畢業(yè)設(shè)計煤礦巷道設(shè)計與施工

河北XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文文）系部部：05礦建專業(yè)班級：礦物物資源姓名：XXX2007年122月30日畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書書專業(yè)班級：055礦物資源姓名：XX設(shè)計題目：XXX礦一水平六六采區(qū)設(shè)計條件及要求求：按區(qū)域地質(zhì)說明明書給定條件件進行采區(qū)蒼蒼道布置方案案設(shè)計，7煤層回采工工藝設(shè)計，通通風(fēng)、運輸及及主要設(shè)備選選型。設(shè)計圖紙：采區(qū)區(qū)巷道布置平平、剖面圖采煤方法圖圖設(shè)計時間：自22007年9月1日至2007年12月30日設(shè)計指導(dǎo)人：專業(yè)科主任任：年月日目錄第一章采區(qū)地質(zhì)情情況……（1）第二章采區(qū)儲量與與生產(chǎn)能力…………（4）第三章采區(qū)方案設(shè)設(shè)計……（7）第四章采區(qū)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)…………………（15）第五章回采工藝……（16）第六章采區(qū)施工設(shè)設(shè)計……（23）第七章安全技術(shù)措措施……（24）第八章采區(qū)經(jīng)濟濟指標…………………（27）第一章采區(qū)地質(zhì)情情況采區(qū)位置：XXX礦西翼六采采區(qū)，位于井井田第一水平平，－600m以上，－344m以下，西以以六、九采區(qū)區(qū)技術(shù)邊界線線為分界，東東部以五、六六采區(qū)技術(shù)邊邊界線為界，走走向長度為2600米。傾斜長長度平均為670米。六采區(qū)區(qū)有7槽、8槽、9槽和12槽四個可采采煤層，地表表地層較為平平坦，標高為為15.36米左右，沙沙河雖在本地地區(qū)地表流過過，但有較厚厚的沉積巖阻阻隔，對井下下基本無影響響。區(qū)域各煤煤層開采后，將將會波及地表表，村莊、農(nóng)農(nóng)田、林木、沙沙河、鋼鐵廠廠、水泥廠，及及時采取措施施。煤層及頂?shù)装逍孕再|(zhì)：見附表表1－1，采區(qū)煤層層特殊表地質(zhì)構(gòu)造該區(qū)位于XX井井田中部單斜斜區(qū)內(nèi)，煤層層走向及傾角角較穩(wěn)定，地地質(zhì)構(gòu)造簡單單。深部由地地面鉆孔揭露露F19、F20兩條張性正正斷層，落差差均小于10米。錢補3、錢19、錢5三孔揭露有有火成巖侵入入，巖性為輝輝綠巖。錢補補3孔火成巖見見于沖積層內(nèi)內(nèi)，厚約30米；錢19孔、錢5孔火成巖厚厚度為0.32米和0.10米，侵入于于煤7頂板。目前前分析，侵入入的火成巖形形態(tài)為巖墻狀狀，對生產(chǎn)有有一定影響，順順煤層侵入也也有巖床的可可能，有待今今后采掘開工工程進一步查查清。采區(qū)煤層層特征表表1－1煤層名稱煤層厚層間距傾角走向傾向硬度(f)容重圍巖情況煤層結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性最大－最小可采厚頂板底板平均7s0.97～5..1716°N68.5°EEN21.5°WW1.51.4泥巖粉砂巖復(fù)雜結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定定3.528s0.67～2..6716°1.01.4粉砂巖粉砂巖單一結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定定1.889s0.66～2..9216°1.01.4泥巖炭質(zhì)泥巖單一結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定定2.0212s-10.55～5..4717°1.01.3腐泥質(zhì)粘土巖粉砂巖單一結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定定2.52備注：本區(qū)域為為低瓦斯區(qū)域域，其煤塵爆爆炸指數(shù)在30％以上，屬屬于有煤塵爆爆炸危險的采采區(qū)，12煤層有自然然發(fā)火現(xiàn)象，一一般自然發(fā)火火期為8――12個月，應(yīng)考考慮防火和滅滅火。水文地質(zhì)本區(qū)從從構(gòu)造上及勘勘探時期水文文地質(zhì)資料分分析，水文地地質(zhì)條件比較較簡單，但勘勘探時期水文文地質(zhì)資料很很少，又是一一個新的開發(fā)發(fā)區(qū)。預(yù)計涌涌水量4.05（m3/miin）。因而而對水文工作作不可忽視，應(yīng)應(yīng)加強資料的的收集、分析析研究，預(yù)防防水患。本區(qū)對煤層開采采有直接影響響的含水層有有煤5頂板砂巖裂裂隙含水層，煤7頂板砂巖裂隙含水層，煤12-14砂巖裂隙含水層。沖積層含水層覆蓋在煤系地層之上，主要是順層補給，垂直補給很弱。奧灰?guī)r溶裂隙含水層現(xiàn)藏在煤12以下170-180米，對煤層開采一般影響不大。當遇到大的斷層或?qū)萋渲鶗r，將對礦井安全生產(chǎn)有一定威脅。各種影響回采的的地質(zhì)因素分分析1、預(yù)測本區(qū)內(nèi)內(nèi)屬I級沼氣，II級二氧化碳碳，位于井田田的低沼區(qū)內(nèi)內(nèi)。2、積存煤塵爆爆炸指數(shù)為30%左右，具有有爆炸危險，應(yīng)應(yīng)高度重視。3、12-1煤煤層有自燃發(fā)發(fā)火傾向，應(yīng)應(yīng)加強通用和和回采工作面面煤層注水工工作。4、本區(qū)內(nèi)地溫溫由淺水深呈呈逐漸增高趨趨勢，一般為為20°左右，深部部可達26°。5、地壓：155-20t//m2。第二章采區(qū)儲儲量與生產(chǎn)能能力一、采區(qū)儲量因本煤層賦存條條件穩(wěn)定，形形狀較規(guī)則，所所以采區(qū)儲量量是根據(jù)提供供的資料、圖圖紙直接測得得各煤層走向向長度、傾斜斜長度及平均均煤層厚度計計算出來的。采區(qū)工業(yè)儲量工業(yè)儲量單位：萬噸噸項目煤層平均走向長度平均傾斜長度平均煤厚煤層容重工業(yè)儲量mmmt/m2Q=S*m*dd7s26006703.521.4858.08s26006701.881.44589s26006702.021.449212s26006702.521.4614.5總計2422.5式中：Q-----工業(yè)儲量S――采區(qū)面積M――煤層厚度度d―――煤層容重采區(qū)可采儲量第六采區(qū)煤柱損損失包括60米沖積層防防水煤柱，其其它地方可不不留煤柱?？刹蓛α浚篫＝＝（Zc-P）*C1采區(qū)回收率：CC1＝(Z/Zc))*100%%落煤損失：Cˊˊ=Zc-ZZ-P式中：Z――可可采儲量Zcc――工業(yè)儲量P―――煤柱損失C11—工作面回采采率，薄煤層層為97％，中厚煤煤層為95％，厚煤層層為93％C11ˊ－―煤層回采率率薄煤層為85％，中厚煤煤層為80％，厚煤層層為75％二、生產(chǎn)能力本采區(qū)內(nèi)地質(zhì)條條件較簡單，儲儲量大，采用用專用皮帶巷巷運煤，各環(huán)環(huán)節(jié)通過能力力大，運輸能能力大，故六六采區(qū)生產(chǎn)能能力為：采煤工作面日生生產(chǎn)能力為:A01＝L1V0M?C0=180*8**0.5*33.5*1..4*93%%=33281(tt)采區(qū)生產(chǎn)能力為為：AB＝K1K2∑A0＝1.1×00.95×33245×3300＝102.8（萬噸）式中：L――采采煤工作面長長度，mVV0---工作面日推推進度，m/dMM----煤層厚度或或采高，m?----煤層層容重，t/m3CC0----工作面采出出率，0.93～0.97AAB――工作面生產(chǎn)產(chǎn)能力，萬噸噸/年KK1----采區(qū)掘進出出煤系數(shù)，取取1.1左右K2―――工作作面間出煤影影響系數(shù)，n=2時取，0.955,n=3時取0.9三、服務(wù)年限：：T＝Z/A=22101.55/102..8≈20年式中：T――采采區(qū)服務(wù)年限限ZZ――－采區(qū)可采采儲量AA――采區(qū)生產(chǎn)能能力可采儲量表2－1煤層層項目7S8S9S12S合計采區(qū)邊界煤柱走向2×102×102×102×10傾向670670670670損失734519兩巷間煤柱走向4×104×104×104×10傾向670670670670損失1377936煤柱損失2011111456工作面采出率（％％）93959595煤層回采率（％％）95808080落煤損失量135105113134可采儲量818437470558.52283.5注：采區(qū)邊界煤煤柱、兩斜巷巷間煤柱為：：走向長度×傾斜長度×煤厚×容重采區(qū)采出率＝22283.55/24222.5×1000％＝94.26＞80％（中厚煤煤層）所以，計算合理理第三章采區(qū)方案案設(shè)計采煤方法的選擇擇六采區(qū)煤層賦存存穩(wěn)定，地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造簡單，煤煤層傾角為16°，為近水平平煤層，儲量量較大，XX礦又是特大大型綜合性礦礦井，適合機機械化回采工工藝，工作面面為帶區(qū)內(nèi)后后退式布置，采采煤方法為傾傾斜長壁仰斜斜開采，頂板板處理為全部部垮落法。采區(qū)巷道布置采區(qū)設(shè)計方案的的選擇及采區(qū)區(qū)參數(shù)的確定定本采區(qū)共有四個個可采煤層，均均很穩(wěn)定，地地質(zhì)構(gòu)造簡單單，為減少開開拓工程量，降降低掘進率，做做到生產(chǎn)集中中，便于管理理，適應(yīng)綜合合機械化采煤煤的要求，本本采區(qū)采取帶帶區(qū)式布置，在12S煤層底板開開掘一條機軌軌合一的運輸輸大巷，采區(qū)區(qū)石門沿煤層層傾斜方向穿穿過12S9S8s煤，掘至7S煤，沿傾斜斜布置分帶運運輸斜巷及分分帶回風(fēng)斜巷巷。根據(jù)該采區(qū)的地地質(zhì)條件，煤煤層賦存條件件情況和本礦礦的機械化生生產(chǎn)程度及技技術(shù)條件，本本著能夠滿足足采區(qū)生產(chǎn)能能力，有利于于先進設(shè)備和和切實可行的的先進技術(shù)的的使用以及工工程量小、掘掘進費用低、投投產(chǎn)快、巷道道維護費用低低，工人做業(yè)業(yè)環(huán)境好、便便于集中生產(chǎn)產(chǎn)管理等方面面因素，經(jīng)過過分析，提出出以下兩個技技術(shù)上可行的的采區(qū)巷道布布置方案。（見見附圖）方案一：在采區(qū)區(qū)中央的12S－1煤層底板巖巖石中開掘一一條軌道上山山，與上部回回風(fēng)大巷相連連，作為六采采區(qū)專用回風(fēng)風(fēng)巷，上部用用一條平石門門與各煤層聯(lián)聯(lián)系，其作用用主要用于上上部的運料和和回風(fēng)，中部部用一條平石石門與各煤層層聯(lián)系，主要要用于中部運運料回風(fēng)，下下部用一條平平石門與各煤煤層聯(lián)系，其其作用主要用用于下部的運運料和回風(fēng)，在在采區(qū)中央布布置兩條平石石門，其一為為運煤平石門門，安裝一條條1.2m的強力皮帶帶與采區(qū)各煤煤層用溜煤眼眼聯(lián)系，另一一條平石門為為軌道平石門門與各煤層聯(lián)聯(lián)系，同時在在各煤層中布布置雙上山系系統(tǒng)，主要用用于各煤層的的進風(fēng)和運煤煤。方案二：大聯(lián)合合布置方式在采區(qū)中央122S－1煤層底板巖巖石中開掘一一條軌道上山山和一條運輸輸上山，由軌軌道上山和輸輸送機上山各各開掘5條傾角為了15°的斜石門與與各煤層聯(lián)系系，軌道斜石石門用于運料料回風(fēng)，皮帶帶斜石門用于于運煤和進風(fēng)風(fēng)，石門與皮皮帶山用溜煤煤眼聯(lián)系，不不設(shè)本煤層上上山。方案一：平面布布置圖方案一：剖面面圖注：1－6000東軌道大巷2――600東皮帶大巷3－六采區(qū)集集中回風(fēng)上山山4－－450回風(fēng)大巷5－回風(fēng)上山山上部平石門門6－回風(fēng)上山山中部平石門門7－回風(fēng)上山山下部平石門門8－風(fēng)道9－運道10－煤層軌道道上山11－煤層皮帶帶上山12－運煤小川13－六采下部部平石門方案二：平面布布置圖方案二：剖面布布置圖綜合考慮六采區(qū)區(qū)的生產(chǎn)條件件，本著生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)簡單、通通風(fēng)可靠及能能盡快形成生生產(chǎn)能力等諸諸多因素，六六采區(qū)的采區(qū)區(qū)設(shè)計采用第第一種方案進進行。第四章采區(qū)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)采區(qū)系統(tǒng)煤的運輸系統(tǒng)：：各分帶的煤煤由工作面→下運皮帶9→7煤層皮帶上上山皮帶11→7煤層運煤小小川→六采下部運運煤石門14→煤倉裝車→－600西皮帶大巷巷皮帶2→井口下部煤煤倉。材料的運輸系統(tǒng)統(tǒng)：料或設(shè)備備由運輸大巷巷1→六采下部平平石門13→7煤層見點小小川→7煤層軌道上上山10→71工作面風(fēng)道8→工作面。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)：：采區(qū)所需要要新鮮風(fēng)流由由運輸大巷1→六采下部平平石門13→7煤層見點小小川→7煤層軌道上上山10（7煤層皮帶上上山11）→71工作面下運運道9，清洗工作作面后→71工作面風(fēng)道8→六采集中上上山上部斜石石門5→六采集中上上山4→－450回風(fēng)大巷3。第五章回采工藝藝回采工藝的選擇擇：根據(jù)該采區(qū)煤層層賦存條件較較好，7煤層為穩(wěn)定定的細沙巖，底底板為粉沙巖巖頂?shù)装遢^穩(wěn)穩(wěn)定的Ⅱ級頂板，煤煤層斜傾角為為16°，煤層厚度度為3.52米，為中厚厚煤層，適合合一次采全高高，采區(qū)走向向長度為2600米，年推進進度為900～1200米，決定采采用綜合機械械化回采工藝藝，一次采全全厚3.52米，用雙滾滾筒采煤機割割煤，用刮板板輸送機及膠膠帶輸送機運運煤，液壓支支架支護工作作面頂板。全全部垮落法管管理頂板。落煤截割方式：采用用機械落煤，割割煤機一次割割兩刀的方式式。過程：采采煤機由下而而上，前滾筒筒割頂煤，后后滾筒割底煤煤，機后3～5米移支架，機機后15－20米移溜，至至工作面上切切口，采煤機機翻轉(zhuǎn)擋煤板板，調(diào)整前后后滾筒高度，返返向割煤，重重復(fù)上述過程程，往返一次次進兩刀。進刀方式：該采采面工作面端端部割三角煤煤斜切進刀方方式。過程如如5－1所示。雙滾筒采煤機，前前滾筒在上割割頂煤，后滾滾筒在下割底底煤，至岙端端部，機后15米停止移溜溜，形式大約約25米左右的彎彎曲段。翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)調(diào)整前滾筒高高度，返向割割煤，沿輸送送機彎曲段，滾滾筒逐漸切入入煤壁，一直直到線段為止止，移端部輸輸送機成直線線，形成三角角煤再次翻轉(zhuǎn)擋煤板板，調(diào)整滾筒筒高度，向端端部運行，割割三角煤。采煤機在端部再再次翻轉(zhuǎn)擋煤煤板，調(diào)整前前后滾筒高度度，返向割煤煤至斜切進刀刀位置，寫成成割三角煤斜切切進刀過程。繼繼續(xù)向前正常常割煤。綜采面斜切進刀刀，要求運輸輸及回風(fēng)巷有有足夠?qū)挾?，工工作面輸送機機頭（尾）盡盡量伸入平巷巷內(nèi)，以保證證采煤機滾筒筒能割至平巷巷的內(nèi)側(cè)幫并并盡量采用側(cè)側(cè)卸式機頭煤煤層中部有硬硬夾矸時，可可使用左螺旋旋的右滾筒，逆逆時針旋轉(zhuǎn)，右右滾筒則為右右螺旋，順時時針旋轉(zhuǎn)。運運行中前滾筒筒割底煤，后后滾筒割頂煤煤，在下部采采空的情況下下，中部硬夾夾矸容易被后后滾筒破落下下來。根據(jù)采采區(qū)地質(zhì)情況況以及煤層賦賦存情況和采采煤機的技術(shù)術(shù)特點，選用用MGTY-710采煤機螺旋旋滾筒截割落落煤，滾筒截截深0.8m。（附表5－1）裝煤和運煤采煤機采下的煤煤由滾筒葉片片裝煤，剩下下一部分浮煤煤利用輸送機機安裝的鏟煤煤板裝載。采采煤機裝煤至至工作面輸送送機，由工作作面輸送機運運至分帶斜巷巷皮帶輸送機機上，轉(zhuǎn)至石石門皮帶到運運輸大巷裝車車站。裝煤運煤機械的的選取工作面的傾角為為16°，小于25°，所以回采采工作面采用用SGZ-8000/800可彎曲刮板板輸送機配合合采煤機進行行運輸，順槽槽安裝SZQQ-730//75×2型橋式轉(zhuǎn)載機，在工作面面運輸巷一側(cè)側(cè)將工作面的的煤運出到帶帶式輸送機上上，運輸巷上安安裝SDJ－150型皮帶運輸輸機，皮帶輸輸送機頭安裝裝一部SZQQ-730//75×2型橋式轉(zhuǎn)載機機將煤轉(zhuǎn)運至至7煤層運輸上上山的SDJ－150型皮帶運輸輸機上，其下下部安裝一部部SZQ-7730/755×2型橋式轉(zhuǎn)載機機至7煤層小井至至六采下部運運煤皮帶至六六采五井。移移動變電站及及乳化液泵站站均設(shè)置在回回風(fēng)巷中，移移動變電站為為KSGZYY-500//0.6933型，乳化液液泵配合采面面支架采用MRB-4400/311.5，數(shù)量為2臺型。頂板管理工作面支架形式式的選擇根據(jù)該礦現(xiàn)有設(shè)設(shè)備及地質(zhì)條條件和煤礦頂頂?shù)装鍘r性，選選擇ZY48000-19//40型液壓支架架。支架布置的形式式的確定頂板較穩(wěn)定，截截深和頂梁長長度相同0.8米以下），用用齊梁直線布布置方式。綜采工序配合方方式的確定該工作面長長度為180米，液壓支支架的間距為為1.5米，工作面面布置液壓支支架122組，工作面面自移支架的的移架方式為為及時支護方方式。采煤機機割煤后，支支架依次或分分組立即瓣移移支護頂板，輸輸送機隨移架架逐步移向煤煤壁，推移步步距為采煤機機的截深。采煤工作面面布置圖注：1－液壓支支架，2－可移動刮刮板輸送機。3－采煤機，4運道轉(zhuǎn)載機機，5－皮帶，6－十字頂梁7－綜合控制臺臺，8－移動變電電站9－泵站，10、11－回柱絞車車采設(shè)備主要技術(shù)術(shù)特征表采煤機型號生產(chǎn)能力（噸/小時）采高（米）滾筒直徑（米）截深（米）牽引力（KN）牽引速度（米/分）牽引鏈規(guī)格（mm）裝機功率（KW）牽引方式主要特征112002.3～4.5520000.82040～7節(jié)距1.25930無鏈電牽引變頻采煤煤機電壓1140vv刮板運輸機型號運輸能力（噸/小時）出廠長度（米）刮板鏈速（米/分）規(guī)格（米）破斷拉力（KN）電機型號功率（KW）轉(zhuǎn)速（r.min）電壓（v）中部槽尺寸mmSGZ-8000/8002×400kWW1700.92∮18*64850DSB-902×400kWW147511401500*10000*2220掩護支架型號支架高度（米）支架間距（米）工作阻力（t）初撐力（t）支護強度（tn/m2）外形尺寸（mm）電壓（v）對底板比壓（Kgn/m22）-01.54803805978*14416*23335114023.2工作面上下出口口支護方式本本采面采用十十字鉸接頂梁梁支護端頭?？仨斁嗟拇_定最大控頂距為：：支架長度＋＋端面距＋滾滾筒截深＝5.9＋0.34＋0.68＝6.92米最小控頂距為：：支架長度＋＋端面距＋5.9＋0.34＝6.24米6、巷道道支護方式采采區(qū)的運輸大大巷、回風(fēng)大大巷以及為整整個采區(qū)服務(wù)務(wù)的巷道采用用錨噴支護，保保證巷道的使使用年限，分分帶運輸斜巷及回風(fēng)斜斜巷采用錨網(wǎng)網(wǎng)或拱形棚進進行支護，以以便有利于正正?；夭桑瑴p減少工程量。五、回采工作面面的再生產(chǎn)技技術(shù)管理1、循循環(huán)方式：本本采面采用一一日多循環(huán)的的方式，循環(huán)環(huán)進度為0.6米，日循環(huán)環(huán)為6刀，日進3.6米，，日產(chǎn)3619噸，（附圖5－2）2、作作業(yè)方式：采采用兩采一準準，即六點班班兩點班采煤煤，十點班準準備。3、勞勞動組織（見見附表5－2）。因采用用一日多循環(huán)環(huán)的方式，故故勞動組織采采用綜合工種種分段作業(yè)的的勞動組織形形式，即將采采面按長度劃劃分為若干段段，每段由一一個采煤小組組負責，小組組內(nèi)工人均為為綜合工種，共共同完成該段段內(nèi)的所有工工作。這種勞動組組織形式有利利于勞動力的的搭接和培養(yǎng)養(yǎng)一職網(wǎng)能，工工人熟悉工作作地點情況，有有利于安全生生產(chǎn)，適應(yīng)于于日進多刀的的綜采工作面面。①①②③④⑤⑥⑦⑧割煤斜切進刀班末驗收移架移溜六、技術(shù)經(jīng)濟指指標（附表5－3）技術(shù)經(jīng)濟指標表5－3序號項目單位數(shù)據(jù)序號項目單位數(shù)據(jù)1工作面長m1809工作面?zhèn)€數(shù)個12平均煤厚m3.110工作面效率噸/工3煤層傾角度1611坑木消耗米3/萬噸4容重噸/米21.412乳化液消耗Kg/萬噸5作業(yè)方式兩采一準13晝夜循環(huán)數(shù)個86日進度m414落煤方法滾筒落煤7每刀產(chǎn)量噸/刀39015采煤方法傾斜長壁8日產(chǎn)量（單面）噸328116在冊人數(shù)人勞動組織表序號工種點班合計序號工種點班合計六兩十六兩十1班長5451412區(qū)愉管理人員992采煤機司機332813維護工5523333聯(lián)網(wǎng)工661214皮帶司機66124支架工5551515面溜檢修225面溜司機111316儲皮帶226端頭支護1061617事務(wù)員117泵站司機111318核算員118清架箱4431119設(shè)備員119運料工101020電溜司機5510看工具房111321采面檢修8811點柱工1113合計755443172綜采工作面循環(huán)環(huán)作業(yè)圖表采區(qū)施工設(shè)計采區(qū)上部車場：：采區(qū)上部運料采采用平臺轉(zhuǎn)車車的形式，所所以不設(shè)平車車場，礦車或或材料車由運運輸大巷提至至煤層軌道上上山下口的平平臺，停車摘摘鉤，直接送送至煤層運料料平巷口的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)車平臺后至至風(fēng)道用料地地點。安全技術(shù)措施采區(qū)防水本采區(qū)最大涌水水量4.53/分，，7s煤層有頂板板水，12s－1煤層有底板板水及奧陶紀紀石灰?guī)r含水水層，此外還還有斷層水及及導(dǎo)水陷落柱柱的可能性，因因此，在開拓拓掘進及回采采過程中，要要堅持“有疑必探”的原則，避避免事故的發(fā)發(fā)生。當采區(qū)發(fā)現(xiàn)可疑疑水源時，要要先探后掘，探探水點必須在在離可疑水源源75～150米以外的地地點打探水鉆鉆，必要時在在200米以外打探探水鉆。采用邊探邊掘時時，其超前距距離不小于20米，薄煤層層可適當縮短短，但最小不不得小于5米，巖層中中的探水鉆孔孔，其超前距距離5～10米，鉆孔深深度40米左右，每每打一鉆可經(jīng)經(jīng)連續(xù)掘進20～30米，為了能能保證遇到水水時能安全加加以控制，故故探水鉆孔以以不大于75mm為宜，鉆孔孔不得少于3個，一個中中心孔，兩個個幫孔，其方方向應(yīng)能保證證在工作面前前方的中心和和上下左右都都能起到探水水作用。探水時，在安探探水鉆時，必必須遵守《煤煤礦安全規(guī)程程》第248條規(guī)定。為了使局部地點點的滴水不至至波及其它