110kV變電站土建施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況及特點 3工程概況 3工程特點 4第二章施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 5組織機構(gòu)關(guān)系圖 52.2主要工程負責及部門主要職責 5第三章施工現(xiàn)場總平面布置圖 8施工現(xiàn)場平面布置 8施工平面布置說明 8施工總平面管理 8第四章施工方案 10施工準備 10施工工序總體安排 13主要工序施工方法 13特殊工序和重要工序施工方法 344.5施工效率的估計及潛在可能影響工期的問題 36工程本錢控制措施 37第五章工期及施工進度方案 39工期規(guī)劃及要求 395.2施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 39施工資源方案 405.4施工進度方案分析 415.5方案控制 42第六章質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施 44質(zhì)量目標 44質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責 44質(zhì)量管理的措施 46質(zhì)量管理體系及質(zhì)量檢驗標準 51質(zhì)量保證技術(shù)措施 53第七章、平安目標、平安保證體系及技術(shù)組織措施 56平安管理目標 56平安管理組織機構(gòu)及主要職責 567.3平安管理制度及方法 59平安組織技術(shù)措施 65重要施工方案和特殊施工工序的平安過程控制 67第八章環(huán)境保護及文明施工 72環(huán)境保護 72加強施工管理，嚴格保護環(huán)境 738.3文明施工目標、組織機構(gòu)和實施方案 758.4文明施工考核、管理方法 77第九章方案、統(tǒng)計和信息管理 79方案、統(tǒng)計報表的編制與傳遞 799.2信息管理 79附件1：施工總平面布置圖附件2：施工進度方案

第一章工程概況及特點工程簡述110kV盤古變電站位于梅州市，建設(shè)單位是廣東電網(wǎng)公司梅州供電局，設(shè)計單位是廣東先達電業(yè)股份勘察設(shè)計分公司，資金來源是貸款，本工程方案于2009年10月1日開工，2010年5月30日竣工投產(chǎn)，本工程質(zhì)量應(yīng)滿足國家施工及驗收標準要求，到達合格及以上。工程規(guī)模及施工承包方式建設(shè)規(guī)模為：新建110kV變電站一座及配套設(shè)備，主變兩臺，總占地面積約3962㎡，布置有電氣綜合樓一座，三層框架結(jié)構(gòu)，跨度為19.5m，長度51m，建筑面積基底約758.8㎡，建筑面積2173.36㎡；事故油池為地下混凝土結(jié)構(gòu)。本期盤古站建設(shè)2臺50000MVA主變壓器，110kV出線間隔2回，10kV饋線24回，4套5000kVar無功補償裝置；2套10kV消弧線圈。承包方式：土建工程包工包料。本工程采用商品混凝土，蒸壓砂磚。地質(zhì)及地貌狀況站址位于梅州市梅縣新縣城，地勢平緩，站區(qū)自然標高約為黃基80.3～82m，設(shè)計場地標高為81.5m，挖方約3200m3，填方約6060m3，綜合樓采用天然地基，獨立根底。自然環(huán)境站區(qū)海撥高度為：約80m；極限最高氣溫：+℃；℃；最大日溫差：+21℃；設(shè)計最大風速：2m/S。交通情況本站位于梅州市梅縣新縣城府前大道邊，交通便利。土建工程設(shè)計特點變電站圍墻內(nèi)占地面積約3692平方米，主變和綜合樓布置在場地中間，綜合樓周邊布置環(huán)型道路。本工程主要建筑物，綜合樓為三層框架結(jié)構(gòu)，根底采用獨立根底，地基采用天然地基，根底埋置于堅實土層中。綜合樓-1.2m層為電纜夾層；1.5m層布置有水泵房、10kV配電室、電容器室、主變室、接地變室；6.5m層布置有GIS配電室、蓄電池室、繼保室、工具間。室內(nèi)地面主要有拋光磚地面、耐磨防滑磚地面、鋼質(zhì)抗靜電支架式活動地板地面、防酸瓷質(zhì)地磚地面等；內(nèi)墻面除蓄電池室為過氯乙稀防酸漆外，其余均為乳膠漆墻面；外墻貼墻面磚；屋面防水為合成高分子卷材、合成高分子涂膜、聚苯板、剛性防水層。從設(shè)計圖紙中可知，綜合樓的GIS配電室和電容器室布置有大量的預(yù)埋件，而且精度要求比擬高，結(jié)構(gòu)和裝修施工都有一定的準度，應(yīng)引起重視。工程特點.1本工程為新建工程，需進行三通一平，施工場地比擬狹窄，施工時根本不受場地的限制，工作面主要在綜合樓，施工臨建只能局部在場地內(nèi)設(shè)置。.2本工程位于梅州市，各種建筑材料容易采購，給工程進度及工程質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。.3本工程工期比擬緊湊，所以在施工過程中會出現(xiàn)土建與電氣交叉作業(yè)的現(xiàn)象。影響施工的主要和特殊環(huán)節(jié)分析.1根底施工時不可預(yù)見因素：本工程綜合樓采用天然地基，根底置于堅實土層中，假設(shè)施工時發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計要求不同時，需進行必要的地基處理。.2本工程綜合樓設(shè)計有地下室電纜夾層、GIS設(shè)備根底、電容器根底等，結(jié)構(gòu)施工比擬復(fù)雜，在施工過程中，必須精心施工,以防止出現(xiàn)遺漏和錯誤。.3設(shè)計圖紙、材料供貨、人員安排問題等都是影響施工的主要原因。因此，施工時必須做好各項方案和協(xié)調(diào)工作，確保工程施工的順利進行。

第二章施工現(xiàn)場組織機構(gòu)為了有效地對本工程工程的質(zhì)量、工期與進度、平安、本錢、文明施工進行控制，我局配置了精干高效的工程工程經(jīng)理部，工程經(jīng)理、工程工程師具備較高的政治素質(zhì)，擁有豐富的施工經(jīng)驗，具有很強的決策能力、組織能力、指揮能力、應(yīng)變能力等經(jīng)營管理能力，并有充分的精力及旺盛的意志，保證對本工程全面、全過程負責?；炷涟嗷炷涟囝A(yù)埋班木工班裝修班機械班測量班鋼筋班綜合部羅志明計財部陳強工程部麥文源安質(zhì)部謝天生物資部陳碧輝砌筑班工程總工麥文源工程經(jīng)理朱革勝2.2主要工程負責及部門主要職責2.2.1工程經(jīng)理⑴受我局總經(jīng)理委托，作為工程全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責任者，代表局處理與本工程有關(guān)的外部關(guān)系，決策本工程的重大事項，對本工程全面負責。⑵建立本工程施工、質(zhì)量、平安、文明施工管理機構(gòu)及體系，審批工程部的各種管理理度，并監(jiān)督其有效運行。⑶作為承包商的代表，接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師有關(guān)本工程的各項指令，協(xié)調(diào)好工程部內(nèi)外關(guān)系，確保建設(shè)單位要求的平安、質(zhì)量和進度目標全面實現(xiàn)。⑷協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，科學組織和調(diào)配參加本工程施工的人、財、物等資源，保證工程協(xié)調(diào)有序進行，確保本工程按方案竣工，實現(xiàn)優(yōu)良工程達標投產(chǎn)。⑸對本工程的平安全面負責，貫徹上級有關(guān)平安的法規(guī)、條例，組織制定和執(zhí)行保障施工平安的措施。⑹自覺維護建設(shè)單位、局和職工的合法權(quán)益，確保建設(shè)單位的要求和局下達的各項經(jīng)濟、技術(shù)指標全面實現(xiàn)。2.2.2工程總工程師⑴全面負責本工程工程技術(shù)管理工作。⑵主持工程部對施工圖審查，參加本工程工程的施工圖紙會審。⑶主持編制本工程工程施工組織設(shè)計，審批本工程工程質(zhì)量保證大綱和施工技術(shù)方案。⑷從技術(shù)方面協(xié)助工程經(jīng)理抓好各項質(zhì)量、平安管理工作。⑸負責技術(shù)方面與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位的聯(lián)系。⑹參加工程關(guān)鍵部位驗收和竣工驗收。2.2.3工程部負責工程實施過程中的施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、進度方案管理、生產(chǎn)協(xié)調(diào)；制定相應(yīng)的技術(shù)管理制度和措施，并監(jiān)督執(zhí)行；負責施工過程中質(zhì)檢驗收、方案、統(tǒng)計、信息管理工作；負責檔案資料的管理。2.2.4負責工程施工過程中平安管理，制定相應(yīng)的管理制度并監(jiān)督執(zhí)行；負責施工過程中施工平安、文明施工監(jiān)督檢查以及交通平安、防火防爆的管理工作；配合建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和局安監(jiān)部門做好平安大檢查。2.2.5物資部建立健全工程材料、機械設(shè)備的各項管理制度，編制材料、設(shè)備購置方案；負責材料的接收、采購、運輸、驗收、保管和分發(fā)；負責機具設(shè)備管理，搞好機具設(shè)備的調(diào)配、運輸和保管工作。2.2.6計財部負責工程工程施工預(yù)算的編制、對內(nèi)、外進行工程結(jié)算；參加與工程工程有關(guān)的各類合同管理、索賠；工程的資金收支管理，本錢核算和勞資分配。2.2.7綜合部配合工程部協(xié)調(diào)與地方的關(guān)系，負責后勤和衛(wèi)生防疫工作，保證工程部的日常事務(wù)管理得到有序進行。

第三章施工現(xiàn)場總平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件，在站區(qū)只布置局部生產(chǎn)臨建，生活設(shè)施采用站外租房。具體布置詳見施工平面布置圖。臨建設(shè)施臨建設(shè)施包括施工臨建區(qū)、前方辦公區(qū)。利用附近的停辦小學校舍作為生活和辦公點，工地設(shè)集裝箱房作為作業(yè)班組班房、倉庫。鋼筋統(tǒng)一梅縣電廠加工廠加工，運到現(xiàn)場安裝，在在站南側(cè)圍墻與道路之間空地布置材料堆放場。3.施工道路結(jié)合綜合樓邊環(huán)形道路，利用擬建的永久道路路基作為施工道路，先進行永久道路的路基施工，再鋪一層100mm厚石粉摻5%水泥硬底化，作為臨時施工道路。水電管線布置施工臨時用水、用電由業(yè)主提供的水源、電源接入臨建區(qū)，施工區(qū)沿線按需要設(shè)置假設(shè)干出水口或配電箱。本工程選用DN50鍍鋅鋼管作給水主管，支管采用DN25鍍鋅鋼管；用電容量為150kVA。水電管線布置時，沿站區(qū)圍墻進入生產(chǎn)區(qū)和臨建區(qū),避開各種建〔構(gòu)〕筑物。管線走向詳見施工臨建平面布置圖。3.2.根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在現(xiàn)場設(shè)置排水明溝，把生產(chǎn)、生活污水按要求排入沉淀池，再排入站外排水系統(tǒng)，確保場地無積水。總平面管理是一項嚴格的管理科學，管理的好壞直接影響到工程平安及文明施工、質(zhì)量、進度，需要花費一定的人力、物力來確保運輸?shù)缆返臅惩?、場地的合理交叉使用及現(xiàn)場設(shè)施的完整，施工區(qū)總平面的日常管理，由工程部組織實施，主要有以下內(nèi)容：⑴檢查生產(chǎn)臨建的布置是否按本工程施工組織設(shè)計的總平面布置圖進行，修改是否得到批準，對違章臨建設(shè)施提出處理意見。⑵檢查生產(chǎn)臨建設(shè)施是否完善，能否滿足工程施工需要，如不完善，應(yīng)盡快加以布置施工，并根據(jù)情況的變化作出局部調(diào)整。⑶設(shè)備、材料的堆放是否在規(guī)定的區(qū)域，是否整齊、合理，并作出標識,并實行定置化管理。⑷站區(qū)內(nèi)道路翻新形成后，應(yīng)盡量使用但不占用，保持道路暢通，如施工需要臨時占用應(yīng)向業(yè)主或監(jiān)理工程師申請，得到批準前方可使用。⑸施工電源主線規(guī)劃布設(shè)完后，繪制完整的配電系統(tǒng)圖，進行統(tǒng)一維護管理，現(xiàn)場配電盤、箱應(yīng)形式統(tǒng)一、顏色一致，并有明顯的警示標志。編制施工用電管理制度，堅持現(xiàn)場平安巡視制度，做好現(xiàn)場施工電源冬、雨巡檢工作，消除用電事故隱患。⑹設(shè)置專人負責現(xiàn)場垃圾管理，隨時巡視施工現(xiàn)場，組織班組回收有價值的邊角余料、廢料等，交物資部門統(tǒng)一處理。施工現(xiàn)場在施工的過程中將分化為假設(shè)干個包干區(qū)，每天由專人負責各包干區(qū)的清掃工作，垃圾統(tǒng)一回收到站外垃圾站。施工通道嚴禁堆積垃圾，必須做到隨時清理﹑清掃。由安監(jiān)人員每天巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑺保持各種設(shè)施的完好，檢查現(xiàn)場的文明施工情況，使施工現(xiàn)場做到工完、料盡、場地清。⑻工程竣工時，工地上所有關(guān)的施工設(shè)備、多余材料、垃圾及各種臨時工程去除、移走，并使工地保持清潔。⑼按照中國南方電網(wǎng)公司?電網(wǎng)建設(shè)平安標識和文明施工標準手冊?內(nèi)容布置“五牌一圖〞、各種標識及其它設(shè)施。

第四章施工方案施工技術(shù)資料準備施工技術(shù)資料的準備工作包括施工技術(shù)資料的編制、施工標準〔包括相關(guān)法規(guī)〕和驗評標準的收集、各類質(zhì)量驗評表格的收集等。驗評表格采用變建統(tǒng)一的驗評表。此項活動主要由工程總工組織安排，技術(shù)人員負責施工技術(shù)資料的編制、施工標準〔包括相關(guān)法規(guī)〕和驗評標準的收集及各類質(zhì)量驗評表格的收集。工程開工前需把針對本工程的施工組織設(shè)計、平安、環(huán)境管理實施細那么、工程質(zhì)量保證大綱等技術(shù)文件資料編制審批完畢。單位工程、分部工程開工前，需把施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書編制審批完畢。需要開工前期準備的有：各強度等級混凝土及砂漿配合比設(shè)計，各類分項工程質(zhì)量評定表，各類施工技術(shù)記錄表格，各類施工技術(shù)標準、規(guī)程、標準等。在技術(shù)資料準備階段，工程總工應(yīng)負責同工程法人和設(shè)計院聯(lián)系及時取得相關(guān)的施工圖紙及工程法人對工程的準備要求，并組織施工人員熟悉施工圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書，學習施工驗收規(guī)程、標準等。并組織平安知識及操作技能培訓，了解工程的質(zhì)量目標，從技術(shù)上為工程的順利開工做好充分準備。材料準備⑴為滿足工期方案要求，由建設(shè)單位提供的設(shè)備材料應(yīng)按施工單位的方案及時供貨，由施工單位自行采購定貨的設(shè)備材料那么應(yīng)在技術(shù)人員審查圖紙后提出采購方案，進行合格分供商評審，選擇材料供給商，簽訂采購合同。⑵為確保工程質(zhì)量及工程進度，所有設(shè)備、材料的質(zhì)量都必須符合設(shè)計及標準的要求，經(jīng)現(xiàn)場清點驗收，資料齊全并具有產(chǎn)品合格證；⑶本工程采用商品混凝土，開工前應(yīng)對混凝土供給商的供給能力、運輸?shù)确矫孢M行考察，選擇質(zhì)量保證的供給商。鋼材采購?fù)ㄟ^招投標的方式進行，確保使用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。建筑物的根底分部選用組合鋼模板，建筑主體上部結(jié)構(gòu)選用建筑膠合板，主變根底選用建筑酚醛覆膜膠合板。⑷根據(jù)施工進度情況，組織材料進場，并按規(guī)定將進場的材料抽樣送檢。本工程的建筑裝飾材料選型及質(zhì)量品牌，須報業(yè)主監(jiān)理監(jiān)理工程師審批確認后實施。⑸根據(jù)總平面布置圖，確定設(shè)備、材料堆放場地。通訊設(shè)備準備通訊設(shè)備的準備工作由工程經(jīng)理部負責。工程經(jīng)理部將在110kV盤古變電站現(xiàn)場配置1部、機1部、電腦4臺、對講機6部等辦公設(shè)備，開通寬帶網(wǎng)ADSL通訊業(yè)務(wù)，安裝和使用?廣電集團輸變電工程管理系統(tǒng)?〔PMS〕和?廣電集團輸變電工程質(zhì)量控制系統(tǒng)?〔QCM〕軟件，以實現(xiàn)同業(yè)主、監(jiān)理等單位的通訊、數(shù)據(jù)、實時監(jiān)控聯(lián)系。施工場地準備2)工程部組織技術(shù)人員對場地進行驗收，辦理承接水準點和坐標控制點的交驗資料，并采取措施保護好測量控制點，布設(shè)站區(qū)內(nèi)測量控制網(wǎng)點；3)確定業(yè)主提供的施工水源點、電源點，場地驗收后按照施工總平面布置圖將施工用水、施工用電接至相關(guān)工程的施工部位。4〕連通各施工部位與場區(qū)臨時施工道路之間的道路，完善臨時排水溝道。施工機械配置本工程在結(jié)構(gòu)施工階段，施工機械按起重運輸機械、砼生產(chǎn)機械、焊接設(shè)備、鋼筋木材加工機械分類停配置，布置在相應(yīng)加工廠或設(shè)備停放場，電氣安裝和調(diào)試設(shè)備按施工進度方案及時調(diào)入，以滿足施工進度方案為原那么。具體主要施工機具進場準備如表4-2所示。表4-2主要施工機械配置方案表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間一起重運輸機械1汽車吊16t臺12009-102液壓挖掘機PC200臺22009-103自卸汽車5t臺12009-104自卸汽車15T臺32009-105提升機2T臺12009-126輪式裝載機ZL40臺12009-107翻斗車PCI-D臺62009-10二砼機械1混凝土汽車泵42m臺12009-102振動器〔插入式〕HZ6X-50臺202009-103振動器(平板式)平板臺52009-104砼磨光機H2660-82臺12010-035砼切縫機18型臺12010-036砼鋸紋機臺22010-037砂漿攪拌機3臺32009-12三焊接設(shè)備1電焊機BX3-500-1臺52009-102手提電焊機BX－200～300臺12009-103氣割乙炔、氧氣套22009-10四鋼筋木材加工機械1斷料機Φ4-40mm臺12009-102彎料機Φ4-40mm臺12009-103調(diào)直機ST臺12009-104直螺紋加工機GHG-40臺12009-105木工平刨機503型臺12009-106木工手動刨板機臺22009-107電鋸MJ109臺22009-10五其它類1全站儀GTS-225套1測量放樣2經(jīng)緯儀T-2臺1測量放樣3水準儀NA2臺1測量放樣施工力量的配置本工程在工程經(jīng)理和工程總工的領(lǐng)導(dǎo)下，土建局部在開工前期著重于站區(qū)內(nèi)場平地表清理，加強擋土墻勞動力量配備，保證在開工后半個月內(nèi)全面完成站區(qū)場平。站區(qū)內(nèi)建筑結(jié)構(gòu)施工階段按常規(guī)110kV站配備施工力量，必要時實行兩次倒班作業(yè)，使建構(gòu)筑主體結(jié)構(gòu)在2014年12月份完成。4.1.71〕辦公設(shè)施擬設(shè)在110kV盤古變電站站區(qū)圍墻外的擬建供電營業(yè)所位置，生活設(shè)施采用租房或租地解決。2〕保證施工駐地有干凈清潔的飲用水和其它生活用水。3〕施工駐地生活臨建四周封閉，以保證施工人員和財產(chǎn)的平安；站區(qū)生產(chǎn)臨建采用標準的平安圍欄作圍護。4〕駐地環(huán)境衛(wèi)生、飲食衛(wèi)生設(shè)施齊全，施工人員有良好的工作及休息環(huán)境。5〕駐地配備食堂、浴室等配套設(shè)施。施工部署進場先施工場地回填和場地排水，利用擬建的永久道路路基作為施工道路。為加快工程進度確保工期，綜合樓主體結(jié)構(gòu)施工的同時各種預(yù)制構(gòu)件同時制作〔如門窗、溝蓋板等〕。各建筑物施工遵循先深根底后淺根底、先地下后地上、先主體后裝飾的原那么進行，各工種之間那么為相互搭接形成流水作業(yè)。綜合樓結(jié)構(gòu)施工分層考慮為：根底→-1.2m地下室底板→1.5m層柱、梁、板→6.5m層柱、梁、板→11.3m層柱、梁、板→屋面層柱、梁、板，共設(shè)五道水平施工縫。主體施工工藝流程控制點放樣→復(fù)檢→基坑放樣→基坑開挖→根底→地下室底板→主變根底→回填→首層柱、梁、板→按結(jié)構(gòu)施工分層施工到頂→砌體工程→屋面防水及隔熱→室內(nèi)外裝修及室外地臺、散水。水平與垂直運輸本工程綜合樓垂直運輸由物料提升機和汽車吊完成，混凝土垂直運輸采用汽車泵或拖泵，水平運輸按需要采用自卸汽車及翻斗車等。裝飾施工工藝流程裝飾工程的施工流程為：砌磚→預(yù)埋管線→天棚及內(nèi)、外墻抹灰→門窗制安→樓地面磚、外墻飾面磚鑲貼→當工程竣工之前可進行最后一道涂料→天面卷材防水→隔熱層。主要工序施工方法工程測量.1測量儀器的保養(yǎng)、檢定與校正〔1〕水準儀、經(jīng)緯儀和全站儀等測量儀器將根據(jù)使用情況，定期進行檢驗和校正，儀器檢驗和校正將嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行?！?〕在測量放線前，將所有要用的儀器及鋼尺進行檢定，合格前方可使用。對水準儀，根據(jù)檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，進行檢查和校正，以隨時保證使用時的觀測精度。.1.2施工控制網(wǎng)的布設(shè)及校核根據(jù)業(yè)主提供的方格網(wǎng)點，進行施工控制網(wǎng)的布設(shè)，同時根據(jù)業(yè)主提供的方格網(wǎng)點的校核資料進行施工控制網(wǎng)的校核。.3控制點的測設(shè)〔1〕控制點的測設(shè)，主要根據(jù)建、構(gòu)筑物的特點進行，一般設(shè)在路旁，按不影響施工，便于施測、使用和長期保存的原那么進行設(shè)點?！?〕整個建筑物的測設(shè)點的設(shè)置主要以直角坐標法為主，此方法具有計算簡單、施測方便、精度較高的優(yōu)點。〔3〕控制點布置在堅硬地基上，采用漿砌石支墩，墩面寬1000×1000mm，頂面預(yù)埋T2020埋件，支墩高出地面200～300mm，坐標點在埋件上刻十字線或在坐標點上鉆孔后鑲嵌小銅條，高程點在埋件上焊短鋼筋頭，短鋼筋頭頂鐓成光滑園頭，用活動鋼帽套保護。二級測點為鋼筋圓頭外包混凝土，鋼筋埋深以測點不容易移位為準，測點四周用四條標桿圍護，標桿上噴紅白相間的警戒色以示保護。.4控制標高的測定實測時使用N2型的水準儀，視線長度不大于70m，且要注意前后視線根本等長，鏡位與轉(zhuǎn)點均要穩(wěn)定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節(jié)，有條件時可用兩次鏡位法按“后前前后〞次序觀測，轉(zhuǎn)點間兩次鏡位測得高差之差小于±5mm時取其平均值。.5建筑物的定位放線按照設(shè)計定位條件，根據(jù)場地平面施工控制網(wǎng)進行定位放線。在測定建筑物四廓和各細部軸線位置時，首先測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外1～10m處，測定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁，作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物施工的依據(jù)，要采取可靠措施保護好這些控制樁位。根底開挖與回填4.3.2.1本工程土方以機械開挖為主,輔以人工開挖,建筑物按各根底承臺的布置形式及基底標高采取大開挖的方式開挖。用1m3反鏟挖土機挖掘泥土裝車，自卸車運土至指定地點棄土。機械開挖時需預(yù)留200㎜左右以人工開挖，防止機械開挖擾動持力層。開挖放坡采用自然放坡，為了保護邊坡穩(wěn)定，坡頂1.5m范圍之內(nèi)棄土要及時運走，以減少土體側(cè)壓力和水壓力。開挖坡底線距根底邊約，基底四周設(shè)排水溝，并設(shè)集水井，用潛水泵排水?；娱_挖后應(yīng)盡快進行混凝土墊層的澆筑。4.3.2.2〔1〕根底施工完畢，經(jīng)混凝土隱蔽驗收合格并將有機物去除干凈后，可進行基坑的土方回填?！?〕回填材料應(yīng)采用現(xiàn)場開挖土或回天砂?；靥畋荛_雨天，回填時分層夯填，分層厚度為20-30cm，回填時隨倒、隨鋪平、隨夯實不能留虛土，保證回填密實。回填前應(yīng)測定土的含水量，保證土的含水量符合標準要求。模板工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板由模板及支撐系統(tǒng)兩局部組成。模板采用配套組合定型鋼模板或木夾板，支撐體系用門架、圓鋼管和80×80方木、50×100鋼方條組成。.1模板安裝〔1〕本工程根底與地梁均采用定型組合鋼模板。首先在基坑底墊層上彈出根底中線和邊線，模板根據(jù)具體模數(shù)采用水平或豎向組合，用100×100mm方木或槽鋼作主檔、橫桿，并用對拉螺栓加固，每個臺階間隔1.5m左右設(shè)一道。為保證模板的質(zhì)量，因此根底模板工程必須嚴格按照以下標準進行施工：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標高±5水準儀或拉線和尺量3截面尺寸±10盡量檢查〔2〕鋼模板縱、橫、豎向用U型扣連接，轉(zhuǎn)角處用陽角模、陰角?；蜻B接角模借U形卡拼接，組成需要形狀，再用扣件、馬釘、方木等連成整體，模板接頭要相互錯開拼接，且要注意支撐牢固、板面平整，拼縫嚴密，必要時嵌縫防止漏漿?！?〕支撐系統(tǒng)要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和施工荷載進行支承架設(shè)計，特別是梁、柱較大的部位，對平面尺寸大于800mm的梁柱，擬用鋼筋或拉桿加以加固。〔4〕施工過程中要先搭設(shè)臨時上下爬梯和承重平臺，外腳手架在2m以上開始需兜設(shè)平安網(wǎng)，倉面和承重平臺四周均加設(shè)1.2m高的平安欄桿?！?〕安裝柱模板的工藝流程：找平、定位→組裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑混凝土→柱模撤除?！?〕上部混凝土結(jié)構(gòu)，采用膠合板模板，用方木擱柵加固，鋼管或門架作垂直支撐，間距通過計算決定?！?〕走道沿梁兩側(cè)搭設(shè)并與支撐架連成整體或獨立成體系。走道底及外側(cè)掛平安網(wǎng)?！?〕根據(jù)彈出的柱軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板?！?〕按配板設(shè)計在梁下設(shè)置支柱，間距通過計算，按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁跨度大于或等于4m時，跨中梁度處將按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱?！?0〕支撐架底層支柱應(yīng)支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳板，設(shè)支頂調(diào)整標高，以防發(fā)生下沉。〔11〕梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊塊，去除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板?！?2〕根據(jù)測量放線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距應(yīng)符合配板設(shè)計要求，當梁高超過700mm時，將采用對拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通長橫楞，用螺栓緊固。〔13〕對清水混凝土墻和露出地面的設(shè)備根底，根據(jù)配膜設(shè)計用竹木膠合板支膜?！?4〕梁模板安裝易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題。防止方法是：支模時應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等。對距地面高度大于5m的梁模板，支柱應(yīng)拉剪刀撐，綁鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)防止碰沖模板，以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)?！?5〕梁的施工好壞將直接影響到梁的將來裝修的質(zhì)量，因此，必須確認模板的加固能滿足剛度要求、滿足強度要求；同時必須保證將來混凝土成形后能到達附表4-3標準，才開始澆筑混凝土?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差序號項目允許偏差〔mm〕1軸線位置52底模上外表標高±53截面內(nèi)部尺寸根底±10柱、墻、梁+4，-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板外表上下差26外表平整度5.2模板撤除拆裝模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原那么。對于結(jié)構(gòu)，側(cè)模的撤除需在強度能夠保證其外表及棱角不因撤除而損壞的條件下進行，撤除下來的模板應(yīng)清理干凈，按同規(guī)格邊角對齊、整齊堆放，防止變形，拆卸、運輸、使用過程中嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打拖拉、振搗器振搗、任意拋落等現(xiàn)象，以保證模板不變形損壞。側(cè)模板撤除可在混凝土澆注完成24小時后進行，對于梁〔跨度小于8m〕、板底模板應(yīng)在混凝土抗壓強度超過設(shè)計強度的75%后才能撤除〔14d混凝土同條件養(yǎng)護試塊測定〕，對于跨度超過8m的梁和懸臂梁必須到達100%，撤除模板時應(yīng)保證混凝土不受損壞和變形。底模撤除時的混凝土強度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率〔%〕1板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥1002梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1003懸臂構(gòu)件—≥100.3成品保護模板支好后，將保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。撤除模板應(yīng)輕輕撬動，使模板脫離混凝土外表，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土，撤除下的模板應(yīng)及時清理干凈。在拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘〞傷人。模板撤除后，要用手提砂輪機對混凝土外表進行清理，保證混凝土外觀質(zhì)量。鋼筋工程鋼材：鋼筋HPB級〔φ〕fy=210N/mm2、HRB級〔Ф〕fy=300N/mm2、型鋼A3、焊條E43、E50型。本工程鋼筋的連接方法：根據(jù)不同施工部位，分別采用電弧焊及綁扎搭接。.1鋼筋進場對鋼筋應(yīng)進行外觀檢查驗收，并按現(xiàn)行國家標準和有關(guān)施工標準規(guī)定抽樣作力學性能試驗，合格材料方可使用于工程，所有鋼筋在鋼筋加工廠加工制作，再運到現(xiàn)場綁扎安裝，特殊局部在現(xiàn)場加工安裝。鋼筋在領(lǐng)用加工、使用過程中進行標識，做好鋼筋的使用跟蹤記錄。.2鋼筋加工〔1〕本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋加工前應(yīng)做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋連接經(jīng)試驗合格；鋼筋加工車間內(nèi)各種設(shè)備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；加工人員經(jīng)技術(shù)培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料方案進場堆放整齊；加工車間有良好的通風、照明?！?〕鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個問題：按有關(guān)標準要求進行加工，加工好的半成品符合標準要求；鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一個承臺的鋼筋分堆綁扎、堆放整齊并各設(shè)一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料；加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，防止雨水浸泡腐蝕鋼筋；鋼筋制作加工必須根據(jù)設(shè)計圖紙和標準要求放樣下料。鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使無局部曲折。.3鋼筋的安裝〔1〕鋼筋安裝前應(yīng)做好以下工作：1〕綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；2〕已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；3〕鋼筋半成品已運至施工部位；4〕已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5〕已向施工人員交底，并熟悉圖紙和料單；6〕施工順序明確；7〕工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成?！?〕鋼筋的連接對于梁的鋼筋，主要采用焊接和綁扎搭接兩種，鋼筋的焊接連接采用電弧搭接焊。電弧焊搭接單面搭接焊長度≥10d，雙面焊≥5d。鋼筋焊接時，注意防止燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好，防止因接觸不良而燒傷主筋；焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫外表必須保持光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑填滿。工程中盡可能地采用雙面焊，如不能進行雙面焊時才采用單面焊。對于柱筋，采用搭接綁扎?！?〕鋼筋保護層鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)鋼筋保護層墊塊，以保證鋼筋位置的準確。鋼筋保護層用同混凝土強度等級的砂漿按保護層厚度提前制作。鋼筋的保護層要按圖紙和標準的要求留設(shè)，鋼筋保護層厚度應(yīng)符合標準要求。鋼筋的保護層在澆搗混凝土前必須認真檢查。〔4〕鋼筋綁扎方法所有的鋼筋在綁扎安裝前，根據(jù)圖紙要求校對配料加工單，檢查已經(jīng)加工的鋼筋品種、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量是否正確，防止造成中途返工現(xiàn)象。1〕根底鋼筋綁扎：按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤將朝下。根底四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間局部每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，那么需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八〞字形，以防網(wǎng)片歪斜變形?，F(xiàn)澆柱與根底連接用的插筋下端，用90°彎鉤與根底鋼筋進行綁扎。插筋位置用方木或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。根底配有雙層鋼筋網(wǎng)時，將在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋馬凳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。2〕柱子鋼筋綁扎：綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。3〕梁、板鋼筋綁扎：梁、板鋼筋綁扎按先綁主梁后綁次梁再綁扎板筋的順序進行。梁鋼筋綁扎應(yīng)先擺放梁面主筋，然后用梁箍筋作支架，將梁面主筋按要求固定好，再用粉筆將設(shè)計規(guī)定的鋼箍間距畫在主筋上，并將鋼箍按要求綁好，最后安裝梁底筋并墊好梁底保護層。樓板鋼筋綁扎時先將設(shè)計圖規(guī)定的間距畫在樓板模板上，按要求擺上鋼筋并綁緊。綁點可按間跳法布置。對于配有雙層鋼筋的樓板，應(yīng)加支撐以保證上、下層鋼筋位置準確，支撐鋼筋用φ10@1000mm。4〕考前須知：A、在綁扎接頭的位置要相互錯開，在受力鋼筋1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。B、立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下宜用纏扣綁扎。C、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直局部與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上。4.3.本工程采用商品混凝土，混凝土在站區(qū)的運輸采用攪拌車運輸，垂直運輸采用拖泵。按照GB/TI9001：2000程序文件中的?采購控制程序?〔GEFB.P07-2008〕確定的商品混凝土合格分承包方，選擇有資質(zhì)、信譽好的混凝土原材料供給商。為保證混凝土原材料的質(zhì)量符合要求，要求商品混凝土供給商在進行混凝土的生產(chǎn)過程中必須按有關(guān)施工標準要求進行，嚴格控制混凝土成品的質(zhì)量，確?；炷恋膹姸鹊燃墶⑻涠鹊戎笜朔显O(shè)計要求?；炷吝\至現(xiàn)場后，首先對混凝土進行目測檢驗，校核送貨單上的混凝土等級和坍落度等，假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題須馬上與拌和站聯(lián)系，進行分析、解決問題，以保證混凝土各項指標滿足設(shè)計和施工標準要求。混凝土澆筑過程中，試驗室按規(guī)定到現(xiàn)場在混凝土澆筑地點隨機取樣，按規(guī)定留置標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件，對混凝土質(zhì)量進行嚴格的控制。.1混凝土的澆筑〔1〕混凝土澆筑的一般規(guī)定：A、混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時間應(yīng)按試驗確定，假設(shè)超過允許間歇時間，那么應(yīng)按施工縫處理。B、混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定，且不應(yīng)超過下表所示：混凝土澆筑層的允許最大厚度搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器有效長度的倍外表式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250mm在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150mmC、雨季施工采用雨季施工配合比，以保證混凝土施工質(zhì)量。D、施工現(xiàn)場的試驗室人員在施工過程中加強值班檢查，按標準要求做好混凝土的取樣工作。E、澆筑混凝土時派施工員在現(xiàn)場值班，施工員負責監(jiān)督專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況，發(fā)現(xiàn)問題將立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。F、在分層澆筑的上層混凝土澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面按監(jiān)理單位批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。保持施工縫整潔，同時沒有乳皮及浮漿。G、澆筑混凝土的過程要連續(xù)進行，如發(fā)生意外，必須間歇時，必須采取措施，盡可能使停歇時間縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間將按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。H、澆筑混凝土時將分段分層進行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度決定。一般分層高度為插入式振動器作用局部長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。I、使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，才不會出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍〔一般為300～400mm〕。振搗上一層時將振動棒插入下層混凝土面50mm。以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實局部邊緣。J、混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個過程，混凝土的勻質(zhì)性和振搗的密實性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。澆筑混凝土時，倉面要注意混凝土的“倒、平、搗〞的施工方法，一般情況下同一分層的柱、梁、板混凝土同時澆筑，且連續(xù)進行，盡量縮短間歇時間，防止出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，這樣有利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體留設(shè)方法應(yīng)符合標準要求。在繼續(xù)澆混凝土前，混凝土施工縫外表要鑿毛，去除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。K、雨天澆筑混凝土時，要做好防雨措施，防止混凝土倉面積水。L、混凝土養(yǎng)護過程中，在混凝土強度到達1.2N/mm2以前，不準在上面安裝模板及支架，以免振動和破壞正在硬化過程中混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。M、承臺混凝土振搗時要沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法。振動棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土外表翻漿冒出氣泡為宜，混凝土外表要隨振搗隨按標高線進行抹平。〔2〕柱混凝土澆筑A、高度較大的柱、邊墻等施工時，按標準要求留設(shè)澆灌孔保證混凝土不發(fā)生離析。B、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模。C、柱混凝土將分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點將分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行?！?〕梁、板混凝土澆筑A、肋形樓板的梁板要同時澆筑，澆筑方法將由一端開始用“趕漿法〞推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當?shù)竭_樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。B、樓板澆筑的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振動器按垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平外表。C、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，將在柱澆筑完畢后停歇1～小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。.2混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時覆蓋以防日曬，在12h以內(nèi)覆蓋，并澆水養(yǎng)護。外表凝固后〔1～18h內(nèi)〕開始進行灑水養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護以保持混凝土面濕潤狀態(tài)為準；養(yǎng)護期時間一般為14天，每天三班，并作好混凝土養(yǎng)護記錄。摻入緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其養(yǎng)期不得少于14天。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護。貯水池一類工程，可在撤除內(nèi)模板后，待混凝土到達一定強度后注水養(yǎng)護。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周要壓嚴密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，日平均氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保濕。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差序號項目允許偏差〔mm〕1軸線位置根底15獨立根底10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m8＞5m10全高〔H〕H/1000且≤303標高層高±10全高±304截面尺寸+8，-55外表平整度86預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置15預(yù)埋件工程.1預(yù)埋構(gòu)件的制作預(yù)埋件起著與構(gòu)件之間的聯(lián)系作用，借助它傳遞應(yīng)力。焊接接頭是否牢固可靠，對于結(jié)構(gòu)物的平安度將產(chǎn)生重大影響。因此必須對預(yù)埋件進行檢查。預(yù)埋件的焊接主要以貼焊為主，對于大埋件或受力較大的埋件，采用穿孔填焊，焊接時要作好控制鋼板的變形，防止燒傷主筋和咬邊，可采用幾條錨筋輪流焊接的方法，防止過大的溫度應(yīng)力引起鋼板的變形。加工前核對圖紙列出埋件清單。按設(shè)計院編制的圖集及圖紙說明下料，鋼板類埋件用切板機下料，型鋼類埋件用無齒鋸下料。預(yù)埋件焊接前，需進行焊前試焊，試焊合格前方可進入正式焊接。板類埋件采用T型焊，角鋼埋件用貼角焊，焊縫應(yīng)飽滿，無出現(xiàn)氣孔、夾渣、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。預(yù)埋件上I級鋼筋的搭接長L不小于4倍鋼筋直徑，II級鋼筋搭接長L不小于5倍鋼筋直徑，焊縫寬度b不小于鋼筋直徑的倍，焊縫厚度h不小于鋼筋直徑的倍。埋件加工完后，須利用調(diào)平裝置調(diào)整埋件，使埋件外表平整度及平直度到達現(xiàn)行標準要求。埋件的加工質(zhì)量要全數(shù)檢查，合格后編號標識。埋件加工過程中要抽取焊接試樣做強度試驗。復(fù)試合格前方可出廠。.2預(yù)埋件的安裝設(shè)備根底等根底外表埋件采用獨立鋼筋網(wǎng)架加固，混凝土澆筑前用水平儀跟蹤測量，確保預(yù)埋件位置準確，整體水平度滿足設(shè)計要求。埋件較大時必須開孔，以防空鼓。禁止采用在混凝土澆筑完成時再將埋件插入混凝土的做法。對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的豎向埋件，首先，將預(yù)埋件綁在鋼筋上，然后裝模板，固定模板后，將預(yù)埋件移至緊貼模板，然后在模板上對角鉆兩個孔，如果較大型預(yù)埋件，那么在四周穿四孔，用4mm或以上螺絲將模板與預(yù)埋件聯(lián)在一起，在埋件的四周邊粘貼雙面膠，以防混凝土漿污染埋件面。電纜溝邊墻上預(yù)留扁鐵，其固定可采用上述螺栓固定的方法，也可采用在內(nèi)模上釘鐵釘固定的方法。預(yù)埋扁鐵分縫處要切整齊，用?16鍍鋅圓鋼彎成Ω形焊接連接〔6d長度雙面焊〕。建筑物磚墻上埋件，為保證埋件位置準確并做到橫平豎直，砌磚墻時預(yù)留洞口，并預(yù)留插筋，待抹完灰后再安裝埋件，利用預(yù)留插筋進行固定，然后灌混凝土。腳手架工程本工程內(nèi)承重腳手架采用門式架或鋼管滿堂紅搭設(shè)，外側(cè)搭設(shè)雙排排架作為施工走道，排架搭設(shè)時采用扣件式鋼管排架，材料為Φ48×3.5鍍鋅鋼管，沿周邊一圈布置走道板，作為施工通行和材料運輸通道，并以此外排架為支撐掛設(shè)外平安立網(wǎng)進行全封閉施工?！?.8m間距〔梁高超過800㎜的主框架梁采用0.9m間距〕布置，采用鋼管縱橫向連成整體，外施工腳手架按排距1200mm、間距1500mm、步距1800mm搭設(shè)〔外側(cè)面步距0.9m〕。對于屬于高支模的樓層，編制專項的高支模施工方案。.1腳手架搭設(shè)順序鋼管腳手架搭設(shè)順序：擺放掃地桿〔大橫桿〕→立桿→并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或大橫桿扣緊→安第一步大橫桿并與各立相扣緊→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿→連墻加固桿→第三步，第四步大橫桿，小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。門架的搭設(shè)順序：鋪放墊木→拉線放底座→自一端起立門架，并隨即裝剪刀撐→裝腳手板→裝縱橫向大橫桿→按照上述步驟，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的剪刀撐。.2腳手架搭設(shè)要求腳手架搭設(shè)必須嚴格按以下要求執(zhí)行：〔1〕確保地基具有足夠的承載力，腳手架下面的回填土要夯實，并加設(shè)墊木和頂托?！?〕嚴格控制腳手架垂直度和水平度，連接扣件與鋼管連接緊實。立桿與立桿連接一律采用一字扣連接，不準采用搭接，相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；橫桿接頭應(yīng)錯開。鋼管上嚴禁打孔，嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。〔3〕確保腳手架的整體剛度。內(nèi)承重腳手架必須設(shè)置剪刀撐，在外腳手架的外側(cè)面設(shè)置剪刀撐，與地面夾角為450～600。內(nèi)外腳手架用鋼管連接加固?！?〕承重排架必須經(jīng)過受力計算，排架上的荷重應(yīng)滿足排架的允許承載力要求?！?〕腳手架使用期間應(yīng)加強檢查工作，每次檢查都應(yīng)對桿件有無發(fā)生變形、聯(lián)結(jié)點是否松動、地基是否發(fā)生沉陷等進行全面檢查?！?〕外腳手架的外外表應(yīng)滿掛平安網(wǎng)，并與鋼管架結(jié)牢，平臺四周應(yīng)設(shè)平安欄桿和踢腳板，排架上堆放物體的重量應(yīng)滿足排架的允許承載力要求。內(nèi)腳手架4～8搭設(shè)高度較高，必須掛設(shè)一層水平平安網(wǎng)?！?〕走道板鋪設(shè)要滿鋪，鋪平、鋪穩(wěn)，作好固定，不得有探頭?！?〕腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)進行檢查驗收，合格后進行掛牌使用，任何排架的改造及修改須通過部位施工員鑒定?！?〕撤除腳手架前，應(yīng)去除腳手架上的材料、工具和雜物；撤除時應(yīng)設(shè)置警戒標志，由專人負責監(jiān)護；撤除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，腳手架的撤除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行〔按后裝先拆，先裝后拆的順序〕，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行，最后撤除連墻件；工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用平安防護用品；不允許將撤除的部件直接從高空擲下，應(yīng)將拆下的部件分品種捆綁后，使用垂直吊運設(shè)備將其運至地面。〔10〕六級及六級以上大風和雨、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、撤除及施工作業(yè)。砌筑工程.1施工準備〔1〕砌塊應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，驗收時首先應(yīng)從外觀上進行檢測，然后按照取樣標準和設(shè)計要求，隨機取樣進行試驗檢測?！?〕砌體進場后，需按指定地點進行分類堆放整齊，堆放地必須平整，并有排水措施。砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當?shù)耐ǖ馈！?〕根據(jù)所用的水泥、石灰膏和砂進行配合比的設(shè)計。〔4〕砌筑前，應(yīng)先將建筑面抄平，用水沖洗干凈工作面，然后按圖紙放出軸線，并立好皮數(shù)桿。.2施工要點與一般構(gòu)造要求〔1〕砌筑時，應(yīng)先去除砌塊外表雜物，保證清潔，從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。〔2〕墻體的臨時分斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之一，如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施以保證連結(jié)牢靠?！?〕砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80%，嚴禁用水沖灌灰縫，砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8～10mm，埋設(shè)拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片時，必須設(shè)置在砂漿層中?！?〕砌筑灰漿的分層度一般應(yīng)小于2cm，稠度一般控制在5～7cm為宜，當氣候異常時，可適當?shù)貐⒓訙p水劑、塑化劑等，砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完?！?〕鋼筋混凝土墻、柱與砌體的連接應(yīng)沿高度每隔500mm預(yù)埋2φ6鋼筋，錨入混凝土墻柱內(nèi)200mm，外伸500mm以上，當砌至最后一皮〔即梁底時〕可用砌塊楔梁，并用砂漿灌滿，對設(shè)計規(guī)定的各種洞口，溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿?！?〕墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手架眼，如必須設(shè)置時，可將砌塊側(cè)砌，利用其孔作為腳手架，砌完墻體后，應(yīng)用C15混凝土將腳手架眼填實?！?〕對墻體外表的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體軸線尺寸和標高，在允許范圍內(nèi)的軸線以及標高偏差，可在樓板面上予以校正。〔8〕砂漿試塊每一層做一組試塊，確保砂漿強度等級。.3應(yīng)注意的問題砌體施工中，應(yīng)注意：〔1〕控制好砌塊的吃水飽和程度，以免出現(xiàn)吸水使砌塊和砂漿脫層。砌塊的淋水濕潤使其含水率控制在10～15%范圍之間，磚砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，不能砌筑時可留斜差，磚墻每天砌筑高度不應(yīng)大于1.8m?！?〕門窗洞口的磚過梁底的托筋，要確保砂漿強度和厚度。〔3〕封頂砌體的施工，即砌體到梁底后，一定要用磚楔好，并用砂漿密實灌縫，特別是外墻，否那么會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。裝飾工程.1抹灰工程〔1〕抹灰工程的一般規(guī)定A、抹灰工程的等級應(yīng)符合設(shè)計要求，所采用的砂漿品種應(yīng)按設(shè)計要求進行配合比設(shè)計。B、水泥、石灰拌制的砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。C、抹灰用的石灰膏的熟化時間，常溫下一般不少于15天；用于罩面時不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆?；蚱渌s質(zhì)。D、抹灰工程應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。E、抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內(nèi)〞、“先上面后下面〞的原那么進行。F、在室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。G、在外墻窗臺，窗楣、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。H、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。I、抹灰用砂宜用中砂，且應(yīng)過篩，不宜用細砂。J、為了防止雨水濺射，使污垢散播在外墻面，這樣外墻面完成抹灰后應(yīng)及時撤除平橋板或?qū)⑼馄綐虬宀课坏膲γ婕右哉谧o?！?〕內(nèi)墻的一般抹灰施工A、抹灰基層的處理磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應(yīng)去除干凈，并灑水濕潤，光滑的梁柱混凝土面應(yīng)鑿毛或甩漿處理，凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用1：2的水泥砂漿補齊。B、找規(guī)矩為了保證墻面抹灰垂直平整，到達理想的裝飾目的，抹灰前必須按以下方法找規(guī)矩。a、做標志塊先用托線板全面檢查墻體外表的垂直度及平整度，根據(jù)檢查的實際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，接著在2m左右高度，距離墻面兩邊陰角10～20cm處，用砂漿各做一個標準志塊，厚度為抹灰層厚度〔一般10～15mm〕。以這兩個標準志塊為依據(jù)用托線板靠、吊垂直確定墻下部對應(yīng)的兩個標志塊厚度，使上下兩個標志塊在一條垂直線上。標志塊做好后，再在標志塊附近墻面釘上釘子，栓上小線拉水平通線〔小線要離開標志塊1mm〕，然后按間距1.2～左右加做假設(shè)干個標志塊。凡窗口、垛角處均須做標志塊。b、標筋〔沖筋〕在上下兩塊標志塊之間先抹出一條長梯形灰埂，寬度約50cm左右，厚度與標志塊相同，作為墻面抹底子灰的標準，做法是在兩個標志塊中間先抹成灰條，凸成八字樣，比標志塊突出5mm左右，然后用灰尺緊貼灰條左右上下來回搓，直至把標筋搓行與標志塊一樣平為止，同時要用工程檢測尺檢查標筋的垂直度和平整度，并做修整。最后把標筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接槎順平。c、陰陽角找方陰陽角兩邊都要彈基線，為了方便和保證陰陽角方正、垂直，必須在陰陽角兩邊都做標志塊和沖筋，在做標志塊和沖筋階段，控制陰陽角在允許偏差范圍內(nèi)。d、柱面、門窗洞做護角門洞口護角做法是以墻面標志塊為依據(jù)，首先要將陽角用方尺規(guī)方，靠門框一邊，以門框圖離墻壁面的空隙為準，另一邊以標志塊厚度為據(jù)，然后分層抹1：2水泥砂漿，待護角的棱角稍干時，用陽角抹子和水泥漿捋出小圓角，然后用靠尺沿角留出50mm，將多余的砂漿以40°斜面切掉，灰底及時清理干凈。柱面的護角做法與此類同，窗口可不做護角，但必須方正一致，棱角清楚，平整光滑?！?〕抹灰A、抹底層和中層底層和中層抹灰在標志塊，標筋及門窗口做好護角后即可進行。方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，略高標筋；然后用靠尺按標筋刮平，局部凹陷處應(yīng)補抹砂漿，然后再刮，直到全部平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使外表平整密實。抹底子灰的時間要掌握好，不宜過早也不要過遲。一般情況下，但要注意，如果筋軟，那么容易將標筋刮壞產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象，亦不宜在標筋有強度時再抹底灰，如這樣待墻面砂漿收縮后，會出現(xiàn)標筋高于墻面的現(xiàn)象，由此會產(chǎn)生抹灰不平等質(zhì)量通病。B、抹面層灰面層灰應(yīng)在中層灰五至六成干時進行，如中層較干時，須灑水后再進行。操作時，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活?！?〕外墻底子灰施工外墻底子灰的操作工藝同內(nèi)墻根本一樣，但因外墻面由屋頂?shù)降孛妫ɑ铱疵娲?，門窗、腰線等看面橫平豎直，而抹灰操作那么必須一步一架往下抹，因此外墻抹灰找規(guī)矩要在四個墻角先掛好自上至下的垂直通線，然后根據(jù)大致決定的抹灰厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉下水平線，并彈好水平線做標志塊，然后做標筋，抹灰。女兒墻下檐四周做10mm高的滴水線。.2涂料內(nèi)墻面和頂棚為乳膠漆、仿瓷涂料飾面〔光滑墻〕，在抹灰層和混凝土外表充分枯燥后〔含水率不大于4%〕即可進行。先作刷子、掃帚、鏟刀等將灰塵、污垢、砂漿濺沫和流痕等去除干凈，并磨光，隨后用涂料刮面。.3外墻飾面磚綜合樓外墻為貼瓷片?！?〕基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈、澆水濕潤?！?〕吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層高點，做灰餅〔間距為1.6m〕。橫線以樓層水平基線交圈控制，豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底灰以灰餅作業(yè)基準點進行沖筋，使底層抹灰到達橫平豎直。并要注意找艱突點檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面流水坡度。〔3〕打底層：抹底層砂漿前，應(yīng)先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約5～6mm厚，緊跟著用同強度等級的水泥砂漿與所沖的標筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂漿終凝以后灑水養(yǎng)護?！?〕彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時，按設(shè)計圖紙要求及外墻面磚排列方式進行發(fā)段分格排布、彈線，凡陽角部位出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行就排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應(yīng)注意一致對稱，如遇到突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用斗塊磚隨意拼湊鑲貼?！?〕粘貼外墻磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行，在粘貼每段或分塊內(nèi)面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準線。粘貼面磚時，在面磚的反面滿鋪粘結(jié)砂漿〔1：：2白水泥混合砂漿〕，砂漿厚度6～10mm。粘貼后用木抹輕拍，使之用靠尺通過標點調(diào)整平面和垂直度。另外還用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，粘貼時將砂漿抹在磚反面3～5mm厚粘貼就行了?！?〕勾縫、擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進面磚外表3mm的，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫。面磚處理完后，用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗外表，并用清水沖洗干凈。.4樓地面工程樓地面主要有拋光磚、水泥砂漿地面、主控室為鋼質(zhì)抗靜電活動地板。⑴基層處理樓地面基層應(yīng)清洗干凈，并先濕潤。地面埋件要焊接牢固、整齊、平整、孔洞位置要準確找方。⑵找平層施工樓地面采用水泥砂漿找平層，施工時，要先根據(jù)室內(nèi)情況抄平彈出基準線再打點，然后按打點厚度壓抹砂漿，并搓磨平整、毛糙。⑶裝飾面層施工a.防滑耐磨磚地面找平層施工完成后開始施工地板磚，鋪貼前對磚的規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，并預(yù)先濕潤后晾干待用。測量放線：在鋪設(shè)活動地板面層前，室內(nèi)四周的墻面應(yīng)劃出標高控制位置，并按選定的鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準點。在基層外表上按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標出地板塊的安裝位置和高度，并標明設(shè)備預(yù)留部位。清理基層：安裝前應(yīng)對基層外表清掃干凈，并根據(jù)需要，在其外表涂刷1～2遍清漆或防塵漆。根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備待情況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板的鋪設(shè)方向。當平面尺寸符合活動地板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)；當平面尺寸不符合活動地板模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)。當室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留孔洞時，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。部件組裝：先將活動地板各部件組裝好，以基準線為準，順序在方格網(wǎng)交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個支座面的高度至全室等高，并盡量使每個支架受力均勻。測量固定：在所有支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，應(yīng)用水平儀抄平。然后用膨脹螺栓或射釘將支架底座與水泥類基層作連接固定。在全部設(shè)備就位和地下管、電纜安裝完畢后，還要抄平一次，調(diào)整至符合設(shè)計要求，最后將板面全面進行清理。清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟成活。門窗工程本工程采用的門窗主要有鋼門、鋁合金窗、鋁合金推拉窗等，門窗制造廠家制作，現(xiàn)場進行安裝，工程施工準備階段。.1防腐處理鋼門框四周側(cè)面防腐處理，如按設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行，如設(shè)計無專門要求時，在門框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕處理。.2就位和臨時固定〔1〕根據(jù)門窗安裝位置墨線，將金屬門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差，符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定?！?〕門窗框與墻體的連接固定，用連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定?！?〕門窗框與墻體安裝縫隙的密封：安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理，門窗框與墻體縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。.3應(yīng)注意的問題〔1〕門窗的開啟縫隙和離底縫隙?！?〕室外窗臺的滲水?！?〕門窗上的各種小五金的防銹和污染?！?〕門窗安裝時應(yīng)注意同層門窗線橫平同立面門窗線豎直。以上問題如設(shè)計無要求，都應(yīng)該按照質(zhì)量通病三十七條原那么處理，對細部施工須班前交好底，專職質(zhì)檢員負責檢查落實、指導(dǎo)，只要加強管理即可到達要求。4.3.11屋面基層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，找平層為水泥砂漿，防水層為防水卷材和防水涂料，屋面工程施工要點如下：a．現(xiàn)澆鋼筋混凝土板應(yīng)按設(shè)計進行結(jié)構(gòu)找坡，澆筑混凝土時應(yīng)連續(xù)施工，不設(shè)施工縫，并加強混凝土澆筑完之后的覆蓋淋水養(yǎng)護。b．水泥砂漿找平層施工時，應(yīng)每隔6m留設(shè)分格縫，縫寬20mm，并嵌填密封材料。找平層外表應(yīng)壓實平整，排水坡度符合設(shè)計要求，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)〔女兒墻、立柱等〕的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處〔水落口、檐溝等〕，均應(yīng)做成圓弧。c．防水層施工應(yīng)由專業(yè)隊伍施工，防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。d．鋪貼防水卷材前，先將找平層清理干凈，涂刷基層處理劑，再鋪貼防水卷材。鋪貼卷材應(yīng)時應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，并排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固。e．在防水卷材施工中，應(yīng)嚴格按照設(shè)計和標準要求進行細部構(gòu)造處理〔包括檐溝、陰陽角、變形縫等部位〕。f．嚴禁在雨天、大風天〔五級風及其以上〕進行防水卷材的施工，中途下雨應(yīng)做好防護工作。g．鋪設(shè)隔熱層時應(yīng)注意保護卷材防水層。4.3.12本工程供水系統(tǒng)包括變電站內(nèi)補給水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)，排水系統(tǒng)包括生活污水排放以及變壓器事故油池排油，給排水施工要點如下：a.各種管材、閥門、配件、器具必須符合設(shè)計要求，且有質(zhì)量合格證。b.隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可隱蔽，并作好記錄。c.管道支、吊、托架的安裝應(yīng)位置正確，固定牢固。d.室外排水管道埋設(shè)時注意排水坡度控制。e.各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。4.3.13主變事故油池為池體結(jié)構(gòu)，防滲要求較高，施工要點如下：a．基坑開挖后要注意基坑驗收，確保地基承載力符合設(shè)計要求，同時注意基坑排水，防止基坑長期被水浸泡，造成地基承載力下降。b．為保證池體結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能符合要求，需嚴格控制水灰比，選擇級配良好的砂石，現(xiàn)場下料要嚴格控制，確保按配合比配制混凝土。c．結(jié)構(gòu)施工時鋼筋不可隨意截斷，鋼筋接頭可采用搭接，搭接長度Ⅰ/Ⅱ級鋼筋分別為36d及48d；鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯開，位于同一截面處的鋼筋搭接接頭數(shù)量不大于總數(shù)的25%。d．混凝土施工縫按設(shè)計及有關(guān)標準設(shè)置，池壁水平施工縫的位置設(shè)在底板與池壁連接的斜托上部與及池壁與頂板連接的斜托下部。頂板和底板應(yīng)一次澆搗不設(shè)施工縫。e．澆筑水池混凝土應(yīng)將鐵梯、墻管、吊架等埋件按圖預(yù)先埋設(shè)加固，防止?jié)仓炷習r松動。f．清水池混凝土的養(yǎng)護是施工中的關(guān)鍵，在混凝土到達規(guī)定強度前應(yīng)嚴格控制連繼保持外表濕潤，防止在拆模前后發(fā)生干縮裂縫。g．池內(nèi)壁抹水泥砂漿時應(yīng)分層緊密連續(xù)進行，每層接縫須上下左右錯開，并與混凝土的接縫錯開。4.4.1基坑地基驗收，根底回填前，鋼筋隱蔽前，結(jié)構(gòu)或砌體完成開始抹灰前，排水管道安裝完成開始回填前等所有下一道工序隱蔽上一道工序的工作，均須進行隱蔽工程驗收。.2工程隱蔽前，應(yīng)書面通知監(jiān)理工程師或甲方代表。.3工程隱蔽前，施工員應(yīng)通知質(zhì)檢員進行預(yù)檢。待預(yù)檢合格、填寫好施工質(zhì)量記錄后，會同監(jiān)理工程師共同驗收，驗收合格，辦理中間驗收簽證手續(xù)。重要隱蔽工程，技術(shù)負責人必須參加。4.4.2變壓器根底等外露砼設(shè)備根底本工程的變壓器根底，以及各種露出地坪的設(shè)備根底，設(shè)計大多要求一次成型，不允許留施工縫。以上根底砼外表不考慮抹灰，而按清水砼的標準施工。.1模板制安考慮采用竹膠合板支模，以50×100的鋼方通做楞條，用φ14對拉螺栓加固。同時考慮在根底外圍周邊設(shè)置足夠的拉撐防止模板整體活動。用三角形裝飾木條線鑲角將根底陽角做成鈍角。對臺階形根底，必須做獨立支撐架支撐上層臺階模板，不得用根底鋼筋支撐模板。.2砼澆筑砼澆筑時必須對稱雙向澆筑，由四周向中間會合，防止浮漿集中積驟。砼澆滿一個臺階后，要有一段停歇時間，之后，再澆筑上層臺階，盡量防止砼漿從模板底反冒出來。同時，鏟除冒漿的時間不能太早，否那么砼會繼續(xù)下塌。振搗上層砼時要控制振動棒的插入深度〔50cm以內(nèi)〕。砼澆筑到根底頂面時，必須鏟去上層浮漿，用新砼填滿，砼面高程以根底頂?shù)年柦悄揪€條頂面控制，用靠尺括平，用鐵灰匙收光三遍。4.電纜溝蓋板要求方正平整，外表光滑美觀。4.4.3.1施工順序：邊框下料加工→電鍍〔如設(shè)計要求〕→校正→鋼筋網(wǎng)點焊→邊框校正→混凝土澆搗及養(yǎng)護→板底兩端粘膠條→邊框油漆〔如設(shè)計不用電鍍而用油漆防腐〕→安裝。.2施工方法〔1〕蓋板施工在鋼平臺上進行，這樣有利于邊框校正，同時也可保證蓋板底部平整，包角鐵框的蓋板不用支外模，而對于包扁鐵框的蓋板，由于扁鐵框剛度較差，必須在平臺上固定一個剛性的外模，防止?jié)不炷習r扁鐵邊框變形?！?〕蓋板混凝土入模后馬上在外表撒上一道干水泥粉，之后用木砂板反復(fù)壓磨，最后用鐵灰匙磨光三次，這樣就可使蓋板外表光滑并顏色一致。并提高外表耐磨強度?！?〕蓋板混凝土終凝后要濕潤養(yǎng)護7天以上。〔4〕所有電纜溝蓋板安裝前先在兩端粘一條3mm厚的海棉條，這樣在蓋板上行走時就不會產(chǎn)生響聲了〔電纜溝邊墻止口蓋板支座混凝土面高程預(yù)低3mm〕，蓋板安裝完之后，在蓋板右上角用綠底黃字將電纜溝及蓋板統(tǒng)一規(guī)劃編號。4.4道路工程的施工質(zhì)量在混凝土強度方面很容易保證，而外表觀感質(zhì)量如路面排水、分縫、防滑紋、外表抗磨、邊角線條、路緣石、路面保護等方面往往容易無視。4.4.44.4.44.44.44.44.44.44.44.4.44.44.4.44.44.44.5施工效率的估計及潛在可能影響工期的問題施工效率的估計施工效率計算為本施工工程凈施工工日，準備期間工日和輔助工序工日及節(jié)假休息日均未計算在內(nèi)。施工效率估計如下表所示。施工效率估計表施工分項日效率月效率土石方開挖1500m345000m3模板安裝400m212000m2鋼筋綁扎10t300t混凝土澆筑200m36000m3墻體砌筑30m3900m3潛在可能影響工期的因素1〕本工程站區(qū)場地狹窄，站內(nèi)沒有布設(shè)一般施工臨建的條件，施工承包單位只通過租用房解決生活臨建，租地布置生產(chǎn)臨建。2〕施工剛好跨國慶和春節(jié)，必須做好施工措施，在前期多安排搶工期。3〕施工圖的完善情況及關(guān)系到施工進度〔主要是裝飾工程方面〕的材料確定周期。4〕設(shè)備的質(zhì)量問題可能是直接影響施工進度主要因素。建立以工程經(jīng)理為中心的本錢控制體系，按工程部、施工作業(yè)層進行