某水暖電安裝工程監(jiān)理交底

工程監(jiān)理交底我公司受甲方委委托負責本工工程的工程建建設監(jiān)理工作作，為了確保保合同目標，公公司將對本項項目進行監(jiān)理理交底。一、監(jiān)理依據(jù)：：1、依據(jù)監(jiān)理合合同及授權范范圍；2、依據(jù)工程設設計圖紙，變變更文件及洽洽商記錄；3、依據(jù)國家規(guī)規(guī)范、規(guī)定、標標準及本市有有關文件；4、依據(jù)業(yè)主與與承健單位雙雙方簽訂的有有關合同及分分包合同；5、強制性條文文。二、監(jiān)理范圍合同規(guī)定定的相關內(nèi)容容，按照委托托監(jiān)理合同，負負責工程的水水、電安裝施施工全過程的的監(jiān)理工作。三、組織機構1、總監(jiān)理工程程師；2、專業(yè)監(jiān)理工工程師。四、監(jiān)理內(nèi)容——水、暖（一）水曖安裝裝1、給水管道安安裝(1)給水橫管管、宜有0.0022~0.0005的坡度坡向向泄水點，橫橫管的支架應應使用托卡。(2)冷、熱水水管并行安裝裝，管道上下下平行時熱水水管應在冷水水管上面，垂垂直安裝時在在冷水管面間間的左測。(3)給水管道道如必須穿越越沉降縫櫥窩窩、壁柜、木木裝修等處，必必須有設計部部門的大樣圖圖。(4)生活飲用用水管道從熱熱水供應管道道，必須使用用達到飲用水水衛(wèi)生標準的的管材及與其其相適應的管管件，管徑大大于80mm時可使用給給水鑄鐵管。(5)消防和生生活飲用水合合同的給水管管道，必須滿滿足上款的要要求。(6)管道連接接a、管徑小于或或等于100mm的鍍鋅鋼管管必須采用螺螺蚊連接套絲絲后破壞的鍍鍍鋅層表面及及外露螺蚊應應做防腐處理理，嚴禁焊接接及用汽焊割割口中，管徑徑大于100mm的鍍鋅鋼管管應采用法蘭蘭或卡套式專專用管件連接接，鍍鋅鋼管管和法蘭的焊焊接處應二次次鍍鋅。b.給水塑料料管和復合管管可以采用橡橡膠圈接口，粘粘接接口，熱熱熔連接，專專用管件連接接及法蘭連接接等形式，塑塑料管和復合合管與金屬管管件，閥門等等連接應使用用專用管件連連接，不得在在塑料管上套套絲。C.給水鑄鐵鐵管管道應采采用水泥捻口口或橡膠圈接接口方式進行行連接。d.鋼管連接接可采用專用用接頭或焊接接，當管徑小小于22mm時宜采用承承插或套管焊焊接，承口應應迎介質(zhì)流向向安裝，當管管徑大于或等等于22mm時宜采用對對口焊接。(7)給水管道道嚴禁使用割割刀斷管使用用砂輪鋸斷管管后必須堵口口中。(8)管道、管管件及各種卡卡架(卡具)在配管及安安裝前必須進進行除銹至金金屬本色后做做防腐處理。2、暖氣管道的的坡向熱水和和暖系統(tǒng)分為為機械循環(huán)和和自然循環(huán)，在在機械循環(huán)系系統(tǒng)中由于增增設三循環(huán)水水泵，水流的的速度常超過過自來水中分分離出來的空空氣泡的浮開開速度，很容容易將空氣泡泡帶入立管形形成氣塞而影影響散熱器散散熱，為了使使空氣泡不致致被帶入立管管，供水干管管應按水流方方向敷設坡度度不應小于5%，使得氣水水逆向流動而而后通過膨脹脹水箱將空氣氣排出系統(tǒng)。在熱水采采暖系統(tǒng)中的的散熱器支管管供水時應按按1%的坡度敷設設，回水時應應按1%的坡度反向向敷設。在低壓蒸氣采暖暖系統(tǒng)中，凝凝結水在管道道中會形成“水塞”而導致在系系統(tǒng)內(nèi)汽、水水沖擊，為了了防止水擊的的產(chǎn)生需要及及時排出蒸汽汽管道內(nèi)的沿沿途凝水，在在系統(tǒng)設計中中應盡可能使使管道內(nèi)的蒸蒸汽與途凝水水同向順坡流流動，對于水水平蒸汽管道道要有3%的坡度，特特殊情況也允允許汽、水反反向活動但要要求管道在不不小于5%的坡度并適適當加大管徑徑以減小節(jié)省省流速。在低壓蒸汽采暖暖系統(tǒng)中的散散熱器支管供供水應水平敷敷設，回水時時應坡向回水水立管或流水水器。3、戶內(nèi)供暖管管道暗埋敷設設時應符合下下列規(guī)定戶內(nèi)供暖管道應應為塑料管材材，對于pp-r管和pb管除分支管管連接件外，墊墊層內(nèi)不宜設其他管管件，且埋入入墊層時管件件應與管道同同材質(zhì)熱熔連連接，對于不不能熱熔連接接的pex管，鋁塑復復合管等，墊墊層內(nèi)不應有有任何管件和和接頭，地面面做找平墊層層時，在散熱熱器下方的管管件處埋設木木盒以便讓管管件露明、三三通等管件下下皮應距地50mm左右沿墻敷敷設的管道(件)宜靠近墻以以方便住戶二二次裝修的遮遮檔。(2)、睹敷在在墊層內(nèi)的管管道宜采取保保溫措施。(3)睹敷管管道應避免隨隨意性宜敷設設在沿墻墊層層預留溝槽內(nèi)內(nèi)。(4)管道在進進入敷設溝槽槽的地墻處宜宜設有長度不不小于100mm的塑料材質(zhì)質(zhì)波紋套管。(5)管道覆蓋蓋層的管頂計計算其厚度不不應小于10mm溝槽底部宜宜設有保溫層層。4、室內(nèi)生活污污水管道的坡坡度見表4-1、4-2。5、連接衛(wèi)生器器具的排水管管管徑和最小小坡度的要求求見表5-1。6、給排水鑄鐵鐵管承插接口口和排金屬水水管道承插接接口聽打口做做法承插管接接口填塞麻、石棉水泥泥、等填塞料料的打口基本本操作方法有有貼置口打、貼貼外口打、朝朝中間打和挑挑打(挑里或挑外外打)給排水鑄鐵鐵管承插接口口常用湖麻石石棉水泥接口口，如有特殊殊要求(如穿越公路)時也可用青青鋁接口，但但青鋁的純度度應在99%以上。石棉水泥泥接口的做法法是在接口咱咱先塞湖麻，填填塞深度一般般為承口深度度的1/3,分回圈填塞塞，每圈麻辮辮應搭接10~155cm;麻辮直徑應應為接口環(huán)隙隙的1.5倍，填打麻麻辮時第一圈圈一般采用挑挑里挑外的打打法，打兩遍遍；第二、三三圈采用一遍遍挑里挑外，二二遍中圈的打打法，打三遍遍；第四圈采采用一遍貼外外，一遍貼里里一遍中間的的打法，油麻麻辮是將新線線麻用5%的瀝青和95%的汽油浸泡泡，風干后制制成。石棉水泥配好后后，塞在打好好的油麻外面面，由下往上上分層填打，每每層厚度為10~200mm打灰時，每每一鑿一般打打擊三下，鑿鑿鑿相壓，每每填一周打三三遍。第一遍遍貼里口打；；第二遍貼外外口打；第三三遍朝中間打打。打至石棉棉水泥失去彈彈性為止最后后一層厚度不不超過10mm，打成后的的接口應平整整光滑，深淺淺一致，凹入入承口邊緣2-3mm。石棉水泥配合比比(重量比)為30%石棉加70%水泥，水灰灰比夏季1：9；冬季1：10。石棉應松松軟干燥不低低于4級，水泥強強度等級不低低于32.5。拌制石棉棉水泥時，石石棉水泥應充充分拌和均勻勻，然后灑水水濕潤，拌好好后的石棉水泥用手抓抓能成團，松松手后能散開開。填打接口前，應應將管口清剔剔干凈，打麻麻后應立即打打灰口中，如如不能及時打打灰口時，應應將接口干凈凈的麻或繩浮浮塞，防止泥泥砂進入環(huán)隙隙內(nèi)，灰口打打完后應用濕濕粘泥抹上養(yǎng)養(yǎng)護管口中，養(yǎng)養(yǎng)護時間不應應少于兩晝夜夜，干石棉和和水泥混合后后的存放時間間不應超過兩兩周，加水拌拌制后的石棉棉水泥不超過過60分鐘或不超超過水泥的初初凝時間。7、硬聚氯已乙乙烯管材應注注意要點排水立管設置在在排水量大的的器具附近的的墻邊，墻角角或立柱處立立管距灶邊率率距不得小于400mmm，與供暖管管道的凈距不不得小于200mm且不得因熱熱輻射使管外外壁溫度高于于40℃。立管連接螺絲帽帽外側與墻铞铞面的距離不不得小于25mm.。排水立管底部和和排出管應比比立管大一號號管徑。橫管上固定支承承(或三能、灣灣頭等連接管管件)之間直線距距離大于2m時應設置伸伸縮節(jié)，二個伸縮縮節(jié)之間最大大距離不宜大大天4m，橫管伸縮縮節(jié)宜設在水水流匯合管件件上游端。高層建筑應防止止火災貫穿措措施。埋地管兩側溝槽槽回填土應分分層夯實，回回填土最佳密密實度不得小小于90%。，如現(xiàn)場土質(zhì)不能滿足足密實度要求求時，可用粗粗砂回填至管管頂以上少200mm處，踩實后后再回填到設設計標高其最最佳密實度不不得小于85%，如用機械械回填，則管管頂以上應有有300mm以上已踩實實的土層。槽管連接后應及及時調(diào)整位置置，其坡度不不得小于設計計規(guī)定的坡度度，當設計無無規(guī)定時，坡度可采用用0.02~~0.0255。時粘接連的插口口管端應削坡坡口中(外角)切削角度可可為15ο-30ο其預留實端端厚度宜為1/3-11/2管壁厚削角角可用極銼完完成后應將殘殘展清除干凈凈。立管和橫管的檢檢查口、清掃掃口均應裝在在便于檢修的的位置。8、室內(nèi)排水管管道固定支架架的位置鑄鐵排水管道上上的吊鉤或卡卡箍應固定在在承重結構上上，固定件間間距橫管不得得大于2m，民用住住宅大于0.6m必須安裝固固定件1個，立管不不得大3m，層高小于于或等于4m，立管可安1個固定件，立立管底部的彎彎管處應設支支墩。硬聚乙烯管立管管穿越樓板處處應設固定支支座，建筑物物管道井內(nèi)的的立管固定支支座應支承在每層樓樓板處在井內(nèi)內(nèi)設置的剛性性平臺或支架架上，層高≤4m時立管每層層可設一個滑滑的支座層高高≥4m時滑的支座座間距不宜大大于2m。塑料排水管固定定件的間距不不得大于表8-1且塑料管和和鋼支架間應應采用塑料、橡膠等彈性粉質(zhì)質(zhì)隔墊。橫管上設置伸縮縮節(jié)時，每個個伸縮節(jié)的端端必須設置固固定支座橫管管穿越承重墻墻處固定支座。9、室內(nèi)采暖、給給水及熱水供供應管道支架架位置室內(nèi)采采暖、給水及及熱水供應立立管管卡安裝裝，層高小于于或等于5m，每層順安安裝一個；層層高大于5m，每層不得得小于2個。管卡安安裝高度距地地面為1.5-11.8m，2個以上管卡卡可以稱安裝裝，同一房間間管卡應安裝裝在同一高度度上。鋼管水平安裝的的支架間距不不得大于表9-1，塑料管及及復合管管道道支架的最大大間距見表9-2；鋼管管道道支架的最大大間距見表9-3；采暖和熱熱水供應管道道應在立管上上設置固定支支架，固定支支架設置在兩兩個相鄰補償償器之間管段段的中點處，立立管的轉變處處、管道的分分岔節(jié)點處熱熱源的出口咱咱及熱源的入入口處等。10、散熱器支支、托架數(shù)量量的一般規(guī)定定和安裝方法法散熱器支支、托架安裝裝位置應正確確，埋設平整整、牢固與散散熱器接觸緊緊密，各類散散熱器支、托托架數(shù)量如設設計無要求時時，應符合表表10-7規(guī)定散熱器器的安裝方法法如下：(1)在混凝土土墻和磚墻上上安裝散熱器器可用預埋支支、托架的方方法或用m10膨脹螺栓固固定預埋鐵件件，托鉤、卡卡架焊在預埋埋件上的方法法。在輕型墻體上安安裝散熱器，一一定要設置局局部實體，將將預埋有托鉤鉤、卡架的CC20混凝土預制塊的的砌入墻體。(3)在內(nèi)保溫溫復合墻體上上安裝散熱器器，必須設置置預埋鐵件和和飾面平，托托鉤或卡架焊焊在鐵件上。11、室內(nèi)排水水系統(tǒng)竣工后后的通水試驗驗檢查室內(nèi)排水系系統(tǒng)的通水能能力是按給水水系統(tǒng)的1//3配水點同同時開放，檢檢查各排水是是否暢通，接接口處有無滲滲漏，高層建建筑可根據(jù)管管道布置采取取分層、分區(qū)區(qū)段做通水試試驗。12、室外排金金屬污水管道道的嚴密性試試驗(1)在潮濕土土壤中，檢查查地下水滲入入管中的水量量，可根據(jù)地地下水的水平平線而定，地地下水位超過過管頂2~44m，滲入管道道內(nèi)的水量不不應超過表112-1的規(guī)規(guī)定，地下水水位超過管頂頂4m以上，則每每增加水頭11m允許增加滲滲入水量100%。(2)在干燥土土壤中，檢查查管道的滲出出水量、其充充水高度，應應高出上游檢檢查井內(nèi)管頂頂4m。滲出的水水量不應大于于表12-11的規(guī)定。在潮濕土壤中，當當?shù)叵滤徊徊桓叱龉茼?2m，可按二款款規(guī)定作滲出出水量試驗。13、室內(nèi)隱蔽蔽的排水管道道和雨水管道道灌水試驗要要求對隱蔽(暗裝裝及埋地的))排水管道，在在隱蔽前必須須作灌水靜壓壓試驗，其灌灌水高度應不不低于底層地地面高度，其其要求是滿水水15min水面下下降后，再灌灌滿延續(xù)5min，液面面不下降為合合格，作灌水水試驗時應在在建設單位代代表參加共同同驗收試驗合合格后，應填填寫排水管道道灌水試驗記記錄及隱蔽工工程驗收單。雨水管道安裝后后，應作灌水水試驗，灌水水的高度必須須到每根立管管最上部的雨雨水漏斗，灌灌水試驗持續(xù)續(xù)1h,不滲漏且雨雨水漏斗邊緣緣與屋面相接接處應嚴密不不漏為合格。14、室內(nèi)排水水管道和室內(nèi)內(nèi)雨水管道的的通球試驗為防止室內(nèi)排水水管道和室內(nèi)內(nèi)雨水管道睹睹塞，確保使使用功能，對對室內(nèi)排水管管道的主立管管和水平干管管從室內(nèi)雨水水管道必須作作通球試驗，做做法如下：(1)通球前必必須做通水試試驗，試驗程程序由上至下下進行，以不不漏不睹、通通球率1000%為合格。(2)通球用的的皮球(也可用木球球)直徑為排水水管道管徑的的2/3;(3)通球試驗驗時，皮球((木球)應從排水管管道頂端投入入并注入一定定量水干管內(nèi)內(nèi)，使球順利利流入與該排排水管道相應應的檢查井內(nèi)內(nèi)為合格；通球試驗時如遇遇睹塞應查明明位置進行疏疏通，無效時時應返工重做做；通球試驗完畢應應做好試驗記記錄，并歸入入質(zhì)量保證資資料以備核查查；單位工程竣工核核驗時，對排排水管通進行行通球試驗抽抽查，若有一一處堵塞，則則該分項工程質(zhì)量為不不合格，并應應整改至疏通通為止。15．衛(wèi)生器具具滿水試驗的的盛水深度要要求為防止衛(wèi)生器具具的滲漏，保保證使用功能能，衛(wèi)生器具具安裝后必須須做滿水試驗驗，其盛水深深度規(guī)定如下下：必須做盛水試驗驗的衛(wèi)生器具具與盛水量標標準；a、大小便沖洗洗槽盛水量不不少于槽深11/2；b、水泥池盛水水量不少于池池深2/3；c、水泥拖布池池盛水量不少少于池深的11/2；d、坐、蹲式大大便器的水箱箱盛水量放控控制水位；f、大便槽沖水水箱盛水量放放至控制水位位；g、磁洗面盆盛盛水量放至溢溢水處；h、磁洗滌盆盛盛水量放至溢溢水處；z、浴盆盛水量量放至溢水處處；j、蹲式大便器器盛水量放滿滿為止，試驗驗方法：用試試漏專用膠囊囊或皮球?qū)⒋蟠蟊闫髋潘诳诙米『笙虼蟠蟊闫鞴嗨?；；盛水試驗時間不不少于24h，以液面不不下降且各連連接件不漏為為合格。盛水試驗完畢后后做好試驗記記錄，并歸入入質(zhì)量保證資資料以備核查查。單位工程竣工核核驗時對衛(wèi)生生器具盛水試試驗進行抽查查，若有一處處滲漏或盛水水量和試驗時時間不足，則則該分項工程程質(zhì)量為不合合格，并應整整改或重做盛盛水試驗。16、敝口水箱箱的滿水試驗驗和密閉水箱箱的水壓試驗驗敝口箱安裝前做做滿水靜壓試試驗，即滿靜靜置24n觀察不滲不不漏為合格，密密閉水箱設計計無要求時，安安裝前的水壓壓試驗壓力為為工作壓力的的1.5倍，但但不小于0..6mpa,在試驗壓力力下10min內(nèi)壓力力下降不漏為為合格。17、室內(nèi)給水水管道水壓試試驗從壓力規(guī)規(guī)定室內(nèi)給管道試驗驗壓力應為工工作壓力的11.5倍，但但不得小于00.6mpaa，水壓試驗驗時金屬及復復合管給水管管道系統(tǒng)在試試驗壓力下觀觀測10分鐘，壓壓力降不大于于0.02mmpa，然后降到到工作壓力外外觀檢查，應應不滲不漏塑塑料管給水系系統(tǒng)應在試驗驗壓力穩(wěn)壓11h壓力降不得得超過0.005mpa，然后在工工作壓力的11.15倍狀狀態(tài)下穩(wěn)壓22h，壓力降不不得超過0..03mpaa，同時檢查查各連接處不不得滲漏。18、室外給水水管道水壓試試驗及壓力規(guī)規(guī)定室外給水管網(wǎng)必必須進行水壓壓試驗，試驗驗壓力為工作作壓力的1..5倍，但不不得小于0..6mpa，檢驗方法法：管材為鋼鋼管，鑄鐵管管時試驗壓力力下10min內(nèi)壓力力降不應大于于0.05mmpa然后降至工工作壓力進行行檢查，壓力力應保持不變變、不滲不漏漏；管材為塑塑料管時，試試驗壓力下穩(wěn)穩(wěn)壓1h、壓力降不不大于0.005mpa，然后降至至工作壓力進進行檢查，壓壓力應保持不不變，不滲不不漏。19、室內(nèi)熱水水供應系統(tǒng)水水壓試驗及壓壓力規(guī)定室內(nèi)熱水供應系系統(tǒng)安裝完畢畢，管道保溫溫之前應進行行水壓試驗，試試驗壓力應符符合設計要求求，當設計未未注明時，熱熱水供應系統(tǒng)統(tǒng)水壓試驗壓壓力為系統(tǒng)頂頂點的工作壓壓力加0.11MPa，同時時在系統(tǒng)頂點點的試驗壓力力不小于0..3mpa。檢驗方法：鋼管管或復合管道道系統(tǒng)試驗壓壓力下10min內(nèi)壓力力降不大于00.02MPPa，然后降至至工作壓力檢檢查，壓力應應下降且不滲滲不漏，塑料料管道系統(tǒng)在在試驗壓力下下穩(wěn)壓1h，壓力降不不得超過0..05MPaa，然后在工工作壓力1..15倍狀態(tài)態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得得超過0.003MPa，連接接處不得滲漏漏。20、室內(nèi)采暖暖系統(tǒng)水壓試試驗及壓力規(guī)規(guī)定熱水采暖、蒸氣氣采暖系統(tǒng)應應以系統(tǒng)頂點點工作壓力加加0.1Mppa作水壓試試驗，同時在在系統(tǒng)頂點的的試驗壓力不不得小于0..3Mpa。采暖系統(tǒng)作水壓壓試驗，其系系統(tǒng)低點如大大于散熱器所所能承受的最最大試驗壓力力，則應分層層作水壓試驗驗。使用塑料管及復復合管的熱水水采暖系統(tǒng)，應應從系統(tǒng)頂點點工作壓力加加0.2Mppa作水壓試試驗，同時在在系統(tǒng)頂點的的試驗壓力不不得小于0..4Mpa..。試驗時使用鋼管管及復合管的的采暖系統(tǒng)在在試驗壓力下下10minn內(nèi)壓力降不不得大于0..02Mpaa，降至工作作壓力后檢查查，不滲不漏漏；使用塑料料管的采暖系系統(tǒng)應在試驗驗壓力下1hh內(nèi)壓力降不不大于0.005Mpa，然然后降至工作作壓力的1..15倍，穩(wěn)穩(wěn)壓2h壓力降不不大于0.003Mpa，同同時各連接處處不滲不漏為為合格。21、室外采暖暖系統(tǒng)水壓試試驗及壓力規(guī)規(guī)定室外供熱管道的的水壓試驗壓壓力應為工作作壓力的1..5倍，但不不得小0.66Mpa。試驗時壓力先開開至試驗壓力力，觀測100分鐘如壓力力降不大于00.05Mppa，然后降降至工作壓力力，做外觀檢檢查，以不滲滲不漏為合格格。22、閥門的強強度和嚴密試試驗規(guī)定試驗應用潔凈水水進行試驗閥門的強度試驗驗：試驗壓力力為公稱壓力力的1.5倍；閥門的嚴密性試試驗：試驗壓壓力為公稱壓壓力的1.11倍；試驗壓力在試驗驗持續(xù)時間內(nèi)內(nèi)應保持不變變，且殼體填填料及閥辮密密封面無滲漏漏，閥門試壓的試驗持持續(xù)時間應不不少于表222-1的規(guī)定定；23、給水系統(tǒng)統(tǒng)和采暖、熱熱火供應系統(tǒng)統(tǒng)進行沖洗的的要求給水系統(tǒng)和采暖暖、熱水供應應系統(tǒng)竣工后后或交付使用用前必須進行行沖洗(1)如不能用用水沖洗或不不能滿足清潔潔要求時，可可用空氣進行行吹掃，但應應采取相應的的措施。(2)水沖洗的的排放管應接接入可靠的排排水井或河口口，并保證排排泄暢通和安安全，排設管管的截面不應應小于被沖洗洗管截面的660%。(3)沖洗用水水可根據(jù)管道道的用途選用用飲用水，工工業(yè)用水和澄澄清水等。水沖洗應以管內(nèi)內(nèi)可能達到的的最大流量或或不小于1..5m/5的流速速進行。水沖洗應連續(xù)進進行，當設計計無規(guī)定時則則以出口的水水色彩透明度度與入口處目目測一致為合合格。管道沖洗后應將將水排盡，需需要時可用壓壓縮空氣吹干干或采取其他他保護措施。24、散熱器水水壓試驗散熱器組裝后應應作水壓試驗驗，試驗壓力力如設計無要要求時應為工工作壓力的11.5倍，但但不小于0..6Mpa，試試驗時間為22~3minn壓力下降且且不滲不漏為為合格。25、空調(diào)水系系統(tǒng)管道水壓壓試驗及壓力力規(guī)定空調(diào)管道系統(tǒng)安安裝完畢，外外觀檢查合格格后，應進行行水壓試驗，當當設計無要求求時，應符合合下列規(guī)定：：冷熱水、冷卻水水系統(tǒng)的試驗驗壓力當工作作壓力小于等等于1.0MMpa時為1.5倍工作作壓力，但最最低不小于00.6Mpaa；當工作壓壓力大于1..0Mpa時時為工作壓力力加0.5MMpa。對于大型或高層層建筑垂直偏偏差較大時，冷冷、(熱)煤水，冷卻卻水管道系統(tǒng)統(tǒng)宜采用分區(qū)，分層試壓壓和系統(tǒng)試壓壓相結合的方方法，一般建建筑可采用系系統(tǒng)試壓方法法。分區(qū)、分層試壓壓：對相對獨獨立的區(qū)域的的管道進行試試壓，在試驗驗壓力下，穩(wěn)穩(wěn)壓10min壓力不得下降降，再將系統(tǒng)統(tǒng)壓力降至工工作壓力，在在60minn內(nèi)壓力不得得下降，外觀觀檢查無滲漏漏為合格。系統(tǒng)試壓：在在各分區(qū)管道道與系統(tǒng)主干干管全部連通通后，對整個個系統(tǒng)的管道道進行系統(tǒng)的的試壓，試驗驗壓力以最低低點的壓力為為準，但最低低點的壓力不不得超過管道道與組成件的的承受壓力，壓壓力試驗開至至試驗壓力后后，穩(wěn)壓100min壓力力下降不得大大于0.022Mpa，再再將系統(tǒng)壓力力降至工作壓壓力，外觀檢檢查無滲漏為為合格。(3)、各類耐耐在塑料管的的強度試驗壓壓力為1.55倍工作壓力力，嚴密性工工作壓力1..5倍的設計計工作壓力。(4)、凝給水水系統(tǒng)采用沖沖水試驗應以以不滲漏為合合格26、鍍鋅鋼管管的取樣方法法和試驗項目目鍍鋅鋼管按批進進行驗收，同同一牌號、同同一規(guī)格10000根為一一驗收批，不不足10000根按一批計計算。取樣數(shù)量：每批批鋼管截取44個全截面管管段組成一組組試樣。取樣方法：每批批任取鋼管44根，從每根根鋼管的一端端處截取全截截面管段4個，試樣尺尺寸為1500mm長的管管段2根，30mmm或35mm長的的管段2根。檢查項目：(11)表面質(zhì)量量、(2)鍍鋅層均均勻性、(3)鍍鋅層質(zhì)質(zhì)量結果評定定。(1)檢驗項目目均符合產(chǎn)品品標準規(guī)定判判定時，從同同一批鋼管中中任取雙倍數(shù)數(shù)量的試樣進進行不合格項項目的復驗，復復驗結果(復驗后項目目試驗所要求求的任一指標標)不合格，則則判為不合格格。27、采暖、給給水、排水管管材的壁厚和和允許偏差采暖、給水、排排水的塑料管管材和鑄鐵管管材的壁厚和和允許偏差見見表27-11~5。交底中未盡事宜宜，參照《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GGB502442-20002之規(guī)定施施工表4-1室室內(nèi)生活污水水鑄鐵管道的的坡度項目管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085表4-2室內(nèi)生生活污水塑料料管道的坡度度項目管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074表5-1連接衛(wèi)衛(wèi)生器具的排排水管管徑和和最小坡度項目衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mmm）管道的最小坡度度（‰）1污水盆（池）50252單雙格洗洗條盆（池）50253洗手盆。洗臉盆盆32~50204浴盆50205淋浴浴器50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_水閥10012拉管式?jīng)_水閥閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_沖洗閥40~50`20自動沖洗水箱40~50208化驗盆（無塞）40~50259凈具器器40~502010飲水器器220~5010~2011家用洗衣衣機50（軟管為330）一注：成組洗臉盆盆接至共用水水封排水管的的坡度為0..01。表B-1塑塑料排水管道道固定件的最最大間距（單單位m）管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6表9-1鋼管管管道支架的最最大間距公稱直徑（mmm）152025324050708010012510200250300支架的最大間距距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112表9-2塑料料管及復合管管管道支架析析的最大間距距管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立管0..50.60.70.80.91.01.11.31.61.822.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.251.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8一一表9-3鋼管管管道支架的最最大間距公稱直徑（mmm）1520253240506580100125150200支架的最大間距距（m）垂管管1.82.42.43.03.03053.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5表10-1散熱熱器支架、托托架數(shù)量項次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計1長翼型掛墻2~41235224623572462柱型柱翼型桂墻3－81239-1213413-16624617-20025721-2552683柱型柱翼型滿足落地3-81一18-121一113-162一217-202一221-252一2表12-110000m長的的管道在一晝晝夜內(nèi)允許滲滲出或滲入水水量（m3）管徑（mm）小于150200250300350400450500600鋼筋混凝土管、混混凝土或石棉水泥泥管7.02024283032343640缸瓦管7.01215182021222323表22-1閥門試驗持持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565-200301560250-45006030180表27-1冷熱熱水用聚丙烯烯同一截面壁壁厚偏差（mmm）公稱壁厚en允許偏差公稱壁厚en允許偏差公稱壁厚en允許偏差公稱壁厚en允許偏差1.0＜en≤≤2.02.0＜en≤≤3.03.0＜en≤≤4.04.0＜en≤≤5.05.0＜en≤≤6.06.0＜en≤≤7.07.0＜en≤≤8.08.0＜en≤≤9.0+0.30+0.40+0.50+0.60+0.70+0.80+0.90+1.009.0＜en≤≤10.010.0＜enn≤11..0011.0＜enn≤12..0012.0＜enn≤13.013.0＜enn≤14.014.0＜enn≤15.015.0＜enn≤16.016.0＜enn≤17.0+1.10+1.20+1.30+1.40+1.50+1.60+1.70+1.8017.0＜enn≤18.018.0＜enn≤19.019.0＜enn≤20.020.0＜enn≤21.021.0＜enn≤22.022.0＜enn≤23.023.0＜enn≤24.024.0＜enn≤25.0+1.90+2.00+2.10+2.20+2.30+2.40+2.50+2.602.50＜enn≤26.026.0＜enn≤27.027.0＜enn≤28.028.0＜een≤29.029.0＜enn≤30.030.0＜enn≤31.031.0＜enn≤32.032.0＜enn≤33.0+2.70+2.80+2.90+3.00+3.10+3.20+3.30+3.40表27-2鋁塑復合壓壓力管（搭接接焊）基本結結構尺寸尺寸規(guī)格外徑mm推薦內(nèi)徑mm壁厚mm內(nèi)層聚乙烯最小小壁厚mm外層聚乙烯最小小壁厚mm器材最小厚度mmm最小值偏差最小值偏差091212+0.3091.60+0.400.700.400.18101414+0.30101.60+0.400.800.400.18121616+0.30121.65+0.400.900.400.18162020+0.30161.80+0.401.000.400.23202525+0.30202.25+0.501.100.400.28263232+0.30252.90+0.501.200.400.28324040+0.40324.00+0.601.800.700.35415050+0.50414.50+0.702.000.800.45516363+0.60516.00+0.803.001.000.55607575+0.70602.50+1.003.001.000.65可根據(jù)用戶戶需要，由供供需雙方商定定其他外徑系系列規(guī)格注：本表數(shù)據(jù)送送自鋁塑復合合壓力管（搭搭接焊）行業(yè)業(yè)標準CJ//T108--1999表27-3鑄鐵鐵管材、管件件內(nèi)徑和壁厚厚允許偏差mmm規(guī)格外徑允許偏差壁厚允許偏差5059+1.04.5±0.77585+1.0、--1.55.0±0.7100110+1.0、--1.55.0±0.7150161+1.5、--2.05.5±1.0200212+1.5、--2.06.0±1.0表27-4冷水用聚聚丙烯管材系系列和規(guī)格尺尺寸(mm)公稱外徑dn平均外徑管系列S5S4S3.2S2.5S2d-em、miind-em、maax公稱稱壁厚en1212.012.3一一一2.02.41616.016.3一2.02.22.773.32020.020.32.02.32.83.44.12525.025.32.32.83.54.25.13232.032.32.93.64.45.46.54040.0.40.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.310.16363.06