江蘇某剪力墻結(jié)構(gòu)住宅質(zhì)量通病預(yù)防措施

56#——58#樓質(zhì)量通病防治措施一、工程概況***·****56#——58#樓位于鎮(zhèn)江江市區(qū)***偶，基地南南接與長(zhǎng)江水水系相連的***港及現(xiàn)有城城市綠地，東東臨城市主要要干道——***路，西地近***大道，北與***相映。本工工程為鋼筋混混凝土全剪力力墻結(jié)構(gòu)，層層數(shù)為18層，主體女女兒墻頂標(biāo)高高為52.6m。工程由無(wú)錫****置業(yè)有限公公司****分公司開(kāi)發(fā)發(fā)，由我方即即——*****集團(tuán)公司施施工總承包。為為體現(xiàn)契約精精神，貼近***建精品、優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程、創(chuàng)創(chuàng)人文和諧小小區(qū)之理念，展展示我鐵軍之之風(fēng)采。我方方嚴(yán)格安圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)及各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)范要求；；從組織機(jī)構(gòu)構(gòu)——責(zé)任制度的的落實(shí)——人員與目標(biāo)標(biāo)定位等建立立完整的組織織管理機(jī)制；；材料從源頭頭抓起，嚴(yán)格格材料進(jìn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)制度，和和見(jiàn)證取樣制制度，做好原原材料、構(gòu)配配件和工序質(zhì)質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工工作。并針對(duì)對(duì)施工過(guò)程中中易產(chǎn)生的通通病，特編寫(xiě)寫(xiě)防治質(zhì)量通通病的措施。二、實(shí)施措施遵遵循：*****號(hào)設(shè)計(jì)圖紙紙及設(shè)計(jì)交底底；《住宅建建筑規(guī)范》（GB503688—2005）；《江蘇蘇省住宅工程程質(zhì)量通控制制標(biāo)準(zhǔn)》（DGJ322/J16—2005）。三、分部分項(xiàng)工工程具體防治治措施（一）、質(zhì)量控控制流程按計(jì)劃、實(shí)施、檢檢查、整改（PCDA）、反饋，的的持續(xù)改進(jìn)的的循環(huán)過(guò)程進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制制。加強(qiáng)質(zhì)量量預(yù)控及過(guò)程程控制。對(duì)工工程質(zhì)量進(jìn)行行經(jīng)常性檢查查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的的問(wèn)題，落實(shí)實(shí)整改措施、整整改責(zé)任人及及整改時(shí)間，并對(duì)整改的結(jié)果有反饋。做到有檢查，有問(wèn)題，有整改，有反饋。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，在在施工準(zhǔn)備過(guò)過(guò)程中認(rèn)真抓抓好工人的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)教育育，以“質(zhì)量是企業(yè)業(yè)的生命”為主題，宣宣傳質(zhì)量工作作的重要性，增增強(qiáng)每位職工工的質(zhì)量意識(shí)識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行建立方方案審批制度度。建立生產(chǎn)例會(huì)和和質(zhì)量專題會(huì)會(huì)議制度，協(xié)協(xié)調(diào)和解決質(zhì)質(zhì)量通病防治治過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題，定定期研究質(zhì)量量工作的計(jì)劃劃和對(duì)策，并并對(duì)近期工程程質(zhì)量作出全全面評(píng)估，制制定進(jìn)一步質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)化方案案。嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)制度，和和見(jiàn)證取樣制制度，做好原原材料、構(gòu)配配件和工序質(zhì)質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工工作。在采用用新材料時(shí)，除除應(yīng)有產(chǎn)品合合格證、有效效的新材料鑒鑒定證書(shū)外，還還應(yīng)進(jìn)行必要要的檢測(cè)。嚴(yán)嚴(yán)禁不合格的的建筑材料進(jìn)進(jìn)入工程中使使用。提高驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，為為確保創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)的順利實(shí)實(shí)現(xiàn)，在國(guó)家家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的的基礎(chǔ)上，各各質(zhì)量管理人人員都相應(yīng)提提高驗(yàn)收評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)。狠抓關(guān)鍵工序管管理，強(qiáng)化過(guò)過(guò)程控制，施施工過(guò)程中實(shí)實(shí)行樣板引路路制和施工掛掛牌制，施工工前實(shí)行技術(shù)術(shù)交底制度，分分項(xiàng)工程施工工前，由工長(zhǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)向具體體作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行施工質(zhì)量量技術(shù)要求的的交底。未作作技術(shù)交底不不得施工，施施工過(guò)程中，管管理人員經(jīng)常常性巡視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，指導(dǎo)施工工，對(duì)發(fā)現(xiàn)的的問(wèn)題及時(shí)解解決，關(guān)鍵工工序或部位由由工長(zhǎng)協(xié)同技技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)實(shí)指導(dǎo)。實(shí)行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和質(zhì)檢人員“專職檢”的“過(guò)程三檢制”。加強(qiáng)隱蔽蔽工程驗(yàn)收，隱隱蔽工程驗(yàn)收收采取班組自自檢，專業(yè)工工長(zhǎng)復(fù)檢后向向施工技術(shù)科科提出申請(qǐng)，技技術(shù)科安排質(zhì)質(zhì)檢員驗(yàn)收，查查出問(wèn)題下達(dá)達(dá)書(shū)面整改令令，由工長(zhǎng)負(fù)負(fù)責(zé)落實(shí)整改改。隱蔽工程程的正式驗(yàn)收收由建設(shè)單位位現(xiàn)場(chǎng)工程師師、監(jiān)理工程程師會(huì)同政府府質(zhì)監(jiān)部門(mén)共共同驗(yàn)收。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行行質(zhì)量否決制制，對(duì)不合格格的施工產(chǎn)品品，不得使用用，質(zhì)量問(wèn)題題未經(jīng)解決，嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)入下一一道工序的施施工。制訂并實(shí)行誰(shuí)損損壞，誰(shuí)負(fù)責(zé)責(zé)的成品保護(hù)護(hù)規(guī)章制度，加加強(qiáng)成品保護(hù)護(hù)。建立專業(yè)技術(shù)人人員和資質(zhì)審審查考核制度度，為了保證證施工技術(shù)人人員的技術(shù)素素質(zhì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工的各專專業(yè)工種的管管理人員及技技術(shù)人員的技技術(shù)等級(jí)必須須進(jìn)行預(yù)先審審核，不得越越級(jí)工作，并并定期對(duì)各技技術(shù)人員的技技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行行考核。各分分包單位應(yīng)向向建設(shè)單位及及總承包單位位提交其專業(yè)業(yè)工種的管理理人員和技術(shù)術(shù)工人的技術(shù)術(shù)資質(zhì)資料。加強(qiáng)材料管理制制度，材料的的采購(gòu)力求貨貨比三家擇優(yōu)優(yōu)選用，主要要材料由甲方方，監(jiān)理、施施工單位負(fù)責(zé)責(zé)人共同看樣樣訂貨。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料須有合合格證，主要要材料進(jìn)行復(fù)復(fù)試，合格后后方可使用，杜杜絕使用不合合格材料。注注意材料在運(yùn)運(yùn)輸、裝卸過(guò)過(guò)程中的保護(hù)護(hù)，確保最終終使用時(shí)材料料完好無(wú)損。制定優(yōu)化施工方方案，記錄、收收集和整理通通病防治方案案、施工措施施、技術(shù)交底底和隱蔽驗(yàn)收收等相關(guān)資料料。積極采用用先進(jìn)的施工工工藝，科學(xué)學(xué)安排施工進(jìn)進(jìn)度，合理安安排勞動(dòng)力。對(duì)對(duì)總體計(jì)劃要要有周全、細(xì)細(xì)致的安排。對(duì)對(duì)施工中易出出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)問(wèn)題，制度詳詳細(xì)的針對(duì)性性措施。（1）、地基與與基礎(chǔ)工程1.1）、基礎(chǔ)礎(chǔ)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)計(jì)基底標(biāo)高后后，必須由設(shè)設(shè)計(jì)、勘察、建建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)監(jiān)理等單位共共同驗(yàn)槽，確確認(rèn)地基與地地質(zhì)勘探相符符，并辦理隱隱蔽手續(xù)后，方方可進(jìn)入下道道工序施工。1.2）基礎(chǔ)鋼鋼筋砼承臺(tái)施施工，應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)施工工規(guī)范施工。1.3)、本工工程承臺(tái)澆模模板加固采用用對(duì)拉螺桿，為為防治拆模時(shí)時(shí)因?qū)輻U桿而留下的螺螺桿孔洞，采采用一次性對(duì)對(duì)拉螺桿。1.4）對(duì)承臺(tái)臺(tái)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)≥14d，防止大體體積砼內(nèi)部因因水化熱反應(yīng)應(yīng)產(chǎn)生的熱量量與砼表面溫溫差形成的內(nèi)內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生生的裂縫。1.5)、基礎(chǔ)礎(chǔ)回填土的土土質(zhì)及密實(shí)度度，符合規(guī)定定要求；回填填土分層夯實(shí)實(shí)，并取樣測(cè)測(cè)定壓實(shí)后的的干密度；嚴(yán)嚴(yán)禁用水沉法法回填，回填填前將基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)的垃圾、碎碎磚、積水、有有機(jī)雜物徹底底清理干凈確確?；靥钯|(zhì)量量。（2）、主體分分部質(zhì)量通病病防治措施鋼筋分項(xiàng)質(zhì)量通通病的防治措措施：一、強(qiáng)制性條文文1、鋼筋安裝時(shí)時(shí)，受力鋼筋筋品種、級(jí)別別、規(guī)格和數(shù)數(shù)量必須符合合設(shè)計(jì)要求。二、鋼筋綁扎與與安裝技術(shù)交交底2、基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎與安裝（1）、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片子的綁扎扎：四周兩行行鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中中間部分每隔隔一根相互成成梅花式扎牢牢，如圖B—12—3所示。圖B—12—33一般鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片綁扎示意意圖雙向主筋的鋼筋筋網(wǎng)，則鋼筋筋相交點(diǎn)應(yīng)全全部扎牢。綁綁扎時(shí)應(yīng)將相相鄰綁扎點(diǎn)的的鐵絲扣成八八字形，以免免網(wǎng)片歪斜變變形，鋼筋兩兩端的彎鉤必必須與模板底底相垂直。（2）、基礎(chǔ)底底板采用雙層層鋼筋時(shí)，在在上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)下面設(shè)置鋼鋼筋撐腳或砼砼撐腳，以保保證鋼筋位置置正確。大體體積砼采用雙雙層鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加開(kāi)支鋼鋼撐腳，防水水砼宜采用螺螺紋鋼筋撐腳腳。鋼筋撐肢的形式式與尺寸如圖圖B—12—4所示，施工工時(shí)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，每隔1M呈梅花形設(shè)設(shè)置。上層鋼筋撐腳下下層鋼筋水呢墊塊圖BB—12—4鋼筋撐腳示示意圖（3）、鋼筋撐撐腳直徑選取取用：當(dāng)板厚厚h≤300㎜時(shí)，為8—10㎜，當(dāng)板厚h=300—500㎜時(shí)，為12—14㎜；當(dāng)板厚h≥500—1000㎜時(shí)，為16—18，當(dāng)板厚H＞1000㎜時(shí)，應(yīng)按按施工組織設(shè)設(shè)計(jì)施工。（4）、鋼筋的的彎鉤應(yīng)朝上上，不得朝一一邊倒；但雙雙層鋼筋網(wǎng)的的上層鋼筋彎彎鉤應(yīng)朝下。（5）、獨(dú)立柱柱基礎(chǔ)為雙向向彎曲，其底底面的短邊鋼鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)長(zhǎng)邊鋼筋上面面。3、柱鋼筋綁扎扎與安裝（1）、柱鋼筋筋除設(shè)計(jì)有特特殊要求外，應(yīng)應(yīng)與受力鋼筋筋垂直設(shè)置，箍箍筋彎鉤疊合合處，應(yīng)沿受受力鋼筋方向向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；；箍筋轉(zhuǎn)角處處與縱向鋼筋筋交叉點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)扎牢。綁扎扎箍筋時(shí)，綁綁扣相應(yīng)成八八字形，扎絲絲一端均需彎彎向構(gòu)件內(nèi)部部。（2）、豎向鋼鋼筋的彎鉤應(yīng)應(yīng)朝向柱心，柱柱中的豎向鋼鋼筋搭接時(shí)，角角部鋼筋的彎彎鉤應(yīng)與模板板成45度（多邊形形柱與模板內(nèi)內(nèi)角的平分角角：圓形柱應(yīng)應(yīng)與模板切線線垂直）；中中間鋼筋的彎彎鉤應(yīng)與模板板成90度。如采用用插入式樣振振搗器澆筑小小型截面柱的的。彎鉤與模模板的角度最最小為15度。（3）、下層柱柱和鋼筋露出出樓面部分，宜宜用工具式柱柱箍將其柱筋筋固定，防止止偏移，以利利上層柱的鋼鋼筋搭接。當(dāng)當(dāng)柱截面有變變化時(shí)，其下下層柱鋼筋露露出部分，心心須在綁扎梁梁的鋼筋之前前先行收縮。（4）、框架梁梁，牛腿及柱柱帽等鋼筋，應(yīng)應(yīng)插在柱的豎豎向鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)。4、墻板鋼筋綁綁扎與安裝（1）、墻（包包括水塔、煙煙囪筒身、池池壁）的垂直直鋼筋長(zhǎng)度當(dāng)當(dāng)鋼筋直徑≤12㎜時(shí)，垂直直鋼筋長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m，當(dāng)鋼筋直直徑＞12㎜時(shí)，垂直直鋼筋長(zhǎng)度不不宜超過(guò)6m，水平鋼筋筋長(zhǎng)度每段不不宜超過(guò)8m，以利綁扎扎。（2）、墻的網(wǎng)網(wǎng)片綁扎同基基礎(chǔ)，鋼筋彎彎鉤應(yīng)背向模模板面。（3）、雙層鋼鋼筋綁扎時(shí)保保證鋼筋位置置正確采用水水平垂直鋼筋筋限位控制鋼鋼筋位置。以避免剪力墻豎豎向鋼筋水平平位移，預(yù)制制水平鋼筋限限位器限制鋼鋼筋水平位移移，在澆筑砼砼前綁扎在砼砼表面約100㎜—150㎜處，將鋼鋼筋間距限位位固定。當(dāng)砼砼終凝后取出出，以重復(fù)使使用。為避免免剪力墻水平平鋼筋豎向們們移，預(yù)制豎豎向鋼筋限位位器。當(dāng)剪力力墻上升時(shí)，將將豎向鋼筋限限位器綁扎在在剪力墻兩端端，控制鋼筋筋水平位置和和雙層鋼筋間間距。柱鋼筋筋砼上表面300㎜—500㎜綁扎一道道鋼箍來(lái)控制制鋼筋位置。5、梁與板鋼筋筋綁扎和安裝裝（1）、數(shù)值比比值向受務(wù)鋼鋼筋采用雙層層排列時(shí)，兩兩排鋼筋之間間應(yīng)墊以直徑徑大于25MM的短鋼筋，以以保持設(shè)計(jì)距距離。（2）、箍筋彎彎鉤疊合處應(yīng)應(yīng)沿著受力鋼鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)開(kāi)設(shè)置，其余余同柱。（3）、板的鋼鋼筋網(wǎng)綁扎與與基礎(chǔ)相同，板板上部的負(fù)筋筋不得被踩下下，特別是雨雨篷板、挑檐檐，陽(yáng)臺(tái)等懸懸臂板的受力力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼鋼筋撐腳，縱縱橫向的間距距者不大于300㎜（4）、板、次次梁與主梁交交接處，一般般板在鋼筋在在上，次梁的的鋼筋居中，主主梁的鋼筋在在下。當(dāng)有圈圈梁或墊梁時(shí)時(shí)，主梁鋼筋筋在上。（5）、框架節(jié)節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿穿插十分稠密密時(shí)，應(yīng)注意意梁的頂面主主筋間的凈距距應(yīng)有30㎜，以利砼砼澆筑。（6）、模板內(nèi)內(nèi)有燈盒、管管道、木磚等等裝置時(shí)，除除應(yīng)與有關(guān)工工種配合安裝裝，雙方不影影響工作外，還還應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：①、樓板內(nèi)下層層受力筋必須須放在電線管管道的下面。②、雨篷、挑檐檐、懸挑板等等的受力筋，必必須放在電線線管道的上面面。③、板上圓孔洞洞直徑及方形形孔洞寬度（b）（b為垂直與板板跨度方向孔孔洞寬度）小小于300MM時(shí)，受力鋼鋼筋繞過(guò)孔洞洞邊不可切斷斷；大于300MM時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求在孔洞洞周?chē)扇〖蛹庸檀胧?。?）、跨度較較大的梁和連連續(xù)梁必須要要現(xiàn)場(chǎng)綁扎安安裝時(shí)，可在在模板上放好好支架，支架架上擱橫木，在在橫木上放置置架立筋，在在架立筋上劃劃好箍筋位置置，套上箍筋筋并與架立筋筋綁扎好，然然后，縱向主主筋再與箍筋筋交叉點(diǎn)綁扎扎牢固。經(jīng)檢檢查無(wú)誤后，抬抬起骨架抽出出橫木，將骨骨架慢慢放入入模板內(nèi)。在在將骨架放入入模板之前，應(yīng)應(yīng)對(duì)梁的標(biāo)高高進(jìn)行復(fù)核，并并將模板內(nèi)清清掃干凈，模模板底和側(cè)面面，墊好鋼筋筋保護(hù)層的墊墊塊。（8）、柱子鋼鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎時(shí)，應(yīng)搭搭設(shè)腳手架，在在腳手架上進(jìn)進(jìn)行操作，嚴(yán)嚴(yán)禁站在下部部箍筋上綁扎扎上部箍筋。綁綁扎好的柱筋筋，應(yīng)用帶有有鐵絲的水泥泥墊塊在中間間主筋或箍筋筋上扎好，以以保證鋼筋有有足夠厚度的的保護(hù)層。三、砼保護(hù)層6、為了使受力力鋼筋有一定定厚度的砼保保護(hù)層，在梁梁、板受力筋筋的下部，梁梁、柱、墻模模板的側(cè)面，均均應(yīng)設(shè)置水泥泥墊塊或塑料料卡；上下雙雙層主筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)在兩層主筋筋之間設(shè)置短短鋼筋，保證證設(shè)計(jì)間距。7、水泥墊塊宜宜用構(gòu)件同標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥配制制1：2砂漿制作。受力鋼筋的保護(hù)護(hù)層的厚度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，如設(shè)計(jì)計(jì)末注明時(shí)，可可按GB502204—2002表執(zhí)行。四、鋼筋加工安安裝成品保護(hù)護(hù)9、加工好的鋼鋼筋，在加工工場(chǎng)地儲(chǔ)存或或運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，末末安裝前應(yīng)分分別按工號(hào)、結(jié)結(jié)構(gòu)部位、鋼鋼筋編號(hào)等進(jìn)進(jìn)行堆放，在在堆入過(guò)程中中，應(yīng)保持鋼鋼筋表面潔凈凈，不允許有有油污、泥土土或其他污染染物，儲(chǔ)存期期不宜過(guò)久，以以防止鋼筋銹銹蝕。10、預(yù)制成型型的鋼筋運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)院工作作點(diǎn)，經(jīng)與設(shè)設(shè)計(jì)圖和配料料單查對(duì)無(wú)誤誤后，分構(gòu)件件規(guī)格堆放。11、在運(yùn)輸和和吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意避免鋼鋼筋碰撞它物物、鋼筋變形形。12、不準(zhǔn)在已已綁扎好的鋼鋼筋上堆放物物料，特別應(yīng)應(yīng)注意雨篷、挑挑檐、陽(yáng)臺(tái)等等懸臂薄板結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋不得得踩下，以至至影響技量和和使用安全。13、安裝和綁綁扎鋼筋時(shí)，不不得直接踩在在上層鋼筋上上。在已安裝裝好或綁扎好好的鋼筋上面面操作時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭好馬道。模板分項(xiàng)質(zhì)量通通病的防治措措施六、模板工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施：1、所有梁、柱柱、墻均有翻翻樣給出模板板排列圖和排排架支撐圖，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目工程師師審核后交班班組施工，特特殊部位應(yīng)增增加細(xì)部構(gòu)造造大樣圖。2、柱子根部不不得使用砼“方盤(pán)”，而采用“井”字型，“Ｔ”型鋼筋限位位，限位筋直直徑≥12毫米.3、當(dāng)梁跨度≥≥4米時(shí)，底模模應(yīng)起拱梁跨跨度2/10000。4、模板使用前前，對(duì)變形，翹翹曲超出規(guī)范范的應(yīng)即刻退退出現(xiàn)場(chǎng)，不不予使用，模模板拆除下來(lái)來(lái)，應(yīng)將砼殘殘?jiān)?、垃圾清清理干凈，重重新刷隔離劑劑。5、在板、墻橫橫板底部均考考慮垃圾清理理孔，以便將將垃圾沖洗排排出，澆灌前前再封閉。6、模板安裝完完畢后，應(yīng)由由專業(yè)人員對(duì)對(duì)軸線、標(biāo)高高、尺寸、支支撐系統(tǒng)、扣扣件螺栓，拉拉結(jié)螺栓進(jìn)行行全面檢查，澆澆砼過(guò)程中應(yīng)應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)責(zé)任心強(qiáng)的木木工、關(guān)砌“看模”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)報(bào)告施施工組、技術(shù)術(shù)組。7、所有樓板、墻墻板內(nèi)的孔洞洞模必須安裝裝正確，并作作加固處理，防防止砼澆筑時(shí)時(shí)沖動(dòng)，振跑跑或砼的浮力力而浮動(dòng)。8、此外，為了了便于運(yùn)輸，可可在每個(gè)樓層層合理設(shè)置中中轉(zhuǎn)模板鋼平平臺(tái)，尺寸另另定，安裝在在樓層北面，拆拆下的模板搬搬運(yùn)到鋼平臺(tái)臺(tái)上，再用塔塔吊將模板吊吊運(yùn)到施工樓樓層上安裝。工程的墻體、柱柱、梁板的模模板，采用支支拆方便，操操作靈活的方方案，使之既既砼澆筑質(zhì)量量，又能充分分發(fā)揮機(jī)械的的人工作用的的模板體系，將將對(duì)工程進(jìn)度度起保證作用用。9、為確保砼構(gòu)構(gòu)件不產(chǎn)生裂裂縫，模板的的拆模必須符符合下列規(guī)定定：（1）、不承重重模板應(yīng)在砼砼強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不受損壞壞時(shí)，方可拆拆除,強(qiáng)度R>1..2MPa((夏季在終凝凝后一天，冬冬季在終凝后后二天)。（2）、梁：跨跨度L<8mm時(shí)，強(qiáng)度R≥70％跨度L≥8m時(shí)時(shí)，強(qiáng)度R==100％（3）、樓板強(qiáng)強(qiáng)度R≥70％，懸臂臂梁R=1000%10、在拆模過(guò)過(guò)程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)砼有影響響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止拆除，并并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人研究處理理后再行拆除除。11、已拆除模模板及支架的的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，才允允許承受全部部計(jì)算荷載，當(dāng)當(dāng)施工荷載大大于設(shè)計(jì)荷載載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研研究加設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐。墻體質(zhì)量通病的的防治措施1、住宅工程地地基應(yīng)按變形形控制設(shè)計(jì)，并并按《建筑地地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（GB500007-20002）的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行地基基變形計(jì)算，采采用天然和復(fù)復(fù)合地基的住住宅工程平均均沉降計(jì)算值值不大于150mm。2、蒸壓加氣混混凝土砌塊等等輕質(zhì)墻體，應(yīng)應(yīng)增設(shè)間距不不大于3m的構(gòu)造柱，每每層墻高的中中部增設(shè)厚度度為12Omm與墻體同寬寬的混凝土腰腰梁，砌體無(wú)無(wú)約束的端部部必須增設(shè)構(gòu)構(gòu)造柱，預(yù)留留的門(mén)窗洞口口應(yīng)采取鋼筋筋混凝土框加加強(qiáng)。3、主體與陽(yáng)臺(tái)臺(tái)欄板之間的的拉結(jié)筋采用用預(yù)埋方式。4、在兩種不同同基體交接處處，應(yīng)采用鋼鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶帶進(jìn)行處理，加加強(qiáng)帶與各基基體的搭接寬寬度不應(yīng)小于于150mm。5、頂層框架填填充墻采用蒸蒸壓加氣混凝凝土砌塊等材材料；，墻面面應(yīng)采取滿鋪鋪鋼絲網(wǎng)粉刷刷等必要的措措施。6、外墻應(yīng)采用用保溫砂漿保保溫措施。屋屋面應(yīng)進(jìn)行保保溫設(shè)計(jì)，其其傳熱阻不得得小于1.26平方米.K/W。7、砌筑砂漿應(yīng)應(yīng)采用中粗砂砂，嚴(yán)禁使用用山砂和混合合粉。8、蒸壓粉煤磚磚和加氣混凝凝土砌塊的出出產(chǎn)停放期（不不少于28d），上墻含含水率為5%—8%。9、填充墻砌至至接近梁底、板板底時(shí)，應(yīng)留留有一定的空空隙（空隙間間距為30㎜—50㎜），填充充墻砌筑完并并問(wèn)隔15d以后，對(duì)雙雙側(cè)豎縫用高高標(biāo)號(hào)水泥砂砂漿嵌填密實(shí)實(shí)。10、砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)砌筑完成后后宜60d后再抹灰，并并不得少于3Od。14、框架柱間間填充墻“拉結(jié)筋”應(yīng)滿足磚模模數(shù)要求，不不得折彎壓入磚縫。鋼筋混凝土現(xiàn)澆澆樓板裂縫防防治的技術(shù)措措施1、混凝土應(yīng)采采用減水率高高、分散性能能好、對(duì)混凝凝土收縮影響響較小的外加加劑，其減水水率不應(yīng)低于于8％。2、預(yù)拌混凝土土的含砂率應(yīng)應(yīng)控制在40％以內(nèi)，每每立方米粗骨骨料的用量不不少于1000kkg，粉煤灰的的摻量不宜大大于15％。3、預(yù)拌混凝土土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢檢驗(yàn)批檢查入入模坍落度，高高層住住宅不不應(yīng)大于180mm，其它住宅宅不應(yīng)大于150mm。4、嚴(yán)格控制現(xiàn)現(xiàn)澆板的厚度度和現(xiàn)澆板中中鋼筋保護(hù)層層的厚度。陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等等懸挑現(xiàn)澆板板的負(fù)彎矩鋼鋼筋下面，應(yīng)應(yīng)設(shè)置間距不不大于300mm的鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊，在在澆筑混凝土土是保證鋼筋筋不位移。5、現(xiàn)澆板中的的線管必須布布置在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片之上（雙雙層雙向配筋筋時(shí)，布置在在下層鋼筋之之上），交叉叉布線處應(yīng)采采用線盒，線線管的直徑應(yīng)應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿沿預(yù)埋管線方方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶帶。嚴(yán)禁水管管水平埋設(shè)在在現(xiàn)澆板中。6、現(xiàn)澆板澆筑筑時(shí)，在混凝凝土初凝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次振振搗，在混凝凝土終凝前進(jìn)進(jìn)行兩次壓抹抹。7、現(xiàn)澆板澆筑筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋蓋和澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少于7d；對(duì)摻用緩緩凝型外加劑劑的混凝土，不不得少于14d。8、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)護(hù)期間，當(dāng)混混凝土強(qiáng)度小小于1.2MPPa時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行后續(xù)施工工。當(dāng)混凝土土強(qiáng)度小于1OMPa時(shí)，不得在在現(xiàn)澆板上吊吊運(yùn)、堆放重重物。吊運(yùn)、堆堆放重物時(shí)應(yīng)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆澆板的沖擊影影響。9、支撐模板的的選用必須經(jīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，除除滿足強(qiáng)度要要求外，還必必須有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性，邊支撐撐立桿與墻間間距不得大于于300mm，中間不宜宜大于800mm。根據(jù)工期期要求，配備備足夠數(shù)量的的模板，保證證按規(guī)范要求求拆模。10、施工縫的的位置和處理理、后澆帶的的位置和混凝凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求和施工技技術(shù)方案執(zhí)行行。后澆帶應(yīng)應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)受力影響較較小的部位，寬寬度為700～1000mmm。后澆帶的的混凝土澆筑筑應(yīng)在主體結(jié)結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆澆筑時(shí)宜采用用微膨脹混凝凝土。樓地面滲漏防治治的技術(shù)措施施1、上下水管等等預(yù)留洞口座座標(biāo)位置應(yīng)正正確，洞口形形狀為上大下下小。2、管道安裝前前，樓板板厚厚范圍內(nèi)上下下水管的光滑滑外壁應(yīng)先做做毛化處理，再再均勻涂一層層401塑料膠，然然后用篩洗的的中粗砂噴灑灑均勻。3、現(xiàn)澆板預(yù)留留洞口填塞前前，應(yīng)將洞口口清洗干凈、毛毛化處理、涂涂刷加膠水泥泥漿作粘結(jié)層層。洞口填塞塞分二次澆筑筑，先用摻入入抗裂防滲劑劑的微膨脹細(xì)細(xì)石混凝土澆澆筑至樓板厚厚度的2/3處，待混凝凝土凝固后進(jìn)進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；；無(wú)滲漏后，用用摻入抗裂防防滲劑的水泥泥砂漿填塞。管管道安裝后，應(yīng)應(yīng)在洞口處進(jìn)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。4、防水層施工工前應(yīng)先將樓樓板四周清理理干凈，陰角角處粉成小圓圓弧。防水層層的泛水高度度不得小于300mm。5、地面找平層層向地漏放坡坡1～1.5％，地漏口口要比相鄰地地面低5mm。6、有防水要求求的地面施工工完畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄蓄水高度為20～30mm。7、煙道根部向向上300mm的范圍內(nèi)宜宜采用聚合物物防水砂漿粉粉刷，或采用用柔性防水層層。8、衛(wèi)生間墻面面防水砂漿應(yīng)應(yīng)進(jìn)行不少于于2次的刮糙。外墻抹灰分項(xiàng)工工程質(zhì)量通病病防治措施1、外墻粉刷應(yīng)應(yīng)使用含泥量量低于2％、細(xì)度模模量不小于2.5的中粗砂。2、抹灰工程不不得使用過(guò)期期水泥，其凝凝結(jié)時(shí)間和安安定性須合格格。3、外墻洞眼應(yīng)應(yīng)按規(guī)范留置置，采用半磚磚、防水砂漿漿二次堵砌，表表面采用1：3防水砂漿粉粉嚴(yán)，小圓孔孔宜采用微膨膨脹水泥砂漿漿二次填塞密密實(shí)。孔洞填填塞應(yīng)由專人人負(fù)責(zé)，并及及時(shí)辦理專項(xiàng)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手手續(xù)。4、外墻粉刷基基層應(yīng)采用人人工鑿毛或界界面劑抹砂漿漿進(jìn)行毛化處處理，并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行局部鑿除（鑿鑿除時(shí)不得露露出鋼筋），再再采用聚合物物水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。5、粉刷前應(yīng)清清除墻面污物物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。6、兩種不同基基體交接處的的處理應(yīng)符合合墻體防裂措措施的要求。7、外墻抹灰必必須分層進(jìn)行行，嚴(yán)禁一遍遍成活，施工工時(shí)每層厚度度宜控制在6～10mm。外墻粉刷刷各層接縫位位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并并設(shè)置在混凝凝土梁、柱中中部。外粉刷刷必須設(shè)置分分格縫。8、外墻涂料找找平膩?zhàn)拥暮窈穸炔粦?yīng)大于于1mm。9、外墻面磚嵌嵌縫必須采用用勾縫條抽壓壓出漿至密實(shí)實(shí)。10、窗臺(tái)、窗窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨雨蓬、腰線和和挑檐等處粉粉刷的排水坡坡度不應(yīng)小于于29％。滴水線線粉刷應(yīng)密實(shí)實(shí)、頂直，不不得出現(xiàn)爬水水和排水不暢暢的現(xiàn)象。粘貼面磚的的外墻面用防防水砂漿刮糙糙時(shí)，門(mén)窗洞洞口四周墻面面刮糙底層與與糙面層必須須位置錯(cuò)開(kāi)。門(mén)窗滲漏防治的的技術(shù)措施門(mén)窗明確抗風(fēng)壓壓、氣密性和和水密性三項(xiàng)項(xiàng)性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗窗的抗風(fēng)壓性性能和氣密性性能不宜低于于4級(jí)、水密性性能不宜低于于3級(jí)；1～6層外窗的抗抗風(fēng)壓性能和和氣密性能不不宜低于3級(jí)、水密性性能不低于2級(jí)；其性能能等級(jí)劃分應(yīng)應(yīng)符合GB/T77106（7107、7108）-2002的規(guī)定。門(mén)窗拼樘料必須須進(jìn)行抗風(fēng)壓壓變形驗(yàn)算，拼拼樘料與門(mén)窗窗框之間的拼拼接應(yīng)為插接接，插接深度度不小于10mm。塑鋼門(mén)窗型材必必須使用與其其相匹配的襯襯鋼，襯鋼厚厚度應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求，并并作防腐處理理。門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行三項(xiàng)性能能的見(jiàn)證取樣樣檢測(cè)，安裝裝完畢后應(yīng)委委托有資質(zhì)的的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)。門(mén)窗框安裝固定定前應(yīng)對(duì)預(yù)留留墻洞尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，用用防水砂漿刮刮糙處理，然然后實(shí)施外框框固定。固定定后的外框與與墻體應(yīng)根據(jù)據(jù)飾面材料確確定間隙。門(mén)窗安裝應(yīng)采用用鍍鋅鐵片連連接固定