建筑工程塑料模板工程施工方案

塑料模板工程施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：日期：：目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK"二、編制依據(jù)11HYPERLINK"四、材料選用22HYPERLINK"2、緊固材料22HYPERLINK"1、柱模板施工工2HYPERLINK"3、樓梯模板66HYPERLINK"5、樓板模板板施工7HYPERLINK"七、模板的拆除除10HYPERLINK"九、成品保護111HYPERLINK"十一、模板施工工安全措施112HYPERLINK\l""十二、附件模板板安裝工藝CAD圖紙12一、工程概況本工程由主樓和和地下車庫，配配套商業(yè)用房房等設施組成成，總建筑面面積5667880.56㎡，地上建建筑面積為4177222.05㎡，地下建建筑面積為1490557.61㎡。其中4#、8#樓為地下室室三層、地上上32層，13#棟樓為商業(yè)業(yè)樓，地上5層，同時該該區(qū)域范圍內(nèi)內(nèi)地下室負二二層為人防區(qū)區(qū)，采用樁筏筏結合基礎，主主樓筏板厚度度為1.6m，地下室車車庫底板厚度度約為0.55m。塔樓主體體采用鋼筋混混凝土剪力墻墻結構，裙樓樓及地下室采采用鋼筋混凝凝土框架結構構。根據(jù)項目目部安排，4、8、13#棟柱墻、梁梁板模板安裝裝材料均采用用云南黃玉建建筑材料有限限責任公司研研發(fā)生產(chǎn)的新新型塑料模板板、模板專用用卡具、鋼管管相結合。二、編制依據(jù)1、13#、44#、8#樓工程施工工圖紙。2、《模板安裝裝、拆除工程程檢驗批質(zhì)量量驗收記錄表表》的規(guī)定。3、《混凝土結結構設計規(guī)范范》（GB500010-20002）4、《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）5、《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術規(guī)范》（JGJ800-20011）三、施工準備1、根據(jù)施工圖圖紙要求計算算模板配置數(shù)數(shù)量，及配置置簡圖，確定定各部位模板施工工方法，將梁梁板、柱墻模模板在現(xiàn)場加加工場集中配配模。2、樓層各道道軸線分別彈彈線，并引測測好標高線。3、現(xiàn)場技術負負責對操作班班組做好方案案、技術交底底崗前培訓，明明確模板加工工、安裝標準準及要求四、材料選用1、模板材料模板材料選用hh=17mm塑料模板板，塑料模板板專用梁底模模，柱墻專用用陰陽角，柱柱墻專用調(diào)節(jié)節(jié)模，模板的的背帶選用50×1000mm厚的標準塑塑料枋，塑料料模板專用配配套夾具。2、緊固材料緊固材料采用ΦΦ12對拉螺桿，其其中防水砼采采用帶止水環(huán)環(huán)的對拉螺桿桿，地上剪力力墻、框架梁梁采用對拉螺螺桿穿puvv套管。五、主體模板施施工工藝及操操作要求150X150陽角1、柱模板施工工150X150陽角柱模板安裝順序序是：安裝前前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校校正——整體固定。柱模板采采用專用陽角角及各規(guī)格調(diào)調(diào)節(jié)模板，背背楞采用50×1000mm標準塑料枋枋或者用φ48×3..5鋼管，柱箍箍用φ48×3..5鋼管。模板根根據(jù)柱截面尺尺寸進行配制制，柱與梁接接口處，采取取柱模開槽，梁梁底及側模與與槽邊相接，拼拼縫嚴密，柱柱模加固采用用鋼管抱箍，每450-600mm一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10～20mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。2、墻體模板施施工1）、墻模安裝裝順序是：支支模前的檢查查——支側模——鋼筋綁扎——安裝對拉螺螺栓，支另一一側?！Ｕ０逦晃恢谩o固對拉螺螺栓——支撐固定——全面檢查。2）、墻體模板板支設前須對對墻內(nèi)雜物進進行清理，彈彈出墻的邊線線和模板就位位線，外墻大大角應標出軸軸線，并做好好砂漿找平層層或通過在模模板下口粘貼貼海綿條以防防止漏漿。3）、墻體模板板安裝前按照照墻體厚度放放置好限位鋼鋼筋。4）、模板安裝裝從剪力墻陰陰角開始，以以確保建筑物物的外形尺寸寸和垂直度的的準確性；立立好一側模板板后即可穿對對拉螺栓，再再立另一側模模板就位調(diào)整整，對準穿墻墻螺栓孔眼進進行固定。5）、模板安裝裝前須核對配配模簡圖核對對尺寸；支模模時須對模板板校垂直保證證拼縫嚴密，在在墻的拐角處處（陽角）必必須用專用陽陽角，陰角模模立好后，要要將墻體模板板的橫背楞（48鋼管），延延伸到陰角模模，并穿好對對拉螺栓使其其與對應的陰陰角?；驂w體模板固定，以以確保角度的的方正和不跑跑模。500寬h高專用剪力墻模板6）、剪力墻模模板采用組合合定型模方式式，模板采用用寬500-1150mm高度按層高高確定的自由由組合定型模模板，用50×1000mm標準塑料枋枋或者φ48×3..5作龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿桿與鋼管連接接起來，標準準枋間距250，鋼管間距600，對拉螺桿桿間距500×5500，模板采用用鋼管支撐和和對拉螺栓共共同支撐穩(wěn)定定。500寬h高專用剪力墻模板剪力墻模板剖切圖剪力墻模板剖切圖3、樓梯模板樓梯模板一般比比較復雜，如如施工時不注注意對后期裝裝修工程會產(chǎn)產(chǎn)生較大影響響，故我公司司采用定形模模板。施工前前根據(jù)樓梯幾幾何尺寸進行行提前加工放放樣，先安裝裝休息平臺梁梁模板，再安安裝樓梯模板板斜楞，然后后鋪設樓梯底底模。安裝外外幫側模和踏踏步模板，踏踏步模板用17mm塑料模板加加標準枋做成成倒三角形，安安裝模板時要要特別注意斜斜向支柱(斜撐)的固定，防防止?jié)仓艜r時模板移動?？祝┲Ъ懿捎忙?8鋼管。樓梯支模詳見下圖?？祝┢脚_板平臺板樓板樓梯底模標枋枋?12對拉螺桿塑料模板4、梁模板施施工1）工藝流程：：抄平、→支撐架搭設→梁底小橫桿桿搭設→梁底模鋪設拉線找平→封側模→預檢。2）根據(jù)主控制制線放出各梁梁的軸線及標標高控制線。3）梁模支撐。梁梁模板支撐采采用扣件式滿滿堂鋼管腳手手架支撐，立立桿縱、橫向向間距均為1.0m；立桿須設設置縱橫雙向向掃地桿，掃掃地桿距樓地地面200mm；立桿全高高范圍內(nèi)設置置縱橫雙向水水平桿，水平平桿的步距（上上下水平桿間間距）不大于于1200mmm；.立桿頂端必必須設置縱橫橫雙向水平桿桿。在滿堂架架的基礎上在在主次梁的梁梁底再加一排排立桿，沿梁梁方向間距1.0m。梁底小橫橫桿和立桿交交接處立桿加加設保險扣。梁梁模板支架宜宜與樓板模板板支架綜合布布置，相互連連接、形成整整體。4）剪刀撐。豎豎直方向：縱縱橫雙向沿全全高每隔四排排立桿設置一一道豎向剪刀刀撐。水平方方向：沿全平平面每隔2步設置一道道水平剪刀撐撐。剪刀撐寬寬度不應小于于4跨，且不應應小于6m，縱向剪刀刀撐斜桿與地地面的傾角宜宜在45～60度之間，水水平剪刀撐與與水平桿的夾夾角宜為45度。5）梁模板安安裝eq\o\ac(○,1)大龍骨采用?448×3.55mm鋼管，其跨跨度等于支架架立桿間距。eq\o\ac(○,2)梁底模板鋪設：：按設計標高高拉線調(diào)整支支架立桿標高高，然后安裝裝塑料專用梁梁底模。梁跨跨中起拱高度度為梁跨度的的1-3‰，主次梁交交接時，先主主梁起拱，后后次梁起拱。eq\o\ac(○,3)梁側模板鋪設：：根據(jù)各條軸軸線梁截面安安裝梁側模板板于專用梁底底模上、用專專用卡條將側側?？ňo。梁梁側模應設置置斜撐，當梁梁高大于600mm時設置腰楞楞，并用對拉拉螺栓加固，對對拉螺栓水平平間距為500。5、樓板模板板施工1）工藝流程：：支架搭設→龍骨鋪設、加加固→樓板模板安安裝→預檢。2）支架搭設設：樓板模板板支架搭設同同梁模板支架架搭設，與梁梁模板支架統(tǒng)統(tǒng)一布置。立立桿頂部如設設置頂托，其其伸出長度不不應大于300mm；頂部支撐撐點位于頂層層橫桿時，應應靠近立桿，且且不大于100㎜。3）立桿支撐橫橫縱間距不超超過1.2m,,且立桿支撐撐鋼管不能有有接頭，如有有少數(shù)接頭現(xiàn)現(xiàn)象，所有頂頂撐之間要設設水平撐或剪剪刀撐，進行行橫縱向掃地地桿加固，以保持頂撐撐的穩(wěn)固可靠靠。4）模板安裝：：采用950mmmx19000mmx177mm塑料模板作作樓板模板，一一般采用整張張鋪設、局部部小塊拼補的的方法，模板板接縫應設置置在龍骨上。梁梁板陰角處采采用專用150mmmx150mmm陰角模，大大龍骨采用?48×33.5mm雙鋼管，其其跨度等于支支架立桿間距距；小龍骨采采用50mm××100mmm標準塑料方方，間距300mm，其跨度等等于大龍骨間間距。掛通線線將大龍骨找找平。根據(jù)標標高確定大龍龍骨頂面標高高，然后架設設小龍骨，鋪鋪設模板。5）樓面模板鋪鋪完后，應認認真檢查支架架是否牢固。模模板梁面、板板面清掃干凈凈。六、模板的驗收收1、模板及其支支架必須符合合下列規(guī)定：：（1）保證工程程結構和構件件各部分形狀狀尺寸和相互互位置的正確確，必須要符符合圖紙設計計要求。（2）具有足夠夠的承載能力力，剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能可可靠承受新澆澆筑砼的自重重和側壓力，以以及在施工過過程中所產(chǎn)生生的荷載。（3）構造應簡簡單、裝拆方方便，并便于于鋼筋的綁扎扎、安裝和砼砼的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護等要求。（4）模板的接接縫應嚴密，不不得漏漿。2、模板與砼的的接觸面應清清理干凈。3、預留孔洞及及預埋件偏差差應符合規(guī)范范要求。4、模板驗收時時，應由項目目工程師帶隊隊，施工、質(zhì)質(zhì)檢、安全等等人員全部到到現(xiàn)場參加驗驗收，合格后后方可進行下下道工序施工工。七、模板的拆除除1、拆模程序序：塑料模板板與其它模板板的拆模順序序相反，先拆拆除柱模板，再再拆梁底模、梁梁側模板→最后樓板底底模板。2、柱、梁板模模板的拆除必必須待混凝土土達到設計規(guī)規(guī)范要求的脫脫模強度。柱柱模板應在混混凝土強度能能保證其表面面及棱角不因因拆模而受損損壞時方可拆拆除；板與梁梁底模板應在在梁板砼強度度達到設計強強度的100%，并有同條條件養(yǎng)護拆模模試壓報告，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審批簽簽發(fā)拆模通知知書后方可拆拆除。3、模板拆除的的順序和方法法。應按照配配板設計的規(guī)規(guī)定進行，自自上而下的原原則。拆模時時嚴禁用大錘錘和撬棍硬砸砸硬撬。4、拆模時，操操作人員應站站在安全處，以以免發(fā)生安全全事故。待該該片（段）模模板全部拆除除后，將模板板、配板、支支架等清理干干凈，并按文文明施工要求求運出堆放整整齊。5、拆下的模模板、配件等等，嚴禁拋扔扔，要有人接接應傳遞。按按指定地點堆堆放，并做到到及時清理，以以備待用。八、質(zhì)量保證措措施及施工注注意事項1、施工前由由木工翻樣繪繪制模板圖和和節(jié)點圖，經(jīng)經(jīng)施工負責人人復核后方可可施工，安裝裝完畢，經(jīng)有有關人員組織織驗收合格后后，方能進行行鋼筋安裝等等下道工序的的施工作業(yè)。2、現(xiàn)澆結構構模板安裝允允許偏差：序號項目允許偏差(mmm)1軸線位移52底模上表面標高高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁＋4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高高底差26表面平整度5注；檢查軸線位位置時，應沿沿縱、橫兩個個方向量測，并并取其中的較較大值。3、確保每個個扣件和鋼管管的質(zhì)量滿足足要求，每個個扣件的擰緊緊力矩都要控控制在40～65N·m，鋼管不能能選用已經(jīng)長長期使用發(fā)生生變形的。4、模板施工前前，對班組進進行書面技術術交底，拆模模要有項目施施工員簽發(fā)拆拆模通知書。5、澆筑混凝土土時，木工要要有專人看模模，并且安排排人對模板背背面用水清洗洗。6、認真執(zhí)行三三檢制度，未未經(jīng)驗收合格格不允許進入入下一道工序序。7、嚴格控制樓樓層荷載，施施工用料要分分散堆放。8、在封模以以前要檢查預預埋件是否放放置，位置是是否準確。九、成品保護1、模板涂刷隔隔離劑時，不不得影響結構構性能或妨礙礙裝飾工程施施工。2、拆模時不得得用大錘硬砸砸或撬棍硬撬撬，以免損傷傷混凝土表面面和楞角。3、堅持每次使使用后清理板板面，涂刷脫脫模劑。4、按樓板部位位層層復安，減減少損耗，材材料應按編號號分類堆放。5、可調(diào)底座、頂頂托應采取防防止砂漿、水水泥漿等污物物填塞螺紋的的措施。6、使用后拆拆卸下來的門門架及其構件件，將有損傷傷的門