位具體形狀設計加工,并進行強度計算和校核。帶壓密封堵漏前應制定安全防范措施。2.8帶壓堵漏設施是臨時處理措施,系統(tǒng)停車時應拆除,并修復泄漏部位。況停車鋼鋼號標準GBGB3GB50鋼號條焊條E6E5E3、E5016E5E5E5016-GE5015-GEJJJJWJRHJRHJW氬弧焊絲備注HAH08Mn2SiH08Mn2SiH08MnMoAH08Mn2SiAH0Mn2H8MnMoAH08Mn2SiAMoAMoAMoAMoiNiMoNiMoNiMoiMo操作條件壓力/MPa介質溫度/℃351~4504.0~6.4>6.4351~450法蘭螺栓與螺母螺栓類型頭雙頭AAAA雙頭雙頭雙頭雙頭雙頭雙頭雙頭雙頭雙頭雙頭雙頭AAAA片片片波形(平形)鐵包片波形(平形)鐵包(八角(八角(八角保證措施公司質量管理實行公司、項目兩級管理辦法,質量管理由公司牽頭組織、指導、監(jiān)督,由項目負責落實與改進,從而形成了良性循環(huán)的質量管理機構。能力強的工程技術人員組成項目質量管理小組。項目根據(jù)公司的質量體系程序文件和質量手冊,制定項目的《質量計劃》。明確項目的質量管理體系及各分包的1)項目質量管理體系由決策層、管理層、監(jiān)控層、作業(yè)層四層組成,從結構(2)項目經(jīng)理為項目質量管理決策層;總工、項目副總工組成管理層;項目各我對單位工程的分部工程進行目標分解,以加強檢修過程中的質量控制,確保分部、分項工程優(yōu)良率、合格率的目標,從而順利實現(xiàn)工程的質量目標。項目將定期組織技術人員、現(xiàn)場檢修管理人員以及分包的主要有關人員進行圖紙和規(guī)范的學習,做到熟悉圖紙和規(guī)范要求,嚴格按圖紙和規(guī)范檢修。同時也給圖紙多把一道關,在學習過程中對圖紙存在的問題及時找出,并將信息盡快反(3)檢修前編制檢修組織設計、專項檢修方案、技術交底檢修前我們將編制檢修組織設計、專項檢修方案、技術交底,用以指導工程的檢修。編制時嚴格按照國家建筑工程“魯班獎”評審要求,結合工程實際認真編寫,并掌握施組戰(zhàn)略的指導性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性,做到三者相互對應、相互銜接、相互交圈,層次清楚、嚴謹全面,符合規(guī)范,使之組織設計、檢修方案報監(jiān)理審批,同時將主要分項檢修技術交底報監(jiān)理備案,在監(jiān)理執(zhí)行旁站過程中幫助我們對檢修過程進行監(jiān)控。技術工作質量保證體系我們將選擇具有一定資質、信譽好且與公司長期合作的幾家檢修隊伍,經(jīng)甲方和監(jiān)理考評確定后,參與本工程的檢修。我公司對檢修隊伍已建立了一套完整的管理和考核辦法,對檢修隊伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核,從根本上保證項目所需勞動者的素質,為工程質量目標奠定堅實的基礎。增強全體員工的質量意識是創(chuàng)過程精品的首要措施,項目將定期組織質量講評會,同時組織到內外部單位進行觀摩和學習,并邀請上級質量主管領導和專家項目對檢修主要管理人員也要進行檢修質量管理的培訓,對檢修班組長及主要檢修人員,按不同專業(yè)進行技術、工藝、質量綜合培訓,未經(jīng)培訓或培訓不合格的檢修隊伍不允許進場檢修。項目責成檢修單位建立責任制,并將項目的質量保證體系貫徹落實到各自檢修質量管理中,并督促其對各項工作的落實。合同管理貫穿工程檢修經(jīng)營管理的各個環(huán)節(jié),我們將特別注重檢修的選擇,比較各檢修方價格、工期、質量目標,細化合同的內容,將對檢修的質量要求寫入合同中,合同內容力求全面嚴謹,責權明確,不留漏洞。①在施組編制階段,在結合工程的特點,編制檢修方案、編制計劃,確保每個分項工程均有可行的檢修方案;②檢修的每一道工序均編制檢修技術交底,技術交底在檢修方案的基礎上進③為確保檢修方案的可行性,更好地保證檢修質量,所有方案由項目總工審核并組織項目、檢修隊主要技術人員進行可行性分析、討論,并由公司技術部審④所有書面技術交底由專業(yè)負責人組織檢修班組長以上人員進行討論。保證檢修中地每一細部做法均采取最有效、合理的做法,達到質量預控目的。①項目部質檢員配備:本工程面積比較大,我們根據(jù)檢修過程來進行人員配②檢修過程中,為確保工程質量穩(wěn)步增長,在檢修過程中定期進行工程“質量會診”,一個質量問題不允許出現(xiàn)第二次。目總工和專業(yè)技術負責人組織項目質量、技術人員以及檢修隊班組長以上管理人員進行現(xiàn)場質量會診,找出檢修中存在的質量問題,分析問題產(chǎn)生的原因,研究出整改方法和措施,制定專人負責落實整改。①項目副經(jīng)理和項目總工組織項目所有工程技術人員每周不定期對現(xiàn)場的檢修質量進行一次全面檢查、評定,進行評分,每月進行一次質量總結,并進行獎罰兌現(xiàn),以調動工人的積極性,增強工人的質量意識。制定整改辦法,并限期整改,確?!敖裉斓膯栴}今天解決”。(8)堅持“三檢、聯(lián)檢、過程控制、統(tǒng)計報表”的質量控制制度①各工種的每道工序完成后先由檢修隊質檢員自檢,合格后報項目質檢員驗收,合格后報監(jiān)理驗收。各工種驗收合格并辦理完驗收手續(xù)后,由項目工長組織辦理工種間的聯(lián)檢,全部完成后,方可進行下道工序。②在檢修過程中,項目、檢修隊的質量、技術、工程人員隨時進行現(xiàn)場質量檢驗,發(fā)現(xiàn)問題,及時提出和整改,以確保質量一次性達到標準,防止出現(xiàn)成型報項對項目的質量評定進行核實,每月做一次整個公司的質量檢查通報,獎罰分明,質量控制力度。根據(jù)有關要求、規(guī)定及強制性標準,我公司企業(yè)內部管理特色,結合本工程ISO0的要求,建立健全項目相關管理體系、目標和指標,合理配備相關資源,選擇環(huán)保型、節(jié)能型的工程機械、材料,把檢修對環(huán)境的影響降低到最小,最終實現(xiàn)檢修與環(huán)境的和諧。我公司承諾嚴格按照國家和省安全文明檢修觀摩工地的有關規(guī)定及招標文件要求制定現(xiàn)場安全文明管理執(zhí)行文件。全主要負責人與本單位分管責任人須簽訂責任狀,使得安全生產(chǎn)工作責任到人,層設立專職安全員承擔工程的安全管理工作,以及信息收集和向總承包單位項目部包方根據(jù)情況設立專兼職安全員;(6)各級安全員必須具備滿足本崗位要求的素質和具有國家注冊安全工程師資格或安全員上崗證書,并有豐富管理經(jīng)驗、管理能力的人員承擔,其他人員都必須經(jīng)過培訓取得內部培訓合格的責任心強的管理人員。所有上述人員及特殊作各崗3)正確處理好安全與進度、安全與成本的關系,“堅持安全第一”的原則,4)保證使用的檢修單位資質滿足法律法規(guī)要求,具備安全管理能力;保證與檢修單位簽訂的合同及安全生產(chǎn)管理協(xié)議書合法有效,責任明確;6)保證選用的各類安全防護設施及材料滿足相關標準要求,保證工作人員的勞動保護用品的發(fā)放;7)保證本單位檢修組織設計、各類檢修方案、安全技術交底等各類安全技術8)保證本單位各類安全生產(chǎn)檢查的效果,及時消除事故隱患;9)保證對職工及檢修單位工人的各類教育落到實處。3)抓好檢修隊、檢修商的安全生產(chǎn),使安全管理措施在各檢修隊與檢修商得到有效地實施。2)貫徹落實公司安全生產(chǎn)方針政策,嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準。結合項目工程特點,主持項目的安全技術交底。保證其可行性與針對性,并隨時檢查、監(jiān)督落實。4)主持制定技術措施計劃和季節(jié)性檢修方案的同時,制定相應的安全技術措施并監(jiān)督執(zhí)行,及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。5)審批各項安全技術實施方案和預案,審批對各檢修隊和檢修單位的安全交底。解決檢修過程中不安全的技術性問題。6)項目工程應用的新材料、新技術、新工藝要及時上報公司技術部審批后方可實施,同時要組織上崗人員參加安全技術培訓,認真執(zhí)行相應的安全技術措施與安全操作工藝、要求。預防檢修中因化學物品引起的火災、中毒或其新工藝實7)主持安全防護設施和設備的驗收。發(fā)現(xiàn)設備、設施的不正常情況應及時采取措施,嚴格控制不合要求的防護設備、設施投入使用。8)參加安全生產(chǎn)檢查,對檢修中存在的不安全因素,從技術方面提出整改意見和辦法予以消除。1)負責各項安全工作,對檢修項目的安全生產(chǎn)負直接領導責任;召集和主持每周一次的安全生產(chǎn)例會;4)每天對現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況進行全面檢查并作好記錄;5)糾正檢修過程中的各種違章,并執(zhí)行有關處罰規(guī)定;1)安全室在項目經(jīng)理和安全總監(jiān)的指導下進行工作,負責對各檢修隊進行進場安全知識教育,在檢修中應進行定期的安全教育工作。2)負責制定進場安全技術交底和分項、分部工程安全技術交底。3)負責開動火證,做好特殊工種持證上崗和崗前的安全技術教育,并督促檢否按要求進行操作。4)每天對各檢修單位所施部位進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除和處理,并做好每天的安全工作記錄。5)負責針對安全隱患制定整改措施,對違章指揮、違章作業(yè)的人員,有權責令停工并進行處罰。6)每月做好工傷事故的統(tǒng)計和事故報表。7)努力學習掌握安全技能和法律、法規(guī)的應用實施。8)負責對專控勞動保護用品質量的檢驗和驗收,督促檢修人員按規(guī)定領取勞保用品,并指導正確使用。9)不定期按照安全技術規(guī)范對集團公司各類機械設備進行經(jīng)常性檢查,確保機械設備完好、安全可靠。整改1)協(xié)助項目經(jīng)理做好對檢修隊伍的使用管理,負責督促檢修單位建立健全安2)負責及時組織人力、物力落實各項安全技術措施(包括安全技術交底),確3)負責及時組織人力、物力消除安全管理人員或其他人員發(fā)現(xiàn)的各類安全隱4)對現(xiàn)場檢修進行安全生產(chǎn)檢查時,對場容衛(wèi)生方面存在的問題提出整改意安全室對檢修單位開展安全教育、培訓、考核;各項安全技術措施編制、安全監(jiān)督檢查工作;7)正確處理生產(chǎn)與安全的關系,在確保安全、具備安全技術交底的的前提下9)負責制定集團公司易燃易爆物品、危險化學品的存儲、使用、管理措施,材質檢驗單和其它相關手續(xù)。2)負責按照文明安全檢修要求對檢修現(xiàn)場各種建筑材料的堆碼、存放、清運3)負責對檢修現(xiàn)場的安全防護用品進行采購,對產(chǎn)品的質量負責。先對生產(chǎn)廠家進行必要的考察,是否符國家級行業(yè)標準。4)確認產(chǎn)品后,向生產(chǎn)廠家所要安全生產(chǎn)許可證、合格證等相關資料,提供給安全室門備案,以保證產(chǎn)品的質量。5)負責組織并參與對采購產(chǎn)品材料的驗收工作。召集技術部門、安全部門等有關人員對產(chǎn)品進行進一步的審查驗收,確認合格后方可投入使用。6)認真做好材料的進、退場工作,嚴格進出場手續(xù),分工明確,責任到位,7)各類材料進場后,要按要求分類保管,乙炔、氧氣、化學品、危險品等要專庫保存,專人負責,要有明顯的警示牌和表示牌。8)有責任有權利對浪費材料的現(xiàn)象給予制止或追究責任,對不服從糾正的個1)貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策,嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準;2)負責編寫項目檢修組織設計、檢修方案中的安全技術措施,保證安全技術4)負責對重要分項工程涉及到的安全防護設施和設備的驗收,嚴格控制不符6)參加安全生產(chǎn)檢查,對檢修中存在的不安全因素,從技術方面提出整改意7)參與各項安全技術措施、安全技術交底的實施檢查工作;9)本單位發(fā)生傷亡事故時,參加、配合傷亡事故的調查,從技術上分析事故改進意見。1)負責制定項目部職業(yè)病預防控制措施,監(jiān)督檢查勞動衛(wèi)生和職業(yè)病預防工2)負責項目部后勤生活區(qū)(辦公區(qū)、宿舍、食堂、廁所)的管理,對辦公室、進行監(jiān)督檢查;3)負責對檢修單位勞務人員進行勞動衛(wèi)生和職業(yè)病防治的宣傳教育培訓工作;4)負責組織對有毒有害工種工人的健康檢查5)負責職業(yè)健康和食物中毒事故的調查處理,提出防范措施。0檢修隊隊長的安全職責1)認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程,合理安排班組人員。對本隊人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責。組織學習安全操作規(guī)程,監(jiān)督本隊人員遵守勞動、安全紀律,做到不違章指揮,3)必須保持本隊人員的相對穩(wěn)定,人員變更須事先向項目項目副經(jīng)理申報,經(jīng)批準后新來人員按規(guī)定辦理各種手續(xù),并經(jīng)入場安全教后方可上崗。5)定期和不定期組織、檢查本隊人員作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,重大隱患應及時上報項目安全員。1檢修隊班組長的安全職責2)經(jīng)常組織班組人員學習安全操作規(guī)程,監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用3)認真落實安全技術交底,做好班前講話,不違章指揮、冒險蠻干。4)經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報項目安全員。崗前教育。6)對不安全作業(yè)行為積極提出意見,有權拒絕違章指令。7)發(fā)生工傷或事故,保護好現(xiàn)場,立即上報隊長和項目安全員。2其他管理人員共同安全生產(chǎn)職責:作業(yè)面嬉笑打鬧、高處作業(yè)不系掛安全帶等明顯違規(guī)現(xiàn)象,項目部所有管理人員都負有當即制止的責任。制度,落實安全交底與各項安全管理措施,對項目的安全負直接責任。行綜合治理”的指導思想。新進入檢修場區(qū)的檢修單位檢修人員必須接受三級安全教育,項目部專職安全員對檢修隊級、班組級安全教育實施監(jiān)督檢查。三級安全教育培訓后1)項目部級安全教育:檢修人員進場三天內,由安全室負責組織,項目部工學時。2)檢修單位級(隊級)安全教育:檢修人員進場七天內,由檢修單位隊長負責組織,檢修單位專職或兼職安全員負責實施。項目部安全室進行監(jiān)督,安全培訓4)參加三級教育的所有人員必須在教育記錄上簽字,教育記錄要注明教育時可上崗;安全考試要求盡量采用閉卷,由本人簽字,如本人確實不會寫字,需他人代寫時本人必須簽字蓋章。工程檢修過程中,項目部必須每月對檢修單位作業(yè)人員至少進行一次日常安全教育,安全教育可采取放電影教學片、放安全教育光盤或錄像帶等多時。自我保護意識有針對性的進行班前安全教育活動,提出具體注意事項。生產(chǎn)意識保持較高的平穩(wěn)狀態(tài)。(3)項目部專職安全管理人員必須每天進行現(xiàn)場安全檢查,履行“監(jiān)督檢查”職能,及時發(fā)現(xiàn)檢修中的不安全隱患,及時排除險情,檢查安全技術交底和技術方案的落實,糾正檢修中的違章操作,監(jiān)督檢修安全技術措施的執(zhí)行。同時必須,每目經(jīng)理帶隊,專項安全管理組織機構所有成員參加,每月對檢修現(xiàn)場進行至少一次安全生產(chǎn)綜合檢查,分別留存專項檢查記錄,安全工前由項目經(jīng)理帶隊,專項安全管理組織機構所有成員,本單位其他相關部門參加,對檢修現(xiàn)場進行全面的安全檢查驗收,確認合格方可開工,安全室留存檢查積極推動檢修現(xiàn)場規(guī)范化生產(chǎn)。查過程中,對發(fā)現(xiàn)的人的不安全行為必須當即制止,對物的不安全狀態(tài)及環(huán)境的不安全因素應在保證不發(fā)生安全事故前提下,一至兩內撤出或者暫時停止檢修。安全總監(jiān)和安全室必須每周至少組織一次安全生產(chǎn)例會,研究解決隱患。項目經(jīng)理必須每月至少組織召開一次安全生產(chǎn)例會,評價安全生產(chǎn)體系運行情況及研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題。。在進行施組設計時,應將安全技術措施作為一項重要的內容進行交底。檢修安全措施改變時,要報公司項目管理部審核,經(jīng)公司總工審批后方可變更。安全認可證、法人委托書等有關資料,檢修人員花名冊,并在項目安全室留存復印件以備查驗。(3)凡參與本工程建設的所有單位必須與本項目部簽訂有效的總分包安全管理協(xié)議、安全生產(chǎn)責任書等相關協(xié)議資料。、勞保用品及成品安全設施、設備必須是合格產(chǎn)品,并有相關的資質證書和檢測報告,必要時由相關技術人員、安全員和材料員共同格后方可使用。資料留存(材料設備部)。據(jù)檢修特點和具體情況,對檢修人員進行日常安全教育,包括特殊工種、季節(jié)性、特殊時期的教育,節(jié)假日教育,應急教育等。資料留存。業(yè)系好安全帶。禁止吸煙,生活區(qū)和辦公區(qū)設吸煙室。動用明火必須辦理動火證,并防器材。嚴格按項目統(tǒng)一規(guī)定。防蠅蟲的措施。冬季室內若有取暖設備,有防止煤氣中毒的設施。宿舍必須符合防火求。操作,不禁挪設備區(qū)舍一律使用低壓電,燈頭對地面的垂直距離不能低于2.5m,燈頭與易燃物品的凈距離不得小于60cm。(15)在潮濕場所(如地下室、管溝)內工作的照明燈電壓不得超過36V。安裝電氣設備的,應事先向項目電氣的工程師提出申請,由電氣專業(yè)工程師安排專業(yè)電工進行安裝,嚴禁自行拉線。(18)在項目檢修的全體職工,要嚴格遵守上述規(guī)定,對違反本規(guī)定者,視情節(jié)輕重分別給予處理,對造成嚴重后果,給國家財產(chǎn)和人民生命帶來損失的要追信號(1)檢修現(xiàn)場所有涉及明火的檢修必須持有項目安全室開具的動火證方可檢防要求配置足夠數(shù)量的滅火器與消防砂等消防器材,并有專門的看火人;將要進行明火作業(yè)的人員到安全室開動火證,在指定的時間用火,超過規(guī)定時間須重新開動火證。獎或⑥不執(zhí)行上級和安全室門限期解決的安全隱患和治理塵毒作業(yè)的要求,造成⑦由于設備超過檢修期限運行或設備有缺陷,或沒有防護裝置造成事故的;⑧發(fā)生事故后不積極組織搶救,或事后不吸取教訓采取措施,致使同類事故在易發(fā)生傷亡事故(或危險)處(出入口、樓梯口、基坑臨邊等)設置明顯的、符合國家標準要求的安全警示標志。匪警和急救電話提示牌等,在現(xiàn)場張貼應急程序及安全規(guī)則的海報。在檢修現(xiàn)場醒目位置懸掛“每日重大危險源作業(yè)公示牌”。在主要作業(yè)場所和臨時安全疏散通道設置24小時的安全照明和必要的警示以整個現(xiàn)場的檢修現(xiàn)場四周采用圍墻砌筑,具體砌筑尺寸參見建設單位要求檢m全立網(wǎng),安全網(wǎng)要結實、美觀、整齊一致;所有鋼管刷紅白相間的油漆,紅白油擋水墻要順直,墻上口水平,墻體用水泥砂漿粉刷?;优R邊防護如下圖所示,鋼管連接用鋼管連接卡,鋼管相交連接處用十字卡,用專用密目安全網(wǎng)綁扎繩將在進門處設置八板一圖,懸掛工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話、安全生。公司名稱及公司標志。在大門明顯處設置統(tǒng)一樣式的檢修標牌,標牌寫明工程名稱,建筑面積,建設單位,設計單位,檢修單位,工地負責人,開工日期,竣工水泥和其它易飛揚細顆粒建筑材料必須在密閉庫房存放,存放砂石料場應堆成方形并采取覆蓋措施。材料按規(guī)定使用工具房、庫房內各種料具及材料按型號及類別堆放,擺放整齊,禁止在庫房內吸煙,庫房內保持清潔。易燃易爆和有毒有害物質設置專用庫房,必須分類存放。抽調各檢修隊人員,成立項目部義務消防隊,由項目部安全室直接管理。對現(xiàn)場防火進行巡查監(jiān)督,應對各類火災事故的發(fā)生。得小于3.5m。消防通道要保持暢通,嚴禁在消防通道內堆放材料。消防通道配足靈敏有效的消防器材。對現(xiàn)場按標準配備滅火器材,每一層的樓梯最少放一臺容量大的滅火器。使用易燃、易爆物品,必須嚴格嚴

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