地下室模板工程施工方案培訓(xùn)資料

圣·莫麗斯花園C區(qū)住宅項(xiàng)目Ⅰ標(biāo)段工程地下室模板工程施工方案工程概述圣·莫麗斯花園C區(qū)住宅項(xiàng)目Ⅰ標(biāo)段工程位于深圳市龍華二線擴(kuò)展區(qū)玉龍路西側(cè)，是深圳市華來(lái)利實(shí)業(yè)有限公司投資的高檔住宅。地下二層，地上10-29層，建筑總高度40.2-100.4米，地下室建筑面積為57379.6㎡，其中地下二層為22858㎡；地下一層為34521.6㎡地下室為車庫(kù)、設(shè)備用房和人防，其它為部分商業(yè)用房和住宅。地下室設(shè)置汽車庫(kù)及設(shè)備用房等，地下二層為人防地下室，平戰(zhàn)結(jié)合，建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻體系，抗震等級(jí)按七度設(shè)防，地下車庫(kù)采用框架結(jié)構(gòu)?；炷两Y(jié)構(gòu)環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境為一類；與無(wú)侵蝕性的水土接觸的環(huán)境為二a類。本工程地下室二層底板面標(biāo)高為-10.600m、-7.600m、-5.600m，板厚400；地下一層底板面標(biāo)高-0.200mm、板厚400；地下室一層頂板標(biāo)高為-5.200mm板厚120mm；-2.200mm、板厚220；-0.200mm板厚120mm；地下室頂板板厚160。以上標(biāo)高均為相對(duì)標(biāo)高。地下室一層外墻厚度400、地下室本工程地下室頂板純地下室部分主梁截面尺寸多為400×700，次梁多為250×500，塔樓部分梁最大截面為350×3400。純地下室部分的框架柱截面形式為：600×600、650×650、600×600、400×600、500×500、400×400、500×500（圓形柱）、600×600（圓形柱）。塔樓部分框架柱、框支柱截面形式較多，包括矩形、異性，截面形式800×800、800×850、650×1400、600×1000、800×1000、700×1200、800×900、900×900、800×1200、900×1200、1000×1200等，剪力墻厚度550、400、200等。模板方案選擇為了使砼達(dá)到要求、提高勞動(dòng)效率及節(jié)約成本，同時(shí)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)、工期等特點(diǎn)，本工程地下室模板均采用散拼模板。要求模板必須按照清水混凝土的要求控制其自身質(zhì)量。單層墻柱砼表面平整度(±4毫米)、垂直度（±4毫米），樓板面砼表面平整度（±5毫米）的要求進(jìn)行控制，此在施工過(guò)程中要求施工人員嚴(yán)格按照本模板工程的施工工藝及質(zhì)量要求進(jìn)行施工。1、施工隊(duì)在聘用工人時(shí)必須挑選操作熟練的工人，工人具有良好的生活習(xí)慣和工作素質(zhì)，并且服從公司的內(nèi)部管理，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人必須進(jìn)行三級(jí)教育。2、施工隊(duì)的工長(zhǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行編制，把工人分成若干個(gè)小班組與現(xiàn)場(chǎng)具體部位結(jié)合一致做到獎(jiǎng)罰分明，并把編制好的人員名單以及他們的工作部位上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。我方施工人員依據(jù)這些名單進(jìn)行質(zhì)量和獎(jiǎng)罰管理，把責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。3、工人在開始施工前工長(zhǎng)必須進(jìn)行施工質(zhì)量安全技術(shù)交底。使用材料及要求1、支撐采用ф48×3.5mm鋼管腳2、本工程模板均采用規(guī)格為1830×915×18的雙面聚脂模板。3、模板背方和墊方采用100×100木枋，木方進(jìn)場(chǎng)要求選材，嚴(yán)禁使用彎曲、腐朽的木枋，木方進(jìn)場(chǎng)要求統(tǒng)一刨制，刨制的兩個(gè)相對(duì)面要平行，厚度一致，尺寸允差2mm，對(duì)于新木枋進(jìn)場(chǎng)，木枋統(tǒng)一刨制成90×90規(guī)格，用大紅色油漆做上標(biāo)記，進(jìn)場(chǎng)的舊木枋統(tǒng)一刨制成50×85和85×85兩種規(guī)格（用蘭色油漆做標(biāo)記）或者50×80和80×80規(guī)格（用橘紅色油漆做標(biāo)記），項(xiàng)目部會(huì)根據(jù)木方進(jìn)場(chǎng)情況對(duì)具體部位使用何種規(guī)格木方做出具體規(guī)定，注意相同區(qū)域內(nèi)必須使用同規(guī)格的木方，請(qǐng)各施工隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。4、模板圍檁采用8#槽鋼，延翼緣方向彎曲變形的不能使用，延腹板方向彎曲變形大的不能使用。5、模板使用之前必須刷脫模劑。當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、截邊。不能修補(bǔ)的要更新模板。模板加工不能在現(xiàn)場(chǎng)加工，必須在木工加工車間，彈線切割、鉆孔，對(duì)不同部位、不同尺寸的情況下做好標(biāo)示編號(hào)。6、穿墻螺桿采用ф12的高強(qiáng)螺桿。地下室外墻（包括外墻中的柱子）穿墻螺桿加焊3mm（厚）×50mm×50mm止水片，且外墻穿墻螺栓直接埋入墻中不再取出；考慮到地下室二層為人防結(jié)構(gòu)，所以地下二層中室內(nèi)與室外的隔墻（如通室外的車道隔墻、通室外的樓梯間隔墻等等）、人防區(qū)的隔墻、有人防功能的獨(dú)立隔離間與外界的隔墻及其他可能導(dǎo)致毒氣相互泄露的隔墻，高強(qiáng)螺栓均直接埋設(shè)不再取出，并在模板拆除、剔除墊木后，用氣割將外露部分割除，并沿此處為圓心鑿至杯型，并在空隙中用1：2防水砂漿填實(shí)。僅對(duì)于整個(gè)墻身或柱身完全處于其中一個(gè)人防區(qū)，且不導(dǎo)致毒氣相互泄露的獨(dú)立墻柱，高強(qiáng)螺栓可加套膠杯和塑料套管，對(duì)拉螺栓在模板拆除后抽出重復(fù)使用，鑿除膠杯，在套管中填實(shí)1：2.5的干硬性聚合物砂漿。止水螺桿示意圖7、后澆帶采用快易收口網(wǎng)及鋸齒型模板進(jìn)行攔設(shè)。8、施工材料的控制:（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的新層板、木枋、鋼管堆放在指定地點(diǎn)。由材料部、工長(zhǎng)發(fā)放給班組，班組按照已經(jīng)定好的數(shù)量領(lǐng)取，材料發(fā)給班組以后由班組自己管理。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用手提電鋸、臺(tái)鋸，只可以使用手鋸，層板在加工房統(tǒng)一加工成半成品，墻體模板絲桿眼必須按鉆孔圖來(lái)彈線鉆孔。鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下做好標(biāo)示編號(hào)。（3）施工班組沒有現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的同意，不得對(duì)整張層板、整條木枋、規(guī)格的鋼管進(jìn)行切割，項(xiàng)目部一但發(fā)現(xiàn)有此類情況發(fā)生將進(jìn)行嚴(yán)懲。（4）施工班組拼模時(shí)按照項(xiàng)目部已編制好的拼模方案對(duì)層板、木枋進(jìn)行切割、拼裝。（5）按規(guī)定經(jīng)切割以后剩下的小塊層板拼成小定型模板（如下圖）用于指定部位的墻、板模板。（6）模板使用之前必須刷脫模劑。（7）為保證質(zhì)量、統(tǒng)一尺寸，現(xiàn)場(chǎng)新進(jìn)的木枋全部刨成90×90，沒有經(jīng)過(guò)加工的新木枋不得流入現(xiàn)場(chǎng)。（對(duì)于進(jìn)場(chǎng)為85×85的木枋，必須單獨(dú)使用，不能與90尺寸的混用。）（8）實(shí)行限額領(lǐng)料制度，項(xiàng)目部將編制主要材料的使用計(jì)劃，材料部依據(jù)總計(jì)劃分批發(fā)放給工長(zhǎng),工長(zhǎng)對(duì)班組使用的材料進(jìn)行管理，項(xiàng)目部依據(jù)季度材料的節(jié)余進(jìn)行獎(jiǎng)懲活動(dòng)。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作的工人需準(zhǔn)備的工具:刀鋸、鐵錘、扳手、工具袋、鋼卷尺、手推刨。模板工程施工工藝流程圖1、墻模板加工制作→質(zhì)量檢驗(yàn)→墻、柱鋼筋綁扎→檢驗(yàn)→安裝墻、柱模板→檢驗(yàn)驗(yàn)收→澆筑混凝土→拆?！謇硇扪a(bǔ)→涂刷脫模劑。2、梁板模板加工制作→質(zhì)量檢驗(yàn)→地下室底板滿堂架立桿放線→滿堂架搭設(shè)→滿堂架檢查驗(yàn)收→安裝梁板底模模板→底模檢查驗(yàn)收→綁扎梁板鋼筋→梁側(cè)模板安裝→模板檢驗(yàn)→澆筑混凝土→拆?！謇硇扪a(bǔ)→涂刷脫模劑。各部位模板應(yīng)用1、基礎(chǔ)模板根據(jù)本工程的情況,基礎(chǔ)土方為人工配合機(jī)械開挖，人工填土，對(duì)于基礎(chǔ)的成型較好。為保證基礎(chǔ)承臺(tái)底板砼構(gòu)件質(zhì)量，該部分適合采用磚胎模。用水泥磚、M7.5水泥砂漿砌筑。磚胎模墻厚視承臺(tái)高度分為120mm、180mm、240mm、370mm（詳見土方開挖方案）。磚模砌筑后，內(nèi)側(cè)抹灰本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及施工要求，在局部位置設(shè)置施工縫及后澆帶，接縫處均采用快易收口網(wǎng)攔設(shè)，并安裝3mm厚，寬度300的止水鋼板。2、地下室外墻模板地下室層高多，澆注砼的自由高度較大。地下室外墻砼的自防水要求也高，模板面積大，為保證地下室外墻砼自身防水效果及增加模板施工工作效率，采取如下措施：（1）、墻體分兩次進(jìn)行澆筑，第一次與地下室底板一起澆筑，澆筑高度從底板面起500；第二次與地下室頂板整體澆筑。施工縫部位安裝止水鋼板，鋼板面向迎水面；（2）、模板在木工加工房統(tǒng)一鉆眼，加工，提高加工精度，避免現(xiàn)場(chǎng)鉆眼時(shí)木屑掉進(jìn)墻體內(nèi)，影響防水性能；（3）、模板采用散拼，全部采用φ12高強(qiáng)止水型穿墻螺桿，中部焊止水片，與墻體澆筑成一個(gè)整體，螺桿的橫向、豎向間距為610×460，割除時(shí)剔成杯型，用防水砂漿封堵密實(shí)；（4）、豎向背枋為50×90木枋，間距≤305，背楞橫向采用8＃雙肢槽鋼，間距≤610，第一道自地面起200。3、筒體剪力墻、框支柱及塔樓框架柱模板此類墻柱地下室頂板整體澆筑，使用散拼模板和φ12高強(qiáng)穿墻螺桿、硬質(zhì)塑料套管、錐型膠杯、蝶型螺帽構(gòu)成的模板系統(tǒng)。模板背枋和圍檁間距設(shè)計(jì)如下：背楞豎向用50×90木枋，間距≤250,背楞橫向采用8＃槽鋼，間距≤500,螺桿豎向的間距≤500，水平向間距≤460，第一道從地面200起。塔樓框架柱、框支柱長(zhǎng)向高強(qiáng)螺栓在同一拉設(shè)點(diǎn)設(shè)置兩道，以確保螺栓伸長(zhǎng)量不宜過(guò)大。4、純地下室獨(dú)立柱獨(dú)立框架柱斷面形式為矩型，柱從地下室底板至地下室頂板，對(duì)于截面尺寸為500×700、500×800、600×600、600×700的柱子，斷面尺寸較小且變化不大，所以采用散拼模板及φ12高強(qiáng)穿墻螺桿、硬質(zhì)塑料套管、蝶型螺帽構(gòu)成柱支模系統(tǒng)。制作時(shí)根據(jù)柱邊長(zhǎng)尺寸，高度根據(jù)層高配置好模板。圍檁間距擬設(shè)計(jì)如下：模板背豎楞為50×90木枋，間距≤300，柱箍采用8#槽鋼及M12的高強(qiáng)螺栓連接，柱箍間距≤500，柱箍第一道從板面200起。對(duì)于截面尺寸為600×850、600×950、800×1000的柱子，圍檁、背豎楞、柱箍、高強(qiáng)螺栓間距同塔樓框架柱。5、地下室頂板模板：頂板采用散拼模板，墊枋50×90，墊方間距≤300mm，模板應(yīng)垂直于木枋方向鋪釘。鋼管支撐立桿間距不大于1000mm，且樓板在搭設(shè)滿堂架之前，必須彈線進(jìn)行布置。梁位置按不同梁高確定：當(dāng)梁高≤1200mm時(shí)，鋼管支撐間距≤500mm，木枋間距≤300mm，立桿底部200高設(shè)一道掃地桿，頂部一道水平桿，中間水平桿間距≤1800mm，當(dāng)梁高大于700時(shí)設(shè)置對(duì)拉螺栓，當(dāng)梁高＞1200mm時(shí)，鋼管支撐縱橫向立桿間距≤400mm，木枋間距≤300mm，梁底采用90×90木枋，梁側(cè)采用50×90木枋；立桿底部200高設(shè)一道掃地桿，頂部一道水平桿，中間水平桿間距≤1500mm，底部增加對(duì)拉螺栓。梁底立桿上均應(yīng)增加防滑扣件。6、樓梯模板：7、剪刀撐滿堂架模板不大于3m必須在縱向、橫向設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。模板的安裝(1)柱模的安裝a柱模的安裝工藝流程：抹找平層做定位墩→彈柱位置線→安裝柱模板→安裝柱箍→安拉桿或斜撐→自檢b澆完砼后在柱筋外四周用1：3水泥砂漿做找平層，找平層厚度由板面標(biāo)高和墻模高度確定。一般考慮symbol60\f"Symbol"\s1520mm。c彈柱位置線時(shí)每邊兩端要外延50mm，另在柱位置線外300mm處，再?gòu)椧坏罊z查線。d安裝柱模板：安裝前先柱箍筋上按照460×610間距焊制Φ14鋼筋對(duì)撐；并在模板下口釘海棉條，必要時(shí)在下層墻頂部位貼上雙面膠，再組裝模板，校正后安裝柱箍，安裝應(yīng)水平。e為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在柱模板上、中、下各設(shè)一道鋼管箍與模板架連成整體。同時(shí)，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、軸向等全面校正后再緊固。f當(dāng)梁邊到柱邊距大于250mm時(shí)，要加對(duì)穿螺桿，小于250mm時(shí)用木枋對(duì)撐，間距不大于200mmg砼澆筑前，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，柱模板底角用干硬性砂漿補(bǔ)縫。(2)外墻模的安裝及拆除：a外墻模安裝工藝流程：抄平放線-→外墻綁扎鋼筋-→隱蔽工程驗(yàn)收-→安裝外墻模板并拉結(jié)固定-→自檢-→澆注砼b拆除工藝流程澆注混凝土-→搭設(shè)外墻模板支撐架-→拆除內(nèi)側(cè)外墻模板連接固定裝置-→拆除蝶型螺帽-→拆除相鄰模板之間的連接件-→松開外側(cè)大模板的緊固件→用撬棍撥動(dòng)外側(cè)大模板使其脫離墻面-→拆除內(nèi)側(cè)模板-→清理模板。c外墻模板在上、中、下設(shè)三道支撐和拉結(jié)點(diǎn)，橫向間距2米，使外墻模板與模板架連成整體。d墻模板安裝前，應(yīng)用在外墻分布筋上按照460×610間距焊制Φ12鋼筋對(duì)撐；f先拉墻模板上口控制線，在墻下口釘海綿條。（3）內(nèi)墻模的安裝及拆除內(nèi)墻模板安裝：內(nèi)墻模板安裝同外墻內(nèi)模。注意每次安裝內(nèi)外墻模板時(shí)都要拉線控制平整度和吊線墜控制垂直度。為防止內(nèi)墻模板發(fā)生位移、傾斜，可沿墻四周在砼樓面插φ18以上的短鋼筋，從四面頂住模板，并用斜支撐頂緊。為保證整個(gè)墻體模板的剛度，槽鋼圍檁橫向接長(zhǎng)接頭位置上下應(yīng)相互錯(cuò)開，且不能在同一塊模板內(nèi)，同時(shí)，保證接頭錯(cuò)開部位有絲桿連接。模板安裝前，應(yīng)在墻分布筋上按照460×610間距焊制Φ12鋼筋對(duì)撐；模板安裝時(shí)，螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)，固定模板，使模板大致就位，拉線控制其平整度，然后掛線墜調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。墻體陽(yáng)角處，圍檁光靠?jī)蓧γ嫔夏０迓菟ɡY(jié)在砼澆注時(shí)可能跑位，為保證陽(yáng)角位置準(zhǔn)確，在圍檁上焊牛腿，用高強(qiáng)螺栓拉結(jié)。（如下圖）（4）梁模板的安裝：梁模板的安裝工藝流程：彈線-→支立柱-→調(diào)整標(biāo)高-→安裝梁底模-→綁梁鋼筋（對(duì)于梁高大于700的梁）-→安裝側(cè)模-→自檢a安裝梁板支撐,立桿必須安裝防滑扣件。b按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度≥4m，梁底板起拱，設(shè)計(jì)無(wú)要求，起拱高度為全跨度的2‰。c安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。d當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，要保證在樓面以下350mm處梁上加一道對(duì)拉螺栓。（5）樓板模板的安裝樓板模板的安裝工藝流程：支立柱-→上立柱橫向拉桿-→校正標(biāo)高、鋪設(shè)木枋-→鋪模板-→模板拼縫處理-→自檢5.1、支撐縱橫方向順直，間距要準(zhǔn)確。同時(shí)搭設(shè)模板支撐架時(shí)注意留出模板轉(zhuǎn)運(yùn)通道。5.2、模板滿堂架應(yīng)每間隔3m縱橫設(shè)置剪刀撐，以保證模板滿堂架的整體剛度（剪刀撐必須在頂板模板支設(shè)前搭設(shè)）。5.3樓板支柱頂部標(biāo)高要拉水平標(biāo)高線控制。5.4、標(biāo)高經(jīng)校正后，支柱間加水平拉桿，一般離地200mm設(shè)一道，上部控制標(biāo)高位置設(shè)一道，中間水平桿間距不大于18（5）、樓梯模板安裝樓梯模板的安裝工藝流程：支立柱-→校正標(biāo)高、鋪設(shè)木枋-→鋪底模板-→綁扎鋼筋-→安裝梯段側(cè)板-→安裝樓梯踢面模板-→自檢在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸；樓梯側(cè)板后背枋；樓梯的支撐要選用可調(diào)節(jié)底座，支撐間留置人行通道；每層樓梯模板一次應(yīng)安裝至上層的第一跑段，砼的施工縫要留在上層第一跑段的1/3處。（6）后澆帶模板安裝后澆帶寬度1000，中部設(shè)置3mm厚300寬的止水鋼板，具體安裝示意圖如下：清水模板的質(zhì)量控制1、必須嚴(yán)格按照模板安裝表面平整度、垂直度的規(guī)范要求檢查安裝質(zhì)量。2、模板的拼縫嚴(yán)密，為了使砼澆注過(guò)程中不產(chǎn)生漏漿，對(duì)于拼縫大于1mm的模板之間，采用中間夾海綿條堵縫。并貼膠帶。3、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。4、足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載，從而在澆注的過(guò)程中和澆注后不發(fā)生變形。5、對(duì)于舊的模板，在安裝之前必須將表面清理干凈，并滿刷脫模劑。有破損表面及爛角的位置必須鋸掉，不能用于施工中。模板安裝的質(zhì)量要求:單層墻柱砼表面平整度(±4毫米)、垂直度（±4毫米），樓板面砼表面平整度±5mm的要求進(jìn)行控制。預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損害后，方可拆除。2、底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度見下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)板、梁≤275>2，≤875>8100后澆帶100懸臂構(gòu)件≤275>2100注：表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”，系指與設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3、底模及支撐拆除前應(yīng)做砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，提出拆模申請(qǐng)單，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方能拆除。4、后澆帶在沒澆筑前兩邊支撐架嚴(yán)禁拆除，后澆帶砼澆筑后模板拆除時(shí)間按上表。注意后澆帶回頂距離后澆帶邊緣出200mm。5、外墻拆模時(shí)間需要在外墻養(yǎng)護(hù)大于3天后進(jìn)行。成品和半成品保護(hù)1、模板加工必須保證在木工加工房進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意切割層板或木枋，凡現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)主管工長(zhǎng)允許而切割層板或木枋者，項(xiàng)目部將給予一定罰款,并沒收電鋸，現(xiàn)場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的同意下可用手鋸進(jìn)行切割，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁對(duì)模板進(jìn)行鉆眼，所有的電鋸嚴(yán)禁上樓。2、在焊接鋼板時(shí)須底部應(yīng)鋪設(shè)鐵皮用來(lái)保護(hù)，以防止模板被燒著破壞，同時(shí)施工過(guò)程中的焊渣須及時(shí)清理干凈。3、水電管線須更改穿過(guò)模板時(shí)應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)木工工長(zhǎng)，木工工長(zhǎng)核實(shí)無(wú)誤方能鉆眼開洞，鋸沫以及PVC管應(yīng)及時(shí)清理干凈，作到工完場(chǎng)清。4、模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已經(jīng)綁扎完的墻柱，以防模板變形或損壞結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意移動(dòng)或損壞。5、模板支設(shè)完畢后或混凝土澆筑后未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，不得隨意拆除底部支撐，拆除時(shí)必須簽定拆模令，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)保部批準(zhǔn)同意后方可拆除。同時(shí)在模板拆除過(guò)程中，應(yīng)按照拆除順序拆除：應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，應(yīng)先拆掉斜拉桿或斜支撐，再卸掉對(duì)拉螺栓，接著拆掉橫鋼楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離墻面，嚴(yán)禁亂撬亂剔造成對(duì)模板破壞或混凝土損傷。6、模板因混凝土以及其他原因所造成的污染，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗或處理，清理必須將兩面的水泥砂漿清理干凈，模板每次施工完畢后應(yīng)按布置要求進(jìn)行堆放，并涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻，保證模板表面潔凈光滑。防止因脫模劑污染鋼筋，減弱鋼筋與混凝土的握裹力。7、模板拆除后，墻、柱的陽(yáng)角和樓梯踏步用廢舊模板條進(jìn)行保護(hù)。8、模板、架管搭設(shè)時(shí)必須輕拿、輕放，嚴(yán)禁從高處拋擲鋼管、扣件、模板等。10、模板修理、清潔時(shí)，嚴(yán)禁大力敲打模板。安全、文明、職業(yè)、健康施工1、各班組每天應(yīng)做到工完場(chǎng)清，所有剩余和拆除的材料必須運(yùn)轉(zhuǎn)到指定的地點(diǎn)堆碼。2、通過(guò)科學(xué)嚴(yán)密的計(jì)算，確定滿堂架的立桿間距，并要求嚴(yán)格按立桿計(jì)算間距施工。3、對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面考慮，設(shè)立掃地桿，水平連接桿，滿堂架的剪刀撐，保證模板支撐的穩(wěn)固性。4、支設(shè)模板時(shí)，嚴(yán)禁在樓層周邊的一米范圍內(nèi)擺放模板材料。5、支設(shè)模板前，先將外架搭設(shè)到高于模板面一步架的高度，并且將腳手板滿鋪牢固到位。6、在模板的下口將外架內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)間的縫隙用平網(wǎng)或其他材料進(jìn)行封閉。7、禁止在外架上堆放木工材料。8、禁止模板支撐與外架相連，防止外架發(fā)生傾斜。9、杜絕木板朝天釘現(xiàn)象。10、超高模板單獨(dú)計(jì)算，科學(xué)的進(jìn)行加固。11、在腳手板滿鋪不到位的情況下，為搶進(jìn)度施工時(shí)進(jìn)行臨邊或懸掛作業(yè)的工人要系掛好安全帶。12、不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)使用手提圓盤鋸切割模板。13、不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)鉆打模板絲桿孔。15、嚴(yán)禁清掃操作面人員將渣子掃入柱內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)嚴(yán)格按照上述要求管理，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔，有條不紊。模板計(jì)算書1.柱模板受力計(jì)算計(jì)算參數(shù):設(shè)柱高5.4米截面為600×6木枋：50×90間距不大于300橫楞:8#槽鋼間距不大于500對(duì)拉螺栓：M12高強(qiáng)螺桿混凝土：自重γc=25kN/m3強(qiáng)度C30設(shè)坍落度：14—16設(shè)砼澆筑速度：3m設(shè)混凝土入模溫度：30設(shè)砼初凝時(shí)間t0：t0=200/(T+15)，得t0=4.44h1、荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算:混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×25×4.44×1.2×1.15×31/2=58.36kN/㎡其中β1：外加劑影響修正系數(shù)，取1.2β2：混凝土塌落度影響修正系數(shù)，取1.15V:混凝土澆注速度3m/h墻底部F2=γcH=25×5.4=135kN/㎡取二者中的較小值，即F1=58.36kN/㎡混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1×分項(xiàng)系數(shù)=58.36×1.2=70.032kN/㎡傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載：取4kN/㎡荷載設(shè)計(jì)值為：1.3×4=5.2kN/㎡因?yàn)閴翊笥?00為大體積結(jié)構(gòu)，所以荷載組合：Fˊ=新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力+傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載=70.032+5.2=75.232kN/㎡由于模板四周受力均勻，而長(zhǎng)向螺栓變形較大，以下計(jì)算以截面長(zhǎng)向?yàn)橛?jì)算模型：2、模板受力驗(yàn)算：由于木枋的支撐作用，可以將分隔出的模板按五跨連續(xù)梁計(jì)算(取1000㎜寬計(jì)算)。截面參數(shù)：I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3荷載集度：q1=Fˊ×0.5=75.232×0.5=37.616N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.5=70.032×0.5=35.016N/mm（用于計(jì)算撓度）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得：M=0.125×ql=0.125×37.616×300=1410.6N·mmσ=M/W=1410.6/54000=0.026N/mm2<fm=13N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算：ω=0.521×ql4/100EI=0.521×35.016×3004/(100×9000×486000)=0.338mm＜L/3003、木背枋驗(yàn)算：根據(jù)模板的大小和槽鋼間距，將其簡(jiǎn)化為五跨連續(xù)簡(jiǎn)支梁。50×90木枋截面參數(shù):I=bh3/12=50×90×90×90/12=3037500mmW=bh2/6=50×90×90/6=67500mmq1=Fˊ×0.3=75.232×0.3=22.57N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.3=70.032×0.3=21.01N/mm(用于計(jì)算撓度)抗彎強(qiáng)度：M=0.105ql2=0.105×22.57×500×500=596462.5N·mmσ=M/W=596462.5/67500=8.77N/mm2<fm=13N/mm2（滿足）撓度驗(yàn)算：ω=0.338×ql4/100EI=0.338×22.57×500×500×500×500/(100×9000×3037500)=0.175＜L/500=2mm(滿足)4、高強(qiáng)螺栓（采用M12對(duì)拉螺栓）螺栓拉力：75.232×0.3×0.5=11.285kN<[f]=39kN對(duì)拉螺栓伸長(zhǎng)量：Δl=N/(A·E)×L=11285×（600+400）×4/(3.14×144×206000)=0.485其中L＝柱截面長(zhǎng)邊+2×（模板厚度+木枋高度+槽鋼寬度+鋼墊片）=600+2×（18+90+80+10）＝600+400＝15、槽鋼驗(yàn)算8#槽鋼截面參數(shù)：Ix=1834666.7㎜4E=206000,Wx=45867㎜3q1=Fˊ×0.5=37.616kN/m(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.5=35.016kN/m（用于計(jì)算撓度）Mmax=ql2/8=37.616×(600+400)2/8=4702000n·mm強(qiáng)度驗(yàn)算:Mx/(γx·Wnx)=4702000/(1.0×45867×2)=51.257N/㎜＜fm=215N/㎜ω=0.644ql4/(100EI)=0.644×35.016×(600+200)4/｛100×206000×1834666.7×2｝=0ω=ω1+ω2+ω3+ω4=0.338+0.175+0.485+0.122=1.12＜4mm從計(jì)算中可以看出模板、背枋與槽鋼的承載力都有余,而且計(jì)算中的安全系數(shù)較大。2.地下室墻模板受力計(jì)算計(jì)算參數(shù):設(shè)墻高4.0米墻寬550木枋：50×90@305（木枋中對(duì)中間距）橫楞:8#槽鋼@610mm模板：1830*915*18對(duì)拉螺桿：Φ12高強(qiáng)螺桿@460（水平）*610（豎向）對(duì)拉螺栓：M12混凝土：自重γc=25kN/m3強(qiáng)度C30設(shè)坍落度：12—14設(shè)砼澆筑速度：3m設(shè)混凝土入模溫度：30設(shè)砼初凝時(shí)間：4.44小時(shí)1、荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算:混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×25×4.44×1.2×1.15×31/2=58.36kN/㎡墻底部F2=γcH=25×4.3=107.5kN/㎡取二者中的較小值，即F1=58.36kN/㎡混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1×分項(xiàng)系數(shù)=58.36×1.2=70.032kN/㎡傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載：取4kN/㎡荷載設(shè)計(jì)值為：1.3×4=5.2kN/㎡因?yàn)閴翊笥?00為大體積結(jié)構(gòu)，所以荷載組合：Fˊ=新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力+傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載=70.032+5.2=75.232kN/㎡2、模板受力驗(yàn)算：由于木枋的支撐作用，可以將分隔出的模板按三等跨連續(xù)梁計(jì)算(取550㎜寬計(jì)算)。見圖示取平均間距275：截面參數(shù)：I=bh3/12=550×18×18×18/12=267300W=bh2/6=550×18×18/6=29700mm荷載集度：q1=Fˊ×0.55=75.232×0.55=41.378N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.55=70.032×0.55=38.518N/mm（用于計(jì)算撓度） 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得：M=0.10×ql2=0.10×41.378×3052=384918.845N·mmσ=M/W=384918.845/29700=12.96N/mm2<fm=13N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算：ω=0.677×ql4/100EI=0.677×35.815×3054/(100×9000×296460)=0.872mm＜L/3、木背枋驗(yàn)算：根據(jù)模板的大小和槽鋼間距，將其簡(jiǎn)化為六跨連續(xù)簡(jiǎn)支梁。50×90木枋截面參數(shù):I=bh3/12=50×90×90×90/12=3037500mmW=bh2/6=50×90×90/6=67500mmq1=Fˊ×0.305=75.232×0.305=22.946N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.305=70.032×0.305=21.36N/mm(用于計(jì)算撓度)抗彎強(qiáng)度：M=0.105ql2=0.105×22.946×550×550=728822.325N·mmσ=M/W=728822.325/67500=10.797N/mm2<fm=13N/mm2（滿足）撓度驗(yàn)算：ω=0.644×ql4/100EI=0.644×21.36×550×550×550×550/(100×9000×3037500)=0.461mm＜L/500=2mm(4、高強(qiáng)螺栓（采用M12對(duì)拉螺栓）螺栓拉力：N=Fˊ×外楞間距×螺桿間距75.232×0.55×0.46=19.03kN<[f]=39kN對(duì)拉螺栓伸長(zhǎng)量：Δl=N/(A·E)×l=19030×（550+400）/(3.14×36×206000)=0.5、槽鋼驗(yàn)算8#槽鋼截面參數(shù)：Ix=1834666.7㎜4E=206000,Wx=45867㎜3q1=Fˊ×0.55=75.232×0.55=41.378kN/m(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.55=70.032×0.55=38.518kN/m（用于計(jì)算撓度）Mmax=0.1×ql2=0.1×41.378×460×460=875558.5N·mm強(qiáng)度驗(yàn)算:Mx/(γx·Wnx)=875558.5/(1.0×45867×2)=9.54N/㎜＜fm=215N/㎜ω=0.677ql4/(100EI)=0.677×38.518×4604/｛100×206000×1834666.7×2｝=0ω=ω1+ω2+ω3+ω4=0.872+0.461+0.776+0.015=2.124mm從計(jì)算中可以看出模板、高強(qiáng)螺桿與槽鋼的承載力都有余,滿足要求，但是需要嚴(yán)格控制施工過(guò)程澆注速度，避免由于澆注速度過(guò)快而增加高強(qiáng)螺桿受荷，同時(shí)應(yīng)杜絕振動(dòng)棒接觸高強(qiáng)螺栓。3.柱模板受力計(jì)算(以地下一層為例)計(jì)算參數(shù):設(shè)柱高5.2米截面以1000×8長(zhǎng)邊方向：木枋：50×90@250（木枋中對(duì)中間距）橫楞:8#槽鋼間距@500@500"間距@500對(duì)拉螺桿：Φ12高強(qiáng)螺桿@460*500對(duì)拉螺栓：M12長(zhǎng)邊方向計(jì)算可參照外墻模板，以下計(jì)算以短方向?yàn)槔耗捐剩?0×90@266.7（木枋平均中對(duì)中間距）橫楞:8#槽鋼間距@500對(duì)拉螺桿：Φ12高強(qiáng)螺桿@1240*500對(duì)拉螺栓：M12混凝土：自重γc=25kN/m3強(qiáng)度C60設(shè)坍落度：16—1設(shè)砼澆筑速度：4m/h設(shè)混凝土入模溫度：30設(shè)砼初凝時(shí)間：4小時(shí)荷載計(jì)算模型安裝高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)向受力進(jìn)行計(jì)算。1、荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算:混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×25×4.44×1.2×1.15×41/2=67.4kN/㎡柱底部F2=γcH=25×4.3=107.5kN/㎡取二者中的較小值，即F1=67.4kN/㎡混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1×分項(xiàng)系數(shù)=67.4×1.2=80.88kN/㎡傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載：取4kN/㎡荷載設(shè)計(jì)值為：1.3×4=5.2kN/㎡因?yàn)橹呴L(zhǎng)>300，為大體積結(jié)構(gòu)，所以荷載組合：Fˊ=新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力+傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載=80.88+5.2=86.08kN/㎡2、模板受力驗(yàn)算：由于木枋的支撐作用，可以將分隔出的模板按三跨連續(xù)梁計(jì)算。截面參數(shù)：I=bh3/12=500×18×18×18/12=243000mm4W=bh2/6=500×18×18/6=27000mm3荷載集度：q1=86.08×0.5=43.04N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=80.88×0.5=40.44N/mm（用于計(jì)算撓度）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得：M=0.104×ql2=0.104×43.04×2602=302588.4N·mmσ=M/W=291199.2/27000=10.79/mm2<fm=13N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算：ω=0.677×ql4/100EI=0.677×40.44×2604/(100×9000×243000)=0.57mm3、木背枋驗(yàn)算：根據(jù)模板的大小和槽鋼間距，將其簡(jiǎn)化為五跨連續(xù)簡(jiǎn)支梁。50×90木枋截面參數(shù):I=bh3/12=50×90×90×90/12=3037500mmW=bh2/6=50×90×90/6=67500mmq1=Fˊ×0.27=86.08×0.27=23.24kN/m=23.24N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.27=80.88×0.27=21.84kN/m=21.84N/mm(用于計(jì)算撓度)抗彎強(qiáng)度：M=0.105ql2=0.105×23.24×500×500=610050N·mmσ=M/W=610050/67500=9.04N/mm2<fm=13N/mm2（滿足）撓度驗(yàn)算：ω=0.644×ql4/100EI=0.644×21.84×5004/(100×9000×3037500)=0.32mm＜L/500=2mm(滿足4、高強(qiáng)螺栓（一個(gè)對(duì)拉點(diǎn)采用兩根M12對(duì)拉螺栓，高強(qiáng)螺栓不用穿洞）螺栓拉力：N=Fˊ×外楞間距×短邊尺寸/2/2=86.08×0.5×0.8/2=8.61kN<[f]=39kN對(duì)拉螺栓伸長(zhǎng)量：Δl=N/(A·E)×l=8610×(1000+400)×4/(3.14×144×206000)=0.5185、槽鋼驗(yàn)算8#槽鋼截面參數(shù)：Ix=1983000mm4；E=206000；Wx=q1=Fˊ×0.5=86.08×0.5=43.04kN/m(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.5=80.88×0.5=40.44kN/m（用于計(jì)算撓度）Mmax=0.125ql2=0.1×43.04×（800+240）2=465521N/mm2強(qiáng)度驗(yàn)算:Mx/(γx·Wnx)=465521/(1.0×39700×2)=5.86N/㎜＜fm=215N/㎜ω=0.677ql4/(100EI)=0.677×40.44×(800+240)4/｛100×206000×1834666.7×2｝=0.ω=ω1+ω2+ω3+ω4=0.57+0.32+0.518+0.4.23=1.831＜從計(jì)算中可以看出高強(qiáng)螺桿與槽鋼的承載力都有余,能夠滿足施工要求，但是由于框支柱長(zhǎng)向高強(qiáng)螺栓在同一點(diǎn)設(shè)置兩道，施工中必須確保兩道高強(qiáng)螺栓受力均勻。4、地下室頂板框架梁底模驗(yàn)算條件參數(shù)：層高5.40最大梁截面尺寸500×1200假設(shè)配筋：主筋1532,箍筋Φ12@100(4),腰筋10Φ14模板：1830×915×18mm；木枋：90×90 @300大梁底滿堂架搭設(shè)縱橫間距400×400，橫桿步距1500 混凝土：自重γc=25kN/m3強(qiáng)度C30 坍落度：12～14cm；澆筑速度：3 底模自重：5×0.018×0.4×1.2=0.043kN/m混凝土自重：25×2.2×0.4×1.2=26.4kN/m每米鋼筋自重：主筋6.312×15=94.68kg箍筋0.888×10.66×11=104.13kg腰筋1.208×10=12.08kg拉筋0.222×16=3.55kg鋼筋總重：214.44kg/m214.44×9.8/1000×1.2=2.52故1米寬梁在0.4m跨度范圍內(nèi)鋼筋重量：2.52KN/m振搗砼荷載：4×1.4=5.6kN/m1米寬梁鋼筋重量：2.52KN/m荷載組合：（0.043+26.4+2.52+5.6）×0.9=34.56KN/m(1)模板驗(yàn)算截面參數(shù)：I=bh3/12=400×183/12=194400mmW=bh2/6=400×182/6=21600mm由于木枋的支撐作用，可以將模板簡(jiǎn)化為一個(gè)2跨連續(xù)梁受均布荷載。荷載集度：q=34.56KN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：（計(jì)算背枋間距以223計(jì)算） 對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得：M=0.125×ql2=0.125×34.56×2232=0.215kN·mσ=M/W=0.215×1000000/21600=9.945N/mm2<fm=13N/mm2滿足要求抗剪強(qiáng)度：V=0.625ql=0.625×34.56×0.223=4.817kNτ=3V/2bh=3×4.817×1000/(2×18×400)=1N/mm2<1.4N/mm2撓度驗(yàn)算： ω=0.521×ql4/100EI =0.521×34.56×2234/(100×9000×194400)=0.（2）木枋驗(yàn)算截面參數(shù)：I=bh3/12=90×903/12=5467500mmW=bh2/6=90×902/6=121500mm簡(jiǎn)化為5跨簡(jiǎn)支梁受均布荷載。荷載組合：q=34.56×0.223/0.4=19.27kN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得：M=0.10ql2=0.10×19.27×0.42=0.308kN·mσ=M/W=0.308×1000000/121500=2.53N/mm2<fm=13N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算： ω=0.644×ql4/100EI =0.644×19.27×4004/(100×9000×5467500) =0.0 (3)橫管驗(yàn)算截面參數(shù)：I=12.19cm4W=5.08m3可以將其簡(jiǎn)化為2跨連續(xù)梁受均布荷載。荷載組合：F=34.56×0.223/2=3.853kN抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得：M=0.188FL=0.188×3.853×0.4=0.29σ=M/W=0.29×1000000/5080=57.08N/mm2<fm=215N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算： ω=0.911FL3/(100EI) =0.911×3405×4003/(100×206000×121900) =0.079總撓度：ω=ω1+ω2+ω3=0.255+0.065+0.079=0. （4）立管驗(yàn)算：截面參數(shù)：I=12.19cm4W=5.08m3A=4.89cm2i=(I/A)1/2=15.79mm荷載組合： N=q×0.4=34.56×0.4=13.824kN 強(qiáng)度驗(yàn)算 σ=N/A=13.824×1000/489=28.27N/mm2<215N/mm2穩(wěn)定性驗(yàn)算 計(jì)算長(zhǎng)度L=1.8長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=1800/15.79=114查表的穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.58N/(ψ·A)=13.824×1000/(0.58×489)=48.74N/mm2<215N/mm2滿足穩(wěn)定性要求?？够擈?yàn)算每個(gè)扣件承受的力N=10.9KN扣件極限抗滑力為8.5KN所以梁底墊枋下小橫桿用兩個(gè)扣件與立桿固定。即：8.5×2=17KN>13.824KN故滿足要求。由于這里考慮的是最大截面，而分項(xiàng)安全系數(shù)又取值較大，所以梁底鋼管支撐間距根據(jù)不同梁截面可適當(dāng)調(diào)整。5、梁測(cè)模驗(yàn)算條件參數(shù)：截面尺寸500×1200模板：1830×915×18mm 木枋：50×90 @300 背楞：8#槽鋼@600對(duì)拉螺桿：Φ12高強(qiáng)螺桿間距600×600 混凝土：自重γc=25kN/m3強(qiáng)度C30 坍落度：12—14 澆注速度：3m 混凝土溫度：30 荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 初凝時(shí)間：4小時(shí) F1=0.22γct0β1β2V1/2 =0.22×25×4×1.2×1.15×31/2 =52.58kN/㎡ F2=γcH=25×1.2=30kN/㎡ 取二者中的較小值即 F2=30kN/㎡ 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值： F=F2×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù) =30×1.2×0.9 =32.4kN/㎡(2)傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載：取4kN/㎡荷載設(shè)計(jì)值為：4×1.4×0.9=5.04kN/㎡(3)荷載組合：Fˊ=32.4+5.04=37.44kN/㎡ 使用驗(yàn)算：(1)模板驗(yàn)算截面參數(shù)：I=bh3/12=500×183/12=243000mmW=bh2/6=500×182/6=27000mm計(jì)算簡(jiǎn)圖：由于木枋的支撐作用，可以將模板塊簡(jiǎn)化為一個(gè)5跨連續(xù)梁。 荷載集度q1=Fˊ×0.6 =37.44×0.6=22.464N/mm(用于計(jì)算承載力) q2=F×0.6 =30×0.6=18N/mm（用于計(jì)算撓度）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得：M=0.1×ql2=0.1×22.464×3002=202176N·mσ=M/W=202176/27000＝7.48813N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算： ω=0.644×ql4/100EI =0.644×18×3004/(100×9000×243000) =0.(2)木背枋驗(yàn)算：(簡(jiǎn)化為三跨連續(xù)梁受均布荷載)I=bh3/12=50×903/12 =3037500mmW=bh2/6=50×902/6 =67500q1=Fˊ×0.3 =37.44×0.3=11.232N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.3=32.4×0.3=9.72N/mm（用于計(jì)算撓度）抗彎強(qiáng)度： M=0.10ql2=0.10×11.232×0.52=280800N·mmσ=M/W=477942/67500=7.081N/mm2<fm=13N/mm2撓度驗(yàn)算： ω=0.632ql4/(100EI) =0.632×9.72×5004/(100×9000×3037500) =0.236(3)高強(qiáng)螺桿螺桿拉力：N=Fˊ×螺桿間距×槽鋼間距=59.558×0.6×0.6=21.441kN<[f]=39kN對(duì)拉螺栓伸長(zhǎng)量：Δl=N/(A·E)×l=21441×（500+400）×4/(3.14×144×206000)=0.829（4）8#槽鋼驗(yàn)算單支8#槽鋼截面參數(shù)：Ix=101.3×104㎜4,E=206000,Wx=25.3×103㎜3以對(duì)拉鏍桿為支點(diǎn)，雙支槽鋼簡(jiǎn)化為兩端簡(jiǎn)支梁受集中力作用,如下圖所示：.F=59.558×0.3×0.6＝10.72kN抗彎承載力：10.72×0.15=1.608KN·Mσ=M/W=1608000/2×25.3×103=31.779<fm=215N/mm2撓度驗(yàn)算：ω=（3×6002－4×1502）×10720×150/24EI=0.總撓度為：ω=ω1+ω2+ω3+ω4=0.78+0.236+0.829+0.159=2.004mm6、樓板模板支撐設(shè)計(jì)樓板采用膠合板規(guī)格1830×915×18mm取單塊板驗(yàn)算；櫚柵50×90mm，間距按300mm驗(yàn)算。單塊板三跨連續(xù)梁計(jì)算，取(1)荷載計(jì)算1)模板自重:300N/m21.2×300×0.915=329.4N/m2)新澆筑砼自重:25000N/m31.2×25000×0.915×0.75=20587.5N/m3)鋼筋自重:1100N/m31100×0.915×0.22×0.888=196.6N/m4)施工人員及施工設(shè)備:2500N/m21.4×2500×0.915=3202.5N/m合計(jì)：恒載G=329.4+20587.5+196.6=21113.5N/m活載Q=3202.5N/m由《建筑施工手冊(cè)》查表可得：最大靜載彎矩系數(shù)K1=-0.1最大活載彎矩系數(shù)K2=-0.117則Mmax=k1Gl2+K2Ql=0.1×21113.5×0.32+0.117×3202.5×0.3=190+112.4=302.4N·mˊ另考慮施工設(shè)備引起的集中活載P=2500N由表得K1′=0.08，K2`=0.213M`max=K1`Gl2+K2`Pl=0.08×21113.5×0.3*0.3+0.213×2500×0.3=152+213=365N·m 取兩式中較大值即M=365N·mˋ進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算a、進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算 I=bh3/12=915/183/12=444690mmW=bh2/6=915/182/6=49410mmσ=M/W=365×1000/49410=7.4N/mm2木材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=13N/mm2f=13×0.9=11.7N/mm2>σ=7.4N/mm2b、撓度驗(yàn)算查表得:K=0.677常用木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量E=9000N/mm2Wmax=KGL4/100EI=0.677×21113.5×10-3×3004/100×9000×444690=0.289[W]=L/250=300/250=1.2>0.289Wmax符合要求說(shuō)明：保證砼澆筑過(guò)程中砼堆放高度不超過(guò)750mm。板底木枋間距不超過(guò)300mm。層板接縫處增加一根木枋。設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)匯總表模板設(shè)計(jì)部位使用材料型號(hào)間距地下室外墻模板18mm厚雙面聚脂1830*915*18木枋50*90250槽鋼8#610螺栓M12460*610地下室框支柱、筒體模板18mm厚雙面聚脂1830*915*18木枋50*90250槽鋼8#500螺栓M12460*500地下室獨(dú)立柱模板18mm厚雙面聚脂1830*915*18木枋50*90300槽鋼8#500螺栓M12600*500地下室頂板梁模板18mm厚雙面聚脂1830*915*18木枋（側(cè)模）50*90300木枋（底模）90*90250槽鋼8#500螺栓M12600*600地下室頂板梁鋼管支撐部位梁高范圍鋼管支撐間距水平桿間距地下室頂板梁H<700mm≤5≤1800mm700mm≤H≤1≤500mm≤1800mmH＞1200mm≤400mm≤1梁底增加對(duì)拉螺栓*地下室頂板樓板鋼管支撐間距不大于1000mm，梁中加頂，具體可參見模板安裝樓板示意圖。*以上數(shù)據(jù)均為最大值。一、編制依據(jù)·魯中礦業(yè)有限公司棚戶區(qū)改造一期工程施工圖·《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》·《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002·《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011年版)》GB50204-2002·《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010·《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001·《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011·《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2006·《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011·《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91·《新編鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》·《建筑施工手冊(cè)》·《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制條文》（房屋建筑部分）·本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境二、工程概況魯中礦業(yè)該項(xiàng)目規(guī)劃用地面積43454.40平方米，總建筑面積136501.95平方米，由七棟住宅樓、配套公共建筑及地下停車庫(kù)組成，包括2幢29層高層（1#、2#樓），5幢33層高層（3#、5#、6#、7#樓、8#樓）。地上總建筑面積116772.95平方米，其中住宅樓建筑面積116235.95平方米，配套公共建筑建筑面積537.00平方米；擬建場(chǎng)地位于山東萊蕪市中心城區(qū)北，東鄰長(zhǎng)勺路，西鄰勝利路，魯?shù)V大道以北，建設(shè)場(chǎng)地地勢(shì)平坦，交通便利。該工程地下室頂板模板采用12mm厚木膠板、墻板模板采用15㎜厚多層板及50mm×70mm木方施工，梁、板支撐體系采用普通鋼管腳手架搭設(shè)。三、總體設(shè)計(jì)及施工部署1、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：（1）、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。（2）、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。（3）、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。（4）、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；（5）、綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（6）、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下支模系統(tǒng)方案：墻模板、梁模板(扣件鋼管架)、板模板(扣件鋼管架)2、質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用警戒標(biāo)識(shí)進(jìn)行圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為指揮長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：指揮長(zhǎng)：萬(wàn)克祥組長(zhǎng)：龍大平組員：金學(xué)敏、劉大湘、郭海華、戴振飛、周春根、舒云、彭倍、李革、易嶠路、丁海、張士魁、劉京四、施工準(zhǔn)備4.1場(chǎng)地平面布置、流水段劃分本工程施工組織按二兩個(gè)勞務(wù)施工標(biāo)段進(jìn)行組織，木工加工場(chǎng)地布置在基坑?xùn)|向，相關(guān)二級(jí)電箱布置到加工現(xiàn)場(chǎng)，見臨時(shí)用電平面布置圖。根據(jù)平面施工圖中標(biāo)示的后澆帶位置，將地下室、主體上部分為三個(gè)流水施工段組織施工，每施工流水段盡量與結(jié)構(gòu)自然界界限相吻合（后澆帶）。4.2施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，施工部位及工期安排詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃表。4.3準(zhǔn)備工作4.3.1機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格功率數(shù)量1錘子重量0.25、0.5kg800個(gè)2單頭扳手開口寬（mm）：17～193平刨M(fèi)B—5033kW4臺(tái)4手提電鉆M—651A1.05kW8臺(tái)5手提電刨0.45kW4臺(tái)6壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺(tái)7手電鉆鉆頭直徑12～20mm12個(gè)4.3.2技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)主管組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計(jì)方案。根據(jù)工程實(shí)際情況，墻柱采用木模板制模，梁板模采用竹夾板。本工程主樓梁板跨度大于8米，砼強(qiáng)度須達(dá)到100%以上方能拆除底模。4.3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào)施工部位人數(shù)工種施工部位人數(shù)工種基礎(chǔ)工程墻柱頂板、梁1木工60702焊工53電工24.3.4材料準(zhǔn)備及選擇：4.3.4.1墻模板地下室外墻和消防水池采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。其他材料見下表：序號(hào)模板支架材料類型墻模板1面板材料18mm厚膠合面板2主楞材料木方3次楞材料木方4穿墻螺栓M124.3.4.2梁模板(扣件鋼管架)按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：序號(hào)模板支架材料類型梁模板1面板材料20mm厚膠合面板2主楞材料圓鋼管3次楞材料木方4梁底支撐方木5支架鋼管Φ48×34.3.4.3板模板(扣件鋼管架)按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：序號(hào)模板支架材料類型板模板(扣件鋼管架)1面板材料18mm厚膠合面板2板底支撐方木支撐3立桿材料鋼管：Ф48×3五、模板支設(shè)及施工工藝5.1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：a、兩塊模板之間拼縫≤1b、相鄰模板之間高低差≤1c、模板平整度≤2d、模板平面尺寸偏差±35.2、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。5.3、±0.000以下模板安裝要求(1)、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚砌胎模，沿底板邊線外延50mm采用MU10.0普通粘土磚M5.0水泥砂漿砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+200mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，保護(hù)墻每隔2m砌筑一個(gè)240×480磚墩。磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。(2)、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(3)、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2‰)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。(4)、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(5)、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。5.4、±0.000以上模板安裝要求(1)、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(2)、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位尺寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(3).、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。(6)、樓梯模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)根據(jù)本工程實(shí)際情況，樓梯采用與主體結(jié)構(gòu)一起施工。斜板下設(shè)兩排立桿，縱向間距1000，每2根立桿設(shè)置一道斜撐，如下圖所示。水平桿步高1500,離地面150高設(shè)置縱橫向交圈掃地桿。梯段斜板擱置在4根縱向斜置的鋼管上，梯級(jí)模板采用斜置的定型木扶梯基和反扶梯基固定，其中沿梯井位置縱向設(shè)扶梯基，用20mm厚杉木板制成；沿梯段中部及靠剪力墻位置設(shè)反扶梯基，用40mm厚杉木板制成，如圖所示。所有杉枋間距均不大于200。樓梯支模示意圖a樓梯支模示意圖b（1-1剖面圖）(1)、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。(2)、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。(3)、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。(4)、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。(5)、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。(6)、其他技術(shù)要求：1）拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。2）支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。a側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。b底模拆除梁長(zhǎng)≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。c板底模＜2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，＞2米＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。d模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。e柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。f樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。六、施工措施：6.1、質(zhì)量保證措施：1、在生產(chǎn)過(guò)程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。2、把好材料關(guān)。模板、木枋材料的進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格把關(guān)，符合模板工程的使用要求，模板厚度一致，木枋含水率平直度必須達(dá)到要求。施工過(guò)程中，所有木坊必須經(jīng)壓刨機(jī)處理，以規(guī)范寸，保證模板工程的平整度。所有木枋尺竹膠合模板下料后，鋸料口必須經(jīng)平刨機(jī)刨平、刨直，以保證模板接縫嚴(yán)密。鋼管、木方、模板上的水泥殼在裝模前必須清理干凈，以保證裝模尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。3、從嚴(yán)要求：嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一構(gòu)件模板工程施工完畢后，先進(jìn)行自檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長(zhǎng)、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。4、嚴(yán)格管理制度，對(duì)施工過(guò)程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底作業(yè)的班組，將予以重罰，對(duì)模板工程在砼澆搗過(guò)程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以千元以上的罰款。5、梁柱模板分兩次支設(shè)，墻柱混凝土澆搗完成后，拆除墻柱模板再行支設(shè)梁板模板；6、梁的跨度大于4M時(shí)，起拱2‰~3‰；7、采用扣件鋼管腳手作支架，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩；8、支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積，支承件應(yīng)著力于外鋼楞；9、支模架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，模板安裝時(shí)須彈水平線，拉中線進(jìn)行檢查復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，模板是否平整。10、剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜杠扣在小橫桿的伸出部分上，以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎，斜桿兩端與立桿節(jié)點(diǎn)（立桿與橫桿的交點(diǎn)）的距離不宜大于20CM，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50CM，最下一步剪力撐的底腳應(yīng)距立桿70CM；11、拆模順序一般是先支的后拆，后支的先拆，非承重部位先拆，承重部位后拆，承重底模，梁板底模拆除以試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù)，跨度小于8M的梁板和懸挑長(zhǎng)度小于2M的懸挑梁在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除；跨度大于8M的梁板和懸挑長(zhǎng)度超過(guò)2M的懸挑梁須持混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。12、上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，跨度≥4M時(shí)梁下支柱間距不得大于3M；13、材料方面彎曲的鋼桿要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要交換。14、斜向支撐和剪刀撐：在梁兩側(cè)每隔一根立桿設(shè)一道，斜撐中部在與其他桿件相交處均用顫動(dòng)扣件聯(lián)結(jié)；大梁支模架每隔四排立桿加設(shè)一道橫向剪刀撐，剪刀撐角度為55o~65o為宜。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排應(yīng)從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。15、桿件接長(zhǎng)：立桿接長(zhǎng)除頂步架可采用搭接外，其余各步接頭必須用對(duì)接扣件連接。立桿用對(duì)接扣接長(zhǎng)，對(duì)接扣應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰兩根立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，設(shè)置在同一面上的對(duì)接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，有接頭的桿件根數(shù)不超過(guò)桿件總數(shù)的50%，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。搭接采用活動(dòng)扣件接駁，鋼管接駁長(zhǎng)度不得小于1000mm，接駁用扣件不得少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，嚴(yán)禁采用鉸接接力桿或上部立桿在水平桿上設(shè)受力支點(diǎn)。接頭位置要錯(cuò)開，且須設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。16、搭設(shè)要求：桿件搭設(shè)要求橫平豎直，平整通順、連接牢固、受荷安全、有安全操作空間。豎桿下部采用墊板墊牢。所有主受力結(jié)點(diǎn)處加設(shè)保險(xiǎn)扣件加固；局部小梁支模架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)置在梁模板中心處，其偏心距不應(yīng)大于25mm；項(xiàng)目部技術(shù)人員和質(zhì)安員在支模架搭設(shè)完畢以后應(yīng)參照施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求組織進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)防支撐體系不牢固產(chǎn)生塌模現(xiàn)象。17、豎向支撐：（1）、立桿基礎(chǔ)：由于該工程是在基土或回填土上塔設(shè)立桿，為避免支撐架不沉，采用在土方回填夯實(shí)后澆筑20cm厚C20混凝土（內(nèi)配Φ14或Φ16@150）硬化措施，即首層支模架立桿基礎(chǔ)均落在20cm厚混凝土硬化地面上，立桿底部要求設(shè)墊塊。（2）立桿間距：根據(jù)梁板荷載不同的特點(diǎn)，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算得出，采用三種不同間距：a、板及看臺(tái)：立桿縱橫間距均不大于1000mm；b、寬度b<900mm，高度h<1500mm的梁：雙排立桿，縱向間距不大于800mm，N區(qū)KL—3（2300×2800）梁下五排立桿，縱向間距@≤500mm。C、寬度b≥900mm，高度h≥1500mm的梁：三排立桿，梁下中軸處一排，縱向間距不大于500mm；（3）豎向支撐必須保證豎直，由項(xiàng)目質(zhì)安員吊線驗(yàn)收。18、橫向支撐：a、掃腳桿：離地100—150mm，縱橫滿設(shè)；b、大橫桿：步高不大于1500mm，縱橫滿設(shè)；c、梁下承力小橫桿：為保障荷載能豎直向下傳遞，應(yīng)緊靠立桿設(shè)置，且沿梁縱向每?jī)筛U之間增設(shè)一根，承力小橫桿下須加設(shè)防滑扣件（保險(xiǎn)扣），該扣件應(yīng)緊靠主節(jié)點(diǎn)處的扣件。6.2、安全保證措施：1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動(dòng)，建立各級(jí)安全生產(chǎn)制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任；2、材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求；3、嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接符合要求；4、操作人員必須熟悉和嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；5、六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨、大雨天氣下應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)，雨雪后上架操作應(yīng)有防滑措施；6、腳手架在架設(shè)或使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，需要穿過(guò)或靠近380V以內(nèi)的電力線路，距離在2M以內(nèi)則應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除應(yīng)采取可靠的絕緣措施。7、風(fēng)雪后，對(duì)腳手架要及時(shí)進(jìn)行檢查，腳手架上的積雪要及時(shí)進(jìn)行清掃并采取防滑措施。8、因氣候或其他原因暫停施工的工程，復(fù)工前應(yīng)對(duì)架子進(jìn)行詳細(xì)檢查，現(xiàn)有立桿沉陷，懸空，接頭松動(dòng)，架子歪斜，桁架變形等總是時(shí)應(yīng)及時(shí)采取加固、補(bǔ)救和其他處理措施；9、未完成的支模架，在每日收班時(shí)，要確保架子穩(wěn)定；10、裝螺栓時(shí)應(yīng)根據(jù)部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對(duì)腳手架的承載能力，穩(wěn)定和安全影響很大，因此要求扭力矩控制在39—49N、M最大不得超過(guò)59N、M；11、統(tǒng)一指揮、動(dòng)作協(xié)調(diào)；工具及材料應(yīng)及時(shí)回收、維護(hù)、分類整理、分類存放，不準(zhǔn)亂扔，以防傷人。七、模板計(jì)算書：7.1地下室頂板模板（扣件式）計(jì)算書7.1.1參數(shù)信息工程信息新澆混凝土樓板名稱17~19/A~D，標(biāo)高-0.100m新澆混凝土樓板板厚(mm)160新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)L(m)4.3新澆混凝土樓板邊寬B(m)3.4荷載參數(shù)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.30.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m)0.80縱距(m)0.80立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m)0.10立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱模板支架高度(m)4.74立柱距混凝土板短邊的距離(mm)150立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的距離(mm)100立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800主梁布置