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文檔簡介
/鋼網(wǎng)架吊裝施工方案編制依據(jù)1、待建項目建設(shè)用地的四周環(huán)境及現(xiàn)場狀況;
2、千童收費站圖紙,圣佛收費站圖紙。
3、
現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003、
《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工規(guī)程》JGJ7-91、
《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001、
《鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ134-90等規(guī)范及國家有關(guān)規(guī)定;
現(xiàn)行國家及河北省關(guān)于建設(shè)工程施工平安技術(shù)法規(guī)和平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
依據(jù)本公司的施工方法和閱歷及公司擁有的技術(shù)力氣。網(wǎng)架概況本工程為京滬高速馬路房建三合同工程,分為千童收費站和圣佛收費站,工程地點為:滄州市千童鎮(zhèn)后韓村,網(wǎng)架面積為531㎡;圣佛鎮(zhèn)北良村,網(wǎng)架面積為417㎡,建筑設(shè)計運用年限為50年,防火等級為二級,抗震設(shè)防烈度為6度。工程材料依據(jù)工程、設(shè)計及規(guī)范要求網(wǎng)架鋼管采納高頻焊管或無縫鋼管,鋼號為Q235B;2.網(wǎng)架鋼球采納GB699中45號鋼制成的螺栓球;3.網(wǎng)架封板,錐頭采納Q235B鋼;鋼管直徑大于等于75mm時應(yīng)采納錐頭.錐頭任何截面應(yīng)和所連接的鋼管等強,厚度應(yīng)保證強度及變形要求,錐頭,封板和鋼管桿件連接焊縫采納等強連接(全熔透剖口焊),焊縫質(zhì)量等級為二級;4.網(wǎng)架套筒采納Q235B鋼.螺釘或銷子采納40Cr鋼;5.除圖中特殊注明外,全部結(jié)構(gòu)用鋼板均采納Q235B;6.本工程網(wǎng)架采納40Cr鋼制成的10.9s級高強螺栓.應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓》(GB/T16939)的要求;7.支座錨栓采納Q235B錨栓,外套螺母均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓-C級》(GB5780)的規(guī)定;8.屋面采納彩色夾芯壓型鋼板要求彩色鋼板t不得小于0.6mm;9.零配件:固定屋面鋼板自攻螺絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理,螺絲之帽蓋用尼龍頭覆著,且鉆尾能夠自行鉆孔固定在鋼結(jié)構(gòu)上.止水膠泥:應(yīng)運用中性之止水膠泥(硅膠)。四、施工打算1、技術(shù)打算1.1、施工前對網(wǎng)架支座軸線和標(biāo)高進行驗線檢查,網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;1.2、施工前對工人進行技術(shù)交底及平安交底,保證工程平安、順當(dāng)進行;組織機構(gòu)及勞動力配備2.1、組織機構(gòu)為順當(dāng)完成鋼網(wǎng)架工程的拼裝和吊裝,項目部抽調(diào)骨干,組成了以現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為首的領(lǐng)導(dǎo)小組2.2、勞動力配備如下:序號職務(wù)數(shù)量備注1安裝工人6人2電焊工3人3電工1人施工機械配備施工機具依據(jù)現(xiàn)場實際狀況剛好補充。決不因施工機具耽擱工程進度。施工機械設(shè)備配備:序號名稱型號單位數(shù)量1電焊機300×500A臺22切割機Φ500臺23千斤頂5T臺44角向磨光機Φ100把25汽車吊25t臺46手槍鉆Φ9mm
把4注:其他小工具不再一一列舉鋼網(wǎng)架拼裝因考慮千童收費站、圣佛收費站地區(qū)簡單出現(xiàn)短時間強風(fēng),為保證平安及施工進度,網(wǎng)架采納拼裝后吊裝的方案施工。1、鋼網(wǎng)架構(gòu)件加工:網(wǎng)架全部構(gòu)件(包括螺栓球,桿件,高強螺栓,支座等)均應(yīng)在工廠內(nèi)制作,并應(yīng)有出廠合格證及檢驗記錄,球及螺栓的螺紋加工由廠方按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)自行加工或選購 ,但均應(yīng)滿意受力要求。2、鋼網(wǎng)架桿件焊接:2.1、焊接時應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接依次,以減小焊接應(yīng)力和焊接變形;2.2、Q345和Q345鋼之間焊接應(yīng)采納E50型焊條.Q235和Q235鋼間焊接應(yīng)采納E43型焊條,Q345和Q235鋼之間焊接應(yīng)采納E43型焊條;2.3、網(wǎng)架程中的對接焊縫質(zhì)量等級為二級,其他安裝焊縫質(zhì)量等級為三級;2.4、焊縫高度均為8mm,除注明者外,全部角焊縫均為沿長度方向滿焊。鋼網(wǎng)架運輸,檢驗,堆放:3.1、在運輸及操作過程中應(yīng)實行措施防止構(gòu)件變形和損壞,嚴(yán)禁在安裝好的構(gòu)件上隨意設(shè)置吊掛荷載,以免造成構(gòu)件損壞或過大變形;3.2、結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件進行全面檢查:如構(gòu)件的數(shù)量,長度,垂直度,安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計要求等;3.3、構(gòu)件堆放場地應(yīng)事先平整夯實,并做好四周排水.網(wǎng)架運輸及堆放過程中應(yīng)防止雨淋;3.4、構(gòu)件堆放時,應(yīng)先放置枕木墊平,不宜干脆將構(gòu)件放置于地面上。高強螺栓施工:4.1、鋼構(gòu)件加工時,在鋼構(gòu)件高強螺栓結(jié)合部位表面除銹,噴砂后應(yīng)密封愛護;4.2、對于在現(xiàn)場發(fā)覺的因加工誤差而無法進行施工的構(gòu)件螺拴孔,不得采納錘擊螺栓強行穿入或用氣割擴孔,應(yīng)和設(shè)計院院及相關(guān)部門協(xié)商處理;4.3、螺栓球節(jié)點施工時.擰緊螺栓后.應(yīng)將多余螺孔封口.并應(yīng)用油膩子將全部接縫處填嵌嚴(yán)密,補刷防腐漆兩道。鋼結(jié)構(gòu)涂裝5.1、除銹:除鍍鋅構(gòu)件外,制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進行噴砂(拋丸)除銹處理,不得手工除銹,除銹質(zhì)量等級應(yīng)達到國標(biāo)GB8923中Sa2.0級標(biāo)準(zhǔn);5.2、涂漆:鋼構(gòu)件經(jīng)除銹處理后應(yīng)馬上噴涂車間保養(yǎng)底漆,而后再涂兩道紅丹底漆,制作完成后再涂兩道(面漆),其中最終一道面漆應(yīng)在安裝完成后工地涂制.漆膜總厚度不小于120um.高強螺栓結(jié)合處摩擦面不得涂漆;5.3、防火工程:5.3.1、本工程防火等級二級,要求鋼構(gòu)件耐火極限為:鋼柱2.0小時,網(wǎng)架1.5小時5.3.2、本工程防火涂料應(yīng)滿意<<鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范>>(CECS24:90)要求5.4、選用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和防銹蝕油漆(涂料)間應(yīng)進行相容性試驗,合格后方可運用。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)吊裝1、吊裝前打算1.1、吊車要進行充分的保養(yǎng),并且應(yīng)具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備準(zhǔn)用證。
1.2、吊裝鋼絲繩、卸扣必需具有質(zhì)量合格證。
1.3、吊耳必需有材質(zhì)合格證,吊耳焊接應(yīng)牢靠,并通過聯(lián)合檢查。
1.4、網(wǎng)架安裝前,必需對結(jié)構(gòu)上的軸線及埋件進行復(fù)測。達到設(shè)計要求后,方可進行網(wǎng)架安裝,如發(fā)覺埋件不符合要求,必需進行修正處理。埋件平整度及標(biāo)高不符要求,必需用鋼板填平。2、吊裝2.1、網(wǎng)架在吊裝過程中,須要考慮在吊裝過程中不要有超限應(yīng)力桿件出現(xiàn),造成網(wǎng)架結(jié)構(gòu)變形和受損;2.2、先將汽車起重機駛?cè)胫付ㄎ恢?,就位后將伸支腿打開支撐堅固,地面應(yīng)墊好必需的枕木或鋼板,以免損壞路面。細致檢查鋼絲繩質(zhì)量和規(guī)格,確認(rèn)無誤后,將鋼絲繩和網(wǎng)架起吊點固定,經(jīng)檢查連接堅固后,起重機漸漸提起,視察吊索、構(gòu)件平衡程度,必要時可在網(wǎng)架一端加少量配重,使其徹底平衡,并將配重固定堅固,防止中途脫落。2.3、網(wǎng)架在吊裝過程中,兩臺吊車必需聽從信號員指揮,同步工作,以防升差過大而產(chǎn)生超負(fù)荷和防止網(wǎng)架因升差過大產(chǎn)生變形或產(chǎn)生過大的次應(yīng)力。2.4、網(wǎng)架上的吊點處應(yīng)經(jīng)過計算確定。在正式起吊之前,應(yīng)先進行試吊,將網(wǎng)架吊起20至30cm,停止提升,檢查繩索平安和網(wǎng)架受力點分布是否勻稱,桿件是否出現(xiàn)變形,檢查一切正常后,方可正式起吊;2.5、當(dāng)網(wǎng)架抬吊到比柱頂標(biāo)高高出
30cm左右時,四臺吊車同步,緩緩進行空中移位,同時四根溜繩分別在四方向拉緊,防止構(gòu)件和起重機大臂相互碰撞,將網(wǎng)架移至柱頂,緩緩落在支座上,將支座和柱頂鋼板點焊,然后松鉤;2.6、網(wǎng)架安裝過程中,要隨時留意組裝尺寸及軸線限制,發(fā)覺問題要剛好調(diào)整。網(wǎng)架整體安裝結(jié)束后,檢驗尺寸,測量撓度,最終將柱頂支座和柱頂鋼板焊牢;2.7、網(wǎng)架提升的關(guān)鍵是各臺吊車的起吊速度一樣,否則易造成網(wǎng)架受扭,焊縫開裂。在起吊前要向全部吊車工進行技術(shù)交底,統(tǒng)一吊裝口令,要求四臺吊車的吊車工必需嚴(yán)格遵守起吊指揮的吩咐,嚴(yán)格限制吊裝速度,吊裝指揮在吊裝過程中要細致視察每個細微環(huán)節(jié),剛好發(fā)出相應(yīng)吩咐,確保吊裝勝利。2.8、吊裝完成后,應(yīng)具體檢查吊裝過程中涂層的擦傷,并補刷油漆,對全部的連接螺栓應(yīng)逐一檢查,以防漏擰或松動。質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進行復(fù)檢,全部零部件出廠前、進場后進行全面復(fù)檢。
鋼網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差,如發(fā)覺大于設(shè)計及施工規(guī)范允許偏差時,必需剛好訂正。
鋼網(wǎng)架安裝應(yīng)留意支座的受力狀況,所以鋼網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求和產(chǎn)品說明進行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定依次,方法安裝。
對各道工序進行全面質(zhì)量限制,堅持自檢、互檢和專檢,確保施工質(zhì)量。
結(jié)構(gòu)安裝中的留意事項
1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種空間鉸接桿件體系,是一種高次超靜定的結(jié)構(gòu),制作、安裝中存在的缼陷將會極大地削減結(jié)構(gòu)承載力。當(dāng)一根桿件退出工作,它可能很快形成一個失穩(wěn)帶,而使結(jié)構(gòu)破壞。因此,在安裝種,除前面所提到的內(nèi)容外,還有一些事宜須要進行限制。
1.1、吊裝前,對桿件要檢查,特殊是下弦部分結(jié)構(gòu)的驗收,桿件不應(yīng)有初彎曲。
1.2、安裝中不得有強迫就位和校正,壓桿部位不得出現(xiàn)桿件彎曲現(xiàn)象。
2、網(wǎng)架安裝先檢查柱子的軸線
2.1、先檢查、復(fù)核柱的軸線位置、凹凸偏差、平整度、標(biāo)高,然后彈出每根柱的十字中心基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)標(biāo)高。
2.2、柱子的軸線和標(biāo)高不符合規(guī)定的要先進行修整和校正,然后才能進行網(wǎng)架的拼裝。
2.3、檢查、復(fù)核柱的軸線位置、凹凸偏差、平整度、標(biāo)高時運用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀來檢查,運用經(jīng)緯儀校正柱的垂直度。平安保證措施“平安為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必需平安”,平安生產(chǎn)保證措施是工地職工生命平安的有效保障,為使本工程在施工過程中,杜絕事故的發(fā)生,我們將嚴(yán)格遵照國家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工平安技術(shù)法規(guī)和平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對本工程制訂以下平安生產(chǎn)施工保證措施:施工作業(yè)前,應(yīng)逐級進行平安技術(shù)教化及底,落實平安技術(shù)措施和施工人員的勞動防護用品,未經(jīng)落實,不得進行施工;施工工程中的平安標(biāo)記、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備必需在施工前組織檢查,確認(rèn)其完好方能投入運用;施工作業(yè)中對高處作業(yè)的平安技術(shù)設(shè)施,發(fā)覺有缺陷和隱患時,必需剛好解決,危及人身平安時,必需停止作業(yè);雨雪天后進行高處作業(yè),必需實行可行的防滑、防凍措施,水冰雪場應(yīng)剛好清除;有六級以上強風(fēng)、濃霧、雨、雪等惡劣氣候,不得進行露天攀登懸空作業(yè),暴風(fēng)雪、大風(fēng)、暴雨過后應(yīng)對高處作業(yè)的平安設(shè)施(包括腳手平臺)逐一進行檢查,發(fā)覺有松動、變動、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)馬上組織修復(fù);網(wǎng)架吊裝必需嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)平安防護規(guī)定;
焊接作業(yè)必需嚴(yán)格遵守焊接作業(yè)平安防護規(guī)定;電氣作業(yè)必需嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電平安防護規(guī)定。施工結(jié)束必需切斷電源,才能離開現(xiàn)場。如遇臨停電亦應(yīng)馬上切斷電源;運用電動工具,發(fā)覺觸保器動作或熔斷器熔斷,應(yīng)衣時告知
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