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水泥攪拌樁施工技術(shù)

不良地質(zhì)路基加固工程概況⑴.線路地理位置XX至XX城際鐵路(簡(jiǎn)稱(chēng)“XX城際”)位于河南省中原城市群的東部,西起河南省省會(huì)XX市,東至七朝古都XX市。線路西起XX樞紐的XX東站,與石武、徐蘭客運(yùn)專(zhuān)線、機(jī)場(chǎng)城際鐵路銜接,東止XX地區(qū)宋城路站,正線線路全長(zhǎng)49.973km。⑵.線路在國(guó)民經(jīng)濟(jì)與鐵路網(wǎng)中的意義和作用XX城際鐵路是鄭汴一體化的重要基礎(chǔ)設(shè)施,對(duì)鄭汴新區(qū)規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)具有積極的支撐和引導(dǎo)作用。修建XX城際鐵路,可大力提升XX市作為河南省的首位城市和中原城市群核心城市的地位,對(duì)于構(gòu)筑河南省乃至中部地區(qū)強(qiáng)勁集聚效應(yīng)和輻射帶動(dòng)作用的核心增長(zhǎng)極,帶動(dòng)中原崛起,進(jìn)而促進(jìn)中部崛起,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義和深遠(yuǎn)的歷史意義。1.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí):客運(yùn)專(zhuān)線;正線數(shù)目:雙線;速度目標(biāo)值:200km/h;軌道類(lèi)型:有砟軌道;牽引種類(lèi):電力;1.3路基工程主要工程內(nèi)容里程DK28+281-DK29+941,本線路基設(shè)計(jì)工點(diǎn)類(lèi)型主要有:路堤邊坡防護(hù)、浸水路堤、特殊土路堤(軟土及松軟土路堤、地基不良低路堤)、不良地質(zhì)路基(地震液化)、侵限路基等。路基工程主要有以下特點(diǎn):①所占比重小,工點(diǎn)類(lèi)型較多。②質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高。高速鐵路的高平順性、穩(wěn)定性要求路基工程高穩(wěn)定性、小沉降和沉降勻質(zhì)性。③本線路基全部為填方,借土土源必須采取有效的工程措施,作好環(huán)境保護(hù)工作。小組名稱(chēng):XXXX指揮部第二項(xiàng)目部QC小組活動(dòng)時(shí)間:20010.10.20-2010.11.15注冊(cè)時(shí)間:2010.10.20小組人數(shù):9人活動(dòng)頻率:1次/15天注冊(cè)編號(hào):15J3GS10006課題類(lèi)型:實(shí)用型平均年齡:28歲姓名性別年齡文化程度組內(nèi)職務(wù)崗位/職務(wù)男29大專(zhuān)組長(zhǎng)常務(wù)副經(jīng)理男27本科副組長(zhǎng)總工男30本科組員副總工男25大專(zhuān)組員副經(jīng)理女26大專(zhuān)組員工程部副部長(zhǎng)男32大專(zhuān)組員副經(jīng)理兼安質(zhì)部長(zhǎng)男28大專(zhuān)組員安質(zhì)部副部長(zhǎng)男28大專(zhuān)組員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員選題理由1、該段屬黃河沖積平原,地勢(shì)平坦開(kāi)闊,相對(duì)高差0-3m,地表植被不發(fā)育,多為農(nóng)田和林地。DK28+281.59-DK29+941.72為軟土及松軟土地基;防水位80.47m,為浸水路基。DK28+281.59-DK29+941.72,長(zhǎng)1660.13m,前接X(jué)X特大橋,后接X(jué)X特大橋。本段地基采用水泥攪拌樁加固,樁長(zhǎng)至硬底以下1m,正三角形布置。DK28+281.59-+780、DK29+090-+240、DK29+610-+941.72樁間距1.1m,其它地段樁間距為1.2m。固化劑采用強(qiáng)度等級(jí)32.5級(jí)的礦渣硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥,施工設(shè)備選擇鉆進(jìn)深度為18米的深層攪拌樁機(jī)。2、根據(jù)以往的的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),明明確水泥攪拌樁樁施工作業(yè)的工藝流流程、操作要點(diǎn)點(diǎn)和相應(yīng)的工藝藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范范水泥攪拌樁作作業(yè)施工。3、由此可見(jiàn)本本次QC小組活活動(dòng)的主題為::不良地質(zhì)路基加加固水泥攪攪拌樁施工技術(shù)術(shù)水泥攪拌樁試樁樁成果1.?dāng)M選DK29+700~DK29+900段路基做做試驗(yàn)樁,按照照設(shè)計(jì)圖紙選取取3根攪拌樁做做成樁試驗(yàn):其其中1根做50kg/m的水水泥用量、1根根做52.5kg/m的水泥泥用量、1根做做55kg/m的水泥用量。。水灰比分別選選取0.45/0.5/0.55。2.試驗(yàn)樁施工工目的(1)確定每根根攪拌樁水泥用用量。(2)確定攪拌拌下沉、提升的的速度和重復(fù)攪攪拌下沉、提升升速度。(3)根據(jù)不不同摻和比確定定技術(shù)參數(shù)。(4)檢驗(yàn)施施工設(shè)備及選定定的施工工藝。。(5)校核單單樁、復(fù)合地基基承載力。(6)根據(jù)單單樁承載力試驗(yàn)驗(yàn)確定施工摻和和比,取得可靠靠的、符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的工藝控控制數(shù)據(jù),以便便指導(dǎo)本標(biāo)段漿漿體噴射攪拌樁樁大面積施工。。3、工期安排10月20日日前平整場(chǎng)地,,機(jī)械到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),并組裝機(jī)械械;10月23日前完成對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)水泥監(jiān)理見(jiàn)見(jiàn)證取樣送檢和和稱(chēng)量器具標(biāo)定定。10月24日開(kāi)始做試樁樁,當(dāng)日試樁完完畢。4、投入試樁的的施工人員、機(jī)機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)測(cè)儀器、設(shè)備1.參加施工人人員進(jìn)場(chǎng)情況管理、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、試驗(yàn)、安安全、檢測(cè)人員員全部到位,人人員配置情況見(jiàn)見(jiàn)表一。2.投入試樁的的勞動(dòng)力安排表表見(jiàn)表二。3.投入試樁施施工的機(jī)械設(shè)備備施工中的相關(guān)設(shè)設(shè)施也已經(jīng)全部部齊備,機(jī)械設(shè)設(shè)備及相關(guān)設(shè)施施情況見(jiàn)表三。4.測(cè)量、檢測(cè)測(cè)儀器設(shè)備的配配備情況測(cè)量及檢測(cè)儀器器的配備情況見(jiàn)見(jiàn)表四。5、施工準(zhǔn)備1.水泥選用(1)攪拌樁所所用水泥選用符符合設(shè)計(jì)要求的的32.5級(jí)礦礦渣硅酸鹽或粉粉煤灰硅酸鹽水水泥。進(jìn)場(chǎng)水泥泥必須具備出廠廠合格證,并經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送試試驗(yàn)室復(fù)檢合格格。(2)存放場(chǎng)地地要充分滿(mǎn)足施施工需要,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布局合理。水水泥的堆放應(yīng)該該符合防雨、防防潮的要求,嚴(yán)嚴(yán)禁使用過(guò)期、、受潮、結(jié)塊、、變質(zhì)的水泥。。2.作業(yè)條件(1)清除地表表下各種障礙物物(包括人防工工程、建筑垃圾圾、地下管線、、電纜等),確確定架空電線的的位置、高度;;將施工場(chǎng)地填填墊平整。保證證進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)道路路暢通,施工用用電采用發(fā)電機(jī)機(jī)。(2)搞好施工工場(chǎng)地的排水,,路基兩側(cè)要挖挖臨時(shí)的排水溝溝,保證軟基處處理地段沒(méi)有積積水。3.機(jī)械(1)每臺(tái)樁機(jī)機(jī)必須配置可以以控制樁身每米米噴漿量的自動(dòng)動(dòng)記錄器。(2)樁機(jī)上的的氣壓表、轉(zhuǎn)速速表、電流表、、電子稱(chēng)必須經(jīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定,不合合格的儀表必須須更換。((3)每每臺(tái)樁機(jī)使用吊吊線錘保證鉆架架的垂直,并畫(huà)畫(huà)上垂直線。((4)在每臺(tái)樁機(jī)機(jī)的鉆架上畫(huà)上上鉆進(jìn)刻度線,,標(biāo)寫(xiě)醒目的深深度。((5)鉆頭頭直徑的磨損量量不得大于1cm。6、施工程序與與工藝流程1.施工程序(1)鉆機(jī)按設(shè)設(shè)計(jì)樁位就位。。(2)預(yù)攪鉆進(jìn)進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。。(3)攪拌頭自自樁底反轉(zhuǎn)噴漿漿攪拌提升至樁樁頂或停漿面。。(4)重復(fù)攪拌拌下沉至設(shè)計(jì)復(fù)復(fù)攪深度。(5)反鉆提升升攪拌,直至樁樁頂。2.水泥攪拌樁樁工藝流程圖7、施工要求1.施工前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面應(yīng)予平整整,必須清除地地上地下一切障障礙物。場(chǎng)地低低洼應(yīng)回填粘性性土或細(xì)粒滲水水土,(最大塊塊徑不大于100mm),不不得回填雜填土土。地表過(guò)軟時(shí)時(shí),應(yīng)采取防止止施工機(jī)械失穩(wěn)穩(wěn)的措施,如鋪鋪設(shè)砂墊層。2.開(kāi)機(jī)前必必須調(diào)試,檢查查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸輸料管暢通情況況。3.施工時(shí),,設(shè)計(jì)停漿面應(yīng)應(yīng)高出操作面標(biāo)標(biāo)高0.5米,,在開(kāi)挖時(shí)應(yīng)將將該施工質(zhì)量較較差段鑿除。4.保證垂直度度:設(shè)備就位后后,必須平整,,確保施工過(guò)程程中不發(fā)生傾斜斜、移動(dòng)。要注注意保證機(jī)架和和鉆桿的垂直度度,其垂直度偏偏差不得大于1%。施工中采采用吊錘觀測(cè)鉆鉆桿的兩個(gè)方向向垂直度和用平平水尺測(cè)量機(jī)架架的調(diào)平情況,,如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)過(guò)大,及時(shí)調(diào)整整;5.?dāng)嚢璋铇稇?yīng)打打入硬層層不少于于1米,,判別是是否打入入硬層的的方法可可由鉆機(jī)機(jī)鉆到最最深時(shí)的的下鉆速速度和電電流表的的讀數(shù)來(lái)來(lái)確定,,一般是是下鉆速速度0.5m/min,電流流值是額額定電流流值的125%以上。。6.當(dāng)成成樁過(guò)程程中,當(dāng)當(dāng)因故停停漿繼續(xù)續(xù)施工時(shí)時(shí)必須重重疊接樁樁,接樁樁長(zhǎng)度不不得小于于0.5米,若若停機(jī)超超過(guò)3h,應(yīng)在在原樁位位旁邊進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)樁樁處理。。7.嚴(yán)格格控制攪攪拌時(shí)的的下沉和和提升速速度,以以保證加加固范圍圍內(nèi)每一一深度得得以充分分?jǐn)嚢?;;確保樁樁身強(qiáng)度度和均勻勻性:8.成樁樁過(guò)程中中,以一一次噴漿漿二次攪攪拌或二二次噴漿漿四次攪攪拌為宜宜。復(fù)攪攪時(shí)應(yīng)避避免漿液液上冒;;9.施工工中,如如因地下下障礙物物等原因因使鉆桿桿無(wú)法鉆鉆進(jìn)時(shí),,應(yīng)及時(shí)時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)人員員,以便便及時(shí)采采取補(bǔ)樁樁措施,,以保證證施工質(zhì)質(zhì)量;10.嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)的的水灰比比配制漿漿液,3根試樁樁的水灰灰比分別別選取為為0.45/0.5/0.55,配配制好的的漿液必必須過(guò)濾濾;11.水水灰比控控制:根根據(jù)水泥泥用量計(jì)計(jì)算每槽槽用水量量,在儲(chǔ)儲(chǔ)水罐上上做好標(biāo)標(biāo)志,在在施工中中嚴(yán)格做做好計(jì)量量工作。。12.制制備好的的漿液不不得離析析,泵送送必須連連續(xù),拌拌制漿液液的罐數(shù)數(shù)固化劑劑和外加加劑的用用量以及及泵送漿漿液時(shí)間間等應(yīng)有有專(zhuān)人記記錄。13.施工記記錄必須詳盡盡完善:施工工記錄必須有有專(zhuān)人負(fù)責(zé),,深度記錄誤誤差不得大于于10cm,,時(shí)間記錄誤誤差不得大于于10秒鐘。。施工中發(fā)生生的問(wèn)題和處處理情況,均均須如實(shí)記錄錄,以便匯總總分析;14.施工中中應(yīng)經(jīng)常檢查查施工用電及及機(jī)械情況,,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)修理。15.施工中中要嚴(yán)格控制制誤差,符合合規(guī)范要求,,允許誤差如如下表。10、質(zhì)量保保證措施1.質(zhì)量管理理體系2.施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)事先予予以平整,,不得回填填雜填土或或生活垃圾圾。施工前前檢驗(yàn)機(jī)具具性能和施施工工藝各各項(xiàng)技術(shù)參參數(shù),并進(jìn)進(jìn)行實(shí)際標(biāo)標(biāo)定,有關(guān)關(guān)技術(shù)參數(shù)數(shù)及時(shí)提供供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師,,以作為控控制攪拌樁樁質(zhì)量的依依據(jù)。3.施工過(guò)過(guò)程中嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)及及工藝要求求進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)樁周為成成層土?xí)r,,應(yīng)對(duì)相對(duì)對(duì)軟弱土層層增加攪拌拌次數(shù)或增增加水泥摻摻量。4.?dāng)嚢桀^頭翼片的枚枚數(shù)、寬度度、與攪拌拌軸的垂直直夾角、攪攪拌頭的回回轉(zhuǎn)數(shù)、提提升速度相相互匹配,,確保加固固深度范圍圍內(nèi)土體的的攪拌次數(shù)數(shù)滿(mǎn)足規(guī)范范要求。5.施工中中始終保持持?jǐn)嚢铇稒C(jī)機(jī)底盤(pán)的水水平和導(dǎo)向向架的垂直直,攪拌樁樁的垂直偏偏差不得超超過(guò)1%,,樁位的偏偏差不大于于50mm,成樁直直徑及樁長(zhǎng)長(zhǎng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)要求。6.制備好好的漿液不不得離析,,不得停放放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng),泵送必必須連續(xù)。?;覞{泵輸輸漿量,灰灰漿經(jīng)輸漿漿管到達(dá)噴噴漿口時(shí)間間以及鉆頭頭起吊提升升速度按試試驗(yàn)標(biāo)定參參數(shù)進(jìn)行。。7.后臺(tái)供供漿停機(jī)時(shí)時(shí),及時(shí)通通知前臺(tái)以以防止斷樁樁和缺漿。。使攪拌樁樁機(jī)下沉至至停漿點(diǎn)以以下0.5m,待恢恢復(fù)供漿時(shí)時(shí)再?lài)姖{提提升。停機(jī)機(jī)后3小時(shí)時(shí),將輸漿漿管拆下,,妥為清洗洗。噴漿攪攪拌提升的的速度和攪攪拌次數(shù)符符合設(shè)計(jì)及及施工工藝藝要求,噴噴漿量及提提升速度等等由流量計(jì)計(jì)控制并有有專(zhuān)人記錄錄。8.當(dāng)攪拌拌樁樁頂接接近設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí),應(yīng)應(yīng)特別注意意樁頭的施施工質(zhì)量,,樁頂1--1.5米米范圍內(nèi)增增加噴漿攪攪拌一次。。同時(shí)攪拌拌自地面以以下1m噴噴漿攪拌提提升出地面面時(shí),宜應(yīng)應(yīng)慢速,當(dāng)當(dāng)噴漿口至至樁頂標(biāo)高高時(shí),宜停停止提升,,攪拌10秒-20秒,以保保證樁頭密密實(shí)均勻。。9.當(dāng)輸漿管有有彎折、外壓或或漏漿情況時(shí)要要及時(shí)檢查、理理順管道,清除除外壓,發(fā)現(xiàn)漏漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漏,嚴(yán)重時(shí)停停機(jī)換管10.當(dāng)輸漿管管道過(guò)長(zhǎng),沿程程壓力損失增大大時(shí)可使制漿池池布置靠近樁位位,以縮短送漿漿管道。當(dāng)場(chǎng)地地條件不具備時(shí)時(shí),可適當(dāng)調(diào)增增泵送壓。制定水泥攪拌樁樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QC組結(jié)合試驗(yàn)驗(yàn)樁的各項(xiàng)有效效數(shù)據(jù),編制、、修定水泥攪拌拌樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū),且以書(shū)面形形式向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底,并組織織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的所所有人員學(xué)習(xí)關(guān)關(guān)于水泥攪拌樁樁各施工節(jié)點(diǎn)的的技術(shù)注意事項(xiàng)項(xiàng)。2、施工控制中中采取的安全、、質(zhì)量保證措施施1)、施工前進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)地平整,,水泥攪拌樁施施工機(jī)械配備的的電腦記錄儀及及打印設(shè)備經(jīng)廣廣東省計(jì)量科學(xué)學(xué)研究院校準(zhǔn),,所有的施工機(jī)機(jī)械符合施工要要求。2)、鉆樁時(shí),垂直度偏差控控制在1%范圍圍內(nèi),施工中采采用吊錘觀測(cè)鉆鉆桿的兩個(gè)方向向垂直度。3)、水泥攪拌拌樁打入硬層深深度不少于0.5米,判別是是否打入硬層的的方法根據(jù)鉆機(jī)機(jī)鉆到最深時(shí)的的下鉆速度和電電流表的讀數(shù)來(lái)來(lái)確定,一般是是下鉆速度0.5m/min,電流值是額額定電流值的125%以上,,注漿壓力保持持在0.4Mpa以上。4)、為保證施施工質(zhì)量、提高高工作效率和減減少水泥浪費(fèi),,采用連續(xù)工作作方式。輸漿階階段有足夠的輸輸漿壓力,連續(xù)續(xù)供漿。嚴(yán)格控控制攪拌時(shí)的下下沉和提升速度度,保證了加固固范圍內(nèi)每一深深度得以充分?jǐn)嚁嚢?,確保樁身身強(qiáng)度和均勻性性。5)、按照設(shè)計(jì)計(jì)的水灰比配制制漿液,配制好好的漿液都經(jīng)過(guò)過(guò)了過(guò)濾;根據(jù)據(jù)水泥用量計(jì)算算每槽用水量,,在儲(chǔ)水罐上做做好標(biāo)志,在施施工中嚴(yán)格控制制水泥漿的水灰灰比。6)、水泥攪拌拌樁施工采用四四噴四攪工藝。。第一次下鉆時(shí)時(shí)為避免堵管可可帶漿下鉆,噴噴漿量小于總量量的1/2,第第一次下鉆和提提鉆時(shí)一律采用用低檔操作,復(fù)復(fù)攪時(shí)提高一個(gè)個(gè)檔位。每根樁樁的正常成樁時(shí)時(shí)間大于30分分鐘,噴漿壓力力大于0.4MPa。7)、現(xiàn)場(chǎng)施工工記錄詳盡完善善:施工記錄有有專(zhuān)人負(fù)責(zé),深深度記錄誤差小小于10cm,,時(shí)間記錄誤差差小于10秒鐘鐘。對(duì)于施工中中發(fā)生的問(wèn)題和和處理情況,都都如實(shí)記錄并分分析總結(jié)。8)、試樁檢驗(yàn)驗(yàn):7天進(jìn)行觸觸探試驗(yàn),28天進(jìn)行單樁承承載力和無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn),以檢驗(yàn)水泥泥攪拌樁的攪拌拌均勻程度和水水泥土強(qiáng)度。3、質(zhì)量檢測(cè)1)、水泥攪拌拌樁成樁7天采采用觸探法對(duì)樁樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。。檢驗(yàn)結(jié)果:整體體攪拌均勻,用用輕便觸探器中中附帶的勺鉆,,在攪拌樁身中中心鉆孔,取出出樁芯,9根樁樁其顏色一致,,不存在水泥漿漿富集的“結(jié)核核”或未被攪勻勻的土團(tuán)。觸探探試驗(yàn):7d齡期的擊數(shù)N10為34擊擊,樁身強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。。(具體見(jiàn)后附附輕型動(dòng)力觸探探試驗(yàn)報(bào)告)。。2)、水泥攪拌拌樁成樁28天天后,采用鉆孔孔取芯的方法,,經(jīng)檢查試驗(yàn)的的9根樁體完整整、樁土攪拌均均勻,每根樁取取出的芯樣經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確認(rèn)后,送試試驗(yàn)室做(3個(gè)個(gè)一組)28天天齡期的無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。(具體試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)后附水泥泥攪拌樁鉆芯法法檢測(cè)報(bào)告)。。3)、在成樁28天后,在監(jiān)監(jiān)理工程師隨機(jī)機(jī)指定抽檢單樁樁或復(fù)合地基承承載力,隨機(jī)抽抽查3根樁,試試驗(yàn)用最大載荷荷量為單樁設(shè)計(jì)計(jì)荷載的兩倍,,經(jīng)檢驗(yàn)單樁及及復(fù)合地基承載載力符合設(shè)計(jì)要要求。(具體試試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)后附附單樁靜載試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告)。。4)、其它技術(shù)術(shù)指標(biāo)1、水泥攪拌樁樁所用固化料品品種、規(guī)格及質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合要求求。2、漿液配比應(yīng)應(yīng)符合要求,制制備好的漿液應(yīng)應(yīng)均勻不得離析析,單樁噴漿量量應(yīng)符合要求。。3、水泥攪拌樁樁數(shù)量、布樁形形式應(yīng)符合要求求。4、水泥攪拌樁樁成樁長(zhǎng)度及復(fù)復(fù)攪長(zhǎng)度應(yīng)符合合要求。5水泥攪拌樁完完整性、均勻性性、樁身無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要求。水水泥攪拌樁成樁樁28天后,樁樁長(zhǎng)范圍內(nèi)鉆孔孔取芯的方法檢檢查其完整性樁樁土攪拌均勻程程度,拍攝取出出芯樣照片。每每根樁取出的芯芯樣送試驗(yàn)室做做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn),鉆芯芯后

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