市政道路工程施工質(zhì)量控制要點說明

word式可編輯市政路工施工量控要點專業(yè)資料整理word式可編輯一、基本定1.1.1施工單應建立健全施工技術、質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理體系，制定各項施工管理制度，并貫徹執(zhí)行。1.1.2施工前工單位應組織有關施工技術管理人員深入現(xiàn)場調(diào)查了解掌握現(xiàn)場情況，做好充分的施工準備工作。1.1.3施工單位應按合同規(guī)定的、經(jīng)過審批的有效設計文件進行施工。未經(jīng)批準的設計變更、工程洽商嚴禁施工。1.1.4施工中對施工測量及其內(nèi)業(yè)經(jīng)常復核，確保準確。1.1.5施工中須建立安全技術交底制度對作業(yè)人員進行相關的安全技術教育與培訓。作業(yè)前主管施工技術人員必須向作業(yè)人員進行詳盡的安全技術交底，并形成文件。1.1.6施工中前一分項工程未經(jīng)驗收合格嚴禁進行后一分項工程施工。1.1.7與道路同期施工，敷設于城鎮(zhèn)道路下的新管線等構(gòu)筑物，應按先深后淺的原則與道路配合施工。施工中應保護好既有及新建地上桿線、地下管線等建（構(gòu)）筑物。1.1.8開工前建設單位應組織設計、勘測單位向施工單位移交現(xiàn)場測量控制樁、水準點，并形成文件施工單位應結(jié)合實際情況制定施工測量方案建立測量控制網(wǎng)線、點。1.1.9開工前施工單位應組織有關施工技術人員對施工圖進行認真審查，發(fā)現(xiàn)問題應及時與設計人聯(lián)系進行變更，并形成文件。1.1.10開工前施工單位應編制施工組織設計。施工組織設計應根據(jù)合同、標書、設計文件和有關施工的法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程及現(xiàn)場實際條件編制。內(nèi)容應包括：施工部署、施工方案、保證質(zhì)量和安全的保障體系與技術措施、必要的專項施工設計、以及環(huán)境保護、交通疏導等，并按其管理程序進行審批。1.1.11施中應依據(jù)國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定做好量具器具的檢測工作與有關原材料的檢驗。1.1.12施前應根據(jù)施工組織設計確定的質(zhì)量保證計劃確定工程質(zhì)量控制的單位工程（子單位工程分部工程（子分部工程項工程和檢驗批，報監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行，并作為施工質(zhì)量控制的基礎。專業(yè)資料整理word式可編輯二、測量2.1.1工測量開前應完下列準備工：建設單位組織設計、勘測單位向施工單位辦理樁點交接手續(xù)。給出施工圖控制網(wǎng)、點等級、起算數(shù)據(jù)，并形成文件。施工單位應進行現(xiàn)場踏勘、復核。施工單位應組織學習設計文件及相應的技術標準，根據(jù)工程需要編制施工測量方案。3測量儀器、設備、工具等使用前應進行符合性檢查，確認符合要求。嚴禁使用未經(jīng)計量檢定、校準及超過檢定有效期或檢定不合格的儀器、設備、工具。2.1.2施工單位開工前應對施工圖規(guī)定的基準點、基準線和高程測量控制資料進行內(nèi)業(yè)及外業(yè)復核。復核過程中，當發(fā)現(xiàn)不符或與相鄰工路段或橋梁的銜接有問題時，應向建設單位提出，進行查詢，并取得準確結(jié)果。2.1.3開工前施工單位應在合同規(guī)定的期限內(nèi)向建設單位提交測量復核書面報告。經(jīng)監(jiān)理工程師簽認批準后，方可作為施工控制樁放線測量、建立施工控制網(wǎng)、線、點的依據(jù)。2.1.4施工測量用的控制樁應進行保護并校測。2.1.5測量記錄應使用專用表格，記錄應字跡清楚，嚴禁涂改。2.1.6施工中應建立施工測量的技術質(zhì)量保證體系，建立健全測量復核制度。從事施工測量的作業(yè)人員應經(jīng)專業(yè)培訓，考核合格后持證上崗。專業(yè)資料整理word式可編輯三、

基3.1土方路施工3.1.1施工前，應對道路中線控制樁、邊線樁及高程控制樁等進行復核，確認無誤后方可施工。

當施工中破壞地面原有排水系統(tǒng)時，應采取有效處理措施。3.1.3施工前，應根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，對路基土進行天然含水量、液限、塑限、標準擊實、CBR驗等，必要時應做顆粒分析、有機質(zhì)含量、易溶鹽含量、凍膨脹和膨脹量等試驗。3.1.4施工前，應根據(jù)工程規(guī)模、環(huán)境條件，修筑臨時施工道路。臨時施工道路應滿足施工機械調(diào)運和行車安全要求，且不得妨礙施工。3.1.5施工前，應根據(jù)工程地質(zhì)、水文、氣象資料、施工工期和現(xiàn)場環(huán)境編制排水與降水方案。在施工期間排水設施應及時維修、清理，保證排水通暢。3.1.6施工排水與降水應保證路基土壤天然結(jié)構(gòu)不受擾動，保證附近建（構(gòu)）筑物的安全。3.1.7路基施工前，應將現(xiàn)狀地面上的積水排除、疏干，將樹根坑、井穴、墳坑等進行技術處理，并將地面大致整平。3.1.8路基范圍內(nèi)遇有軟土地層或土質(zhì)不良時，應與設計部門聯(lián)系，根據(jù)含水量確定換填深度。3.1.9人、機配合土方作業(yè)，必須設專人指揮。機械作業(yè)時，配合作業(yè)人員嚴禁處在機械作業(yè)和走行范圍內(nèi)。配合人員在機械走行范圍內(nèi)作業(yè)時，機械必須停止作業(yè)。3.1.10路基填、挖接近完成時，應恢復道路中線、路基邊線，進行整形，并碾壓成活。3.1.11挖方施工應符合下列規(guī)定：1挖土時應自上向下分層開挖，嚴禁掏洞開挖。作業(yè)中斷或作業(yè)后，開挖面應做成穩(wěn)定邊坡。機械開挖作業(yè)時，必須避開建（構(gòu)）筑物、管線，在距管道邊1m范圍內(nèi)應采用人工開挖；在距直埋纜線2m范圍內(nèi)必須采用人工開挖，且宜在管理單位監(jiān)護下進行。嚴禁挖掘機等機械在電力架空線路下作業(yè)。需在其一側(cè)作業(yè)時，垂直及水平安全距離應符合表下表的規(guī)定。挖掘機起重機（含物、載）等機械與力架空路的最小距電力架空線路電壓（kV）＜11～1520～4060～110220最小距離（m）

垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.03.1.12填方施工應符合下列規(guī)定：填方前應將地面積水、積雪（冰）和凍土層、生活垃圾等清除干凈。填方材料的強度（CBR）值應符合設計要求，其最小強度應符合下表3.1.12-1規(guī)定。不得使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機土以及含生活垃圾的土做路基填料。對液限大于50、塑性指數(shù)大于26、可溶鹽含量大于5％、700℃有機質(zhì)燒失量大于8％的土，未經(jīng)技術處理不得作路基填料。表3.1.12-1路基料的最小強填方類

路床頂以下深度最小強度％）（）城市速路、干路其它等級道路路床0～308.06.0專業(yè)資料整理word式可編輯路基30～805.04.0路基80～1504.03.0路基＞1503.02.0不同性質(zhì)的土應分類、分層填筑，不得混填，填土中大于10cm的土塊應打碎或剔除。填土應分層進行。下層填土驗收合格后，方可進行上層填筑。路基填土寬度每側(cè)應比設計規(guī)定寬50cm。在路基寬度內(nèi)，每層虛鋪厚度應視壓實機具的功能確定。路基填土中斷時，應對已填路基表面土層壓實并進行維護。北川新縣城卵石土較多，在挖取、運輸、攤鋪、整平過程中，應確保卵石土具有的天然良好級配組成不被破壞，并應剔除粒徑較大的卵石。壓實應符合下列要求：1）路基壓實度應符合下表3.1.12-2規(guī)定。表3.1.12-2路基實度標準填挖路床頂面以

壓實％）檢驗頻率類型下深度（cm）道路類別（重型擊范圍點數(shù)實）城市快速路干路95

檢驗方法挖方0～30

次干路93支路及其它小路900～80填方＞80～150

城市快速路干路95次干路93支路及其它小路90城市快速路干路93次干路90支路及其它小路90

1000m

2

每層1（3點）

細粒土用環(huán)刀法粒土用灌水法或灌砂法＞150

城市快速路干路90次干路90支路及其它小路872）壓實應先輕后重、先慢后快、均勻一致。壓路機最大速度不宜超4km／h。3）填土的壓實遍數(shù)，應按壓實度要求，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。壓實過程中應采取措施保護地下管線、構(gòu)筑物安全。碾壓應自路基邊緣向中央進行，壓路機輪外緣距路基邊應保持安全距離，壓實度應達到要求，且表面應無顯著輪跡、翻漿、起皮、波浪等現(xiàn)象。壓實應在土壤含水量接近最佳含水量值的±2％時進行。3.2驗標準土方路基（路床）質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項1路基壓實度應符合本文表3.1.12-2規(guī)定。檢查數(shù)量：每1000m

2

、每壓實層抽檢1組（3點檢驗方法：查檢驗報告（環(huán)刀法、灌砂法或灌水法2彎沉值，不得大于設計規(guī)定。檢查數(shù)量：每車道、每20m測1點。專業(yè)資料整理路床中線偏位（mm）平路床中線偏位（mm）平寬9～（m15度±0.3%且不反路寬9～坡（m）15word式可編輯檢驗方法：彎沉儀檢測。一般項3土路基允許偏差應符合下表的規(guī)定。表3.2路基允許偏項目允許偏差范圍（m）

檢驗頻率點數(shù)

檢驗方法路床縱斷高程-20（mm）+10

201

用水準儀測量≤301002路＜91整路床≤15202）＞153

用經(jīng)緯儀鋼尺量取最大值3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺取較大值路床寬度（mm）

不小于設計值＋B

401

用鋼尺量＜92路床橫坡204＞156邊坡不陡于設計值202注：B為施工時必要的附加寬度

用水準儀測量用坡度尺量，每側(cè)1點4路床應平整實顯著輪跡漿波浪起皮等現(xiàn)象堤邊坡應密實、穩(wěn)定、平順等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。專業(yè)資料整理word式可編輯四、基層4.1一般規(guī)4.1.1基層材料的攤鋪寬度應為設計寬度兩側(cè)加施工必要附加寬度。4.1.2基層施工中嚴禁用貼薄層方法整平修補表面。4.2泥穩(wěn)定石基4.2.1原材料符合下列規(guī)定：1水泥應符合下列要求：應選用初凝時間大于、終凝時間不小于6h32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽。水泥應有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復驗合格方可使用。水泥貯存期超過3個月或受潮，應進行性能試驗，合格后方可使用。2碎石應符合下列要求：1）根據(jù)設計要求，北川新縣城道路工程機動車道水泥穩(wěn)定碎石采用骨架密實型混合料，集料級配范圍見表4.2.1表4.2.1集料級配范圍方孔篩尺寸（㎜）31.5199.54.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率（％）10068～8638～5822～3216～288～150～32碎石的壓碎值不得大％；集料中有機質(zhì)含量不得超過2％；集料中硫酸鹽含量不得超過0.25％；4.2.2水泥穩(wěn)定碎石應集中拌制。4.2.3集中拌制水泥穩(wěn)定碎石應符合下列規(guī)定：集料應過篩，級配符合設計要求。混合料配合比符合要求，計量準確、含水量符合施工要求、攪拌均勻。攪拌廠應向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證及水泥用量、粒料級配、混合料配合比、R7度標準值。水泥穩(wěn)定碎石運輸時，應采取措施防止水分損失。4.2.4攤鋪應符合下列規(guī)定：施工前應通過試驗確定壓實系數(shù)。宜采用專用攤鋪機械攤鋪。水泥穩(wěn)定碎石自攪拌至攤鋪完成，不得超過3h。應按當班施工長度計算用料量。4分層攤鋪時，應在下層養(yǎng)護7d后，方可攤鋪上層材料。4.2.5碾壓應符合下列規(guī)定：1應在含水量等于或略大于最佳含水量時進行。碾壓找平時，縱、橫接縫均應設直茬。接縫應符合下列規(guī)定：1縱向接縫宜設在路中線處。接縫應做成階梯形，梯級寬不得小于1／2層厚。2橫向接縫應盡量減少。宜用12～18t壓路機作初步穩(wěn)定碾壓，混合料初步穩(wěn)定后用大于18t的壓路機碾壓，至表面平整、無明顯輪跡，且達到要求的壓實度。應在水泥初凝時間到達前碾壓成活。當使用振動壓路機時，應符合環(huán)境保護和周圍建筑物及地下管線、構(gòu)筑物的安全要求。4.2.6養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1基層養(yǎng)護應保持濕潤，可采用覆膜法。專業(yè)資料整理word式可編輯養(yǎng)護期間應封閉交通。常溫下成活后應經(jīng)養(yǎng)護，方可在其上鋪路面層。4.3級配砂基層4.3.1級配砂礫應符合下列要求：1級配砂礫顆粒范圍宜符合下表4.3.1-1規(guī)定。表4.3.3-1砂礫石級配范圍表方孔篩尺寸（㎜）5337.59.54.750.60.075通過質(zhì)量百分率（％）10080～10040～10025～858～450～152砂礫石液限應小于28%，蘇醒指數(shù)應小于9；4.3.2攤鋪應符合下列規(guī)定：壓實系數(shù)應通過試驗段確定。砂礫應攤鋪均勻一致，發(fā)生粗、細骨料集中或離析現(xiàn)象時，應及時翻拌均勻。3攤鋪長至少一個碾壓段30～50m。4.3.3碾壓成活應符合下列規(guī)定：碾壓前應灑水，灑水量應使全部砂礫濕潤，且不導致其層下翻漿。碾壓過程中應保持砂礫濕潤。碾壓時應自路邊向路中倒軸碾壓。碾壓時應采用12t上壓路機進行，初始碾速宜為25～30m/min，砂礫初步穩(wěn)定后，碾速宜控制40m/min，碾壓至輪跡不大于5mm，砂石表面平整、堅實，無松散和粗、細集料集中等現(xiàn)象。上層鋪筑前，不得開放交通。4.4檢驗標4.4.1水泥穩(wěn)定碎石基層及底基層質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項1原材料質(zhì)量檢驗應符合下列要求：水泥應符合本文第4.2.1條第1款的規(guī)定。粒料的粒徑、級配、壓碎值、有機質(zhì)及硫酸鹽的含量應符合要求。檢查數(shù)量：按不同材料進廠批次，每批次抽查次；檢查方法：查檢驗報告、復稱。2基層、底基層的壓實度應符合下列要求：城市快速路、主干路基層大于等于97；底基層大于等于95％。其他等級道路基層大于等于％；底基層大于等于93％。檢查數(shù)量：每

2

，每壓實層抽查1組（1點檢查方法：查檢驗報告（灌砂法或灌水法3基層、底基層7d無側(cè)限抗壓強度應符合設計要求。檢查數(shù)量：每2000m

2

1組（6塊檢查方法：現(xiàn)場取樣試驗。一般項表面應平整、堅實、接縫平順，無明顯粗、細骨料集中現(xiàn)象，無推移、裂縫、貼皮、松散、浮料?；鶎蛹暗谆鶎拥钠顟媳疽?guī)定表4.4.1的規(guī)定。表4.4.1水泥定碎基層及基層允許偏項目

允許偏差

范圍

檢驗頻率點數(shù)

檢驗方法中線偏位（mm）≤20100m1專業(yè)資料整理

用經(jīng)緯儀測量word式可編輯縱斷高程（mm）

基層底基層

±15±20

20m1

用水準儀測量平整度（mm）

基層底基層

≤10≤15

20m

＜91路寬9～2（m）15＞153

用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺取較大值寬度（mm）

不小于設計規(guī)定＋B

40m

1

用鋼尺量＜92橫坡

±0.3％且不反坡

20m

路寬9～（m）15

4

用水準儀測量＞156厚度（mm）

±10

1000m

2

1

用鋼尺量4.4.2級配砂礫底基層質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項1集料質(zhì)量及級配應符合本文4.3.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按砂石材料的進場批次，每批抽檢次。檢驗方法：查檢驗報告。2基層壓實度大于等于97％、底基層壓實度大于等于95％。檢查數(shù)量：每壓實層，每1000m

2

抽檢1組（1點檢驗方法：查檢驗報告（灌砂法或灌水法3彎沉值，不得大于設計規(guī)定。檢查數(shù)量：每車道、每，測1點。檢驗方法：彎沉儀檢測。一般項4表面應平整、堅實，無松散和粗、細集料集中現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5級配砂礫基層和底基層允許偏差應符合下表4.4.2有關規(guī)定。表4.4.2級配砂礫層和底層允許偏差項目

允許偏差

范圍

檢驗頻率點數(shù)

檢驗方法中線偏mm）

≤20100m1

用經(jīng)緯儀測量縱斷高mm）

基層±15底基層±20

20m1

用水準儀測量平整度（mm）

＜91基層≤10路寬20m9～152（m）底基層≤15＞153

用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺大值寬度（mm）

不小于設計規(guī)定＋B

40m1

用鋼尺量測橫

坡±0.3%且不反坡20m

路寬（m）

＜929～154＞156

用水準儀測量專業(yè)資料整理word式可編輯厚度（mm）

砂石碎石

＋20－10＋20－10％層厚

1000m2

1

用鋼尺量專業(yè)資料整理word式可編輯專業(yè)資料整理五

word式可編輯瀝青混合料層5.1一般規(guī)5.1.1瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5時施工。5.1.2原材料應符合下列規(guī)定：1瀝青應符合下列要求：1道路石油瀝青的主要技術指標應符合表5.1.2-1要求。表5.1.2-1路石油青的主要技要求瀝標指

單

等

④

④

9070針入度(25℃,5s,100g

～

～

～12080～6060～適的候分⑥

注

④

注

④

2-22-32-22-31-31-4針度數(shù)

～～軟點R&B),≥

℃B

℃動黏系②≥

180℃延≥

2020152515151020℃延≥

、B

專業(yè)資料整理word式可編輯80605040專業(yè)資料整理SSword式可編輯2）乳化瀝青的質(zhì)量應符合表5.1.2-2的規(guī)定。在高溫條件下宜采用粘度較大的乳化瀝青，寒冷條件下宜使用粘度較小的乳化瀝青。表5.1.2-2道路用化瀝青技術求品種代號陽離子

陰離子

非離子試驗項目

單位

噴灑用

攪拌用

噴灑用攪拌用

噴攪灑拌用用

試驗方法PC-1PC-PC-BC-PA-PA-PA-BA-PN-BN-231123121快

慢

快慢破乳速度－

裂慢快裂或裂中

裂或中

快慢裂裂

裂裂或或中中

慢裂

慢T06裂58裂

裂

裂裂粒子電荷－

陽離子（﹢）

陰離子（﹣）

非離子T06篩上殘留物（1.18mm篩大于

％0.10.10.1

53T0652恩格拉粘2～1～1～2～2～1～1～2～1～2～T06－度計10663010663063022粘度

E25道路標準10～8～8～粘度252020計C25.3

101010108～8～8～～～～～20202060256060

T0621殘留分含量，≮

%50505055505050555055

T0651溶解%97.597.597.5度，

T0607蒸發(fā)殘留物

≮入度50～50～50～50～50～60～T060.1mm45～15045～1502520030020030030030004）延度15℃cm404040≮專業(yè)資料整理

T0605與粗集料的粘附性，裹附面積，≮

word式可編輯－2/3－2/3－2/3－

T0654與粗、細粒式集料攪拌試驗

－－

均勻

均T06－－勻59水泥攪拌試驗的篩上剩余，≯

%－－－3

T0657：1d，≯%1115d，≯555

T0655注：1P為噴灑型，B為攪拌型，C、A、分別表示陽離子、陰離子、非離子乳化瀝青。粘度可選用恩格拉粘度計或瀝青標準粘度計之一測定。表中的破乳速度與集料的粘附性攪拌試驗的要求所使用的石料品種有關，質(zhì)量檢驗時應采用工程上實際的石料進行試驗，僅進行乳化瀝青產(chǎn)品質(zhì)量評定時可不要求此三項指標。貯存穩(wěn)定性根據(jù)施工實際情況選用試驗時間，通常采用5d，乳液生產(chǎn)后能在當天使用時，也可用1d的穩(wěn)定性。當乳化瀝青需要在低溫冰凍條件下貯存或使用時需按T0656進行﹣5℃低溫貯存穩(wěn)定性試驗，要求沒有粗顆粒、不結(jié)塊。如果乳化瀝青是將高濃度產(chǎn)品運到現(xiàn)場經(jīng)稀釋后使用時，表中的蒸發(fā)殘留物等各項指標指稀釋前乳化瀝青的要求。3）用于透層、粘層、封層的液體石油瀝青的技術要求應符合表5.1.2-3的定。表5.1.2-3道路用液體石瀝青技術要快凝

中凝

慢凝ALALALALALALALALALALALALALAL試驗單試驗項目（R）（R）MM（M（M（M（MSSSSSS方法位-1-2）））-4））））））））[1]-1-2-3-5-6-1-2-3-4-5-6C

25.5

S＜20－

＜＜－－－－－－－－－－2020粘度

C

60.5

S－

5～15

51626－～～～152540

41～10110～0200

5162641101－～～～～～152540100200

T0621蒸

225＞＜＜＜＜%＞20℃1510732

00－－－－－－餾315＞＜＜＜＜＜＜T063%＞35－－－－－－體℃3035251714852積360＞＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜＜%＞45℃3550353025201540352520155專業(yè)資料整理0針入.度60～1（25200蒸m℃）餾m

word式可編輯60100100100100100100～～～～～～～－－－－－－200300300300300300300

T0604后延度c殘（25＞60m留℃）物浮漂

＞＞＞＞＞＞＞T060－－－－－－606060606060605度（5℃

S－

－－－－－－－

＜＞＞＞＞＞T0632020304045501）閃點（TOC法）

℃＞30

＞30

＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞T06365656565656570701001001201203含水量≯%0.20.20.2

0.0.0.0.0.2.2.2.2.2.T0612.0222220000024）當使用改性瀝青時，改性瀝青的基質(zhì)瀝青應與改性劑有良好的配伍性。聚合物改性瀝青主要技術要求應符合表的規(guī)定。表5.1.2-4聚合物性瀝青技術求試指標

單位

SBS類（Ⅰ類）SBR類（Ⅱ類）EVA，PE類（Ⅲ類）

驗方法針入度25℃，100g，5s

ⅠⅠ－Ⅰ－Ⅰ－Ⅱ－ⅡⅡ－Ⅲ－Ⅲ－Ⅲ－Ⅲ－T06－ABCDABCABCD040.1m＞80～60～30～＞80～60～＞60～40～30～T06m1001008060100100808080604004針入度指數(shù)PI不－小于

﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣T0601.20.80.41.00.80.61.00.80.60.404延度5℃，5cm/min不cm50403020605040－小于

T0605軟化點T不小于

R&b

℃4550556045485048525660

T0606運動粘度①135℃Pa.大于s閃點小℃于溶解度％小于

32302302309999－專業(yè)資料整理

T0625T0619T0611T0607word式可編輯彈性恢復％25℃小于

5560

6575－

－

T0662粘韌性N·小于m

－

5

－T0624韌性小N·－于m

2.5

－

T0624貯存穩(wěn)定性②離析，48h軟化℃2.5－點差大于TFOT（或RTFOT）后殘留物

無改性劑明顯析出、凝T06聚61質(zhì)量變化，不大于

%±1.0

T0610或T0609針入度比25℃，%5055606550556050555860不小于

T0604延度5℃，不小于

cm30252015302010－

T0605注：1中℃運動粘度可采用國家現(xiàn)行標準《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTJ052中的“瀝青氏旋轉(zhuǎn)粘度試驗方法（布洛克菲爾德粘度計法進行測定。若在不改變改性瀝青物理力學性質(zhì)并符合安全條件的溫度下易于泵送和攪拌，或經(jīng)證明適當提高泵送和攪拌溫度時能保證改性瀝青的質(zhì)量，容易施工，可不要求測定表中）2存穩(wěn)定性指標適用于工廠生產(chǎn)的成品改性瀝青?，F(xiàn)場制作的改性瀝青對貯存穩(wěn)定性指標可不作要求，但必須在制作后，保持不間斷的攪拌或泵送循環(huán)，保證使用前沒有明顯的離析表中）5）改性乳化瀝青技術要求應符合表的規(guī)定。表8.1.7-5改性乳瀝青技術要試驗項目

單位

品種及代號PCRBCR

試驗方法破乳速度－粒子電荷－

快裂或中裂慢裂T0658陽離子（﹢）陽離子（﹢）T0653篩上剩余（1.18mm于%0.10.1T0652粘度

恩格拉粘度E－1～103～30T062225瀝青標準粘度CS8～2512～60T062125.3含量,不小于%5060T0651針入度（100g，0.1mm40～12040～100T0604蒸發(fā)殘留25℃,5s）物軟化點,不小于℃5053T0606延度（5℃不小cm2020T0605于專業(yè)資料整理word式可編輯%97.597.5T0607于與礦料的粘附性,裹覆面積－2/3－T0654小于貯存穩(wěn)定性

1d，不大于%11T06555d，不大于%55T0655注：1破乳速度與集料粘附性、攪拌試驗、所使用的石料品種有關。工程上施工質(zhì)量檢驗時應采用實際的石料試驗，僅進行產(chǎn)品質(zhì)量評定時可不對這些指標提出要求。當用于填補車轍時，BCR蒸發(fā)殘留物的軟化點宜提高至不低于55℃。貯存穩(wěn)定性根據(jù)施工實際情況選擇試驗天數(shù)，通常采用5d，乳液生產(chǎn)后能在第二天使用完時也可選用。個別情況下改性乳化瀝青貯存穩(wěn)定性難以滿足要求，如果經(jīng)攪拌后能達到均勻一致并不影響正常使用，此時要求改性乳化瀝青運至工地后存放在附有攪拌裝置的貯存罐內(nèi)，并不斷地進行攪拌，否則不準使用。當改性乳化瀝青或特種改性乳化瀝青需要在低溫冰凍條件下貯存或使用時，尚需按T0656進行﹣5℃低溫貯存穩(wěn)定性試驗，要求沒有粗顆粒、不結(jié)塊。2粗集料應符合下列要求：粗集料應符合工程設計規(guī)定的級配范圍。粗集料對瀝青的粘附性，表面層所用集料與瀝青的粘附性應達5級，其他情況粘附性不應低于4級集料具有一定的破碎面顆粒含量具有個破碎面宜大于90％，2個及以上的宜大于80％。粗集料的質(zhì)量技術要求應符合表5.1.2-6規(guī)定。表瀝青混合用粗集料質(zhì)技術要指標單位

城市快速路、主干路表面層其他層次

其他等級試驗方道路法石料壓碎值，不大于%262830T0316洛杉磯磨耗損失，不大于%283035T0317表觀相對密度，不小于－2.602.52.45T0304吸水率，不大于%2.03.03.0T0304堅固性，不大于%1212－T0314針片狀顆粒含量（混合料不大于其中粒徑大于9.5mm不大于其中粒徑小于9.5mm不大

%151820%1215－T0312%1820－于水洗法0.075mm含%111T0310量，不大于軟石含量，不大于%355T03204粗集料的粒徑規(guī)格應按表5.1.2-7規(guī)定生產(chǎn)和使用。表5.1.2-7瀝青混料用粗集料格規(guī)

公稱粒

通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（％）專業(yè)資料整理word式可編輯格

mm）1075635337.31.26.19.13.9.54.7

2.3

0.名6555025稱S140～751090～0～0～－－－0100155S240～6090～0～0～100－－100155S330～6090～0～0～100－－－100155S425～5090～0～0～100－－－100155S520～4090～0～0～100－－－100155S615～30900～0～100－－－100155S710～30900～0～100－－－100155S810～25900～0～100－－100155S910～20900～0～100－100155

6

6S1010～15S115～15

100100

900～0～1001559040～0～1007015

0～5S125～10S133～10

100100

900～100159040～10070

0～50～0～205S143～53細集料應符合下列要求：

100

90100

0～0～153細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)。熱拌密級配瀝青混合料中天然砂的用量不宜超過集料總量的3）細集料的質(zhì)量要求應符合表的規(guī)定。表5.1.2-8細集料量要求項目單位城市快速路其他等級試驗方干路道路法表現(xiàn)相對密度，不小于－2.502.45T0328堅固性（＞0.3mm部分小于％12－T0340含泥量（小于0.075mm的含量％35T0333不大于砂當量，不小于％6050T0334亞甲藍值，不大于g/kg25－T0346專業(yè)資料整理word式可編輯棱角性（流動時間不小于S30－T0345注：堅固性試驗可根據(jù)需要進行。4瀝青混合料用天然砂規(guī)格見表5.1.2-9。表5.1.2-9瀝青混料用天然砂格篩孔尺寸（mm）

粗砂

通過各孔篩的質(zhì)量百分率（％）中砂

細砂9.51001001004.7590～10090～10090～1002.3665～9575～9085～1001.1835～6550～9075～1000.615～3030～6060～840.35～208～3015～450.150～100～100～100.0750～50～50～55瀝青混合料用機制砂或石屑規(guī)格見。表瀝青混料用機砂或石屑規(guī)公稱粒水洗法通過各篩孔的質(zhì)量百分數(shù)（％）規(guī)格徑（mm）

9.54.752.361.180.60.30.150.075S150～5100

90～40～20～60～901007555

7～402～200～10S160～3－10080～100

50～25～8060

8～450～250～15注：當生產(chǎn)石屑采用噴水抑制揚塵工藝時，應特別注意含粉量不得超過表中要求。4礦粉應用石灰?guī)r等憎水性石料磨制。瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求應符合表5.1.2-11的規(guī)定。表5.1.2-11瀝青混合料礦粉質(zhì)量要項目單位城市快速路干其他等級道試驗方法路路表觀密度，不小于t/m

3

2.502.45T0352含水量，不小于%11T0103烘干法粒度范圍＜0.6mm%100100＜0.15mm%90～10090～100T0351＜0.075mm%75～10070～100外觀－無團粒結(jié)塊—親水系數(shù)－＜1T0353塑性指數(shù)%＜4T0354加熱安定性－實測記錄T03555.1.3不同料源、品種、規(guī)格的原材料應分別存放，不得混存。5.1.4瀝青混合料配合比設計應符合國家現(xiàn)行標公路瀝青路面施工技術規(guī)范F40的要求，并應遵守下列規(guī)定：專業(yè)資料整理....word式可編輯應根據(jù)氣候條件、道路等級、路面結(jié)構(gòu)等情況，通過試驗，確定適宜的瀝青混合料技術指標。開工前，應對當?shù)赝惖缆返臑r青混合料配合比及其使用情況進行調(diào)研，借鑒成功經(jīng)驗。5.1.5基層施工透層油或下封層后，應及時鋪筑面層。5.2熱拌瀝混合料面層5.2.1熱拌瀝青混合料鋪筑前，應復核基層和附屬構(gòu)筑物高程，確認符合要求，并對施工機具設備進行檢查，確認處于良好狀態(tài)。5.2.2瀝青混合料攪拌及施工溫度應根據(jù)瀝青標號及粘度裝層的厚度臥層溫度確定。1普通瀝青混合料攪拌及壓實溫度宜通過在135℃～175℃條件下測定的粘度—溫度曲線，按表定。缺乏粘溫曲線數(shù)據(jù)時，可參照表的規(guī)定，結(jié)合實際情況確定混合料的攪拌及施工溫度。表5.2.2-1

瀝青混料攪拌及壓時適宜度相應的粘粘度

適宜于攪拌的瀝青混合料粘度

適宜于壓實的瀝青混合料粘度

測定方法表觀粘度

（0.17±0.02）Pas（0.28±0.03）Pas

T0625運動粘度

（170±20）mm

2

/s

（280±30）mm

2

/s

T0619賽波特粘度

（85±10）s

（140±15）s

T0623表5.2.2-2施工工序

熱拌瀝混合料的攪及施工度（℃）石油瀝青的標號50號70號90號

110號瀝青加熱溫度

160～170

155～165150～160

145～155礦料加熱溫度

間隙式攪拌機連續(xù)式攪拌機

集料加熱溫度比瀝青溫度高～30礦料加熱溫度比瀝青溫度高～10瀝青混合料出料溫度①混合料貯料倉貯存溫度

150～170145～165140～160貯料過程中溫度降低不超過

135～155混合料廢棄溫度，高于200195190185運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度①145～165140～155135～145混合料攤鋪溫度，不低于①140～160135～150130140

130～140125～135開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于①

135～150130～145125～135

120～130碾壓終了的表面溫度，不低于②75～8570～80657555～70專業(yè)資料整理word式可編輯開放交通的路表面溫度，不高于

7550

7050

6050

5545注：1瀝青混合料的施工溫度用具有金屬探測針的插入式數(shù)顯溫度計測量。表面溫度可采用表面接觸式溫度計測定。當紅外線溫度計測量表面溫度時，應進行標定。表中未列入的130號、160號及30號瀝青的施工溫度由試驗確定。①常溫下宜用低值，低溫下宜用高值。②視壓路機類型而定。輪胎壓路機取高值，振動壓路機取低值。2聚合物改性瀝青混合料攪拌及施工溫度應根據(jù)實踐經(jīng)驗經(jīng)試驗確定。通常宜較普通瀝青混合料溫度提高10℃～20℃。5.2.3熱拌瀝青混合料宜由有資質(zhì)的瀝青混合料集中攪拌站供應。5.2.4自行設置集中攪拌站應符合下列規(guī)定：攪拌站的設置必須符合國家有關環(huán)境保護、消防、安全等規(guī)定。攪拌站與工地現(xiàn)場距離應滿足混合料運抵現(xiàn)場時，施工對溫度的要求，且混合料不離析。攪拌站貯料場及場內(nèi)道路應做硬化處理，具有完備的排水設施。各種集料（含外摻劑、混合料成品）必須分倉貯存，并有防雨設施。攪拌機必須設二級除塵裝置。礦粉料倉應配置振動卸料裝置。采用連續(xù)式攪拌機攪拌時，使用的集料料源應穩(wěn)定不變。采用間歇式攪拌機攪拌時，攪拌能力應滿足施工進度要求。冷料倉的數(shù)量應滿足配合比需要，通常不宜少于5～6個。瀝青混合料攪拌設備的各種傳感器必須按規(guī)定周期檢定。集料與瀝青混合料取樣應符合現(xiàn)行試驗規(guī)程的要求。5.2.5攪拌機應配備計算機控制系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中應逐盤采集材料用量和瀝青混合料攪拌量、攪拌溫度等各種參數(shù)指導生產(chǎn)。5.2.6瀝青混合料攪拌時間應經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式攪拌機每盤的攪拌周期不宜少于45s，其中干拌時間不宜少于510s。改性瀝青和SMA混合料的攪拌時間應適當延長。5.2.7瀝青混合料出廠時，應逐車檢測瀝青混合料的質(zhì)量和溫度，并附帶載有出廠時間的運料單。不合格品不得出廠。5.2.8熱拌瀝青混合料的運輸應符合下列規(guī)定：熱拌瀝青混合料宜采用與攤鋪機匹配的自卸汽車運輸。運料車裝料時，應防止粗細集料離析。運料車應具有保溫、防雨、防混合料遺撒與瀝青滴漏等功能。瀝青混合料運輸車輛的總運力應比攪拌能力或攤鋪能力有所富余。瀝青混合料運至攤鋪地點，應對攪拌質(zhì)量與溫度進行檢查。合格后方可使用。5.2.9熱拌瀝青混合料的攤鋪應符合下列規(guī)定：熱拌瀝青混合料應采用機械攤鋪。攤鋪溫度應符合本文表5.2.2-2規(guī)定。城市快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪。每臺機器的攤鋪寬度宜小6m。表面層宜采用多機全幅攤鋪，減少施工接縫。攤鋪機應具有自動或半自動方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置、可加熱的振動熨平板或初步振動壓實裝置、攤鋪寬度可調(diào)整等功能，且受料斗斗容應能保證更換運料車時連專業(yè)資料整理word式可編輯續(xù)攤鋪。采用自動調(diào)平攤鋪機攤鋪最下層瀝青混合料時，應使用鋼絲或路緣石、平石控制高程與攤鋪厚度，以上各層可用導梁引導高程控制，或采用聲納平衡梁控制方式。經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應符合平整度、橫坡的要求。瀝青混合料的最低攤鋪溫度應根據(jù)氣溫、下臥層表面溫度、攤鋪層厚度與瀝青混合料種類經(jīng)試驗確定。城市快速路、主干路不宜在氣溫低于℃條件下施工。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應根據(jù)混合料類型、施工機械和施工工藝等應通過試驗段確定，試驗段長不宜小于100m。松鋪系數(shù)可按照表進行初選。表瀝青混合料松鋪系種類

機械攤鋪

人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.15～1.351.25～1.50瀝青碎石混合料1.15～1.301.20～1.45攤鋪瀝青混合料應均勻、連續(xù)不間斷，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓。攤鋪速度宜為～6m/min。攤鋪時螺旋送料器應不停頓地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。攤鋪層發(fā)生缺陷應找補，并停機檢查，排除故障。路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道小規(guī)模工程可采用人工攤鋪。5.2.10熱拌瀝青混合料的壓實應符合下列規(guī)定：應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳碾壓結(jié)果。瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式壓實。壓實應按初壓、復壓、終壓（包括成形）三個階段進行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度宜符合表5.2.10規(guī)定。表5.2.10壓路碾壓速（km/h）壓路機類初壓

復壓

終壓型適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機輪胎壓路機

1.5～232.5～3.552.5～5——3.5～4.564～8振動壓路1.5～1.5～1.5～2～3（靜5（靜壓）機壓）動）動）壓）3初壓應符合下列要求：

5（靜壓）初壓溫度應符合本文表5.2.2-2的有關規(guī)定，以能穩(wěn)定混合料，且不產(chǎn)生推移、發(fā)裂為度。碾壓應從外側(cè)向中心碾壓，碾速穩(wěn)定均勻。初壓應采用輕型鋼筒式壓路機碾壓1～遍。初壓后應檢查平整度、路拱，必要時應修整。4復壓應緊跟初壓連續(xù)進行，并應符合下列要求：復壓應連續(xù)進行。碾壓段長度宜60～80m。當采用不同型號的壓路機組合碾壓時，每一臺壓路機均應做全幅碾壓。密級配瀝青混凝土宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機進行碾壓求的壓實度為止。專業(yè)資料整理word式可編輯采用三輪鋼筒式壓路機時，總質(zhì)量不宜大型壓路機難于碾壓的部位，宜采用小型壓實工具進行壓實。5終壓溫度應符合的有關規(guī)定。終壓宜選用雙輪鋼筒式壓路機，碾壓至無明顯輪跡為止。5.2.11碾壓過程中碾壓輪應保持清潔，可對鋼輪涂刷隔離劑或防粘劑，嚴禁刷柴油。當采用向碾壓輪噴水（可添加少量表面活性劑）的方式時，必須嚴格控制噴水量應成霧狀，不得漫流。5.2.12壓路機不得在未碾壓成形路段上轉(zhuǎn)向調(diào)頭加水或停留在當天成形的路面上，不得停放各種機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。5.2.13接縫應符合下列規(guī)定：瀝青混合料面層的施工接縫應緊密、平順。上、下層的縱向熱接縫應錯開15cm；冷接縫應錯30～40cm。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應錯開1m以上。表面層接縫應采用直茬，以下各層可采用斜接茬，層較厚時也可做階梯形接茬。對冷接茬施作前，應對茬面涂少量瀝青并預熱。5.2.14熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50℃后，方可開放交通。5.2.15瀝青混合料面層完成后應加強保護，控制交通，不得在面層上堆土或拌制砂漿。5.3透層、層、封層5.3.1透層施工應符合下列規(guī)定：1瀝青混合料面層的基層表面應噴灑透層油，在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑面層。2施工中應根據(jù)基層類型選擇滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青做透層油。透層油的規(guī)格應符合表5.3.1的規(guī)定。表瀝青路面透材料的格和用量液體瀝青

乳化瀝青用途規(guī)格用（L/m

2

）規(guī)格用量無機結(jié)合料粒料基（M-12或3PC-21.0～2.3層（S-12或3PA-2

（L/m2）1.0～2.0半剛性基層

AL（M）-1或2PC-20.6～1.5AL（S）-1或2PA-2

0.7～1.5注：表中用量是指包括稀釋劑和水分等在內(nèi)的液體瀝青、乳化瀝青的總量，乳化瀝青中的殘留物含量是以50％為基準。用作透層油的基質(zhì)瀝青的針入度不宜小于100體瀝青的粘度應通過調(diào)節(jié)稀釋劑的品種和摻量經(jīng)試驗確定。透層油的用量與滲透深度宜通過試灑確定，不宜超出表的規(guī)定。用于石灰穩(wěn)定土類或水泥穩(wěn)定土類基層的透層油宜緊接在基層碾壓成形后表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑宜在透層油撒布～鋪筑瀝青混合料灑布透層油后，應封閉各種交通。透層油宜采用瀝青灑布車或手動瀝青灑布機噴灑。灑布設備噴嘴應與透層瀝青匹配，噴灑應呈霧狀，灑布管高度應使同一地點接受～3個噴油嘴噴灑的瀝青。透層油應灑布均勻，有花白遺漏應人工補灑，噴灑過量的應立即撒布石屑或砂吸油，必要時作適當碾壓。專業(yè)資料整理word式可編輯8透層油灑布后的養(yǎng)護時間應根據(jù)透層油的品種和氣候條件由試驗確定。液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)或乳化瀝青水分蒸發(fā)后，應及時鋪筑瀝青混合料面層。5.3.2粘層施工應符合下列規(guī)定：雙層式或多層式熱拌熱鋪瀝青混合料面層之間應噴灑粘層油，路緣石、檢查井等構(gòu)筑物與瀝青混合料層連接面也應噴灑粘層油。粘層油宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青，其規(guī)格和用量應符合表5.3.2的規(guī)定。所使用的基質(zhì)瀝青標號宜與主層瀝青混合料相同。表瀝青路面粘材料的格和用量液體瀝青

乳化瀝青下臥層類型規(guī)格用（L/m

2

）規(guī)格用量（L/m

2

）AL（R）-3～AL（R）新建瀝青層或舊瀝青路-6PC-30.3～0.5面（M-3～（M）PA-3-6（M-3～（M）

0.3～0.6水泥混凝土

-6PC-30.2～0.4（S-3～（S）PA-3-6

0.3～0.5注：表中用量是指包括稀釋劑和水分等在內(nèi)的液體瀝青、乳化瀝青的總量，乳化瀝青中的殘留物含量是以50％為基準。3粘層油品種和用量應根據(jù)下臥層的類型通過試灑確定，并應符合表5.3.2的規(guī)定。瀝青層間兼做封層的粘層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青，其用量不宜少于

2

。粘層油宜在攤鋪面層當天灑布。粘層油噴灑應符合本文第條的有關規(guī)定。5.3.3封層施工應符合下列規(guī)定：封層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青。集料應質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈、粒徑級配應符合要求。用于稀漿封層的混合料其配比應經(jīng)設計、試驗，符合要求后方可使用。下封層宜采用層鋪法表面處治或稀漿封層法施工化瀝青集料用量應根據(jù)配合比設計確定。瀝青應撒布均勻、不露白，封層應不透水。5.3.4當氣溫在10℃及以下，風力大于5級及以上時，得噴灑透層、粘層、封層油。5.4檢驗標5.4.1熱拌瀝青混合料面層質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項1熱拌瀝青混合料質(zhì)量應符合下列要求：1）道路用瀝青的品種、標號應符合國家現(xiàn)行有關標準和本文5.1節(jié)的有關規(guī)定。檢查數(shù)量按同一生產(chǎn)廠家同一品種同一標號同一批號連續(xù)進場的瀝（石油瀝青每100t為1批，改性瀝青每為1批）每批次抽檢1次。檢驗方法：查出廠合格證，檢驗報告并進場復檢。2瀝青混合料所選用的粗集料、細集料、礦粉等的質(zhì)量及規(guī)格應符合文第5.1專業(yè)資料整理干路3干路3word式可編輯節(jié)的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：按不同品種產(chǎn)品進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：觀查、檢查進場檢驗報告。3）熱拌瀝青混合料、熱拌改性瀝青混合料，查出廠合格證、檢驗報告并進場復檢，拌合溫度、出廠溫度應符合本規(guī)范第條的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：查測溫記錄，現(xiàn)場檢測溫度。4）瀝青混合料品質(zhì)應符合馬歇爾試驗配合比技術要求。檢查數(shù)量：每日、每品種檢查1次。檢驗方法：現(xiàn)場取樣試驗。2熱拌瀝青混合料面層質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項1）瀝青混合料面層壓實度，對城市快速路、主干路不得小于96％；對次干路及以下道路不得小于％。檢查數(shù)量：每

2

測1點。檢驗方法：查試驗記錄（馬歇爾擊實試件密度，試驗室標準密度）。2面層厚度應符合設計規(guī)定，允許偏差為＋～－5mm。檢查數(shù)量：每1000m

2

測1點。檢驗方法：鉆孔或刨挖,用鋼尺量。3）彎沉值，不得大于設計規(guī)定。檢查數(shù)量：每車道、每20m，1。檢驗方法：彎沉儀檢測。一般項3表面應平整、堅實，接縫緊密，無枯焦；不得有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不得污染其它構(gòu)筑物。面層與路緣石、平石及其它構(gòu)筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4熱拌瀝青混合料面層允許偏差應符合表的規(guī)定。表熱拌瀝青混料面層許偏差檢驗頻率項

目

允許偏差

范圍

點數(shù)

檢驗方法縱斷高程（mm）±15中線偏位（mm）≤20

20m100m

11

用水準儀測量用經(jīng)緯儀測量平整度（mm）

﹤91快速路、主1.59～標準差10路寬2用測平儀檢測見注15σ值0m（m）1次干路、支﹥2.43路15﹤919～用3m直尺和塞尺連最大次干路、支20路寬2515續(xù)量取兩尺取最大間隙路m（m）﹥值15寬度（mm）

不小于設計值

40m

1

用鋼尺量專業(yè)資料整理word式可編輯橫坡±0.3%且不反坡

﹤929～20路寬415用水準儀測量m（m）﹥615井框與路面高差（mm）

≤5

每座

1

十字法，用直尺、塞尺量取最大值抗滑

摩擦系201擺式儀符合設計要求數(shù)0m全線連續(xù)橫向力系數(shù)車構(gòu)造深20砂鋪法、符合設計要求1度0m激光構(gòu)造深度儀5.4.2

注：1.測平儀為全線每車道連續(xù)檢測每100m算標準差σ；無測平儀時可采用3m直尺檢測；表中檢驗頻率點數(shù)為測線數(shù)；平整度、抗滑性能也可采用自動檢測設備進行檢測；底基層表面、下面層應按設計規(guī)定用量撒潑透層油、粘層油；中面層、底面層僅進行中線偏位、平整度、寬度、橫坡的檢測；改性瀝青混凝土路面可采用此表進行檢驗；十字法檢查井框與路面高差，每座檢查井均應檢查。十字法檢查中，以平行于道路中線，過檢查井蓋中心的直線做基線，另一條線與基線垂直，構(gòu)成檢查用十字線。粘層、透層與封層質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項1透層、粘層、封層所采用瀝青的品種、標號和封層粒料質(zhì)量、規(guī)格應符合本文第5.3節(jié)的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場品種、批次，同品種、同批次檢查不應少于次。檢驗方法：查產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。一般項2透層、粘層、封層的寬度不應小于設計規(guī)定值。檢查數(shù)量：每40m抽檢1處。檢驗方法：用尺量。3封層油層與粒料灑布應均勻，不得有松散、裂縫、油丁、泛油、波浪、花白、漏灑、堆積、污染其它構(gòu)筑物等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。專業(yè)資料整理word式可編輯六

人行道鋪筑6.1預制砌鋪砌人行道層6.1.1人行道應與相鄰建（構(gòu)）筑物接順，不得反坡。6.1.2有特殊要求的人行道，應按設計要求及現(xiàn)場條件制定鋪裝方案及驗收標準。6.1.3水泥混凝土預制人行道砌塊的抗壓強度應符合設計規(guī)定。砌塊應表面平整、粗糙、紋路清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮等現(xiàn)象；彩色道磚應色彩均勻。預制人行道砌塊加工尺寸與外觀質(zhì)量允許偏差應符合表6.1.3規(guī)定。表預制人行道塊加尺寸與觀質(zhì)量允許差項目

允許偏差（mm）長度、寬度（mm）±2.0厚度（mm）±3.0厚度差mm）≤3.0平面度（mm）≤2.0正面粘皮及缺損的最大投影尺寸≤5（mm）缺棱掉角的最大投影尺寸（mm）≤10非貫穿裂紋長度最大投影尺寸（mm≤10貫穿裂紋（mm）分層色差、雜色注：①示同一砌塊厚度差。

不允許不允許不明顯6.1.4預制砌塊應由預制廠生產(chǎn)，并應提供強度、耐磨性能試驗報告及產(chǎn)品合格證。6.1.5預制人行道砌塊進場后，應經(jīng)檢驗合格后方可使用。6.1.6鋪砌砂漿中采用的水泥、砂、水應符合下列規(guī)定：宜采用現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175或《礦渣硅