S精益管理尹哲基

S精益管理尹哲基第1頁/共23頁21世紀(jì)制造業(yè)市場競爭及全球化的特點1、快速并準(zhǔn)時交貨；2、需求品種增加，特殊定制越來越普遍。3、不斷改進(jìn)質(zhì)量及降低售價。4、產(chǎn)品的生命周期越來越短。5、無國界，業(yè)務(wù)競爭范圍及區(qū)域不斷延伸交匯。中國制造業(yè)與世界先進(jìn)的制造業(yè)管理越來越密切，企業(yè)管理的精益化逐漸成為企業(yè)發(fā)展的保證。第2頁/共23頁精益化管理是一種意識一種觀念一種認(rèn)真態(tài)度一種精益求精的文化現(xiàn)實工作中，需做大事的機(jī)會很少，多數(shù)人、多數(shù)情況下只是在做一些瑣碎、單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮，但這就是工作，企業(yè)所需的工作。企業(yè)中每一個個體都是不可缺少的基礎(chǔ)，工作中往往存在因一件小事導(dǎo)致全盤否定，出現(xiàn)"100-1=0"的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定發(fā)展的成敗。第3頁/共23頁PickedaMSdesigntemplate–yuck!AndnowI’veinsertedapicture–whoopie!CanIimprovethisslide?工作過程中每一個細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件哪怕小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個人扎實、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，做到事事有人管、時時有人查、時時有計劃、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，只有這樣，企業(yè)在競爭中才能步步為營。企業(yè)中實施精益化管理，就是-----？千里之行，始于足下。讓我們踏上精益管理之路吧！Backtobasics-atypicalslide第4頁/共23頁什么是6S精益管理1、6S的起源。日本小企業(yè)的中島澤平經(jīng)營他的小公司起死回生的故事：剛開始可以--遇到經(jīng)濟(jì)危機(jī)----訂單少、工人士氣不高---品質(zhì)老出問題--面臨倒閉----他太太料理家務(wù)很好---試著用料理家的方法管理工廠-----將工廠的區(qū)域按功能分成車間、原料倉庫、辦公室等作業(yè)功能區(qū)---把物品分類--定位---把分類中不能用于生產(chǎn)的物品變賣轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金-----機(jī)器徹底清掃、整理----工廠面貌煥然一新-------請求客戶給予機(jī)會-----客戶看后給小訂單試試----工人也努力---全體員工齊心協(xié)力---品質(zhì)好---經(jīng)營狀況好轉(zhuǎn)--

日本戰(zhàn)后（抗美援朝）后--“和平恐慌”---資源、資金問題---砍掉煤炭行業(yè)，發(fā)展機(jī)械制造、造船、海運。，從6S產(chǎn)生背景來講，日本首先壓縮而后最終砍掉煤炭行業(yè)這也是6S的一種整理，處理要和不要，然后發(fā)展重點，可見6S不僅在生活中，而且在經(jīng)營管理國家和公司的過程中，自覺不自覺地運用6S的思想。自1955年日本企業(yè)界提出2S到1986年5S的產(chǎn)生，經(jīng)歷30年，日本企業(yè)逐漸發(fā)展起來，其中最典型的就是豐田。之后傳人美國----香港----歐洲---到目前世界65%的企業(yè)都在廣泛推廣6s.因為大家看到6S對于提高員工素養(yǎng)，提高企業(yè)整體運營效能，提高企業(yè)綜合競爭力取得的顯著效果。

第5頁/共23頁什么是6S精益管理2、6S的內(nèi)容：整理（Sort):清除非必需物品。只留下在必要的時間內(nèi)必要數(shù)量的必要物品。

（1）讓雜亂狀態(tài)的物品變得一目了然，能夠馬上利用起來，使物品的流動如行云流水般流暢。（2)省去不必要的要素，重新進(jìn)行整合，建立起新秩序以謀求工作效率的提升。最高境界-----組織化

真意為組織化；為使工作能充分的發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能，應(yīng)具備哪些必要的物品及應(yīng)有的流程組織化。（從作業(yè)機(jī)能的角度考量）

第6頁/共23頁什么是6S精益管理整頓（Straighten):明確數(shù)量，有效標(biāo)示，合理定位

就是每件物品都有一個放置地方，都放在它應(yīng)該放置的地方，即物品100%定位。也就是物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化，即三定（定位、定物、定量）。整頓的解釋：收拾雜亂的房間（現(xiàn)場）和物品，使之看起賞心悅目。真意在于考慮：流程的合理化（以作業(yè)流程的合理化的角度來考量）也可以稱作流程優(yōu)化。清掃（Sweep):創(chuàng)造清潔的現(xiàn)場。無論是通道、工作臺下面，還是機(jī)器、設(shè)備、工具、用具，任何地方都要認(rèn)真掃除污垢和贅物，并擦刷干凈，去除所有的灰塵、垃圾、障礙物，使工作場所保持處處整潔。

真意在于點檢（以發(fā)覺問題的角度來考量）第7頁/共23頁什么是6S精益管理清潔（Standardize):保持清爽舒適的現(xiàn)場環(huán)境

真意在于徹底改善清掃活動后，問題點發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決，會養(yǎng)成忽視，敷衍的心態(tài)。做到現(xiàn)場整潔、舒適習(xí)慣化制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)化真意在于訓(xùn)練與紀(jì)律（以如何貫徹實施教育的精神來考量）

第8頁/共23頁什么是6S精益管理安全（Safety):

清除事故隱患，排除險情。真意在于尊重生命、排除危險（以如何預(yù)知不安全來人為、物為因素并徹底改善消除的精神來考量。）1、重大安全隱患的控制：重大安全隱患指在重大危害設(shè)施內(nèi)的一項活動過程中出現(xiàn)的突發(fā)性事故，如嚴(yán)重泄漏、火災(zāi)或爆炸，其中涉及一種或多種危險物質(zhì)，并對工人、公眾或環(huán)境造成即刻的或延期的嚴(yán)重危害2、安全隱患的排查。3、安全用具的分類標(biāo)識與管理。4、安全裝置及危險部位警示標(biāo)示。素養(yǎng)（Sustain）：儀表和禮儀都做的好，切實遵守既定規(guī)6S主要強(qiáng)調(diào)兩方面：一是地物明朗化、一方面是人的規(guī)范化第9頁/共23頁什么是6S精益管理3、為社么要推行6S精益管理一、創(chuàng)造一個明朗舒適的工作環(huán)境。

員工進(jìn)來很快就能上崗操作，那些是對的，那些事錯的，一目了然。讓客戶也很清楚，進(jìn)來之后不用問，就能找到自己要找的人，自己要辦的事。二、人造環(huán)境，環(huán)境育人。

規(guī)范化的環(huán)境逐步培養(yǎng)員工行為的規(guī)范化，來改變?nèi)说乃伎挤绞脚c行動品質(zhì)，從而改變公司的管理水平。

海爾總裁張瑞敏有過一段論述：“有人做事，最大的毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑疾?！彼^規(guī)范化就是制定最佳標(biāo)準(zhǔn)，然后將其不斷復(fù)制，使運作成本最小化，團(tuán)隊力量最大化。

第10頁/共23頁什么是6S精益管理3、為社么要推行6S精益管理

三、提升企業(yè)的整體效能

企業(yè)管理兩大目標(biāo)企業(yè)創(chuàng)造利潤能力持續(xù)發(fā)展的能力1、效率2、品質(zhì)5、安全3、成本4、交貨期6、士氣第11頁/共23頁什么是6S精益管理3、為社么要推行6S精益管理

三、提升企業(yè)的整體效能

企業(yè)管理兩大目標(biāo)企業(yè)創(chuàng)造利潤能力持續(xù)發(fā)展的能力1、效率就是指在給定的資源條件下實現(xiàn)產(chǎn)出最大。效率提高了，單位時間人均產(chǎn)量就會提高，生產(chǎn)成本就會降低。第12頁/共23頁什么是6S精益管理3、為社么要推行6S精益管理

三、提升企業(yè)的整體效能

企業(yè)管理兩大目標(biāo)企業(yè)創(chuàng)造利潤能力持續(xù)發(fā)展的能力2、品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)是一個企業(yè)生存的根本。第13頁/共23頁什么是6S精益管理3、為社么要推行6S精益管理

三、提升企業(yè)的整體效能

企業(yè)管理兩大目標(biāo)企業(yè)創(chuàng)造利潤能力持續(xù)發(fā)展的能力3、成本成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動中所發(fā)生的各種費用。企業(yè)盈利能力的大小很大程度上取決于相對成本的高低。相對成本的高低也決定了產(chǎn)品的市場競爭力。第14頁/共23頁什么是6S精益管理3、為社么要推行6S精益管理

三、提升企業(yè)的整體效能

企業(yè)管理兩大目標(biāo)企業(yè)創(chuàng)造利潤能力持續(xù)發(fā)展的能力4、交貨期一個企業(yè)即便有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的檢測手段，能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價格便宜，但沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動，客戶也不會購買該企業(yè)的產(chǎn)品。不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán)，這比品質(zhì)，成本更為重要第15頁/共23頁什么是6S精益管理3、為社么要推行6S精益管理

三、提升企業(yè)的整體效能

企業(yè)管理兩大目標(biāo)企業(yè)創(chuàng)造利潤能力持續(xù)發(fā)展的能力5、安全安全生產(chǎn)就是為了保護(hù)員工的安全與健康，保護(hù)財產(chǎn)免遭損失。一旦出現(xiàn)事故，不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期，還會給員工個人、企業(yè)帶來大的損失，甚至是國家也遭受很大的損失第16頁/共23頁什么是6S精益管理3、為社么要推行6S精益管理

三、提升企業(yè)的整體效能

企業(yè)管理兩大目標(biāo)企業(yè)創(chuàng)造利潤能力持續(xù)發(fā)展的能力員工高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。才能充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性，員工才能發(fā)揮自己最大的潛能。6、士氣第17頁/共23頁6S精益管理的推進(jìn)原理整理整頓清掃清潔強(qiáng)化管理鞏固成果6S精益管理通過推行再用行動化預(yù)防花習(xí)慣化通過規(guī)范員工行為改變工作態(tài)度，消除安全隱患，使之成為習(xí)慣持續(xù)強(qiáng)化提高員工素養(yǎng)、塑造優(yōu)秀團(tuán)隊、員工-企業(yè)共同發(fā)展第18頁/共23頁6S精益管理與企業(yè)素質(zhì)改善一人的素質(zhì)改善：每個人的素質(zhì)不一樣，我們會通過跑步、做體操改善自己體質(zhì)進(jìn)步愛別人生活更好樹立目標(biāo)努力工作通過學(xué)習(xí)成為有知識的人別人愛我企業(yè)素質(zhì)怎樣改善？第19頁/共23頁6S精益管理與企業(yè)素質(zhì)改善企也要發(fā)展，就要提高自身素質(zhì)，企業(yè)是有多個工作場所和環(huán)節(jié)、及其中的人集中起來的。所以只有提高工作場所和環(huán)節(jié)中的人的素質(zhì)、也就是提高企業(yè)的素質(zhì)提高第20頁/共23頁6S精益管理導(dǎo)入篇6S在行動----把工廠變得整潔、舒適和安全，并使有利的行動習(xí)慣化。6S精益管理是一種管理活動，管理活動的關(guān)鍵在于行動。戴明環(huán)原理------PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)每經(jīng)過一次循環(huán)，一些問題就會得到解決，管理水平就會上升到一個新的高度，就有了更高的目標(biāo)，在新的基礎(chǔ)上繼續(xù)PDCA循環(huán)。管理問題不斷得到解