上海青浦區(qū)生活垃圾綜合處理廠-施工組織設(shè)計

PAGEPAGE2上海青浦區(qū)生活垃圾綜合處理廠技術(shù)標年月日上海青浦區(qū)生活垃圾綜合處理廠施工組織設(shè)計第一章綜合說明第一節(jié)編制依據(jù)1、國家、省市有關(guān)工程建設(shè)方面和環(huán)境保護方面的政策、法律、法規(guī)和條例等。2、國家、行業(yè)、地方強制性標準規(guī)范以及國家、省市和行業(yè)的工程建設(shè)標準、規(guī)范等。3、上海青浦區(qū)生活垃圾綜合處理廠項目招標文件。4、上海青浦區(qū)生活垃圾綜合處理廠項目投標答疑澄清文件。5、上海青浦區(qū)生活垃圾綜合處理廠設(shè)計圖紙。6、本項目施工現(xiàn)場的初步調(diào)查資料。7、我公司承擔過的類似工程的施工經(jīng)驗及資源狀況。8、我公司“三位一體”認證方面的相關(guān)程序文件和管理文件。第二節(jié)編制原則1、嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方性關(guān)于工程建設(shè)方面的有關(guān)法律法規(guī)和強制性標準、規(guī)范，遵循基本建設(shè)程序，合理安排施工順序，科學(xué)的組織本項目的施工生產(chǎn)。2、施工方案力求采用先進的、可靠的工藝、材料和設(shè)備，達到技術(shù)先進，力求工藝成熟，具有可操作性。3、運用科學(xué)的管理方法和先進的施工技術(shù)，努力推廣和應(yīng)用國家、省建設(shè)行政主管部門推廣的新技術(shù)、新工藝和新材料，不斷提高施工管理和技術(shù)水平，提高勞動生產(chǎn)率。4、結(jié)合工程地質(zhì)和場地的地形條件，對總平面布置方案進行優(yōu)化，盡量緊湊合理，便于施工，減少場內(nèi)的二次倒運，同時方便廠區(qū)與外界的連接，盡可能的減少平面布置的土石方的工程量，減少臨時用地數(shù)量，提高場地利用率。5、滿足合同約定的建設(shè)工期、質(zhì)量要求以及其它各項經(jīng)濟技術(shù)指標的要求。6、落實質(zhì)量管理、職業(yè)安全健康和環(huán)境保護管理的相關(guān)措施，保證安全生產(chǎn)，實現(xiàn)文明施工。7、項目管理組織機構(gòu)的設(shè)置和人員的配置方面在滿足本項目管理要求的前提下，力求精干、高效。第三節(jié)編制范圍本工程施工組織設(shè)計的編制范圍包括圖紙范圍內(nèi)所有內(nèi)容：第二章工程概況第一節(jié)工程概述1、工程建設(shè)規(guī)模；見設(shè)計藍圖2、地形、地貌及地質(zhì)情況略3、工程地質(zhì)擬建廠址地層主要由黃土狀砂土、粉質(zhì)砂土、角礫、泥巖組成。廠區(qū)場地地形較為開闊，不存在高邊坡陡崖崩塌、巖溶、泥石流等不良地質(zhì)作用及地質(zhì)災(zāi)害。場地內(nèi)粉土具有濕陷性，且濕陷性差別較大，場地東部為Ⅱ—Ⅲ級自重濕陷性場地，場地中西部為Ⅰ級非濕陷場地，最大濕陷深度4.50米。4、水文地質(zhì)詳見地址勘察報告第二節(jié)工藝方案（詳見施工方案）第三節(jié)總平面布置第四節(jié)工期、質(zhì)量要求1、工期要求本工程要求2005年7月25日開工，2006年10月15日竣工，施工總工期要求443日歷天。2、質(zhì)量要求本工程質(zhì)量要求達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。第三章總體施工部署第一節(jié)項目管理組織機構(gòu)的設(shè)置及職責分工1、項目管理組織機構(gòu)的設(shè)置根據(jù)“項目法”的管理要求，結(jié)合我公司多年來實施“項目法”管理所取得成功經(jīng)驗，本項目采用“兩層分離”的管理模式。一旦中標，我公司將在全公司范圍內(nèi)擇優(yōu)選拔，抽調(diào)有類似工程施工經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)人員組建上海青浦區(qū)生活垃圾綜合處理廠項目經(jīng)理部”，具體代表我公司負責項目的實施和合同的履約。為保證本項目能夠按照業(yè)主和合同的要求按期、保質(zhì)、保安全的完成，根據(jù)我公司項目管理標準和績效考核的有關(guān)規(guī)定，本項目實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對工程的實施全權(quán)負責，同時接受公司相關(guān)部門的監(jiān)督、檢查和階段考評及最終考評。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、黨支部書記、總工程師及項目副經(jīng)理，下設(shè)四部一室，即工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、計劃財務(wù)部和綜合辦公室。項目經(jīng)理部的設(shè)置以工期、安全、質(zhì)量、效益四項指標為導(dǎo)向，以精干高效、一專多能的組織機構(gòu)人員為核心，以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平行流水交叉作業(yè)為手段，強化組織管理職能，全面履行合同。2、主要管理人員和技術(shù)人員的配置本項目主要管理人員和技術(shù)人員的配置如下：項目經(jīng)理：1人，一級項目經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格；項目黨支部書記：1人，政工師；項目總工程師：1人，高級工程師職稱；項目副經(jīng)理：2人，二級項目經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格，其中負責土建工程的1人，負責安裝工程的1人。工程技術(shù)部：9人，其中土建工程師2人，設(shè)備安裝工程師2人，電氣工程師1人，給排水工程師1人，測量工程師1人，試驗工程師1人，資料員1人。物資設(shè)備部：3人，其中設(shè)備工程師1人，材料員1人，設(shè)備管理員1人。安全質(zhì)量監(jiān)察部：2人，其中質(zhì)量檢查工程師1人，安全監(jiān)察工程師1人。計劃財務(wù)部：3人，其中會計1人，出納1人，預(yù)算工程師1人。綜合辦公室：1人。公司總部公司總部上海青浦區(qū)生活垃圾綜合處理廠項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理安全質(zhì)量監(jiān)察部工程技術(shù)部物資設(shè)備部計劃財務(wù)部綜合辦公室各施工作業(yè)隊各作業(yè)班組項目黨支部書記項目管理組織機構(gòu)框圖3、項目管理組織機構(gòu)各職能部門的職責分工項目經(jīng)理：負責主持本項目的全面工作，主管計劃財務(wù)部。項目黨支部書記：負責本項目的黨建思想教育，企業(yè)宣傳和后勤管理工作，主管綜合辦公室。項目總工程師：負責本項目的全面技術(shù)工作，主管工程技術(shù)部。項目副經(jīng)理：負責本項目的施工生產(chǎn)和現(xiàn)場安全管理，主管物資設(shè)備部和安全質(zhì)量監(jiān)察部。工程技術(shù)部：負責圖紙會審、實施性施工組織設(shè)計的編制、制定施工方案、組織技術(shù)交底、負責竣工資料的收集和整理、指導(dǎo)和解決施工中遇到的難題、推廣新技術(shù)、新材料和新工藝在本工程中的應(yīng)用；負責現(xiàn)場的測量、試驗和資料收集整理工作。物資設(shè)備部：負責本項目所有材料設(shè)備的計劃、選購、貯存、分類標識、發(fā)放、試樣采集等工作。安全質(zhì)量監(jiān)察部：負責監(jiān)督各施工隊貫徹執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的規(guī)范規(guī)程情況，協(xié)助各施工隊處理施工中存在的質(zhì)量問題，施工過程中的自檢和報檢工作，對各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查和驗收；負責制定各種安全生產(chǎn)制度、措施和辦法，布設(shè)安全設(shè)施并檢查落實；負責施工期間的環(huán)境保護，制定各項環(huán)境保護方面的制度和措施，保證環(huán)境保護體系的有效運行。計劃財務(wù)部：負責項目工程款的結(jié)算，材料和設(shè)備款的支付，職工工資的發(fā)放，對重大項目的資金使用情況進行評估和論證，定期進行工程成本分析并進行日常財務(wù)管理；負責各種合同的評審、簽訂及工程量的計量支付、竣工結(jié)算等工作，逐月檢查合同的履約情況，及時準確地核定工程變更引起的工程費用的增減。綜合辦公室：負責日常的公文收發(fā)、處理、傳遞及檔案管理，辦公用品的購買、發(fā)放及職工食堂管理，現(xiàn)場公務(wù)用車的管理調(diào)度，職工勞資統(tǒng)保管理以及與當?shù)卣畬诓块T的聯(lián)系等工作。第二節(jié)施工區(qū)段的劃分和施工隊伍的安排1、施工區(qū)段的劃分根據(jù)本工程的特點、工程規(guī)模、總平面布置和總工期要求，為保證在合同規(guī)定的期限內(nèi)，圓滿地完成本工程的施工任務(wù)，將本工程劃分為六個施工區(qū)段分別組織施工，各區(qū)段之間相互既有任務(wù)的劃分，又有相互之間的聯(lián)系，因此在施工中必須做好相互的協(xié)作和配合工作。2、施工隊伍的安排根據(jù)本工程施工區(qū)段的劃分情況，合理的進行施工隊伍的配置，隊伍的選配本著經(jīng)驗優(yōu)先，設(shè)備先進的原則進行。本工程計劃在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理下，組建六個綜合施工作業(yè)隊，具體負責各自區(qū)域范圍內(nèi)的施工任務(wù)。各綜合施工作業(yè)隊的任務(wù)劃分如下：3、各區(qū)段之間交叉作業(yè)的安排由于本工程包含了廠內(nèi)全部工程的施工，為避免相互干擾，將工程劃分為六個施工區(qū)段單獨組織施工，但是施工區(qū)段的劃分并不能完全避免干擾的存在，所以在施工過程中必須相互協(xié)作和配合，遵循附屬工程讓位于主體工程、裝飾工程讓位于結(jié)構(gòu)工程的原則進行整體協(xié)調(diào)和安排。（1）工程開工后，第一、二施工作業(yè)隊首先安排進行本區(qū)段內(nèi)主要建筑物的主體施工，進行廠平作業(yè)的第四施工作業(yè)隊可安排首先進行構(gòu)筑物的施工，在部分建筑物主體完成后，可讓出工作面進行廠平管道、道路等的施工。（2）設(shè)備安裝工程必須在建筑物完成后進行，但在施工過程中，對于一些較大體積的設(shè)備，也可提前調(diào)運到建筑物內(nèi)，建筑物施工過程中必須對設(shè)備加以安全保護。（3）在管道施工過程中，有立體交叉的管線，尤其有基礎(chǔ)的管線，應(yīng)按先深后淺的順序進行，避免二次開挖。（4）施工中建立交叉作業(yè)管理制度，由工程技術(shù)部具體管理，協(xié)調(diào)內(nèi)部施工，并做出詳細記錄。第三節(jié)總體施工方案總體施工方案遵循“先地下、后地上”、“先結(jié)構(gòu)、后圍護”、“先土建、后安裝”的作業(yè)原則，建構(gòu)筑物工程采用常規(guī)施工方法，即基坑開挖采用機械開挖，人工配合清理，鋼筋現(xiàn)場加工制作和綁扎，現(xiàn)場建設(shè)簡易砼拌合系統(tǒng)，供應(yīng)建構(gòu)筑物砼用料，框架梁、柱、板模板采用鋼木結(jié)合模板，水池模板采用標準鋼模板組拼，內(nèi)外鋼愣、“3”型對拉螺栓加固固定。設(shè)備安裝過程中，對于一些體積較大的設(shè)備，必須與土建施工緊密配合，采取提前吊裝或預(yù)留進口的措施解決第四節(jié)主要工程施工順序1、建筑物施工順序：測量定位和放線→基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)處理→±0.00以下基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)回填→主體框架→填充墻→內(nèi)外墻面抹灰→門窗安裝→室內(nèi)外裝飾裝修→水暖電安裝→屋面防水→竣工交驗。2、構(gòu)筑物施工順序：測量定位和放線→基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)處理→基礎(chǔ)砼墊層→鋼筋砼底板→鋼筋砼池壁→鋼筋砼頂板→水池滿水試驗→池體周圍土體回填。3、設(shè)備安裝施工順序：設(shè)備基礎(chǔ)制作→設(shè)備倒、吊運→設(shè)備就位→設(shè)備安裝→設(shè)備附屬工藝安裝→設(shè)備調(diào)試。第五節(jié)施工準備為了保證工程按期開工并能使施工得以順利進展，按照施工總體部署要求，必須提前做好如下準備工作。1、技術(shù)準備（1）項目一旦中標，投標文件中所確定的項目經(jīng)理和技術(shù)負責人必須及時與公司人力資源部協(xié)商，抽調(diào)人員成立項目經(jīng)理部，并通知相關(guān)人員按規(guī)定的時間到場，根據(jù)各自的分工，盡早的展開前期的施工準備工作。（2）進行詳細的現(xiàn)場施工調(diào)查，包括水電供應(yīng)、當?shù)刭Y源情況、地上地下現(xiàn)有障礙物的情況、民風民俗等，并根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查資料編制實施性施工組織設(shè)計；（3）認真熟悉、審核圖紙，及時會同相關(guān)單位進行圖紙會審和設(shè)計交底，配合設(shè)計院補充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計；（4）按照建筑總平面圖和業(yè)主提供的坐標控制點，做好現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的復(fù)測和加密布設(shè)及內(nèi)業(yè)資料工作；（5）及時收集與本工程施工相關(guān)的規(guī)范、標準、技術(shù)資料，根據(jù)本工程的特點和難點以及相關(guān)規(guī)范、標準，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書；（6）根據(jù)本工程的特點，對所有參建人員組織有針對性地安全教育和危險廢物、醫(yī)療廢物垃圾焚燒、填埋等方面的相關(guān)知識培訓(xùn)。2、物資設(shè)備準備（1）建筑材料準備：根據(jù)設(shè)計圖紙及施工進度計劃的要求，由工程技術(shù)部及時編制物資采購計劃，物質(zhì)設(shè)備部做好材料的市場調(diào)查和材料的統(tǒng)一招標采購工作。（2）工藝設(shè)備準備：根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑脑O(shè)備型號、規(guī)格，及時聯(lián)系相關(guān)設(shè)備制造商，以取得訂貨并明確供貨日期。（3）施工機械準備：按照生產(chǎn)工藝流程及工程數(shù)量，編制施工機械需用量計劃，并根據(jù)施工組織設(shè)計的整體安排及時組織機械進場。3、現(xiàn)場準備（1）施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的建立：根據(jù)業(yè)主或設(shè)計提供的永久性坐標和高程，按照施工總平面圖的要求，及時進行施工場地內(nèi)測量控制網(wǎng)的布設(shè)工作，設(shè)置場地內(nèi)永久性的控制測量標樁，并規(guī)定要求做好保護。（2）及時與業(yè)主溝通，做好現(xiàn)場“三通一平”工作。（3）臨時設(shè)施的建設(shè)：按照施工平面圖及臨時設(shè)施的需用量計劃，建設(shè)各項臨時設(shè)施，以滿足施工需要。4、勞動力組織和后勤準備（1）抽調(diào)有垃圾處理工程相關(guān)施工經(jīng)驗的人員組建施工作業(yè)隊，并根據(jù)施工任務(wù)的劃分情況，及時集結(jié)人員盡早進場，展開施工前期工作。（2）做好進廠人員的安全培訓(xùn)和入場教育工作。（3）做好后勤準備工作，包括職工宿舍的建設(shè)、職工食堂、文明施工環(huán)境、辦公設(shè)施等的準備。第六節(jié)施工測試為了確保本工程的施工質(zhì)量，我們將對用于本工程的所有材料按規(guī)定要求進行檢測，所有的施工必檢項目均選擇在蘭州市具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進行，試驗室確定之前，將試驗室的相關(guān)材料報送監(jiān)理工程師審核后予以確定。同時，設(shè)現(xiàn)場試驗室，負責砂石料材料的級配分析、含水量的測定，以確定和調(diào)整現(xiàn)場拌合砼的施工配合比，負責砼試件的取樣、制作和養(yǎng)護。本工程主要的施工測試內(nèi)容有：1、材料檢測：主要包括水泥標準稠度、用水量、凝結(jié)時間、安定性的檢測；測定砂石松散容量、顆粒級配、含水率、孔隙率；測定石子含泥量、顆粒級配、硫化物及硫酸鹽的含量的檢測。2、砼測試：主要包括砼、砌筑砂漿配合比的選定，現(xiàn)場試件的制作和養(yǎng)護，砼、砂漿強度的檢測等。3、力學(xué)試驗：包括砼抗壓強度和抗折試驗；砌塊抗壓強度的試驗；鋼筋的抗拉、抗折、彎曲、伸長率的試驗等。4、接地電阻測試：包括現(xiàn)場所有電氣設(shè)備、變壓器的接地電阻的測試。5、管道測試：包括給水管道的水壓試驗和排水管道的閉水試驗。6、滿水試驗：包括所有儲水構(gòu)筑物的滿水試驗。第七節(jié)內(nèi)業(yè)資料的管理內(nèi)業(yè)資料是反映工程實施過程中的真實記錄，必須加以規(guī)范和完善，為此項目經(jīng)理部將建立完善的內(nèi)業(yè)資料管理制度，設(shè)專人負責內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和歸檔，以確保內(nèi)業(yè)資料的完整性和及時性。1、工程資料的管理方法工程資料管理實行項目總工程師負責制，項目經(jīng)理部設(shè)專職資料管理人員，并經(jīng)培訓(xùn)考核持證上崗，項目經(jīng)理部技術(shù)資料室采用計算機系統(tǒng)進行技術(shù)資料信息化管理；工程部部長每天根據(jù)現(xiàn)場施工情況如實填寫工程日志，總工程師定期抽查，發(fā)現(xiàn)不合格情況及時責令修改完善。工程資料的管理遵循同步性、規(guī)范性、限時性和有效性的管理原則，杜絕弄虛作假行為。2、工程資料的主要內(nèi)容（1）工程進度臺帳。（2）變更設(shè)計臺帳。（3）驗工計價臺帳。（4）工程大事記錄臺帳。（5）主要工程項目綜合指標臺帳。（6）特殊過程控制記錄臺帳。（7）施工主要技術(shù)資料：主要原材料、成品、半成品、配構(gòu)件、設(shè)備出廠質(zhì)量證明和試（檢）驗報告；工程測量的復(fù)合、控制測量、竣工測量資料；施工試驗記錄；施工紀錄；自檢記錄；隱蔽工程驗收記錄；基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)驗收記錄；設(shè)備安裝工程記錄；施工組織設(shè)計；技術(shù)交底；工程質(zhì)量檢驗評定；設(shè)計文件審核和變更設(shè)計洽商記錄；竣工驗收資料；竣工圖。第四章計劃開、竣工日期和施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第一節(jié)計劃開、竣工日期本工程計劃2005年7月25日正式開工建設(shè)，按照業(yè)主要求的工期將在2006年10月15日前完成本工程的全部施工任務(wù)，有效施工總工期為443日歷天。第二節(jié)分階段和分區(qū)段的施工進度計劃安排第三節(jié)施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖一《上海青浦區(qū)生活垃圾綜合處理廠施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》。第四節(jié)施工進度計劃橫道圖施工進度計劃橫道圖詳見附圖二《上海青浦區(qū)生活垃圾綜合處理廠施工進度計劃橫道圖》。第五章主要資源需求和配置計劃第一節(jié)擬投入的主要施工機械設(shè)備表1、主要施工機械設(shè)備的選擇和配置原則（1）主要施工機械設(shè)備均采用就近調(diào)入、根據(jù)施工進度計劃安排分期、分批進場，前期所使用的機械設(shè)備，均要求在正式開工前5日內(nèi)到達施工現(xiàn)場。所有進場的機械設(shè)備均由項目經(jīng)理部設(shè)備管理工程師統(tǒng)一管理和調(diào)度。（3）本工程的砼均采用現(xiàn)場攪拌，砼輸送泵泵送入模的施工方案，為此，現(xiàn)場設(shè)置攪拌站一處，內(nèi)設(shè)生產(chǎn)能力為30m3/h，型號為HL1—30的砼攪拌機組1臺，HBT30型砼輸送泵1臺，200L的砂漿拌合機3臺和ZL50G型上料裝載機1臺。（4）鋼筋工程采用現(xiàn)場集中加工成型，在運至施工場地綁扎的施工方案。因此現(xiàn)場配備1臺鋼筋調(diào)直機進行鋼筋調(diào)直，2臺鋼筋切斷機、彎曲機進行鋼筋加工，閃光對焊機1臺進行鋼筋的對接，電渣壓力焊機1臺，負責框架柱鋼筋的接長。（6）為滿足現(xiàn)場設(shè)備的調(diào)運，配備25T輪胎式吊車1臺。2、擬投入的主要施工機械設(shè)備表擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表詳見附表一。3、現(xiàn)場主要施工機械設(shè)備的管理（1）運至現(xiàn)場的所有機械設(shè)備均由項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理和調(diào)運，未經(jīng)項目經(jīng)理部主管機械設(shè)備的人員同意，任何人不得私自調(diào)用機械設(shè)備。（2）項目經(jīng)理部制定具體的機械設(shè)備管理辦法，明確機械使用和管理制度。（2）在施工過程中，由機械保管人員對機械設(shè)備的使用作出詳細的運轉(zhuǎn)記錄、使用情況、維修情況等，并根據(jù)使用情況對機械設(shè)備進行定期的維修和保養(yǎng)。（3）動力機械和車輛設(shè)專職司機使用和保管，任何人不得動用。第二節(jié)勞動力計劃表1、勞動力資源配置的原則（1）勞動力的配備本著主要勞動力以本公司職工為主，以農(nóng)民工補充配合的組織原則進行，而且農(nóng)民工選擇與我公司有著長期的合作基礎(chǔ)、技術(shù)熟練的勞務(wù)隊伍。（2）勞動力配備時必須按照項目管理標準的原則，在公司內(nèi)部抽調(diào)技術(shù)能力高、責任心強，并且有類似工程施工經(jīng)驗的人員作為勞務(wù)骨干，組建施工作業(yè)隊。（3）勞動力配備時，主要技術(shù)工種和特殊工種必須持證上崗，并且在上崗前，由公司人力資源部和項目經(jīng)理部結(jié)合工程的特性對勞務(wù)層進行有針對性的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。勞動力資源配置計劃表詳見附表二。第三節(jié)主要材料和設(shè)備采購與管理1、主要材料和設(shè)備的購置原則（1）在設(shè)備購置時，充分考慮業(yè)主已經(jīng)考察合格并推薦的廠家，以質(zhì)量、性能、價格為主要選擇標準，經(jīng)協(xié)商確認后，簽訂供貨合同，要求設(shè)備必須按照合同確定的供貨日期供應(yīng)到場。（2）在選擇鋼筋、水泥、砂、碎石、防滲膜、HDPE管等結(jié)構(gòu)工程材料時，必須對材料供應(yīng)商的供應(yīng)或生產(chǎn)能力、材料質(zhì)量進行實際考察和確認，經(jīng)材料招標后，由選定的供貨商供應(yīng)至現(xiàn)場使用。（3）施工過程中將按照總體施工進度計劃提前做好材料進場的計劃工作，做到早計劃、早落實。2、主要材料和設(shè)備的現(xiàn)場管理施工材料是構(gòu)成工程施工的主要物資，其能否按照材料供應(yīng)計劃及時提供，是影響工程進度的主要因素，材料質(zhì)量的優(yōu)劣，是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，為保證本工程能夠按照合同規(guī)定的要求，按期、保質(zhì)、保安全地完成，項目經(jīng)理部將從材料的采購的源頭抓起，多方聯(lián)系、橫向比較，選擇既符合質(zhì)量又價格合理的供應(yīng)商進行現(xiàn)場材料的供應(yīng)，并從材料的采購、運輸、儲藏和保管的各個環(huán)節(jié)對材料加以控制。（1）對構(gòu)成工程主體的設(shè)備、鋼材、水泥、HDPE防滲膜、無紡布等從獲得ISO9001質(zhì)量認證資格或經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理確認的廠家采購，采購的主材、設(shè)備的型號必須征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的認可。其它自購料均在合格的生產(chǎn)廠家進行選購，并對所采購的材料按相關(guān)標準分別進行進貨、過程和最終檢驗以保證其質(zhì)量符合要求。（2）所有用于工程的材料、設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，工程材料應(yīng)有具有相應(yīng)資質(zhì)等級的材料檢驗單位出具材質(zhì)證書或試驗報告。（3）施工現(xiàn)場對物資、設(shè)備的搬運和堆放統(tǒng)籌考慮，對重要或特殊物資，在搬運前制定方法、行駛道路、運輸設(shè)備、人員操作和保證措施，確保物資設(shè)備的完好。（4）現(xiàn)場做好對水泥、鋼材、外加劑等物資的儲存，作好防雨、防潮工作。（5）制定材料采購計劃，按施工順序提前采購進場；部分材料根據(jù)進度計劃提前儲備就緒，避免因材料而影響工期。（6）進庫材料經(jīng)驗收后入庫建立臺帳，發(fā)放執(zhí)行限額領(lǐng)發(fā)料、余料退庫制度。第四節(jié)主要測量、試驗和檢測儀器的配置計劃1、主要測量、檢測內(nèi)容試驗和檢測工作是控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是評價工程質(zhì)量的重要手段，我項目經(jīng)理部將配置精良的檢測設(shè)備、試驗儀器，并配備取得專業(yè)資格證書的試驗技術(shù)人員，負責本項目的試驗工作。加強計量管理，與質(zhì)量有關(guān)的測量儀器、工器具由專人管理并定期鑒定。檢測試驗人員嚴格按有關(guān)技術(shù)標準與技術(shù)條件，全面及時地為各工序提供科學(xué)準確的施工參數(shù)和檢驗數(shù)據(jù)。（1）為確保房建、構(gòu)筑物、管線、擋土墻及其它輔助設(shè)施的準確定位，我們將利用全站儀和HP4激光測距儀及經(jīng)緯儀對其進行準確定位。并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師核實無誤后，再進行后續(xù)工程的施工。（2）基坑開挖后，用靜力輕便觸探儀對基坑承載力進行檢測，若發(fā)現(xiàn)地基承載力不能滿足設(shè)計要求，立刻與監(jiān)理及業(yè)主代表聯(lián)系，以決定地基處理方案。對有密實度要求的回填土采用核子密度儀測量其密實度，以保證工程質(zhì)量，縮短檢測時間。（3）在拌制砼時，嚴格按照砼配合比進行施工，對每盤所用砂、碎石等均采用電子計量。每10盤進行1次砼坍落度測量，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，及時調(diào)整水灰比。（4）砼試件、砂漿試件分部位或分批次進行取樣，并按照與現(xiàn)場砼同等養(yǎng)護條件進行養(yǎng)護，到達齡期后，在選定的有資質(zhì)的檢測單位進行砼試件的抗壓強度測試。（5）有接地要求的電氣設(shè)備、變壓器等，利用接地電阻測試儀對接地電阻進行測試，并形成測試記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后存檔。（5）給水管道、工藝管道鋪設(shè)完成后，根據(jù)設(shè)計要求的壓力值，用2.5Mpa電動試壓泵進行分段試壓，形成水壓試驗記錄，排水管道進行閉水試驗，形成閉水試驗記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后存檔。（6）對于施工必檢材料，必須在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督下取樣，并送到具備相應(yīng)資質(zhì)等級的檢驗單位進行試驗和檢驗，并及時將檢驗結(jié)果提交監(jiān)理工程師審查。2、主要測量、試驗和檢測儀器的配置表主要測量、試驗和檢測儀器的配置表詳見附表三。3、主要測量、試驗和檢測儀器的管理測量和試驗、檢測儀器的保管和使用，將直接影響到工程的質(zhì)量，為此，項目經(jīng)理部將建立和完善計量儀器使用、檢驗臺賬和相應(yīng)的管理制度，定期對儀器、儀表進行校定和標定，現(xiàn)場設(shè)立符合條件的試驗室，負責工地試驗和檢測儀器的保管。第六章施工總平面圖第一節(jié)主要臨時設(shè)施的規(guī)劃1、辦公生活區(qū)臨時設(shè)施規(guī)劃為滿足現(xiàn)場施工管理和指揮的需要，計劃在施工場地內(nèi)建設(shè)辦公生活區(qū)臨時設(shè)施，位置設(shè)在進場道路附近的左側(cè)設(shè)計廠前綠化帶內(nèi)，經(jīng)現(xiàn)場實際考察，此處地形較為平坦，起伏不大，只要略作平整，就可滿足臨時設(shè)施的建設(shè)需要。而且，此部分地在永久征地范圍之內(nèi)，無需再臨時租用土地。計劃辦公生活區(qū)占地面積52.1×30.5=1589.05m2,約合2.4畝。辦公生活區(qū)的平面布置形式為，正對大門為辦公室，兩側(cè)為兩層建筑，其中一層設(shè)會議室、食堂、餐廳和宿舍，二層全部為職工宿舍，大門兩側(cè)為企業(yè)宣傳牌，包括“五牌一圖”和企業(yè)文化宣傳欄等。辦公室布置有項目經(jīng)理、書記、副經(jīng)理和總工程師辦公室以及各部門合用的綜合辦公室、資料室，試驗室設(shè)在辦公室的左側(cè)，右側(cè)設(shè)一招待所，提供相關(guān)人員的臨時住宿，職工宿舍不能滿足要求時，就近租用民房。辦公生活區(qū)的結(jié)構(gòu)形式均采用彩鋼板搭設(shè)，地面全部水泥硬化。辦公生活區(qū)分區(qū)域建筑面積計算如下：項目經(jīng)理辦公室：6×8=40m2；書記、項目總工、副經(jīng)理、計財部、資料室、招待所:3×8×6=144m2；綜合辦公室：16.6×8=132.8m2；會議室：6×6=36m2；餐廳、食堂：6×6×2=72m2；男、女廁?。?×8=40m2；宿舍：3×6×22=396m2；合計：40+144+132.8+36+72+40+396=560.8m2。辦公生活區(qū)平面布置圖詳見附圖四，辦公區(qū)綜合辦公室平面布置圖詳見附圖五。2、生產(chǎn)加工區(qū)臨時設(shè)施規(guī)劃生產(chǎn)加工區(qū)和砼攪拌站共同布置在平面設(shè)計的綠化隔離帶內(nèi)，具體詳見總平面布置圖（附圖三）。生產(chǎn)加工區(qū)布置有鋼筋加工間、機加工車間、木工間、材料及模板堆放場等。其結(jié)構(gòu)形式采用磚砌房屋，人字型屋架，石棉瓦屋面。計劃生產(chǎn)加工區(qū)的建筑面積為：鋼筋加工間：6×12=72m2；機加工車間：6×6=36m2；木工間：6×6=36m2；合計：72+36+36=144m2。3、施工用水臨時設(shè)施規(guī)劃生產(chǎn)生活用水選用純凈自來水,采用埋地UPVC給水管道，給水主管選用直徑90mm的UPVC管，支管選用直徑25mm的UPVC管。（1）用水計算①工程用水量計算q1=K1ΣQ1×N1×K2/(T1t×8×3600)=1.15×9646×2400×1.5/(300×2×8×3600)=2.3(L/S)（注：砼量根據(jù)工程清單為估算數(shù)量）②機械用水量計算q2=K1ΣQ2×N2×K3/(8×3600)=1.15×（12×500+4×700+6×80+3×150）×2/(8×3600)=0.2(L/S)③工地生活用水量計算q3=P1N3K4/(t×8×3600)=568×60×1.5/(2×8×3600)=0.89(L/S)④生活區(qū)生活用水量計算q4=P2N4K5/(24×3600)=568×120×2.5/(24×3600)=1.9(L/S)總用水量=q1+q2+q3+q4=2.3+0.2+0.9+1.9=5.3(L/S)⑤工地臨時供水管網(wǎng)管徑D=(4Q/∏×V×1000)1/2=(4×5.3/3.14×1.5×1000)1/2=0.07m=70mm因此，選用公稱直徑90mm的給水UPVC管即可滿足施工及生活用水。（2）施工用水現(xiàn)場布置形式生產(chǎn)生活用水從業(yè)主給定的接水點引出后，在主管道上安裝水表和閘閥，再通過供水支管向各用水區(qū)供水，供水管道采用埋地鋪設(shè)，并保證在凍土層以下。（3）供水平面布置圖詳見附圖三《施工總平面布置圖》。4、施工用電臨時設(shè)施規(guī)劃施工用電從業(yè)主提供的變壓器接入，經(jīng)總配電箱后，向各路用電處供電，供電線路采用三相五線制，在用電接口處設(shè)置分配電箱。（1）施工用電計算P=1.1×(K1ΣPc+K1ΣPb+K1ΣPa)=1.1×0.6×(2×7.5+1×10+1×70+1×50+2×3.5+10×1.2+3×1.5+6×5.5+1×3.5+2×3.5+5×1.5)=144.87KW變壓器容量為：P’=1.4P=1.4×144.87=203KVA經(jīng)計算施工現(xiàn)場業(yè)主應(yīng)提供的變壓器容量為250KVA。（2）現(xiàn)場配電布置根據(jù)現(xiàn)場建構(gòu)筑物的平面布置位置，施工用電主要集中在生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，為此，施工配電計劃從變壓器引出后，設(shè)置一個總配電箱，各路用電再從總配電箱引出到各分配電箱。供電線路的布置采用架空線路，架線高度不低于6米。施工現(xiàn)場平面布置圖詳見附圖三《施工總平面布置圖》。5、攪拌站臨時設(shè)施規(guī)劃（1）攪拌站設(shè)計和布置原則1）布置緊湊，經(jīng)濟合理，盡量少占用臨時用地；2）攪拌站盡量靠近砼用料區(qū)，節(jié)約運輸費用；（2）攪拌站生產(chǎn)能力的計算本工程設(shè)計砼共計約為9646立方米，按施工工期安排及網(wǎng)絡(luò)計劃，每天最大澆筑量為160立方米，攪拌站按每天最長工作時間8小時計算，每小時生產(chǎn)量為20m3/h，因此，攪拌站的生產(chǎn)能力取25m3/h即可滿足施工需求。根據(jù)砼需用量和攪拌站生產(chǎn)能力的計算，攪拌站的配置選用為：JS-500強制式型攪拌機2臺，PL1B-800型配料機1臺，219×65螺旋輸送機1臺，攪拌站采用自建式組合型配置。（3）攪拌站的布置1）砼攪拌站計劃設(shè)在靠近二期填埋場的綠化隔離帶內(nèi)，占地長度80米，寬度45米，占地3600平方米，約合5.4畝。2）攪拌站配備攪拌機2臺，布料機1臺，螺旋輸送機1臺，上料鏟車1臺以及水泥庫100m2，外加劑庫房30m2。3）砂石料場場地處理方法：清除地表土，整平場地，原土碾壓密實，其上鋪25cm厚的天然砂卵石壓實，再澆注20cm厚的C15砼。4）砂石料場周圍砌筑240mm厚的磚墻（帶370mm磚垛），墻高1.5m。5）場地內(nèi)的運輸?shù)缆?、上料平臺采用天然砂卵石鋪筑，道路寬7m，鋪筑厚度30cm，鋪筑時要充分考慮車輛的轉(zhuǎn)彎半徑。6）攪拌站平面布置圖詳見附圖六。6、消防設(shè)施臨時工程規(guī)劃為了保證施工現(xiàn)場的消防安全，計劃在生產(chǎn)加工區(qū)布置地下室消火栓2臺，同時在木工間布置泡沫滅火器4臺，在生活區(qū)布置滅火器2臺以及相關(guān)的消防器材。第二節(jié)施工總平面圖甘肅省危險廢物和醫(yī)療廢物處置中心施工總平面圖詳見附圖三。第三節(jié)臨時用地表施工臨時用地表詳見附表四。第七章主要分項分部工程施工方法第一節(jié)土建工程主要的施工工藝和方法1、廠區(qū)建筑物主要施工工藝和方法（1）鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)房屋主要施工工藝和施工方法本工程設(shè)計房屋主要為框架結(jié)構(gòu)，單層或多層，其中以綜合辦公樓（含分檢中心）為最高且建筑面積最大，下面就以綜合辦公樓為例說明框架結(jié)構(gòu)房屋的施工方法。1）框架結(jié)構(gòu)施工工藝流程基槽開挖基槽開挖基礎(chǔ)處理框架基礎(chǔ)及框架梁、柱、板屋頂框架梁板填充墻室內(nèi)水暖電安裝內(nèi)外裝飾門窗安裝屋面保溫防水2）框架結(jié)構(gòu)主要施工方法A、測量放線施工測量控制是房屋工程施工過程中很重要的一項工作內(nèi)容，測量工作的的質(zhì)量將直接影響房屋建筑工程的施工質(zhì)量。在本工程施工過程中，根據(jù)平面控制網(wǎng)建立一套完整的測量控制體系，用全站儀進行房屋軸線的測設(shè)和定位，經(jīng)復(fù)測無誤后，設(shè)護樁并加以保護，護樁設(shè)在不易被破壞的地方。B、基槽土方開挖①土方開挖前，由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙，利用建立的施工測量控制網(wǎng)，測放出房屋的外圍控制軸線，根據(jù)設(shè)計平面尺寸、基坑開挖深度、土質(zhì)情況等確定基坑土方開挖斷面尺寸。②土方開挖采用反鏟挖掘機進行機械開挖，開挖過程中嚴格按照確定的斷面尺寸進行施工。機械開挖至設(shè)計基底標高以上20-30cm，為避免擾動基底土層，剩余20-30cm人工挖至設(shè)計基底標高。③基坑開挖完畢，對基底進行原土夯實，并對局部軟弱地基進行加固處理，然后進行地基承載力試驗，承載力滿足設(shè)計要求后即可申請監(jiān)理工程師進行驗槽，驗收合格后即可進入下道工序的施工。C、主體框架結(jié)構(gòu)施工①±0.00以下主體工程施工工藝流程基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板鋼筋隱蔽驗收澆筑基礎(chǔ)砼綁扎底梁鋼筋拆模養(yǎng)護支立底梁模板底梁鋼筋隱蔽驗收支立底梁側(cè)模板澆筑底梁砼拆模、養(yǎng)護、回填②±0.00以上主體施工工序流程綁扎柱鋼筋綁扎柱鋼筋柱鋼筋隱蔽驗收支立柱模板分層澆筑柱砼拆模養(yǎng)護預(yù)埋線管支立梁板模型綁扎梁板鋼筋梁板鋼筋隱蔽驗收澆筑梁板砼養(yǎng)護等強、拆模③主體結(jié)構(gòu)鋼筋制做、綁扎、焊接施工方法【1】鋼筋加工工藝流程進場鋼筋檢驗進場鋼筋檢驗編制鋼筋下料單根據(jù)下料單下料鋼筋彎曲成型分規(guī)格堆碼鋼筋隱蔽驗收現(xiàn)場鋼筋綁扎現(xiàn)場鋼筋焊接【2】鋼筋堆放與翻樣A）進場鋼筋根據(jù)施工總平面布置圖，按不同的規(guī)格型號分類堆碼整齊，并加以標識。粗直鋼筋有彎曲時，人工調(diào)直，圓盤筋采用調(diào)直機機械調(diào)直。B）鋼筋在翻樣時要綜合考慮墻、柱在豎向施工段的留設(shè)，墻與梁、柱與梁、梁與梁的相互關(guān)系，按照設(shè)計和規(guī)范要求，確定鋼筋相互穿插，避讓關(guān)系，明確主、次梁筋的位置和上、下筋的關(guān)系，做到在準確理解設(shè)計意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下再進行施工作業(yè)?！?】鋼筋連接A）大于等于Φ16m/m的鋼筋采用電渣壓力焊連接,柱內(nèi)主筋采用電渣壓力焊接長。B）梁主鋼筋采用閃光對焊接長，連接長度以方便運輸為宜，現(xiàn)場超長鋼筋將分別在綁扎時采用搭接方式連接。C）現(xiàn)澆樓板中鋼筋采用搭接方式接長，搭接處設(shè)在彎矩最小的跨中。搭接長度滿足GB50204-2002規(guī)范的要求。同一截面內(nèi)鋼筋搭接面積不超過25%，接頭錯開。D）焊工操作人員應(yīng)持證上崗，并先做試件，確認操作方法，焊接參數(shù)，試件全部合格后方可正式操作。已焊好接頭應(yīng)逐根進行外觀自檢，再按規(guī)范要求比例，對外觀合格的接頭取樣檢驗，抽檢合格后方可進行下道工序的操作?！?】鋼筋綁扎A）柱鋼筋綁扎:柱邊框線彈好后，將插筋上的浮銹、水泥等污垢清理干凈，整理調(diào)直插筋。按圖紙要求間距，計算出每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的插筋上，然后用電渣壓力焊接長柱子豎向鋼筋，接頭按設(shè)計和規(guī)范要求錯開。主筋接好后，用粉筆在上劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處的相交點以梅花式交錯綁扎。柱子封模前綁上作控制保護層用的細石砼墊塊。B）梁鋼筋綁扎:梁鋼筋的綁扎在梁底模板安裝好后進行。在綁扎梁筋時，在梁底模上進行主、次梁配筋，不可將主次梁的上下內(nèi)外位置顛倒。綁扎時，先排好箍筋，再穿架主筋，然后綁主筋。主筋為兩排時，應(yīng)在兩排之間用Φ25短鋼筋頭支墊。箍筋加密區(qū)按要求的間距加密，接頭在梁中應(yīng)交錯綁扎在不同的架立筋上。在梁、柱交接處箍筋加密的位置，應(yīng)在綁梁筋前，先將柱箍套在豎筋上，穿完梁筋后再綁扎。梁主筋伸入支座的錨固長度，支座負筋伸出長度要符合規(guī)定要求，彎起位置要擺放準確。綁完后，梁底、梁側(cè)要墊好細石砼墊塊。C）板鋼筋綁扎:板筋接長采用綁扎搭接，按規(guī)范和設(shè)計要求錯開接頭,先在板模上排好底筋間距，用粉筆做好標記，再開始綁扎底筋，要求縱橫向鋼筋垂直，綁好后在底筋上墊30×30×15mm的水泥砂漿墊塊，再放上Φ12“幾”型撐塊，以利于上網(wǎng)片支墊。面筋綁扎時，只需將外圍三根鋼筋交叉點滿扎，其它點采用跳扎：若是雙向板或負筋，則要滿扎。板上開洞處，按要求綁扎洞口加強筋，洞口處板側(cè)面綁上水泥砂漿墊塊。④主體結(jié)構(gòu)模板支立方案主體結(jié)構(gòu)的模板在施工前必須進行模板設(shè)計，設(shè)計的模板要有足夠的剛度和強度，在整個計劃周轉(zhuǎn)使用周期內(nèi)能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，以確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準確?！?】模板的選配在本工程模板設(shè)計中，主要考慮以標準鋼模板為主，對于一些形狀復(fù)雜或尺寸不規(guī)格的部位，采用木模。模板的選配及主要附件有：長度為600,750,900.1200.1500mm，寬度為100,150,200,250,300mm；定型鋼角模，陰陽角模，連接角模；連接附件：U型卡，L型插銷，3型扣件，碟形扣件，穿墻螺栓或鋼制拉結(jié)片，勾頭螺栓等；支撐系統(tǒng)：柱模夾箍、鋼管支撐、調(diào)節(jié)絲杠，木龍骨、脫模劑?！?】操作工藝A）獨立基礎(chǔ)模板設(shè)計獨立基礎(chǔ)底部模板采用組合鋼模板,上部柱身模板采用國標鋼模板或加工木模板。模板支撐系統(tǒng)采用鋼管，鋼管間用扣件連接。內(nèi)外鋼愣內(nèi)外鋼愣模板獨立柱基礎(chǔ)模板支立加固圖B）框架柱模板設(shè)計柱模板采用組合鋼模板，合模前應(yīng)將柱根清理干凈。模板按大小面尺寸拼成一面一片、一面的一邊帶連接角模，扶起就位后先用鐵絲與主筋臨時固定，再用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝兩面后再安裝另外兩面模板。柱箍用鋼管加扣件組成，柱箍的數(shù)量應(yīng)以大面承受的側(cè)壓力大小因素計算確定。鋼模板鋼模板加固鋼楞立柱模板支立加固圖C）框架梁模板設(shè)計梁底托竿梁模板斜撐砼板框架梁支架選用鋼管支架，梁支柱采用雙立桿，間距800mm，立桿中間加剪刀撐和水平拉桿，按設(shè)計標高架設(shè)梁底托桿，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁、板底按有關(guān)規(guī)定起拱（設(shè)計要求梁跨度≥4m及懸臂梁跨度≥2m時，按2/1000—梁底托竿梁模板斜撐砼板梁模板支立加固圖D）現(xiàn)澆屋面模板設(shè)計屋面板支撐系統(tǒng)采用滿樘腳手架支撐系統(tǒng)。支撐用鋼管，以扣件連接固定。支撐系統(tǒng)上滿鋪標準鋼模板，局部用木模板補齊，屋面板底模安裝時按設(shè)計要求向跨中起拱，設(shè)計無要求時按規(guī)范要求起拱。⑤主體結(jié)構(gòu)砼澆筑方法【1】獨立基礎(chǔ)砼澆筑獨立基礎(chǔ)澆注砼時，應(yīng)從兩側(cè)均勻用锨倒入砼，以免使柱插筋移位，振搗時振動棒不能碰觸柱插筋，采用斜向振搗法，振動棒與水平面傾角約為60°，棒頭朝前進方向，棒間距以50cm為好，防止漏振，振搗時間以砼表面翻漿出氣泡為宜。表面坡度隨振搗隨按設(shè)計坡度進行找平、找坡，直至短柱模型下口。此時應(yīng)暫時停止?jié)沧ⅲ褲沧㈨抛匀怀两挡⒎€(wěn)定后，再澆短柱內(nèi)砼。短柱第一層澆注高度應(yīng)控制在20cm內(nèi)，用振動棒頭輕插，不可向下猛插猛振，避免下部已成型的坡度坍塌。上部短柱砼澆注方法同第一層一樣，振動棒輕插輕搗，人工用鐵锨送灰，直到灌注到地梁底下平為止。為防止短柱根部與下部斜坡處出現(xiàn)斷根現(xiàn)象，在澆短柱第一層砼時，外部應(yīng)用鐵錘輕敲根部模板，必要時應(yīng)用人工用搗固鏟沿柱模板四周根部，輕插輕搗，以便根部砼澆注密實?！?】框架柱砼澆注澆注前底部先填以5—10cm與原砼配合比相同的減半石子砼，砼分層振搗，使用插入式振動器，每層厚度不大于50cm，振動棒不能觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。單根柱砼一次澆注完畢，施工縫留在主梁下面。【3】梁、板砼澆注A）梁板砼同時澆注，澆注時由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆注，隨著階梯形不斷延長，梁板砼連續(xù)向前推進澆注。B）梁柱結(jié)點鋼筋較密時，此處砼應(yīng)用細石子同強度等級砼，并用小直徑振動棒振搗。C）澆注板時虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆注方向來回振搗，并用鐵插尺檢查厚度。振搗完畢后用長木杠配合木抹子抹平。D、外墻腳手架及垂直運輸設(shè)備①扣件式鋼管腳手架【1】腳手架采用扣件式鋼管腳手架，其特點是裝拆方便，搭設(shè)靈活，能適應(yīng)建筑物平立面的變化，同時強度高，堅固耐用，材料運輸保管方便?！?】采用Φ48×3.5mm焊接鋼管，大橫桿和立桿長度以4-6m為宜，短橫桿以2-2.4m為宜?？奂灾苯恰⒒剞D(zhuǎn)、對接三種扣件配套使用?！?】搭設(shè)前將底部回填土找平并夯實，作好排水處理。立桿下部設(shè)底座。立桿垂直度應(yīng)控制在30mm內(nèi)，相鄰兩根立桿接頭互相錯開搭接在500mm左右，大平桿每層高度應(yīng)一致，誤差控制在50mm內(nèi)，同一跨內(nèi)大平桿接頭要錯開。小橫桿緊固在立桿上，靠墻一側(cè)離開墻至少20cm，以利于后序外墻裝飾。剪刀撐從架子一角開始斜向搭設(shè)，一端扣在立桿上，另一端應(yīng)扣在伸出的小橫桿上，避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿與水平夾角盡量控制在45°左右。腳手板采用鋼制定型腳手板，長度2-2.5m，鋪設(shè)時每塊板下至少有三根橫桿，探頭長度不大于15cm。腳手板在每一作業(yè)層要滿鋪。上部荷載控制在250kg/m2以下。【4】腳手架搭設(shè)完閉，沿外立桿從第二步開始向上滿掛密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)規(guī)格為1.5×4-6m，與搭設(shè)立桿和大平桿模數(shù)相符，實現(xiàn)嚴密封閉?！?】腳手架使用前，要經(jīng)現(xiàn)場工程師、工長和安全監(jiān)察工程師聯(lián)合檢查驗收，經(jīng)確認安全后方可使用。②垂直運輸設(shè)備危險廢物和醫(yī)療廢物處置中心內(nèi)建筑物最高的為綜合辦公樓，共四層，高度16.2m，其它附屬建筑物均為兩層或單層。因高度均屬低層建筑，故垂直運輸設(shè)備擬采用搭拆簡單，周轉(zhuǎn)靈活的平臺升降機來滿足垂直運送建筑材料的需要。現(xiàn)場決定采用ZDP-1拖行式自升上料機2臺。對于建筑面積較小的門衛(wèi)和一些高度較低的單層建筑，可搭設(shè)馬道或采用電動葫蘆提供垂直運輸。E、填充墻體工程本工程房屋建筑均為框架結(jié)構(gòu)，采用陶粒砌塊填充墻，施工時，應(yīng)遵循下面的施工要點：①砌塊的外形尺寸、標號應(yīng)滿足設(shè)計要求，砂漿拌制均勻，有可靠的和易性，稠度一般控制在6—8cm為好。②砌前應(yīng)先排好底，掛好線，立好皮數(shù)桿。剔除高出樓面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500mm標高水平線，彈出門窗口位置。砌筑前按實際尺寸和砌塊尺寸進行擺底，不滿整塊的可鋸裁成需要的規(guī)格，但不能小于砌塊長度的1/3，也可用普通粘土磚補砌。③于砌筑前一天，將磚與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤以確保砌體粘結(jié)。砌塊與墻、柱相接處，必須將原預(yù)埋的2根Φ6鋼筋理直、鋪平，每隔500mm壓埋在砌體內(nèi)，埋入墻內(nèi)不小于700mm。④墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層標準磚斜砌，并用砂漿擠實。⑤在門洞處兩邊將埋好木磚與砌塊等寬等厚的砼塊砌入，每邊砌四塊，間距均勻排列。⑥填充墻砌筑過程中，門窗過梁隨砌筑安放，但當洞口與柱邊距離小于250mm時，從柱中預(yù)埋過梁鋼筋，過梁改為現(xiàn)澆，澆筑前將柱面打成槽齒狀，且此端梁內(nèi)的箍筋加密，加密箍筋的間距為100mm。F、樓地面工程①水泥砂漿地面的施工【1】將樓地面基層、地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整，施工前一天灑水濕潤基層?！?】首先做踢腳線：按標高線向下量出踢腳線標高，拉通線套方找直，用1:3水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子搓平整。硬化后拉線粘貼玻璃(3mm厚)靠尺板，抹1:2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，初凝后終凝前小心去除靠尺板，用木杠緊貼上口并找平，將踢腳線上口邊緣用鐵抹子趕平、溜直、壓光。【3】根據(jù)+50cm標高線，在地面四周做灰餅，較大房間相距2m增加沖筋。用1:2.5水泥砂漿填鋪，木抹子趕鋪拍實，木杠按沖筋或灰餅標高刮平，木抹子搓平，待反水后用鐵抹子溜平?！?】當水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平面出光，從墻角向門口退出?！?】終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上去不留抹紋。此時用鐵抹子將第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、趕光達到交活的程度?！?】地面成活24h后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保護濕潤，養(yǎng)護時間不少于15天。②防滑地磚面的施工【1】工藝流程：準備工作準備工作試拼地磚地面彈線原地面刷水泥漿鋪砂漿結(jié)合層鋪磚鑲縫地面擦洗【2】鋪貼方法A）首先用水泥砂漿打底，再根據(jù)房間尺寸拉十字控制線并找方，當尺寸不足整磚時，可裁割半磚用于邊角。根據(jù)磚的塊數(shù)和縫隙，在地面上彈縱橫控制線。根據(jù)十字線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。B）將磚的背面朝上，用小刮刀將1:2.5水泥砂漿均勻攤鋪，然后磚面碼到澆好水泥漿的底灰上，安放時四角同時下落，用橡皮錘輕擊木墊板，砸實找平，磚上楞跟線。C）鋪定縱橫行之后有了標準，大面積房間可分段分區(qū)依次鋪砌，先里后外，逐步退到門口。D）板塊鋪完1至2晝夜后進行灌漿擦縫，并用鋸末將殘留在磚表面的灰漿擦凈，48h灑水養(yǎng)護。G、屋面防水工程本工程設(shè)計屋面防水工程采用高分子卷材，厚度為1.2mm，保溫屋面隔氣層采用3厚改性瀝青涂料。①屋面防水施工工藝流程基層表面清理、修補基層表面清理、修補節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整壓水試驗②屋面防水施工方法【1】屋面防水施工應(yīng)在屋面保護層、保溫層、找平層施工結(jié)束后進行?！?】施工前，首先清理并修補基層，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧，排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑?！?】按照施工順序，將三元乙丙橡膠防水卷材位置擺正，預(yù)留出搭接寬度，然后用噴燈加熱卷材和基層，待卷材表面熔化后，向前滾壓，依次完成卷材的鋪貼。【4】鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫要錯開，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接?！?】在天溝與屋面的連接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。【6】對于屋面防水重點部位，如女兒墻、伸縮縫、分割縫處按照規(guī)范采用加強級處理?！?】在鋪貼卷材時，不得污染檐口的外側(cè)和墻面?！?】屋面施工完畢后，進行屋面“壓水檢驗”?！皦核畽z驗”是我公司在多年的屋面防水施工中堅持的一貫檢驗方法，具體做法為，在屋面防水卷材施工完畢后，將所有落水管口用油氈封死，向屋面放小于30cm（最低處）的水，靜置72小時，觀察頂層板底及檐溝底、落水管口等部位的變化，觀察是否有滲漏現(xiàn)象。H、裝飾裝修工程①室內(nèi)外抹灰【1】基層處理：基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵,對基層的表面凹凸不平部分應(yīng)先剔平,砼表面光滑部位應(yīng)進行鑿毛處理,抹灰之前先用1:1水泥砂漿摻10%的107膠薄刷一層粘接層,24小時后進行抹灰?！?】貼餅沖筋：首先要對墻面進行垂直度檢查，同時也要對門洞口位置是否準確校正，窗與墻連接是否牢固，連接處縫隙用水泥砂漿分層填塞密實，室內(nèi)墻面無飾面的柱的陽角，應(yīng)用1:2水泥砂漿做2米高的護角，其每側(cè)寬度不小于50mm?！?】批檔裝灰：分層進行裝灰批檔，先用刮杠沿沖筋找平，再用木抹進行搓毛搓平，然后再上面層，上面層前墻面已經(jīng)垂平度基本成型，所以面層要薄。兩層之間間隔視墻面的干燥程度而定，不可太早?！?】頂棚抹灰：應(yīng)安排在墻面第一遍抹灰后開始，首先要對頂棚的平整度進行拉線尺量，在房屋四面墻上方彈控制線，面層完成后，用小型角鋼進行來回槎，使陽角線直觀順暢。②內(nèi)墻及天棚涂料裝飾【1】內(nèi)墻和天棚均采用白色醇酸磁漆涂料刷白?！?】涂料涂刷前，首先對墻面起砂及松動處進行清理，將灰渣鏟干凈、清掃，刮膩子遍數(shù)可由墻的平整度而定，一般情況為兩遍。膩子的組成按重量比為：乳膠：滑石粉：纖維素=1:5:3.5。膩子干燥后進行打磨處理，以不出砂紙印、墻面光滑為準?！?】刷第一遍涂料，涂刷順序為先刷頂板后刷墻面，墻面先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。在刷涂料前，先要將涂料攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開。待頭遍涂料干燥后，復(fù)補膩子，干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?！?】刷第二遍的方法與第一遍相同，但第二遍要求連續(xù)操作，從頭開始逐漸刷向另一頭，要上下刷互相銜接，避免出現(xiàn)明顯的接頭。I、室內(nèi)安裝工程①建筑衛(wèi)生設(shè)施的安裝【1】室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)施安裝工藝流程圖繪制安裝草圖繪制安裝草圖管段下料支吊架安裝主管道安裝衛(wèi)生設(shè)施安裝附件安裝通水、試壓、清洗防腐處理【2】室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)施安裝方法A）繪制草圖及詳圖a、在設(shè)計交底和圖紙會審的基礎(chǔ)上，首先根據(jù)土建、電氣、水衛(wèi)等專業(yè)施工圖與衛(wèi)生間，盥洗室等管線和衛(wèi)生設(shè)備較多的部位，按設(shè)計提供產(chǎn)品型號，規(guī)格尺寸進行設(shè)備、管道按比例綜合安排，定出具體位置和核對尺寸。b、畫出管道及器具詳圖，作為預(yù)留預(yù)埋的依據(jù)，特別要注意管道、器具與墻與梁位置以及管道之間的相對位置，坐標、標高的交叉點等，以及與電氣專業(yè)防水插座，暗鋪管線有無矛盾。c、對照施工圖以及現(xiàn)場情況，將可以預(yù)制的管段畫出草圖，用以指導(dǎo)管段預(yù)制以及主支管安裝，要有編號。B）預(yù)留預(yù)埋a、在土建開工以后，設(shè)一專人配合土建進行預(yù)留預(yù)埋工作。可根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用木質(zhì)、塑料、鋼制品作為預(yù)留模具。b、待土建施工到預(yù)埋部位時，立即按圖中的標高和坐標量出準確位置，用紅油漆做出十字，并固定模具于“十字”上，固定可選用鐵絲綁扎的方法進行。c、墻體預(yù)留較板預(yù)留簡單，可直接預(yù)留磚洞或用模具固定即可。d、較大孔洞（消防箱體、配電箱體）的預(yù)留要與土建核對無誤，由土建采取加固措施后預(yù)留，并要隨時檢查洞口尺寸。C）套管制安a、對給水管穿樓面板、基礎(chǔ)墻體等處設(shè)套管、其管徑應(yīng)比穿過的管道大1-2號，長度要求過墻時與飾而平齊，過樓面板時下口與飾面平齊，上口高出飾面20mm(衛(wèi)生間高出30mm)。b、鋼套管要求兩端平齊無毛刺，除銹后內(nèi)外壁做好防腐處理。c、安裝時要保證其坐標和標高位置的準確，并在管段安裝時及時套入，固定牢靠。d、套管與管道間隙穿樓面板時用油麻和防水油膏封閉，穿墻時用石棉繩填實。D）管段預(yù)制a、管段在主體施工階段即可預(yù)制，根據(jù)設(shè)計草圖，以便于組裝和安裝為原則，量準長度，準確預(yù)留出三通彎頭的方向，并進行編號。b、消防支管和直管與彎頭也可進行預(yù)制。保證一個直管段上只有一個彎頭，并要保證支管在安裝好后距消防箱側(cè)及箱背的距離要求。c、預(yù)制好后的管段要找適當?shù)牡胤酱娣?，以防被壓、砸等破壞。E）支吊架制安a、墻上安裝支架，其墻內(nèi)埋深應(yīng)不小于120mm。如為膨脹螺栓固定，其規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)要求。如為預(yù)留洞，洞口不宜過大，封閉時要澆水清理干凈，用1：3水泥砂漿或細石砼填實并養(yǎng)護。填充時,注意洞口要略低于墻面。b、型鋼支架制作嚴禁用電氣焊打眼，必須用電鉆打眼，尾部要做燕尾叉。c、裁支架時要保證管子離墻距離，一般干管離墻距離不小于60mm，立支管不得小于30mm。d、給水立管卡每層裝一個，管卡距地1.5—1.8m，同層同類卡應(yīng)均勻一致。F）防腐a、防腐的管道需進行除銹及油污清理，露出管材原色后再行防腐。b、室內(nèi)鋼管防腐要求刷防腐漆二道，面漆二道，埋地管道刷瀝青漆二道即可，支吊架的防腐處理同管子。刷漆要均勻，層間間隔時間要足夠，以保證不起泡、不起皮、無流淌缺陷，并要面面刷到不留死角。G）立管的安裝a、復(fù)核支吊架坡度、標高、間距，核對預(yù)制管段的管徑，管件及其朝向。無誤后按由引入管開始至主管各支管閥門處止的次序安裝。立管甩頭時，應(yīng)注意立管外皮到墻面間距應(yīng)符合操作及規(guī)范要求，并從90度兩個方向用線墜或靠尺取垂直度。b、立管安裝時，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，先打一個直徑為20mm左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線找出中心位置打小孔，依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，在修正板孔時，如遇到鋼筋妨礙管道穿越時不得隨意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量，妥善處理。c、應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，打好栽立管卡具的墻洞眼，按照編號，從一層閥門處逐層往上安裝，每層由上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件。將預(yù)制好的立管分層排開，按順序安裝。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。H）支管、衛(wèi)生器具安裝a、設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線已放好，立管已經(jīng)安裝完畢，立管上甩口位置、標高、規(guī)格、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求及質(zhì)量要求后，按橫支管的排列順序，預(yù)制出各橫支管的各管段。將預(yù)制好的支管從立管甩管口依次逐段進行安裝，安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時，應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，根據(jù)衛(wèi)生器具進水口需要的標高量出給水支管的尺寸，并記錄在草圖上。b、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排的器具5mm。安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預(yù)埋的木磚需做防腐處理，并應(yīng)凹進墻面10mm。c、蹲便器安裝時要先試裝，并將同排的裝于同一標高及相對坐標上，標高無誤后在四周填入爐渣，再次復(fù)核位置及標高，無誤后將大便器取下，用油灰膩子做好首尾相接的圓圈，放入連接管承口內(nèi)，重新將便器安好，穩(wěn)正找平，壓實后將擠出的膩子抹實刮平。之后綁扎好皮碗，固定好沖洗管及沖洗閥門。注意成組大便器每個便器有效空間寬度為900mm，沖洗閥距臺階面1100mm。d、小便斗安裝時，先在墻上劃出安裝中心線即水平線和垂直線（按設(shè)計標高及間距），并據(jù)此定出固定螺孔間距及位置。在瓷磚達到強度后，將小便斗用螺栓固定在墻上，要找平找正，保證高度為小便斗下沿口距地600mm，沖洗閥距地1050mm。e、洗臉盆安裝時在墻上也先定出安裝中心線，先裝好支架。待支架達到強度后，將洗臉盆就位，并用卡具將洗臉盆卡緊，使其平整穩(wěn)固，保證洗臉盆上沿距地770mm。f、地漏安裝要先復(fù)核，其標高及位置無誤后方可粘結(jié)，保證地漏低于安裝處排水表面5mm。I）封口堵洞a、對需用砂漿封堵的要按土建要求配合比及工藝要求封堵。b、套管內(nèi)封堵采用油麻、油膏及其它阻燃材料封堵。c、對衛(wèi)生瓷器與裝飾面間的空隙、縫隙可用玻璃膠和白水泥進行密封。J）通水、試壓、沖洗a、試壓以水為介質(zhì)，按系統(tǒng)或區(qū)段進行。系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，在將壓力升至試驗壓力，在10min內(nèi)，壓降不大于0.05Mpa，強度試壓合格，然后再降至工壓力，做較長時間觀察，無滲漏現(xiàn)象，嚴密型實驗合格。試壓完畢，應(yīng)及時將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈，并填寫試壓記錄。b、系統(tǒng)進行沖洗時，首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類管件的關(guān)啟狀態(tài)，將自來水管接進供水管的末端，開啟自來水，進行反復(fù)沖洗。當排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認為合格。c、排水管道灌水試驗※注水高度以一層樓為標準（如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準），滿水15min，在灌滿后延續(xù)5min，以液面不下降，不滲漏為合格?！ㄋ囼灒悍窒到y(tǒng)分區(qū)段進行，試驗水量應(yīng)達到衛(wèi)生器具溢水口處，并檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點的通暢情況。管路以無堵塞、不滲漏為合格?！ㄇ蛟囼灒河操|(zhì)塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水至末端排出。K）隱檢及防腐修整在自檢的基礎(chǔ)上對防腐層破壞部位進行修整，之后進行隱蔽檢查驗收，合格后方可進行下道工序施工。L）調(diào)試a、在工作壓力下，先對給水系統(tǒng)進行調(diào)試，主要檢查各類閥門開啟情況，并從最不利配水點開始逐次關(guān)小或開大調(diào)節(jié)閥門(包括衛(wèi)生潔具、角閥)，保證各配水點正常供水，并做好標記。b、打開至少1/3排水點放水，檢查排水管暢通情況，地漏排水情況，排水栓、排水件的密封情況及出水情況等。②暖通設(shè)施安裝廠區(qū)供暖采用采暖鍋爐為熱源，其主管、支管的安裝方法基本上與室內(nèi)給水管道的安裝方法相同，施工時，必須嚴格按照采暖設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范進行施工?！?】暖通施工工藝流程繪制安裝草圖繪制安裝草圖管段下料管道支吊架安裝主支管道安裝暖氣片安裝采暖附件安裝通水、試壓、清洗防腐處理【2】暖通施工方法A）繪制暖通安裝草圖，標明暖氣包的位置以及主支管道的下料長度，根據(jù)草圖進行切割下料、套絲，并編號堆放。B）在設(shè)計暖氣管道和暖氣包的墻面位置上劃線作出標記，并根據(jù)標記打眼安裝主支管道的吊支架。C）根據(jù)下料的編號進行管節(jié)安裝，安裝前，首先在套絲部位纏繞足夠的生料帶，再進行管箍的連接，安裝時要注意主支管道的安裝順序，先安裝主管道，再安裝支管道，到暖氣包的部位連接好暖氣包后，依次按照編號進行連接安裝。D）對采暖系統(tǒng)進行通水、試壓和清洗，試壓通水前，先打開暖氣包的排氣閥，再進行灌水，灌滿后關(guān)閉排氣閥，進行壓力試驗，方法與前面給水管道試驗方法相同。③室內(nèi)建筑電氣、通訊、有線電視設(shè)施安裝【1】室內(nèi)電氣、通訊、有線電視設(shè)施安裝工藝流程圖預(yù)埋穿線管預(yù)埋穿線管管內(nèi)穿線配電箱、接線盒安裝燈具、電視接口安裝插座、開關(guān)等安裝調(diào)試【2】室內(nèi)電氣、通訊、有線電視設(shè)施安裝方法A）預(yù)埋穿線管：在土建工程施工過程中，由電氣工程師根據(jù)電氣、弱電、有線電視設(shè)計圖紙繪制室內(nèi)電氣、有線電視線安裝草圖，標明穿線管的預(yù)埋位置，在施工過程中，將穿線管沿板縫或沿墻暗敷，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，50mm2以下為30m,70-95mm2時為20m，管線超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。B）管內(nèi)穿線：帶線一般采用φ1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。當管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。C）配電箱、接線盒的安裝：配電箱應(yīng)安裝在設(shè)計位置，配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。D）燈具、有線電視接口安裝：本工程各型燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現(xiàn)象。吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行,固定可靠，排列整齊。導(dǎo)線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。有線電視接口盒安裝時，必須保證與墻面結(jié)合緊密，安裝橫平豎直。E）插座、開關(guān)等用電器具安裝：開關(guān)、插座的安裝位置正確，盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)，不允許與工作零線混用。單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。（2）磚混結(jié)構(gòu)房屋主要施工工藝和施工方法1）磚混結(jié)構(gòu)房屋施工工藝測量定位放線測量定位放線基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)大放腳砌筑基礎(chǔ)鋼筋砼圈梁結(jié)構(gòu)墻體砌筑鋼筋砼頂圈梁屋面板施工墻體抹灰門窗安裝屋面保溫防水裝飾裝修附屬安裝2）主要施工方法A、基礎(chǔ)土方開挖：基礎(chǔ)土方采用人工開挖，棄土堆在房心。B、基礎(chǔ)砌筑：按照設(shè)計要求的幾何尺寸進行砌筑，砌筑時要求錯縫、且砂漿飽滿，不得出現(xiàn)上下通縫。C、鋼筋砼圈梁的施工：當磚砌體砌至圈梁位置時，綁扎圈梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，支立圈梁側(cè)模并澆筑砼。D、墻體砌筑：砌筑前，底圈梁頂部用水準儀抄平，對不平的地方用高標號水泥砂漿找平，在基準面的墻身轉(zhuǎn)角處設(shè)皮數(shù)桿，并在施工前24小時將磚浸至均勻飽和，待表面干燥后再砌筑。砌筑時，要確保砌體層高均勻，所有豎縫應(yīng)錯縫砌筑，水平縫厚度不超過12mm，不小于8mm，且不得有通縫。根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋布置在墻體的轉(zhuǎn)角及交叉處，墻體拉結(jié)筋的設(shè)置沿墻高每8批磚設(shè)置拉結(jié)筋一道，間距不超過500mm。在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)預(yù)埋防腐木磚，每付門窗不得少于4塊，水、電安裝預(yù)留孔的位置、尺寸應(yīng)會同有關(guān)工種正確定位。E、屋面施工：按設(shè)計要求進行屋面板的施工以及屋面防水的施工。F、裝飾裝修：磚混結(jié)構(gòu)的裝飾裝修工程同框架結(jié)構(gòu)相同，施工方法可參照執(zhí)行。2、廠區(qū)構(gòu)筑物主要施工工藝和方法廠區(qū)內(nèi)的構(gòu)筑物主要包括污水處理構(gòu)筑物、雨水收集池、滲濾液收集池等，設(shè)計均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。（1）鋼筋砼構(gòu)筑物的施工工藝測量放線測量放線基坑開挖模板制作、選配墊層砼澆筑底板砼澆筑池壁砼澆筑頂板立模池壁立模底板立模滿水試驗防水防腐處理池體周圍回填土頂板砼澆筑底板鋼筋綁扎檢驗池壁鋼筋綁扎檢驗頂板鋼筋綁扎檢驗鋼筋加工制作（2）鋼筋砼構(gòu)筑物主要工序的施工方法1）墊層砼施工準確測放出砼墊層邊線。砼采用現(xiàn)場攪拌站，泵送澆筑的施工方法。砼拌制嚴格按照施工配合比進行。砼拌和物在輸送、澆搗過程中要避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。2）底板鋼筋砼的施工A、墊層砼澆筑完畢，待砼強度達到初凝值以后進行底板放線工作，利用測量控制樁用經(jīng)緯儀測放出構(gòu)筑物的雙向控制軸線、底板邊線、集水坑定位線及鋼筋布設(shè)線。B、綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸嚴格按照設(shè)計圖紙進行，鋼筋綁扎必須符合《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求。鋼筋接頭采用搭接，搭接長度按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行，鋼筋搭接的接頭相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25%。鋼筋遇孔洞時盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，與孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。C、底板與池壁施工縫處止水鋼板沿整個池壁四周封閉焊接，準確定位，保證整體水平，并采取固定措施，保證砼澆筑過程中不致移位。D、底板四周側(cè)模采用標準鋼模板。準確定位后模板外側(cè)用鋼管加固，再用方木或短鋼管加平撐和斜撐支設(shè)牢固。E、底板砼的澆筑要連續(xù)一次完成，澆筑過程中要避免由于施工中斷而形成施工縫，砼要充分振搗均勻，確保澆筑的砼均勻密實，以保證澆筑砼的強度及抗?jié)B等性能。3）池壁鋼筋砼A、底板砼終凝并具有一定強度后，即可拆除底板外側(cè)模，支設(shè)池壁外側(cè)模板。池壁模板選用標準鋼模板，池壁模板的加固，采用內(nèi)外鋼愣加固，輔以φ48×4.5鋼管，池壁模板間，采用φ14的螺栓對拉。B、池壁外側(cè)模支設(shè)完畢后，即可進行鋼筋綁扎工作。池壁內(nèi)外層立筋及下部水平筋已在底板砼澆筑前綁扎完畢，繼續(xù)進行剩余部分的鋼筋綁扎工作。在鋼筋與外側(cè)模之間加設(shè)砂漿墊塊。爬梯預(yù)埋件、穿墻套管等池壁內(nèi)預(yù)埋件要準確定位，采取措施加以固定，與整個鋼筋網(wǎng)焊接。C、鋼筋綁扎完畢，清理干凈池壁下部施工縫表層水泥漿，鑿掉松軟石子，并用清水沖洗干凈，然后進行池壁內(nèi)側(cè)模的支設(shè)工作。模板支設(shè)要保證整體平整度和垂直度。D、模板支設(shè)完畢在水池四周搭設(shè)腳手架，上鋪腳手板，以便作業(yè)人員進行施工，腳手架的搭設(shè)要求整體穩(wěn)定安全，腳手板要與下部架體以8#鐵絲綁扎牢固。9900750內(nèi)鋼楞標準鋼模板外鋼楞構(gòu)筑物池壁配模及加固圖E、腳手架搭設(shè)完畢，模板經(jīng)檢查合格后進行池壁砼澆筑。澆注砼前進行施工縫處理，再按照正常要求進行砼澆筑施工。池壁砼的澆筑要分層連續(xù)進行，每層澆筑厚度控制在50cm以內(nèi)。砼澆筑過程中要保證內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)片不移位。4）頂板鋼筋砼施工頂板施工時，支架采用滿堂紅支架，支架頂部橫鋪100×100mm的方木，間距600mm，其上再滿鋪標準鋼模板，局部鋼模板不能鋪到位的地方，利用木模補齊。砼澆筑一次完成，并加強振搗，以保證砼的密實度。5）滿水試驗水池主體施工完畢即可進行滿水試驗，滿水試驗注水前，先將池壁四周預(yù)留孔、管道口堵上，并清理干凈池內(nèi)雜物，再向池內(nèi)注水。注水分三次進行，第一次注水到試水液面的1/3處，靜置觀察24h，觀察池壁有無滲漏現(xiàn)象，如無，進行第二次注水，注水高度為試水液面的2/3處，靜置觀察24h，觀察池壁有無滲漏現(xiàn)象，如無，進行末次注水，注水高度至試水液面處，靜置觀察24h，觀察池壁有無滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象，則滿水試驗合格，否則需進行處理后，再按上述試水過程進行滿水試驗。5、廠區(qū)及廠外砼道路施工工藝和方法（1）砼道路施工工藝流程路基土挖填路基土挖填路基穩(wěn)定層預(yù)制混凝土道牙安裝道路縱橫伸縮縫切割處理路基基層處理整體混砼路面澆筑、養(yǎng)護定位放線（2）砼道路施工方法1）測量放線根據(jù)平面設(shè)計圖紙，測設(shè)道路的中心軸線及邊線，并對樁點加以保護；根據(jù)設(shè)計道路的豎向布置圖，測定道路路基的現(xiàn)有標高，確定路基回填和挖除的厚度，并做好詳細記錄。2）路基土方挖、填根據(jù)現(xiàn)場測量結(jié)果，確定挖方路段和填方路段，并依據(jù)道路設(shè)計的豎向斷面，將挖方路段的土方挖運至填方路段，填方路段填筑時，首先要清除地表層，清除厚度0.3m，然后再分層鋪填，分層鋪填厚度要依據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定。A、按照設(shè)計要求的密實度和壓實系數(shù)，進行回填土壓實工作，回填土表面要平整壓實，沒有任何松散的材料和軟弱地點。B、為保證回填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機推平，低速預(yù)壓4～5遍，使表面平實；碾壓時應(yīng)先靜壓，而后振壓。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15～25cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實機具夯實。C、填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。在壓實期間，現(xiàn)場被壓實粘性土的含水率，不應(yīng)超過最佳含水率的-4—+2%。D、在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松軟，要適當灑水。如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，則采取挖開晾曬、換土、摻石灰和集料等措施進行處理。E、在夯實或壓實后，現(xiàn)場采用核子密度儀，對回填土的密實度進行檢測，滿足施工要求的壓實系數(shù)。3）路基水泥穩(wěn)定層基層的施工A、水穩(wěn)定基層施工工藝流程驗收底基層，整修、清理驗收底基層，整修、清理放樣，設(shè)高程控制樁，掛線配合比設(shè)計輕型壓路機穩(wěn)壓檢測標高、厚度灑水濕潤，攤鋪混合料混合料運輸振動壓路機壓實攪拌混合料灑水養(yǎng)護檢測壓實度、斷面等B、水泥穩(wěn)定基層施工方法①拌和與運輸【1】水泥穩(wěn)定土的拌和采用現(xiàn)場拌和，在進行拌合操作時，水泥、粉煤灰加入方式要保證自始而終分布于被穩(wěn)定材料中。【2】水泥穩(wěn)定碎石基層施工時，要先進行配合的設(shè)計，確保水泥穩(wěn)定碎石基層的強度。【3】水泥穩(wěn)定碎石中的粉煤灰采用蘭州熱電廠所產(chǎn)生的粉煤灰，水泥采用普通硅酸鹽水泥，骨料采用碎石，最大粒徑30mm，壓碎值不大于30%，級配規(guī)范要求?！?】混合料在運輸中要加覆蓋，并保持裝載高度均勻，運輸混合料的運輸設(shè)備，要均勻的在已完成的鋪筑層面上通過，速度要緩，以減少不均勻碾壓或車轍。②攤鋪和整形【1】攤鋪采用推土機配合平地機進行，人工配合，使混合料按要求的松鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上，并按規(guī)定進行整形?！?】攤鋪和整形過程中，要注意路拱由此層變厚度形成。③碾壓【1】攤鋪和整形后，立即在全寬范圍內(nèi)采用壓路機進行穩(wěn)壓，然后采用振動式壓路機碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，每道碾壓與上道碾壓相重疊，使每層整個厚度和寬度完全均勻地得到壓實到規(guī)定的壓實度為止?！?】碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石基層表面應(yīng)始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)很快，要及時補灑少量的水。④養(yǎng)護碾壓完成后立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)生時間不小于7天，方法采用灑水覆蓋砂等。養(yǎng)生期間要封閉交通。4）整體砼路面澆筑A、整體砼路面施工采用分段、半幅施工法，即先施工一半，另外一半可作為砼運輸?shù)耐ǖ馈４敕┕ね戤吅?，再進行另外半幅的施工。B、砼整體面層采用連續(xù)澆筑法，不留伸縮縫，待砼全部完成后，在用砼切割機進行切縫和灌縫。C、砼路面?zhèn)饶２捎门c混凝土高度相同的槽鋼進行支立，三角支撐進行加固。D、路面砼的攤鋪采用機械運輸，人工攤鋪，路面混凝土的振搗采用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合的振搗方法進行，即混凝土入模后，先在前面用插入式振動器振搗，后面用平板振動器振搗，采用平板振動器振搗時，平板振動器固定在2根φ100的鋼管上，鋼管兩端置于槽鋼側(cè)模上，沿槽鋼向前滑動，這樣即可保證混凝土的密實度，又可保證路面的平整度。E、路面?zhèn)饶０宓牟鹉r間應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土路面?zhèn)饶０宀鸪龝r間施工期間日平均溫度（℃）拆模時間不少于（d）≤15>1521F、砼路面使用前，必須檢查試塊強度，當抗壓強度達到設(shè)計強度的75%時，方準開放通行。5）砼路面的質(zhì)量檢查A、砼路面表面應(yīng)無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷，相鄰兩塊接縫高差不得大于2mm。B、砼路面的允許偏差：寬度方向為±50mm，厚度方向為±10mm，橫坡0.15%；平整度用3m直尺檢查時為5mm。6）路緣石的安裝路緣石采用工廠化預(yù)制成品，安裝前，首先將砼道路邊緣超出誤差范圍的砼用切割機清除干凈，再座漿安裝路緣石和路緣石鑲縫處理。第二節(jié)給排水及工藝管道施工工藝和方法1、給排水及工藝管道安裝工藝流程測量放線測量放線回填管溝不合格品處理不合格品處理檢查管材檢驗進場溝槽開挖溝槽檢驗不合格品處理下管、鋪設(shè)閉水或水壓試驗2、給排水及工藝管道的主要施工方法（1）管道溝槽1）溝槽開挖方式主要采用人工配合機械開挖，開挖寬度為管外徑加1000mm。2）開挖過程中要常測量，勤復(fù)核，檢查平面位置、標高和邊坡是否正確。3）溝槽開挖從上到下分層、分段依次進行，隨時保持一定的坡勢，以利泄水，并根據(jù)地面情況采取防止地面水流入溝槽的措施。4）機械開挖溝槽時，為不破壞溝槽底的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底預(yù)留20cm厚土層，人工清理。人工開挖溝槽時，棄土高度不大于1.5m，且坡腳距溝槽邊緣不小于0.8m。5）排水管道基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度的標高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。6）管道施工應(yīng)自上而下進行，即先安裝埋深最大的管道，并分層夯實一直到上一層管底，使土壤密實度大于95%以上，然后再施工上層的管道。相距較近