CADS新品投產(chǎn)管理手冊

公布單位：項目管理部汽車新品投產(chǎn)階段主假如進行試生產(chǎn)條件的準備、試制樣車和試生產(chǎn)車的生產(chǎn),達成質(zhì)量問題的整頓考證，使產(chǎn)品各項指標達到設(shè)計目標,并具備批本手冊重點對投產(chǎn)前的狀態(tài)、各輪試制的質(zhì)量控制、量產(chǎn)的風(fēng)險控制進行了細化描繪，對過程文件的格式進行了一致。經(jīng)過本手冊的實行，能夠統(tǒng)在實行過程中不斷完美。第一章投產(chǎn)管理第二章試生產(chǎn)前準備評估第三章試生產(chǎn)過程控制3.1零件清單表(BOM表)考證及保護第四章投產(chǎn)簽訂第五章量產(chǎn)簽訂第六章資料歸檔1.1公司跨部門投產(chǎn)組織機構(gòu)，職能分工、人員構(gòu)成投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組由公司分管束造的副總裁擔當組長,項目總監(jiān)、物流部部長、工廠廠長整體協(xié)調(diào)組職責：負責投產(chǎn)階段整體協(xié)調(diào)工作、負責進度檢查、查核，負責有關(guān)會議產(chǎn)品專責組職責：負責投產(chǎn)階段產(chǎn)品試制、試生產(chǎn)過程中技術(shù)支持、設(shè)計改正等工工采買專責組職責：負責零件、原輔料等的采買組織、保供；負責零件批次、狀態(tài)管查核產(chǎn)采此為信息渠道，若有重要問題上重要產(chǎn)品推動會；每周向項目總監(jiān)、工廠廠長報告進展狀況；各有關(guān)部門依據(jù)項目展開狀況不按期的向投產(chǎn)經(jīng)理供給信息。在投產(chǎn)階段,各有關(guān)單位均應(yīng)擬訂詳盡的網(wǎng)絡(luò)推動計劃,包含:技術(shù)、采買、質(zhì)量、生產(chǎn)(工廠沖壓、焊接、涂裝、總裝車間)等各子系統(tǒng)，以及內(nèi)銷車、123456要用于生產(chǎn)線調(diào)試和工裝考證、試驗用車、質(zhì)量整頓(能夠在試制車間達成)要用于試驗用車、生產(chǎn)線經(jīng)過性考證要用于精調(diào)生產(chǎn)線工裝夾具、試驗用試駕、零零件質(zhì)量整頓要用于內(nèi)銷車、用于考證生產(chǎn)線可否節(jié)拍要用于內(nèi)銷車、早期流動管理、上市小批量(LS-J1)項目管理制度成員召開投產(chǎn)在試制(試生產(chǎn))過程中出現(xiàn)的問題，負責現(xiàn)場的技術(shù)人員應(yīng)立刻招集有關(guān)人員進行商決方案，并進行記錄。天的各個專責組用一致的狀態(tài)報告格式公布狀態(tài)報告XXX項目投產(chǎn)管理狀態(tài)報告項目編號動進度狀態(tài)行動計劃存在的問題責任單位開始時間完成時間Y-Yellow黃色表示項目活動實行中存在必定的風(fēng)險,但在控制Y無狀態(tài)追蹤無顏色活動表示此項活動暫未到開始的時間接點色由項目總監(jiān)招集，領(lǐng)導(dǎo)小組組長、各專責組長和有關(guān)人員所有參加，對一周以來的生產(chǎn)進度、質(zhì)量問題、采買、產(chǎn)品、工藝、設(shè)施等問題進行回首，剖析疑難問題的原由,擬訂新的解由質(zhì)量經(jīng)理招集，各專業(yè)技術(shù)負責人和有關(guān)人員參加，對一周以來的質(zhì)量問題整頓良由性能總師招集，各專業(yè)技術(shù)負責人和有關(guān)人員參加，對一周的性能、試驗進度及新問由項目管理部組織，向公司領(lǐng)導(dǎo)報告項目投產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種風(fēng)險問題并提出解決措項目投產(chǎn)啟動會召開后，項目組即進入集中辦公階段。投產(chǎn)經(jīng)理、采買經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、開發(fā)經(jīng)理、工藝經(jīng)理、項目專員、設(shè)計板塊總師級以論內(nèi)容標標率構(gòu)造件一般尺寸精度合格率基準孔精度合格率安裝孔精度合格率率總裝重點工序點(PPK/CPK)值線檢測產(chǎn)品性能指標達到評論內(nèi)容總?cè)秉c數(shù)奧迪特缺點數(shù)外觀奧迪特分值外觀缺點分值功能缺點分值加強(20分鐘)淋雨試驗,車內(nèi)漏、滲水滴數(shù)初次故障里程(Km)均勻故障里程(Km)靠譜性故障扣分值駐車(空載)，車門外開手解鎖力車門內(nèi)開手解鎖力動力離合器腳踏力油門腳踏力重要質(zhì)量問題整頓率一般質(zhì)量問題整頓率最大段差左右對稱最大段差左右對稱差最大段差左右對稱差最大段差左右對稱差最大段差左右對稱差最大段差左右對稱差左右對稱差最大段差左右對稱差最大段差目評論內(nèi)容板門投產(chǎn)簽訂量產(chǎn)簽訂間燈杠隙投產(chǎn)簽訂(LS)：(LaunchSign-off)開始小批量生產(chǎn)前，對投產(chǎn)條件進行的綜合1..6.4量產(chǎn)簽訂(J1)：(Job1)具備批量生產(chǎn)條件，正式進入批量生產(chǎn)，并可上市1..6.5項目總結(jié)(FS)：(FinalStatus)對上市后的新產(chǎn)質(zhì)量量、技術(shù)、市場表現(xiàn)等TTO、2TTO(CC從前)，主要用于生產(chǎn)線調(diào)試和工裝考證、試驗用車、質(zhì)量整頓，能夠整車進入試生產(chǎn)前，投產(chǎn)經(jīng)理牽頭，對試生產(chǎn)準備狀況進行逐項評估，對序號試生產(chǎn)前評估項目評估牽頭單位備注專責組2生產(chǎn)線設(shè)施準備評估生產(chǎn)專責組3盛具、工具準備評估生產(chǎn)專責組4物流、現(xiàn)場準備評估生產(chǎn)專責組6人員配置及培訓(xùn)準備評估生產(chǎn)專責組7供給商評估采買專責組工藝準備評估1沖壓1.1沖壓模具調(diào)試計劃1.2模具清單(包含備件清單)1.3模具圖紙資料1.4產(chǎn)品過程流程圖1.5沖壓工藝規(guī)程(試生產(chǎn))1.6沖壓作業(yè)指導(dǎo)書1.7沖壓主輔料清單及定額(試生產(chǎn))2焊接2.5焊接夾具圖紙資料(包含備件清單)2.8焊接工藝規(guī)程(試生產(chǎn))2.10焊接輔料清單及定額(試生產(chǎn))3涂裝3.1涂裝試生產(chǎn)計劃(含涂料仿形計劃)3.2新增工具清單(包含備件清單)劃進度響投產(chǎn)問題描繪保證舉措責任單位達成時間備注序序號3.4涂裝工藝規(guī)程(試生產(chǎn))3.6涂裝主輔料清單及定額(試生產(chǎn))4總裝4.5工裝夾具圖紙資料(包含備件清單)4.6新增設(shè)施清單(包含備件清單)4.7新增工具清單(包含備件清單)4.8總裝工藝規(guī)程(試生產(chǎn))4.10總裝檢測線工藝規(guī)程(試生產(chǎn))4.13總裝輔料清單及定額(試生產(chǎn))評估度述保證舉措責任單位1焊接線單臺設(shè)施建設(shè)2焊接線聯(lián)動設(shè)施建設(shè)3涂裝線單臺設(shè)施改造4涂裝線聯(lián)動設(shè)施改造5總裝線單臺設(shè)施改造6總裝線聯(lián)動設(shè)施改造7檢測線設(shè)施改造2焊接線盛具3涂裝線盛具4總裝線盛具是否責任單位達成時間備注6整車配套件盛具81沖壓線物流、現(xiàn)場方案2焊接線物流、現(xiàn)場方案3涂裝線物流、現(xiàn)場方案4總裝線物流、現(xiàn)場方案56是否責任單位達成時間備注1零件質(zhì)量控制三級網(wǎng)絡(luò)2模具、檢具預(yù)查收報告3零零件檢查成績表7零件質(zhì)量剖析匯總是否責任單位達成時間備注準備評估序號123456789狀評論項目態(tài)測算人員需求數(shù)供給任職條件編制人員招聘轉(zhuǎn)動計劃按計劃組織人員組織切合條件人員體檢實時確立勞動關(guān)系組織合格人員實時報到成立人員進出臺帳檢查和剖析培訓(xùn)需求制定培訓(xùn)計劃實時改正培訓(xùn)計劃新進職工入職培訓(xùn)特種作業(yè)人員上崗培訓(xùn)新技術(shù)、工藝培訓(xùn)新工裝、工具、設(shè)施培訓(xùn)制造工程培訓(xùn)改正管理培訓(xùn)質(zhì)量管理、標準、控制培訓(xùn)職業(yè)健康安全、環(huán)境的培訓(xùn)實作培訓(xùn)培訓(xùn)成效的評估完美的培訓(xùn)記錄實時對需復(fù)訓(xùn)人員再培訓(xùn)解決舉措責任單位達成備注序號評論項目123456789設(shè)計圖樣(含產(chǎn)品標準、查收規(guī)范)的完好性、正確性設(shè)計圖樣(含BOM表)的簽審設(shè)計圖樣公布(含設(shè)計改正)的正確性、完好性和實時性產(chǎn)品標準/技術(shù)標準、查驗標準公布的正確性、完好性和實時性技術(shù)資料的管理狀況和可追憶性知足3C等法例的申報和與實物狀態(tài)的一致性整車/機、零零件型式試驗、道路試驗與產(chǎn)品標準的一致性工藝規(guī)程與產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的切合性工藝規(guī)程指導(dǎo)的正確性實物與查收規(guī)范的一致性設(shè)計評審報告問題整頓、追蹤、封閉狀況能否按計劃進度是否影是否保證舉措責任單位達成時間注評論結(jié)果風(fēng)險評估報告質(zhì)量問題風(fēng)險評估報告項目名稱所處階段評審時間評審地址評審人員序號問題描繪(質(zhì)量指標)風(fēng)險度牽頭整頓單位達成時間年月日評論項目序號新供方或新制造場所風(fēng)險1對供方制造場所，因新產(chǎn)品或新制造技術(shù)的運用帶來的風(fēng)險2供給商明細存在的問題保證舉措34供方歷史上業(yè)績差帶來的風(fēng)險供方擔當大批業(yè)務(wù)造成供方資源緊張帶來的風(fēng)險5供方質(zhì)量保證能力帶來的風(fēng)險項目責任人項目名稱XXX(產(chǎn)品)投產(chǎn)風(fēng)險評估評審小構(gòu)成員評審內(nèi)容評審要求評審結(jié)果(能否合責任人署名□□□□□整體風(fēng)險評估報告結(jié)論存在重要風(fēng)險不可以進行投產(chǎn)□存在風(fēng)險不影響投產(chǎn)□項目負責人署名:技術(shù)部門署名:質(zhì)量部門署名:公司分管副總署名3.1零件清單表(BOM表)考證及保護試生產(chǎn)結(jié)束牽頭單位：研究總院是否可選是否可選件落地結(jié)算生效日期相同供應(yīng)商基本單位物品類型模板名稱列表價格12序號信息分類代碼補充申請表標準化信息申請代碼現(xiàn)用申請代碼名現(xiàn)用或規(guī)格(圖號或標準改正加改正加代碼類型系統(tǒng)保護信息是是組否織顏件物組否織顏件類地別結(jié)標準化信息稱現(xiàn)用信息分類代碼改正建議表代碼類改正加型改正加默員標計認準劃采成(*)固定批量倍數(shù)器最大最小最小數(shù)量大大最最大數(shù)量系統(tǒng)保護信息改正內(nèi)容及說明erp系統(tǒng)物料保護前處理提前期處理提前期后處理提前期用庫存計劃方法用計劃方法物料狀態(tài)零件清單表BOM表保護記錄表序號保護時間內(nèi)容車型依照備注3.2作業(yè)指導(dǎo)書編寫及保護度，效率，對存在的問題，落實解決舉措和時間要求，關(guān)于影響整個生產(chǎn)線聯(lián)動或?qū)ψC量影響較大的問題，一定等候問題解決達成后才能試生產(chǎn)結(jié)束達成草稿試生產(chǎn)開始至量產(chǎn)(每一輪試生產(chǎn)結(jié)束后進行一次職工操作與作業(yè)指導(dǎo)書切合度評論頭單位：工廠技術(shù)處參加部門：各工藝車間、研究總院、工藝技術(shù)部3.3試生產(chǎn)零件入廠查收管理保證試生產(chǎn)零件(包含自制件和配套件)入廠查收質(zhì)量。序序號供給商交驗產(chǎn)品時提交《配套件檢查成績表》并在交驗產(chǎn)品上作表記，必需時，經(jīng)質(zhì)量質(zhì)量查驗部門對交驗產(chǎn)品進行查驗或確認;門組織有關(guān)人員對該產(chǎn)品進行評估后按《不合格品辦理流程》商產(chǎn)品件號零件加工狀態(tài)描繪：□工裝產(chǎn)品名稱交驗輪次(或批次)交驗數(shù)目(件/套)檢查說明：□試制(250套從前)□設(shè)施改正□場所改正□工藝改正□設(shè)計改正□量產(chǎn)質(zhì)量抽查□其余(在檢查說明項目前畫√)簡圖：(檢測的項目應(yīng)在簡圖中標明出)最后結(jié)論確認會簽技術(shù)部門質(zhì)量查驗部門門備注：該欄目由長安公司在新產(chǎn)品試制(裝)階段對不合格品辦理時填寫，批量供貨時不填寫。注:供給商供給的檢查成績表應(yīng)加蓋公司印章或查驗部門印章供給商綜合判斷結(jié)論長安公司綜合判斷結(jié)論過程審察技術(shù)要求檢查結(jié)果檢查單位供給商長安公司供給商長安公司日期日期345經(jīng)過過程審察，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工序的單薄環(huán)節(jié)，采納相應(yīng)的糾正和預(yù)防舉措，保證工序制造指導(dǎo)書過程審察問題匯總表(QTM表)新品每輪試制達成后，質(zhì)量管理處牽頭對沖壓、焊接、涂裝、總裝工藝車間進行過程審核，依照人員/培訓(xùn)、生產(chǎn)設(shè)施/工裝、運輸/搬運/儲存/包裝、缺點剖析/糾正舉措/連續(xù)改進、進行評論，得出工序質(zhì)量的保證能力，擬訂不切合項的整頓及預(yù)防舉措，組織實行，并人員/培訓(xùn)、生產(chǎn)設(shè)施/工裝、運輸/搬運/儲存/包裝、缺點剖析/糾正舉措/連續(xù)改良、進行評論，得出工序質(zhì)量的保證能力，擬訂不切合項的整頓及預(yù)防舉措，組織實行，并考證整頓評分評分過程審察檢查表報告號過程審察檢查表工序號工序號檢具PS1工序名稱檢具人員素質(zhì)能否對能否對職工委以監(jiān)控產(chǎn)質(zhì)量量/過程質(zhì)量的任務(wù)/職責?(自檢,過程認同/點檢"設(shè)施點檢/首件查驗/末件查驗",過程控制,參加改良舉措)能否對職工委以生產(chǎn)設(shè)施/生產(chǎn)環(huán)境的任務(wù)/職責? (齊整潔凈,設(shè)施養(yǎng)護與保護,備品備件,檢測,試驗設(shè)備的判定/校準)職工能否適合于達成所交托的任務(wù),并保持其素質(zhì)?(培訓(xùn)證明,資格證明,對產(chǎn)品及對生產(chǎn)缺點的知識)能否有人員配置計劃及頂崗規(guī)定?(人員素質(zhì)列表,生產(chǎn)班次計劃)能否有效地使用了提升職工工作踴躍性的方(質(zhì)量信息"目標值/實質(zhì)值",質(zhì)量小組,改良建議，自我評定)生產(chǎn)設(shè)施/工裝模具能否能保證知足產(chǎn)品特定的質(zhì)量要警,模具/機器/設(shè)施的養(yǎng)護保護)使用的丈量/查驗用具能否在批量生產(chǎn)中有效地按期標定?(試驗方法,檢具的配置,檢具標定證明)工作崗位/查驗崗位能否切合要求? (照明,環(huán)保,齊整潔凈,另件搬運,安全生產(chǎn))在生產(chǎn)文件與查驗文件能否標出所有的重要事項,并堅持履行?(過程參數(shù),設(shè)施編號,查驗規(guī)范,工藝文件,作業(yè)指導(dǎo)書，機器能力證明，過程控制圖的控制界線)產(chǎn)品調(diào)動/改換能否具備必備的輔助用具?(調(diào)整計劃,靈巧的模具改換裝置,極限標樣)能否在生產(chǎn)開始時進行崗位點檢/認同,并記錄調(diào)整參數(shù)或誤差狀況?(新產(chǎn)品,更悔過的產(chǎn)品批產(chǎn)前查驗指要求的改良舉措能否準時落實,并檢查其有效性?(過程FMEA,察后的改良計劃,內(nèi)部訴苦,顧客訴苦)產(chǎn)品數(shù)目/生產(chǎn)批次的大小能否按需求而定,并能否有目的的運往下一道工序?(即時供貨,定量定位,另件狀態(tài)表記,足夠、適合的運輸用具)產(chǎn)品/零件能否要求儲蓄,運輸用具/包裝方法能否按產(chǎn)儲藏時間,環(huán)境影響)廢品,返修件和調(diào)整件以及車間內(nèi)的節(jié)余料分別儲藏與表記?(隔絕區(qū).廢品箱,狀態(tài)表記)整個物流能否能保證不混批,不混料,并保證追憶性?(另件表記,狀態(tài)表記,生產(chǎn)批號表記,去除無效表記)模具/工具,工裝,檢具能否按特征寄存?(防受損寄存,定置寄存,表記,明確的認同狀態(tài)與改正狀態(tài))質(zhì)量數(shù)據(jù)/過程數(shù)據(jù)能否完好記錄并擁有可評判性?(記錄卡,控制圖,過程參數(shù)記錄,設(shè)施維修記錄)質(zhì)量數(shù)據(jù)/過程數(shù)據(jù)能否用統(tǒng)計技術(shù)定值剖析,并由此導(dǎo)出改良對產(chǎn)品要求/過程要求有誤差時能否剖析原由,并檢查糾正舉措的有效性?(因果圖,FMEA/缺點剖析,過程能力剖析,8D方法)對過程和產(chǎn)品能否認期進行審察?(新產(chǎn)品/新過程，未知足質(zhì)量要求〈內(nèi)部/外面〉,考證能否恪守質(zhì)量要求)對過程和產(chǎn)品能否進行連續(xù)改良?(成本優(yōu)化,改良過程對過程和產(chǎn)品能否確立目標值,并監(jiān)控能否達到目3.5質(zhì)量問題管理經(jīng)過成立規(guī)范的流程，質(zhì)量問題歸口到質(zhì)量部先期質(zhì)量處一致管理，將所有試制時出現(xiàn)輸入質(zhì)量問題追蹤表、質(zhì)量問題整頓明細表、質(zhì)量問題牽頭整頓單位、組織牽頭分解單位、題整頓匯總表質(zhì)量問題管理整頓追蹤流程責責任人新品試制質(zhì)量問題整頓追蹤表新品試制質(zhì)量問題整頓追蹤表NO.零零件件號零零件名稱提出時間發(fā)現(xiàn)場所問題描繪剖析整頓舉措牽頭單位提出單位達成時間12整頓牽頭單位整頓達成狀況檢查成效考證整頓牽頭人給商供給商技術(shù)質(zhì)量電話牽頭人署名認人簽名新品試制質(zhì)量問題整頓明細表備注：表中各符號意義：“○”表示問題已封閉；“

”表示問題已整頓但未進行考證封閉；“△”表示臨時不整頓的問題；“×”表示不需整頓編號工位12啟時間 牽頭單位(細啟時間 牽頭單位(細頭開啟提出單位現(xiàn)牽頭單位異動整頓完成時間整頓時牽頭嚴重程度件號否封閉狀況總表原定整統(tǒng)計數(shù)11題題注1:整體狀態(tài)=老問題/問題總數(shù)題總數(shù)*%G:>40%YR:<20%2、問題趨向(每7天統(tǒng)計)題題整頓牽頭單問題總目前仍存在重點問重點整頓考證封閉位數(shù)問題數(shù)題數(shù)率數(shù)問題整頓率，辨別產(chǎn)品可能存在的隱患或潛伏的重要問題，經(jīng)過風(fēng)險的評估甄別出險評估結(jié)論及供給商追蹤表、新產(chǎn)品零零件及供給商風(fēng)險狀態(tài)匯總表供給商技術(shù)支持處負責新產(chǎn)品零零件及供給商的風(fēng)險評估；；供給商技術(shù)支持處牽頭組織新產(chǎn)品高風(fēng)險零零件及供給商評論，評論結(jié)果形成會議新產(chǎn)品高風(fēng)險零零件：經(jīng)項目組共同評審，確立因零零件原由造成的高風(fēng)險問題,屬于蹤管控；供給商技術(shù)支持處在高風(fēng)險零件及供給商開啟評審會后，公布會議紀要(經(jīng)項目總監(jiān)或采買經(jīng)理署名確認)、《新產(chǎn)品風(fēng)險零零件及供給商追蹤表》、《新產(chǎn)品零零件及供給辨別出的高風(fēng)險問題確立為供給商原由造成的，供給商技術(shù)支持處按項目組要求向新辨別出的高風(fēng)險問題確立為長安公司有關(guān)部門原由造成的，供給商技術(shù)支持處依據(jù)風(fēng)；供給商技術(shù)支持處負責對高風(fēng)險問題進行敦促整頓，如期更新《新產(chǎn)品風(fēng)險零零件及供；供給商技術(shù)支持處在高風(fēng)險零件及供給商封閉評審會后，公布會議紀要(經(jīng)項目總監(jiān)或采買經(jīng)理署名確認)及《新產(chǎn)品零零件及供給商風(fēng)險狀態(tài)匯總表》給采買管理處。供給商技術(shù)支持處將《新產(chǎn)品高風(fēng)險供給商封閉通知》及公布給整頓達成的新產(chǎn)品風(fēng)險題整頓達成后，供給商技術(shù)支持處組織公司有關(guān)部門進行評審確認封閉，形成會議紀要，項目總監(jiān)審批后(無項目總監(jiān)的則由采買經(jīng)理審批)，公布《新產(chǎn)品高。請》。供給商技術(shù)支持處組織公司有關(guān)部門進行評審確認封閉，形成會議紀要，項目總監(jiān)審批后(無項目總監(jiān)的則由采買經(jīng)理審批)，公布《新產(chǎn)品高風(fēng)險供給商封閉通知》及《新產(chǎn)。STA必需時報請供給商管理委員會贊同，撤消該零零件的配套資格。序號12活動名稱零零件及供給商高風(fēng)險評估確立零零件及供給商高風(fēng)履行者供給商采買部研究總院質(zhì)量部采買部研究總院質(zhì)量部履行時間5個工作日3個工作日輸入物新產(chǎn)品高風(fēng)險零零件及供給商追蹤表參照文件新產(chǎn)品高風(fēng)險零部件及供給商評論細則交托品新產(chǎn)品高風(fēng)險零零件及供給商追蹤表新產(chǎn)品零零件高風(fēng)險通知/新產(chǎn)品供給商高風(fēng)3高風(fēng)險信息公布采買部門新產(chǎn)品高零部件風(fēng)險通知3個工作日新產(chǎn)品高供給商風(fēng)險通知新項目高風(fēng)險零零件及供給商通知/新產(chǎn)品零零件及供給商風(fēng)險狀態(tài)匯總表45高風(fēng)險問題整頓高風(fēng)險零零件及供給商問題封閉采買部研究總院質(zhì)量部供給商采買部研究總院質(zhì)量部3個工作日新產(chǎn)品零零件及供給商風(fēng)險狀態(tài)匯總表新產(chǎn)品高零部件風(fēng)險通知新產(chǎn)品供給商高風(fēng)險通知高風(fēng)險問題整頓結(jié)果新項目高風(fēng)險零零件及供給商封閉通知/新產(chǎn)品零零件及供給商風(fēng)險狀態(tài)匯總表采買部究總院、質(zhì)量部、工廠等有關(guān)單位3.7質(zhì)量狀態(tài)評估(每一輪)質(zhì)量目標達成狀況；質(zhì)量追蹤管理(QTM)；認同否轉(zhuǎn)入下一階段。評審評審意見及結(jié)論牽頭單位：質(zhì)量部輔助單位：研究總院、采買部、制造工廠、工藝技術(shù)部轉(zhuǎn)段質(zhì)量評審報告評審時間評審地址評審人員 (一、質(zhì)量問題整頓狀況介紹，目標評論：能否達到；二、未封閉問題清單；三、未封閉問題風(fēng)險剖析。)結(jié)論：能否贊同轉(zhuǎn)入下階段：不一樣意□備注遺留問題序號問題描繪責任部門整頓達成時間草擬審察項目質(zhì)量第一負責人填寫判定項目技術(shù)第一負責人填寫時間時間時間能否贊同項目總監(jiān)或項轉(zhuǎn)入下階目第一負責人段的審察質(zhì)量部分管部建議長題進行追蹤管理。細，涂裝線單臺設(shè)施考證明細、涂裝線聯(lián)動設(shè)施考證明細，總裝線單臺設(shè)施考證明細、總裝線聯(lián)動設(shè)施考證明細，設(shè)施廠家供給在的問題一定有解決舉措和時間要求，同開始至量產(chǎn)位：工廠人圖人間123456781234567812345567重要遺留問題“安全環(huán)保三同時”重要遺留問題“安全環(huán)保三同時”重要遺留問題“安全環(huán)保三同時”盛具管理000是否新品零零件基本數(shù)據(jù)、技術(shù)協(xié)議中的零零件防備要求、零零件盛具設(shè)計標準、盛具技術(shù)協(xié)議、盛具申請表、盛具設(shè)計方案圖、生產(chǎn)線建設(shè)網(wǎng)絡(luò)計劃、新產(chǎn)品的一、二級網(wǎng)絡(luò)圖、生接確認計劃表、盛具第*次現(xiàn)場確認狀況明細表、盛具確認狀況匯總表、盛具問查收認證書、零零件內(nèi)部盛具查收確認書、內(nèi)部包裝使用狀況匯總表研究總院在與供給商簽訂的技術(shù)協(xié)議內(nèi)明確供給商的零零件防備技術(shù)要求，如防水、防物流部物流規(guī)劃處擬訂零零件盛具設(shè)計標準，一致零零件盛具尺寸鏈、設(shè)計及資料采納工廠物流處依據(jù)研究總院與供給商簽訂的技術(shù)協(xié)議及物流部物流規(guī)劃處公布的零零件盛對供給商的盛具設(shè)計方案進行評審。未經(jīng)過審察的盛具設(shè)計方案，供給商需依據(jù)評審建議從頭擬訂盛具設(shè)計方案并提交《盛具申工廠物流處對盛具樣件進行評審。。工廠物流處將供給商的《盛具申請表》存檔，并向物流部物流規(guī)劃處提交供給商盛具數(shù)物流部物流規(guī)劃處將供給商盛具數(shù)據(jù)歸檔。要求提出物料需求計劃表。制作商。工廠物流處組織對樣架進行查收，并填寫盛具查收確認書對查收不合格的樣架返回供給；位：工廠物流處件號ID產(chǎn)品名稱名稱盛具標準種類裝箱標準數(shù)目確認后能否知足存在的問題使用要求整頓舉措盛具現(xiàn)場確認狀況明細表件號ID產(chǎn)品名稱名稱盛具標準種類裝箱標準數(shù)目確認后能否知足使用要求存在的問題整頓舉措盛具總數(shù)已確認盛具數(shù)未確認盛具數(shù)**盛具(總裝或許焊接件)最后確認狀況(截止月日)廠家總數(shù)已確認廠家數(shù)未確認完廠家廠家許諾交*月份貨時的合格盛具盛具類型(共計)料架標準箱原包裝盛具問題匯總評論及剖析(模板及例證)廠家盛具明細原由剖析及整頓舉措詳細問題責任單位達成時間達成狀況零零件盛具靜態(tài)項目檢查表序號檢查項目制造商自檢YESNO署名盛具構(gòu)造應(yīng)切合要求查收組確認YES/NO署名12345678構(gòu)造應(yīng)與設(shè)計圖及有關(guān)技術(shù)要求一致盛具外形尺寸切合要求盛具裝箱數(shù)目切合要求物料卡寄存盒盛具腳輪安裝地點正確盛具吊鉤安裝地點正確盛具安裝標牌盛具焊接堅固靠譜9防備零件跳動的壓緊裝置支撐零件的擋桿定位窩(沖壓零件用盛具)底部叉車用“井字”橫檔分開零件的隔絕槽散布應(yīng)合理以下項目應(yīng)擁有可操作性、使用方便及靠譜性壓緊裝置腳輪擋桿(含支撐桿)分開零件的隔絕槽定位窩零零件在盛具中的寄存方便零零件在盛具中的取拿方便對零件寄存操作人無不安全隱患對零件取拿操作人無不安全隱患對零件的寄存切合零零件生產(chǎn)節(jié)拍要求對零件的取拿切合零零件使用節(jié)拍要求盛具標牌應(yīng)切合要求零件標牌安裝地點切合要求幅面大小切合要求表面為乳白色噴塑字體、箭頭、線條切合要求各欄填寫正確盛具貨架上應(yīng)有表記的制作廠家名稱、制作時間和聯(lián)系電話盛具外觀質(zhì)量應(yīng)切合要求盛具表面為乳白色面漆表面漆膜厚度均勻、且無顯然流痕焊縫均勻平坦盛具完滿、無破壞盛具制造用資料應(yīng)切合要求采納資料切合技術(shù)標準要求38供給資料的合格證明供給的技術(shù)資料應(yīng)完好、正確39盛具設(shè)計方案書40盛具設(shè)計圖41盛具合格證42盛具操作說明書其余注：若需增添靜態(tài)檢查內(nèi)容，請?zhí)顚懺诒碇械摹捌溆唷表棛趦?nèi)。制造廠家盛具名稱盛具編號產(chǎn)品件號量問題描述注：對盛具的動向檢查及查收，主假如為了經(jīng)過產(chǎn)品在盛具中的寄存、運輸、拿出等過程后，來考證盛具對產(chǎn)品有無不良影響，如運輸過程中零零件發(fā)生了跳動、產(chǎn)生擠壓及產(chǎn)生變形等，并對出現(xiàn)的問題及其產(chǎn)生原由在上表中作記錄零零件盛具查收認證書盛具所屬廠家盛具零件名稱產(chǎn)品件號盛具種類認證時間一、外型及質(zhì)量類外型能否一致外觀顏色辨識表記牌廠家名稱表記二、運輸及裝卸類有效膠墊保護聚胺脂剎車輪防震橡皮帶三、使用操作類取拿能否方便托鉤能否規(guī)范推動能否方便現(xiàn)場擺放安全叉車裝卸卡板知足裝置要求預(yù)查收組整頓舉措RDC單位共同確認達成。稱 mm)寸長 寬寬高容積(立容器及零件本體輔助資料功能信息輔材名稱保護部位作業(yè)內(nèi)容復(fù)使用長安公司包裝確認記錄審建議簽訂物流方面(尺寸鏈、包裝箱物流部型等)裝置作業(yè)性、流處物流方面(顏色、表記等)技術(shù)部質(zhì)量方面(能否影響產(chǎn)品外質(zhì)量部質(zhì)量方面(能否影響產(chǎn)品外零零件內(nèi)部盛具查收確認書零零件內(nèi)部盛具查收確認書包裝制