門窗吊頂安裝施工方案

1門窗安裝作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于建筑門(鋁合金門窗、塑料門窗、木門、鋼質(zhì)防火門)安裝。2編寫依據(jù)資料名稱JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門》JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第3部分：變電土建工程》工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)(方案)等技術(shù)文件序號(hào)1234567893作業(yè)流程作業(yè)(工序)流程圖見(jiàn)圖3-1。始劃線找規(guī)矩圖3-1作業(yè)(工序)流程圖24工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表4-1工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表預(yù)控措施預(yù)控措施檢查結(jié)果電鉆、電刨等符合手提電動(dòng)機(jī)具的安全要求，要由專人按操作要求操作操作人員要配戴絕緣于套，電源和開(kāi)關(guān)由專職電工安裝，按一機(jī)一閘漏電開(kāi)關(guān)配齊高處作業(yè)人員掛安全帶，站在內(nèi)側(cè)安裝高處安裝時(shí)，門窗框、玻璃等要放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，工具放入工具袋內(nèi)序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害2觸電3高空門窗安裝4高空墜落請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。5作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備工序名稱工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)畫線找規(guī)矩注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表規(guī)格規(guī)格/編號(hào)鋁合金切割機(jī)2電焊機(jī)3電鉆4圓銼刀5十字蝶絲刀6鋼尺7鋼直尺8鋼板尺9水平尺鉆子錘子射釘槍個(gè)把序號(hào)36作業(yè)方法6.1劃線找規(guī)矩往兩側(cè)量出門窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。6.2門窗框安裝6.2.1鋼門框安裝6.2.1.1門窗框就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，窗上框距過(guò)梁梁2cm縫隙或裝飾厚度，框左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合6.2.1.2陽(yáng)臺(tái)門聯(lián)窗，可先拼裝好再進(jìn)行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應(yīng)做、找正、吊直。6.2.1.43d后取山框四周木楔，用l：2水泥砂漿將門窗框邊縫塞實(shí)，與框同平面抹平，并口位置固定。6.2.2鋁合金、塑料門窗框安裝據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方6.2.2.3連接鐵件與預(yù)埋制板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。6.2.2.4混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。鋁臺(tái)金門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞利料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙。外表面留5~8rmn深力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。6.2.3木門窗套安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎6.2.3.2檢查洞口及打孔下木楔：測(cè)量門窗及其洞口位置，尺寸是否方止垂直，與設(shè)計(jì)要求是否相符。木楔排列間距、尺寸、位置應(yīng)滿足釘裝龍骨的要求。6.2.3.3鋪涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木門窗套在釘裝龍刳時(shí)應(yīng)進(jìn)行涂刷防潮層的施工。6.2.3.4木龍骨配制與人芯板安裝：門框龍骨表面應(yīng)刨平，按畫線位置立好，找好垂直度及釘固板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長(zhǎng)為板厚度的2~2.56.2.3.5飾面板安裝：全部進(jìn)場(chǎng)的面材，使用前按同房間、臨近部位的原則進(jìn)行配套挑選，4光，小面皆須刮直。面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀察尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。飾面板背面刷乳膠液后貼于大芯板上，表層用射釘槍釘入無(wú)帽直釘加固，釘眼用油性膩?zhàn)佑枘ㄆ健?.3門窗扇安裝6.3.1鋁合金、塑鋼門窗及鋼質(zhì)防火門扇安裝6.3.1.1推拉門、窗扇的安裝：將配好的門]、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。6.3.1.2平開(kāi)門、窗扇的安裝：先把臺(tái)頁(yè)按要求位置同定在門、窗框上，然后將門、窗扇嵌同一軸線上。當(dāng)?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值小于2mm，無(wú)下框時(shí)門扇與地面間留縫4~8mm。6.3.1.4將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，鑲嵌密封條及密封膠。6.3.2木門扇安裝6.3.2.1將門扇靠在框上畫山相應(yīng)的尺寸線，第一次修刨后的門扇應(yīng)以能寒入門內(nèi)為宜，塞好后用術(shù)楔頂住臨時(shí)固定。6.3.2.2按門扇與門邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出臺(tái)頁(yè)槽的忙置(距門扇的上下下冒頭)。寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用削線勒子勒出合頁(yè)的寬剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)訓(xùn)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不宜剔得過(guò)大、6.3.2.4安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間剝幾縫的裁口深度。6.4附件安裝活7質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1鋼門窗7.1.1.1翹曲和竄角：鋼門窗加工質(zhì)量要保證，安裝前要進(jìn)行檢查；在運(yùn)輸堆放時(shí)要做好保7.1.1.2鐵腳固定小符合要求：原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒(méi)有檢查和處理，在安裝時(shí)有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后強(qiáng)睪入孔內(nèi)，嚴(yán)重地影響鋼窗安裝的牢前沒(méi)找規(guī)矩，安裝時(shí)沒(méi)掛線。抹灰時(shí)吃口影響其使用的靈活性；安裝時(shí)垂直方正沒(méi)找好，有對(duì)影響開(kāi)關(guān)的抹灰層應(yīng)別剔去重新補(bǔ)抹，對(duì)門窗扇霹棱和竄角的應(yīng)調(diào)整。不方正，凸線小直，將直接影響門窗的開(kāi)啟。要求抹5灰的嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)不合格的點(diǎn)要修好后，再交安裝門面。7.1.2鋁合金門窗7.1.2.17.1.2.27.1.2.37.1.2.47.1.2.57.1.2.6鋁合金門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)；應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。窗框與墻體相接位置留縫，未嵌填密封膠。鋁合金下框必須有泄水結(jié)構(gòu)。7.1.3門窗周邊封堵要嚴(yán)密，防止進(jìn)水。窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，用膠帶做好保護(hù)，防止污染門窗框。建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定，門窗固定要進(jìn)隱蔽驗(yàn)收并作好記錄。7.1.5建筑外墻窗，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。7.2質(zhì)量控制表序號(hào)序號(hào)控制點(diǎn)2門窗框安裝3門窗扇安裝4門窗配件安裝5門窗框與墻體之間縫隙的填嵌6玻璃的品種、塒格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向7璃璃裁割與安裝質(zhì)量W控制方式HS吊頂施工作業(yè)技術(shù)1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110~500KV電網(wǎng)工程室內(nèi)采用輕鋼或鋁合金骨架安裝罩面板的吊頂工程。2編寫依據(jù)資料名稱BQ/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第3部分：變電土建工程》工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)(方案)等技術(shù)文件序號(hào)12345663作業(yè)流程作業(yè)(工序)流程圖見(jiàn)圖3-1。始龍骨架吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條安裝圖3-1作業(yè)(工序)流程圖4工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表4-1工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表預(yù)控措施預(yù)控措施專人按操作規(guī)程使用機(jī)械合格電工，三相五線制，按一機(jī)一閘漏電開(kāi)關(guān)配齊腳手架應(yīng)穩(wěn)固有防護(hù)措施，使用合格安全帶或采取安全風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械操作電高處作業(yè)序號(hào)123檢查結(jié)果請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。75作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備工序名稱工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)龍骨架吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條安裝注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表規(guī)格規(guī)格/編號(hào)1電鋸2無(wú)齒鋸3射釘槍4鋼尺5方尺6鉗子7螺絲刀8扳子注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。把把序號(hào)6作業(yè)方法6.1定位平線。6.1.2畫骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上畫龍防腐處理，吊桿安裝必須牢固。6.2主龍骨安裝6.2.1安裝要求0龍骨的懸臂段不大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。5)主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其他吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時(shí)，應(yīng)通知8設(shè)計(jì)人協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。6.2.2安裝順序2)在主龍骨上安裝吊掛件。3)將安裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。4j主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。5)安裝洞附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。6)釘固邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，射鑰間距為1000mm。6.3次龍骨安裝6.3.1按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨及吊掛件。無(wú)要求時(shí)，一般間距為：300mm~600mm。6.3.3當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接桿在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固6.3.4當(dāng)采用T形龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。6.3.5在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。6.4安裝罩面板6.4.1在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)給水管道需扣壓試驗(yàn)合粘同法、罩面板托卡固定法三種。分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150~l70mm。6.4.3罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)訓(xùn)要求和罩面板的品種、村質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用40l后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位，每間頂棚先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。T翼緣或?qū)o(wú)槽的罩面板裝存T形翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡6.5壓條安裝經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，7質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1龍骨安裝必須牢固，重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。有副(次)龍骨及罩面板之安裝尺寸。97.1.3輕鍘骨架罩機(jī)板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面(如預(yù)埋件、吊掛件、連接枰、釘固附件等)，在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。7.1.5質(zhì)量通病防治1)吊頂不平：小龍骨安裝時(shí)標(biāo)離定位不準(zhǔn)。施工時(shí)應(yīng)拉通線，做到標(biāo)高、起拱準(zhǔn)確。2)罩面板分塊間隙縫不直、寬窄不一致：施工時(shí)應(yīng)