市政道路管道工程施工技術(shù)及應(yīng)用

Word版本，下載可自由編輯市政道路管道工程施工技術(shù)及應(yīng)用客觀上，市政管理范疇的“道路管道”分離屬于不同的施工空間范疇，“道路”屬于地面以上空間的傳遞機制，主要針對人流、物流發(fā)揮介質(zhì)作用?！肮艿馈睂儆诘孛嬉韵驴臻g的傳遞機制，主要針對水、電、網(wǎng)、氣等物料發(fā)揮介質(zhì)作用。

1、市政道路管道工程案例概述

某市政道路管道工程包括：道路工程與沿線雨污水管線工程，按照交通流量需求，道路設(shè)計為雙向8車道，道路平均寬度為60m。為滿足特別氣候條件下的車流與人流需求，充分保障雨污水管排放效率，工程施工實行了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，以有效延伸工程生命周期。此外，污水工程中的管道長度共計119m，內(nèi)部采納鍍鋅鋼管材料，兩端部分安裝球墨鑄鐵鋼管，總長度為270m。

2、市政道路管道工程施工技術(shù)及應(yīng)用案例分析結(jié)合以上資料簡析，該市政道路工程項目中施工技術(shù)及應(yīng)用的要點包括3個方面，分離是雨污水管道施工、給水管道施工和鋼管安裝施工。

2.1、雨污水管道施工

1）管道施工前的預(yù)備工作，應(yīng)重視測量放線，明確管道安裝的起始點與終結(jié)點、管道經(jīng)過路線的詳細位置、預(yù)埋深度、實際深度、管口定位等。墊層鋪好后，通過軸線控制樁重新放出涵洞的縱、橫軸線，同時用南方GPS、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸舉行精確?????的細部放樣，并用水準儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標高。

2）通過端部開挖法舉行基坑施工，以滿足城市空間狹小、交通繁忙的現(xiàn)狀。結(jié)合案例分析，該地區(qū)的土質(zhì)較好、挖掘簡單、成本較低，挖方量可以暫時堆放在端口附近，以便后期回填。需要注重的是：挖方堆土高度不能超過1.5m，并要做好須要的遮擋和籠罩措施，以避開揚塵污染空氣；堆土距離管道基坑邊緣要大于1.5m，并做好滑落防范措施；開挖深度超過2m時，必需在周邊設(shè)2道牢固護身欄桿，并立掛密目平安網(wǎng)。

3）墊層施工后，選定合適的場地舉行混凝土拌制或采納商品混凝土，通過插入式振動器舉行振搗。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)，管基分2次澆筑，先澆筑管底以下部分，注重預(yù)留管基厚度和安放管節(jié)座漿混凝土厚度2～3cm,待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。澆筑管基混凝土?xí)r，嚴格按設(shè)計圖紙設(shè)置沉降縫。

4）雨水口施工根據(jù)國家標準，澆筑100mm厚度的混凝土基礎(chǔ)，采納1∶2.5水泥砂漿綻開內(nèi)壁涂抹。

2.2、給水管道施工

給水管道施工應(yīng)注重以下內(nèi)容：

1）為確保本案例中給水管線標高、中線達到預(yù)定設(shè)計計劃的需求，在中心線的位置分離設(shè)置木樁和鋼筋樁。

2）本工程中的管溝開挖施工應(yīng)遵從“機械為主、人工為輔”的原則，其中，挖溝機等設(shè)備的運用，主要用于土質(zhì)較堅硬的狀況，開挖過程中，需要不斷按照管道大小和土壤性質(zhì)重新設(shè)定放坡系數(shù)；機械設(shè)備挖掘過程中，可在溝槽底部預(yù)留200~300mm的土層，以維護基底的穩(wěn)定性，整平后，需檢查基坑平面尺寸、位置、標高是否符合圖紙設(shè)計，合格后進入下步工序。

3）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土安裝技術(shù)的應(yīng)用流程：管道放入前，要先舉行須要的清理和打掃工作，以避開后期浮現(xiàn)阻塞現(xiàn)象；膠圈安裝過程中，要確保膠圈中心、管口安裝中心在一個水平線上；第一節(jié)管道承插口保持向前方向，其次節(jié)套入后，通過臥式拉力機固定在第一節(jié)管道上，再利用鋼絲繩將其綁緊，剩余管道實行同樣的處理方式。

2.3、鋼管安裝施工

1）對管道質(zhì)量舉行事先檢測。鋼管的質(zhì)量直接打算了施工質(zhì)量，在安裝施工正式開頭前，必需對其質(zhì)量舉行檢驗，詳細辦法有2種：人工觀測法，利用對鋼管表面的清理，觀看其是否存在影響正常使用的腐蝕、損傷等現(xiàn)象，假如有問題，要舉行更換或焊補；采納探測儀器舉行無損探傷檢測，檢測鋼管是否有裂縫、機械性損傷等問題，同時，還要進一步測量管道的規(guī)格，包括長度、變形程度等，確保在合理的區(qū)間范圍內(nèi)。管道安裝挨次：先安裝干管，再安裝檢查室，最后安裝支線。

2）因為管道長久埋在地下，發(fā)生腐蝕現(xiàn)象是不行避開的，因此，還需要做好須要的防腐處理。本案例的防腐措施主要包括：舉行管道內(nèi)水泥噴涂，將偏差控制在±2mm以內(nèi)，對管道外壁舉行防腐處理，先將表面已經(jīng)展現(xiàn)的銹蝕部分清除掉、涂上防銹油，進而使用環(huán)氧瀝青舉行防腐處理。

3）管節(jié)安裝。本案例采納起重機對管道舉行運送，因為空間范圍允許，直接在下方將管口對準已經(jīng)測量好的中線位置，電焊工提前