中職 電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)（三菱機(jī)型）實(shí)訓(xùn)7 信號(hào)指示燈的多檔位組合控制電路的連接與編程高教版

中職電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)（三菱機(jī)型）實(shí)訓(xùn)7信號(hào)指示燈的多檔位組合控制電路的連接與編程中職電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)（三菱機(jī)型）實(shí)訓(xùn)7信號(hào)指示燈的多檔位組合控制電路的連接與編程中職電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)（三菱機(jī)型）實(shí)訓(xùn)7信號(hào)指示燈的多檔位組合控制電路的連接與編程實(shí)訓(xùn)7信號(hào)指示燈的多檔位組合控制電路的連接與編程一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目描述請(qǐng)根據(jù)圖圖7-1所示的PLC外部接線電路進(jìn)行操作，完成下面實(shí)訓(xùn)任務(wù)：1.在YL-235A設(shè)備對(duì)應(yīng)模塊上選擇電路需要的電器，并按照工藝要求，進(jìn)行電路連接。2.按照下面的要求，編寫(xiě)PLC控制程序：（1）按鈕SB1是控制系統(tǒng)的啟動(dòng)按鈕，按下SB1，控制系統(tǒng)啟動(dòng)，復(fù)位SB1，控制系統(tǒng)停止運(yùn)行，信號(hào)燈HL1是系統(tǒng)運(yùn)行指示燈，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，指示燈HL1亮，系統(tǒng)停止運(yùn)行后，HL1熄滅。（2）控制系統(tǒng)運(yùn)行以后，按鈕SB2和SB3都按下時(shí)信號(hào)燈HL2亮，否則HL2滅（3）控制系統(tǒng)運(yùn)行以后，按鈕SB4和SB5至少按下一個(gè)時(shí)燈HL3亮，否則HL3滅（4）控制系統(tǒng)運(yùn)行以后，按鈕SB6按下并且HL2，HL3兩個(gè)信號(hào)燈至少亮一個(gè)時(shí)，HL4也亮，否則HL4滅。（5）控制系統(tǒng)停止運(yùn)行后，信號(hào)燈HL1、HL2、HL3、HL4全部熄滅。圖7-1擴(kuò)展任務(wù)控制電路圖二、任務(wù)目標(biāo)知道PLC控制系統(tǒng)電路連接的工藝要求，會(huì)根據(jù)電路圖，按工藝要求連接PLC系統(tǒng)的電路。三、器材準(zhǔn)備對(duì)照下表7-1，準(zhǔn)備信號(hào)指示燈的多檔位組合控制電路任務(wù)所需要的設(shè)備、工具及材料。表7-1多檔位組合控制電路任務(wù)所需設(shè)備、工具及材料（各組配備）序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量作用1PLC模塊FX2N-48MR1塊控制燈的運(yùn)行2按鈕模塊專(zhuān)配1個(gè)提供DC24V電源、操作按鈕及指示燈3安全插接導(dǎo)線專(zhuān)配若干電路連接4端子接線排專(zhuān)配1個(gè)連接安全插線5扎帶?120mm若干電路連接工藝6斜口鉗或者剪刀1把剪扎帶7電源模塊專(zhuān)配1個(gè)提供三相五線電源8計(jì)算機(jī)安裝有編程軟件1臺(tái)用于編寫(xiě)、下載程序等9220V電源連接線專(zhuān)配2條供按鈕模塊和PLC模塊用四、任務(wù)實(shí)施（一）建立I/O分配表根據(jù)控制要求，分析任務(wù)并作出輸入輸出I/O分配表，如表7-2所示。表7-2信號(hào)指示燈的多檔位組合控制電路輸入輸出I/O分配表輸入輸出輸入元件功能作用輸入繼電器輸出元件控制對(duì)象輸出繼電器SB1啟動(dòng)按鈕X0HL1信號(hào)指示燈Y0SB2操作按鈕X1HL2信號(hào)指示燈Y1SB3操作按鈕X2HL3信號(hào)指示燈Y2SB4操作按鈕X3HL4信號(hào)指示燈Y3SB5操作按鈕X4SB6操作按鈕X5（二）控制電路的連接根據(jù)PLC外部接線圖及相應(yīng)模塊進(jìn)行電路連接。1.完成PLC輸入電路的連接，按鈕模塊與PLC的連接2.完成PLC輸出電路的連接，信號(hào)燈與PLC的連接3.電路檢測(cè)4.線路捆扎及工藝（三）編寫(xiě)控制程序與下載首先，分析并錄入程序：設(shè)M000為控制系統(tǒng)運(yùn)行標(biāo)志位，當(dāng)按鈕SB1按下時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行標(biāo)志位M0=1，當(dāng)按鈕SB1復(fù)位時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行標(biāo)志位M0=0。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)運(yùn)行指示燈HL1亮，系統(tǒng)停止時(shí)HL1熄滅，又因?yàn)镾B1為自鎖型按鈕，所以運(yùn)行標(biāo)志與HL1是點(diǎn)動(dòng)控制，控制梯形圖如圖7-2(a)所示：圖7-2(a)運(yùn)行標(biāo)志與運(yùn)行指示燈控制梯形圖其對(duì)應(yīng)指令表，如圖7-2(b)所示：圖7-2(b)運(yùn)行標(biāo)志與運(yùn)行指示燈控制指令表信號(hào)燈HL2、HL3、HL4點(diǎn)亮均以運(yùn)行標(biāo)志M0=1為前提條件，此處用MC/MCR指令建立一條臨時(shí)做母線，信號(hào)燈HL2、HL3、HL4的控制程序均從臨時(shí)做母線上引出，控制梯形圖如圖7-3(a)所示：建立臨時(shí)母線臨時(shí)母線建立臨時(shí)母線臨時(shí)母線取消臨時(shí)母線取消臨時(shí)母線圖7-3（a）信號(hào)燈HL2、HL3、HL4控制梯形圖其對(duì)應(yīng)指令表，如圖7-3(b)所示：圖7-3(b)信號(hào)燈HL2、HL3、HL4控制指令表全部任務(wù)梯形圖如下圖7-4所示：圖7-4擴(kuò)展任務(wù)梯形圖梯形圖對(duì)應(yīng)指令表，如圖7-5所示：圖7-5擴(kuò)展任務(wù)梯形圖對(duì)應(yīng)指令表接著，對(duì)編寫(xiě)程序進(jìn)行轉(zhuǎn)換、修改并保存文件。然后，完成PLC程序的寫(xiě)入。通過(guò)RS-232通訊連接線，確保計(jì)算機(jī)串口與PLC已經(jīng)正常連接，在PLC已經(jīng)上電的情況下，點(diǎn)擊“在線”菜單中的“PLC寫(xiě)入”或者點(diǎn)擊常用操作工具欄中的【PLC寫(xiě)入】按鈕，將編寫(xiě)好的程序正確寫(xiě)入PLC中。（四）運(yùn)行調(diào)試程序正確寫(xiě)入PLC后可進(jìn)行，調(diào)試。設(shè)備通電后，通過(guò)按鈕操作，觀察PLC的內(nèi)部LED指示燈及按鈕模塊上的HL1、HL2、HL3、HL4指示燈的顯示情況，填寫(xiě)信號(hào)指示燈的多檔位組合控制系統(tǒng)的調(diào)試記錄表。表7-3信號(hào)指示燈的多檔位組合控制系統(tǒng)的調(diào)試記錄表步驟調(diào)試流程正確現(xiàn)象觀察結(jié)果及解決措施123456789（五）實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)清理實(shí)訓(xùn)完后，將對(duì)所操作設(shè)備進(jìn)行復(fù)位、還原，拆除安全插接線、整理工位、清點(diǎn)工具、清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并填寫(xiě)設(shè)備使用登記表。五、任務(wù)評(píng)價(jià)完成實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目后，分別由學(xué)生、小組成員和教師進(jìn)行評(píng)價(jià)。表7-4任務(wù)檢測(cè)與分析檢測(cè)項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分值學(xué)生自評(píng)小組評(píng)分教師評(píng)分I/O分配表正確分析控制要求并寫(xiě)出I/O分配表5電路連接正確進(jìn)行電路連接、工藝合理20編寫(xiě)程序與調(diào)試能熟練輸入編輯、修改梯形圖程序10按下SB1，燈HL1運(yùn)行正常8按下SB2和SB3，燈HL2運(yùn)行正常8按下SB4，燈HL3