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第一節(jié)工程概況本工程為某第一一附屬醫(yī)院門門診綜合樓工工程,位于衛(wèi)輝市****路,某第一一附屬醫(yī)院院院內(nèi)北端。本工程總建筑面面積為281388m2,框架六層層(局部七層層),地下一一層(局部二二層)。其中中地下建筑面面積:7109mm2,地上建筑筑面積210299m2,基底面積3806mm2。結(jié)構(gòu)形式式:全現(xiàn)澆混混凝土框架結(jié)結(jié)構(gòu),建筑高高度23.8550米,建筑層層數(shù):地下一一層,地上六六層(局部七七層)。建筑筑設(shè)計(jì)合理使使用年限50年,抗震設(shè)設(shè)防烈度為八八度。建筑耐耐火等級(jí)上部部為二級(jí),地地下室為一級(jí)級(jí)。本工程基礎(chǔ)采用用天然地基上上的鋼筋混凝凝土梁板式筏筏型基礎(chǔ)。室室內(nèi)外高差300mm。本工程混凝凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)環(huán)境類別:±0.0000以下為二(b)類;±0.0000以上雨篷挑挑檐為二(b)類,衛(wèi)生生間為二(a)類,其余余均為一類。建筑結(jié)構(gòu)安全等等級(jí)為二級(jí);;建筑抗震設(shè)設(shè)防類別為乙乙類;地基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)級(jí)為丙類;框框架抗震設(shè)計(jì)計(jì)等級(jí)一級(jí);;建筑結(jié)構(gòu)重重要性系數(shù)1.0;場(chǎng)地地震震基本烈度8度;設(shè)計(jì)基基本地震加速速度0.20g;設(shè)計(jì)地震震分組:第一一組;場(chǎng)地類類別:Ⅱ類;二、鋼筋工程施施工工藝鋼筋工程工藝流流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放,建立跟蹤檔案綁扎自檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗(yàn)部門驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋工程的工藝藝流程圖鋼筋成型施焊人員持證上上崗,沒有復(fù)復(fù)檢和不合格格的鋼筋不得得使用。項(xiàng)目目經(jīng)理部根據(jù)據(jù)施工計(jì)劃提提前將編制、審審核、批準(zhǔn)簽簽字齊全的鋼鋼筋下料成型型單,下達(dá)給給鋼筋加工車車間,加工好好的鋼筋,應(yīng)應(yīng)分規(guī)格品種種和工程部位位編號(hào)掛牌,有有序堆放。鋼筋運(yùn)輸用專用用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸輸,到達(dá)施工工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)吊吊至使用部位位,暫時(shí)不用用的半成品,嚴(yán)嚴(yán)禁運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng),以免免影響文明施施工和安全生生產(chǎn)。鋼筋的連接鋼筋連接按直螺螺紋套筒連接接和閃光對(duì)焊焊連接兩種連連接工藝考慮慮。1.鋼筋閃光對(duì)對(duì)焊連接施工工工藝根據(jù)鋼筋規(guī)格和和對(duì)焊機(jī)功率率,選用預(yù)熱熱閃光焊、閃閃光—預(yù)熱—閃光等對(duì)焊焊工藝。預(yù)熱閃光焊的工工藝過(guò)程包括括:預(yù)熱、閃閃光和頂鍛。施施焊時(shí),先閉閉合電源,使使兩鋼筋端面面交替接觸和和分開,間隙隙發(fā)出斷續(xù)閃閃光,形成預(yù)預(yù)熱。達(dá)到預(yù)預(yù)熱溫度后進(jìn)進(jìn)入閃光,隨隨后頂鍛成活活。閃光—預(yù)熱—閃閃光焊工藝過(guò)過(guò)程包括:一一次閃光預(yù)熱熱;二次閃光光及頂鍛。施施焊時(shí),首先先連續(xù)閃光,使使鋼筋端部閃閃平,然后同同預(yù)熱閃光焊焊。2.直螺紋套套筒連接施工工工藝所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必必須有出廠合合格證及復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告,復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可用到工程上上。按照?qǐng)D紙說(shuō)明的的要求鋼筋下下料必須符合合下列規(guī)定::梁、柱縱向向鋼筋接頭必必須相互錯(cuò)開開,且接頭數(shù)數(shù)量不能超過(guò)過(guò)該截面總鋼鋼筋數(shù)量的一一半,相鄰接接頭之間的距距離不得小于于35d。機(jī)具設(shè)備:剝肋肋滾壓機(jī)一臺(tái)臺(tái),鋼筋套絲絲機(jī)一臺(tái),配配套鋼筋砂切切磨機(jī)一臺(tái),PW-3660型力矩扳手10把(其中含含有檢驗(yàn)專用用力矩扳手2把),游標(biāo)標(biāo)卡尺、通端端螺紋環(huán)規(guī)、止止端螺紋環(huán)規(guī)規(guī)、通端螺紋紋塞規(guī)、止端端螺紋塞規(guī)各各2把。直螺紋套筒必須須在專業(yè)工廠廠車間加工完完畢,并檢驗(yàn)驗(yàn)合格后,送送到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可使用到工程程上。2.1施工工工藝鋼筋應(yīng)先調(diào)直再再下料,要求求切口斷面與與鋼筋軸線垂垂直,不得有有馬蹄形或撓撓曲,不得用用氣割下料。加工的鋼筋直螺螺紋絲頭的長(zhǎng)長(zhǎng)度、牙形、直直徑、螺距等等必須與連接接套的長(zhǎng)度、牙牙形、直徑、螺螺距一致,且且經(jīng)配套的量量規(guī)檢測(cè)合格格。加工直螺紋絲頭頭時(shí)應(yīng)采用水水溶性切削液液,當(dāng)氣溫低低于0℃時(shí)應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸鈉鈉。嚴(yán)禁用機(jī)機(jī)油作切削液液或不加切削削液加工絲頭頭。連接鋼筋時(shí)鋼筋筋規(guī)格和連接接套的規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致,并確確保鋼筋和連連接套的絲扣扣干凈、完好好無(wú)損。鋼筋連接前,要要根據(jù)所連接接鋼筋直徑的的需要,將力力矩扳手上的的游動(dòng)標(biāo)尺刻刻度調(diào)定在相相應(yīng)的位置上上,并按規(guī)定定的力矩值使使力距扳手鉗鉗頭垂直鋼筋筋軸線均勻加加力,當(dāng)聽到到力矩扳手發(fā)發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停停止加力。直螺紋機(jī)械連接接接頭處嚴(yán)禁禁彎曲,如需需要彎曲成型型必須在接頭頭以外10d處進(jìn)行。接接頭可選用單單項(xiàng)或雙向可可調(diào)節(jié)頭。對(duì)套絲機(jī)、螺紋紋長(zhǎng)度、牙型型、直徑和螺螺距等不一致致的接頭不能能混用,以免免發(fā)生質(zhì)量問問題。對(duì)檢驗(yàn)合格的絲絲頭必須一端端戴上保護(hù)帽帽,另一端擰擰緊連接套,以以防止堆放、吊吊裝、搬運(yùn)過(guò)過(guò)程中弄臟或或破壞鋼筋絲絲頭及連接套套上的螺紋。2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋品種、規(guī)格格符合設(shè)計(jì)要要求,質(zhì)量符符合國(guó)家規(guī)定定。套筒母材應(yīng)符合合GB699規(guī)定,且有有質(zhì)量檢驗(yàn)單單和合格證,幾幾何尺寸符合合設(shè)計(jì)要求。連接鋼筋施工前前應(yīng)檢查螺紋紋加工檢驗(yàn)記記錄。鋼筋螺紋接頭的的型式檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》JG107中的各項(xiàng)規(guī)規(guī)定。鋼筋直螺紋連接接工程開始前前及施工過(guò)程程中,應(yīng)對(duì)每每批進(jìn)場(chǎng)鋼材材和接頭進(jìn)行行工藝檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)接頭有完完整絲扣外露露,說(shuō)明有絲絲扣損壞或有有臟物進(jìn)入接接頭或螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度超長(zhǎng),出出現(xiàn)上述情況況應(yīng)立即查明明原因,重新新連接鋼筋。如如接頭已不能能重新連接,可可采用E50XX型焊條補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng),將鋼筋與與連接套焊在在一起,要求求焊縫高度≥6mm。當(dāng)連接套套與鋼筋補(bǔ)焊焊時(shí)應(yīng)先做可可焊性試驗(yàn),經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后后方可焊接。3.受力鋼筋的的搭接、連接接與錨固⑴梁板式筏型基基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁梁中受力鋼筋筋采用機(jī)械連連接,在同一一截面內(nèi)受力力鋼筋面積接接頭率不應(yīng)大大于50%,且有接頭的的截面之間的的距離不得小小于40d。⑵框架梁貫通鋼鋼筋、柱縱筋筋和剪力墻暗暗柱縱筋須采采用機(jī)械連接接。⑶板中通長(zhǎng)鋼筋筋搭接接頭應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開,在在任一搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度L1E區(qū)段內(nèi)受受拉鋼筋面積積接頭率不應(yīng)應(yīng)大于25%。⑷鋼筋機(jī)械連接接和焊接的操操作工人都必必須經(jīng)過(guò)專業(yè)業(yè)和技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn),持雙證(技技術(shù)等級(jí)證和和特殊工種作作業(yè)證)上崗崗作業(yè)。⑸箍筋末端應(yīng)加加135°彎鉤,彎鉤鉤端頭平直段段長(zhǎng)度不應(yīng)小小于10d,框架柱在梁梁柱節(jié)點(diǎn)核心心區(qū)必須按圖圖要求設(shè)置加加密箍筋。⑹鋼筋機(jī)械接頭頭的加工、連連接以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行《鋼筋機(jī)械械連接作業(yè)指指導(dǎo)書》。4.基礎(chǔ)底板及及各層現(xiàn)澆板板內(nèi)上下層鋼鋼筋網(wǎng)片間設(shè)設(shè)置馬鐙支撐撐:選用φ28@1000梅花形布置置的鋼筋撐腳腳;現(xiàn)澆樓層層及厚度不超超過(guò)300mm的其它雙層層配筋板內(nèi)用用φ14@1000做為馬蹬支支撐。鋼筋綁扎首先認(rèn)真熟悉圖圖紙,確定綁綁扎先后順序序,鋼筋復(fù)雜雜和較密的部部位由專業(yè)技技術(shù)人員制定定綁扎順序和和質(zhì)量保證措措施。熟悉構(gòu)構(gòu)件的軸線、中中心線、邊線線的位置、頂頂面的標(biāo)高、埋埋件的位置等等。墻體鋼筋綁扎時(shí)時(shí),先將墻的的豎向鋼筋位位置臨時(shí)固定定準(zhǔn)確,在豎豎向筋上分出出水平筋的位位置并做標(biāo)記記,綁扎時(shí)鋼鋼筋的相交點(diǎn)點(diǎn)全部綁扎。柱鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)應(yīng)先在四角縱縱筋上標(biāo)出箍箍筋的位置線線,然后依線線進(jìn)行箍筋的的綁扎,箍筋筋接頭位置錯(cuò)錯(cuò)開。柱子鋼筋綁扎效效果圖梁鋼筋綁扎時(shí),次次梁的主筋放放在主梁主筋筋上部,交叉叉處要分配好好鋼筋間距,以以不影響混凝凝土澆筑。鋼鋼筋綁扎應(yīng)位位置準(zhǔn)確,橫橫平豎直,同同時(shí)應(yīng)配合安安裝埋件和預(yù)預(yù)留洞留設(shè)。板鋼筋綁扎前,先先按圖紙要求求把板的鋼筋筋位置線彈在在模板上,然然后根據(jù)彈線線進(jìn)行板鋼筋筋的綁扎。板板的鋼筋為雙雙層時(shí),應(yīng)設(shè)設(shè)置“馬凳筋”,馬凳筋的的制作和安裝裝間距依各單單位工程的施施工方案確定定。預(yù)埋鐵件金工制現(xiàn)真質(zhì)面水埋鉆以澆側(cè)鋼圓螺固證確整鋼筋保護(hù)層墊塊塊本工程鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊優(yōu)先先采用工程塑塑料墊塊,采采用砼墊塊時(shí)時(shí),應(yīng)具有足足夠的強(qiáng)度,滿滿足保護(hù)層厚厚度要求且厚厚度一致。墊墊塊放置的間間距以鋼筋骨骨架不發(fā)生變變形為宜,并并與主筋綁扎扎牢固,保證證混凝土澆筑筑過(guò)程中墊塊塊不移位。塑料成品墊塊圓圓形砼墊塊塑料成品墊塊鋼筋綁扎鋼筋成型、綁扎扎應(yīng)滿足相應(yīng)應(yīng)的抗震設(shè)防防要求。鋼筋工程質(zhì)量控控制圖見下頁(yè)頁(yè)。否是否是鋼筋質(zhì)量證明書、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告檢查腳手架經(jīng)營(yíng)核算科程中央質(zhì)施工技術(shù)科陳向
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