江蘇省某住宅樓樁基工程監(jiān)理細則

C13**路綜合樓工工程監(jiān)理細則則（基坑支護樁工工程和樁基工工程）內容提要：控制目標關鍵控制點控制措施其他項目監(jiān)理部（章章）：專業(yè)監(jiān)理工工程師：總監(jiān)監(jiān)理工程師：：日期期：江蘇省建設廳建建設監(jiān)理處監(jiān)監(jiān)制本工程概況南京**房地產產開發(fā)有限公公司**分公司的**路207號商務務辦公綜合樓樓為地上23層及2層地下室組組成，結構類類型為框架剪剪力墻結構，支支護結構為鉆鉆孔灌注樁，人人工挖孔樁為為樁基礎，基基坑支護離人人行橫道2米,西鄰居民住住宅密集區(qū),施工中要注注意施工噪音音擾民和交通通繁忙人流量量大給施工帶帶來的困難,必須精心組組織,精心指揮.樁基施工單位江江蘇蘇地工程程建設有限公公司。本樁基工程特點點本基坑東西長446.6米,南北長37米,支護樁型有有鉆孔灌注樁樁和壓密注漿漿兩種,基坑護坡進進行噴漿.鉆孔灌注樁樁共121根.樁徑有700,8800,10000三種,樁長有8000,,143500,160000三種,砼強度等級C30，鋼筋籠采采用12ф25和16ф25兩種,ф16加強筋,樁錨入壓頂頂圈梁100,柱主筋錨入入圈梁內長度度不小于550.壓密注漿漿采用振動壓壓入成功,使用32.5普通硅酸鹽鹽水泥,注漿壓力0.2—0.4Mppa，孔口要有有防止冒漿措措施。壓密注注漿深度為=3\*GB3③③--1層內1米?；悠麦w體采用掛網噴噴漿，網筋采采用雙向8號鉛絲，加強筋ф16@2000或1500噴漿厚50，C15。工程樁采采用人工挖孔孔。監(jiān)理工作流程建設單位提供：施工合同有關工程文件施工圖建設單位提供：施工合同有關工程文件施工圖附：1.施工組織設計2.管理人員名單和證書3.進場機械及準運證4.定位方線驗收簽證5.首批進場材料報驗單和復試報告6圖紙會審記錄開工報告施工單位審批開工報告監(jiān)理工程師審批開工報告監(jiān)理工程師審核審核不同意同意開工開工附：1.質量自檢記錄2.各項材料合格證書復試報告施工全過程監(jiān)理監(jiān)理工程師附：1.質量自檢記錄2.各項材料合格證書復試報告施工全過程監(jiān)理監(jiān)理工程師監(jiān)理通知單監(jiān)理指令單施工隊監(jiān)理通知單監(jiān)理指令單施工隊填報工序報驗單填報工序報驗單施工單位現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師合格？整改合格？整改否下道工序施工下道工序施工施工單位單位工程完工單位工程完工竣工預驗收竣工預驗收審查竣工資料監(jiān)理工程師現(xiàn)場預驗收業(yè)主.監(jiān)理.施工審查竣工資料監(jiān)理工程師現(xiàn)場預驗收業(yè)主.監(jiān)理.施工審核？審核？整改意見整改意見合格合格四、人工挖孔樁樁監(jiān)理工作流流程復查軸線標高復查軸線標高施工單位整改復查結果不合格施工單位整改復查結果合格監(jiān)理復查施工單位整改復查樁位不合合格監(jiān)理復查施工單位整改復查樁位合格合格轉入下道工序檢查機具轉入下道工序檢查機具合格出渣旁站監(jiān)理鉆孔出渣旁站監(jiān)理鉆孔合格護壁護壁合格監(jiān)理鉆孔檢查存在問題施工單位整改檢查鋼筋籠制作吊放鋼筋籠旁站監(jiān)理澆筑砼檢查樁頂標高監(jiān)理鉆孔檢查施工單位整改檢查鋼筋籠制作吊放鋼筋籠旁站監(jiān)理澆筑砼檢查樁頂標高合格審查原材料復試合格審查原材料復試每個控制點檢查查時，發(fā)現(xiàn)質質量問題先口口頭通知施工工隊整改，整整改后復查合合格方可進行行下一道工序序施工，如不不整改或整改改不徹底，發(fā)發(fā)監(jiān)理工程師師通知單，仍仍不整改或整整改不徹底，發(fā)發(fā)監(jiān)理工程師師備忘錄，并并及時向建設設單位和有關關部門匯報。施工單位每道工工序完成后，應應進行質量自自檢評定，把把自檢資料和和報驗單報監(jiān)監(jiān)理單位，監(jiān)監(jiān)理工程師復復查后審批。五、監(jiān)理工作的的控制要點及及目標值（一）原材料的的質量控制1、進場的原材材料必須符合合下列要求：：a必須有廠方出出具的該材料料的質量保證證書b必須符合設計計規(guī)定的規(guī)格格和品種c質保書的生產產批號必須與與實物相符2、進場的原材材料，在監(jiān)理理工程師的見見證下，及時時抽樣復試，合合格后才能使使用，不合格格的立即清退退出場。3、合格的原材材料，由施工工單位填寫“建筑材料報報驗單”后，由監(jiān)理理人員復檢或或抽檢，符合合質保要求后后方可簽證確確認，投入使使用。4、鋼筋的級別別，鋼種和直直徑必須符合合設計規(guī)定，鋼鋼筋的質量要要符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準。5、水泥的質量量應符合GB175——1999有關規(guī)定。水水泥的標號不不宜低于32.5。6、石或卵石的的質量標準應應符合建設部部標準《普通通混凝土用碎碎石或卵石質質量標準及驗驗收方法》的的有關規(guī)定。碎碎石粒徑不宜宜大于40㎜，不得大大于鋼筋間最最小凈距1/3。產品每一一合格證所代代表的批量，機機械集中生產產的不得超過過600噸，人工分分期生產的不不得超過300噸。7、細骨料應選選用級配合理理，質地堅硬硬、顆粒潔凈凈的天然中粗粗砂。其質量量應符合國家家現(xiàn)行標準的的有關規(guī)定。8、原材料抽樣樣復試代表的的批量（指同同產量、同批批號）鋼筋60噸，水泥400噸。9、監(jiān)理人員對對原材料質量量有懷疑時，可可隨時通知施施工單位追加加復試。（二）、人工挖挖孔樁施工質質量控制允許偏差項目允許偏差項目偏偏差值項目允許偏差（mm）檢查方法樁位軸線50尺量檢查樁身直徑eq\\o(\s\\up6((＋),\s\\do2((－))50尺量檢查樁垂直度0.5%%吊線,尺量樁底標高eq\\o(\s\\up6((＋),\s\\do2((－))10水準儀測護壁混凝土厚度度eqq\o(\\s\up6(＋),\s\\do2((－))20尺量鋼筋籠直徑eq\oo(\s\uup6(＋),\s\\do2((－))10鋼筋籠長度eq\oo(\s\uup6(＋),\s\\do2((－))1000尺量主筋間距eq\\o(\s\\up6((＋),\s\\do2((－))10箍筋間距eq\\o(\s\\up6((＋),\s\\do2((－))201、開挖前，樁樁位應定位放放樣后，監(jiān)理理工程師必須須進行復測合合格才能開挖挖。在樁位外外設置定位樁樁，安裝護壁壁模板時以定定位樁校正模模板位置。定定位樁要經常常復測，確保保其位置準確確。2、當樁凈距小小于2倍樁徑且小小于2.5M時，應采取取間隔開挖。排排樁跳挖的最最小施工凈距距不得小于4.5M。3、混凝土護壁壁厚度按設計計規(guī)定并不宜宜小于100mm。每段護護壁下口厚100mm左右，上口口厚200mm左右，護壁壁第一段應吊吊掛在地面上上，每段護壁壁內的豎向鋼鋼筋應互相鉤鉤連。4、第一節(jié)護壁壁井圈應符合合下列規(guī)定：：eq\o\ac(○,1)井圈中心線與設設計軸線的偏偏差不得大于于20mm。eq\o\ac(○,2)井圈頂面比場地地高出150—200mm，壁厚比比下面井壁厚厚增加100—150mm。5、修筑井圈護護壁應遵守下下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)護壁厚度、拉結結鋼筋、配筋筋、混凝土強強度均應符合合設計要求；；eq\o\ac(○,2)上下節(jié)護壁的搭搭接長度不得得小于50mm；eq\o\ac(○,3)每節(jié)護壁應在當當日連續(xù)施工工完畢；eq\o\ac(○,4)護壁混凝土必須須保證密實，根根據(jù)土層滲水水情況使用促促凝劑；eq\o\ac(○,5)混凝土澆筑后，24h以上才能拆拆除護壁模板板；eq\o\ac(○,6)如護壁有蜂窩、漏漏水現(xiàn)象，應應及時補強以以防發(fā)生事故故；eq\o\ac(○,7)同一平面上的井井圈，任意直直徑差不得大大于50mm。6、挖至設計標標高時，孔底底不應積水，終終孔后應清理理好護壁上的的淤泥和孔底底殘渣、積水水，然后進行行隱蔽工程驗驗收，合格后后，立即澆注注混凝土。7、澆注樁身混混凝土應配備備串筒、漏斗斗、插入震動動棒，串筒末末端離孔底高高度不大于2M。六、常見質量問問題的防治1、垂直偏差大大：開挖過程程未按每挖一一節(jié)即吊線墜墜核查樁井的的垂直度，挖挖完以后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)垂直度超偏偏差。必須每每挖完一節(jié)即即根據(jù)井上口口護壁上的軸軸線中心吊線線墜進行修邊邊，使井壁圓圓弧保持上下下順直。2、孔壁坍塌，如如樁位土質不不好或地下水水滲漏造成孔孔壁土體塌落落。開挖前應應掌握土質情情況，錯開樁樁位開挖，隨隨時觀察土體體松動情況，必必要時在塌孔孔處砌磚封堵堵，；開挖中中要連續(xù)操作作，不留停歇歇時間。3、井底虛土太太多。挖孔、修修邊的虛土存存于孔底，未未認真清除。樁樁孔挖到規(guī)定定深度后，認認真清除虛土土，安放鋼筋筋籠后再檢查查一次。4、孔底積水多多。地下水位位高滲出量大大的地區(qū)，應應采取降水措措施，將地下下水位降低到到樁底以下再再開挖。少量量積水，首灌灌混凝土采用用半干硬性混混凝土。5、混凝土振搗搗不實。由于于樁身混凝土土澆灌、振搗搗操作具有一一定難度，未未采取有效的的輔助振搗措措施，造成樁樁身混凝土不不實，空洞、縮縮頸、夾土等等現(xiàn)象。應在在混凝土澆灌灌、振搗操作作前進行技術術交底，堅持持分層澆筑，連連續(xù)作業(yè)。分分層澆筑厚度度以一節(jié)護壁壁的高度為宜宜，必要時用用竹桿、鋼筋筋釬人工輔助助插搗，以補補充機械振搗搗的不足。6、鋼筋籠扭曲曲變形。鋼筋筋籠制作時點點焊不牢，未未采用支撐加加強筋，運輸輸?shù)醴艜r產生生變形扭曲。鋼鋼筋籠應在專專用平面上加加工，主筋與與箍筋點焊要要牢固，支撐撐加強要可靠靠，吊運要豎豎直，平穩(wěn)放放入井中。七、安全技術1，每日開工前前應檢測井下下有無危害氣氣體和不安全全因素，孔深深大于10m以及腐殖質土土層較厚時，應應有專門送風風設備，風量量不應小于25L/S，向樁孔內內作業(yè)面送入入新鮮空氣。2，樁孔口應嚴嚴格管理。樁樁孔口應設置置高于地面200MM的護板防止止地面石子或或其它雜物等等被踢入樁孔孔內。無關人人員不得靠近近樁孔口，樁樁口機械操作作人員不準離離開崗位?？诳诖鼉炔坏梅欧胖梦锲罚ㄈ缛玷€匙，鋼筆筆，懷表，打打火機，小型型工具，玩物物等），以防防止墜入樁孔孔中。3，樁孔下作業(yè)業(yè)人員必須戴戴好安全帽，穿穿好絕緣膠鞋鞋，樁孔口與與下部作業(yè)人人員應有可靠靠的聯(lián)絡設施施。地面孔口口作業(yè)人員需需待井下作業(yè)業(yè)人員上來后后方可離開。4，用常規(guī)法澆澆灌樁身混凝凝土，樁孔口口上必須緊封封（僅留漏斗斗口），其最最大間隙不得得超過3M，密封板及及方木應有足足夠的強度，以以確保下部作作業(yè)人員的安安全。串筒應應用8號鍍鋅鐵絲絲加固扎牢，串串筒下口應臨臨時拉牢，防防止串筒擺動動傷人。密封封后應加強向向樁孔內送風風，或在樁孔孔密封平臺上上預設高度大大于1M的通風口。5，吊放鋼筋入入樁孔時，應應綁緊系牢，確確保不溜脫墜墜落。應待鋼鋼筋吊入孔底底后，才能下下人進入樁孔孔解鉤。6，樁孔洞口上上應設置懸掛掛軟梯，并隨隨樁孔深放長長，以備意外外情況下有關關人員能順利利上下，吊鉤鉤應有彈簧式式脫鉤裝置，防防止翻桶，翻翻籃，脫鉤等等惡性事故發(fā)發(fā)生，嚴禁站站在裝渣桶邊邊緣口上下。垂垂直運輸機具具和裝置，必必須配有自動動卡緊保險裝裝置。7，裝渣桶，吊吊籃，吊桶上上下用電動葫葫蘆提放，上上下應對準樁樁孔中心。8，在任何情況況下嚴禁提升升設備超載運運行，提升架架及軌道上下下班前應進行行檢查，工作作時發(fā)現(xiàn)異常常情況應立即即停止工作，找找出原因認真真檢查，不準準帶病運轉。9，樁孔下照明明應采用安全全礦燈或12V低壓電源。進進入樁孔內的的所有電器及及用電設備均均應接零接地地，電線必須須絕緣。拉動動電線時禁止止與一切硬物物產生摩擦。電電器開關應集集中在樁孔口口，并應裝置置漏電保護器器，防止漏電電觸電事故。10，樁孔內的的抽水管，通通風管，電線線等應妥善處處理并臨時固固定，一般應應沿壁敷設，以以防裝渣桶及及吊籃上下時時掛住或撞斷斷，引發(fā)事故故。11，由樁孔中中排出的土渣渣，應及時運運走，不得堆堆在孔口周圍圍，如須臨時時堆放應距孔孔口5M以外，且不不得堆放過多多，以防坍孔孔。12，成孔間隙隙期及混凝土土澆灌完成后后應加蓋。八、鉆孔灌注樁樁（一）、鉆孔灌灌注樁監(jiān)理工工作流程復查軸線標高復查軸線標高復查結果施工隊不合格復查結果施工隊合格監(jiān)理復查施工隊整改復查樁位不合格監(jiān)理復查施工隊整改復查樁位轉入下道工序合格合格轉入下道工序復查樁筒復查樁筒合格復查機具復查機具合格旁站監(jiān)理鉆孔旁站監(jiān)理鉆孔合格檢查鋼筋制作檢查第一次清孔檢查鋼筋制作檢查第一次清孔合格合格檢查鋼筋籠檢查鋼筋籠合格檢查的二次清孔檢查的二次清孔審查原材料復試整改終孔檢查存在問題審查原材料復試整改終孔檢查旁站監(jiān)理灌注砼旁站監(jiān)理灌注砼停機檢查樁頂標高停機檢查樁頂標高（二）、鉆孔灌灌注樁施工質質量控制1、樁孔定位和和埋護筒（1）工程測放放軸線，樁孔孔位置，應由由甲方，施工工方和監(jiān)理單單位共同復核核并簽證。（2）施工單位位埋設的護筒筒在沒有填土土夯實之前，監(jiān)監(jiān)理人員要進進行復驗，允允許偏差不大大于20MM，復查合格格后才能份層層填土夯實。（3）多機同時時施工時，控控制安全距離離不小于樁孔孔的四倍，相相臨的樁孔最最小的成樁時時間間隔不少少于36小時。2、鉆機定位時時，監(jiān)理要進進行下列項目目復試。（1）鉆機轉盤盤或立軸中心心與天車，護護筒中心的偏偏差不得大于于20MM，樁孔的允允許偏差500mm。（2）鉆機底盤盤水平，立軸軸和機上鉆桿桿要垂直。（3）鉆頭直徑徑要符合設計計樁徑要求，（首首次開鉆前施施工單位必須須向監(jiān)理方通通報鉆頭尺寸寸和草圖）（4）復測機高高，磚頭，鉆鉆桿（包括根根數(shù)和長度），機機上鉆桿長度度，并記錄在在案。（5）局部樁距距較小（〈3d〉應跳打3、成孔達到設設計深度后，監(jiān)監(jiān)理人員進行行下列復測：：（1）孔深：允允許偏差-0，+300MMM（2）孔徑：允允許偏差-0，+0.2d（設設計樁徑），設設計可偏差-50MMM（3）泥漿比重重和黏度（4）孔垂直度度允許偏差1％（5）嚴格控制制，界定入巖巖界面與深度度，保證樁基基達到設計要要求。4、第一次清孔孔（設計要求求反循環(huán)清孔孔）復測沉渣渣深度，不得得大于100MM。5、鋼筋籠的制制作和安裝（1）監(jiān)理人員員對鋼筋籠的的制作質量，必必須按圖紙進進行復測驗收收，標準如下下：a）鋼筋籠直徑徑，允許偏差差±10Mb）總長度允許許偏差±100MMMc）主筋間距允允許偏差±10MMMd）箍筋間距允允許偏差±20MMMe）主筋混凝土土保護層厚度度允許偏差±20MMMf）螺旋筋間距距允許偏差±20MMMg)焊接質量：：鋼筋搭接長長度不小于10d，焊接寬度度不小于0.7d，厚度度不小于0..3d，每隔200個焊接接頭頭做一次測試試，主筋與箍箍筋，螺旋筋筋點焊固定。鋼筋籠安裝時，監(jiān)監(jiān)理人員應監(jiān)監(jiān)測下列各項項：（1）鋼筋籠安安裝入孔的垂垂直度（2）孔口接籠籠焊接是否符符合有關規(guī)定定（3）鋼筋籠的的安裝深度，允允許偏差±100MMM6、下導管監(jiān)理人員復測以以下項目a導管的根數(shù)，長長度，總長度度，最下面一一根長度不短短于4000MMMb導管的密封性性能好c導管下入孔內內深度，距離離孔底0.5為宜7、二次清孔二次清孔結束后后，監(jiān)理人員員復測如下項項目：a孔內沉渣≤3300b泥漿比重≤11.1～1.15c控制二次清孔孔結束到灌注注砼時間間隔隔不得大于30分鐘，如大大于30分鐘，需重重新清孔請渣渣，直到符合合要求。8，混凝土的拌拌制于灌注監(jiān)理人員要做好好以下工作：：a施工單位遞交交的混凝土的的配合比報驗驗單，檢查是是否符合設計計要求b按砼的配合比比復核稱重計計量，偏差是是否附和要求求。C抽查施工單位位做的砼坍塌塌度D監(jiān)控原材料的的投料順序和和攪拌時間（每每盤60—90秒）E監(jiān)測初灌量，保保證導管埋入入砼深度不小小于1。3MF控制導管埋入入砼的深度不不小于2M，一次提管管或拆管不超超過6MG控制砼實際灌灌注高度應比比設計的樁頂頂標高高出至至少1MH控制砼的灌注注量，灌注盤盤數(shù)I推算成樁直徑徑和充盈系數(shù)數(shù)。充盈系數(shù)=實際際砼灌注量／／理論砼灌注注量J監(jiān)督做好砼試試塊，每三根根樁不少于一一組試塊，并并做好樁號及及日期標記（三）工程驗收收1，鉆空灌注樁樁工程，經檢檢查確認附和和設計要求和和規(guī)范的有關關規(guī)定后，方方可進行工程程驗收。2，鉆空灌注樁樁工程驗收包包括隱蔽工程程驗收和工程程竣工工程驗驗收。隱蔽工工程驗收應在在被驗收施工工完畢后下道道工序施工前前進性。工程程竣工驗收分分兩種情況，分分別組織驗收收。A樁頂設計標高高和自然地面面標高相等時時，可在樁體體混凝土達到到齡期強度后后組織驗收B樁頂設計標高高低于自然地地面標高時，應應在基坑開挖挖至設計標高高后組織驗收收3，鉆空灌注樁樁工程驗收時時，應提供下下列資料：a測量樁位軸線線平面圖b原材料合格證證和試驗報告告c混凝土測試試試驗報告d樁孔測試報告告e施工記錄f隱蔽工程記錄錄g工程質量檢驗驗評定表h設計變更通知知書，事故處處理記錄和有有關文件i樁位竣工平面面圖4,凡進行樁靜靜載試驗，動動荷載試驗超超聲波檢驗和和取芯檢驗項項目的工程，工工程驗收時，應應由檢驗單位位提供所進行行試驗項目的的試驗報告。九、壓密注漿施施工控制控指指標及技術要要求（一）施工控制制指標注漿深度：同攪攪拌樁樁長漿液材料：32.5級純水泥漿漿；注漿孔間距：00.3*0..3m;控制壓力：0.2—0.3Mpa；水灰比：0.55—0.6；