DN250N200DN150DN125供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)

DN250N200DN150DN125供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)1.1工程概況工程名稱：本工程為海關(guān)、華海嘉園、包鋼供熱工程，管徑DN250、DN200、DN150、DN125、長399.98米。工程地點(diǎn)：青島開發(fā)區(qū)阿里山路建設(shè)單位：青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)市政公用局設(shè)計(jì)單位：沈陽市市政工程設(shè)計(jì)研究院工程簡況：本工程為海關(guān)、華海嘉園、包鋼供熱工程，管徑為DN250、DN200、DN150、DN125，熱力管道敷設(shè)及土建工程，全長約399.98米左右。設(shè)計(jì)溫度為130/70，其附件耐溫為150℃、耐壓2.5MPa。供熱管道采納預(yù)制直埋保溫管，制作要求符合《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》（CJ/T114-2000）規(guī)定，材質(zhì)20#鋼，保溫材料為聚氨酯泡沫塑料，外護(hù)高密度聚乙烯套管，管道保溫前均要做防腐，刷鐵紅醇底漆兩遍，彎頭采納預(yù)制管件，采納熱推彎頭。采納直埋敷設(shè)方式，覆土深度0.8米。直埋固定墩：砼強(qiáng)度等級為C20，墊層為C10，鋼材A3，焊材E43，設(shè)計(jì)地耐為150KPa，全部回填土分層夯實(shí)，當(dāng)鋼筋斷開與套管相接時全部焊接。安裝要求波浪補(bǔ)償器必須按圖紙要求冷緊量進(jìn)行預(yù)拉伸安裝。使用波浪補(bǔ)償器管段必須按圖紙所注管架位置安裝導(dǎo)向支座以確保管道同心度。疏放水點(diǎn)由平面圖所注管架位置安裝。依照現(xiàn)場實(shí)際情形將凝聚水排至鄰近水溝或下水道。管道焊接：直埋預(yù)制保溫管鋼管的焊接，必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97），《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《都市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-89）。直埋供熱管道焊接人員，應(yīng)持省級勞動部門頒發(fā)的焊工考試委員會或地市級勞動部門頒發(fā)的考試合格證書，方可在合格證書準(zhǔn)許范疇內(nèi)施焊。鋼管采納手工電弧焊接，焊條型號應(yīng)依照母材材型號選擇。國產(chǎn)管道其焊條規(guī)格、焊接電流及焊接層可參照圖紙進(jìn)行。焊縫全部采納單面焊，雙面成型工藝。鋼管焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照《鋼焊縫射線照片及等級分類法》的規(guī)定評定，合格標(biāo)準(zhǔn)為三級，本工程采納射線探傷，管道間、管道與管件間進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)。全部焊口都應(yīng)打上焊工鋼印，做好檢查記錄，記入檔案。管道焊口檢驗(yàn)按（CJJ28-89）的規(guī)定進(jìn)行。管道安裝探傷完畢以后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)收，應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范的要求，管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5Mpa。穩(wěn)壓1小時，以壓力不降、無滲漏為合格。1.2工程特點(diǎn)本工程系熱力管網(wǎng)工程，具有以下要緊特點(diǎn)：該工程固定支墩為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，井室為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，必須保證質(zhì)量，抓好混凝土結(jié)構(gòu)施工，克服質(zhì)量通病。工程量大，工期短，必須加大投入，保證工期，以盡早給建設(shè)單位一個中意的產(chǎn)品。2.編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實(shí)施措施2.1編制依據(jù)招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。施工設(shè)計(jì)圖紙。國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及省、市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等文件?，F(xiàn)場實(shí)地踏勘。我公司內(nèi)部文件、治理制度等?！督ㄖ鼗A(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》GJ79-91；《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96；《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》JBJ27-86；《建筑脆弱地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DBJ-10-91；《都市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-89《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-9《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89《壓力管道安全治理與監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）》2.2工程要緊治理目標(biāo)我公司按照“質(zhì)量第一、科學(xué)治理、精益求精、用戶中意”的既定質(zhì)量方針，以一流的治理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度為本。依照工程特點(diǎn)，總結(jié)我公司歷年來的施工實(shí)踐體會，我公司鄭重確定如下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。工期目標(biāo)：本工程操縱總工期為22天。治理目標(biāo)：發(fā)揚(yáng)本企業(yè)“務(wù)實(shí)、從嚴(yán)、創(chuàng)新”的精神，科學(xué)治理、嚴(yán)格治理、精益求精，廣泛采納建設(shè)部推廣的“十項(xiàng)新技術(shù)”和其它先進(jìn)的施工工藝，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。2.3實(shí)施措施2.3.1組織措施本工程在組織實(shí)施中，把其列為我公司重點(diǎn)工程，不管在組織上、思想上、物質(zhì)上都高度重視，公司將由分管領(lǐng)導(dǎo)專門負(fù)責(zé)。自始至終把握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，參加工程的指揮和和諧。在公司范疇內(nèi)對治理人員、勞動力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料平穩(wěn)調(diào)配，優(yōu)先滿足本工程的施工需要。我公司在長期的施工經(jīng)歷中，承擔(dān)了多項(xiàng)難度大、要求高、責(zé)任重的工程項(xiàng)目，是一支技術(shù)過硬、作風(fēng)堅(jiān)強(qiáng)、善打硬仗的隊(duì)伍。近年來，公司承建了一系列賓館、銀行、商廈、學(xué)校、工業(yè)廠房、民用住宅。曾多次榮獲市級優(yōu)質(zhì)工程，合同履約率達(dá)成100%，工程質(zhì)量優(yōu)良率在本地區(qū)內(nèi)名列前茅。我公司將成立了一個素養(yǎng)好、技術(shù)高、強(qiáng)有力的現(xiàn)場治理班子。配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員等（具體治理人員名單見附件）。在施工過程中，項(xiàng)目部自始至終把握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，及時有效的解決施工中的各類問題。在組織上確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.3.2保證措施目標(biāo)治理：我公司將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對各項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)行治理,做到目標(biāo)的層層落實(shí),并在實(shí)施過程中進(jìn)行調(diào)控，運(yùn)用動態(tài)操縱的原理,對工程的全過程進(jìn)行操縱,以確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。勞動力治理：由公司勞動人事科組織通過培訓(xùn)、有體會、技術(shù)力量強(qiáng)的各工種勞動力，滿足本工程需要。項(xiàng)目部依照工程各時期進(jìn)展和實(shí)際需要，合理打算各分部分項(xiàng)工程所需勞動力，列出打算表，以便及時調(diào)集勞動力，保證工程進(jìn)度，減少窩工，降低不必要的成本支出。材料治理：加強(qiáng)材料進(jìn)場的治理工作，嚴(yán)格按照施工場布圖進(jìn)行材料堆放，做到材料分類堆放整齊，材料標(biāo)識明確，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，以確保整個施工場地整齊、清潔。在工程施工過程中，每月編制作業(yè)打算，精確運(yùn)算出打算材料需要量，填好材料打算表，經(jīng)指揮部批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)材料采購，確保材料供應(yīng)充足、及時。我公司材料部門在長期的工程治理工作中積存了豐富的體會，把握了大量的材料信息及貨源，具有極強(qiáng)的材料組織能力。這為本工程施工中的材料治理和材料組織打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。和諧治理：本工程在施工過程中要處理項(xiàng)目內(nèi)外大量的復(fù)雜關(guān)系。我公司將制定詳細(xì)的組織和諧措施，以保證項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，充分調(diào)動工作人員的積極性，提高項(xiàng)目組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。在和諧治理過程中，第一要處理好項(xiàng)目內(nèi)部關(guān)系，明確項(xiàng)目內(nèi)部人際、組織和需求關(guān)系，保證項(xiàng)目的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其次，要和諧好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等近外層的關(guān)系，以確保工程的順利進(jìn)展。另外，要和諧好與政府、司法、金融、新聞等遠(yuǎn)外層的關(guān)系，以減少外界的干擾。3.施工部署3.1土建部分施工部署3.1.1定位測量：承建本工程后，施工人員趕忙進(jìn)場按照總平面圖及軸線平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置操縱主軸線基準(zhǔn)線（龍門樁），設(shè)置操縱標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量許多于2個，該水準(zhǔn)點(diǎn)在整個施工過程中予以愛護(hù)，不受損壞。修建臨時道路：依照施工場布圖的要求及結(jié)合總圖布局，做好路基，并應(yīng)符合《文明施工保證措施》中的有關(guān)要求。敷設(shè)施工臨時用電線路：依照不同時期的施工要求，按規(guī)定架設(shè)臨時用電線路，具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。敷設(shè)施工臨時用水管路：依照不同時期的施工要求，敷設(shè)施工臨時用水管路，管路布置詳見場布圖，水管穿越道路時，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管愛護(hù)，冬季施工外露水管應(yīng)做好管道保溫工作。臨時生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)：依照不同施工時期的需要搭建臨時生活、生產(chǎn)用房具體布置詳見施工場布圖。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)、生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求。消防設(shè)施的設(shè)置：在不同的施工時期均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及實(shí)際要求配備必要的消防設(shè)施和器具，配備要求詳見《安全、消防保證措施》中有關(guān)消防治理的要求。3.1.依照本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工周期的實(shí)際情形，確保工程質(zhì)量和施工工期。本工程配備足夠的安裝、土建施工及運(yùn)輸設(shè)備（詳見施工機(jī)械配備一覽表），合理調(diào)度各工種機(jī)械使用時刻，穿插各工種的操作工序，有效地操縱打算的落實(shí)時效，做到打算部位不拖延，上道工序推遲的時刻由下道工序搶回來。按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖的要求，進(jìn)行流水作業(yè)，專門注意主體施工時期各工種的施工搭接。并督促各專業(yè)施工隊(duì)伍配合作業(yè)，使整個工程的進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。具體進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度打算表。3.1.工程進(jìn)度的快慢、專門大程度上取決于勞動力的數(shù)量和合理的安排，依照本工程的具體情形，現(xiàn)對該工程各施工時期的勞動力數(shù)量打算如下：序號工種單位數(shù)量備注鋼筋工人8依照實(shí)際情形調(diào)整模板工人15依照實(shí)際情形調(diào)整砼工人8依照實(shí)際情形調(diào)整機(jī)械工人4依照實(shí)際情形調(diào)整電焊工人6依照實(shí)際情形調(diào)整其它專業(yè)施工項(xiàng)目，由專業(yè)隊(duì)伍施工。各工種按施工進(jìn)度打算要求，按分工不同，流水作業(yè)。3.1.原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直截了當(dāng)阻礙施工進(jìn)度和工程的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項(xiàng)工作。工程的材料采購供應(yīng)要緊有二種打算：甲方供應(yīng)和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司文件進(jìn)行組織采購。甲方供應(yīng)材料：這類材料由我公司項(xiàng)目部提早向甲方提交月度需用材料打算申請表，申請表要說明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進(jìn)場時負(fù)責(zé)驗(yàn)收。自行組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司有關(guān)文件規(guī)定，對供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽(yù)等方面評判、選擇，建立檔案，項(xiàng)目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)，進(jìn)場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。3.1.充足、精良的施工機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機(jī)械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。依照本工程特點(diǎn)，經(jīng)我公司考慮，同時對下列所需設(shè)備進(jìn)行選擇落實(shí)，進(jìn)行全面修理、保養(yǎng)，并隨時運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。打算投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備（見機(jī)械設(shè)備表）3.2安裝部分施工部署3.2.1施工治理在配合施工時，安裝將盡量少占現(xiàn)場；在建筑物施工時，充分利用合理場布，以分散現(xiàn)場壓力。臨時設(shè)施搭建在業(yè)主劃定的施工用場地范疇之內(nèi)，經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可實(shí)施。臨時設(shè)施區(qū)及現(xiàn)場中心地點(diǎn)，設(shè)總安全配電箱各一臺，并依照實(shí)際需要在加工棚、及現(xiàn)場施工地點(diǎn)配備安全分配電箱，施工班組在施工點(diǎn)配備手提式安全配電箱。施工現(xiàn)場臨時加工和露天材料堆放場地，應(yīng)設(shè)置臨時圍護(hù)設(shè)施，以確?，F(xiàn)場文明施工。3.2.2施工進(jìn)度打算及施工工期保證措施總體安裝工程工期確保與土建同步，力爭提早完成。施工工期保證措施縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的要緊奮斗目標(biāo)。集中力量，精心組織，精心施工，確?？偣て诖蛩銓?shí)施。在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項(xiàng)目的需要，需要時確保多梯隊(duì)連續(xù)施工。教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽(yù)與形象，鼓舞職工充分發(fā)揮積極性和制造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊(duì)人員，勞動力安排充足。加強(qiáng)施工預(yù)備工作，對各種技術(shù)預(yù)備、組織預(yù)備、物質(zhì)預(yù)備、作業(yè)條件預(yù)備等要充分，因?yàn)檫@些是保證施工順利進(jìn)行的前提。認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，把握工藝流程、設(shè)計(jì)要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實(shí)際的確保總工期的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時到位。對土建以及裝飾的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關(guān)施工單位緊密協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位制造施工條件。材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)情形和設(shè)計(jì)出圖、變更情形以及相關(guān)單位的進(jìn)度情形、氣候條件等方面，差不多上阻礙工期的不可忽視的因素，必須認(rèn)真對待并采取相應(yīng)措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，按時保質(zhì)、保量地保證物資材料的供應(yīng)。注重現(xiàn)場治理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地點(diǎn)，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，在專門大程度上決定于現(xiàn)場治理水平。治理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進(jìn)場的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空間、時刻，建立文明施工秩序，完善施工資料的積存和傳遞機(jī)制。在現(xiàn)場施工場地狹小的情形下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場地，預(yù)制加工材料，保證施工的順利進(jìn)行。服從項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的要緊任務(wù)是：把握和操縱施工進(jìn)度，及時進(jìn)行人力、物力的平穩(wěn)調(diào)度，保證施工按打算正常進(jìn)行。及時同有關(guān)單位互通信息，把握施工動態(tài)，和諧內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的預(yù)備，布置工序之間的交接，及時解決施工中顯現(xiàn)的各類問題。及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進(jìn)度產(chǎn)生阻礙時，要提出調(diào)整局部進(jìn)度打算的建議和有效的補(bǔ)救措施，使總進(jìn)度打算不至于受到阻礙。在公司內(nèi)擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實(shí)擴(kuò)大，工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、主輔搭配恰當(dāng)，人員要求崗位技能熟練質(zhì)量意識強(qiáng)，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風(fēng)正派，通過培訓(xùn)，持證上崗。非技術(shù)工種可在社會務(wù)工人員中錄用。非技術(shù)工種人員要求軀體健康、遵紀(jì)守法，有在建筑安裝工地務(wù)工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)差不多技能和安全生產(chǎn)知識。進(jìn)入施工高峰期，現(xiàn)場勞動力需求成倍增加，公司內(nèi)部迅速調(diào)遣后備梯隊(duì)，應(yīng)急出擊，滿足現(xiàn)場需要。配備的勞動力按打算分批進(jìn)場。公司提供全部滿足施工需要的運(yùn)輸、吊裝機(jī)具，管道加工成套設(shè)備，安裝用一樣和特種施工機(jī)具、檢測試驗(yàn)設(shè)備。施工機(jī)具、手工器具、檢測試驗(yàn)設(shè)備按打算準(zhǔn)時進(jìn)場。3.2.3降低成本措施加強(qiáng)工程的成本治理工作，編制工程成本操縱打算，增收節(jié)支，定期進(jìn)行工程成本分析，采取措施降低費(fèi)用開支，增加盈利。加強(qiáng)現(xiàn)場的材料治理工作，做到用料打算準(zhǔn)確無誤，按工程進(jìn)度的需要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進(jìn)場；材料的采購要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購、供應(yīng)成本；進(jìn)場的材料和設(shè)備要幸免或減少露天堆放時刻，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。加強(qiáng)勞動力的調(diào)度和治理工作，按工程進(jìn)度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較完全的承包責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。施工機(jī)具配備要合理，選用效率高的施工機(jī)械，提高生產(chǎn)效率和機(jī)械化水平。選用先進(jìn)、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴(kuò)大預(yù)制加工面，提高預(yù)制加工效率，減少工程費(fèi)用。合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相應(yīng)措施，做到邊配合，邊預(yù)制，有安裝條件的部位和工作內(nèi)容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對安裝單位的壓力，做到均衡施工。在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機(jī)具，有利于提高施工效率，采納新技術(shù)、新材料，對提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。注重技術(shù)革新和合理化建議工作，以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和降低成本目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。注重工程的收尾和及時交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益，在施工過程中，對工程設(shè)計(jì)變更資料做到及時簽證和費(fèi)用結(jié)算，工程完工后在一個月內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場清、帳清，使企業(yè)的效益及時得到表達(dá)，保證資金的回攏和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.4施工配合安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合施工前應(yīng)了解業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度，并教育施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行；定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場和諧會，處理施工中遇到的問題。在指定地點(diǎn)安排臨時庫房，存放施工機(jī)具及材料，并自行負(fù)責(zé)安全。及時將施工中的問題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決。將施工組織設(shè)計(jì)和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格同意業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督。安裝與設(shè)計(jì)院的配合施工前應(yīng)認(rèn)真批閱圖紙，及時向設(shè)計(jì)院提出圖紙的疑問，并認(rèn)真同意設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底，完全領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。及時將施工中的問題向設(shè)計(jì)院反映，尋求解決。依照施工經(jīng)可向設(shè)計(jì)院提出較好的建議。嚴(yán)格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)院的書面許可，不得擅自修改。安裝與土建的配合安裝專業(yè)是整個施工過程中的一部分，在施工全過程中必須尊重治理方，履行應(yīng)盡的義務(wù)，享受相應(yīng)的權(quán)益。服從治理、關(guān)于制定的施工目標(biāo)和進(jìn)度，必須服從和執(zhí)行。在施工和組織上保持和諧一致。組織上和諧即指施工治理人員和諧處理工程施工過程中所顯現(xiàn)的問題，保持整體的統(tǒng)一和諧性。在施工中，安裝方必須參加和諧會；必須每月提交安裝作業(yè)打算及進(jìn)度月報表。4.要緊分部工程施工方案4.1土方工程4.1.1溝槽開挖在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情形變化，顯現(xiàn)專門隨時同有關(guān)方面聯(lián)系。如基槽局部碰到暗浜，應(yīng)將污泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實(shí)。土方挖至基底標(biāo)高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。使底積水能及時排盡?；赘⊥另毴客诔?。挖至標(biāo)高的基底土嚴(yán)禁擾動，待挖土終止后。及時辦理地基驗(yàn)槽與隱藏驗(yàn)收簽證手續(xù)。4.1.2回填要求覆土前管道試壓應(yīng)達(dá)到《都市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。管底鋪砂150mm厚的風(fēng)化砂（或粗砂、石粉），管道胸腔部位填風(fēng)化砂（或粗砂、石粉），回填范疇為保溫管頂以上150mm以下部位，其他部位可回填原土夯實(shí)。回填土必須分層夯實(shí),分層回填厚度宜20-30cm之間，采納蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。4.2井室工程4.2.1本工程所用模板配備：采納組合鋼模板支設(shè)。鋼模及支撐在挖土完成前進(jìn)場，并刷脫模劑分類堆放。支基模須達(dá)到下列要求：要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。有足夠的穩(wěn)固性，強(qiáng)度和剛度，可靠的承擔(dān)新灌筑砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。模板接縫嚴(yán)密，不大于1.5mm，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過2mm。支撐的支承部分，必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎(chǔ)砼時不發(fā)生漲?，F(xiàn)象。模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。其制作及安裝質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.2.2鋼筋工程嚴(yán)格按施工圖紙施工。鋼筋制作在現(xiàn)場進(jìn)行。制作前，鋼筋翻樣單須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。鋼筋綁扎接頭必須符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。采取焊接，接頭數(shù)量在受拉區(qū)占總數(shù)量不得超過50%。插筋下端用90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個柱直徑，以便連接。電弧焊搭接須確保焊接質(zhì)量。盤圓鋼筋須調(diào)直，基梁底部及側(cè)板內(nèi)鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。鋼筋的交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線上。箍筋未端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無具體要求時，應(yīng)大于或等于90度。平直部分長度，不應(yīng)少于箍筋直徑的10倍。鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時清理基層和模板內(nèi)的垃圾，并由鋼筋班班長自檢綁扎質(zhì)量，發(fā)覺不合理之處應(yīng)及時糾正。4.2.3井室所用砼為C20砼，混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項(xiàng)預(yù)備工作。砼養(yǎng)護(hù)由專人在砼澆搗后12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，次數(shù)以經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)為宜。砼的施工要點(diǎn)：砼運(yùn)輸中應(yīng)防止爆曬，雨淋。每次砼施工完畢，應(yīng)及時沖洗車內(nèi)粘附的砼。澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，阻礙質(zhì)量。澆筑砼應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行，如必須間歇時，應(yīng)在前層砼凝聚之前將次層砼澆筑完畢，一樣不超過二個小時。砼澆筑層的厚度，一樣不大于300mm一層，層與層之間采納斜槎接合，角度不大于45℃在澆搗基礎(chǔ)砼前，項(xiàng)目部先自檢，核準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范后，然后經(jīng)公司質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)，合格辦理隱藏工程驗(yàn)收書面手續(xù)后方可施工。砼振搗密實(shí)度操縱，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒的移動間距不得大于作用半徑的1.5倍，以防漏振；振搗操作要領(lǐng)為快插慢拔，振點(diǎn)連續(xù)時刻為20秒。施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其處理應(yīng)符合以下規(guī)定：已澆灌的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa;在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及脆弱砼層，并加以充分潮濕和沖洗潔凈，且不得積水；在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿；砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。4.3固定支墩4.3.1采納組合鋼模板，φ48鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各構(gòu)件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線、標(biāo)高要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免阻礙砼質(zhì)量。模板每翻拆一次均應(yīng)清理上油，梁底板待砼強(qiáng)度達(dá)到７０％以上方可拆除，柱模、梁側(cè)模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可及時拆除。拆除模板時不準(zhǔn)野蠻操作，不準(zhǔn)損壞混凝土構(gòu)件，拆除的模板應(yīng)及時分類堆放整齊。4.3.2鋼筋的加工和堆放必須依照材料需要情形，先綁扎的先加工。加工與綁扎緊密配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情形，不得拖延施工進(jìn)度。鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理潔凈。清理不凈堅(jiān)決不用。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p５％。鋼筋切斷應(yīng)依照鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級鋼筋端部做成180°彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部份長度≥3d；箍筋端部做成135°的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部份長度≥10d.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D許多于鋼筋直徑的5d.鋼筋的焊接:本工程鋼筋均采納閃光焊,在工程鋼筋進(jìn)場和焊接后必須送試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn),合格后方可投入施工.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中專門注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情形，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。施工順序：套柱箍筋→豎向受力筋綁扎→畫箍筋間距→綁箍筋→驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，運(yùn)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與非轉(zhuǎn)角部位的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求加密。在柱模封閉前，每隔1000mm綁扎愛護(hù)層墊塊，以保證主筋愛護(hù)層厚度準(zhǔn)確。施工班組應(yīng)同意技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。鋼筋應(yīng)體會收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。4.3.3混凝土澆筑必須注意以下幾個問題：砼澆搗前，必須編制詳細(xì)的砼作業(yè)流程打算。先進(jìn)行鋼筋、模板的施工，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆搗。澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理潔凈，模板縫隙超過2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水潮濕，施工縫處須套漿處理。新老混凝土交接處，將老混凝土澆水潮濕，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度操縱在500以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫。在混凝土澆搗時，柱砼應(yīng)分皮振搗，高度不超過400～500，在振搗上皮混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動棒應(yīng)“快插慢撥，插點(diǎn)平均”。并操縱在下皮混凝土初凝之前?；炷翝仓褂貌迦胧秸駝悠鲬?yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要平均排列逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到平均振實(shí)。移動間距不大于振動器作用半徑1.5倍（一樣為300～400mm）。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀看鋼筋和模板，同時注意預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情形，發(fā)覺后應(yīng)趕忙停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)在12小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以幸免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。拆模時刻要由現(xiàn)場施工員嚴(yán)格操縱，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，待試塊強(qiáng)度經(jīng)試壓達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。5.供熱管道安裝工程施工方案5.1施工預(yù)備管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，按設(shè)計(jì)要求加工或購置。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項(xiàng)目應(yīng)作補(bǔ)充檢驗(yàn)。制作卷管、受內(nèi)壓管件和容器用的鋼板，在使用前應(yīng)作檢查，不得有超過壁厚承諾負(fù)偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)覺的局部缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。條對不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進(jìn)行許多于一組試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機(jī)械性能檢驗(yàn)。對已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運(yùn)輸前必須制訂嚴(yán)格的防止損壞的技術(shù)措施，并認(rèn)真實(shí)施。管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對型號并按本規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2管道預(yù)制依照現(xiàn)場情形，在不同的管道安裝區(qū)域設(shè)置管道預(yù)制區(qū)，并配備精良的施工機(jī)具，加大預(yù)制深度。5.2.1鋼管道采納火焰切割或機(jī)械切割，采納熱熔切割時，必須保證尺寸正確，表面平坦，并將氧化層打磨掉。管道上的焊口應(yīng)躲在管線支吊架，并便于施焊和檢驗(yàn)。預(yù)制的管段應(yīng)有預(yù)留段，以調(diào)整安裝產(chǎn)生的誤差。5.2.2加工好的管段組對前要進(jìn)一步核實(shí)各管段的尺寸、方向，下料后要用記號筆在管段兩端標(biāo)注與單線圖相一致的焊縫編號，并嚴(yán)格按單線圖所標(biāo)焊縫編號進(jìn)行組對。因現(xiàn)場需要而發(fā)生焊縫增加時，在單線圖上相應(yīng)位置標(biāo)注焊縫編號，焊縫編號為前一個焊縫號加上“-1”“-2”等。預(yù)制管段各部分尺寸需要符合設(shè)計(jì)要求，其承諾偏差規(guī)定如下：每個方向總長偏差±5mm；間距偏差為±3mm；轉(zhuǎn)角偏差為±3mm/m，管端最大偏差為±10mm；管道預(yù)制成型后，應(yīng)編號標(biāo)識清晰，將管內(nèi)清掃潔凈逼供內(nèi)檢查確認(rèn)內(nèi)部無雜物后，用管口專用堵頭進(jìn)行封堵，分區(qū)妥善存放。5.3管道安裝5.3與管道安裝有關(guān)的土建工程施工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。與管道連接的設(shè)備經(jīng)找正合格、固定完畢，二次灌漿達(dá)到要求，校對設(shè)備上為安裝或焊接管道支吊架用的護(hù)板，其位置及數(shù)量應(yīng)滿足管道安裝的要求。5.管段在安裝前應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，以確保管內(nèi)無雜物，保持清潔。管道安裝前，應(yīng)對已完工設(shè)備及管架工程進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)符合管道安裝要求，并達(dá)到條件后安裝配管。管道安裝時，應(yīng)盡量使用正式支吊架，且不應(yīng)使其重量作用與轉(zhuǎn)動設(shè)備和機(jī)械上，不得強(qiáng)制對口或改變墊片厚度來補(bǔ)償安裝誤差，安裝工作如有中斷，須及時用專用堵頭封閉放開的管口和閥門。焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架。嚴(yán)禁在已安裝完的管道上開孔，如確實(shí)需要，需采取措施幸免鐵屑等落入管內(nèi)。管道系統(tǒng)接地引線，宜采納焊接形式。管道安裝承諾偏差見下表項(xiàng)目承諾偏差（mm）坐標(biāo)±15標(biāo)高±15水平度2/1000最大50垂直度3/1000最大505.3.3對設(shè)備進(jìn)出口管道，專門是進(jìn)口管道嚴(yán)格清掃，做到完全無雜質(zhì)、焊渣、銹皮等物。管道安裝不承諾對主機(jī)產(chǎn)生附加應(yīng)力，不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭的方法來補(bǔ)償安裝偏差。管道與設(shè)備做到自由對中，在自由狀態(tài)下，管道法蘭面應(yīng)與機(jī)體進(jìn)出口法蘭面平行，其偏差范疇?wèi)?yīng)符合規(guī)定要求。按到與設(shè)備連接時，在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)處用千分表監(jiān)測其位移。5.3.4焊接方法選擇焊接內(nèi)容焊接方法管線DN≤50mm采納手工鎢極氬弧焊（WS）管線DN>50mm采納氬電聯(lián)焊（WS/D）焊接環(huán)境要求焊接的環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)范對焊件焊接氣溫的要求和焊工操作不能受阻礙。焊接時風(fēng)速不能超過下列規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。手工電焊：8m/S；焊接電弧1m范疇內(nèi)的相對濕度不得大于90%。焊件表面受潮、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無愛護(hù)措施時，不能進(jìn)行焊接。焊接坡口加工坡口加工采納氧乙炔焰過機(jī)械加工兩種方法。管道的坡口表面應(yīng)平坦，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸縮口，熔渣、氧化鐵及鐵屑應(yīng)清除潔凈。坡口斜面及鈍邊端面不平度小于0.5mm。坡口尺寸應(yīng)符合要求焊接前坡口清理及檢查：采納熱加工的坡口，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及阻礙接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平坦。組對前將坡口及內(nèi)外表面不小于20mm范疇內(nèi)的油、漆、銹等清除潔凈，且不得有裂紋、分層等缺陷。組對及定位焊壁厚相同的管道組對時，應(yīng)使用內(nèi)壁平齊的。壁厚不同的管道組對時，應(yīng)將壁厚削薄后組對。定位焊采納根部定位焊縫，且作為正式焊縫的組成部分，定位焊焊接工藝與正式焊接相同。管道焊接起焊點(diǎn)在兩定位焊縫之間。嚴(yán)禁在坡口以外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，地線與焊件緊密可靠連接。注意引弧和收弧質(zhì)量，弧坑要填滿，多層焊的接頭要錯開并注意層間清理。管道焊接嚴(yán)禁管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。手工鎢極氬弧焊時，采納小電流、短弧焊，保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣?，操縱熔池溫度不要過高。手工電弧焊進(jìn)行蓋面焊時，采納小電流、短弧焊操作。焊縫檢驗(yàn)焊縫檢驗(yàn)分為表面質(zhì)量檢查和焊縫無損探傷檢查，焊縫表面質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行焊縫無損探傷檢查。焊縫檢驗(yàn)按照規(guī)范執(zhí)行《GB50235-97》。當(dāng)探傷不合格時，在該焊縫延長方向加倍探傷，如仍不合格，則該焊縫所焊的焊縫應(yīng)全部探傷。經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查。每條焊縫翻修不得超過2次。5.4法蘭和閥門安裝閥門檢驗(yàn)熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格證明；未經(jīng)工程所在地閥門檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)的閥門，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ235）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直截了當(dāng)連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、愛護(hù)作用的閥門應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫閥門試驗(yàn)記錄。閥門安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范疇內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝；閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進(jìn)行排列；鑄鐵閥門運(yùn)輸時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和由高空墮落；不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。法蘭連接應(yīng)符合下列要求：法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有阻礙密封性能的缺陷存在；法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于２mm。不得采納加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，排除法蘭接口端面的縫隙；法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的５％并保證螺栓能自由穿入；墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應(yīng)采納斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等；嚴(yán)禁采納先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接；螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機(jī)油加以愛護(hù)；法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、平均的進(jìn)行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應(yīng)不超過２～３倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。5.5補(bǔ)償器安裝和管道的冷緊、熱緊補(bǔ)償器的安裝:水平安裝時，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與管道坡度相同；垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風(fēng)管和排水管；補(bǔ)償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；補(bǔ)償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應(yīng)不超過±10mm；在管段兩端靠近固定支架處，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的拉伸量留出間隙，冷拉應(yīng)在兩端同時、平均、對稱地進(jìn)行，冷拉值的承諾誤差為10mm。波浪補(bǔ)償器安裝:應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢查，管口周長的承諾偏差：公稱直徑大于1000mmm的為±６ｍｍ；小于或等于1000mm的為±４mm，波頂直徑偏差為±５mm；應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象；內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部；波浪補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜；安裝時，應(yīng)在波浪補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施，并檢查是否有不平均沉降?？拷ɡ搜a(bǔ)償器的兩個管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。自然補(bǔ)償管段的冷緊應(yīng)符合下列要求：冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地點(diǎn)，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地點(diǎn)，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，管道與固定支座已固定連接；管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口鄰近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置預(yù)壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔(dān)管子荷重；管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗(yàn)合格；管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；法蘭、外表、閥門的螺栓均已擰緊；冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可拆除冷緊卡具；管道冷緊應(yīng)填寫記錄。安裝疏水器疏水器應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝并安裝在便于操作和檢修的位置，安裝應(yīng)平坦，支架應(yīng)牢固。連接管路應(yīng)有坡度，出口的排水管與凝聚水干管相接時，應(yīng)連接在凝聚水干管的上方；疏水器必須裝過濾網(wǎng)并設(shè)旁通管；疏水器后必須裝設(shè)檢查閥門；管道和設(shè)備需設(shè)疏水器時，必須做排污短管（座），排污短管（座）應(yīng)有不小于150mm的存水高度，在存水高度線上部開口接疏水器，排污短管（座）下端應(yīng)設(shè)法蘭蓋。安裝水位表水位表應(yīng)有指示最高、最低水位的明顯標(biāo)志，玻璃管的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm，最高可見邊緣應(yīng)比最高安全水位高25mm；玻璃管式水位計(jì)應(yīng)有愛護(hù)裝置；水位表應(yīng)有放水旋塞或放水閥門，放水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。安全閥安裝安全閥安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：在兩個方向檢查其垂直度，發(fā)覺傾斜時應(yīng)予以校正；安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試調(diào)。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，其開啟壓力為工作壓力的1.05～1.15倍，回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍。試調(diào)時壓力應(yīng)穩(wěn)固，每個安全閥開閉試驗(yàn)不應(yīng)少于三次。調(diào)校條件不同的安全閥應(yīng)在試運(yùn)行時及時調(diào)校；安全閥的最終調(diào)整，應(yīng)在熱力網(wǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力參數(shù)時進(jìn)行，開啟壓力和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。安全閥最終調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏現(xiàn)象；安全閥調(diào)整合格后，重作鉛封，并填寫安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄。杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥要有提開手把和防止隨便擰動調(diào)整螺絲的裝置；靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置；沖量式安全閥沖量接入導(dǎo)管上的閥門要保持全開并加鉛封；蒸汽管道和設(shè)備上的安全閥應(yīng)有通向室外的排汽管、熱水管道和設(shè)備上的安全閥并應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的泄水管。在排汽管和泄水管上不得裝設(shè)閥門。安裝壓力表壓力表應(yīng)安裝在便于觀看和清洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的阻礙；壓力表應(yīng)設(shè)有內(nèi)徑不小于10mm的緩沖管；壓力表和緩沖管之間應(yīng)設(shè)閥門、蒸汽管道安裝壓力表時不得用旋塞；壓力表的滿刻度值，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)為工作壓力的1.5-2倍。5.6防腐工程涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。涂材應(yīng)有生產(chǎn)廠的合格證書，過期的涂料必須經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。設(shè)計(jì)對涂漆種類和層數(shù)無規(guī)定時，涂漆不得低于下列標(biāo)準(zhǔn)：明裝無保溫層管道、設(shè)備和容器，必須涂一道防銹漆，兩道面漆，有保溫層時，應(yīng)涂兩道防銹漆；涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進(jìn)行選擇。多種涂料配合使用，應(yīng)參照產(chǎn)品說明書對涂料進(jìn)行選擇，使各涂料之間性能適應(yīng)，配比合適。調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等阻礙涂刷的雜物，并按涂刷工藝要求稀釋至適當(dāng)稠度，攪拌平均，色調(diào)一致，及時使用。涂料應(yīng)密封儲存。漆膜基面應(yīng)清理潔凈，露出基面本色，假如用噴砂法除銹、壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，不得含有油脂和水分，除銹后的鋼鐵表面應(yīng)呈暗灰色并及時涂刷第一層底漆。自然干燥的現(xiàn)場涂漆應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序施工。涂漆質(zhì)量與基面粘結(jié)牢固,厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔；漆膜平均、完整，無漏涂、損壞；色環(huán)間距平均，寬度一致，與管道軸線垂直。涂漆施工宜在溫度為5-40℃的清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，在雨雪及大風(fēng)天氣中，應(yīng)有遮擋。在氣溫不低于－５℃，空氣相對濕度不高于７５％的環(huán)境中，可不采取預(yù)熱措施直截了當(dāng)涂漆，當(dāng)空氣相對濕度高于７５％或金屬表面上凝有霜露時，應(yīng)采取預(yù)熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。環(huán)境溫度低于－５℃時，應(yīng)按照涂料的性能摻入可促進(jìn)漆膜固化的摻合料，并將漆膜的金屬基面加熱至30-40℃，再進(jìn)行涂漆。按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷的底漆應(yīng)平均完整，無空白、凝塊和流痕；玻璃布的厚度、密度、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，纏繞重疊部分寬度應(yīng)大于布寬，壓邊量10-15mm。用機(jī)械纏繞時，纏布機(jī)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固勻速的前進(jìn)，并與管子旋轉(zhuǎn)速度相配合；布兩面沾油應(yīng)平均，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無空白、不淌油和滴油。防腐層的厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度。玻璃布與管壁粘結(jié)牢固無間隙，纏繞緊密無皺折，平均無空缺。表面應(yīng)光滑無氣孔、針孔和裂紋。兩端應(yīng)留200-250mm空白段。已完成涂漆的管道、設(shè)備、容器，不得作為人行道或當(dāng)作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提早進(jìn)行修補(bǔ)。安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆，在安裝中注意愛護(hù)漆膜的完好。留的未涂漆部位，在其它工序完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。管道的焊口部位，應(yīng)加強(qiáng)防腐并嚴(yán)格檢查。保溫管外愛護(hù)層表面應(yīng)鏟平灰疤，補(bǔ)平凹痕，填嚴(yán)縫隙，打磨光滑，將浮灰清理潔凈后，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。5.7保溫工程保溫材料及制品應(yīng)有產(chǎn)品合格證和材料性能測試檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在進(jìn)入現(xiàn)場的每批保溫材料中，應(yīng)任選１～２組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)測定，導(dǎo)熱系數(shù)超過設(shè)計(jì)取定值５％以上的材料不得使用。保溫應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行。必要時應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。采納濕法施工的保溫工程，室外平均溫度低于５℃保溫層施工:保溫層厚度大于100mm時，應(yīng)分層施工；應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內(nèi)用導(dǎo)熱系數(shù)與保溫材料相接近的軟質(zhì)材料充填；支架處，保溫層應(yīng)留膨脹伸縮縫。柔性材料制成的氈、席等制品，應(yīng)與被保溫表面貼緊，縱向接縫應(yīng)朝向下方并互相錯開，接頭處不得有間隙，雙層結(jié)構(gòu)時，層間應(yīng)蓋縫，表面應(yīng)保持平坦。捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應(yīng)扎緊，間距為150-200mm。用散體保溫材料和粘結(jié)材料的拌合物在管壁上制作保溫層時宜采納模灌擠壓的成型方式施工。所用材料的品種、性能、配比等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，成型后的擠壓強(qiáng)度與管壁的粘結(jié)強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)等要緊性能應(yīng)不低于設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值。需要在現(xiàn)場切斷使用的管子時保溫層與管壁之間應(yīng)加塑料膜隔離層。閥門、法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，靠近法蘭處，應(yīng)在法蘭的一側(cè)留出螺栓長度加25mm的間隙。閥門保溫層應(yīng)不阻礙填料的更換。有冷緊或熱緊要求的法蘭，應(yīng)在冷緊或熱緊完成后再進(jìn)行保溫。焊制受壓管件應(yīng)在強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)完成后進(jìn)行保溫。設(shè)備、容器和大管徑管道，應(yīng)在防腐工程施工前焊接固定保溫層用的支承件及懸掛鐵絲網(wǎng)用的鉤釘。垂直安裝的管道，應(yīng)每隔3-5m左右裝置分段支承托架，托架寬度應(yīng)小于主保溫層厚度。保溫層端部應(yīng)做成60°-70°角的坡面，設(shè)備，容器上的人孔、手孔等需要拆裝部位，應(yīng)做成45°角的坡面。平坦、厚度平均，表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應(yīng)密封。油氈防潮層應(yīng)搭接，搭接寬度為30-50mm，縱向接縫應(yīng)放在下部并互相錯開。接縫處用瀝青瑪王帝脂粘結(jié)密封，每隔300mm捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。纏繞式愛護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的1.2，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點(diǎn)和終點(diǎn)用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實(shí)。金屬愛護(hù)層應(yīng)箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷?？v縫應(yīng)咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應(yīng)起線，端部應(yīng)封閉。用自攻螺釘緊固時，螺釘間距應(yīng)不大于200mm，螺釘端部不得刺破防潮層。防潮層、愛護(hù)層的搭接，水平管道，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接；垂直管道，應(yīng)由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。5.8試壓、清洗、試運(yùn)行試壓熱力管道工程的管道和設(shè)備等。均應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)及規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道試壓前:管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；管道支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗(yàn)合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫；試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠；試壓用的壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的1.5倍，數(shù)量許多于２塊；試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設(shè)備的檢查不受阻礙；試壓方案差不多過審查并得到批準(zhǔn)。管道水壓試驗(yàn):被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標(biāo)記并作了記錄，閥門全開，填料密實(shí)；管道中的空氣已排凈；升壓應(yīng)緩慢、平均；環(huán)境溫度低于５℃試壓管道與運(yùn)行中的管道已用堵板隔斷，試驗(yàn)壓力所產(chǎn)生的推力可不能阻礙運(yùn)行管道的正常運(yùn)行。分段強(qiáng)度試驗(yàn):管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的１０min內(nèi)應(yīng)無滲漏；管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用１ｋｇ重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查。管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承擔(dān)推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍?？傮w試壓的管道長度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，管道內(nèi)的壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)固后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在１ｈ內(nèi)壓力降不超過0.5×98.1kpa即為合格。試壓過程中發(fā)覺的滲漏部位應(yīng)做出明顯的標(biāo)記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)。水壓試驗(yàn)滲漏焊口的修補(bǔ)，應(yīng)按規(guī)范第五章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位的缺陷排除后，應(yīng)重新試壓。試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗(yàn)記錄。清洗：供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試壓合格后，用水進(jìn)行。供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應(yīng)表達(dá)于施工圖設(shè)計(jì)。清洗前，應(yīng)制定清洗實(shí)施方案，方案中應(yīng)包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并應(yīng)明確清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求：應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計(jì)和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)劑閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下；把不應(yīng)與管道同時清洗的設(shè)備、容器及外表管等與需清洗的管道隔開；支架的牢固程度能承擔(dān)清洗時的沖擊力，必要時應(yīng)予以加固；設(shè)備和容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應(yīng)單獨(dú)排泄；設(shè)計(jì)規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。管道的水力清洗：清洗應(yīng)按主干線、支干線、用戶線的次序分別進(jìn)行。清洗前應(yīng)充水浸泡管道；小口徑管道中的臟物，在一樣情形下不宜進(jìn)入大口徑管道中；在清洗用水量能夠滿足需要時，盡量擴(kuò)大直截了當(dāng)排水清洗的范疇：水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一樣情形下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1.5m/s；關(guān)于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時，宜采納密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應(yīng)達(dá)到或接近管道正常運(yùn)行時的流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時，應(yīng)更換循環(huán)水連續(xù)進(jìn)行清洗。循環(huán)清洗的裝置應(yīng)在清洗方案中考慮和確定；管道清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時入口水與排水的透亮度相同即為合格。試運(yùn)行:試運(yùn)行應(yīng)在供熱管網(wǎng)工程的各單項(xiàng)工程全部竣工并體會收合格，管網(wǎng)總試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱運(yùn)行條件后進(jìn)行。試運(yùn)行前，應(yīng)制定試運(yùn)行方案，對試運(yùn)行各個時期的任務(wù)、方法、步驟、各方面的和諧配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)作細(xì)致安排。在初寒期和嚴(yán)寒期進(jìn)行試運(yùn)，尚應(yīng)擬定可靠的防凍措施。投入試運(yùn)行的各類設(shè)備，外表等，應(yīng)遵守它們各自的安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程。供熱管網(wǎng)的試運(yùn)行應(yīng)有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)終止后，關(guān)閉外網(wǎng)閥門，記錄水泵出口閥門的開啟程度。供熱管網(wǎng)即可進(jìn)行熱運(yùn)行。熱運(yùn)行必須緩慢地升溫，在低溫?zé)徇\(yùn)行期間，應(yīng)對管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，支架的工作狀況應(yīng)作重點(diǎn)檢查。在低溫?zé)徇\(yùn)行正常以后，可再緩慢升溫到設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。熱運(yùn)行期間，應(yīng)詳細(xì)觀看管網(wǎng)和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常，完成應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)和考核的各項(xiàng)工作，作好熱運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄。供熱管網(wǎng)在設(shè)計(jì)參數(shù)下熱運(yùn)行的時刻為連續(xù)運(yùn)行72ｈ。熱運(yùn)行期間發(fā)覺的施工質(zhì)量問題，屬于不阻礙熱運(yùn)行安全的，可待熱運(yùn)行終止后處理。屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停止熱運(yùn)行的局部或全部趕忙處理。熱運(yùn)行的時刻，應(yīng)從復(fù)原到正常熱運(yùn)行狀態(tài)的時刻起，重新運(yùn)算。符合設(shè)計(jì)參數(shù)的熱運(yùn)行宜選擇在供暖期前進(jìn)行，熱運(yùn)行合格后，可直截了當(dāng)轉(zhuǎn)入正常的供熱運(yùn)行。不需要連續(xù)運(yùn)行的，應(yīng)采取停運(yùn)措施并妥加愛護(hù)。供熱管網(wǎng)試運(yùn)行合格后，應(yīng)填寫供熱管網(wǎng)試運(yùn)行記錄。6.確保工程進(jìn)度措施本工程投標(biāo)工期為22天，為確保工期能夠按時完成，對工期作了時期性操縱，措施如下：6.1加強(qiáng)勞動力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的投入：強(qiáng)大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實(shí)際地編寫施工組織設(shè)計(jì)，對重要分部工程由項(xiàng)目部制定切實(shí)可行、有針對性的單項(xiàng)施工方案。做到月、旬有作業(yè)打算，依照打算落實(shí)勞動力、材料、設(shè)備進(jìn)場，確保全部到位。6.2強(qiáng)化各級生產(chǎn)治理：施工期間每天一次召開工程和諧會，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量及材料等各方面的問題進(jìn)行和諧，每次形成紀(jì)要，下次和諧會檢查落實(shí)情形，以確保不阻礙進(jìn)行。和諧同外界有較大阻礙的橫向關(guān)系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，幸免大的干擾。立足工程全局，按工程進(jìn)度打算圖對工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能阻礙工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時提出、及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。及時解決和監(jiān)督工程中的技術(shù)、質(zhì)量、材料諸方面問題。工程項(xiàng)目一級治理是最重要的一級治理，起著承上啟下的關(guān)鍵作用。對各班組進(jìn)行打算進(jìn)度、質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等的交底工作，并認(rèn)真做好各種臺帳。做好各分部分項(xiàng)的檢查、評定和驗(yàn)收，及時通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司參加工程的各種隱檢。及時向公司材料科和生產(chǎn)科提供材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場打算，以便分公司和諧解決，不致阻礙進(jìn)度。嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度及重點(diǎn)工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的各項(xiàng)指令。操作班組一級治理：項(xiàng)目施工員在以施工進(jìn)度的基礎(chǔ)上，按每個分項(xiàng)工程，分部位分析運(yùn)算工程量和定額用工程量，將進(jìn)度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項(xiàng)按時完成，只有如此，才能進(jìn)一步確保分部和單位工程的進(jìn)度要求。本工程實(shí)行各種形式的承包責(zé)任制（具體依照工種、進(jìn)度等協(xié)商），實(shí)行層層承包、職責(zé)分明、責(zé)任到組、部位到人，定時進(jìn)行部位、質(zhì)量、文明施工考核，實(shí)行重獎重罰。7.工程質(zhì)量保證措施我公司承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。我公司在本工程中組建優(yōu)良的工程遷建治理指揮部。我公司打算將往常的一套成功的組織治理模式在本工程中加以借鑒，利用已積存的大量寶貴體會，使之成為本工程確保優(yōu)良的有力組織保證。7.1質(zhì)量保證體系及措施建立項(xiàng)目治理質(zhì)量的體系，從項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、翻樣、決算員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責(zé)，做到定員、定崗、定責(zé)。公司每季度對項(xiàng)目治理人員完成工作情形進(jìn)行跟蹤考核，實(shí)行獎罰。實(shí)行目標(biāo)治理，簽訂多項(xiàng)責(zé)任狀，進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)逐級分解。從項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實(shí)際打算，做到責(zé)任到人，措施落實(shí)。開展質(zhì)量治理小組活動，做好質(zhì)量預(yù)控。結(jié)合項(xiàng)目治理實(shí)踐，成立多工種質(zhì)量治理小組，圍繞工藝改革，新技術(shù)推廣，現(xiàn)場治理實(shí)踐等方面，運(yùn)用企業(yè)質(zhì)量治理思想和條文，滲透于項(xiàng)目治理全過程。通過質(zhì)量治理目標(biāo)規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定計(jì)策，措施實(shí)施，成效檢查，總結(jié)提高等一系列質(zhì)量治理方法，對質(zhì)量治理點(diǎn)和工序操縱點(diǎn)實(shí)行預(yù)控，把質(zhì)量缺陷排除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。周而復(fù)始，不斷進(jìn)行P.D.C.A循環(huán)，工程質(zhì)量不斷改進(jìn)，不斷提高，使土建安裝各個分部達(dá)到一次成優(yōu)。實(shí)行全過程操縱。建立項(xiàng)目工程質(zhì)量治理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目標(biāo)確定施工預(yù)備、過程操縱質(zhì)量檢查、成本治理，信息治理，竣工前質(zhì)量治理等40個治理要素進(jìn)行系統(tǒng)治理，實(shí)行預(yù)控。使項(xiàng)目經(jīng)理部做到均衡施工，有條不紊。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，做好技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會審、技術(shù)交底。質(zhì)量技術(shù)保證措施，專門工藝操縱，質(zhì)量愛護(hù)資料，質(zhì)量記錄操縱均制定出操縱程序，以此來規(guī)范項(xiàng)目治理行為和施工行為。嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)，過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)三個關(guān)口，嚴(yán)格操縱不合格材料進(jìn)場并轉(zhuǎn)入下一道工序。在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)中，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建筑安裝工程竣工驗(yàn)收五條標(biāo)準(zhǔn)以此來規(guī)范項(xiàng)目部施工行為，強(qiáng)化過程操縱，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。積極推廣十項(xiàng)新技術(shù)，工程依照自身工程情形積極推廣十項(xiàng)新技術(shù)。本工程采納了現(xiàn)代化治理體系和運(yùn)算機(jī)治理技術(shù)等。7.2質(zhì)量治理措施由公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)圖紙會審工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單和國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，把不清晰的問題歸類，在設(shè)計(jì)交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項(xiàng)施工，編制詳盡的施工方案。在建設(shè)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工，并對操作的全過程進(jìn)行質(zhì)量操縱。在工程質(zhì)量治理中建立三級質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量治理，各工種配備兼職質(zhì)量員負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量治理，并針對工程特點(diǎn)制訂相應(yīng)的質(zhì)量治理制度和責(zé)任制，每月考核一次，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的“質(zhì)量否決權(quán)制”。施工中開展全面質(zhì)量治理活動及班組QC活動、質(zhì)量升級活動，上下工序交接制等，提高全員的質(zhì)量意識，把好每道工序關(guān)。作業(yè)班組及人員實(shí)行掛牌制，責(zé)任落實(shí)到人。將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，發(fā)覺質(zhì)量問題趕忙責(zé)令停工整改；對責(zé)任班組及個人，嚴(yán)肅處罰。虛心同意建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)單位的質(zhì)量監(jiān)督，對有關(guān)質(zhì)量意見及時整改反饋。對測量定位的質(zhì)量操縱，測量定位所使用的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀須通過鑒定合格?？倶?biāo)高操縱點(diǎn)引測，必須采納閉合測量方法，以確保引測精度。軸線引測定位樁要嚴(yán)格愛護(hù)，在施工期間要定期復(fù)核，檢驗(yàn)定位樁是否位移。認(rèn)真操縱砼的坍落度、配合比和砂漿配合比，嚴(yán)格按規(guī)定制作砼、砂漿試塊和按規(guī)定進(jìn)行試壓，預(yù)拌砼澆筑前要精確運(yùn)算每次砼的澆筑數(shù)量，連同強(qiáng)度等級與抗?jié)B等級，認(rèn)真級配和拌和。泵送砼施工前做好泵送砼輸送管安裝與支架固定，平鍬、振動、抹面等人員的布置預(yù)備工作，砼攪拌樓在攪拌砼時應(yīng)隨時校核有關(guān)資料、試塊報告、原材料質(zhì)保單和材料復(fù)試報告。認(rèn)真做好原材料的復(fù)驗(yàn)、鋼材、水泥、磚等均需有原材料出廠合格證和試驗(yàn)報告，無合格證的材料嚴(yán)禁在工程中使用。鋼材焊接均按規(guī)定截取試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后再投入使用。焊條出廠應(yīng)有合格證，電焊工必須持證上崗。建設(shè)單位指定采購的產(chǎn)品，也要有嚴(yán)格的驗(yàn)收制度，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。鋼筋的制作、綁扎均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。在自檢合格后，及時填寫驗(yàn)收單，并通知有關(guān)單位組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時出示有關(guān)資料提供檢查，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼?，F(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好質(zhì)量、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核。對重點(diǎn)部位、新工藝、新材料等施工前落實(shí)技術(shù)措施，以書面形式對作業(yè)班組進(jìn)行交底，施工完成時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，不合格不能進(jìn)入下一道工序施工。認(rèn)真做好規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)測試工作，并及時做好記錄和簽證。注意對周圍場地進(jìn)行沉降觀測，對各沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行定期觀測并做好觀測記錄。對一些專門的工藝需要由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行操作，編制專門施工方案，并由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制相應(yīng)配合工作施工方案，經(jīng)公司總工審定，建設(shè)監(jiān)理方和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后才可施工。項(xiàng)目部負(fù)起總包監(jiān)督責(zé)任，對工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。7.3質(zhì)量操縱要點(diǎn)7.3.1公司成立指揮部（工程領(lǐng)導(dǎo)小組），該小組解決工程施工中的各類問題，統(tǒng)一調(diào)度機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料和人員，每天召開一次現(xiàn)場和諧會，要緊由土建和安裝的有關(guān)人員參加，解決施工中具體的生產(chǎn)、技術(shù)及質(zhì)量方面的和諧問題，做到有問題及時提出，及時解決、確保不阻礙進(jìn)度。工程項(xiàng)目治理是最重要的一級治理，起著承上啟下的關(guān)鍵作用，它的要緊任務(wù)和職責(zé)是：公司按進(jìn)度打算將勞動力派往現(xiàn)場后，合理使用，安排各工種施工搭接，負(fù)責(zé)好日常施工。執(zhí)行分部、分項(xiàng)工程月度打算，編制旬作業(yè)打算，并認(rèn)真執(zhí)行按期完成。對各生產(chǎn)班組進(jìn)行進(jìn)度打算，質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等交底工作，并認(rèn)真做好各種臺帳。做好分項(xiàng)工程的檢查、評定和驗(yàn)收，及時通知建設(shè)單位、公司質(zhì)安部門及政府監(jiān)督部門參加各種隱檢驗(yàn)收。及時向公司材料部門提供材料進(jìn)場打算（包括甲供材料），以便材料科和諧解決，不致阻礙進(jìn)度。嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度及工程指揮部（領(lǐng)導(dǎo)小組）的各項(xiàng)指令。7.3.2項(xiàng)目施工員在以施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和作業(yè)打算為依據(jù)的基礎(chǔ)上按每個單位工程的分項(xiàng)工程，分層次，施工段分析運(yùn)算工作量和定額用工量，將進(jìn)度打算分解到每個操作班組，確保每個部位按時完成，只有如此才能進(jìn)一步確保分部的單位工程的進(jìn)度要求。本工程實(shí)行各種形式的承包責(zé)任制（具體形式依照工種、進(jìn)度等協(xié)商確定），實(shí)行層層承包，職責(zé)分明，責(zé)任到位，部位到人，定時進(jìn)行部位、工程質(zhì)量、文明施工考核，實(shí)行重獎重罰。7.3.3質(zhì)量治理從操作班組抓起，從分部工程抓起，同時加強(qiáng)項(xiàng)目班子治理，對技術(shù)質(zhì)量檢查監(jiān)督，要緊措施是：明確責(zé)任，層層抓質(zhì)量現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該工程的施工圖紙會審，要緊分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，如鋼砼基礎(chǔ)施工及主體結(jié)構(gòu)施工等，處理施工過程中一樣技術(shù)問題，解決各工種之間技術(shù)和諧工作，檢查落實(shí)項(xiàng)目班子按規(guī)定對施工組織設(shè)計(jì)施工情形，督促項(xiàng)目班子落實(shí)整改，公司、分公司技術(shù)和質(zhì)檢部門、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站（或監(jiān)理公司）提出的工程質(zhì)量問題。施工項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為核心抓質(zhì)量，施工員按分工不同負(fù)責(zé)所轄部分的質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理的要緊責(zé)任是：細(xì)心閱圖，了解圖紙各部分的含義，嚴(yán)格按圖紙、圖紙會審紀(jì)要、聯(lián)系單施工。用施工方案、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求有關(guān)規(guī)定指導(dǎo)施工，所有分項(xiàng)工程施工前，都要對班組進(jìn)行技術(shù)交底，確保工程質(zhì)量，并做好臺帳。隨時檢查施工中的質(zhì)量情形，嚴(yán)格把關(guān)，對阻礙工程質(zhì)量的分項(xiàng)或分部督促班組返工重做，對公司質(zhì)安處提出的整改通知單及時落實(shí)整改。同意質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。班組要發(fā)揮班長的帶頭作用，嚴(yán)格按技術(shù)交底和規(guī)范施工，及時做好自檢、互檢、質(zhì)量自評，達(dá)不到質(zhì)量要求的及時整改，并找出緣故，以利提高。加強(qiáng)施工前交底制度：詳細(xì)交底，講明各工種的施工順序、工藝要求，設(shè)備配備情形和應(yīng)完成的具體時刻，裝飾施工對不同的用料要進(jìn)行針對性交底，并講明工藝要求。加強(qiáng)施工中質(zhì)量監(jiān)督工作：嚴(yán)格按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》、《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范要求的質(zhì)量監(jiān)督程序進(jìn)行治理，發(fā)覺問題及時提出整改意見。加強(qiáng)操作班組的質(zhì)量意識，從進(jìn)場交底，施工前交底到施工中的質(zhì)量檢查整改，都要從提高質(zhì)量入手，進(jìn)行口頭或書面的質(zhì)量教育，對本方案保證質(zhì)量措施要交書面交底到各施工班組。另外，在現(xiàn)場舉行各種形式的技術(shù)比武、競賽，以提高各班組的質(zhì)量意識和榮譽(yù)感。7.4成品愛護(hù)措施成品愛護(hù)是施工質(zhì)量的關(guān)鍵一步，成品愛護(hù)的職責(zé)、分工及具體的措施是落實(shí)成品愛護(hù)的關(guān)鍵，我們將對成品愛護(hù)工作從以下三個方面進(jìn)行論證：7.4.1項(xiàng)目經(jīng)理:組織對完工的工程成品進(jìn)行愛護(hù)。制定成品愛護(hù)措施或方案；對愛護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施；督促有關(guān)人員落實(shí)愛護(hù)措施。材料員:對進(jìn)場的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行愛護(hù)。班組負(fù)責(zé)人對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行愛護(hù)；本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行愛護(hù)。7.4.2原材料存放、場內(nèi)搬運(yùn)的愛護(hù)由材料員負(fù)責(zé)；加工產(chǎn)品在進(jìn)場之前由加工車間愛護(hù)，進(jìn)場院后由材料員負(fù)責(zé)愛護(hù)；工序產(chǎn)品在驗(yàn)收之前，由該工序的班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)愛護(hù)，驗(yàn)收后下道工序班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)愛護(hù)；最終的工程產(chǎn)品由項(xiàng)目經(jīng)理指定人負(fù)責(zé)愛護(hù)，直至產(chǎn)品交付為止。7.4.3一樣成品的愛護(hù)按如下方法：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、按放樣單加工的斷料彎曲成型鋼筋、預(yù)埋件、金屬制品及其它進(jìn)場構(gòu)件等。場地堆放要求：場地要求：地基平坦、潔凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。所有成品應(yīng)按方案指定位置進(jìn)行堆放，運(yùn)輸方便。成品堆放操縱分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木；疊屋堆放，上、下墊木；水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。成品上不得堆放其它物件。工程成品愛護(hù)鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量愛護(hù)鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將余外鋼筋，扎絲及垃圾清理潔凈。接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業(yè)面上的垃圾應(yīng)及時清理潔凈。模板愛護(hù):模板支模成活后應(yīng)及時將全部余外材料及垃圾清理潔凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免阻礙質(zhì)量。禁止平臺模板面上集中堆放重物。砼澆筑時，不準(zhǔn)用振動棒等，撬動模板及埋件，砼應(yīng)反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。水平運(yùn)輸車道，不得直截了當(dāng)擱置在側(cè)模上。模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班愛護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。交工前成品愛護(hù)措施成品愛護(hù)值班人員，按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)指定的愛護(hù)區(qū)范疇進(jìn)行值班愛護(hù)工作。成品愛護(hù)專職人員，按施工組織設(shè)計(jì)或項(xiàng)目質(zhì)量保證打算中規(guī)定的成品愛護(hù)職責(zé)、制度方法，做好愛護(hù)范疇內(nèi)的所有成品檢查工作。專職成品愛護(hù)值班人職員作到竣工驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)后終止。關(guān)于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的專門愛護(hù)方法應(yīng)由方案編制者在施工方案中予以明確。當(dāng)修改成品愛護(hù)措施，或成品愛護(hù)不當(dāng)需整改時，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定作業(yè)指導(dǎo)書交成品愛護(hù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行。8.施工安全保證體系和保證措施8.1安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)原則:堅(jiān)持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則；堅(jiān)持生產(chǎn)與安全必須同步實(shí)施的原則；生產(chǎn)于安全發(fā)生矛盾時，堅(jiān)持安全第一。目標(biāo):本工程有關(guān)活動在安全的方式下進(jìn)行，將施工中的損害或損傷的風(fēng)險減至最小程度。操縱指標(biāo)：杜絕死亡事故，事故頻率操縱在千分之一。8.2施工安全組織機(jī)構(gòu)及工作程序成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組建立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，親自主持安全領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)成員由工程部和其它部門負(fù)責(zé)人和工段長組長，工程部配備1名施工安全監(jiān)察員，負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的安全隱患檢察，督促整改。另外，工地設(shè)醫(yī)療室，配備一定的常用藥物，保證遇有緊急情形及時搶救，并負(fù)責(zé)整個工地的醫(yī)療保健和對傷員的護(hù)理工作，各工段派1名安全檢查員，負(fù)責(zé)各工段的施工安全工作。嚴(yán)格執(zhí)行如下安全體系：安全領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動愛護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制定；審批安全生產(chǎn)措施打算，完善各部門人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；主持事故的調(diào)查，提出對責(zé)任人處理意見和改進(jìn)措施。安全會議：安全會議作為交流安全工作體會和安全條件的一種手段，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)儲存所有的安全會議記錄，必要時同意檢查。8.3安全治理措施項(xiàng)目經(jīng)理是本工程施工安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，在布置、打算、組織檢查、總結(jié)工作時，必須把安全工作放在首要位置。建立完善的安全檢查治理網(wǎng)絡(luò)，專職安全員負(fù)責(zé)工程的日常安全治理工作，工段設(shè)兼職安全員，并給予他們進(jìn)行安全治理、指導(dǎo)、檢查監(jiān)督、禁止違章、在危險時刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場均配戴工作標(biāo)志。開工前針對工程實(shí)際編制可行的安全措施打算，并限期實(shí)施。每天召開一次安全會議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項(xiàng)；每天進(jìn)行一次安全檢查，檢查總結(jié)安全工作，落實(shí)整改措施。完善并執(zhí)行安全規(guī)程，其中包括：機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程；安全用電制度；防火安全制度；專門工作安全制度；事故報告制度等。實(shí)行安全目標(biāo)治理，層層分降落實(shí)安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎懲制度，堅(jiān)決實(shí)施安全否決權(quán)制度。配齊必要的勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全繩等，所有施工員進(jìn)入工地，必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用具，無關(guān)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入工地。工地內(nèi)設(shè)立安全規(guī)定告示牌、安全宣傳標(biāo)語。8.4安全技術(shù)措施由電氣專業(yè)的技術(shù)人員，依照業(yè)主提供的供電接線點(diǎn)和負(fù)荷量，依照施工進(jìn)度和用電設(shè)備在各逐步形成時期的使用情形編制臨時用電施工組織設(shè)計(jì)，并有專項(xiàng)的安全交底和技術(shù)驗(yàn)收。施工入口處設(shè)“施工現(xiàn)場安全治理規(guī)定”安全牌和其他警示標(biāo)志。一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放，整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴(yán)禁靠近建筑物墻壁堆置。作業(yè)中使用剩余器材和余料、廢料等及時回收并分類堆放。有關(guān)溶液及其稀釋對人體有危害的物質(zhì)，存放在通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙的專用倉庫。進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)械、設(shè)備經(jīng)有關(guān)部門檢定的合格證或符合安全規(guī)定的措施，并設(shè)專人愛護(hù)保養(yǎng)。施工現(xiàn)場的安全措施，如安全網(wǎng)、護(hù)欄等，必須安全有效，同時不得擅處拆除或移動時，須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)安全措施，完工后趕忙復(fù)原?，F(xiàn)場電工要每天對用電設(shè)備進(jìn)行檢查，按規(guī)定對接地電阻進(jìn)行定期測試。所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電愛護(hù)與接地裝置，戶外用電應(yīng)有防雨措施，主電纜采納鎧電纜，埋地鋪設(shè)的電纜應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)志。施工中，經(jīng)常檢查設(shè)備、施工架、欄桿、工作平臺、梯子等，電動設(shè)備、照明等必須進(jìn)行檢查測試和保養(yǎng)，資料記載應(yīng)作儲存?zhèn)洳椤７膊环弦?guī)定的都將被更換和重新裝置。8.5施工過程安全沒有穿防護(hù)用品的職工不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；所有機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動部分必須安裝防護(hù)罩，防止人體接觸；所有臨時配電箱安裝接地保險，所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地；專門工種及設(shè)備操作人員均應(yīng)持證上崗；經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的電纜