電氣安裝工程施工方案

氣工程施工方案同一建筑物內，同類箱的高度應一致，允許偏差為。配電箱帶有器具的鐵支盤面和裝有器具的門器的金屬外殼均應有明顯可靠的線接地線不允許利用盒、箱體串接。應加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(電源側)。安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬往后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，門平正，螺絲目包括相線與相線之間、相線與底線之間、相線與零線之間。兩人進行遙測電氣設備、器具和非金屬部件的接地(接零)導線應符合下列規(guī)定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無疑漏，偏差不超過直線度偏差不超過。三管路配管敷設及工藝控制：于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊定螺釘連接接。鋼管連接處的管表面應平整、光滑。連接管端套絲長度不應小于管接頭長度，在管接頭兩端使用專用接地線卡作接地跨接。明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用所緊螺母或護圈帽固定，可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線加保護套保護軟管，經擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，跨接，套絲不得有刮扣現(xiàn)象，管口應光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接管徑的器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，開孔后刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均開堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個盒子以上時，要拉直線。管子進入盒子設備基礎處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接。設符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地線截面選用正確、需防腐的部分涂漆合設配盤。電纜敷設前進行絕緣遙測或耐壓實驗，電纜測試完畢，電纜端部應用包好。以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于Q控制電纜用搖表測試，其電阻不小于Q建層應采取防滑措施。去電纜芯絕緣，并在芯上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗子四色塑料袋分別包纏電各線芯至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的固定器將用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在管路的目的是清掃管路種的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端不較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層剝去，然后將芯線斜錯排列在帶線管內穿線：在穿線前，檢查鋼管(電線管)管口的護口是否齊全，如有的導線，不得穿入統(tǒng)一管內；導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線導線機械強度；為滿足上述要求，在導線作電氣連接時，必須先削掉絕緣再困難的場所(如吊頂內)。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱勢必需要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高刷漆不飽滿或溫度過低刷漆不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布物擦凈。收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長倍后在進行纏繞)。而后再絕緣層上包是否符合設計要求及有關設計規(guī)范及質量驗收標準規(guī)定，不符合規(guī)定的應絕緣遙測：導線線路的絕緣遙測一般選用，量程為Q的兆歐點，測試點的具體做法為：用一根Φ鋼筋于防雷引下線焊接后，在室外地面以下處引出并造接地井加以保護。邊的支架距轉角中心不大于，成排支架水平度每米檢查段允許偏差，但全長偏差不得大于。每米檢查段允許偏差，但全長偏差不得大于。屋頂上所有凸起的金屬構筑物或管道等均與避雷帶相聯(lián)接。各層外墻上所有玻璃幕墻的金屬。五照明器具、開關、插座安裝與控制措施：燈罩破裂，燈箱歪翹的現(xiàn)象。所有燈具和開關、插座均應有產品合格證。各燈必須靈敏可靠?？?，再根據燈具邊框尺寸，擴大吊頂板孔眼，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。采用Φ的鍍鋅圓鋼絲桿。面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管加以保護。如果燈具安裝在吊頂上，則用自燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈，即可進行竣工驗收。排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于。畢后，將開關或插座推入盒內，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定式要使面插座推入盒內(如盒身較大，大于時應加裝無底盒)，對正盒眼，用差允許為座的高度允許