地庫模板專項施工方案

目錄第一卷：總序-----------------------------------------------2第二卷：工程概況-------------------------------------------2第三卷：編制依據(jù)-------------------------------------------2第四卷：編制原則-------------------------------------------3第五卷：施工管理組織機構(gòu)-----------------------------------5第六卷：勞動力數(shù)量及進場計劃-------------------------------6第七卷：作業(yè)施工條件---------------------------------------6第八章：梁模板（扣件式）計算書-----------------------------7第九章：板模板（扣件式）計算書-----------------------------18第十卷：模板安裝及施工工藝-------------------------------28第十一卷：模板體系拆除-------------------------------------39第十二卷：安全保證措施-------------------------------------41第一卷：總序本方案作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，突出科學(xué)性及可行性，對項目管理機構(gòu)設(shè)置，勞動力計劃安排，材料供應(yīng)安排，機械設(shè)備配置，主要分部分項工程施工方法，工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護、冬雨季施工、工程進度、技術(shù)組織等主要措施給予了充分考慮，確保施工優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明。該方案按照施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場實際狀況進行編制。在安全、質(zhì)量、人員、機械、材料調(diào)配安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，進行合理的季度安排。根據(jù)本工程設(shè)計特點，本著對業(yè)主資金的合理利用，以及對工程質(zhì)量終身負責的態(tài)度展開工作。第二卷：工程概況該工程為西山煤電玉門小區(qū)（六區(qū)）南地庫，建設(shè)單位為西山煤電（集團）有限責任公司，本工程位于太原市萬柏林區(qū)南寒村，建筑面積：17683、72m2，建筑層數(shù)：地下一層，建筑高度：車庫4.8米（局部6米、3.9米）主體結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。地庫頂板覆土厚度約1.5~2.0m，最大覆土厚度應(yīng)小于2.2米；基礎(chǔ)形式為；柱下獨立基礎(chǔ)與墻下條形基礎(chǔ)?！?.000相對于絕對標高：856.600m，經(jīng)現(xiàn)場實測地庫場地自然地坪為856.9m~857.1。結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級，地下室防水等級二級，砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級B級，框架抗震等級一級，濕陷性場地建筑分類甲類。第三卷：編制依據(jù)1、玉門小區(qū)（六區(qū)）南地庫施工圖紙及圖紙會審紀要。2、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造圖。3、玉門小區(qū)（六區(qū)）南地庫施工合同。4、玉門小區(qū)（六區(qū)）南地庫施工組織設(shè)計方案5、玉門小區(qū)（六區(qū)）巖土工程勘察報告。6、鋼筋混凝土過梁圖集（03G322-1）。7、2005年山西預(yù)算定額及勞動定額、工程預(yù)算。8、建筑工程施工強制性條文。9、季節(jié)性施工措施、夜間施工加班措施。10、建筑施工手冊（建筑工業(yè)出版面出版第3版）。11、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）。12、《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》系列標準。13、依據(jù)建設(shè)單位要求、技術(shù)核定及設(shè)計變更14、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202－200915、工程測量規(guī)范GB50026－200716、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325－201317、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166－200718、建筑施工場界噪聲限值GB12523－2011第四卷：編制原則1、以滿足業(yè)主單位的全部要求為基本原則，突出快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特色。2、堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)工藝先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟實用。3、緊密結(jié)合本工程的特點及難點，依靠先進的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段，實行動態(tài)管理。4、緊緊圍繞工程質(zhì)量達合格，爭創(chuàng)“太原市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)樣板工程”、“汾水杯”的標準，在質(zhì)量控制上，把過程控制納入質(zhì)量工作的重點，保證一次驗收合格，降低工程造價。5、確保施工過程無安全事故，清潔生產(chǎn)、文明施工，達到安全文明標準化工地標準。6、優(yōu)化施工方案，配強管理班子，配足生產(chǎn)要素，大力推廣建設(shè)部頒發(fā)的建筑業(yè)10項新技術(shù)，提高施工技術(shù)科技含量和施工現(xiàn)代化水平。7、按照“全面規(guī)劃、突出重點、均衡施工、適當提前”的原則，科學(xué)組織、合理安排施工工期和進度。8、遵循文明施工和環(huán)境保護的各項原則。施工中嚴格執(zhí)行《環(huán)境保護法》和《建筑工程文明施工管理辦法》，嚴格按照“安全文明工地”標準化施工，按照環(huán)保要求統(tǒng)籌修建臨時工程，為主體工程開工創(chuàng)造條件。9、按照“優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效”和“以人為本、遵紀守信”的原則，調(diào)遣高素質(zhì)專業(yè)型技術(shù)人才和有類似施工經(jīng)驗的精干隊伍參加本工程的建設(shè)。提高機械配備率、充分發(fā)揮現(xiàn)代化機械的效率，為各項目標的實現(xiàn)奠定物質(zhì)基礎(chǔ)。10、按照ISO9001-2000(質(zhì)量管理)、ISO14001-1996（環(huán)境管理）、GBT28001-2001（職業(yè)健康安全管理）標準，建立質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，使施工的全過程處于受控狀態(tài)，實現(xiàn)各項控制目標。11、遵循設(shè)計文件的原則。在編制本方案是時,認真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計文件資料,了解設(shè)計意圖,掌握現(xiàn)場情況,嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制,滿足設(shè)計標準和要求。12、遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗收標準的原則。嚴格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認真執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗收標準。13、遵循“實事求是”的原則。根據(jù)本工程特點，從實際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，達到“快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效”。14、遵循堅持質(zhì)量、安全第一思想的原則，做好文明施工、環(huán)境保護、消防、保衛(wèi)、健康等工作，做到保證體系完整，保障措施有力。15、遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則。在編制施工組織設(shè)計時，充分應(yīng)用“四新”成果，發(fā)揮新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)及保障作用。第五卷：施工管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理部是本項目實施管理者。在該工程施工中，我公司將按項目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子，實行項目經(jīng)理負責制，項目班子在總承包公司的直接領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。項目管理機構(gòu)見項目經(jīng)理、項目總工程師、水電技術(shù)負責人工作簡歷及業(yè)績、主要管理人員職稱或崗位資格證書復(fù)印件。項目經(jīng)理項目部在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，對工程項目實行統(tǒng)籌管理。項目經(jīng)理全權(quán)處理項目事務(wù)。工程技術(shù)管理人員以崗位目標責任制和行為準則來約束指導(dǎo)施工，為優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成施工任務(wù)而努力工作。（組織機構(gòu)體系圖）項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員施工員材料員技術(shù)員質(zhì)檢員施工員材料員預(yù)算員安全員作作業(yè)層第六卷：勞動力數(shù)量及進場計劃施工勞務(wù)層是施工過程的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我公司在選擇勞務(wù)操作人員時的原則為具有勞務(wù)資質(zhì)且有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。項目部根據(jù)每月勞動力計劃，在全公司進行平衡調(diào)配，同時保證進場人員的各項素質(zhì)達到項目的要求和項目勞動力隊伍相對穩(wěn)定，并以不影響施工為最基本原則。施工勞動力高峰為東段、西段水平施工階段，高峰期工地木工人員將達到約120人。勞動力組織配備詳見《勞動力計劃表》勞動力計劃表-3：單位：人按工程施工階段木工投入勞動力情況工種管理員技術(shù)員技工普工施工準備階段1224基礎(chǔ)施工階段463515主體施工階段468030裝修施工階段221020注：施工人員配備根據(jù)施工實際，合理安排，在滿足施工進度的前提下，適當加以調(diào)整。第七卷：作業(yè)施工條件根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板的投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼工序）的作業(yè)量，確保工程進度。繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱、樓梯、窗洞口等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。設(shè)置模板（保護層）定位基準，即在柱主筋上距地面50～80mm處，根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。對于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；所有板面必須牢固固定在龍骨上并涂刷脫模劑，分門別類放置。軸線、模板線、門窗洞口線、標高線放線完畢，水平控制標高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴重不平的，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿，根據(jù)給定的標高線準確找平（找平層不得伸入墻內(nèi)）。外墻、外柱的外邊根部根據(jù)標高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保準標高準確和不漏漿。第八章：梁模板（扣件式）計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKL3新澆混凝土梁計算跨度(m)7.5混凝土梁截面尺寸(mm×mm)400×1000新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4.8梁側(cè)樓板厚度(mm)250二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風壓高度變化系數(shù)μz0.9風荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)9898取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1)+1.4×0.7×2]×1＝32.87kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1]×1＝31.1kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1]×1＝25.6kN/m1、強度驗算Mmax＝0.125q1L2＝0.125q1l2＝0.125×32.87×0.22＝0.16kN·mσ＝Mmax/W＝0.16×106/37500＝4.38N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×25.6×2004/(100×9898×281250)＝0.077mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm滿足要求！3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R1=R3=0.375q1靜l+0.437q1活l=0.375×31.1×0.2+0.437×1.76×0.2＝2.49kNR2=1.25q1l=1.25×32.87×0.2＝8.22kN標準值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R3'=0.375q2l=0.375×25.6×0.2＝1.92kNR2'=1.25q2l=1.25×25.6×0.2＝6.4kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：q1＝max{2.49+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.4/2+0.5×(1-0.25)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.25)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.25)+1.4×0.7×2]×max[0.45-0.4/2，(0.9-0.45)-0.4/2]/2×1，8.22+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.4/2}=8.27kN/mq2＝max[1.92+(0.3-0.1)×0.4/2+0.5×(1-0.25)+(0.5+(24+1.1)×0.25)×max[0.45-0.4/2，(0.9-0.45)-0.4/2]/2×1，6.4+(0.3-0.1)×0.4/2]＝6.44kN/m1、抗彎驗算Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×8.27×0.92，0.5×8.27×0.22]＝0.72kN·mσ＝Mmax/W＝0.72×106/64000＝11.19N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×8.27×0.9，8.27×0.2]＝4.515kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×4.515×1000/(2×60×80)＝1.41N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗算ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×6.44×9004/(100×9350×2560000)＝1.12mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝2.25mmν2＝q2l24/(8EI)＝6.44×2004/(8×9350×2560000)＝0.05mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm滿足要求！4、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×8.27×0.9，0.393×8.27×0.9+8.27×0.2]＝8.5kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R3＝4.36kN，R2＝8.5kN正常使用極限狀態(tài)R'max＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.143×6.44×0.9，0.393×6.44×0.9+6.44×0.2]＝6.62kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'3＝3.78kN，R'2＝6.62kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：1、抗彎驗算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.377×106/5080＝74.24N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)Vmax＝3.28kNτmax＝2Vmax/A=2×3.28×1000/489＝13.41N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖(mm)νmax＝0.12mm≤[ν]＝l/400＝450/400＝1.12mm滿足要求！4、扣件抗滑計算R＝max[R1,R3]＝1.08kN≤8kN單扣件在扭矩達到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R＝1.08kN≤8kN單扣件在扭矩達到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011剪刀撐設(shè)置加強型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計算長度系數(shù)μ21.755鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205長細比驗算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm非頂部立桿段：l02=kμ2h=1×1.755×1500=2632.5mmλ=l0/i=2633.4/15.9=165.62≤[λ]=210長細比滿足要求！1、風荷載計算Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.22×0.9×1.52/10＝0.05kN·m2、穩(wěn)定性計算根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計值q1有所不同：1)面板驗算q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×1)+0.9×1.4×2]×1＝29.92kN/m2)小梁驗算q1＝max{2.27+(0.3-0.1)×0.4/2+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.25)+0.9×1.4×1]×max[0.45-0.4/2，(0.9-0.45)-0.4/2]/2×1，7.48+(0.3-0.1)×0.4/2}=7.52kN/m同上四～六計算過程，可得：R1＝1.03kN，R2＝13.96kN，R3＝1.03kN頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.155×1.386×(1500+2×200)=3041.577mmλ1＝l01/i＝3041.577/15.9＝191.294，查表得，φ1＝0.197立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+Mw/lb＝max[1.03+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.25)+0.9×1.4×1]×(0.9+0.45-0.4/2)/2×0.9，13.96，1.03+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.25)+0.9×1.4×1]×(0.9+0.9-0.45-0.4/2)/2×0.9]+0.05/0.9＝14.07kNf＝N/(φA)+Mw/W＝14070.42/(0.2×424)+0.05×106/4490＝179.7N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.155×1.755×1500=3040.538mmλ2＝l02/i＝3040.538/15.9＝191.229，查表得，φ2＝0.197立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+Mw/lb＝max[1.03+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.25)+0.9×1.4×1]×(0.9+0.45-0.4/2)/2×0.9，13.96，1.03+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.25)+0.9×1.4×1]×(0.9+0.9-0.45-0.4/2)/2×0.9]+0.05/0.9＝14.07kNf＝N/(φA)+Mw/W＝14070.42/(0.2×424)+0.05×106/4490＝179.7N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30由"主梁驗算"一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力N＝max[R2]×1＝15.06kN≤[N]＝30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)計算地基土類型巖石地基承載力設(shè)計值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.15立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝14.07/(1×0.15)＝93.8kPa≤fak＝140kPa滿足要求！第九章：板模板（扣件式）計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B，標高-0.9m新澆混凝土樓板板厚(mm)250新澆混凝土樓板邊長L(m)8新澆混凝土樓板邊寬B(m)7.5二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0.3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)0.30.22風壓高度變化系數(shù)μz0.9風荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)4.9立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)400立柱距混凝土板長邊的距離(mm)150主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)100小梁兩端各懸挑長度(mm)150，150主梁兩端各懸挑長度(mm)150，150設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm41、強度驗算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.25)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.25)+1.4×0.7×2.5]×1=10.04kN/mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.11kN/mp＝0.9×1.4×Q1K/2=0.9×1.4×2.5/2＝1.58kNMmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[10.04×0.12/8，0.11×0.12/8+1.58×0.1/4]=0.04kN·mσ＝Mmax/W＝0.04×106/37500＝1.05N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.25)×1=6.38kN/mν＝5ql4/(384EI)＝5×6.38×1004/(384×10000×281250)＝0mm≤[ν]＝l/400＝100/400＝0.25mm滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256因[B/lb]取整＝[7500/900]取整＝8，按四等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為150mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下：1、強度驗算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.25)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.25)+1.4×0.7×2.5]×0.1＝1.03kN/m因此，q1靜＝0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.25)×0.1＝0.71kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.1＝0.32kN/mM1＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×0.71×0.92+0.121×0.32×0.92＝0.09kN·mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.1＝0.03kN/mp＝0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3.15kNM2＝max[0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pL]＝max[0.077×0.03×0.92+0.21×3.15×0.9，0.107×0.03×0.92+0.181×3.15×0.9]＝0.6kN·mM3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[1.03×0.152/2，0.03×0.152/2+3.15×0.15]＝0.47kN·mMmax＝max[M1，M2，M3]＝max[0.09，0.6，0.47]＝0.6kN·mσ＝Mmax/W＝0.6×106/64000＝9.33N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算V1＝0.607q1靜L+0.62q1活L＝0.607×0.71×0.9+0.62×0.32×0.9＝0.56kNV2＝0.607q2L+0.681p＝0.607×0.03×0.9+0.681×3.15＝2.16kNV3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[1.03×0.15，0.03×0.15+3.15]＝3.15kNVmax＝max[V1，V2，V3]＝max[0.56，2.16，3.15]＝3.15kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×3.15×1000/(2×80×60)＝0.99N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗算q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.25)×0.1＝0.66kN/m跨中νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×0.66×9004/(100×9350×2560000)＝0.11mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝2.25mm懸臂端νmax＝qL4/(8EI)=0.66×1504/(8×9350×2560000)＝0mm≤[ν]＝l1/400＝150/400＝0.38mm滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.081、小梁最大支座反力計算Q1k＝1.5kN/m2q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.25)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.25)+1.4×0.7×1.5]×0.1＝0.96kN/mq1靜＝0.9×1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.35×(0.5+(1.1+24)×0.25)×0.1＝0.82kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.1＝0.19kN/mq2＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.25)×0.1=0.68kN/m承載能力極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax＝(1.143q1靜+1.223q1活)L＝1.143×0.82×0.9+1.223×0.19×0.9＝1.05kN按懸臂梁，R1＝q1l=0.96×0.15＝0.14kNR＝max[Rmax，R1]＝1.05kN;正常使用極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax＝1.143q2L＝1.143×0.68×0.9＝0.7kN按懸臂梁，R1＝q2l=0.68×0.15＝0.1kNR＝max[Rmax，R1]＝0.7kN;2、抗彎驗算計算簡圖如下：主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.66kN·mσ＝Mmax/W＝0.66×106/5080＝129.55N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！3、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)Vmax＝4.76kNτmax＝2Vmax/A=2×4.76×1000/489＝19.47N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！4、撓度驗算主梁變形圖(mm)νmax＝0.58mm跨中νmax=0.58mm≤[ν]=800/400=2mm懸挑段νmax＝0.29mm≤[ν]=150/400=0.38mm滿足要求！七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011剪刀撐設(shè)置加強型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計算長度系數(shù)μ21.755鋼管類型Ф48×3.25立柱截面面積A(mm2)457立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.79抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)3501、長細比驗算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm非頂部立桿段：l02=kμ2h=1×1.755×1500=2632.5mmλ=l0/i=2633.4/15.9=165.62≤[λ]=210長細比滿足要求！2、立柱穩(wěn)定性驗算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.155×1.386×(1500+2×200)=3041.577mmλ1＝l01/i＝3041.577/15.9＝191.294，查表得，φ1＝0.197Mw=0.92×1.4ωklah2/10=0.92×1.4×0.22×0.8×1.52/10＝0.04kN·mNw＝0.9[1.2ΣNGik+0.9×1.4Σ(NQik+Mw/lb)]=0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.25)+0.9×1.4×1]×0.8×0.9+0.92×1.4×0.04/0.9＝6.14kNf＝Nw/(φA)+Mw/W＝6140.27/(0.2×457)+0.04×106/4790＝77.41N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.155×1.755×1500=3040.538mmλ2＝l02/i＝3040.538/15.9＝191.229，查表得，φ2＝0.197非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.155×1.755×1500=3040.538mmλ2＝l02/i＝3040.538/15.9＝191.229，查表得，φ2＝0.197Mw=0.92×1.4ωklah2/10=0.92×1.4×0.22×0.8×1.52/10＝0.04kN·mNw＝0.9[1.2ΣNGik+0.9×1.4Σ(NQik+Mw/lb)]=0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.25)+0.9×1.4×1]×0.8×0.9+0.92×1.4×0.04/0.9＝6.33kNf＝Nw/(φA)+Mw/W＝6334.67/(0.2×457)+0.04×106/4790＝79.57N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N＝6.14kN≤[N]＝30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)驗算地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)70立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.1立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝6.33/(1×0.1)＝63.35kPa≤fak＝70kPa滿足要求！第十卷：模板安裝及施工工藝一、工藝流程：設(shè)計模板圖→項目部審核→拼裝→安裝→澆筑砼→拆模→清理刷脫模劑→再次使用（重復(fù)上述工序）。墻體鋼筋驗收后，即開始焊接模板定位鋼筋，定位鋼筋長度等于墻厚減5㎜，焊接定位筋要求：直線部分間距@1000㎜；陰、陽角的每邊三根；門洞口兩邊各三根。在下層外墻砼強度不低于10Mpa時，利用下層外墻螺栓孔穿大螺桿上設(shè)100×100木方為大鋼模底板，木方螺桿必須擰緊。安裝內(nèi)墻模板、內(nèi)縱墻模板的方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時砼從外端頭部位流出。安裝外墻外側(cè)模板：模板放在已搭設(shè)好100×100的木方上，將模板就位，然后將模板上口的鐵絲綁在暗柱立筋上使模板臨時固定，內(nèi)外模板入完后，立即穿墻螺栓校正緊固，注意施工縫模板的鏈接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)墻面起坎和板縫和下口漏漿現(xiàn)象。二、剪力墻模板：地下室墻體水平施工縫留在基礎(chǔ)底板梁向上500mm處，混凝土澆筑完后剔鑿軟弱層到堅硬的石子。豎向施工縫留在后澆帶處。采用15mm厚竹膠板、50×100木方、Ф48×3.5鋼管配套Ф16穿墻螺栓使用。竹膠板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向次龍骨采用50×100木方@150，水平主龍骨采用Ф48鋼管@600㎜（起步250mm，以上三步450mm間距，其余間距600mm），Ф16穿墻螺栓豎向間距同主龍骨間距，水平間距按600㎜布置，并用鋼管+U托上中下三道進行加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁（支頂處加木方墊木）。地下室外墻用Ф16對拉螺栓帶止水片，端頭用錐體限位，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)。對拉螺栓水平間距600㎜，豎向間距為Ф48鋼管水平背楞間距，最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。地下室外墻對拉螺栓隨混凝土澆筑后永久性留在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)，內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。支模后，要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好《模板分項工程質(zhì)量檢驗批記錄表》，明確責任。剪力墻模板采用18mm厚多層板。豎向模板接縫處采用48×100木方寬度與模板接觸，中間采用Ф48豎向鋼管，間距≤250mm，水平固定鋼管間距500-600mm，并用對拉螺栓（Φ12@500），扇形卡將其對拉夾緊。見示意圖如下：外墻轉(zhuǎn)角模板示圖混凝土剪力墻外墻模板示意圖地下室外墻用對拉螺栓內(nèi)焊50×50止水環(huán)，止水環(huán)板厚3mm一次性使用，詳見示意圖：外墻拆墻后帶止水環(huán)外露部分螺栓去除，墻壁上2號竹膠板鑿除，外補防水砂漿。內(nèi)墻對拉螺絲參外墻對拉螺栓做法，無止水環(huán)，套Ф16PVC管，間距450㎜～500mm。剪力墻側(cè)向穩(wěn)定由水平撐、斜撐控制，水平撐及斜撐均用鋼管與樓層排架拉結(jié)，1.5m以下水平撐及斜撐的間距不大于1m，扣件必須緊扣，扣件剛度、強度一定要滿足規(guī)范要求，以防扣件損壞產(chǎn)生漲模現(xiàn)象，為了保證墻體厚度的準確及墻體垂直度，擬采取如下措施：在剪力墻垂直方向和水平方向設(shè)鋼筋支架，垂直方向@3000mm左右，且每段剪力墻內(nèi)不少于2根，標準層以上也參照此法施工，詳見下圖示意：鋼筋梯子筋示意圖三、門窗洞口：施工前根據(jù)層高放線，安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板，安裝模板時要特別加強斜撐的固定，防止?jié)仓乓苿?。模板與墻體接觸處設(shè)海綿條防止漏漿。門窗洞口的芯模：采用50mm厚模板拼裝而成，拐角處用10*10角鋼螺栓連接，芯模外表寬度應(yīng)比墻厚寬0.5～1mm，兩側(cè)沾上海綿條，安裝時應(yīng)根據(jù)測量定位線吊固定好，然后在門窗洞四周用16根Φ14長300㎜鋼筋焊牢固定門窗芯模，門窗洞口模板加工，若寬度大于900mm應(yīng)在窗底框模上設(shè)置Φ20的透氣孔，以確保窗下部砼密實門洞口制模做法示意圖窗洞口制模做法示意圖水平固定鋼管間距不大于450mm～500㎜，并用對拉螺栓（Ф12@500）扇形卡將其對拉，以夾緊墻板模板。剛度、強度一定要滿足規(guī)范要求，以防扣件損壞產(chǎn)生漲模現(xiàn)象。小于150mm預(yù)留洞，預(yù)留小木盒，15厚竹膠板釘制。大于150mm預(yù)留洞，50×100木方背楞，15mm厚竹膠板面層，中間設(shè)50×100木方十字撐，十字撐間距為300㎜。門窗洞口：50×100木方背楞，15mm厚竹膠板面層，寬度同墻厚，四角（門上角）設(shè)角鋼合頁，內(nèi)外側(cè)∠100×10角鋼。中部設(shè)十字撐，角部設(shè)斜撐。四、梁模板：1、梁模安裝順序：復(fù)核軸線、梁底標高位置→至梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→制按梁側(cè)模→復(fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定。2、梁模板起拱圖紙要求或規(guī)范要求起拱，大于4米時起拱1-3‰.梁支撐支柱間距必須按計算要求嚴格控制，不得超過計算要求，一般為800-1200mm。3、夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，夾木必須將梁側(cè)板與底板夾緊嚴密，并釘牢在支柱頂撐上。次梁與主梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。4、當梁的高度較大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上。梁高超過700mm時，宜加對拉螺栓Ф12，@800左右，加以固定，防止模板下口向外，爆裂及中部膨脹。梁下支撐水平橫管與立管扣件必須雙扣件，同時雙扣件扣緊，以防松動下沉。5、梁模板安裝時，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心線位置是否正確，待頂板模板安裝后，檢查并根據(jù)水平線調(diào)整標高。立柱之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，一保證立柱的整體穩(wěn)定。6、采用15mm厚竹膠板，50×100木方縱向布置，間距200～300mm。橫向支承為Ф48鋼管。為了保證頂板梁的支撐，將梁縱向的間距調(diào)整為500mm。五、框架柱軟模板：1、柱模的安裝順序是：安裝前檢查→模板安裝→檢查對角線長度差→安裝柱箍→全面檢查校正→整體固定。2、關(guān)于柱模板立模的幾個注意點：豎向木楞尺寸為50×100，間距不大于200mm，每一柱側(cè)面模板做成一塊定型模板。3、柱卡箍筋間距1.5米以下，不大于500mm，中間部分間距不大于800mm。梁下部分間距按500mm左右設(shè)置。如柱斷面尺寸超過600mm，宜加對拉螺栓（Ф12@500）外套Ф16PVC管。柱頂與梁交接處，留出缺口，缺口尺寸即為梁的高和寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。4、為防止層高的誤差，安裝定型柱模時，宜準上不準下，如柱模下部有空隙，可用木條或砂漿將其固定堵實。5、安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)或樓面上彈出軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。6、為保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、斜撐、剪刀撐等相互拉結(jié)固定。7、為防止雜物掉入柱內(nèi)，柱底應(yīng)留設(shè)清掃口，清掃口高度50-100mm，寬度為柱寬。8、為防止模角漏漿，模板兩側(cè)木方加固一定要到位，接縫一定要嚴密。柱模示意圖如圖:六、樓梯模板：按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板起拱高度為2/1000，懸臂梁、懸臂板起拱高度為L/300.滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標高鋪設(shè)水平龍骨，間距200mm，然后鋪放板模。樓梯踏步段先將平臺模支好，后支設(shè)樓梯坡道模進行鋼筋綁扎。具體模板做法詳見下圖：樓梯底板做法示意圖一樓梯模板做法示意圖二樓梯底模施工完畢，即綁扎梯板鋼筋，最后制梯步模板或采用定型鋼模）七、樓板模板安裝施工工藝：1、平板模板安裝時，先在鋼管排架上定出水平標高控制線，按水平標高控制線架設(shè)水平橫鋼管，然后鋪設(shè)方木及竹膠板。2、頂板模與墻梁、柱接縫處用膠帶紙將其封嚴，為防止板的下?lián)?，頂板立模時，中部按施工規(guī)范可適當起拱，同時要求支撐必須牢固，鋼管扣件必須緊扣，以防松動，使板下?lián)稀?、搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整模板標高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板標高及平整度→預(yù)檢4、頂板模板采用12mm厚竹膠板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。5、頂板模板竹膠板下方為50×100木方，間距不大于200mm。豎向立桿間距不大于1200mm。6、頂板模板安裝時，先在次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈水平線。7、水平線標高應(yīng)為頂板底標高減去竹膠板厚度及方木厚度。然后按水平線架設(shè)水平橫鋼管。8、頂板模板與梁接縫處用膠帶紙將其封嚴。為防止板的下沉，頂板立模時，中部按施工規(guī)范起拱。同時要求支撐必須牢固，鋼管扣件必須緊扣，以防松動，使板下?lián)稀?、當混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動（混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)），直到混凝土強度完全達到設(shè)計強度時拆除。頂板模板拆除后，應(yīng)立即進行檢查，把粘夾的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。必要時，借助砂輪機進行。10、拆除竹膠板應(yīng)小心進行，避免折斷，撕裂，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。八、搭設(shè)滿堂架大搭設(shè)：1、施工現(xiàn)場采用普通腳手架鋼管與碗扣架管組裝使用，普通腳手管（Φ48×4.5、Φ48×4.6）縱距0.9m，橫距0.8m，步距1.5m，為錯開獨立基礎(chǔ)所以第一道水平桿（掃地桿）設(shè)置在距地500mm處；2、模板支架搭設(shè)高度為4.5m—4.6m，立桿上端伸出至模板支撐點的長度為0.1m；板底支撐間距為200mm，方木40×70托梁為鋼管（雙鋼管）：Φ48承重桿與立桿連接采用可調(diào)托座。3、模板腳手架采用?48鋼管，搭設(shè)方法見下圖：滿堂架搭設(shè)示意圖九、質(zhì)量保證措施：認真仔細地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖紙的要求，及時提出不明之處，遇到工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)緊扣，實行獎罰措施。對待質(zhì)量問題，無論是管理上還是施工施工上的，均嚴肅處理，認真分析，及時改正。并要加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。嚴格落實班組自檢、互檢、交接驗收及項目中質(zhì)檢（四檢）的制度，確保模板的安裝質(zhì)量。混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦出現(xiàn)位移應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得使用。所有的柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，頂板模板用膠帶貼縫，以確?；炷敛宦{。模板安裝嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度、平整度及模板縫隙的寬度、高度、脫模劑的涂刷及預(yù)留洞口、門洞口尺寸的準確性。嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的尺寸和定位。主軸線和分部軸線放線完畢后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成平尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。陰、陽角模板必必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理。為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。十、工程質(zhì)量驗收標準