下副巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

⑷11040采面進(jìn)風(fēng)巷，出廠編號1109136。使用讀卡分站型號為KJ128A-K1，佩戴識別卡型號為KJ128-K2。2、人員定位系統(tǒng)的讀卡分站、傳輸分站安裝在井下的重點(diǎn)區(qū)域：巷道出入口、巷道分支處、丁字巷口、十字巷口、各個掘進(jìn)頭、工作面前后安全出口處。3、分站及讀卡分站都設(shè)置在巷道圍巖穩(wěn)定、支護(hù)良好、無淋水、無雜物的地方，可以方便讀卡、調(diào)試、觀察、檢驗(yàn)。4、下井的所有干部職工都佩戴有識別卡，調(diào)度中心的監(jiān)控設(shè)備上可以顯示井下人員的實(shí)時位置。第七節(jié)緊急避險系統(tǒng)一、概況（一）避難硐室位置及簡介避難硐室位于+185軌道巷和+185皮帶巷之間，避難硐室采用“Z”型設(shè)計(jì)，距21071工作面500米，硐室全長70m，寬5.0m，高3.8m，凈斷面16.3m2。設(shè)計(jì)容納避險人數(shù)100人，可在與外部的空氣、水、食物、電力全部隔絕的狀態(tài)下，避險96小時，具有防爆密閉功能。避難硐室設(shè)置2個過渡硐室，1個生存硐室，2個氣瓶硐室。硐室內(nèi)有：氣幕洗氣、氧氣供應(yīng)、環(huán)境監(jiān)測、視頻監(jiān)控、電力供應(yīng)、通訊聯(lián)絡(luò)、食品飲水供應(yīng)、急救箱等功能。（二）主要用途當(dāng)21071工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等災(zāi)害事故后，井下人員所佩戴的自救器在額定預(yù)防時間內(nèi)步行不能安全撤至地面時，或巷道破壞無法通行，或不清楚撤退路線是否安全的情況下為其提供一個安全避險空間，對外能夠抵御高溫?zé)煔?，隔絕有毒有害氣體，對內(nèi)提供氧氣、食物、水，除去有毒有害氣體等，創(chuàng)造基本生存條件，并為應(yīng)急救援創(chuàng)造條件、贏得時間。（三）使用環(huán)境1.適用于火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸危險性的礦井。2.額定防護(hù)時間96h，保持硐室內(nèi)溫度35℃以下。3.相對濕度：0～85%。（四）主要參數(shù)額定防護(hù)人數(shù)10～100人額定防護(hù)時間＞96h硐室內(nèi)溫度≤35℃壓縮氧氣供養(yǎng)0.5L/min·人，生存硐室氧氣濃度在18.5～23%之間相對濕度≤85%泄壓速率（氣密性）≤350±20Pa/hCO2吸收能力≥0.5L/min·人CO處理能力20min內(nèi)將CO濃度由0.04%降到0.0024%以下二、避難硐室操作規(guī)程（一）進(jìn)入過渡硐室操作方法1.進(jìn)入硐室入口處，通過觀察窗，查看過渡硐室是否有人，避免同時打開過渡和生存硐室密封門。2.確認(rèn)過渡硐室無人后，順時針轉(zhuǎn)動手柄，打開防爆門進(jìn)入過渡硐室，開啟氣幕和壓氣噴淋裝置。3.關(guān)閉防爆密閉門。（二）進(jìn)入生存硐室操作1、打開生存硐室門后，進(jìn)入生存硐室，并立即關(guān)閉生存硐室密閉門。2、打開生存硐室的壓風(fēng)自救裝置閥門。3、如果壓風(fēng)管路遭到破壞，立即打開專用管路控制閥門。4、觀察硐室內(nèi)檢測傳感器數(shù)值，當(dāng)生存硐室內(nèi)氧氣、一氧化碳和二氧化碳、瓦斯的濃度不能達(dá)到人呼吸要求（氧氣濃度為18.5%～22%、一氧化碳濃度小于24ppm，二氧化碳濃度小于1%）的安全條件時，應(yīng)取出配帶的自救器并正確使用。5、硐室內(nèi)配有食品、飲用水、急救包、工具箱、滅火器、隔絕式壓縮氧自救器及擔(dān)架等輔助設(shè)施，在需要的情況下應(yīng)按照使用說明使用和操作。6、硐室內(nèi)主要參數(shù)安全值表參數(shù)名稱安全值參數(shù)名稱安全值氧氣度濃18.5%-22%溫度≤35℃二氧化碳濃度≤1.0%濕度≤85%一氧化碳濃度≤24ppm（三）氣幕噴淋裝置操作流程當(dāng)?shù)V井壓風(fēng)管路能夠正常為硐室壓風(fēng)時，首先利用礦井壓風(fēng)開啟氣幕噴淋裝置。此時，避難人員進(jìn)入過渡室前,操作步驟如下：1.硐室值守人員將壓風(fēng)控制旋鈕扭到開啟狀態(tài)；2.操作氣幕控制旋鈕開啟噴淋裝置，打開防爆門，組織避難人員進(jìn)入過渡室，關(guān)閉防爆門。3.轉(zhuǎn)動洗氣閥手柄，進(jìn)行洗氣（大約30s）；4.當(dāng)CO探頭監(jiān)測數(shù)據(jù)＜24PPm時，再開啟噴淋裝置，打開氣密門，組織避難人員進(jìn)入生存室；5.待避難人員進(jìn)入生存硐室后，關(guān)閉氣幕噴淋裝置和氣密門。三、避難硐室內(nèi)電氣設(shè)備啟動順序進(jìn)入避難硐室，在動力電源未被破壞的前提下要按順序啟動QBZ–80/660(380)礦用隔爆型真空電磁起動器、QBZ–80/660(380)礦用隔爆型真空電磁起動器及ZBZ–2.5/660(380)照明綜合保護(hù)開關(guān)，以供照明、視頻、采集及顯示避難硐室內(nèi)、外災(zāi)害氣體的濃度。在沒有交流動力電源時，共8臺KJFT–1本質(zhì)安全型多路電源箱投入使用。當(dāng)硐室內(nèi)動力電被切斷2h后將2個黑色航空插頭分別與兩個六通接線盒上的航空插頭對接，每個六通接線盒上共四個航空插頭，當(dāng)插入第一個航空插頭24h后，第一臺電源箱電力用盡，換下一個航空插頭插入。四、故障分析與排除故障現(xiàn)象原因分析處理方法二氧化碳含量增加過濾失敗檢查吸附劑確認(rèn)已正確安裝風(fēng)扇葉片無法轉(zhuǎn)動檢查并確認(rèn)風(fēng)扇葉片可以轉(zhuǎn)動溫度控制閥沒有打開打開溫度控制閥主控制閥沒有打開打開主控制閥底部漏水排水管堵塞檢查并確認(rèn)排水管暢通第八節(jié)壓風(fēng)1、壓風(fēng)設(shè)備利用地面空壓機(jī)站LG-20/8G，110kW空壓機(jī)，排氣量為20m3/min，排氣壓力0.8MPa，2臺空壓機(jī)，一臺工作，一臺備用。壓風(fēng)管路主管采用φ108×5mm無縫鋼管焊接，并且編號，沿副井井筒及軌道上山敷設(shè)。采掘工作面支管路采用φ50×4mm無縫鋼管焊接。21071下副巷掘進(jìn)工作面建立有壓風(fēng)自救系統(tǒng)，壓風(fēng)自救袋需風(fēng)量為0.5m3/min。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)21071下副巷掘進(jìn)工作面從副井口空壓機(jī)房沿副井筒鋪設(shè)的通風(fēng)管路，經(jīng)軌道上山壓入到掘進(jìn)工作面，主管直徑φ108mm。每隔50m設(shè)置一個三通閥門，并安裝一組壓風(fēng)自救箱，每組安裝的數(shù)量不得少于8個。敷設(shè)在行人側(cè)，距巷道底板1.0m，距迎頭不超過25m。其標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?？諌簷C(jī)房→副井筒→副井底→軌道上山→+185軌道巷→21軌道下山→21071下副巷掘進(jìn)工作面。安裝壓風(fēng)自救裝置，必須符合下列要求:①壓風(fēng)自救采用50mm鋼管安設(shè)在壓風(fēng)主管路上，并保持連續(xù)供風(fēng)。②距掘進(jìn)工作面25—40m范圍內(nèi)安設(shè)一組壓風(fēng)自救箱。③壓風(fēng)自救裝置的供氣量每人不得少于0.1m3/min。第九節(jié)照明、通信和信號通信：調(diào)度室安裝MTD-958型調(diào)度機(jī)21071掘進(jìn)頭處安設(shè)一部內(nèi)線電話，可以直通調(diào)度中心，距掘進(jìn)頭5m處，電話可以直通調(diào)度中心（8000、8001），中央配電室泵房，采區(qū)配電室泵房，21軌上山平臺。照明系統(tǒng)；21071掘進(jìn)工作面安裝1個防爆照明燈，掘進(jìn)工作面迎頭施工由礦工自帶礦燈照明。信號：各機(jī)電設(shè)備開啟點(diǎn)用電鈴及其語音信號電鈴溝通。第十節(jié)供電供電方式：供電電源來自21配電硐室，分別出自3#KBZ-400饋電開關(guān)5#KBZ-400饋電開關(guān)，3#饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)接至7#8#KBZ-400饋電開關(guān)電源側(cè)，7#饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)接至QBZ12-80/1140(660)雙自動倒臺開關(guān)備用電源，5#饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)接至雙自動倒臺開關(guān)作主電源，達(dá)到1路停電另一路自動倒臺控制FBD№6.3/22×2風(fēng)機(jī)2臺不間斷向21071掘進(jìn)工作面供風(fēng)；8#饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)接至QBZ-80啟動器2臺分別控制SGB-22刮板輸送機(jī)2臺。8#饋電開關(guān)風(fēng)電和瓦斯電閉鎖，從而達(dá)到停風(fēng)斷電和瓦斯超限斷電，確保21071掘進(jìn)工作面人員安全。(詳見21071供電示意圖）1、21071掘進(jìn)工作面饋電開關(guān)整定計(jì)算：∑Pe=22+30+4=59KWIca=Kde×kpe×103/UNCOS?=（0.85×59×103）/（=690×0.7）=103.4A過負(fù)荷保護(hù)Iop.o=1.15ca=1.15×103.4=119.3A根據(jù)KBZ-400饋電開關(guān)整定計(jì)算取120A短路保護(hù)｜：Iops=IN.S.M∑IN.re=6IN+∑IN.re=5×96.7=580.2A根據(jù)KBZ-400饋電開關(guān)整定計(jì)算取1.2倍短路電流即：1.6×400=640A電機(jī)整定電流計(jì)算取1.6倍短路電流即：1.6×59=90.4A90.4A<640A能滿足要求靈敏度校驗(yàn)：Kr=Is.min/IOP.S=775/240=3.22≥1.5漏電靈敏度校驗(yàn)：UO整定門限值21V>UO出廠默認(rèn)門限安全值13V接地電阻測試：測試值1.6Ω<安全值2Ω合格2、21071掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)三大保護(hù)整定計(jì)算∑Pe=44KWIca=Kde×kpe×103/UNCOS?=（0.85×44×103）/（=690×0.7）=18700/483=77.4A過負(fù)荷保護(hù)Iop.o=1.16ca=1.16×77.4=89.7A根據(jù)KBZ-400饋電開關(guān)整定計(jì)算，短路保護(hù)電流取120A計(jì)算：Iops=IN.S.M+∑IN.re=6IN+∑IN.re.=5×89.7=448.5A根據(jù)KBZ-400饋電開關(guān)短路保護(hù)計(jì)算整定計(jì)算取1.2倍短路電流即：1.6×400=640A電機(jī)整定電流計(jì)算取1.6倍短路電流即：1.6×44=74A74A<640A能滿足要求靈敏度校驗(yàn)：Kr=Is.min/IOP.S=775/280=2.76≥1.5漏電靈敏度校驗(yàn)：UO整定門限值21V>UO出廠默認(rèn)門限安全值13V接地電阻測試：測試值1.2Ω<安全值2Ω合格第十一節(jié)排水根據(jù)21091下付巷掘進(jìn)時所揭露地質(zhì)情況，涌水主要為頂板水和老空滲水，水量不大，正常涌水量為1.5m3/h，涌水匯集直流至21采區(qū)水倉，經(jīng)21泵房通過D46-30×6型水泵三臺，排出至主井水倉，然后經(jīng)主井泵房排出到地面沉淀池。排水系統(tǒng)：工作面→21采區(qū)水倉→主井水倉→主井管道→地面。第十二節(jié)運(yùn)輸21071下副巷出煤采用GSD420/22刮板運(yùn)輸機(jī)2部運(yùn)至21皮帶溜煤眼順21091運(yùn)輸線運(yùn)至地面煤場。物料：此掘進(jìn)工作面物料直接從21采區(qū)材料庫由當(dāng)班人員人工搬運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)。1、運(yùn)煤路線：21071下副巷掘進(jìn)工作面溜子→21運(yùn)輸下山溜煤眼→21運(yùn)輸下山（皮帶）→+185運(yùn)輸巷（皮帶）→運(yùn)輸上山→主井煤層→地面煤場2、運(yùn)料路線：平地料場→副井口裝車→副井底井→軌道上山→+185軌道巷→21軌道下山→21071下副巷掘進(jìn)工作面。第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、勞動組織形式采用一次成巷，支護(hù)和裝運(yùn)煤平行作業(yè)。作業(yè)方式為采用“兩采一準(zhǔn)”；作業(yè)方式既：兩班生產(chǎn)，一班檢修。采用手鎬落煤的方式進(jìn)行掘進(jìn)，每月26日為全礦井檢修日。見勞動組織表工種人數(shù)工作內(nèi)容掘進(jìn)工2負(fù)責(zé)落煤、架設(shè)臨時及永久支架，完成循環(huán)進(jìn)度運(yùn)料工2負(fù)責(zé)本班所用材料的運(yùn)輸裝煤工2攉煤、矸、協(xié)助掘工架設(shè)支架溜子工2負(fù)責(zé)溜子設(shè)備的交接、檢修、開停探水工1負(fù)責(zé)打探放水眼班長1負(fù)責(zé)全班安全、生產(chǎn)、工程質(zhì)量等跟班隊(duì)長1負(fù)責(zé)本班安全檢查及工程質(zhì)量驗(yàn)收等一線監(jiān)督員1負(fù)責(zé)監(jiān)督全班安全、生產(chǎn)、工程質(zhì)量等瓦檢員1負(fù)責(zé)檢查工作面瓦斯安全員1負(fù)責(zé)監(jiān)督全班安全、生產(chǎn)、工程質(zhì)量等合計(jì)14二、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表注：1、堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，班進(jìn)二個循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度0.5m。2、若遇地質(zhì)條件變化時，可適當(dāng)減少循環(huán)進(jìn)度。3、最大控頂距不得超過0.8m。4、裝煤（矸）前都必須灑水降塵。5、交接班檢修和安全質(zhì)量檢查平行作業(yè)，架棚和出煤平行作業(yè)，運(yùn)料工作量大時與其他工作平行作業(yè)。三、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號項(xiàng)目單位數(shù)量1工程量m1602循環(huán)進(jìn)尺m0.53日循環(huán)個數(shù)個64正規(guī)循環(huán)率%955月工作天數(shù)天296計(jì)劃日進(jìn)尺m3.07計(jì)劃月進(jìn)尺m878計(jì)劃工期天409支架消耗棚/m410月出勤工數(shù)工75411直接工效m/工0.0712煤層厚度m2.513每循環(huán)在冊人數(shù)人1314每循環(huán)出勤人數(shù)人1215掘進(jìn)毛斷面m26.8216掘進(jìn)凈斷面m26.1617斷面形狀梯形支護(hù)18支護(hù)材料工字鋼第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防一、通風(fēng)防瓦斯管理1、開門前，通風(fēng)工必須對采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，風(fēng)量分配合理。2、開門前，機(jī)電科、通風(fēng)工必須嚴(yán)格按“局扇安裝設(shè)計(jì)”要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)和局扇安裝，并將風(fēng)筒接至開門點(diǎn)。3、機(jī)電科、通風(fēng)工安裝的局扇在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，離底板高度大于0.3m，吸風(fēng)口有風(fēng)罩，并按要求安設(shè)消音器，安裝做到“穩(wěn)”、“平”、“牢”，同時實(shí)行“三專兩閉鎖”供電，嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。鋪接的風(fēng)筒為φ：500mm的阻燃風(fēng)筒,用8#鐵絲生根拉線吊掛，靠頂靠幫，接頭反壓邊，逢環(huán)必掛，吊掛平直，拐彎處安設(shè)鐵彎頭，破口及時粘補(bǔ)，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)。4、掘進(jìn)期間，瓦檢員必須加強(qiáng)局部通風(fēng)的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報。5、掘進(jìn)期間，機(jī)電隊(duì)必須加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng)管理，確保供電正常，嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)。6、掘進(jìn)期間，通風(fēng)工每天必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對風(fēng)筒進(jìn)行檢查維護(hù)，確保風(fēng)筒出口距迎頭小于5m，保證迎頭有足夠的新鮮風(fēng)量，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限。7、掘進(jìn)期間，測風(fēng)員每天必須派對采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量分配等情況進(jìn)行全面檢查、測定，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，風(fēng)量分配合理。8、掘進(jìn)期間，通風(fēng)工每天必須專人對采區(qū)的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查維護(hù)，確保各設(shè)施完好、可靠。9、掘進(jìn)期間，局部通風(fēng)機(jī)由施工單位跟班瓦檢員看管風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁任何人隨意停、開，而且施工單位必須在當(dāng)班瓦檢員記錄本上簽字，并在每天試檢漏電完畢時，及時將風(fēng)機(jī)開啟。10、試檢漏電完畢后，如風(fēng)機(jī)不能正常開啟或掘進(jìn)期間風(fēng)機(jī)因故停運(yùn)，當(dāng)班瓦檢員、安檢員、施工單位現(xiàn)場管理人員必須及時安排施工單位電工把局部通風(fēng)范圍內(nèi)動力電源切斷，將閉鎖開關(guān)鎖死。及時將局部通風(fēng)范圍內(nèi)的所有人員全部撤至集中運(yùn)輸巷全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，由瓦檢員負(fù)責(zé)在開門口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，現(xiàn)場指派施工單位班排長以上人員在柵欄前設(shè)置警戒，禁止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)域內(nèi)，及時就近電話匯報通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室，查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。11、恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群途植客L(fēng)范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?；若局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?.5%，可以直接將風(fēng)機(jī)開啟，啟動風(fēng)機(jī)時，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”；若局部通風(fēng)范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?.8%＜1%，瓦檢員必須嚴(yán)格按“瓦斯?jié)舛仍?.8%～1%排放瓦斯管理規(guī)定”，嚴(yán)禁任何人啟動風(fēng)機(jī)，及時就近電話匯報礦調(diào)度室，由總工負(fù)責(zé)編制專門排放瓦斯措施，經(jīng)審批傳達(dá)后，由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)嚴(yán)格按措施要求排放。12、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或CO2濃度超過1.5%時，必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)，并向通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室匯報，由瓦檢員查明原因，采取措施，進(jìn)行處理；如局扇及開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，也必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)，然后停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn),同時向礦調(diào)度室匯報,由通風(fēng)工查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。13、掘進(jìn)期間，瓦檢員每次檢查瓦斯,都必須將瓦斯檢查數(shù)據(jù)和瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)一并匯報調(diào)度室,同時,必須將檢查的瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人說明清楚,當(dāng)前所查的瓦斯?jié)舛仁欠衲苷９ぷ鳌?4、掘進(jìn)期間，瓦檢員若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,（不論是光學(xué)瓦檢器檢查超限還是瓦斯傳感器顯示超限）,都必須立即按規(guī)定停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入局部通風(fēng)范圍之內(nèi),并交代施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在柵欄處設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi),然后就近電話匯報通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室。由通風(fēng)工區(qū)查明原因、采取措施、進(jìn)行處理。15、瓦檢員因匯報等原因需離開施工現(xiàn)場時,必須先檢查通風(fēng)瓦斯情況,如通風(fēng)、瓦斯均正常，然后向施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人說明清楚后方可離開,匯報完畢后必須及時趕回施工現(xiàn)場,瓦檢員因匯報等原因不在工作面期間,嚴(yán)禁放炮。該期間,施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可利用便攜式瓦檢儀檢查瓦斯,如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或突然停風(fēng),也必須按規(guī)定立即停止工作，切斷電源，撤出人員，禁止所有人員進(jìn)入停風(fēng)地點(diǎn)。16、瓦檢員交接班時,必須共同對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯及安全設(shè)施全面復(fù)查一遍,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。17、掘進(jìn)期間，必須三班派專職瓦檢員經(jīng)常檢查掘進(jìn)工作面迎頭、回風(fēng)流、局部高頂及風(fēng)機(jī)和開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場交接班”、“瓦斯巡回檢查”及“瓦斯檢查記錄三對口”等制度。嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、睡崗、空班、漏檢、誤檢和假檢。18、瓦斯突出預(yù)兆：工作面瓦斯忽高忽低，溫度驟降、煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或圍巖松散區(qū)，瓦斯異常涌出；煤層發(fā)出“咚咚”的響聲；頂板來壓；遇到以上現(xiàn)象時應(yīng)立即撤人到進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，停電，并向調(diào)度室、通風(fēng)科匯報。二、防塵管理1、巷道內(nèi)必須建立完善的防塵灑水設(shè)施，安設(shè)2寸壓力水管，并每隔50m安設(shè)一道三通閥門。2、施工后對工作面20m范圍內(nèi)巷道灑水沖塵。3、煤流轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)手動噴霧灑水裝置，噴霧必須用硬桿固定，水霧覆蓋落煤點(diǎn)。4、巷道內(nèi)安設(shè)凈化水幕兩道，第一道距迎頭不超過50m第二道距迎頭不超過100m。水幕應(yīng)封閉全斷面，靈敏可靠、霧化良好，水幕橫桿距離巷道頂幫不超過5cm，并堅(jiān)持正常使用。5、煤塵堆積厚度不得超標(biāo)（即厚度達(dá)到2mm），每周對全巷進(jìn)行一次煤塵沖洗、清掃工作，巷內(nèi)浮煤定期清運(yùn)。6、刮板輸送機(jī)司機(jī)及巷內(nèi)工作面人員按規(guī)定佩戴防塵口罩。7、防塵設(shè)施、設(shè)備指定專人管理，不得隨意拆除。三、防火管理1、巷道內(nèi)浮煤定期清掃，煤塵按礦規(guī)定定期沖洗。2、電氣著火，首先切斷電源，然后進(jìn)行處理，并向調(diào)度室、隊(duì)值班人員作詳細(xì)匯報。3、井下使用過的棉紗布頭、潤滑油、紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人當(dāng)班運(yùn)出。4、嚴(yán)禁火種入井，嚴(yán)禁使用燈泡取暖。5、嚴(yán)禁用壓力水管作消防水管。6、嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁電氣失爆。7、在易摩擦、撞擊產(chǎn)生火花的地方灑水降溫。第二節(jié)頂板一、頂板管理1、每班上班前，必須先由班組長或安全員由外向里對整個巷道進(jìn)行全面檢查，處理完不安全因素后，工人方可進(jìn)行作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，各作業(yè)人員進(jìn)入工作面時和工作過程中，必須對工作面場所范圍進(jìn)行認(rèn)真敲幫問頂。3、各工種人員在處理危巖時，處理人員應(yīng)站在安全可靠處，并停止其可能影響范圍內(nèi)與處理安全工作無關(guān)的一切工作，人員撤至安全地點(diǎn)，待處理好確認(rèn)安全后，才能進(jìn)行正常工作。4、敲幫問頂具體要求如下：（1）每班開工前進(jìn)入工作面時，首先要進(jìn)行找頂將松動巖石清除掉。（2）施工期間掘進(jìn)工要進(jìn)行敲幫問頂，防止頂板事故發(fā)生。（3）找頂人員要站在安全地點(diǎn)，并要保證道路暢通。（4）找頂工作要由外向里，要用手鎬或釬子進(jìn)行找頂，找頂時要防止矸石順釬而下，找頂?shù)攸c(diǎn)不能進(jìn)行其他工作。（5）找頂工作要由班組長或有經(jīng)驗(yàn)的兩名工人操作，一人找頂一人觀察頂板，找頂人員和觀察頂板的人要站在安全地點(diǎn)。（6）遇有大塊矸石或巖石離層，立即進(jìn)行“敲幫問頂”，巷道壓力加大，人員立即撤離，待壓力穩(wěn)定后，打點(diǎn)柱或架棚加強(qiáng)支護(hù)。（7）敲幫問頂時，找頂人應(yīng)戴手套，以防矸石掉落擦傷手。（8）敲幫問頂時，頂幫敲擊發(fā)出的“空空”聲音時就立即找下要順著裂隙，層理慢慢找下，不得硬撞。（9）用手鎬找頂，應(yīng)采取背鎬法，以免碰傷他人和自己。（10）找頂時，只準(zhǔn)一組進(jìn)行，禁止兩組同時進(jìn)行找，以防出現(xiàn)險情躲閃不及發(fā)生事故。5、每次刷幫落煤后，都要采用前探梁進(jìn)行超前臨時支護(hù)。控頂距不得超過本規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。6、前探梁必須緊跟工作面并要加背木及木楔緊密接頂，前探梁要緊固有力，且前探梁數(shù)量要符合本規(guī)程規(guī)定。7、巷道施工中，如果地質(zhì)條件發(fā)生變化，及時改變支護(hù)形式。如果頂板極其破碎，改用架棚支護(hù)并用短木絞架接頂，嚴(yán)禁空幫空頂。后巷巷修且安全出口只有一個時，巷修點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人。8、工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化，需要改變支護(hù)形式時，要及時編制補(bǔ)充安全技術(shù)措施，審批后認(rèn)真貫徹，嚴(yán)格執(zhí)行。二、片幫、冒頂應(yīng)急措施1、掘進(jìn)過程中要經(jīng)常性的進(jìn)行敲幫問頂工作，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，搞好工程質(zhì)量管理。2、掘進(jìn)過程中，因斷層或其它原因發(fā)生冒頂時，應(yīng)先從冒頂點(diǎn)退回到5m外頂板完好、支護(hù)完整地段，從此往里套棚聯(lián)鎖加固，套棚至冒頂區(qū)。在已有支護(hù)的掩護(hù)下，向前套棚，并將頂接實(shí)。3、若掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂事故，必須首先將人員撤離危險區(qū)域，并向礦調(diào)度室匯報，通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4、發(fā)生冒頂事故后，班長必須立即點(diǎn)清人數(shù)，發(fā)現(xiàn)有人被埋、壓、堵時，要盡快探明冒頂區(qū)的范圍和被埋、壓、堵的人數(shù)和位置，按《2018年度災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃》中有關(guān)要求積極組織搶救。5、發(fā)生冒頂事故后，要對冒頂區(qū)電纜、設(shè)備及有可能發(fā)生瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)行停電。6、積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，如一時不能恢復(fù)時，可利用水管、壓風(fēng)管等對被埋、壓、堵的人員輸送新鮮空氣，并派專人檢查該處的氧氣濃度和有害氣體濃度。7、在處理冒頂事故時，應(yīng)先由外往里加固冒頂周圍的支護(hù)，清除進(jìn)出口的堵塞物，盡快接近堵人部位進(jìn)行搶救，必要時可以開掘通向遇險人員的專用巷道。8、遇有大塊巖石威脅遇險人員時，可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿訋r塊，但盡量避免破壞冒頂巖石的堆積狀態(tài)，清理矸石時要小心使用工具，以免傷害受傷遇險人員。9、處理大面積冒頂事故時，必須及時制訂專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。第三節(jié)防治水1、探水措施(1)掘進(jìn)巷道必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘，不探不進(jìn)”的探放水原則。(2)根據(jù)我礦掘進(jìn)進(jìn)度，采取先由嶸昌公司地測部為我礦掘進(jìn)工作面做物探，待物探確認(rèn)無水害威脅后，利用鉆機(jī)進(jìn)行鉆探驗(yàn)證。每日抽出一班專職探水，每班2名探水員，專職負(fù)責(zé)探放水工作。(3)探水前準(zhǔn)備工作：①加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)，背好幫頂，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和欄板。②清理巷道浮煤，挖好排水溝。③在打鉆地點(diǎn)或其附近安設(shè)專用電話。④確定主要探水孔位置時，應(yīng)由地測人員進(jìn)行標(biāo)定。負(fù)責(zé)探放水工作的人員必須親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔位置、傾角和鉆孔布置數(shù)目及鉆進(jìn)的深度。⑤探水前必須檢查排水管路、水泵，使其能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使用。水泵清理干凈，管路保證排水工作的需要。⑥探放水隊(duì)將鉆機(jī)運(yùn)到施工地點(diǎn)，并安放穩(wěn)固。鉆機(jī)安裝要求按技術(shù)科給定的方位、坡度穩(wěn)固，穩(wěn)固時要墊平、頂好。鉆機(jī)后側(cè)打好戧柱兩根。⑦巷內(nèi)各電器設(shè)備防爆性能必須完好，嚴(yán)禁失爆。設(shè)備搬運(yùn)必須停電，嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)。⑧預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。特殊危險的地區(qū)，必須先確定躲避場所，規(guī)定避災(zāi)路線。⑷探放水鉆孔布置探放水鉆孔布置嚴(yán)格按《21071下付巷掘進(jìn)工作面探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施》執(zhí)行。探水鉆孔的最小超前距為30米，幫距為30m。探水鉆孔終孔必須打入頂?shù)装鍍?nèi)0.3米。(5)探放水工程驗(yàn)收：探放水工作結(jié)束后，由礦級跟班領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《探放水措施》進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)涌水、瓦斯等有害氣體等異常情況，對工作面進(jìn)行現(xiàn)場安排，落實(shí)到人，確保安全。(6)根據(jù)我礦開采二1煤層的特點(diǎn)，鉆孔布置在煤層中，布置探水鉆孔時，孔數(shù)采用5個鉆孔，孔深為70-76m，超前距30m，孔直徑不得小于75mm，能對巷道前方、上下、左右都能起到探水作用。(7)有關(guān)人員撤退措施：受探水作業(yè)地點(diǎn)突水可能威脅到的作業(yè)人員，由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)必須全部撤到安全地點(diǎn)，并派人警戒。探水過程中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。(8)機(jī)電組要將電話移至距巷道迎頭10m附近，便于井上下及時聯(lián)系。(9)探水過程中，若發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。(10)探水時的注意事項(xiàng)：①打鉆探水時，探水員嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位、角度、孔深進(jìn)行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。②鉆進(jìn)前，要先檢查鉆桿，保證不堵塞，不彎曲，絲口未磨損。鉆桿連接時，要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。鉆進(jìn)前，要讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)十分鐘，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，水返回后才能鉆進(jìn)，并保證有足夠流量，不準(zhǔn)鉆干孔。安裝鉆桿時，必須在打完第一根后，再安第二根。③開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆機(jī)工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。鉆進(jìn)時，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（包括送水、鉆孔排水、鉆機(jī)及孔內(nèi)震動聲音等）情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)查找原因及時處理。④鉆探時，操作人員要注意力集中，手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速；嚴(yán)禁在套管下方操作，以免套管滑落打傷人員；嚴(yán)禁用手腳或其它物件直接制止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁將工具和其他物品放在鉆機(jī)防護(hù)罩上；嚴(yán)禁人員站在鉆機(jī)正后方。2、放水路線：工作面→21采區(qū)泵房→主井泵房→地面3、放水措施(1)放水材料的準(zhǔn)備：水泵，我礦各個泵房均備有：工作、備用和檢修三臺水泵，其中工作水泵的能力，能在20小時內(nèi)排出礦井24小時的正常涌水量，備用水泵的能力大于工作水泵能力的70%，檢修水泵的能力大于工作水泵能力的25%。水管：有工作和備用水管，其中工作水管的排水能力能配合工作水泵在20小時內(nèi)排出礦井24小時的最大涌水量。主泵房內(nèi)有兩個安全出口。配備雙回路電源，配電設(shè)備能夠同時開動工作和備用的水泵。水倉：有主水倉和副水倉，主水倉有效容量能容納8小時的正常涌水量。由機(jī)電組負(fù)責(zé)，對所有排水設(shè)備進(jìn)行全面檢修一遍，由生產(chǎn)科安排專人對大巷水溝及水倉進(jìn)行清挖疏通，確保涌水順利排出。(2)探放老空水，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，如發(fā)現(xiàn)鉆透時水量較小或無水時，應(yīng)考慮鉆孔是否被堵，造成水流干假象，必須反復(fù)下鉆，直至老空水放完為止。鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，瓦檢工必須在現(xiàn)場值班檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。(3)探到水源后，在水量不大時，用探水鉆放水；若水量較大時，需另加打放水鉆孔，放水鉆孔直徑控制在42～69mm。(4)放水前應(yīng)進(jìn)行放水量、水壓及煤層透水性試驗(yàn)，并根據(jù)排水設(shè)備能力及水倉容量，擬定放水順序和控制放水量。(5)放水量觀測分析：放水過程中要時刻注意水量變化及出水的清濁和雜質(zhì)、有無有害氣體涌出、有無特殊聲響等，并詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異狀及時上報調(diào)度室，進(jìn)行處理，做到有備無患。(6)必須在保證撤離路線暢通，有良好照明的條件下才能作業(yè)。(7)為防止高壓水和碎石將鉆具壓出傷人，在水壓過大鉆孔時應(yīng)采用反壓和防噴裝置，并用擋板背緊工作面，以防套管和煤（巖）壁突然鼓出，擋板后面要加設(shè)頂柱或木垛。必要時在頂?shù)装鍒?jiān)固段砌筑防水墻后方可放水。(8)預(yù)防有害氣體涌出的措施：通風(fēng)員必須保證鉆探地點(diǎn)及迎頭連續(xù)供風(fēng)，并由專職瓦檢員經(jīng)常巡回檢查迎頭、回風(fēng)流及鉆探地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋⒃阢@機(jī)正上方安裝瓦斯斷電儀探頭，當(dāng)以上地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時報警，停止工作。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理，只有待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可進(jìn)入繼續(xù)作業(yè)。（9）鉆探時，技術(shù)科要有專人觀察，以防突然鉆透老巷，造成探放水事故；打鉆時，除打鉆人員及瓦檢工、安全員外，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，嚴(yán)禁從事其它與打鉆無關(guān)的工作，排水路線由生產(chǎn)科管理。鉆透后，沒有水流出，瓦檢員必須檢查鉆孔及巷內(nèi)的瓦斯及其它有害氣體濃度，若超過規(guī)定，立即撤人。通風(fēng)隊(duì)于施工地點(diǎn)準(zhǔn)備足量黃泥，以便封孔，隔絕老空區(qū)瓦斯。探放水隊(duì)在鉆探期間不得隨意停風(fēng)，一旦鉆透老空后，巷內(nèi)瓦斯超限排放瓦斯時，必須制定專項(xiàng)措施。4、避災(zāi)路線工作面一旦發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，必須立即停止采掘活動，并就近用電話迅速向調(diào)度室匯報情況，立即采取安全技術(shù)措施；若情況緊急，透水即將發(fā)生，應(yīng)及時撤出所有受水威脅地區(qū)人員；若透水事故已經(jīng)發(fā)生，在場人員應(yīng)盡量了解和判斷事故的地點(diǎn)和災(zāi)害程度，在保證安全的條件下，迅速組織搶救，盡可能就地取材，加固工作面，設(shè)法堵住出水地點(diǎn)，防止事故的繼續(xù)擴(kuò)大；若已無法搶險時，應(yīng)清點(diǎn)人員，有組織地沿規(guī)定的避災(zāi)線路退到安全地點(diǎn)。第四節(jié)機(jī)電一、機(jī)電設(shè)備管理1、機(jī)電設(shè)備的管理由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，施工所需的設(shè)備由其領(lǐng)取，負(fù)責(zé)設(shè)備領(lǐng)用的出入庫手續(xù)。2、工程需更新設(shè)備時，必須將舊設(shè)備及時升井入庫并到機(jī)電隊(duì)辦理相關(guān)手續(xù)。3、領(lǐng)用井下新增設(shè)備，必須提前五天以計(jì)劃形式通知機(jī)電隊(duì)隊(duì)長，并到機(jī)電隊(duì)辦理有關(guān)手續(xù)領(lǐng)取設(shè)備。4、工程施工結(jié)束后，不需要的設(shè)備應(yīng)及時拆除升井。5、所有電氣設(shè)備入井前必須持有礦電氣防爆檢查工簽發(fā)的電氣設(shè)備入井防爆檢查許可證方可入井。6、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)，每月必須對電氣設(shè)備進(jìn)行一次防爆性能檢查一次，確保其隔爆性能良好。7、饋電開關(guān)、啟動器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁不上架，擺放必須整齊。8、電氣設(shè)備不準(zhǔn)放在有淋水的地方。9、電氣設(shè)備的接地保護(hù)，漏電保護(hù)，過流保護(hù)必須齊全可靠，嚴(yán)禁擅自甩掉不用，嚴(yán)禁擅自改變機(jī)電保護(hù)整定值。10、井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。11、井下電纜吊掛必須整齊，嚴(yán)禁電纜落地。12、工作面嚴(yán)禁隨意停電，嚴(yán)禁擅自停送其它單位的電源開關(guān)，嚴(yán)禁在其它單位開關(guān)或電纜上擅自增加負(fù)荷，如需要，必須報機(jī)電科審批后增加。13、所有機(jī)電設(shè)備管理必須包機(jī)到人。二、供電、電氣、機(jī)械及通訊管理規(guī)定1、井下各種電纜必須懸掛，電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物品。嚴(yán)禁用鐵絲綁扎、吊掛電纜。2、井下供電必須堅(jiān)持“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”，接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流等保護(hù)裝置必須齊全。3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。非操作人員不準(zhǔn)擅自操作電氣設(shè)備。4、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。5、電氣設(shè)備不準(zhǔn)放在淋水的地點(diǎn)，距爆破地點(diǎn)50m以內(nèi)的電氣設(shè)備必須在爆破前掩蓋好，否則不準(zhǔn)爆破。6、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在電源未切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火，電源切斷后應(yīng)采取一切有效的辦法進(jìn)行滅火，但滅火人員一定站在進(jìn)風(fēng)側(cè)，并向礦調(diào)度室匯報。7、對檢修或處理電氣故障時，饋電開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作嚴(yán)禁送電”字樣的警示牌，必須有專人值守，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。8、使用礦燈人員，嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈，人員出井后，必須立即將礦燈交還燈房。第五節(jié)運(yùn)輸物料1、運(yùn)料時，在開動絞車前，必須先檢查鋼絲繩，繩頭、聯(lián)接環(huán)（銷）、道軌、道岔、信號、繩卡及絞車的完好穩(wěn)固情況，無問題時方可開車。2、絞車的開停牽引和制動必須用信號指揮，做到操作準(zhǔn)確、統(tǒng)一、及時，開車人員持證上崗。3、絞車運(yùn)料時，每次掛車數(shù)必須符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁超掛車。4、絞車鉤頭連接可靠，聯(lián)掛車時要上好保險繩。5、在巷道中運(yùn)輸材料時，必須在運(yùn)料范圍的兩頭設(shè)警戒，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。6、嚴(yán)禁斜巷斷電放飛車，到位后按規(guī)定使用擋車器。7、軌道順槽內(nèi)調(diào)度絞車要牢固可靠，絞車牌板和聲光信號齊全，使用正常，巷道內(nèi)防跑車裝置齊全可靠。8、絞車停止運(yùn)轉(zhuǎn)又無人接班時，應(yīng)將開關(guān)手柄打到零位，并鎖好。斜巷使用絞車提升時必須遵守下列規(guī)定：（1）軌道必須采取防滑措施。（2）托繩輪（輥）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并保持轉(zhuǎn)動靈活。（3）斜巷上端有足夠的過卷距離。過卷距離根據(jù)巷道傾角、設(shè)計(jì)載荷、最大提升速度和實(shí)際制動力等參量計(jì)算確定，并有1.5倍的備用系數(shù)。（4）提升的各車場信號硐室及躲避硐，硐室具有足夠的空間。（5）斜巷長度超過50m后必須設(shè)置“一坡三擋”，防止跑車。（6）斜巷升降車輛和物料時，嚴(yán)禁蹬車和行走人員。（7）發(fā)開車信號及車輛開始運(yùn)行時，下井口人員必須進(jìn)入躲避硐內(nèi)，必須做到“行人不行車，行車不行人”。（8）在運(yùn)輸中若發(fā)生事故，上把鉤信號工必須與下把鉤信號工及司機(jī)聯(lián)系好，將絞車停穩(wěn)鎖住，拉緊余繩。（9）離發(fā)生事故地點(diǎn)近的把鉤信號工到現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定事故性質(zhì)，決定處理意見。（10）斜巷內(nèi)現(xiàn)場處理事故車輛時，人員只能站在兩側(cè)和上方，事故車輛下嚴(yán)禁有人作業(yè)或行走，并采取措施固定事故車輛防止其下滑。（11）在處理事故車輛時，上、下井口人員不得在斜巷內(nèi)同時進(jìn)行任何工作，以防止事故的發(fā)生。（12）事故處理好后，將斜巷內(nèi)的人員全部撤到安全地點(diǎn)，并清理干凈工具和雜物后，上、下井口聯(lián)系好開慢車將物件運(yùn)到目的地。第六節(jié)其他一、一般安全技術(shù)措施1、所有入井人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)，特殊作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格取得操作資格證書。2、入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁酒后入井。乘罐時，必須聽從把鉤人員的指揮，嚴(yán)禁擁擠、打鬧、發(fā)出異聲以及強(qiáng)行打開罐門進(jìn)出罐籠。3、入井人員在井下行走，必須走人行道，遇到礦車或人車通過時，必須提前就近躲到巷道寬處的安全地點(diǎn)，讓車通過后，方可行走；并注意沿途巷道是否有開裂脫頂現(xiàn)象。4、施工前要處理好頂、幫的浮矸、活石，嚴(yán)防掉矸傷人。5、對已施工的巷道每班必須檢查，若發(fā)現(xiàn)巷道如出現(xiàn)頂板下沉、淋水增大等應(yīng)及時修復(fù)或及時補(bǔ)打支護(hù)，杜絕冒頂、片幫事故發(fā)生。6、特殊工種人員必須堅(jiān)持持證上崗,實(shí)行定崗定員,配夠作業(yè)人員。7、施工中遇斷層，應(yīng)及時改變支護(hù)形式和作業(yè)循環(huán)方式，并及時編制施工措施，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。8、風(fēng)筒拐彎時，必須使用專用拐彎風(fēng)筒。9、斷層附近、裂隙發(fā)育處或破碎帶時，會有大量頂板淋水，局部地段有偽頂和復(fù)合頂板，掘進(jìn)時，應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，防止頂板事故。二、后巷維修加固措施1、每天安排專人負(fù)責(zé)巡視后巷，發(fā)現(xiàn)有失修的巷道，及時匯報。2、對于失修的巷道，根據(jù)失修巷道的嚴(yán)重性，當(dāng)班能夠處理的，及時安排專人進(jìn)行修復(fù)，當(dāng)班不能修復(fù)的，隊(duì)內(nèi)根據(jù)情況安排修復(fù)。3、對于失修嚴(yán)重的必須立即處理，失修巷道處理時迎頭人員必須撤離到維修點(diǎn)以外。4、維修時，按照先外后里的原則，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、應(yīng)急措施(一)預(yù)防瓦斯和火災(zāi)事故的安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，減少漏風(fēng)，杜絕循環(huán)風(fēng)。加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備的檢修、檢查、維護(hù)，杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)、防止瓦斯積聚的規(guī)定。2、每次恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯?jié)舛?，只有在工作面瓦斯?jié)舛刃∮?%且局扇及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時，方可人工開動局部通風(fēng)機(jī)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到要求后方可復(fù)工。3、每一入井人員必須隨身攜帶合格的自救器，并會熟練使用。每一入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。4、對于發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚的區(qū)域，要及時切斷所有影響區(qū)域的供電電源，開關(guān)隔離手把打到零位并閉鎖，撤出人員，并匯報調(diào)度室進(jìn)行處理。5、遇地質(zhì)構(gòu)造等異常情況時，必須立即停止作業(yè)，先檢查瓦斯、水等情況，并及時匯報有關(guān)單位另行制定專項(xiàng)防范措施，防止瓦斯、頂板、水害事故發(fā)生。6、跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長、電鉗工必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警器。7、對于發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚(瓦斯?jié)舛却笥?%，體積大于0.5m3)的區(qū)域，積聚區(qū)域20m范圍內(nèi)人員必須停止作業(yè)，切斷電源，要及時匯報通風(fēng)科，并及時安排排除。8、工作面必須安設(shè)遠(yuǎn)動開關(guān)斷電裝置，工作面瓦斯傳感器必須吊掛在距工作面迎頭5m范圍內(nèi)。9、回風(fēng)瓦斯探頭懸掛于距回風(fēng)口10-15m范圍內(nèi)。探頭懸掛標(biāo)準(zhǔn)是距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，瓦斯探頭必須保證完好有效，保證探頭進(jìn)氣孔不堵塞，顯示正常清晰可見。10、加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理，確實(shí)保護(hù)好監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施。杜絕監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)無計(jì)劃停電和失控事故發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》通風(fēng)安全監(jiān)控中條款，充分發(fā)揮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在瓦斯防治過程中的作用。11、甲烷傳感器及管理牌板由專職瓦檢員負(fù)責(zé)檢查、記錄，必須班班保持傳感器在規(guī)定的距離范圍內(nèi)及正確位置上，并將監(jiān)測信號線盤好，吊掛整齊，嚴(yán)禁滯后或停用。與安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、電源線、控制線在拆除、改線或檢修時，必須有具體的實(shí)施方案，經(jīng)礦調(diào)度室、安全科和通風(fēng)科批準(zhǔn)，并采取安全措施后方可實(shí)施。檢修或更換后，在運(yùn)行前必須進(jìn)行斷電試驗(yàn)，確認(rèn)瓦斯電閉鎖可靠，方可投入運(yùn)行。12、安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施。13、井下作業(yè)現(xiàn)場備用2臺及以上瓦斯傳感器，瓦斯傳感器應(yīng)存放在安全、干燥、清潔的地方。當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)傳感器出現(xiàn)故障后，要立即使用備用傳感器進(jìn)行更換，同時將故障傳感器送信息監(jiān)控中心檢修。14、瓦斯傳感器報警，必須立即停止作業(yè)，撤出人員到新鮮風(fēng)流中，并設(shè)置警戒，由瓦檢員檢查核實(shí)并同時向通風(fēng)科、調(diào)度室匯報，請求處理。瓦斯傳感器超限斷電，要立即向調(diào)度指揮中心匯報，由通風(fēng)科立即組織處理，確認(rèn)瓦斯?jié)舛刃∮?.8%，并穩(wěn)定后，方可復(fù)電恢復(fù)生產(chǎn)。15、嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，當(dāng)班工作面瓦斯超限斷電，必須停止作業(yè)，按礦上瓦斯斷電管理規(guī)定執(zhí)行，采取有效措施進(jìn)行處理。16、監(jiān)控管理員負(fù)責(zé)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)，電鉗工負(fù)責(zé)通訊系統(tǒng)的維護(hù)，須經(jīng)常巡檢監(jiān)測監(jiān)控和通訊系統(tǒng)的設(shè)備及電纜。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無法處理時，及時向調(diào)度室匯報。17、必須愛護(hù)通訊設(shè)備設(shè)施，加強(qiáng)對通訊系統(tǒng)的管理，杜絕人為損害電話機(jī)、通訊電纜等現(xiàn)象出現(xiàn)。18、工作面發(fā)生瓦斯、火災(zāi)事故，要聽從班長、瓦檢員指揮，佩戴好自救器，按避災(zāi)路線迅速撤退，并及時向礦調(diào)度室匯報。19、在撤退過程中，遇有沖擊波及火焰襲來時，應(yīng)背向沖擊波，俯臥在底板或水溝內(nèi)，頭部位于最低處躲避。20、當(dāng)不能撤離災(zāi)區(qū)時，要利用風(fēng)筒、木板、工作服等搭筑風(fēng)障，阻止和減少有害氣體的進(jìn)入，并隨時有規(guī)律敲打管路，發(fā)出呼救信號，以便及早與外界聯(lián)系。在發(fā)生災(zāi)害期間，要嚴(yán)格按《災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》進(jìn)行避災(zāi)。21、掘進(jìn)工作面采用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換供風(fēng)，一開一備，備用風(fēng)機(jī)必須確保完好，正確安裝使用“三專兩閉鎖”。雙風(fēng)機(jī)自動切換裝置和“兩閉鎖”裝置要性能完好，動作靈敏可靠。22、加強(qiáng)供電管理，嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行《電氣管理制度》的相關(guān)規(guī)定，避免漏電接地事故，避免撞擊、摩擦火花，杜絕明火作業(yè)，消滅電氣失爆，設(shè)備完好率達(dá)90%以上。23、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，做到整定合理、位置得當(dāng)、接地可靠，杜絕電氣失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。24、必須按要求配備合格的消防器材，器材必須齊全完好有效。(二)瓦斯、火災(zāi)事故的避災(zāi)方法 瓦斯爆炸是有征兆的。所以井下人員一旦發(fā)現(xiàn)這種情況時，不要驚慌，要沉著、冷靜采取積極有效的自我保護(hù)措施，具體方法是：1、背向空氣顫動的方向，立即俯臥倒地，盡可能趴在巷道底板低洼處。2、面部貼在地面，閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，如有水坑最好將面部浸入水里，暫停呼吸，防治因爆炸產(chǎn)生的火焰吸入肺部。3、盡量用衣物蓋住身體減少肉體暴露面積，降低燒傷程度。4、盡量靠近巷道壁，防止沖擊波推移撞向煤壁。5、瓦斯爆炸后，要迅速按規(guī)定佩戴好自救器，弄清方向，沿著避災(zāi)路線，趕快撤退到新鮮風(fēng)流中。(三)發(fā)生瓦斯事故后現(xiàn)場人員的行動原則發(fā)生瓦斯災(zāi)害事故后，首先必須保持沉著冷靜，現(xiàn)場人員不可驚慌、亂跑，應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃及現(xiàn)場實(shí)際情況，積極、正確地采取避災(zāi)、自救、互救措施，安全撤離事故區(qū)域。1、及時報告災(zāi)情:事故現(xiàn)場人員應(yīng)盡量了解或判斷事故范圍、類別、地點(diǎn)和災(zāi)害程度，并迅速利用最近的電話或其他方式向調(diào)度室匯報、向事故地點(diǎn)可能波及的區(qū)域發(fā)出警報。在匯報災(zāi)情時，要將看到的異?，F(xiàn)象、聽到的異常聲音，感覺到的異常沖擊如實(shí)匯報。2、積極搶救:事故現(xiàn)場人員應(yīng)沉著冷靜，迅速佩戴好自救器，在保證自身安全的前提下，采取有效的方法和措施，積極投入搶險中，將事故消滅在初期階段或控制在最小范圍，最大限度減少事故損失。在搶險救災(zāi)時，要統(tǒng)一指揮、科學(xué)救災(zāi)，嚴(yán)禁冒險蠻干、各行其是，嚴(yán)防事故擴(kuò)大。3、安全撤離:事故現(xiàn)場不具備搶險條件時，或可能危及搶險人員自身安全時，應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃或規(guī)程中規(guī)定的撤退路線及現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇安全條件最好、距離最短的路線，佩戴自救器迅速撤離危險區(qū)域。4、妥善避災(zāi):礦井發(fā)生瓦斯災(zāi)害事故后，事故現(xiàn)場人員如無法撤退時，應(yīng)佩戴好自救器迅速進(jìn)入避難硐室或其他安全地點(diǎn)，等待救護(hù)。(四)發(fā)生事故后在撤退過程中的自救措施1、在有霧的巷道里停留或建立避災(zāi)場所的可能性不大時，應(yīng)當(dāng)采取果斷措施迅速戴好自救器撤離現(xiàn)場，盡快撤到有新鮮風(fēng)流的巷道里。2、必須及時佩戴好自救器，若自救器失效，應(yīng)用濕毛巾捂住口鼻，按撤退路線撤退。3、在高溫濃煙的巷道撤退時，還要注意利用巷道積水經(jīng)浸濕毛巾、衣服，或向身上淋水等辦法進(jìn)行降溫，或是利用隨身衣物遮擋頭部，以防高溫?zé)煔獾拇碳?、如果在自救器有效作用時間內(nèi)不能安全撤退時，應(yīng)尋找有壓風(fēng)管路的地點(diǎn)，用壓風(fēng)呼吸。5、無論逆風(fēng)或順風(fēng)撤退，都無法躲避巷道煙氣的危害時，應(yīng)迅速進(jìn)入移動救生艙里，等待救援。6、無論在多么危險緊急的情況下，都不要驚慌，不要狂奔亂跑。那樣很容易疲勞，降低抵抗能力、分析能力、行動能力，過度的緊張和恐懼，還會造成精神和行動失常。(五)在避難硐室避難時的注意事項(xiàng)1、在硐室外留有衣服、礦燈等明顯標(biāo)志。2、保持安靜，盡量俯臥于巷道底部，以減少氧氣消耗和吸入更多的有害氣體。3、關(guān)閉礦燈，以備再次撤退時使用。4、間斷敲擊鐵器、鐵管等發(fā)出求救信號。5、堅(jiān)定信心，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助的精神。(六)發(fā)生瓦斯爆炸事故后的互救措施1、瓦斯爆炸產(chǎn)生的沖擊波過后，在自身未受到直接傷害或受傷不嚴(yán)重時，應(yīng)立即打開隨身攜帶的自救器，正確佩戴后迅速撤離受災(zāi)區(qū)域到達(dá)新鮮風(fēng)流中。2、如發(fā)生小型爆炸，巷道基本未遭到破壞，職工未受直接傷害或受傷不重時，應(yīng)立即打開隨身攜帶的自救器，佩戴好后迅速撤出受災(zāi)巷道到達(dá)新鮮風(fēng)流中，并向調(diào)度室進(jìn)行匯報。3、如發(fā)生大型爆炸，巷道遭到破壞，職工受傷不重時，應(yīng)立即打開隨身攜帶的自救器，佩戴好后，千方百計(jì)疏通巷道，盡快撤出受災(zāi)巷道到達(dá)新鮮風(fēng)流中。4、對于附近的傷員，要協(xié)助其佩戴自救器，幫助撤出危險區(qū)。5、不能行走的傷員，在靠近新鮮風(fēng)流30—50m的范圍內(nèi)，要設(shè)法抬到新鮮風(fēng)流中，如距離遠(yuǎn)，則只能為其佩戴自救器，不可抬運(yùn)。6、對于受傷較重的傷員，要為其佩戴好自救器，使其靜臥待救，并且要利用壓風(fēng)管路、風(fēng)筒等改善避難地點(diǎn)的生存條件。7、在撤退時，要服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，盡量選擇安全條件最好，距離最短的路線，迅速撤離危險區(qū)域。8、在無法撤退時，要建立臨時的避難硐室，在進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，以便進(jìn)行救護(hù)。9、在硐室內(nèi)，只留一盞礦燈照明，其余的全部關(guān)閉，以備再次撤退時使用。10、不間斷地敲打鐵器或巖石等發(fā)出呼救信號。11、待救時應(yīng)保持安靜，不急噪，盡量俯臥于巷道底部，以保持精力、減少氧氣消耗、并避免吸入更多的有毒氣體，同時全體人員要團(tuán)結(jié)互助、堅(jiān)定信心。12、搶救傷員必須及時、合適，并做到先救重傷員，后救輕傷員。對傷員的傷情應(yīng)根據(jù)心跳、呼吸、瞳孔三大特征和傷員的神志情況初步判斷傷情的輕重，并堅(jiān)持“三先三后”的原則：1)對窒息和心跳、呼吸停止不久的傷員必須先復(fù)蘇、后搬運(yùn)；2)對出血傷員必須先止血，后搬運(yùn)；3)對骨折傷員必須先固定，后搬運(yùn)。(七)預(yù)防瓦斯燃燒事故安全技術(shù)措施1、嚴(yán)禁碰撞、摩擦產(chǎn)生火花。電器設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁失爆。確保各種保護(hù)靈敏可靠有效。2、工作面必須配備滅火器及備用消防水管、接頭，以防發(fā)生燃燒事故能及時將火撲滅。巷道內(nèi)水管必須緊跟工作面。3、安全員及班長應(yīng)密切關(guān)注頂板及煤層變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，要立即組織撤人至全風(fēng)壓的安全地點(diǎn)，待處理好后方可恢復(fù)作業(yè)。4、其他執(zhí)行本年度《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》。(八)防治透水事故安全技術(shù)措施1、施工人員在掘進(jìn)、打鉆等作業(yè)中，如遇到巷壁及巷內(nèi)出現(xiàn)透水征兆、鉆孔出水、出現(xiàn)構(gòu)造等異常時，現(xiàn)場作業(yè)人員要停止作業(yè)，并立即向調(diào)度室和地測科進(jìn)行匯報，地測科進(jìn)行現(xiàn)場觀測、取樣、水質(zhì)化驗(yàn)分析等，從而得出結(jié)論，分析不清時，要聘請專家，直到弄清為止。根據(jù)分析結(jié)論采取對應(yīng)措施，施工人員在遇上述異常停止作業(yè)后，未接到地測科的允許作業(yè)通知時，不得施工。2、如發(fā)生透水要及時匯報礦調(diào)度室，并按本年度《災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》要求組織搶險救災(zāi)，情況危急時，要迅速按避災(zāi)路線撤退。3、打探眼過程中，瓦檢員在現(xiàn)場須不定時地檢查瓦斯?jié)舛群涂諝獬煞?，如果工作面瓦斯或其它有毒有害氣體超限時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告調(diào)度室及時處理。4、在掘進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷，出現(xiàn)霧氣，水叫，頂板淋水加大，頂板來壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾，有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)。立即報告調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。(九)發(fā)生透水事故時的處理措施1、采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時，必須發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。2、最先發(fā)現(xiàn)透水的現(xiàn)場工作人員一方