天津某高層住宅工程項(xiàng)目建筑節(jié)能施工方案

方案審批表工程名稱:天津＃#號地（##）工程方案名稱：建筑節(jié)能施工方案編制人：職務(wù)(稱）：項(xiàng)目技術(shù)員審核人：職務(wù)(稱）：項(xiàng)目總工批準(zhǔn)人：職務(wù)（稱）：企業(yè)安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)人：職務(wù)（稱):企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)部門：(章）審批日期：年月日天津某高層住宅工程項(xiàng)目建筑節(jié)能施工方案編制人：#＃審核人:#＃審批人：##目錄TOC\o"1—4”\h\z\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc208120407”三、工程節(jié)能設(shè)計(jì)說明 2HYPERLINK\l”_Toc208120408"各樓住宅節(jié)能設(shè)計(jì) 2_Toc208120410”1、技術(shù)準(zhǔn)備 3HYPERLINK\l”_Toc208120411”2、生產(chǎn)準(zhǔn)備 3HYPERLINK\l”_Toc208120412”3、外保溫施工段的劃分 3五、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容 5HYPERLINK\l”_Toc208120414"1、組織機(jī)構(gòu) 52、主要施工措施 5HYPERLINK\l”_Toc208120416”2.1、外墻外保溫工程 52。1。1作業(yè)條件 5HYPERLINK\l”_Toc208120418"2.1.2主要材料與施工工具： 6HYPERLINK\l”_Toc208120419"2。1。3施工工藝流程及要求 8HYPERLINK\l”_Toc208120420"2。1.4##公寓工程造型部位工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn) 20HYPERLINK\l”_Toc208120421"2.1.5外挑結(jié)構(gòu)部位膠粉聚苯顆粒保溫施工工藝流程 25HYPERLINK\l”_Toc208120422”2。1。6質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法: 26HYPERLINK\l”_Toc208120423"2.2、外墻門窗、玻璃工程 29_Toc208120426"2.3.2主要材料與施工工具 302。3.3工藝流程及工藝要求 302。5內(nèi)墻抹膠粉聚苯顆粒保溫砂漿 352。6FTC外保溫施工 35HYPERLINK\l”_Toc208120432"2.6.1作業(yè)條件 352。6。2主要材料與施工工具 362.6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 38_Toc208120437”七、成品保護(hù) 41HYPERLINK\l”_Toc208120438"1、外保溫成品保護(hù) 41_Toc208120440”3、屋面保溫層成品保護(hù) 41HYPERLINK\l”_Toc208120441"4、電氣安裝成品保護(hù)管理措施 42八、安全生產(chǎn)、文明施工措施及吊籃安全操作規(guī)程 422、文明施工措施 45HYPERLINK\l”_Toc208120445”3、聚苯板專項(xiàng)防火措施 45HYPERLINK\l”_Toc208120446”4、泡沫混凝土操作安全措施 45編制依據(jù)《設(shè)計(jì)圖紙》建設(shè)部2000年第76號令《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》《05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集05J8～13》（DBJY29－18－2005）《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ—144-2005）《天津市民用建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能檢測技術(shù)規(guī)程》（DB29-88-2007)《天津市民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程》(DB29—125-2007)《天津市民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（DB29-126—2007）《天津市居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（DB29-1-2007)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50411-2007）《天津市建筑節(jié)能工程泡沫塑料保溫材料施工現(xiàn)場防火安全暫行技術(shù)規(guī)定》二、工程概況＃＃公寓項(xiàng)目座落于#＃區(qū)##路與##道、#＃交口.其中2＃、5＃、6#、7＃、10＃、11＃、12＃、13#、14#、15＃樓總面積75478平方米.2＃樓地上25層、地下1層、建筑面積16147.8平方米;5＃樓地上14層局部13層、地下1層、建筑面積7811平方米；6＃樓地上14層局部13層、地下1層、建筑面積7811平方米；7＃樓地上10層局部11層、地下1層、建筑面積5740平方米；10＃樓地上12層局部13層、地下1層、建筑面積6369平方米；11＃樓地上12層局部13層、地下1層、建筑面積6369平方米；12＃樓地上10層局部11層、地下1層、建筑面積5740平方米；13#樓地上9層局部10層、建筑面積2552平方米;14＃樓地上9層局部10層、建筑面積2552平方米；15＃樓地上9層局部10層、建筑面積2552平方米；三、工程節(jié)能設(shè)計(jì)說明各樓住宅節(jié)能設(shè)計(jì)1）屋面屋面1（不上人）：傳熱系數(shù)Ki（W/m2·k)：0。48，保溫層為210mm04級YT泡沫混凝土屋面2（上人)：傳熱系數(shù)Ki（W/m2·k）：0。48，保溫層為210mm04級YT泡沫混凝土2）外墻 本工程采用外墻外保溫。保溫層為70厚聚苯板，傳熱系數(shù)0。6W/m2·k。3)外窗（含陽臺門透明部分)采用達(dá)到傳熱系數(shù)限值斷熱鋁合金中空玻璃窗，傳熱系數(shù)Ki（W/m2·k)：2。74）樓梯間、電梯井、管道井與戶內(nèi)隔墻抹30厚聚苯顆粒保溫漿料，傳熱系數(shù)Ki(W/m2·k）:1。481.5）樓梯間戶門采用達(dá)到傳熱系數(shù)限值的隔熱、保溫、防盜和防火門，傳熱系數(shù)Ki（W/m2·k）:1。50.6)樓梯間首層外門透明部分采用中空安全玻璃外門，傳熱系數(shù)Ki（W/m2·k）：4。0不透明部分采用內(nèi)填30厚巖棉，傳熱系數(shù)Ki（W/m2·k）：1。5.7)不供暖空間上部樓板保溫層為80厚聚苯板,傳熱系數(shù)Ki（W/m2·k）：0.53.8)凸窗內(nèi)層間墻外側(cè)保溫層為40厚FTC保溫材料，傳熱系數(shù)Ki(W/m2·k）:0。58。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1)熟悉圖紙2)收集有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖書等3）編制施工方案和技術(shù)交底4）按圖計(jì)算、做好材料計(jì)劃5）做好現(xiàn)場操作指導(dǎo)2、生產(chǎn)準(zhǔn)備1)依據(jù)施工階段現(xiàn)場安排好各種材料庫房2)按施工進(jìn)度和現(xiàn)場存放條件組織材料進(jìn)場3）施工用水和臨時(shí)用電安裝到作業(yè)層4)進(jìn)行垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝3、外保溫施工段的劃分施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)已基本具備施工條件,墻體外保溫工程采用施工單元平行作業(yè)，把每棟樓做為1個(gè)施工單元。工程安排:1）本工程暫定外保溫施工分包單位兩家。2）施工單元的劃分:每棟樓為1個(gè)施工單元。3）各施工單元工期安排：13＃、14#、15#樓9月1日至10月1日，7#、12＃樓9月5日至10月5日，10#樓、11#樓9月10日至10月10日，5#樓、6＃樓9月15日至10月15日，2#樓9月25日至10月25日，要求每個(gè)施工單位完成工程量為1層/2天。4）外墻保溫施工高峰期施工人數(shù)250人（其中技工不低于225人）。要求每個(gè)施工單元配置施工人數(shù)50人（其中技工不低于45人）。5）外墻外保溫施工人力計(jì)劃(見下圖)。6）由于本工程線角的特殊性,外保溫采用三層粘貼的方案.具體實(shí)施階段如下:①采用外掛架從上往下施工,進(jìn)行首層7cm苯板粘貼、網(wǎng)格布及抗裂砂漿的涂抹。a，貼7cm苯板.b，待苯板上墻達(dá)到要求后馬上進(jìn)行脹栓安裝，網(wǎng)格布及抗裂砂漿的涂抹工作.（每兩天完成一層的工作量）c，待抗裂砂漿達(dá)到要求后進(jìn)行柔性膩?zhàn)?、涂料工?d，7cm苯板涂料工程同時(shí),對大陽角處及造型處進(jìn)行施工.利用窗口做外架拉節(jié)點(diǎn)，對施工洞口、原外架拉節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。上下交叉流水作業(yè)，充分利用外架進(jìn)行作業(yè)，以提高效率，縮短工期（保證完成兩天一層的工作量）；②將外掛大理石處保溫完成后，大理石和外保溫同時(shí)進(jìn)行。外保溫施工流程:粘貼保溫板→網(wǎng)格布、抗裂砂漿→外墻膩?zhàn)?、涂料→拆外?五層一拆)→粘貼保溫板→網(wǎng)格布、抗裂砂漿→外墻膩?zhàn)?、涂料→拆外?五層一拆)五、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容1、組織機(jī)構(gòu)＃#號地（＃＃）工程節(jié)能工程施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖組長：毛建強(qiáng)副組長：徐志偉成員：田永年徐錦堂王烈、曾廣甫、劉志海、鞏建東、劉昇香、顧濤、郭保華2、主要施工措施2.1、外墻外保溫工程2.1.1作業(yè)條件a、基層墻體的質(zhì)量必須符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，并辦理四方驗(yàn)收手續(xù)。用2米靠尺檢查墻體的平整度、垂直度時(shí)，最大偏差不大于4mm。全高垂直度不應(yīng)大于30mm和H/1000，空鼓處要返修。凸窗口的外檐后澆混凝土構(gòu)造柱的截面尺寸需嚴(yán)格控制，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。b、腳手架和外用電梯安裝完畢并通過驗(yàn)收。c、外門窗通過驗(yàn)收并有相應(yīng)成品保護(hù)措施。d、外陽臺部位電器暗管，接線盒安裝完畢。e、聚苯板體系正常施工溫度5℃以上，風(fēng)力超過5級或中雨以上天氣不得施工.施工完畢后應(yīng)防止陽光直曬。f、對外露的金屬件采取切實(shí)可行的除銹措施，以免日后生銹破壞外保溫層。2。1.2主要材料與施工工具：a、聚苯板：（1）有產(chǎn)品合格證和出廠檢測報(bào)告(2）厚度必須符合設(shè)計(jì)要求,其負(fù)偏差不得大于3mm（3）聚苯板內(nèi)外表面應(yīng)預(yù)噴界面劑（否則不得進(jìn)場）（4）應(yīng)符合《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）標(biāo)準(zhǔn)中ZR阻燃型第一類的要求（見表1）。聚苯板規(guī)格應(yīng)是600mm×1200mm，板厚應(yīng)根據(jù)節(jié)能設(shè)計(jì)要求確定，一般為70mm.密度應(yīng)是22kg/m3。聚苯板成熟期間是最低自然陳化42天或經(jīng)蒸汽烘干5天。經(jīng)界面處理后聚苯板阻燃性能為：≥15s,無火焰及滴落物產(chǎn)生。表1聚苯板技術(shù)要求表觀密度（kg/m3）導(dǎo)熱系數(shù)(W/m。k）吸水率％（v/v）氧指數(shù)（％）厚度偏差（mm）22≤0。041≤6≥30±2b、耐堿玻纖網(wǎng)格布玻纖網(wǎng)格布應(yīng)用于抹面砂漿中，不僅能增強(qiáng)抹面砂漿強(qiáng)度，還能阻止裂紋生長，達(dá)到防裂的目的。網(wǎng)格布用量大約為1。6m/m2.保溫專用網(wǎng)格布表面經(jīng)涂塑淋膠處理，具有耐堿性能，其主要技術(shù)性能指標(biāo)詳見下表3。表3耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布性能項(xiàng)目名稱網(wǎng)孔尺寸（mm）經(jīng)向強(qiáng)度（N)緯向強(qiáng)度（N）面密度(g/㎡）標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)5。0x5.0>1300>900160±10加強(qiáng)網(wǎng)5.5x5。5>2200〉2500500±10c、粘接砂漿及抗裂砂漿見表4表4粘接劑及保護(hù)層砂漿粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）與砂漿板14d〉1.0與聚苯板14d>0.1（或聚苯板破壞）抗?jié)B性1.0Mpa，6h無滲漏初期抗裂性150mmx300mm水泥石棉板抹3mm砂漿,放入30℃3m/s風(fēng)洞吹6h無裂縫抗凍性能（—25±2℃18h,20±2℃6h強(qiáng)度損失〈15%抗壓強(qiáng)度(28d)MPa〉15抗折強(qiáng)度（28d）MPa>5粘結(jié)砂漿及保護(hù)砂漿必須具備材料的出廠合格證和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告粘結(jié)砂漿的配比,專用干粉：水:=1：0。2(重量比)，混合后用攪拌器攪拌均勻。其中水的比例可以根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況調(diào)整，粘結(jié)劑和易性最好為佳，攪拌均勻。重量比）抗裂砂漿稀釋配比:抗裂劑：水=1：1（需攪拌均勻；現(xiàn)場攪拌：需保證攪拌時(shí)間不小于3分鐘，以保證分散均勻。d、擠塑板表觀密度≥25kg/m3，抗拉強(qiáng)度≥0.1MPa。燃燒性能B1級，氧指數(shù)≥30％。30、40、50mm厚。擠塑板必須有產(chǎn)品合格證和出廠檢測報(bào)告e、界面劑界面劑用量大約1kg/m2f、嵌固帶工字型金屬嵌固帶連同錨栓輔助固定。嵌固帶為鋁合金材質(zhì)（厚1mm），采用外保溫專用成品件，制作工藝符合規(guī)范要求。g、其它機(jī)械固定件采用ф8㎜—ф10㎜聚乙烯脹塞，鍍鋅木螺絲，長度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定；也可采用性能可靠的尼龍脹拴固定件。如錨栓或鉆頭無法滿足錨栓進(jìn)入墻體30mm的要求，則應(yīng)采用植筋的方法錨固聚苯板。錨固釘(尼龍脹栓）技術(shù)指標(biāo)：序號試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1單個(gè)錨栓最大拉力承載力基層墻體中,≥0.6KN2單個(gè)錨栓對系統(tǒng)傳熱系數(shù)影響值,w/k≤0。004h、工具電熱絲切割器、手鋸、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌機(jī)、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。2。1。3施工工藝流程及要求A）施工工藝流程基面處理材料及工具準(zhǔn)備彈線安裝首層托架預(yù)粘板塊邊網(wǎng)格布條配粘接劑粘貼聚苯板鉆孔及安裝固定件（高層及中高層）清理嵌縫聚苯板打磨平整裝飾件安裝特殊部位處理配底層砂漿抹底層砂漿貼網(wǎng)格布配面層砂漿抹面層砂漿找平修補(bǔ)變形縫塞填發(fā)泡聚乙烯圓棒填嵌縫膏涂面層涂料驗(yàn)收B)施工要點(diǎn)（1)基層墻體的處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機(jī)打磨，松動(dòng)或風(fēng)化的部分可用水泥砂漿填實(shí)后找平。基層墻面若太干燥，應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕。(2）墻面彈線：施工前首先讀懂圖紙，確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位，并做出標(biāo)記。此外還應(yīng)彈出首層散水標(biāo)高線和伸縮縫具體位置。（3）掛基準(zhǔn)線。在建筑物外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。(4）粘貼聚苯板①配制粘結(jié)砂漿：外保溫粘貼專用膠按配合比用電動(dòng)攪拌器配制粘結(jié)砂漿，一次配制量以45分鐘內(nèi)用完為宜.用量：與基面的平整程度、隔熱保溫板的種類以及粘貼方式有關(guān)，考慮到該工程外檐較復(fù)雜，線腳過多，用量大約10-12公斤/平方米。拌制工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量。拌制后的粘結(jié)劑在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的料應(yīng)注意防曬避風(fēng),以免水份蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象.如攪拌桶內(nèi)的材料放置時(shí)間過長,出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時(shí)，則桶內(nèi)材料應(yīng)當(dāng)作廢料處理。②粘貼網(wǎng)格布：凡在粘貼的保溫板側(cè)邊外露處（如變形縫、伸縮縫、門窗口等、膠粉聚苯顆粒收口處除外）兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布.③粘貼聚苯板統(tǒng)一采用框點(diǎn)法，保證粘結(jié)面積不小于板面積的70％，達(dá)到規(guī)范滿粘要求:用鐵抹子首先沿聚苯板周邊(注意：非側(cè)面）涂抹配制好的粘結(jié)砂漿，中間部位布局均勻如圖所示打灰點(diǎn),并均留出排氣孔。為保證多層苯板重量均勻的作用于基體墻面上，分層粘貼時(shí)粘結(jié)點(diǎn)（灰點(diǎn))應(yīng)在同一斷面上.為此，涂抹粘結(jié)砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照周邊50mm粘結(jié)砂漿包邊，中間每隔200mm抹100mm的灰點(diǎn),排氣口朝下的做法?，F(xiàn)場施工時(shí)可根據(jù)該尺寸制成模板，根據(jù)模板涂抹粘結(jié)砂漿,對粘結(jié)點(diǎn)加以控制。（具體尺寸見下圖）④聚苯板抹完粘結(jié)砂漿后應(yīng)立即平貼在基層墻體上輕輕滑動(dòng)就位，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼聚苯板時(shí)板與板之間要相互擠緊,每貼完一塊板后及時(shí)清理擠出的粘結(jié)砂漿.聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙或其他打磨工具磨平,然后再將整個(gè)聚苯板打磨一遍，粗砂紙應(yīng)襯有平整板材，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。聚苯板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯(cuò)開、不得通縫。在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,以保證拐角處平整和垂直。聚苯板粘結(jié)時(shí)應(yīng)無拼接縫，聚苯板之間的縫隙應(yīng)盡可能地用切割成相應(yīng)大小的聚苯板條來填補(bǔ)，不可用砂漿填充。板縫應(yīng)擠緊,相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙應(yīng)控制在3～5mm之間，板間高度不得小于1.5mm，用聚胺酯發(fā)泡填充縫隙并抹平表面,板間高度大于1.5mm的部位應(yīng)打磨平整.當(dāng)厚度大于100mm聚苯板的拼縫時(shí)，聚氨酯發(fā)泡的有效填充深度不小于苯板厚度的80％。所有保溫板縫應(yīng)采用聚氨酯灌填并抹平，灌填縫隙干燥后應(yīng)對保溫板表面進(jìn)行打磨。建議在粘貼聚苯板時(shí)，最下層聚苯板離地面的高度為300mm或根據(jù)現(xiàn)場而定。⑤首層保溫板根部：為保證保溫墻體不因其自重而造成墻體的外飾面開裂，粘板時(shí)注意在首層保溫板根部增加鋁合金底托，以分解面層的累計(jì)剪切力，增加系統(tǒng)的安全度。安裝保溫板嵌固帶：粘板時(shí)注意七層以上設(shè)置工字型金屬嵌固橫帶連同錨栓輔助固定（注：7層至18層隔層設(shè)置；18層以上每層設(shè)置），嵌固帶為鋁合金材質(zhì),采用外保溫專用成品件。嵌固帶應(yīng)安裝在層間樓板墻體外,并沿墻體通長布置（沿墻體通長方向每隔500mm打錨栓固定嵌固帶）。（5）安裝機(jī)械錨固件(錨栓）待聚苯板粘貼牢固，正常情況下可在48小時(shí)后安裝固定錨栓，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內(nèi)約30mm建議使用固定錨栓個(gè)數(shù):1-14層（含14層）約為6個(gè)/m2，15—20層(含20層)約為9個(gè)/m2，21—30層以上約為12個(gè)/m2。如下圖所示：任何面積大于0。1m2的單塊板必須用固定錨栓進(jìn)行固定，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場而定，對于小于0.1m在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm,距基層邊緣不小于60mm。如下圖所示：用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與聚苯板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹而與基層充分錨固。（6）抹抗裂砂漿（外保溫抹面專用膠）①配制抗裂砂漿:按配合比用電動(dòng)攪拌器配制抗裂砂漿，一次配制量以45分鐘內(nèi)用完為宜。用量:考慮到該工程外檐較復(fù)雜，線腳過多，用量大約6—8公斤/平方米。拌制工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量。拌制后的抗裂砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的料應(yīng)注意防曬避風(fēng)，以免水份蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象。如攪拌桶內(nèi)的材料放置時(shí)間過長，出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時(shí),則桶內(nèi)材料應(yīng)當(dāng)作廢料處理。②在實(shí)際要求的變形縫處固定分隔條，分隔條寬度同變形縫寬度,厚度應(yīng)比砂漿保護(hù)層厚度大10cm左右，以便嵌入聚苯板間的變形縫內(nèi)。分隔木條固定的高度根據(jù)砂漿保護(hù)層厚度確定（即面層砂漿表面與分隔條表面齊平）。分隔條必須保持橫平豎直.③在聚苯板表面均勻抹底層抗裂砂漿(面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍）,大于2～3mm，木抹子搓平。④立即將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子將其抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿.網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)，沿垂直及水平方向拉直崩平，并將彎曲的一面朝里,用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層抹面膠漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm,上、下搭接寬度不小于80mm,網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。門窗角部、聚苯板拐角處等應(yīng)力集中部位如沒有膨脹縫,沿45度方向各加一層400＊200網(wǎng)格布,位于標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布下方,并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角拐進(jìn)粘貼。對于窗口、門口和其他洞口四周的聚苯板端頭以及外墻最下層聚苯板的下部邊緣應(yīng)用網(wǎng)格布和抗裂砂漿將其包住并抹平。變形縫處網(wǎng)格布應(yīng)斷開，但裝飾縫處網(wǎng)格布不得搭接和斷開。對于用腳手架與墻體連接處，洞口四周應(yīng)留出約100mm不抹粘結(jié)砂漿，聚苯板面也應(yīng)留出約100mm不抹抗裂砂漿，待以后對局部進(jìn)行整修。在墻拐角處、陰陽角處，所用的網(wǎng)格布應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬度不小于200mm。⑤在底層抗裂砂漿凝結(jié)前,抹面層抗裂砂漿，厚度2~3mm，以蓋住玻纖網(wǎng)格布為準(zhǔn),兩次達(dá)到3～6mm，并必須進(jìn)行不透水試驗(yàn).（7)在以下部位需翻包網(wǎng)格布：門窗洞口、勒角、陽臺、變形縫和其他需要中止體系的部位。其做法如下：在聚苯板上抹上膠粘劑，將幅寬250mm的玻纖網(wǎng)布一端100mm壓入膠粘劑內(nèi),而后將涂好粘結(jié)砂漿的聚苯板粘貼在墻上,背面和側(cè)面抹上底層聚合物砂漿，將預(yù)先甩出的玻纖網(wǎng)布沿板翻轉(zhuǎn)粘貼在聚苯板上.（8)細(xì)部處理:①、門窗洞口門、窗洞口400mm×200mm②、陰陽角③、伸縮縫的處理④、外墻保溫窗上、下口節(jié)點(diǎn)做法外墻窗洞口應(yīng)先安裝副框后抹保溫顆粒砂漿。外墻保溫窗上、下口節(jié)點(diǎn)做法詳見各設(shè)計(jì)圖紙。通窗內(nèi)層間墻外側(cè)保溫做法詳見各設(shè)計(jì)圖紙。通窗內(nèi)層間墻外側(cè)保溫材料上下口用防火巖棉封堵.⑤、女兒墻封口做法女兒墻部位封口做法：保溫板上端需進(jìn)行網(wǎng)格布翻包處理，翻包尺寸為100mm.無保溫板一側(cè)涂抹30mm厚的膠粉聚苯顆粒至保溫板一側(cè).然后在保溫板及膠粉聚苯顆粒漿料層上抹抗裂砂漿并壓網(wǎng)格布。女兒墻壓頂上部用抗裂砂漿向女兒墻內(nèi)側(cè)找≥2％坡。女兒墻內(nèi)側(cè)做10×10的滴水槽.為保證保溫層能防止?jié)B水或開裂,聚苯板端頭一定要粘貼翻包網(wǎng)格布；接縫采用適當(dāng)?shù)拿芊庑问胶兔芊飧?。外墻膩?zhàn)討?yīng)采用柔性膩?zhàn)?，涂料最好采用?fù)層涂料或真石漆。室外地坪封口保溫做法按設(shè)計(jì)施工圖紙施工.⑥、滴水槽做法先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿。聚苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意,滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接80mm。⑦、所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。⑧、補(bǔ)洞及修理a、對墻面由于是用腳手架所留下的孔洞及損壞處,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下：*當(dāng)腳手架與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對連接點(diǎn)的孔洞進(jìn)行基面的清理處理，并用面層抗裂砂漿填補(bǔ)并抹平.＊應(yīng)適用于原聚苯板相同規(guī)格尺寸的聚苯板進(jìn)行修補(bǔ)。預(yù)切一塊與孔洞大小形狀和厚度相同的聚苯板并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞處.*待面層抗裂砂漿表面干燥后,可在聚苯板背面上粘接劑,應(yīng)注意不要涂在其四周邊沿上，然后將聚苯板慢慢塞入孔洞中，使之能粘在基層上,剪一塊其大小能覆蓋整個(gè)孔洞的網(wǎng)格布，與原有的網(wǎng)格布應(yīng)至少重疊50mm.＊在聚苯板表面涂抹面層抗裂砂漿，埋入網(wǎng)格布并用抹面抗裂砂漿抹平。b、對墻面損壞處的修補(bǔ)方法同上。⑨、“縫”的處理外墻外保溫在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處應(yīng)做相應(yīng)的處理?？p內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條）作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1。3倍,再分兩次勾填建筑密封膏,深度為縫寬的50—70％。沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，用射釘或螺絲擰緊.考慮到聚苯板自身的伸縮變形較小，本工程不設(shè)保溫板伸縮縫。為降低做縫可能產(chǎn)生的滲水隱患，本工程在保溫板上不留分格縫,分格縫采用油工美紋做法.⑩、加強(qiáng)層的做法考慮首層與其他需要加強(qiáng)部位的抗沖擊要求,在標(biāo)準(zhǔn)外保溫做法的基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一層抹面膠漿罩面,以抗沖擊強(qiáng)度，在這種雙層網(wǎng)格布做法中,底層網(wǎng)格布采用質(zhì)量更佳、強(qiáng)度更高的增強(qiáng)網(wǎng)格布，以滿足設(shè)計(jì)要求的抗沖擊強(qiáng)度為原則,加強(qiáng)部位抹面膠漿總厚度為5—7mm.在同一塊墻面上，加強(qiáng)層做法與標(biāo)準(zhǔn)層做法間應(yīng)留伸縮縫。2.1.4＃＃公寓工程造型部位工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)1）、大角加工及粘貼①大陽角保溫板為一整體，自身重量偏大，板與墻面粘結(jié)，為保證線角垂直,不停移動(dòng)會影響粘結(jié)砂漿的粘結(jié)效果，粘結(jié)面可能產(chǎn)生空洞現(xiàn)象。線角垂直度方面，樣板10米左右高垂直度還好找,整座樓房幾十米高，再保證垂直就不一致了，且越高自身傳至底層的壓力越大,容易產(chǎn)生下墜或裂紋。房屋夏天在陽光暴曬下，室外溫度高,室內(nèi)溫度低；冬天雨雪天氣，室外溫度低,室內(nèi)溫度高,以上情況由于溫差大，導(dǎo)熱系數(shù)及熱阻的產(chǎn)生，再加上陰陽大角一整體有重量，容易導(dǎo)致保溫板與墻面產(chǎn)生隔離及縫隙,板面表層的抹面砂漿及網(wǎng)格布會出現(xiàn)斷裂、縫隙、起鼓，一旦遇雨雪天氣,雨水進(jìn)入墻面與保溫層內(nèi)，容易產(chǎn)生起鼓、脫落現(xiàn)象。為了避免以上情況的發(fā)生，現(xiàn)提出線角三層苯板組合的施工方案。大角線條由A1與B1、A2與B2、A3與B3三組保溫板交錯(cuò)疊加而成。見下圖.把墻面的7cm保溫板(A1及B1）整體粘結(jié)完畢，打脹栓、網(wǎng)格布、抹面砂漿整體覆蓋完活。粘貼第一層苯板（A1及B1）時(shí),需對第三層苯板(A3及B3）的網(wǎng)格布進(jìn)行翻包，具體翻包方法見上述.而后在基礎(chǔ)7cm板抹完抹面砂漿的表面上再粘結(jié)第二層保溫板（A2及B2）；第二層粘結(jié)完畢后,在第二層苯板的表面上粘結(jié)第三層保溫板(A3及B3）,三層總體粘貼完畢，根據(jù)三層苯板厚度打規(guī)格匹配的脹栓，而后貼網(wǎng)格布，抹抹面砂漿覆蓋，線角造型完成施工。大陽角造型分為三層，第一層基礎(chǔ)面為墻面，第二層基礎(chǔ)面為第一層苯板的抹面砂漿，第三層的基礎(chǔ)面為第二層苯板的表面。整個(gè)結(jié)構(gòu)形成粘結(jié)層3遍，網(wǎng)格布2遍，保溫釘長短2遍.施工過程中保溫板分層粘貼，每個(gè)模塊的自身重量輕，線條易垂直，牢固件多，網(wǎng)格布雙層保護(hù)不易裂,最后形成分工分層施工而后為一整體。能達(dá)到良好的保溫效果且造型線角也能得到保證。在粘貼第二層及第三層前,根據(jù)線角的位置彈控制線確定苯板粘貼位置，確保線角順直。2)鋸齒形造型施工工藝及質(zhì)保措施制作相應(yīng)模型一次切割成型。確保所有的陰陽角誤差不超過1㎜。保持用框點(diǎn)法排抹聚合物砂漿,并應(yīng)盡可能多放，單面留出上面和側(cè)面兩個(gè)排氣孔，寬度分別為80㎜.為確保粘接面積足夠要用力上下揉動(dòng)，使聚合物砂漿充分展開.抹面時(shí)在壓頂位置在陰角處剪開,分別壓向兩個(gè)方向，并用抗裂砂漿壓實(shí)，陽角處先左后右疊好,盡可能平整。在壓頂上陰角處作加強(qiáng)網(wǎng)（如抗裂砂漿無法作出造型，則考慮在陰角處使用纖維膠）；最后在壓頂上作兩道網(wǎng)格布抗裂層(和主墻體相連部位要搭接過界,適當(dāng)留出內(nèi)高里低的6％陂水，同時(shí)保持平整）.有至少用木靠尺、抹灰用陰陽角兩次或多次修正，達(dá)到陰陽角挺挑效果。用小撬棍撬動(dòng)調(diào)整平整度和各角線確保和已放好的角線和平面通線對齊，通過以上操作既達(dá)到充分粘接有保證平整。用長于苯板厚度5㎜的錨固件固定，在安裝錨固件部位提前用熱熔設(shè)備制作D100㎜×3㎜的“盤穴”，確保錨固件安裝后不因墊盤厚度影響平整度，錨固件安裝完畢后次部位統(tǒng)一用聚合物砂漿預(yù)先覆蓋墊片。3）窗臺下5㎝（寬）×2㎝（深)造型施工工藝及質(zhì)保措施為保證窗臺相鄰墻體相交處不出現(xiàn)保溫板通縫的現(xiàn)象，保溫板需在該部位交錯(cuò)。窗臺下造型分兩層粘貼。與窗臺相鄰的厚苯板也才用分層粘貼的方法。根據(jù)設(shè)計(jì)厚度在窗臺下粘貼相應(yīng)厚度的平苯板(不包括造型厚度）。保持用框點(diǎn)法排抹聚合物砂漿,單面留出上面和側(cè)面兩個(gè)排氣孔，寬度分別為80㎜。為確保粘接面積足夠要用力擊打和上下揉動(dòng)，使聚合物砂漿充分展開，用木槌拍打時(shí)，聚苯板表面用D50㎜的竹腳板墊住，避免造成拍打部位聚苯板表面造成過度變形，影響平整度。竹腳板隨拍打部位滑動(dòng)，充分擊打。用小撬棍撬動(dòng)調(diào)整平整度和各角線確保和已放好的角線和平面通線對齊，通過以上操作既達(dá)到充分粘接有保證平整。根據(jù)造型尺寸在平苯板上彈出控制線，按照控制線粘貼240mm×15mm條形苯板。板金工制作54㎜×22㎜和50㎜×20㎜方形小抹子并配合木線靠尺分別兩次做出50㎜×20㎜凹槽抗裂砂漿。用長于苯板厚度5㎜的錨固件固定,在安裝錨固件部位提前用熱熔設(shè)備制作D100㎜×3㎜的“盤穴”，確保錨固件安裝后不因墊盤厚度影響平整度，錨固件安裝完畢后次部位統(tǒng)一用聚合物砂漿預(yù)先覆蓋墊片.抹面時(shí)雜壓頂位置在陰角處剪開，分別壓向兩個(gè)方向，并用抗裂砂漿壓實(shí)，陽角處先左后右疊好,盡可能平整。在壓頂上陰角處作加強(qiáng)網(wǎng)；最后在壓頂上作兩道網(wǎng)格布抗裂層(和主墻體相連部位要搭接過界10㎜,適當(dāng)留出內(nèi)高外低的6%陂水,同時(shí)保持平整）.4）530厚腰線造型腰線部位采用分層粘貼的方法進(jìn)行粘貼。外層聚苯板應(yīng)留出內(nèi)高外低的6％陂水。外層首層應(yīng)進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，并能保證翻包至最外層150mm。5）水平凸臺部位外保溫所有水平凸臺部位，水平凸臺上部位應(yīng)進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，翻包應(yīng)壓入粘結(jié)砂漿150mm.并在凸臺上部陰角處做兩道網(wǎng)格布抗裂層。和基體相連部位上表面要適當(dāng)留出內(nèi)高外低的6％陂水，同時(shí)保持平整。伸出基體大于60mm應(yīng)做滴水槽，小于60mm應(yīng)做鷹嘴.6)造型加厚部位釘?shù)倪x擇和使用:根據(jù)需要定做200㎜—400㎜的錨固件，在低于錨固件50㎜的部位分別使用。同時(shí)考慮到更加保險(xiǎn)和牢固同時(shí)考慮延年問題，墊片定做PVC材質(zhì)，并尺寸加大到直徑100㎜，厚度2㎜.如錨栓或鉆頭無法滿足錨栓進(jìn)入墻體30mm的要求，則應(yīng)采用預(yù)先植筋的方法錨固聚苯板。2。1.5外挑結(jié)構(gòu)部位膠粉聚苯顆粒保溫施工工藝流程A)工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基層墻體處理基層墻體處理拉毛打點(diǎn)、沖筋拉毛打點(diǎn)、沖筋配保溫膠粉漿料配保溫膠粉漿料抹第一遍膠粉漿料20mm抹第一遍膠粉漿料20mm至少24h以后(以可再次操作強(qiáng)度為準(zhǔn)）抹第二遍膠粉漿料抹第二遍膠粉漿料10mm至少24h以后(以可再次操作強(qiáng)度為準(zhǔn))做角做角抹底層抗裂砂漿抹底層抗裂砂漿連續(xù)施工、一次性成活鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布連續(xù)施工、一次性成活鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布抹面層抗裂砂漿抹面層抗裂砂漿刮膩?zhàn)?、刷涂料刮膩?zhàn)?、刷涂料?yàn)收驗(yàn)收B）膠粉聚苯顆粒保溫施工要點(diǎn)對于混土梁柱、墻面等光滑部位應(yīng)用界面劑加水泥調(diào)配的漿料進(jìn)行拉毛處理,待拉毛層料有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行后續(xù)施工。材料及配比：耐水建筑膠：水泥：水洗河砂調(diào)制成漿狀料（1：1：1重量比）用于混凝土等光面部位的界面拉毛處理，清水墻一般不用處理。C）配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料（1)保溫膠粉:25kg/袋（包裝），與聚苯顆粒和水現(xiàn)場調(diào)配成膏狀保溫漿料，通過抹涂施工與墻體結(jié)合，固化干燥后形成保溫層主體。(2)聚苯顆粒：每袋200L，與保溫膠粉配套用。(3)使用配比：自來水：保溫膠粉：聚苯顆粒=（35—40）kg:25kg(1袋)：200L（1袋）。使用時(shí)先把水35－40㎏加入砂漿攪拌機(jī)中,在攪拌狀態(tài)下再慢慢倒入保溫膠粉（1袋)，攪拌4－5分至料內(nèi)無假顆粒后，再倒入配方量的聚苯顆粒（袋）,繼續(xù)攪拌4－5分鐘至均勻。（4）注意事項(xiàng)：保溫漿料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，超時(shí)不得使用.D）膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工：本工程抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料分二遍施工，每遍間隔在24h以上：第一遍抹涂20mm；第二遍抹涂10mm達(dá)到?jīng)_筋厚度，并用2m大杠搓平；保溫層固化干燥（用手掌按不動(dòng)表面）后方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。若在春秋季節(jié)施工,保溫層固化干燥時(shí)間應(yīng)延長2—3天。2。1。6質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法：質(zhì)量控制（1）外墻外保溫施工前，應(yīng)裝好門窗框或輔框，陽臺欄桿和預(yù)埋件等,并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。（2）外墻外保溫工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢查合格后，方可施工。（3）粘結(jié)劑和抹面膠漿的配合比、原材料計(jì)量必須符合相關(guān)規(guī)范要求。（4）粘結(jié)劑和抹面膠漿的配制應(yīng)使用機(jī)械攪拌,超過凝結(jié)時(shí)間的不準(zhǔn)使用。（5)以粘結(jié)為主的每塊聚苯板與墻面的總粘結(jié)面積不得小于70％。聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象.需安裝錨固件的墻面,錨固件數(shù)量和錨固深度不得低于設(shè)計(jì)要求。（6）聚苯板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫。各聚苯板間應(yīng)擠緊擠嚴(yán)，不得有“碰頭灰”，超出2mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板薄片填滿，不得用紗將填塞。（7）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不得有空隙、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，下不得小于80mm.(8）抹面膠漿總厚度宜為3—6mm，首層加強(qiáng)時(shí)宜為5—7mm(9）施工面層時(shí)在太陽曝曬下進(jìn)行或在高溫天氣下抹完面層終凝后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)生，晝夜平均溫度高于12℃時(shí)不得少于50小時(shí)，低于10℃時(shí)不得少于70小時(shí)。抹完面層8質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目：（1）基層墻體的質(zhì)量檢驗(yàn)：基層墻面應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）對清水墻面的標(biāo)準(zhǔn)，修整墻面的水泥砂漿找平層與墻面必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂縫等缺陷.（2）所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本工法規(guī)定要求，聚苯板進(jìn)場前必須預(yù)噴界面劑.檢驗(yàn)方法:檢查其出廠合格證和產(chǎn)品復(fù)檢報(bào)告.（3)保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量:按樓每20m長抽查一處,每處3延米，但不少于三處。檢查方法:在粘貼發(fā)泡聚苯板48h后觀察，用手推拉檢查。必要時(shí)可揭開發(fā)泡聚苯板,如破壞在發(fā)泡聚苯板上則表示粘結(jié)良好,破壞在其它部位則不合格。（4)聚合物砂漿與發(fā)泡聚苯板粘貼牢固,無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰.檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處,每處3延米，但不少于三處。檢查方法：用橡膠小錘輕擊和觀察檢查。質(zhì)量檢驗(yàn)一般項(xiàng)目：（1)保證粘結(jié)面積不小于板面積的70%.檢查數(shù)量：按樓每20m抽查一處，最低不少于三處，每處不少于兩塊。檢查方法：在粘結(jié)砂漿凝結(jié)前用尺量取其平均值。(2）聚乙烯脹塞全部進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體，螺絲進(jìn)入脹塞不少于30mm。如錨栓或鉆頭無法滿足錨栓進(jìn)入墻體3檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處,但最低不少于三處，每處不少于兩塊.檢查方法：退出木螺絲，觀察檢查.（3)發(fā)泡聚苯板碰頭縫不抹膠粘劑.檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處，每處3延米，但不少于三處。檢查方法:觀察檢查。（4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實(shí)，無空鼓、皺褶、翹曲、外露現(xiàn)象,搭接寬度橫向不得小于100mm、豎向不得小于80mm.檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處，每處3延米，但不少于三處。檢查方法:尺量檢查。（5）聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不大于3mm，首層總厚度不大于4mm檢查數(shù)量:按樓每20m長抽查一處,每處3延米，但不少于三處。檢查方法：在粘結(jié)砂漿凝結(jié)前用尺量檢查。允許偏差項(xiàng)目:（1）、發(fā)泡聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)符合表4。1的規(guī)定表4.1發(fā)泡聚苯板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm）檢查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺檢查2垂直度每層3用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角垂直3用200mm方尺和塞尺檢查5接縫高差1。0用靠尺和塞尺檢查（2）、保溫體系的允許偏差應(yīng)符合表4.2的規(guī)定表4.2保溫體系的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用20cm方尺和塞尺檢查5裝飾條（縫）平直3用2m靠尺及塞尺檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查檢查（3）、抹灰面層執(zhí)行國家《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)第十章第一節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。2.2、外墻門窗、玻璃工程門窗是影響熱工性能的重要部位,為減少熱損失，應(yīng)加強(qiáng)對門窗安裝工程的技術(shù)質(zhì)量控制。1）、門窗的品種、類型、規(guī)格、等級、性能、保溫及密封性能等級、密封毛條等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；且建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、玻璃品種、類型、規(guī)格、等級、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3）、鋁合金門窗的氣密性能：根據(jù)實(shí)際情況，門窗氣密性要求達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。我們要求鋁合金門窗加工廠家要作到接縫嚴(yán)密,推拉自如,密封毛條長度合適。所有鋁合金門窗縫隙全部用密封膠嵌縫；鋁合金框與窗口周圍的縫隙全部用密封膏封實(shí),杜絕冷空氣自由出入.4）、陽臺上的半玻門下部,在兩層鋁板中間用聚苯泡沫板作保溫層，以減少熱損失.5）、中空玻璃密封膠層寬度：單道寬度為(10±2）mm，雙道外層寬度6-7mm;6）、現(xiàn)場要有配件齊全、符合要求的封樣及書面安裝方案.附框要有可靠的強(qiáng)度和保溫性能。7)、金屬復(fù)合門窗框、扇中應(yīng)有合理的斷熱材料，即隔熱塑鋼。8）、門窗框安裝完畢，應(yīng)清靜縫隙雜物。隱蔽工程驗(yàn)收合格后，填充聚氨酯發(fā)泡劑.9)推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙。10）平開門窗安裝固定時(shí),應(yīng)先調(diào)整框與扇的縫隙，再調(diào)整玻璃的位置,最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。2。3屋面保溫工程2.3。1作業(yè)條件1)（女兒）墻四周已彈好+50cm水平標(biāo)高線。2）相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。3）泡沫混凝土的要求已通過調(diào)試確定。4)雨雪天或五級風(fēng)以上的天氣不得施工,施工的環(huán)境溫度宜在5℃～402。3.2主要材料與施工工具1）發(fā)泡劑2）水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。3）粉煤灰：采用一級粉煤灰.4）泡沫混凝土所用原材料（水泥、砂）、發(fā)泡劑、外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定做相關(guān)的進(jìn)場檢驗(yàn).5）發(fā)泡機(jī)、專用水袋、砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、稀釋容器、平楸、尖鐵鍬、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋁合金刮杠、鋼絲刷等.2。3。3工藝流程及工藝要求A）工藝流程基層清理→彈線找坡→管根固定→找坡層→配料制漿→高壓管道輸送→施工面澆注→抹找平層→防水層B)工藝要求（1)基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、浮漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。（2)彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向,確定保溫層、保護(hù)層、找坡層及找平層的厚度范圍。彈分格縫線，每≤4米1道分格縫.在女兒墻、管根、通風(fēng)道及分格縫線等處固定30MM厚聚苯乙烯泡沫板，高度為找坡層＋保溫層（3）管根固定：所有穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。（4）找坡層配合比為1:8水泥膨脹珍珠巖，找2％坡,最薄處30mm厚.（5）貼灰餅待找坡層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按照泡沫混凝土層的設(shè)計(jì)厚度，用水泥砂漿貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），再拉線，沖筋。(6）配料制漿將水泥和粉煤灰，計(jì)量以后加入攪拌機(jī)，將百分之十發(fā)泡劑水溶液制成1㎜左右微細(xì)均勻泡沫，且應(yīng)有彈性，不易破碎?；炷僚菽瓚?yīng)隨制取隨使用，留置時(shí)間不宜大于20分鐘。然后將泡沫加入攪拌機(jī);泡沫和水泥漿混合均勻,制成泡沫混凝土料漿。（7）高壓管道輸送開動(dòng)發(fā)泡機(jī),將制成的泡沫混凝土料漿用澆注泵泵送至施工面。（8)泡沫混凝土澆注成型將泡沫混凝土料漿澆注到施工面上。每天攪拌泡沫混凝土料漿應(yīng)調(diào)試確定料漿密度在400

kg/m3左右,判定發(fā)泡情況正常后方可施工。施工澆注中隨時(shí)觀察、檢查料漿發(fā)泡澆注情況、流動(dòng)性大小,并嚴(yán)格控制澆注厚度、表面平整度.保溫層厚度為210mm,分兩次成活。采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土,虛鋪厚度為實(shí)際厚度的1.2～1。3倍，然后用長3米的鋁合金刮杠刮平即可.鋪設(shè)泡沫混凝土前先在基層上灑水濕潤,然后從一端開始鋪設(shè).（9)找平層20mm厚1:3水泥砂漿找平層，砂漿中摻聚丙烯0。75～0.9kg找平層與保溫層應(yīng)同時(shí)施工。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，保溫層均應(yīng)做成圓孤形；內(nèi)部排水的水落口周圍,找平層應(yīng)做成略低的凹坑。在泡沫混凝土接近終凝時(shí)，應(yīng)先取出埋設(shè)在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條；待泡沫混凝土終凝后，及時(shí)用切割機(jī)具切割分格縫，分格縫間距宜為4m×4m,分格縫的寬度按（10）養(yǎng)護(hù)泡沫混凝土澆注后，自然養(yǎng)護(hù)3-7天，達(dá)到可以上人時(shí)方可進(jìn)行其它工程。（11）防水層2。3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目:1）泡沫混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度、施工條件以及環(huán)境溫度由試驗(yàn)來決定。各種原材料應(yīng)符合其質(zhì)量要求并應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)量。2）泡沫混凝土的干燥容重為400kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0。08w/m。k。其容重、干燥收縮值、抗壓強(qiáng)度按《混凝土小型空心砌塊試驗(yàn)方法》(GB/T4111-1997）、吸水率按《加氣混凝土體積密度、含水率和吸水率試驗(yàn)方法》（GB/T11970—1997)、導(dǎo)熱系數(shù)按《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱法》（GB/T10293）屋面泡沫混凝土的施工及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)滿足《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345—2004）,《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）及《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50411—2007)的相關(guān)規(guī)定.4）大面積泡沫混凝土表面應(yīng)平整，用2m靠尺檢查，空隙不應(yīng)大于5mm.5）泡沫混凝土所用原材料（水泥、砂）、發(fā)泡劑、外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6）平屋面和天溝、檐溝等部位的表面排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7）屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝以及突出屋面結(jié)構(gòu)處的連接方式應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。質(zhì)量檢驗(yàn)一般項(xiàng)目：1)屋面保溫層表面不得有積水現(xiàn)象。

2)使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3）保溫層面應(yīng)平整，不得有酥松、起泡、起皮現(xiàn)象。

4）保溫層的厚度、密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5）坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.6）隔熱層（或墊層）鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤.7)分格縫留置的面積不應(yīng)大于6m×6m,分格縫應(yīng)用PVC允許偏差項(xiàng)目:

泡沫混凝土保溫層的厚度及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,厚度偏差為＋10％、－5%。表面平整度為5mm。2.4電氣工程2。4。1主控項(xiàng)目1）照明光源、燈具及其附件裝置的選擇必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)對下列技術(shù)性能進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，形成相應(yīng)的驗(yàn)收、檢查記錄。質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料要齊全，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定.2）熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于GB50411—2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表12.2。1—1(熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率允許值)的規(guī)定.3)管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值應(yīng)不小于GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表12.2。1—2（鎮(zhèn)流器能效限定值）的規(guī)定.4）照明設(shè)備諧波含量值應(yīng)符合GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表12.2.1—3(照明設(shè)備諧波含量的限值）的規(guī)定。2.4.2工程中選購低壓配電系統(tǒng)的電纜、電線其截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見證取樣送檢。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表12.2.2（不同標(biāo)稱截面的電纜、電線每芯導(dǎo)體最大電阻值）的規(guī)定。2.4.31）工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測。2)供電電壓允許偏差值為：三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱系統(tǒng)電壓的±7％；單相220V為+7%、—10％。3）公共電網(wǎng)諧波電壓限值應(yīng)符合GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中之規(guī)定。4）諧波電流不應(yīng)超過GB50411—2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表12.2。3（諧波電流允許值）中之規(guī)定.5)三相電壓不平衡允許值為2％，短時(shí)不得超過4％。6）通電試運(yùn)行中，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。7)照度值不得小于設(shè)計(jì)值的90%。8）功率密度值應(yīng)符合GB50034《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中之規(guī)定。9)母線與母線或與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí),應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊。10）交流單芯電纜或分相后的每相電纜要品字型敷設(shè)。11)三相照明配電干線的各相負(fù)荷宜分配平衡，其最大相負(fù)荷不宜超過三相負(fù)荷平均值的115%,最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的85％。2。5內(nèi)墻抹膠粉聚苯顆粒保溫砂漿1）、將基層表面清理干凈,對混凝土及砌塊墻進(jìn)行拉毛處理.2）、將膠粉聚苯顆粒保溫材料按照廠家提供的配合比在攪拌機(jī)中攪拌均勻.總厚度見設(shè)計(jì)說明。每次涂抹厚度15MM3)、涂抹時(shí)按壓要適度，不許在同一部位反復(fù)抹壓，有氣泡時(shí)要剔除.4)、保溫層固化干燥后（用手按不動(dòng)表面為宜）且保溫層驗(yàn)收合格后，進(jìn)行抗裂砂漿施工。將3MM厚抗裂砂漿均勻抹在保溫層表面,立即將裁好的耐堿玻纖網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)(網(wǎng)格布接頭寬度不小于50MM）,再將2MM厚抗裂砂漿均勻抹在5）、質(zhì)量要求：同普通砂漿.2。6FTC外保溫施工2.6.1作業(yè)條件1）施工前修補(bǔ)墻面孔洞,清除表面灰層、油污、碎屑等2）做平整度、垂直度處理，墻面誤差〉10mm，用水泥砂漿找平,確保保溫厚度均勻。2。6。2主要材料與施工工具FTC保溫材料,必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)有出廠合格證和性能報(bào)告，并按規(guī)定做相關(guān)的進(jìn)場檢驗(yàn)。鍍鋅點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)，絲徑為0.93mm，網(wǎng)孔25。4×25。4mm的鍍鋅點(diǎn)焊網(wǎng).膨脹螺栓,固定釘選用Φ8mm的膨脹螺栓，長度比FTC層厚度長30～40mm，本工程選用80mm的膨脹螺栓,6套/m2.憎水劑，0。04kg/m2.玻纖網(wǎng)格布，預(yù)防膩?zhàn)訉娱_裂.2。6.3工藝流程及工藝要求A)工藝流程基層清理→彈控制線→貼餅、沖筋→分層涂抹FTC材料(至設(shè)計(jì)厚度13mm）→固定鋼絲網(wǎng)→涂抹FTC材料（厚度13mm）→壓貼玻纖網(wǎng)布B）工藝要求（1）基層清理:基層表面<包括填充結(jié)構(gòu)的水泥梁柱部分以及用水泥砂漿打底后的表面〉抹3～5mm厚的界面砂漿〈使用按水泥：中砂：界面劑＝1：1：0.8的重量比配制〉，嚴(yán)禁遺漏,確保與保溫第一遍濕粘結(jié)。（2）彈控制線：按保溫厚度要求彈厚度控制線。（3)貼餅、沖筋(用FTC材料做)：在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，陰陽角套方，抹灰餅,并按灰餅充筋后，在頂棚上彈出抹灰灰層控制線。（4）涂抹保溫層①拌料按保溫材料:水＝1：2（重量）攪拌均勻成膏狀。隨拌隨用.嚴(yán)禁使用機(jī)器攪拌。②分層涂抹a、第一層必須壓實(shí)，厚度不超過10mm,表面留毛面.b、第一層初凝后,涂抹第二遍,分層之間留毛面，厚度為17mm，同時(shí),做找平處理，留毛面（5）涂抹FTC材料的技術(shù)要領(lǐng)①分層涂抹時(shí)應(yīng)適度按壓，以確保層與層之間形成有效粘結(jié)，但不可在同一部位來回抹壓。在涂抹中，若發(fā)現(xiàn)有鼓包產(chǎn)生，應(yīng)及時(shí)剔除補(bǔ)抹.②分層涂抹時(shí)，F(xiàn)TC材料表面不可收光，一定要保證表面毛糙，同時(shí)下一層涂抹一定要在上一層未干燥前進(jìn)行，確保粘結(jié)。(6）固定鋼絲網(wǎng)①FTC層初凝后，先用電錘按布點(diǎn)打孔(鉆頭Φ8mm)，進(jìn)入墻體40mm.固定點(diǎn)的水平、垂直距離為450mm×500mm,呈“梅花形”分布。②將鋼絲網(wǎng)打開抻開，自下而上豎向鋪放平整,將膨脹螺栓套上墊片插入孔內(nèi)，用螺絲釘擰緊，網(wǎng)與網(wǎng)之間順序搭接，寬度以50mm為宜。③門窗口部位,按從門窗口外沿進(jìn)入窗框內(nèi)150mm的尺寸,用剪刀將鋼絲網(wǎng)裁好，再將鋼絲網(wǎng)沿窗外口折成90度后與墻體固定.④整體固定完畢，要求鋼絲網(wǎng)平整、舒坦。(7）涂抹面層FTC（13涂抹FTC材料面層至設(shè)計(jì)厚度,涂抹時(shí)適度按壓,確保鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格布飽滿度為100％，用大杠刮平找直，用木抹子找平、收光。（8）壓貼網(wǎng)格布①FTC材料表面收光時(shí)，把網(wǎng)格布用抹子直接壓在材料表面，同時(shí)收光時(shí)嚴(yán)禁漏鋪。②網(wǎng)格布壓貼要平整無皺褶，順序搭接,搭接寬度30～50mm.陽角與保溫接茬處壓貼100mm寬的網(wǎng)格布。(9）壓貼網(wǎng)格布①先將配套提供的憎水劑進(jìn)行稀釋配制，比例為憎水劑：水＝1:16（重量），攪拌均勻后使用。②FTC材料表面基本干燥（顏色呈灰白色）并驗(yàn)收合格后，噴憎水劑兩遍，嚴(yán)禁漏噴。③憎水劑原液嚴(yán)禁與皮膚直接接觸。（10)通窗內(nèi)層間墻FTC材料上下口用防火巖棉封堵2.6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目：1）所使用材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保溫材料附有應(yīng)有出廠合格證和性能報(bào)告，并按規(guī)定做相關(guān)的進(jìn)場檢驗(yàn)。不得雨淋、受潮、結(jié)塊，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。2）保溫層與墻體以及各結(jié)構(gòu)層之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、無空缺、無裂縫。3）保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.質(zhì)量檢驗(yàn)一般項(xiàng)目：1）保溫層表面表面平整、潔凈、接茬平整、無抹紋,線角順直、清晰。2)框墻縫隙填嵌密實(shí)，并用建筑密封膏嵌嚴(yán).3）所有保溫墻面窗口、孔洞、槽、盒位置尺寸準(zhǔn)確，口角方正、整齊、表面潔凈、光滑，管道后抹灰平整無缺陷。4）滴水線（槽）流水坡向正確,線（槽）順直、整齊一致。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直32m托線板、尺量檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查用3陰、陽角垂直2用2m托線板檢查4陽角方正2用200mm方尺和楔形塞尺檢查5地面方正2用500mm方尺、盒尺檢查注意事項(xiàng)：1）嚴(yán)禁在保溫材料中摻加其它建筑材料。2）禁止在-5℃以下施工3)施工前應(yīng)技術(shù)培訓(xùn)，施工人員相對固定，確保工程質(zhì)量。六.質(zhì)量保證措施1．建立施工過程質(zhì)量檢查程序并嚴(yán)格履行。2．建立質(zhì)量保證體系如下:施工工序完成施工工序完成施工班組自檢項(xiàng)目部專檢項(xiàng)目部交接檢總項(xiàng)目部質(zhì)檢部檢查監(jiān)理工程師認(rèn)可進(jìn)行下道工序項(xiàng)目部總項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理工程師合格合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格修理整改返工3．認(rèn)真按質(zhì)量保證體系進(jìn)行管理，堅(jiān)持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工.4．選用有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)、同時(shí)能進(jìn)度計(jì)劃隨時(shí)調(diào)動(dòng)施工人員的城建制的施工隊(duì)伍。5．分級管理，層層把關(guān),實(shí)行全員質(zhì)量管理,加強(qiáng)施工過程中特殊過程和關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制。6．嚴(yán)格執(zhí)行各級檢查驗(yàn)收制度,自檢、互檢、質(zhì)檢、核檢.7．堅(jiān)持實(shí)行樣板制,對各工序、各分項(xiàng)工程、流水段均要建立樣板，以樣板引路。8．由技術(shù)、質(zhì)檢和材料部門共同對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)不合格材料立即退貨,嚴(yán)禁使用不合格材料。9．定期對各級施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，制訂行之有效的質(zhì)量檢查制度。10．管理層與操作層要對口交底，對口管理，對口控制。11．各級施工人員根據(jù)自己的管轄業(yè)務(wù)范圍，熟練掌握相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)定。12．落實(shí)成品保護(hù)措施，安排專人檢查監(jiān)督執(zhí)行，保證成品的完好.13．建立健全質(zhì)量安全的“獎(jiǎng)懲制度"，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。七、成品保護(hù)1、外保溫成品保護(hù)1）施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2）對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。3）禁止重物撞擊墻面。4）分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。5）其它工種作業(yè)時(shí)應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。2、門窗的成品保護(hù)措施1)門窗進(jìn)場后入庫存放，木門要平放，鋁合金門窗要立放。防止變形。2)門窗框抹灰前要用保護(hù)膜包扎嚴(yán)密。3）門框安裝完成后用木板保護(hù)，防止車碰。推車和搬運(yùn)東西時(shí)注意不要碰壞門口。4）拆除腳手架時(shí)要清拿清放，拆除后要碼放整齊，不要碰壞門窗。3、屋面保溫層成品保護(hù)1）各層施工完后，要派專人看護(hù)，禁止上人踐踏破壞及亂堆亂放其他物品。2）施工時(shí)要注意人為地碰壞3）施工時(shí)，不要穿非平底鞋踩踏防水層4)防水施工時(shí)，不得污染已粉刷的墻面4、電氣安裝成品保護(hù)管理措施成品保護(hù)是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格加以控制.1）現(xiàn)場成品保護(hù)由專人負(fù)責(zé)、并定期進(jìn)行檢查。2）搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體的防護(hù)措施,不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。3）貴重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫存放。搬運(yùn)及安裝時(shí)要防止磕碰.4)對有意違反成品保護(hù)措施或故意損壞安裝好成品的行為,要進(jìn)行嚴(yán)厲處罰.5)現(xiàn)場成品保護(hù)人員要堅(jiān)守崗位，