仰拱、仰拱填充及路面施工方案

第一章工程概況及編制依據(jù)一、工程概況大華嶺特長隧道為張承高速公路上的特長隧道，工程起始位于河北省張家口市橋東區(qū)里東窯村東北,走向西南—東北，止于河北省崇禮縣大南溝外營村。根據(jù)大華隧道施工工期要求，在大華嶺隧道中部設置一處斜井，以增加開挖工作面，同時考慮運營期間將斜井作為防火救災的消防及逃生通道,斜井按臨時性支護設置.施工斜井與大華嶺隧道左線主洞交叉,交叉口樁號為LK21+155，長度1288米，設計縱坡為一7.436%.斜井的圍巖地質(zhì)情況一般，其中V級圍巖長150米、W級圍巖長548米、III級圍巖長590米。二、編制依據(jù)（一） 《張承高速張家口至崇禮段S3合同段招標文件項目專用本》.（二） 《施工斜井設計圖》、《實施性施工組織設計》.（三） 相關(guān)的會議紀要、通知、設計變更等。（四） 國家、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準及驗收辦法。（五） 我國現(xiàn)行的法律、法規(guī)及當?shù)卣嘘P(guān)施工安全、文明施工、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定等。（六）我單位現(xiàn)行的施工與管理能力。第二章施工方案一、總體施工方案施工斜井洞身段襯砌按新奧法原理施工，按臨時支護考慮，即以錨桿、噴射混凝土、鋼拱架等形成施工期間的臨時支護,V級圍巖仰拱設置模注混凝土支護，IV級、III級圍巖不設仰拱，在拱架拱腳處采用模注混凝土作為護腳;斜井路面設置雙向坡,V級圍巖仰拱采用C15片石混凝土回填后作為臨時施工路面,IV級、III級圍巖采用C30模筑混凝土作為整平層兼臨時施工里面。二、混凝土施工1、混凝土施工方案隧洞襯砌砼在開挖完成后進行，根據(jù)初期支護實際情況分段襯砌砼.砼澆筑襯砌前先對襯砌段預留碴層進行清理,襯砌采用組合模板對設計所需襯砌斷面進行施工，分節(jié)長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。插入式搗固棒振搗。⑴隧洞襯砌砼施工方法和施工工藝現(xiàn)澆砼澆筑工藝流程圖如現(xiàn)澆砼澆筑工藝流程圖所示?；炷恋臐仓┕み^程包括：澆筑前的準備作業(yè)，澆筑時入倉鋪料，平倉振搗和澆筑后的養(yǎng)護等。A。澆筑前的準備：澆筑前的準備作業(yè)包括隧洞周邊清理、施工縫處理、立模等.a。 隧洞周邊清理人工清除隧洞周邊表面松軟巖石、棱角，超欠挖符合要求,用高壓水槍沖洗，直至潔凈為止。最后再用高壓風吹至巖面無積水，經(jīng)質(zhì)檢合格，才能開倉澆筑。施工縫處理在新混凝土澆筑前，必須采用高壓水槍或風砂槍將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜（乳皮）清除,并使表面石子半露,形成有利于層間結(jié)合的麻面。施工縫鑿毛或沖毛后，用壓力水沖洗干凈，使其表面無碴、無塵，才能澆筑混凝土.施工縫采用橡膠止水條進行封閉。C.模板：模板采用組合鋼模板。d.開倉前全面檢查倉面準備就緒,風、水、電及照明布置妥當后，報工程師檢查驗收合格后，發(fā)給準澆證后，才開始澆筑。一經(jīng)開倉則連續(xù)澆筑,避免因施工中斷而出現(xiàn)冷縫.砼襯砌的澆筑順序砼襯砌采用分段流水澆筑。橫斷面上的澆筑順序為由下而上采用連續(xù)對稱、分層澆筑的方法.入倉鋪料由于隧洞工作面狹窄，采用輸送泵將混凝土泵入倉，砼泵的導管鋪設在工作平臺上,在進入到澆筑段時，才升高到模板上面?；炷寥雮}后采用斜層澆筑法，并且左右側(cè)必須分層對稱，每層厚度都不超過振動棒長的1。25倍，振搗密實又不過振。平倉與振搗卸入倉內(nèi)成堆的混凝土料，按規(guī)定要求均勻鋪平稱謂平倉。平倉用插入式振搗器進行振搗,必要時用插入式振搗器插入料堆頂部振動，使混凝土液化后自行攤平。振動影響半徑與振動力大小和混凝土的塌落度有關(guān)，一般為30-50cm,須通過試振確定。為了避免漏振，使振點均勻排列，有序進行振搗，振點間距約為影響半徑的1?1.5倍，并使振搗器插入下層混凝土約5cm,以利上下層的結(jié)合。振動過程中不使振搗器碰撞模板，還與模板保持1/2影響半徑的距離。.泵送砼施工工藝。管道安裝管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭嚴密，防止泵空管.灌筑點先遠后近。管道合理固定，不影響模板振動。.泵送工序泵機與澆筑點要設聯(lián)絡工具，信號明確；泵送前先用水灰比為0.7的水泥砂漿濕潤導管,新?lián)Q節(jié)管，先濕潤后接駁；泵送過程嚴禁加水、嚴禁泵空;開泵后中途不要停歇，并有備用泵機;有專人巡視管道，發(fā)現(xiàn)漏漿、漏水及時修理。.澆筑作業(yè)模板牢固，能承受泵送砼的側(cè)壓力,如有模板外脹，及時加固或降低泵送速度或轉(zhuǎn)移澆筑點.搗固工具與搗固能力適量增大，與泵送砼的來料量相適應。。管道清洗泵送砼結(jié)束時，考慮管內(nèi)砼數(shù)量，掌握泵送量，避免管內(nèi)的漿過多；洗管前先行反吸，以降低管內(nèi)壓力；洗管時，料管出口方向應連接到集水井。2、施工注意事項：（1）.不同的骨料分別堆放，對骨料堆放場地進行硬化或作分隔墻.（2）.為控制每個批次混凝土各種原料的準確數(shù)量，采用自動計量裝置，對各種不同的原料依次進行稱量投放。在攪拌作業(yè)中，定期對混凝土原料進行含水量檢測，在下雨時增加檢測次數(shù)，及時調(diào)整加入混凝土中的水量。（3）.混凝土采用混凝土輸送泵直接泵送入倉方式進行。（4）.對圍巖裂縫、地層縫隙、碎裂表面，剝離清理干凈.（5）。施工縫采用鑿毛、高壓水沖洗等方法進行處理，保證暴露在外的水泥砂漿粗細骨料清潔和牢固。⑹。嚴格執(zhí)行測量復核制度，確保結(jié)構(gòu)物定位精確,尺寸準確。⑺。襯砌混凝土溫控：在混凝土灌注中和拆模前后及時對砼外圍進行溫度控制.⑻。模板加工、定位精確，搗固密實，模板清理干凈、脫模劑涂刷均勻。⑼。砼搗固密實。小心脫模.嚴格管理,加強砼養(yǎng)護。三、仰拱、仰拱回填及路面施工1、仰拱、仰拱回填施工依據(jù)隧道施工要求，仰拱應及時施作，盡早使襯砌閉合成環(huán)，整體受力，確保支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性.施工中,待噴錨支護整個斷面都施作完成后，緊跟開挖工作面，距離控制在20?30m，并超前混凝土襯砌，及時開挖并灌注砼仰拱及仰拱回填部分，或鋪底，使支護盡早閉合成環(huán)，并為施工運輸提供良好的條件.仰拱施工前，先清除隧底上的雜物，沖洗干凈，排除積水。待隱蔽檢查合格后，方能澆筑砼。仰拱施工采用仰拱大模板,由中心向兩側(cè)對稱進行，仰拱與邊墻銜接處搗固密實。仰拱一次施工長度控制在6?8m,采用分幅、跳槽開挖的方法。施工采用過梁形式，以保證掌子面開挖、支護正常進行。過梁采用棧橋可以移動，反復使用。仰拱與仰拱回填連續(xù)施工，做好仰拱大樣，保證仰拱回填混凝土不侵入仰拱斷面。待混凝土達到一定強度后進行仰拱回填。2、 砼路面施工砼路面采用插入式振搗器、平板振搗器、振動梁振動、小型砼攤鋪機攤鋪,半幅、錯開澆筑，合理安排好隧道內(nèi)行車路線，及時作好壓紋或拉毛，嚴格按設計和規(guī)范要求進行路面施工。3、 施工注意事項⑴仰拱厚度不小于設計厚度。⑵仰拱的混凝土施工必須嚴格按批準的配合比進行,保證混凝土密實、無露筋。⑶必須根據(jù)隧道監(jiān)控量測情況，確定仰拱的施作時間,當圍巖變化較大或拱頂下沉較大時,應及早進行仰拱施工，對初期支護進行封閉。⑷先清除隧底上的雜物沖洗干凈，排除積水待隱蔽檢查合格后方能澆筑砼。⑸仰拱回填混凝土不侵入仰拱斷面。

第三章機械設備及人員組織、機械設備配置序號設備名稱型號單位數(shù)量備注1強制式砼攪拌機JSY500臺52砼運輸車JC6輛63裝載機ZL50C臺54交流電焊機BX-500臺25運輸汽車12t輛106鋼筋切斷機G40C臺27鋼筋調(diào)直機GT4/10臺28挖掘機PC200臺49鋼筋彎曲機WJ—40臺510對焊機UN-100臺411混凝土輸送泵HBT-60臺312點焊機BXI—300臺413發(fā)電機120GF20臺314切割機CG2—150臺515自卸汽車PG3321臺516全站儀TCR802臺217水準儀DS3臺2拱、仰拱7才、、Ir4Z二、人力資源配置仰拱、仰拱回填及路面施工人員配置如下:1、組織施工人員約30人進行大華嶺斜井隧道仰拱、仰拱回填及路面

施工。2、根據(jù)施工要求設三個施工作業(yè)組,各作業(yè)組工作項目及內(nèi)容如下(1)混凝土組:負責混凝土的拌和、澆筑以及混凝土的養(yǎng)生。(2)立模組:負責模板安裝、加固、擋頭板的安裝及拆模工作?；炷吝\輸組：負責從拌合站將混凝土運至砼澆注地.斜井仰拱、仰拱回填及路面施工擬投入的人員一覽表序號姓名性別任職備注1俞兆豪男隊長2楊朝仁男副隊長3彭俊林男技術(shù)負責人4李躍飛男測量員4向通華男質(zhì)檢員5林慶云男安全員6立模組工人8名7砼組工人18名8砼運輸組工人4名9第四章質(zhì)量保證措施一、混凝土施工質(zhì)量控制措施(1)不同的骨料分別堆放，對骨料堆放場地進行硬化或作分隔墻.⑵對圍巖裂縫、地層縫隙、碎裂表面，剝離清理干凈.對隧洞噴射混凝土進行修整,防止?jié)仓炷燎值綕仓€5cm之外。⑶施工縫采用鑿毛、高壓水沖洗等方法進行處理，保證暴露在外的水泥砂漿粗細骨料清潔和牢固。在下一模板安放之前，按監(jiān)理指示對接縫處的破碎混凝土塊和其它缺陷進行處理。⑷混凝土連續(xù)澆筑不得中斷。掌握適當?shù)钠絺}速度使兩層混凝土通過振搗牢固地結(jié)合.填充模板、鋼筋和預埋件的周圍，混凝土用手鏟平倉，不得使用振搗器。⑸襯砌混凝土控溫:在混凝土灌注中和拆模后進行溫度。⑹混凝土連續(xù)澆筑不得中斷.掌握適當?shù)钠絺}速度使兩層混凝土通過振搗牢固地結(jié)合。填充模板、鋼筋和預埋件的周圍,混凝土用手鏟平倉，不得使用振搗器。⑺嚴格執(zhí)行測量復核制度，確保結(jié)構(gòu)物定位精確，尺寸準確.⑻模板加工、定位精確，搗固密實，模板清理干凈、脫模劑涂刷均勻。⑼砼搗固密實。小心脫模和拉動底拱拉模。嚴格管理，加強砼養(yǎng)護。⑽澆筑混凝土前應對模板、鋼筋安裝進行自檢合格后報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證同意后才能進行混凝土的澆筑。二、仰拱、仰拱回填及路面施工質(zhì)量控制⑴仰拱厚度不小于設計厚度.⑵仰拱的混凝土施工必須嚴格按批準的配合比進行,⑶保證混凝土密實。⑷必須根據(jù)隧道監(jiān)控量測情況，確定仰拱的施作時間，當圍巖變化較大或拱頂下沉較大時，應及早進行仰拱施工，對初期支護進行封閉.⑸所有施工縫均按設計圖和技術(shù)規(guī)范的要求進行處理。⑹施工縫表面必須鑿毛，清洗干凈，確保清掃干凈混凝土面浮渣、塵土積水。⑺若在澆筑過程中，由于設備故障而無法連續(xù)澆筑時，間隔超過2小時必須按規(guī)范要求留置施工縫.⑻施工縫處理完后，質(zhì)檢人員應自行檢查，填寫《隱蔽工程檢查記錄》，報請監(jiān)理檢驗、驗證。⑼混凝土強度未達設計要求強度前，禁止重型設備從旁頻繁經(jīng)過及在結(jié)構(gòu)表面堆載重物。⑽片石混凝土的澆注符合設計和規(guī)范要求，片石的摻量滿足規(guī)范要求。第五章安全文明施工保證措施一、 安全管理目標本項目安全管理目標為“三無、一杜絕、一創(chuàng)建”，即無重傷殘廢事故；無觸電事故；無機械操作意外事故;杜絕重大傷亡事故；創(chuàng)建安全文明工地。二、 安全保證措施1．施工現(xiàn)場安全(1)鋼筋的制作時要正確使用機械設備，防止因機械使用不當而引起的人員傷亡事故。⑵嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽。⑶拉直鋼筋，鋼筋要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線加區(qū)域內(nèi)禁止行人,冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉鋼筋方向成60°。⑷多人合運鋼筋時，起落、轉(zhuǎn)、停動作一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放應分散、穩(wěn)當。⑸夜間作業(yè)應有充足的照明。2．用電安全管理1施工現(xiàn)場的輸電線路必須采用