建筑工程施工地基基礎工程施工技術交底

施工準備作業(yè)條件辦完地基驗槽及及隱檢手續(xù)。辦完基槽驗線驗驗收手續(xù)。有混凝土配合比比通知單、準準備好試驗用用工器具。材料要求水泥：水泥品種種、強度等級級應根據(jù)設計計要求確定，質質量符合現(xiàn)行行水泥標準。工工期緊時可做做水泥快測。砂、石子：根據(jù)據(jù)結構尺寸、鋼鋼筋密度、混混凝土施工工工藝、混凝土土強度等級的的要求確定石石子粒徑、砂砂子細度。砂砂、石質量符符合現(xiàn)行標準準要求。水：自來水或不不含有害物質質的潔凈水。外加劑：根據(jù)施施工組織設計計要求，確定定是否采用外外加劑。外加加劑必須經(jīng)試試驗合格后，方方可在工程上上使用。摻合料：根據(jù)施施工組織設計計要求，確定定是否采用摻摻合料。質量量符合現(xiàn)行標標準要求。鋼筋：鋼筋的級級別、規(guī)格必必須符合設計計要求，質量量符合現(xiàn)行標標準要求。鋼鋼筋表面應保保持清潔，無無銹蝕和油污污。脫模劑：水質隔隔離劑。施工機具攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機械、木制井字架等。質量標準鋼筋原材料及鋼鋼筋加工工程程質量要求符合《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》(GB500204-22002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許許值主控項目1力學性能檢驗第條2抗震用鋼筋強度度實測值第條3化學成分等專項項檢驗第條4受力鋼筋的彎鉤鉤和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條一般項目1外觀質量第條2鋼筋調直第條3鋼筋加工的形狀狀、尺寸±10mm±20mm±5mm鋼筋安裝工程質量要求符合《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》(GB500204-22002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許許值主控項目1縱向受力鋼筋的的連接方式第條2機械連接和焊接接接頭的力學學性能第條3受力鋼筋的品種種、級別和數(shù)數(shù)量第條一般項目1接頭位置和數(shù)量量第條2機械連接、焊接接的外觀質量量第條3機械連接、焊接接的接頭面積積百分率第條4綁扎搭接接頭面面積百分率和和搭接長度第條附錄B±5搭接長度范圍內內的箍筋第條6鋼筋安裝允許偏偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護層厚度基礎±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點位置置20mm預埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm模板工程模板安裝工程質量要求符合《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》(GB500204-22002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許許值主控項目1模板支撐、立柱柱位置和墊板板第條2避免隔離劑沾污污第條一般項目1模板安裝的一般般要求第條2用作模板的地坪坪、胎模質量量第條3模板起拱高度第條4預埋件、預留孔孔洞允許偏差差預埋鋼板中心線線位置3mm預埋管、預留孔孔中心線位置置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mmm預埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mmm預留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mmm5模板安裝允許偏偏差軸線位置5mm底模上表面標高高±5mm截面內部尺寸基礎±10mm柱、墻、梁+4,-5mmm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高高低差2mm表面平整度5mm模板拆除工程質量要求符合《混混凝±結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》(GB500204-22002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許許值主控項目1底模及其支架拆拆除時的混凝凝土強度第條2后張法預應力構構件側模和底底模的拆除時時間第條3后澆帶拆模和支支頂?shù)跅l一般項目1避免拆模損傷第條2模板拆除、堆放放和清運第條混凝土工程混凝土原材料及及配合比設計計質量要求符合《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》(GB500204-22002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許許值主控項目1水泥進場檢驗第條2外加劑質量及應應用第條3混凝土中氯化物物、堿的總含含量控制第條4配合比設計第條一般項目1礦物摻合料質量量及摻量第條2粗細骨料的質量量第條3拌制混凝土用水水第條4開盤鑒定第條5依砂、石含水率率調整配合比比第條混凝土施工質量要求符合《混混凝±結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》(GB500204-22002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許許值主控項目1混凝土強度等級級及試件的取取樣和留置第條2混凝土抗?jié)B及試試件取樣和留留置第條3原材料每盤稱量量的偏差第條4初凝時間控制第條一般項目1施工縫的位置和和處理第條2后澆帶的位置和和澆筑第條3混凝土養(yǎng)護第條現(xiàn)澆結構外觀及及尺寸質量要求符合《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》(GB500204-22002)的規(guī)定項序檢查項目允許偏差或允許許值主控項目1外觀質量第條2過大尺寸偏差處處理及驗收第條一般項目1外觀質量缺陷第條2基礎15mm獨立基礎10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高≤5m8mm＞5m10mm全高（H）H/1000且且≤30mm4標高層高（H）±10mm全高±30mm5截面尺寸+8mm,-55mm6電梯井井筒長、寬對定定位中心線+25mm,00mm井筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤30mm7表面平整度8mm8預埋件10mm預埋螺栓5mm預埋管5mm9預留洞中心線位位置15mm注：(一)、((二)、(三)項具體要求求請參照本書書“箱型基礎工工程”章節(jié)中相應應部分。工藝流程清理→混凝土墊墊層→鋼筋綁扎→相關專業(yè)施施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護→模板拆除操作工藝清理及墊層澆灌灌地基驗槽完成后后，清除表層層浮土及擾動動土，不留積積水，立即進進行墊層混凝凝土施工，墊墊層混凝土必必須振搗密實實，表面平整整，嚴禁晾曬曬基土。鋼筋綁扎墊層澆灌完成后后，混凝土達達到1.2MPPa后，表面彈彈線進行鋼筋筋綁扎，鋼筋筋綁扎不允許許漏扣，柱插插筋彎鉤部分分必須與底板板筋成45°綁扎，連接接點處必須全全部綁扎，距距底板5cm處綁扎第一一個箍筋，距距基礎頂5cm處綁扎最后后一道箍筋，作作為標高控制制筋及定位筋筋，柱插筋最最上部再綁扎扎一道定位筋筋，上下箍筋筋及定位箍筋筋綁扎完成后后將柱插筋調調整到位并用用井字木架臨臨時固定，然然后綁扎剩余余箍筋，保證證柱插筋不變變形走樣，兩兩道定位筋在在基礎混凝±澆完后，必必須進行更換換。鋼筋綁扎好后底底面及側面擱擱置保護層塑塑料墊塊，厚厚度為設計保保護層厚度，墊墊塊間距不得得大于100mmm(視設計鋼筋筋直徑確定)，以防出現(xiàn)現(xiàn)露筋的質量量通病。注意對鋼筋的成成品保護，不不得任意碰撞撞鋼筋，造成成鋼筋移位。模板鋼筋綁扎及相關關專業(yè)施工完完成后立即進進行模板安裝裝，模板采用用小鋼?；蚰灸灸＃眉芗茏庸芑蚰痉椒郊庸?。錐形形基礎坡度＜＜30°時，采用斜斜模板支護，利利用螺栓與底底板鋼筋拉緊緊，防止上浮浮.模板上部設設透氣及振搗搗孔，坡度≤30°時，利用鋼鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土土下墜，上口口設井字木控控制鋼筋位置置。不得用重重物沖擊模板板，不準在吊吊幫的模板上上搭設腳手架架，保證模板板的牢固和嚴嚴密。清理清除模板內的木木屑、泥土等等雜物，木模模澆水濕潤，堵堵嚴板縫及孔孔洞?；炷连F(xiàn)場攪拌拌每次澆筑混凝土土前1.5h左右，由施施工現(xiàn)場專業(yè)業(yè)工長填寫申申報“混凝土澆灌灌申請書”，由建設(監(jiān)理)單位和技術術負責人或質質量檢查人員員批準，每一一臺班都應填填寫。試驗員依據(jù)“混混凝土澆灌申申請書”填寫有關資資料。根據(jù)砂砂石含水率，調調整混凝土配配合比中的材材料用量，換換算每盤的材材料用量，寫寫配合比板，經(jīng)經(jīng)施工技術負負責人校核后后，掛在攪拌拌機旁醒目處處。定磅秤或或電子秤及水水繼電器。材料用量、投放放：水泥、摻摻合料、水、外外加劑的計量量誤差為±2%，粗、細骨骨料的計量誤誤差為±3%。投料順序序為：石子→水泥、外加加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑劑。攪拌時間：為使使混凝土攪拌拌均勻，自全全部拌合料裝裝人攪拌筒中中起到混凝土土開始卸料止止，混凝土攪攪拌的最短時時間：強制式攪拌機：：不摻外加劑劑時，不少于于90s；摻外加劑劑時，不少于于120s。自落式攪拌機：：在強制式攪攪拌機攪拌時時問的基礎上上增加30s。用于承重結構及及抗?jié)B防水工工程使用的混混凝土，采用用預拌混凝土土的，開盤鑒鑒定是指第一一次使用的配配合比，在混混凝土出廠前前由混凝土供供應單位自行行組織有關人人員進行開盤盤鑒定：現(xiàn)場場攪拌的混凝凝土由施工單單位組織建設設(監(jiān)理)單位、攪拌拌機組、混凝凝土試配單位位進行開盤鑒鑒定工作。共共同認定試驗驗室簽發(fā)的混混凝土配合比比確定的組成成材料是否與與現(xiàn)場施工所所用材料相符符，以及混凝凝土拌合物性性能是否滿足足設計要求和和施工需要。如如果混凝土和和易性不好，可可以在維持水水灰比不變的的前提下，適適當調整砂率率、水及水泥泥量，至和易易性良好為止止?；炷翝仓炷翍謱舆B連續(xù)進行，問問歇時間不超超過混凝土初初凝時間，一一般不超過2h，為保證鋼鋼筋位置正確確，先澆一層層5～10cm厚混凝土固固定鋼筋。臺臺階型基礎每每一臺階高度度整體澆搗，每每澆完一臺階階停頓0.5h待其下沉，再再澆上一層。分分層下料，每每層厚度為振振動棒的有效效振動長度。防防止由于下料料過厚、振搗搗不實或漏振振、吊幫的根根部砂漿涌出出等原因造成成蜂窩、麻面面或孔洞?；炷琳駬v采用插入式振搗搗器，插人的的間距不大于于振搗器作用用部分長度的的1.25倍。上層振振搗棒插人下下層3～5cm。盡量避免免碰撞預埋件件、預埋螺栓栓，防止預埋埋件移位?；炷琳移交炷翝仓螅肀砻姹容^大的的混凝土，使使用平板振搗搗器振一遍，然然后用刮桿刮刮平，再用木木抹子搓平。收收面前必須校校核混凝土表表面標高，不不符合要求處處立即整改?；炷翝仓仓炷習r，經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、支架、鋼鋼筋、螺栓、預預留孔洞和管管有無走動情情況，一經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形、走走動或位移時時，立即停止止?jié)仓?，并及及時修整和加加固