塔吊安裝、使用安全專項(xiàng)施工方案

范文范例參考.錄編制依據(jù).工程概況.現(xiàn)場(chǎng)勘查.所選用塔式起重機(jī)型號(hào)及其性能技術(shù)參數(shù)塔機(jī)基礎(chǔ).塔式起重機(jī)安裝方案.6.1安裝前的準(zhǔn)備工作.6.2安裝過程.6.3頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程6.4主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置6.5安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置.........................126.6電源的設(shè)置6.8安裝工藝程序6.9安全裝置的測(cè)試6.10施工人員配置6.11安裝資料七、起重機(jī)使用的安全管理措施.7.1設(shè)備維護(hù)管理7.2設(shè)備使用管理7.3吊裝作業(yè)管理7.4吊裝作業(yè)安全管理八、重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施.8.1工程主要危險(xiǎn)源及應(yīng)對(duì)措施8.2塔吊安裝安全技術(shù)措施8.3安全技術(shù)交底九、應(yīng)急預(yù)案.9.1接警與通知完美Word格式整理版范文范例參考9.2指揮與控制9.3通訊9.4警戒與治安9.5人群疏散與安置完美Word格式整理版范文范例參考一、編依據(jù)2ER電氣室土建結(jié)構(gòu)施工圖；QTZ40型塔式起重機(jī)安裝使用說明書建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010；(4)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)-JGJ59-2011;塔式起重機(jī)安全規(guī)程-GB5144-2006;塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程-JGJ/T187-2009;建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司東區(qū)料場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告二、工概況2ER電氣室結(jié)構(gòu)形式為四層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用獨(dú)立拉梁式基礎(chǔ)。其軸線平面尺寸為m×14m，總建筑面積為

，屋面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為15.6m。為滿足材料運(yùn)輸問題，安裝塔吊一臺(tái)，安裝高度28m，塔吊中心線距離電氣室基礎(chǔ)軸線4m，塔吊平面布置圖如下圖：三、現(xiàn)勘查3.1工程現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，并已硬化，施工臨時(shí)用電安裝到位，其電壓、電流、用電負(fù)荷能滿足塔吊運(yùn)行需要。塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置，能覆蓋所有施工區(qū)域。③塔吊基礎(chǔ)下無溝、坑、管、線，可以澆筑（鋪設(shè)）基礎(chǔ)。塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無高壓線、障礙物。工程竣工后，無障礙物和可拆除空間，可以拆卸退場(chǎng)。完美Word格式整理版范文范例參考3.2工程地質(zhì)狀況2ER電氣室位于東區(qū)料場(chǎng)碾壓區(qū)域，地勘第1層雜填土密實(shí)主要成分為廢礦渣量碎石塊和粉土不均勻，平均厚度2.5m，土層承載力特征值150kPa。地勘第2層粉土強(qiáng)度一般偏高壓縮性土層低均厚4.08m，土層承載力特征值120kPa。四、所用塔式起重型號(hào)及性能技術(shù)參4.1.式起重機(jī)型該工程選用QTZ40型塔式起重機(jī)QTZ40塔式起重機(jī)是一種固定自升附著式塔機(jī)，本工程ER氣室使用的塔吊由張家港市天運(yùn)建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)。出廠日期為008年5月。該塔機(jī)具有水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，液壓頂升，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式塔身，配有起重量限制器、力矩限制器、回轉(zhuǎn)限位、變幅限位以及各種指示器、信號(hào)裝置等。4.2.重機(jī)的主要能參數(shù)4.2.1主要性能參數(shù)序號(hào)

基本參數(shù)名稱公稱起重力矩最大額定起重量最大工作幅度/額定起重量最小工作幅度最大起重量時(shí)允許最大幅度

單位t．mtm/tmm

數(shù)值40445/0.82.512.9

起升高度起升機(jī)構(gòu)

固定式附著式起升速度/相應(yīng)的最大起重量

mmm/min9.2

2倍率

32120t2完美Word格式整理版范文范例參考31.3

2

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)變幅機(jī)構(gòu)頂升機(jī)構(gòu)

回轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)速變幅速度功率額定頂升速度轉(zhuǎn)速

r/minr/minm/minKWm/minr/min

0.74138540/202.4/1.50.6140011起重臂長(zhǎng)/相應(yīng)平衡重12整機(jī)總重量13整機(jī)總功率五、塔基礎(chǔ)5.1機(jī)屬性塔機(jī)型號(hào)塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度H（m）0塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度H（m）塔身桁架結(jié)構(gòu)塔身結(jié)構(gòu)寬度5.2機(jī)荷載

m/ttKW

QTZ403232型鋼1.6

50/7.724.522.9塔機(jī)豎向荷載簡(jiǎn)圖完美Word格式整理版1塔機(jī)自身荷標(biāo)準(zhǔn)值塔身自重G(kN)0起重臂自重G(kN)1起重臂重心至塔身中心距離R(m)G1小車和吊鉤自重G(kN)2最大起重荷載Q(kN)max

范文范例參考25137.4223.860最大起重荷載至塔身中心相應(yīng)的最大距離R

Qmax

(m)最小起重荷載Q(kN)min

10最大吊物幅度R

Qmin

(m)

46最大起重力矩M(kN·m)2平衡臂自重G(kN)3平衡臂重心至塔身中心距離R(m)G3平衡塊自重G(kN)4平衡塊重心至塔身中心距離R(m)G42風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)ω(kN/m)k工程所在地

Max[60×11.5，10×46]＝69019.86.389.411.8江蘇張家港市工作狀態(tài)0.2基本風(fēng)壓ω(kN/m2)0

非工作狀態(tài)

0.45塔帽形狀和變幅方式地面粗糙度

錐形塔帽，小車變幅C類(有密集建筑群的區(qū)越)工作狀態(tài)1.79風(fēng)振系數(shù)βz

非工作狀態(tài)

1.87風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)μ

z

0.86工作狀態(tài)1.95風(fēng)荷載體型系數(shù)μs

非工作狀態(tài)

1.95風(fēng)向系數(shù)α1.2塔身前后片桁架的平均充實(shí)率α

0

0.35完美Word格式整理版工作狀態(tài)

范文范例參考0.8×1.2×1.79×1.95×0.86×0.2＝0.58風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ω(kN/m2)k

非工作狀態(tài)

0.8×1.2×1.87×1.95×0.86×0.45＝1.355.3礎(chǔ)選擇根據(jù)地資料提供的基承載，選擇基礎(chǔ)下：基礎(chǔ)尺底板厚1050mm基礎(chǔ)參

外形尺寸4.85m×4.85m基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)地基屬地基承載力特征值f(kPa)ak基礎(chǔ)圖見附圖5.4吊基礎(chǔ)工5.4.1材料要求

C35不小于90

基礎(chǔ)混凝土保護(hù)層厚度δ(mm)40塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用35筋Ⅱ級(jí)HRB335螺栓M42母M42，螺栓錨板材料采用Q235A鋼材制作，基礎(chǔ)施工見附圖。5.4.2基礎(chǔ)施工要求基礎(chǔ)開挖至老（地基承載力要求平回填00mm厚卵石或中粗砂夯實(shí)，墊層100mm澆筑后，再綁扎鋼筋腳注混凝土，若周邊配模，拆模后回填卵石或中粗砂?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度5%以上后方可安裝塔吊。基礎(chǔ)表面層采用一次振搗提漿、刮平、抹光。基礎(chǔ)周圍應(yīng)有防水排水措施，地腳螺栓不得處于積水中。基礎(chǔ)螺栓高出基礎(chǔ)面150mm栓采用M42mm腳螺栓只能與基礎(chǔ)鋼筋綁扎，嚴(yán)禁進(jìn)行點(diǎn)焊。5.5吊基礎(chǔ)地塔吊基礎(chǔ)接地樁應(yīng)外露，便于檢查及測(cè)量接地電阻。5.6吊基礎(chǔ)收塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收資料見附件。完美Word格式整理版范文范例參考六、塔起重機(jī)安裝案塔式起重機(jī)在安裝前據(jù)廠方出具的基礎(chǔ)圖工程施工實(shí)際需要，做好施工組織設(shè)計(jì)保塔式起重機(jī)安裝用和拆卸過程符合施工安全操作規(guī)程的要求保證塔機(jī)在安裝和拆卸時(shí)由足夠的空間確定基礎(chǔ)位置還應(yīng)保證地耐力符合要求按圖做好基礎(chǔ)待基礎(chǔ)達(dá)到使用的強(qiáng)度和要求時(shí)方可安裝塔式起重機(jī)。安裝時(shí)視基礎(chǔ)周圍情況最小配備一臺(tái)的輔助吊車人員必須熟悉塔式起重機(jī)安裝過程組織安排組裝人員并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)安裝過程拆裝人員必須持有省級(jí)行政主管部門頒發(fā)的塔機(jī)拆裝資格證書。6.1安裝前準(zhǔn)備工檢查塔機(jī)的各部件是否完整、齊全，外表檢查是否破損、變形，備品、附件是否與裝箱單相符。檢查基礎(chǔ)是否與基礎(chǔ)圖相符，查看安裝說明書，后附基礎(chǔ)施工圖。選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源，并注意電源的容量，應(yīng)能滿足塔機(jī)的需要。4.配合安裝、拆卸用輔助吊車（起重量以上）1輛。詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書、安裝拆卸方案和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。對(duì)安裝過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容必須包涵工作項(xiàng)目、操作人員、工作結(jié)果及發(fā)生的有關(guān)問題。塔機(jī)零部件檢驗(yàn)報(bào)告見附件。6.2安裝過基本順序砼基礎(chǔ)→吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊裝套架→吊裝上下轉(zhuǎn)臺(tái)→吊裝塔帽→吊裝配重臂→吊裝1塊配重→吊裝起重臂→補(bǔ)齊配重塊→吊裝駕駛室→連接電源線→運(yùn)轉(zhuǎn)試車→頂升加節(jié)→固定底架斜撐桿→調(diào)試安全裝置→負(fù)載試車。1.找平地梁用水平儀測(cè)砼基礎(chǔ)水平度，調(diào)節(jié)地腳螺栓墊板厚度，保證水平度誤差小于2/1500，將螺栓擰緊。2.安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：1）將底節(jié)裝到砼基礎(chǔ)上用高強(qiáng)度螺栓連接好。完美Word格整理版范文范例參考依次將2節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底節(jié)上。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)考慮使爬爪位置與頂升加節(jié)時(shí)的引入方向相反意第三節(jié)主枝上焊有底梁撐桿加強(qiáng)板，不可與第二節(jié)裝錯(cuò)。用經(jīng)緯儀測(cè)塔身垂直度，調(diào)節(jié)基礎(chǔ)地腳螺栓地板，保證垂直度偏差小于3/1000，將螺栓擰緊。裝好3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和撐桿后再安裝套架轉(zhuǎn)臺(tái)等部件。3.安裝頂升套架組裝上下工作臺(tái)、圍欄、液壓站、頂升油缸、頂升橫梁于頂升橫梁于頂升套架的相對(duì)位置。吊起頂升套架，從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部套下，當(dāng)套架頂部接近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部時(shí)，插入套架上的插銷；再將套架慢慢放下，使插銷將套架托住。4.安裝轉(zhuǎn)體總成:將下轉(zhuǎn)臺(tái)、引進(jìn)小車、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)及回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)組裝在一起，引進(jìn)小車指向加節(jié)方向。將組件吊起安放在頂升套架頂部銷軸將頂升套架頂部銷孔與下轉(zhuǎn)臺(tái)銷孔銷在一起。稍稍提起轉(zhuǎn)臺(tái)及套架總成抽出套架插銷在下落將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身用高強(qiáng)度螺栓連接。5.安裝塔帽將平衡臂拉桿上的上部連接架節(jié)拉桿和起重臂前后拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿安裝在塔帽頂部。將塔帽吊起放在上轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)上，用銷軸連接。臨時(shí)接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電源，將上轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)至合適安裝平衡臂的方向。6.安裝平衡臂將起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、配電箱、圍欄等安裝與平衡臂上。將平衡臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。吊起平衡臂，使其根部銷孔對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)后部銷孔，用銷軸連接。向上吊起平衡臂尾部將平衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉桿受力。完美Word格式整理版范文范例參考7.起重臂安裝按出廠時(shí)的編號(hào)順序?qū)⒈奂馨醇茉O(shè)方向?qū)映梢惑w接最后一節(jié)前掛上起重跑車，穿繩、拉緊、固定變幅鋼絲繩，最后將起重跑車移動(dòng)到首節(jié)臂架處固定。把起重臂前后拉桿組裝與相應(yīng)吊點(diǎn)上，用鐵絲臨時(shí)捆扎在吊臂上弦桿上。將起重吊索兩端分別系在臂架上弦桿前后相應(yīng)兩點(diǎn)上起重臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。吊起起重臂，使其根部對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)前部銷孔，用銷軸連接。向上吊起起重臂，使其尾部抬起15°左右，將起重臂拉桿與塔帽前部拉桿連接在一起。拆除捆扎拉桿的鐵絲，慢慢放平起重臂，使拉桿受力。最后拆下吊索與拉繩。8.將其余的平衡重塊吊裝到平衡臂架內(nèi)。用長(zhǎng)螺桿把塊平衡重塊連成一起。9.安裝駕駛室吊起駕駛室安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)相應(yīng)的位置下部固定在上轉(zhuǎn)臺(tái)上上部固定在塔帽右側(cè)。因駕駛室玻璃易碎，故最后安裝。10.電氣安裝在塔身1.2m左右的高度安裝塔機(jī)專用分配箱。按說明書要求安裝安全保護(hù)限位裝置度限位器安裝在起升卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸的端部變幅限位器安裝在變幅卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸的端部回轉(zhuǎn)限位器安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)后部矩限位器裝在安裝拱板座上限制器裝在吊臂根部。塔臂前部、后部和塔頂安裝安全警示燈。各電器元件安裝就位后，按電器原理圖的要求連線。11.穿繞鋼絲繩按鋼絲繩穿繞示意圖從起升機(jī)構(gòu)、塔帽、起重量限制器、上轉(zhuǎn)臺(tái)、起重跑車、吊鉤順序穿繞，最后固定到臂架末端。至此塔機(jī)的起重就位組裝工作全部完成，汽車吊可以退場(chǎng)，余下的安裝利用塔機(jī)的自升系能完成。6.3升安裝準(zhǔn)節(jié)過程1.頂升前的檢查完美Word格式整理版范文范例參考標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架平臺(tái)等是否有開焊/裂紋。套架滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，與塔身間隙是否合適。液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求，油路是否暢通無泄漏。塔身垂直度是否超標(biāo)。2.頂升程序A準(zhǔn)備1）將所需要的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)到加節(jié)引入方向起重臂之下，放置在適當(dāng)位置。2）將起重臂轉(zhuǎn)到加節(jié)引入方向停穩(wěn)，鎖死回轉(zhuǎn)制動(dòng)機(jī)構(gòu)。接通液壓站電源。將引進(jìn)小車從塔身內(nèi)拉出到導(dǎo)軌粱的端部用吊臂大鉤吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端的吊環(huán)掛在引進(jìn)小車的吊鉤上松掉大鉤把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移到靠近頂升套架。B頂升拆下下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓。啟動(dòng)油泵，收縮活塞桿，將頂升橫梁提升到最高位置，使橫梁端軸置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪內(nèi)。稍微頂升一點(diǎn)套架，觀察套架導(dǎo)軌間隙，調(diào)整小車位置，使導(dǎo)軌間隙均勻；當(dāng)頂升一步高度時(shí)，將支承銷插入爬爪內(nèi)，然后收縮活塞桿，使支撐銷逐漸受力，支承起頂升套架。收縮活塞桿橫梁?jiǎn)屋S進(jìn)入上一步爬升爪內(nèi)進(jìn)行再一步頂升。4）按上述順序，再頂升一步使活塞桿全部伸出，支撐柱上部結(jié)構(gòu)，使頂升套架上部開口達(dá)到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度。C加節(jié)1)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入到套架內(nèi)，與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正，插入高強(qiáng)度螺栓。2)用四根高強(qiáng)度螺栓插入下轉(zhuǎn)臺(tái)與新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接套內(nèi)，使其定位。慢慢收回活塞桿，使新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接在一起，用高強(qiáng)度螺栓連接，預(yù)緊扭力對(duì)700N.m再掛一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)小車上，最后將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身用高強(qiáng)度螺栓緊固好?；钊麠U縮到最短，頂升橫梁的端軸置于爬升爪內(nèi)。完美Word格式整理版范文范例參考頂升過程中，若下轉(zhuǎn)臺(tái)與新加節(jié)未插入連接螺栓或新加節(jié)與塔身未緊固連接螺栓，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)和變幅或空車運(yùn)轉(zhuǎn)。在四級(jí)風(fēng)以上時(shí)，必須停止頂升工作。按上述加節(jié)順序，頂升到所需高度，最后切斷液壓站電源。3.頂升完成后的檢查塔身連接是否牢靠，螺栓和銷子是否齊全塔身與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接是否牢靠螺栓擰緊力矩是否達(dá)標(biāo)套架電源是否固定好塔身垂直度是否小于千分之三6.4要安裝件的重量和點(diǎn)位置主要部件計(jì)算重量一覽表序號(hào)

代號(hào)

名

稱

重量(Kg)

備

注

QTZ40

內(nèi)套架集成安裝平臺(tái)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)集成平衡臂起升機(jī)構(gòu)駕駛室吊臂小車標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

450037623552254.51190400367726056326.5裝輔助備的型號(hào)、能及布位置6.5.1安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能根據(jù)塔機(jī)最大安裝高度2米及最重部件的重量（次安裝所需配備的機(jī)械的具體情況如下：起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備完美Word格式整理版范文范例參考序號(hào)

名稱汽車式起重機(jī)載重汽車活絡(luò)扳手專用板手梅花扳手大錘撬棍電子吊秤卡環(huán)、繩卡吊索電工工具萬用表水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀安全帶安全帽

規(guī)格25t5T

數(shù)量1輛4輛32111115156.5.2布置位置本工程塔機(jī)組裝全部在地面完成利用汽車式起重機(jī)吊裝空中拼裝完成安裝據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)部署車式起重機(jī)停靠位置為就近塔機(jī)基礎(chǔ)處的自然地面上。6.6源的設(shè)6.6.1場(chǎng)地電源線的敷設(shè)場(chǎng)地內(nèi)的電源采用單獨(dú)分配箱控制，采TNS五線三相制接線系統(tǒng)，分配箱進(jìn)線采用VV-3*25+2*10，電源線敷設(shè)走向詳見安裝說明書圖1。6.6.2塔機(jī)上電氣線路的安裝按有關(guān)電氣圖分別接通起升，回轉(zhuǎn)，牽引三大機(jī)構(gòu)的電氣線路。先后接通操縱臺(tái)及操縱室內(nèi)控制開關(guān)板及照明、警視燈等。將主電纜從配電柜引入回轉(zhuǎn)塔身，經(jīng)上支承座，從下支承座與頂升套架間引完美Word格式整理版范文范例參考向套架外側(cè)經(jīng)底架節(jié)外側(cè)連接到底架節(jié)上設(shè)置的鐵殼開（注意將電纜一次截夠所需長(zhǎng)度敷設(shè)外線電纜，最后接通電源。全面檢查各接線。6.8裝工藝序6.8.1施工準(zhǔn)備由塔機(jī)使用單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。由塔機(jī)使用單位與塔機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人按基礎(chǔ)制作的技術(shù)要求共同對(duì)塔機(jī)砼基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)表面的平整度應(yīng)不大于/500。由塔機(jī)質(zhì)檢人員對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：鋼結(jié)構(gòu)件有無開裂與脫焊；鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠；各部電路及電氣元件是否正常；爬升機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與塔機(jī)間隙是否合乎要求頂升液壓裝置是否正常；對(duì)需拆卸的螺栓及銷進(jìn)行浸油除銹處理，埋在地下部分要清除泥土；7.轉(zhuǎn)動(dòng)塔機(jī)安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，對(duì)變形件及時(shí)修復(fù)，必要時(shí)全機(jī)作油漆。做好人員的組織工作，各工種人員必須配備齊全。做好常用工具、索具及材料的配備。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。由安全監(jiān)護(hù)人員對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。由機(jī)組人員對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)（四角）找平，其平整度應(yīng)控制在/1000以內(nèi)。6.8.2試運(yùn)轉(zhuǎn)空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)通過空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)來檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配是否正確幅度高度限位回轉(zhuǎn)限位的行程開關(guān)動(dòng)作是否可靠，電氣控制是否正常。(1)吊鉤在起升高度范圍內(nèi)全行程升降三次，達(dá)到最大起升高度時(shí)，檢查高度限位器動(dòng)作是否可靠。完美Word格式整理版范文范例參考(2)起重臂向左、右各回轉(zhuǎn)三次，每次均需檢查該方向的回轉(zhuǎn)限位器的可靠性。額定負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)通過額定負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)構(gòu)工作是否正常，各超載保護(hù)裝置是否可靠，具體做法為：幅度46m，吊重770kg，幅度12.90m內(nèi)起吊4t。6.9全裝置測(cè)試6.9.1安全裝置1)起升高度限位器起升高度限位器是通過裝在起升卷筒軸一端的減速機(jī)構(gòu)和限位開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的。起升機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，軸端減速機(jī)構(gòu)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)蹉^超過設(shè)定的起升高度時(shí)，限位開關(guān)被觸發(fā)，切斷起升機(jī)構(gòu)電機(jī)的電源并制動(dòng)，向上不能提升。2)回轉(zhuǎn)限位器回轉(zhuǎn)限位器是通過裝在回轉(zhuǎn)上支座前方并與回轉(zhuǎn)支承外齒圈相嚙合的一套機(jī)構(gòu)和限位開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)回轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)當(dāng)塔機(jī)起重臂向左（或向右）回轉(zhuǎn)超過540°時(shí)，限位開關(guān)被觸發(fā)，從而切斷回轉(zhuǎn)電機(jī)電源，使之不能再向左（或向右）回轉(zhuǎn)，只能向右（或向左）回轉(zhuǎn)。3)變幅限位器變幅限位器是通過裝在變幅卷筒軸一端的減速裝置和限位開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的小車在變幅運(yùn)行中將超過最大幅度46.00m或超出最小幅度2.5m時(shí)位開關(guān)分別被觸發(fā)，切斷變幅電機(jī)電源，使小車不能再向外（或向內(nèi)）運(yùn)行，只能向內(nèi)（或向外）變幅。4)起重量限位器起重量限位器安裝在平衡臂根部的橫梁上，由螺栓調(diào)整裝置及微動(dòng)開關(guān)等組成。當(dāng)起重量大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的10%時(shí)程開關(guān)動(dòng)作切斷上升方向的電源停止上升運(yùn)動(dòng)防止起重量超過額定值而發(fā)生意外但機(jī)構(gòu)可做下降方向的運(yùn)動(dòng)。5)起重力矩限位器力矩限制器安裝在平衡臂根部，由連接板，行程開關(guān)、調(diào)整螺母、變形放大器等組成作用是保護(hù)塔式起重機(jī)在使用時(shí)不能超過塔機(jī)所允許的起重力矩力矩限制器工作原理是當(dāng)起重力矩超過其額定值并小于額定值的10%時(shí)得平衡臂前完美Word格式整理版范文范例參考部主弦桿產(chǎn)生軸向變形帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓觸及限位開關(guān)工作接通報(bào)警裝置電路發(fā)生報(bào)警信號(hào)同時(shí)切斷上升和幅度增大方向的電源使機(jī)構(gòu)職能做下降或減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。6.9.2電氣安全裝置的調(diào)整方法1)起重力矩限位器的調(diào)整起重力矩限制器上裝有兩個(gè)行程開關(guān)每個(gè)開關(guān)有對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺栓各開關(guān)的調(diào)整過程和功能如下：開關(guān)K1：當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定110%時(shí)切斷上升和變幅增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。開關(guān)K2起重力矩達(dá)到額定值的90%于預(yù)警指示燈亮和蜂鳴器鳴叫。2)起重量限位器的調(diào)整（1）高速提升荷載（二倍率為1000kg，四倍率為2000kg）a.先以低速檔起吊，換中速運(yùn)行，然后再切換到高速檔運(yùn)行；．調(diào)整螺栓1到限位開關(guān)2為止，不斷電；．下降，放Q1，再增加荷載110%Q1以低速起升，換中速運(yùn)行，然后試換高速應(yīng)不能起升，則螺栓1調(diào)試合格，用鎖緊螺母緊縮定位。(2)調(diào)整最大起升荷載Q2（二倍率為2000kg，四倍率為4000kg）．以低速起吊Q2；．調(diào)整螺栓3觸到微動(dòng)開關(guān)4為止，不斷電；．下降放下Q2增加荷載至110%Q2，如不能起升，則螺栓3調(diào)試合格，用鎖緊螺母鎖緊定位。每次調(diào)整后要反復(fù)試吊三次以上無誤后，方可進(jìn)行正常工作。3)回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)試調(diào)試角度控制在1080°正轉(zhuǎn)三圈反轉(zhuǎn)三圈調(diào)整輪盤上凸塊平面與行開關(guān)觸頭之間的間隙。4)變幅限位的調(diào)整幅度限位裝置安裝在變幅卷筒端部通過內(nèi)部?jī)芍煌馆喛刂苾蓚€(gè)行程開關(guān)限定變幅小車距離臂端或臂根0.8m試方法同高度限當(dāng)小車達(dá)到限定位置時(shí)，只能向相反方向移動(dòng)完美Word格式整理版范文范例參考5)高度限位器的調(diào)整高度限制器安裝在起升卷筒端部調(diào)整時(shí)先使凸輪凸點(diǎn)脫離開關(guān)觸點(diǎn)吊起吊鉤至預(yù)定高度（一般距臂架.0m然后轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪壓緊開關(guān)觸點(diǎn)使其斷電，則將凸輪鎖緊。下落、上升吊鉤幾個(gè)往復(fù)，檢驗(yàn)限位精度，如有差距再行調(diào)試至滿意為止。6.10工人員配置6.10.1指令關(guān)系全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮?？傊笓]必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護(hù)人員的安全監(jiān)護(hù)。指揮人員應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一手勢(shì)信號(hào)。6.10.2現(xiàn)場(chǎng)人員配備安裝人員組織分工，人員資質(zhì)見附表姓名季素芳黃理華盧建忠徐建平倪偉榮蔣業(yè)平劉仲開奚強(qiáng)周新義黃冬梅奚建標(biāo)沈鳳武周新義許國(guó)清6.10.3項(xiàng)目管理人員配備

職務(wù)/工種技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人安全員技術(shù)員電工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工塔吊司機(jī)司索工機(jī)械員完美Word格式整理版項(xiàng)目經(jīng)理：鄒翔技術(shù)負(fù)責(zé)人：焉海鋒現(xiàn)場(chǎng)工程師：衛(wèi)海鵬

范文范例參考項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理：蔣先貴項(xiàng)目安全監(jiān)管：王平6.11裝資料安裝過程中必須做好安裝記錄自檢合格后申請(qǐng)檢測(cè)中心檢測(cè)經(jīng)檢測(cè)合格后交付使用，所有資料歸檔。七、起機(jī)使用的安管理措7.1備維護(hù)理塔吊基礎(chǔ)必須有足夠的承載力和穩(wěn)定性，并設(shè)有良好的排水措施?；A(chǔ)低于地面，基礎(chǔ)螺栓用素混凝土包裹，上表面覆土，塔機(jī)外設(shè)排水溝。建立塔吊設(shè)備維護(hù)管理制度，安排檢修維護(hù)人員人，使用前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的完好。檢查的主要內(nèi)容：構(gòu)件有無裂紋和嚴(yán)重腐蝕；受力構(gòu)件是否有塑性變形；連接件是否嚴(yán)重磨損和塑性變形；鋼絲繩是否損傷、斷絲、達(dá)到報(bào)廢條件；安全裝置是否齊全和有效。7.2備使用理塔吊操作人員高空作業(yè)時(shí)必須配戴好安全帽。塔吊操作人員必須持證上崗。操作人員上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。建立塔吊操作管理制度。建立塔吊司機(jī)交接班管理制度，每班塔吊交接作業(yè)時(shí)，操作人員交接時(shí)辦理交接手續(xù)認(rèn)真填寫交接班記錄確認(rèn)設(shè)備的運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否正常設(shè)備有無異常情況，安全保險(xiǎn)裝置是否正?？煽浚_認(rèn)無誤后，方可開機(jī)作業(yè)。7.3裝作業(yè)理1）建立塔吊作業(yè)高度審批制度，吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)備必須在規(guī)定的自升高度和作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)嚴(yán)禁擅自提升塔吊作業(yè)高度因吊裝作業(yè)高度隨施工進(jìn)展完美Word格式整理版范文范例參考需要提升時(shí)，必須得到管理部門批準(zhǔn)許可。2）塔吊吊裝信號(hào)指揮人員、司索人員必須持證上崗，建立吊裝作業(yè)指揮交接制度每班塔吊交接作業(yè)時(shí)塔吊指揮人員必須辦理交接手續(xù)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展情況，工作量完成情況，作業(yè)區(qū)域，作業(yè)環(huán)境，指揮信號(hào)工具完好情況等。3）塔吊升高過程中按規(guī)定及時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐和附墻裝置。在塔吊覆蓋區(qū)域內(nèi)應(yīng)停止進(jìn)行有礙塔吊安裝、運(yùn)行安全的其他作業(yè)。嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載作業(yè)，明確“十吊十不吊”的管理責(zé)任與考核。當(dāng)設(shè)備不正常和發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)進(jìn)行解決。每班對(duì)塔吊作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和安全意識(shí)教育。硫胺區(qū)域內(nèi)塔吊應(yīng)專職人員統(tǒng)一進(jìn)行吊裝作業(yè)指揮。10）塔吊必須按本方案平面布置。塔吊作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人停留和通過。嚴(yán)禁用塔吊搭載人員。7.4裝作業(yè)全管理塔吊起重、回轉(zhuǎn)、變幅、行走前應(yīng)示警，應(yīng)明確信號(hào)，統(tǒng)一指揮，信號(hào)不清楚，嚴(yán)禁起吊。當(dāng)?shù)跷锱c地面有吸附或磨擦?xí)r，嚴(yán)禁起吊。安全裝置失靈時(shí)，嚴(yán)禁起吊。吊具與索具不符要求時(shí)，嚴(yán)禁起吊。作業(yè)中遇故障或暫停吊裝時(shí)，嚴(yán)禁將吊物掛在空中。遇大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，停止起吊作業(yè)。夜間照明達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁起吊。超過額定荷載時(shí)，嚴(yán)禁起吊。當(dāng)?shù)跷镙d荷到達(dá)額定荷載90%時(shí)應(yīng)先將吊物吊離地面200~500mm檢查起重機(jī)狀況，制動(dòng)系統(tǒng)，確認(rèn)無誤后再行吊裝。起吊物件或零星物件應(yīng)綁扎牢固嚴(yán)禁在吊物上外掛其他物件吊物上站人嚴(yán)禁起吊。11吊鋼絲繩與物件的夾角45

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索與吊物之間棱角必須采取保護(hù)措施，無保護(hù)措施的嚴(yán)禁起吊。完美Word格式整理版范文范例參考使用高度超過米時(shí)，應(yīng)設(shè)置障礙燈。每班進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄。主要部件和安裝裝置每月檢查一次并做好記錄發(fā)現(xiàn)隱患或故障立即停止作業(yè)，進(jìn)行整改和維修。當(dāng)班吊裝作業(yè)完成之后，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài)，控制開關(guān)應(yīng)置于零位，并應(yīng)切斷總電源。八、重危險(xiǎn)源和安技術(shù)措8.1程主要險(xiǎn)源及應(yīng)對(duì)施8.1.1塔吊安裝8.1.1.1違章操作所有作業(yè)人員均要持有效證件上崗。所有作業(yè)吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專人守護(hù)。凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)（風(fēng)速達(dá).3m/s）等天氣禁止拆裝塔吊。夜間工作必須有足夠的照明燈光。吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。安裝過程必須嚴(yán)格按塔吊安裝說明書要求進(jìn)行安裝。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和進(jìn)行技術(shù)交底。8.1.1.2物體打擊安裝中作業(yè)人員必須佩戴安全帽。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出，臨街作業(yè)時(shí)，要采取臨時(shí)保護(hù)措施。8.1.1.3高空墜物(1)安裝作業(yè)時(shí)，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。(2)作業(yè)中使用的工具及螺栓當(dāng)班結(jié)束時(shí)，必須放置地面，嚴(yán)禁堆放塔吊上面。(3)工作中必須集中精力，不得隨意操作。(4)所有步驟必須嚴(yán)格按安裝說明書要求一次安裝合格否則不能進(jìn)行下步施工。8.1.1.4塔吊傾翻(1)油缸開始運(yùn)動(dòng)前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置則應(yīng)加以調(diào)整塔身前后兩邊平衡整方法整小車的位置，完美Word格式整理版范文范例參考使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上實(shí)際操作中觀察到爬升架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿脫開時(shí)，即為理想位置爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。只允許單獨(dú)動(dòng)作，嚴(yán)禁爬升與其它動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后，禁止起吊重物。頂升過程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置（引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方為前方頂升過程中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須處于有效的制動(dòng)狀態(tài)。若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的高強(qiáng)度螺栓要全部擰緊。所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)齊。所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說明書的要求。(10)組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。(11)風(fēng)力大于四級(jí)禁止頂升。(12)加節(jié)完畢應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度檢查塔身節(jié)各接頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況，重點(diǎn)檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊(13)塔機(jī)加節(jié)完畢將爬升架下降到塔身底部并加以固定以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。8.1.1.5高空墜落上高人員必須穿防滑鞋，所有作業(yè)人員必須系安全帶。危險(xiǎn)部位作業(yè)必須設(shè)置安全繩，可牢靠系掛安全帶。8.1.1.6碰撞事故作業(yè)區(qū)所有的作業(yè)必須停止，專人守護(hù)。塔機(jī)加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。塔機(jī)位置充分考慮到塔機(jī)與塔機(jī)之間的碰撞和塔機(jī)與周邊建筑物、高壓線路等的碰撞可能。塔機(jī)之間距離必須滿足本方案要求。8.1.2塔吊使用8.1.2.1違章操作：確定每臺(tái)塔吊操作人員，操作人員必須進(jìn)行安全操作技術(shù)交完美Word格式整理版范文范例參考底和安全意識(shí)教育，并保存記錄。對(duì)惡劣天氣、照明不足、作業(yè)區(qū)有其它作業(yè)和人員穿行、設(shè)備故障、安全裝置反應(yīng)不靈敏、無人指揮等狀況均應(yīng)嚴(yán)禁操作，嚴(yán)格按塔吊操作規(guī)程進(jìn)行操作。8.1.2.2違章指揮：指定每臺(tái)塔吊指揮人員，明確信號(hào)，統(tǒng)一指揮。其他人員嚴(yán)禁指揮塔吊作業(yè)。指揮人員應(yīng)嚴(yán)守指揮操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章指揮的應(yīng)嚴(yán)肅處理，嚴(yán)重的應(yīng)驅(qū)逐出工地。8.1.2.3超載吊裝：嚴(yán)禁超載吊裝，每件吊物必須計(jì)算標(biāo)明單重，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真組織和吊裝前的準(zhǔn)備工作塔吊指揮人員確認(rèn)后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)，塔吊司機(jī)發(fā)現(xiàn)吊物超載時(shí)，應(yīng)拒絕吊裝。8.1.2.4高空墜物：起吊物件或零星物件應(yīng)綁扎牢固，嚴(yán)禁在吊物上外掛其他物件。無法捆綁的物件應(yīng)采用專用可靠的裝載工具進(jìn)行吊裝。8.1.2.5交叉作業(yè)：現(xiàn)場(chǎng)施工管理和組織人員，應(yīng)合理安排各個(gè)筒倉施工進(jìn)度，錯(cuò)開區(qū)域內(nèi)塔吊相互交叉作業(yè)，錯(cuò)開單個(gè)筒倉各工種交叉作業(yè)。8.1.2.6碰撞事故塔吊作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁搭設(shè)高于塔吊作業(yè)高度的任何臨時(shí)設(shè)施。塔吊作業(yè)高度嚴(yán)格按本方案高度控制要求設(shè)置。8.1.2.7設(shè)備故障：發(fā)現(xiàn)故障立即停止作業(yè)，進(jìn)行設(shè)備維修整改。堅(jiān)持設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)設(shè)備、吊具與索具檢查、保養(yǎng)、檢修工作，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊設(shè)備保養(yǎng)制度。8.1.2.8雷擊事故：施工期間塔吊在本區(qū)域?qū)僮罡呶锛?，易遭雷擊，每臺(tái)塔吊嚴(yán)格按安裝說明書安裝防雷接地裝置建立接地電阻定期檢測(cè)復(fù)查制度確保塔吊防雷接地可靠安全。8.2吊安裝全技術(shù)措施8.2.1.起重機(jī)的安裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)由技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。8.2.2.起重機(jī)安裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制安裝專項(xiàng)作業(yè)方案，指導(dǎo)作業(yè)人員實(shí)施安裝項(xiàng)方案應(yīng)根據(jù)塔式起重機(jī)使用說明書和作業(yè)場(chǎng)地的實(shí)際情況編制應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項(xiàng)施工方案應(yīng)由本單位技術(shù)、設(shè)備等部門審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)實(shí)施。8.2.3.起重機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的下列項(xiàng)目進(jìn)行檢完美Word格式整理版范文范例參考查，檢查合格后后方可實(shí)施：基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、尺寸；基礎(chǔ)的隱蔽工程驗(yàn)收記錄和混凝土強(qiáng)度報(bào)告等相關(guān)規(guī)定；基礎(chǔ)的排水設(shè)施。8.2.4.安裝和拆除作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1)所安裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆除作業(yè)之前；對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管升套架結(jié)構(gòu)輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題；對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；對(duì)安裝人員所使用的工具全帶全帽進(jìn)行檢查合格者立即更換；5）安裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備安裝作業(yè)條件；電氣設(shè)備應(yīng)按使用書的要求進(jìn)行安裝安裝所使用的電源線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技