低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構檢查接線

10.3低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構檢查接線1適用范圍本標準適用于一般工業(yè)、民用建筑電氣安裝工程中低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構及其附屬設施的檢查接線。2編制參考標準及規(guī)范《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303—2002)；《《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》(GB50170—2006)； (3)《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(BG50150—2012)。3施工準備技術準備解體檢查前應熟悉電動機的結構，并在各個連接部位做好相對位置的標記；用兆歐表測量定子和轉子線圈對地、相間的絕緣電阻；()3熟悉電動機控制原理圖，了解起動裝置和有關一次回路和二次回路。主要機具機具：卸輪工具—拉碼、梅花扳手、套筒扳手、活絡扳手、電吹風機，吊鏈，龍門架。測試器具：鋼卷尺、鋼板尺、塞尺、水平尺、線墜、兆歐表、萬用表、轉速表、電子點溫計、測電筆、卡鉗電流表、相序指示儀。作業(yè)條件施工圖及技術資料齊全無誤。土建工程基本施工完畢，門窗玻璃安好。在室外安裝的電機，應有防潮濕、防雨措施。安裝場地清理干凈，道路暢通。大型電機需具備相應容量的試運行電源。材料和質量要求材料的關鍵要求主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303—2002規(guī)定，才能在施工中應用；查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證標志；外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設備器件無缺損，涂層完整；與電動機配套的控制、保護、起動設備完好齊全，且符合設計要求。技術關鍵要求拆卸電動機前，必須先測量連接部件之間的間隙和用兆歐表測量線圈相間、相對地間絕緣電阻等有關技術數(shù)據(jù)，并做好記錄。根據(jù)出廠技術文件和使用說明書進行檢查和接線。質量關鍵要求應注意的質量問題及防治措施，見表3.5.3。應注意的質量問題及防治措施表3.5.3序號應注意的質量問題防治措施1電機接線盒內裸露導線，線間對地距離不夠線間排列整齊，如因特殊情況對地距離不夠時應加強絕級保護2小容量電機接電源線時不搖測絕緣電阻做好技術交底，提高搖測絕緣的必要性認識，加強安裝人員的責任心3接線不正確嚴格按電源電壓和電機標注接線方試接線4電機外殼接地(零)線不牢，接線位置不正確接地線應接在接地專用和接線柱(端子)上，接地線截面必須符合規(guī)范要求，并壓5電機起動跳閘調試前要檢查熱繼電器和電流是否與電機相符，電源開關選擇是否合理6電動機溫升過高接線錯誤、線圈間短路、繞組接地、斷線、電源缺相、電壓過高或過低、風道阻塞、軸承潤滑不良、定子與轉子間隙不正確、負載過大。以上原因需認真人查職業(yè)健康安全關鍵要求施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員應具有相應的文化程度，且必須經(jīng)過專門培訓，考試合格獲得《特種作業(yè)操作證》。嚴禁無證作業(yè)。進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。從事特種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病。進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頜帶，按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。根據(jù)施工項目或工序，制定相應的防觸電、防擠傷、砸傷、壓傷、防機械事故的安全技術措施。4施工工藝工藝流程操作工藝4.2.1設備開箱點件設備開箱點件應由安裝單位、供貨單位，會同建設單位代表共同進行，并作好記錄。按照設備清單、技術文件，對設備及其附件、備件的規(guī)格、型號、數(shù)量進行詳細核對。電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構本體、控制和起動設備外觀檢查應無損傷及變形，油漆完好。電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構本體、控制和起動設備應符合設計要求，并應有合格證件，設備應有銘牌。安裝前的檢查電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構本體、控制和起動設備應完好，不應有損傷及變形現(xiàn)象。盤動轉子應輕快，不應有卡阻及異常聲響。定子和轉子分箱裝運的電機，其鐵心轉子和軸頸應完整無銹蝕現(xiàn)象。電機的附件、備件應齊全無損傷。電動機的性能應符合電動機周圍工作環(huán)境的要求。電動機抽芯檢查電動機有下列情況之一時，應作抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；外觀檢查、電氣試驗、手動盤車和試運轉，有異常情況者。抽芯檢查應符合下列要求：1)線圈絕緣層完好，無傷痕繞組連接正確，端部綁線不松動，槽楔固定、無斷裂，引線焊接飽滿，電機的鐵芯、軸頸、集電環(huán)和換向器內部清潔，無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，通風孔道無堵塞；軸承無銹斑，注油(脂)的型號、規(guī)格和數(shù)量正確，轉子平衡塊緊固，平衡螺絲應鎖緊，風扇方向正確，風扇葉片無裂紋；磁極及鐵軛固定良好，勵磁繞組緊貼磁板，不應松動；鼠籠式電機轉子銅導電條和端環(huán)應無裂紋，焊接良好。澆鑄的轉子表面應光滑平整，導電條和端環(huán)不應有氣孔、縮孔、夾渣、裂紋、細條、斷條和澆鑄不滿等現(xiàn)象；直流電機的磁極中心線與幾何中心線應一致；連接用緊固件的防松零件齊全完整；其他指標符合產(chǎn)品技術文件的特有要求。4.2.5電機干燥電機由于運輸、保管或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比達不到規(guī)范要求，應進行干燥處理；電機干燥工作，應由有經(jīng)驗的電工進行，在干燥前應根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關技術措施；⑶烘干溫度要緩慢上升，一般每小時升溫5?8°C，鐵芯和線圈的最高溫度應控制在70?80°C；⑷當電機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時，方可認為干燥完畢；烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機受潮程度選擇以下方法進行：采用循環(huán)熱風干燥室進行烘干；燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調節(jié)可用改變燈泡瓦數(shù)來實現(xiàn)；電流干燥法。采用低壓電壓，用變阻器調節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機額定電流的60%以內，并應設置測溫計，隨時監(jiān)視干燥溫度。4.2.6試運行前的檢查土建工程全部結束，現(xiàn)場清掃整理完畢。電機本體安裝檢查結束。冷卻、調速、滑潤等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。電動機保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調試完畢動作正常。多速電動機的結線、極性應正確。聯(lián)鎖切換裝置應動作可靠，操作程序應符合產(chǎn)品技術條件規(guī)定。有固定轉向要求的電機，試車通電前必須檢查電機與電源的相序，并應一致。電動機應做以下試驗：1測量絕緣電阻：低壓電動機使用1000V兆歐表測量，絕緣電阻值應大于0.5MQ；2)100kw以上的電動機應測量各相直流電阻值，相互差不應大于最小值的2%；無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻值，相互差不應大于最小值的1%；電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應良好；盤動電機轉子應轉動靈活，無碰卡現(xiàn)象；電機引出線應相位正確，固定牢固，連接緊密；電機外殼油漆完整，保護接地良好。5質量標準5.1主控項目電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)。電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構的絕緣電阻值應大于0.5MQ。100kw以上的電動機應測量各相直流電阻值，相互差不應大于最小值的%;無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻值，相互差不應大于最小值的1%。一般項目電氣設備安裝應牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設備的接線入口盒蓋等應做密封處理。除電動機隨帶技術文件說明不允許在施工現(xiàn)場抽芯檢查外，有下列情況之一的電動機，應參照3.6.4條第(1)款進行抽芯檢查：出廠日期已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；外觀檢查、電氣試驗、手動盤車和試運轉，有異常情況；接線正確、牢固。導線、開關、保護控制設備與電動機、電加熱器或電動執(zhí)行機構額定功率配套，并符合設計要求，確保設備安全運行；⑷在設備接線盒內裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離應大于8mm，否則應采取絕緣防護措施。6成品保護1)起吊電機轉子時，不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分；起吊定子或穿轉子時，不得碰傷定子繞組或鐵芯。電動機解體時，應隨時將拆卸下來的零件做上記號，以便