模具的安裝方法要求及工藝課件

模具的安裝方法、要求及工藝學習目的

通過對模具的安裝、調試作業(yè)進行規(guī)范，從而確保模具、設備、人身安全，并穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

第一步將滑塊下降至下死點作業(yè)方法：1、將行程選開關切換至“寸動”位置。2、用“雙手按鈕”將滑塊下降至下死點。注意事項：1、操作時注意觀察曲軸的角度指示計，以確?；瑝K在過下死點1～2度位置停止。第三步模具安裝面的檢查、修整及清理作業(yè)方法1、要認真清理沖床滑塊底面、工作臺及模柄孔上的雜質和鐵屑。2、修整工作臺及墊鐵不平表面。3、清理模具表面，檢查模具各緊固件是否鎖緊及完好。注意事項1、注意工作臺表面是否凸凹不平，如不平用油石進行修整。2、確認模柄固定螺栓是否完好。第四步模具放置在沖床的工作臺上作業(yè)方法1、用適宜的搬運工具搬運模具。2、滑塊提升至上死點，放置模具。3、確認模具的安裝方向、結構、狀態(tài)等。注意事項1、搬運模具時將叉車的叉子放低后搬運模具第五步模具的安裝作業(yè)方法1、模具安裝在工臺中心，并調整位置、方向。2、確認墊鐵位置。3、按下電機的“停止”按鈕，當行程速度20SPM左右時，利用飛輪的慣性，慢慢下降滑塊，將模柄裝入滑塊的模柄孔中，如氣動沖床則可采用手動、寸動方式調至適宜位置后，再調節(jié)滑塊高度。注意事項1、順送模具送料方向的中心線與材料的中心線應保持一致。2、確認模具的落料孔位置，以防被墊鐵堵住。并避免墊鐵之間跨距過大，造成模具變形。3、注意利用“寸動”行程操作！第七步固定上模作業(yè)方法1、首先確認模具固定裝置。2、對角固定模具2處或許處。3、擰緊模柄固定螺栓。注意事項1、應注意確認模具固定螺栓、螺帽及壓板有無損壞現(xiàn)象。2、對超過100kg的上模，須固定4處。3、先輕力擰緊模柄固定螺栓后將上模稍稍抬起再次重力以擰緊第八步確認模具內部狀態(tài)作業(yè)方法1、清掃模具內部。2、檢查模具各部件。3、導柱、導套及其他滑動部注油。注意事項1、檢查模具各部分有無損壞、磨損、安裝錯誤等異?，F(xiàn)象。第九步固定下模作業(yè)方法1、在下死點固定下模。2、固定好下模后，將滑塊提升至上死點。注意事項1、先用手力擰上下模固定螺栓，將滑塊運行2-3行程，如無顫動、異常聲響等異?，F(xiàn)象，則由輕到重，交互擰緊其；固定螺栓。2、模具的固定螺栓盡量安裝在靠近模具側。3、模具固定部位下面不能懸空。4、注意導向部位有無異常聲響。第十一步調整挺桿的限位螺釘作業(yè)方法1、滑塊提升至上死點，調整限位螺釘使挺桿可靠接觸。注意事項1、注意固定好制動螺釘。2、檢查頂桿、頂料板、頂料銷、頂出器是否變形卡住。第十二步調整其他加工條件作業(yè)方法1、確認沖壓用油及其裝置。2、確認送料間隙、壓力、釋放時間、送料中心及高度是否適宜。3、確認橡膠墊壓力是否適宜。4、確認沖壓行程速度上否適宜。5、確認退料及吹料時間是否適宜。注意事項1、模具調整工將有關作業(yè)要領、注意事項告訴操作者。第十三步試模作業(yè)方法1、調模作業(yè)應注意確認周邊狀態(tài)慎重進行。2、調模后作好相關聯(lián)絡工作。3、將自檢